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Flujograma
FGDi
FGAS(1)
FGAS(2)
FLA
CLORO
TANQUE DE ALMACANAMIENTO
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Una programación detallada para la realización de actividades periódicas en el filtro grueso dinámico y
en los filtros gruesos ascendentes, puede ser definida; sin embargo, actividades como el raspado del
filtro lento y el lavado de arena no poseen una periodicidad estricta y su programación debe considerar
un período de trabajo, más que una fecha exacta.
Dependiendo del tamaño de la planta, el operador requiere la participación de uno o más ayudantes
para ejecutar algunas actividades periódicas. Para realizar actividades eventuales en los componentes
de mayor tamaño (retirar todo el lecho filtrante en filtros gruesos o rearenar los FLAS s), es necesario
prever el número de personas requeridas para efectuar la labor en el menor tiempo posible, a fin de no
sobrecargar otras unidades de tratamiento durante largos períodos de tiempo.
FGDi
Control y registro de caudal (afluente y efluente)
Medición y registro de turbiedad.
Revisión capa superficial de grava.
Limpieza del filtro de carga.
Retiro y lavado de toda la grava del filtro.
FGAS
Control y registro caudal
Medición y registro de turbiedad.
Descarga de prefiltros en grava
Limpieza de gravas mediante lavado
Llenado de unidad con caudal moderado
En caso de salida de agua turbia repetir acciones
FLA
Control y registro caudal efluente.
Medición y registro de turbiedad.
Retiro material flotante.
Limpieza canaletas y
Raspado filtro
Lavado de arena.
Rearenamicnto.
MANTENIMIENTO
FGDi
El mantenimiento se realiza para la recuperación de la pérdida de carga en los medios filtrantes a través
del lavado manual superficial y de descargas de fondo. Solamente durante las actividades de
mantenimiento y en particular durante el lavado superficial se puede aumentar el valor de Qi, de tal
manera que se facilite el arrastre del material suspendido por efecto de las acciones de rastrillo y arado
sobre el lecho de grava fina.
Incluye actividades periódicas que consisten principalmente en la limpieza de la capa superficial de
grava y en el lavado hidráulico o drenaje de fondo utilizando la válvula de apertura rápida
FGAS
El Filtro Grueso se debe limpiar por lo menos una vez a la semana, para evitar que se tape con los
solidos y no deje pasar el agua. Una vez establecida la necesidad de limpieza de cada unidad se
tomaron los tiempos de cada actividad en el lavado de los filtros para hacer una comparación entre
plantas.
FLA
Las actividades rutinarias de mantenimiento incluyen el raspado o trillado, la manipulación de la arena, y
el monitoreo de la unidad. Los raspados periódicos continúan progresivamente hasta alcanzar una
profundidad mínima del lecho de arena del orden de 0.50 m; una vez alcanzado este nivel se debe
proceder al rearenamiento
Programando la tarea de limpieza por anticipado, se puede evitar el desperdicio de agua durante la
eliminación de la capa sobrenadante
La noche anterior al día de la limpieza, se cierra el ingreso de agua cruda a la caja del filtro y se deja
filtrar con tasa declinante durante la noche
A la mañana siguiente, apenas aclara el día, el personal encargado de esta tarea debe estar listo para
iniciar el raspado, tratando de concluirla antes de la salida del sol, para proteger de su efecto lesivo a la
formación biológica del lecho filtrante
Cuando la arena es muy costosa o difícil de obtener, se recomienda lavar y almacenar la arena
proveniente de los raspados para ser usada en el rearenamiento del filtro.
La arena raspada debe lavarse tan pronto como se extrae del filtro, porque tiene materia orgánica
adherida y este material al descomponerse produce sustancias con olores y sabores muy difíciles de
remover.
Para lavar la arena sucia en una planta pequeña, se puede emplear un simple canal. El flujo de agua
mantiene la arena y los residuos en suspensión. La arena sedimentara dentro de una caja y los residuos
serán removidos por la corriente de agua.
Longitud 3.9m
Ancho 2.5m
Longitud 5.6m
Ancho 3.5m
Longitud 5.66m
Ancho 3.5m
Longitud 11.8m
Ancho 7.3m
Tanque de almacenamiento
Longitud 13.5m
Ancho 13.5m
Perdida de carga
Tipo de filtración
(cm)
filtro grueso dinámico 0. 6995 cm
filtro grueso ascendente en serie 1 0.3 29 cm
filtro grueso ascendente en serie 2 0.41 cm
filtro lento de arena 2 .124 cm
Perdida de carga
Tipo de filtración
(cm)
filtro grueso dinámico 102.32
m
filtro grueso ascendente en serie 1 14.05
filtro grueso ascendente en serie 2 14.05
filtro lento de arena 516.78
Cámaras de salida
y entrada 1 0.3 0.0064 0.00075
11527 grs se deben disolver en 1613 lts, correspondiente a 1325 gotas por minuto, para un
tiempo de duración de 7 días y se adoptara un recipiente de 150 lts, para una duración y
cambio de la solución madre (solución concentrada) en 14 días.
Dónde:
L = Altura de lecho
g = Gravedad (981cm/s2 )
Po = Porosidad (Tabla Nº 1)
Ce = Coeficiente de esfericidad
V = Velocidad de Filtración
Factores de esfericidad y forma de los materiales granulares porosidades típicas asociadas a ellos en lechos estratificados
de filtros (del libro de Fair vol. II).
5∗20∗0.01
∗0.0625∗( 1−0.4 )2
( )
2
981 6
H f 2= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗1.3
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 1.9 cm
V = 2.45 m/hr = 0.0625 cm/s
10= coeficiente de mayoración
5∗20∗0.01 2
∗0.0625∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 3= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗1.9
H f (FGDi) =H f 1 + H f 2+ H f 3
( 0.027 m3/ s)
Caudal cada tubo lateral Qdl = =0.00 6 m3 /s
6
Diámetro de la tubería principal D p=8”=0.203 m
Codos
3
Caudal de diseño Q d =0.0 36 m / s
Nro. De codos N C =3
3
Caudal en el codo Q dc =0.0 36 m /s
k∗V 2
Perdida de carga por drenaje h fv= =0.0 5596 m
2g
h fv=16.7876 cm
Tés
3
Caudal de diseño Q d =0.0 36 m / s
Nro. De codos N C =1
3
Caudal en el codo Q tes=0.0 36 m / s
k∗V 2
Perdida de carga por válvula h fv= =0.0 808 m
2g
h fv=8.08 cm
Válvula de control
3
Caudal de diseño Q d =0.0 36 m / s
SANITARIA III (CIV-340)
FACULDAD DE INGENIERIA CIVIL “DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMINETO FiME “
Nro. De codos N v =1
3
Caudal en el codo Qv =0.036 m / s
k∗V 2
Perdida de carga por válvula h fv= =0.012 m
2g
h fv=1.2435cm
h=0. 39 m
b=0. 25 m
3
Caudal de diseño Qd =0.0 36 m /s
Qdv
Velocidad del flujo Vf= =0.3692m/ s
Av
Coeficiente de pérdida K = 0.3
k∗V 2
Perdida de carga por válvula h fv= =0.0021 m
2g
h fv=0.206 cm
Intermedio 0.15 13
inferior ( fondo) 0.3 19
5∗30∗0.01 2
∗0.015∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 1= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗1.9
o Medio Filtrante 2
f=5
L = 15cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2 /s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 1.3 cm
V = 0.55 m/hr = 0.015 cm/s
10= coeficiente de mayoración
5∗15∗0.01 2
∗0.015∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 2= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗1.3
o Medio Filtrante 3
f=5
L = 45 cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2 /s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 0.6 cm
V = 0.55m/hr = 0.015cm/s
10= coeficiente de mayoración
5∗45∗0.01 2
∗0.015∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 3= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗0.6
H f (FGAS 3) =H f 1 + H f 2+ H f 3
(0.036 m3/ s)
Caudal cada tubo lateral Qdl = =0.00 45 m3 /s
8
Diámetro de la tubería principal D p=16 ”=0.406 m
π∗∅2
Sección de la tubería P. Atp = =0.1297 m 2
4
Qd
Velocidad del flujo Vf= =0.5551 m/s
At
Coeficiente de pérdida K = 1.13
k∗V 2
Perdida de carga por drenaje h fv= =0.0176 m
2g
h fv=14.05 cm
Nro. De codos N C =2
2
π∗∅ 2 π∗( 0.406 )
Sección de la tubería Ac = = =0.1297 m2
4 4
Q dc
Velocidad del flujo Vf= =0.2775 m/ s
Ac
k∗V 2
Perdida de carga por drenaje h fv= =0. 003497 m
2g
h fv=0.6995 cm
o Tés
3
Caudal de diseño Q d =0.0 36 m / s
Nro. De codos N c =1
3
Caudal en el codo Q tes=0.0 36 m / s
h fv=0.5052 cm
h=0.8 m
b=0.6 m
3
Caudal de diseño Q d =0.0 36 m / s
Qdv 0.0 36 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.0 75 m/s
Av 0.48 m2
Coeficiente de pérdida K = 0.3
2 2 2 2
k∗V 1.3∗( 0.00477 ) m ∗s −5
Perdida de carga por válvula h fv= = =8.5∗10 m
2g 19.82 m∗s
2
h fv=0.00 85 cm
2. SEGUNDO filtro
o Perdidas por cámara de entrada al primer FGAC:
h=0.39 m
b=0.25 m
Qdv
Velocidad del flujo Vf= =0.3692m/ s
Av
Coeficiente de pérdida K = 0.3
2
k∗V
Perdida de carga por válvula h fv= =0.0021 m
2g
h fv=0.206 cm
5∗20∗0.01 2
∗0.015∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 1= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗1.3
o Medio Filtrante 2
f=5
L = 15cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2 /s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 1.3 cm
V = 0.55 m/hr = 0.015 cm/s
10= coeficiente de mayoración
5∗15∗0.01 2
∗0.015∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 2= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗1.3
o Medio Filtrante 3
f=5
L = 15 cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2 /s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 0.6 cm
V = 0.55m/hr = 0.015cm/s
10= coeficiente de mayoración
5∗15∗0.01 2
∗0.015∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 3= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗0.6
f=5
L = 40 cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2 /s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 0.3 cm
V = 0.55m/hr = 0.015cm/s
5∗4 0∗0.01
∗0.015∗( 1−0.4 )2
( )
2
981 6
H f 3= ∗ ∗10
0.43 0.82∗0. 3
H f 3=0. 41 cm¿
H f (FGAS 3) =H f 1 + H f 2+ H f 3
(0.036 m3/ s)
Caudal cada tubo lateral Qdl = =0.0045 m3 /s
8
Diámetro de la tubería principal D p=16 ”=0.406 m
π∗∅2
Sección de la tubería L. Atl = =0.008 m 2
4
π∗∅2
Sección de la tubería P. Atp = =0.1297 m 2
4
Qd
Velocidad del flujo Vf= =0.5551 m/s
At
Coeficiente de pérdida K = 1.13
k∗V 2
Perdida de carga por drenaje h fv= =0.0176 m
2g
h fv=14.05 cm
Nro. De codos N C =2
3
Caudal en el codo Qdc =0.036 m /s
2
π∗∅ 2 π∗( 0.406 )
Sección de la tubería Ac = = =0.1297 m2
4 4
Q dc
Velocidad del flujo Vf= =0.2775 m/ s
Ac
k∗V 2
Perdida de carga por drenaje h fv= =0.003497 m
2g
h fv=0.6995 cm
o Tés
3
Caudal de diseño Q d =0.036 m / s
Nro. De codos N c =1
3
Caudal en el codo Q tes=0.036 m / s
h fv=0.5052cm
h=0.8 m
b=0.6 m
3
Caudal de diseño Q d =0.036 m / s
Qdv 0.036 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.075 m/s
Av 0.48 m2
Coeficiente de pérdida K = 0.3
2 2 2 2
k∗V 1.3∗( 0.00477 ) m ∗s −5
Perdida de carga por válvula h fv= = =8.5∗10 m
2g 19.82 m∗s
2
h fv=0.0085 cm
h=0.6 m
b=0.6 m
3
Caudal de diseño Qd =0.0 36 m /s
Qdv 0.0 36 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.1 m/s
Av 0.36 m2
Coeficiente de pérdida K = 0.3
k∗V 2
Perdida de carga por válvula h fv= =0.00015 m
2g
h fv=0.01514 cm
5∗80∗0.01
∗0.0069∗( 1−0.4 )2
( )
2
981 6
H f 1= ∗ ∗10
0.4 3 0.82∗0.02
5∗25∗0.01 2
∗0.0069∗( 1−0.4 )
( )
2
981 6
H f 2= ∗ ∗10
0.4
3
0.82∗2.5
H f (FLA) =H f 1 + H f 2
(0.036 m3/ s)
Caudal cada tubo lateral Qdl = =0.0024 5 m3 /s
11
Diámetro de la tubería principal D p=8”=0.203 m
2 2 2
k∗V 2 1.13∗( 2.1529 ) m ∗s
Perdida de carga por drenaje h fv= = =0.26426 m
2g 19.82 m∗s
2
h fv=290.6 cm
Nro. De codos N C =2
3
Caudal en el codo Qdc =0.0 36 m /s
k∗V 2
Perdida de carga por drenaje h fv= =0.0559 m
2g
h fv=11.1917 cm
Diseñar una Planta de Tratamiento de Agua Potable (FiME), para mejorar las condiciones de
vida de los habitantes, que abastezca de agua garantizada y apta para el consumo humano,
cumpliendo con la norma boliviana NB 512.
Diseñar una planta de agua potable que sea eficiente, continuo y de calidad.
Elegir las unidades óptimas y convenientes para la calidad de agua.
Realizar el perfil hidráulico de la planta de tratamiento que muestre lo niveles
correspondientes de cada unidad.
Mejorar los niveles de salud.
Mejorar las condiciones de vida locales.
Disminuir la tasa de mortalidad por enfermedades hídricas.
Diseñar un filtro grueso dinámico (FGDi).
Diseñar un filtro grueso ascendente en serie (FGAC).
Diseñar un filtro lento de arena (FLA).
Diseño de las tuberías múltiples.
Los parámetros básicos de diseño son un conjunto de valores necesarios, los cuales son
obtenidos en base a estudios del campo recolección de información técnica, económica, social,
ambiental y cultural de la población a ser beneficiada por el proyecto.
Una planta de tratamiento de agua potable FiME está constituida por un conjunto de unidades
destinadas a purificar el agua en distintas etapas para poder obtener agua apta para el
consumo humano de acuerdo a la NB 512
Filtro grueso dinámico: Consiste en 2 o más módulos operados en paralelo con flujo
descendente donde cada unidad es empacada con lechos de grava de tamaños
variables en el rango de gruesa en el fondo a fina en la superficie, esta unidad tiene la
capacidad de declinar lo cual origina el nombre de filtro grueso dinámico.
Filtro grueso ascendente: Estos filtros pueden ser en capas o en serie dependiendo de
la calidad de agua que vaya a ser tratada, está constituido por lecho filtrante, estructuras
de entrada y de salida y un sistema de drenaje y de lavado.
Filtro lento de arena: Es la última etapa de la serie de filtros, cuenta con una caja de
filtración y estructura de entrada, lecho filtrante, capa de agua sobrenadante sistema de
drenaje y dispositivos de regulación, control y rebose de flujo.
CARACTERISTICAS DE AGUA:
Para el presente trabajo se consideró una calidad de agua “BUENA” con los tres
parámetros básicos que se establece a continuación
TURBIEDAD <15UNT
COLIFORMES <5000UFC/100ml
COLOR <25UPC
CALIDAD DE AGUA
CLORO
“REGULAR”
2. Ingeniería De Proyecto
Para el diseño del canal de entrada se cuenta con los siguientes datos:
Qd = 4.8 LPS
- Ecuación de Manning :
A 2/ 3 1 /2 y
Q= R S R= A=2 y∗y
n 2
2 y2 y
()
2 /3
1/ 2
0,0048= ∗( 0,001 )
0,013 2
y=0,09 m.
2 2
A=2 y =0.016 m
b=2 y=0.18 m .
Q 0.0048
V= = =0.3 mps
A 0.016
Para: θ º=90º
8 θ
∗tan ∗√ 2 g∗H
5/ 2
Q=
15 2
8 90º
∗√2∗9.81∗H
5/ 2
0.0048= ∗tan
15 2
H=0.084 m.
H=8.4 cm=9 cm .
Regla De Aforo
Datos Generales:
H filtro =H losa + H ls + H lf + H bl
H filtro =0.90 m
Donde Ro =0.0015 y asumiendo un dímetro de orificios de: (∅orificios =1/2' ' =1.27 cm)
(0.0015∗1.2∗2.4)
n °= 2 2
=34.10 ≈35 orificios
π ∙(0.0127 )m
4
Calculo del número de orificios en cada tubería lateral
n ° Orificios
N ° c. t . l .=
N ° Tub . L.
35
N ° c. t . l .= =6 orificios
6
1
Usar: 6 orificios en cada tubería lateral de ∅ Orificios = ∈¿
2
∅ p= √ 2 ∙ N ∙ ∅ Tub. Lateral
∅ p= √ 2 ∙ 6∙ 2∈¿
∅ p=6.93∈¿
Usar: ∅ p=8'
Datos:
V Lavado=20 m/hr
B=1.20 m
L=2.40 m
Velocidad en cada orificio V o =(4 a 5 m/s) se adoptara una velocidad de orificio de:
V o =4 m/ s
0.016 m3 /s
N ° Orif . = 3
=31.5 ≈ 32 orificios
0.000507 m /s
2
Ao . c . L=0.000762 m
Area delTubo Lateral
=( 2 a 4 )
Area orificios lateral
Asumir: 2
Área del tubo lateral: AT , L=2 ∙ A o . c. L
2
AT , L=2 ∙ 0.000762 m
AT , L=0.00152m2
∅ L=
√ 4 ∙ AT . L
π
∅ L=
√ 4 ∙ 0.00152
π
=0.044 m=4.4 cm
π
A L = ∙ 2∙
4 (
2.54 2
100 )
=0.00203 m2
Comprobación.
Area del Tubo Lateral
=( 2a 4)
Area orificios laterale
AL 0.00203
= =2.66 Satisfactorio‼
A o . c. L 0.000762
Calculo de la tubería principal
Asumir: 2
Donde N’ es el tubo que llega a cada nudo (en este caso al colector solo llega un lateral (N’ = 1))
2 2
AT . Ls=1 ∙ 0.00203m =0.00203m
∅ p=
√ 4 ∙ AT .C
π
∅ p=
√ 4 ∙ 0.00406
π
=0.072m=7.2 cm
π
A P= ∙ 3 ∙
4 (
2.54 2
100 )
=0.00456 m
2
Comprobación.
Area del Tubo Colector
=(1.67 a3)
Area de N ' Tubos Laterales
AP 0.00456
= =2.25 Satisfactorio ‼
A T . Ls 0.00203
Datos Generales:
8.64 m3 /hr 2 2
A S= =14.40 m < 20 m Ok ¡
0.60 m/hr
Asumieno un ancho de filtro B=2.5 m
As
L=
B
2
14.40 m
L= =5.80 m
2.50 m
L=5.80 m
2.3.3. Altura de filtro.
TAMAÑO DE LA ALTURA
GRAVA (MM) (M)
19 0,30
13 0,20
6 0,15
3 0.15
1,6 0.10
TOTAL (M): 0.90
SOPORTE 0,30
LECHO 0,60
FILTRANTE
H filtro =H losa + H ls + H lf + H bl
H filtro =0.90 m
Q L=80.56 Lps
Donde Ro =0.0015 y asumiendo un dímetro de orificios de: (∅orificios =1/2' ' =1.27 cm)
( 0.0015∗5.80∗2.5)
n °= =171.69≈ 172 orificios
π ∙(0.01272 )m2
4
Calculo del número de orificios en cada tubería lateral
n ° Orificios
N ° c. t . l .=
N ° Tub . L.
172
N ° c. t . l .= =18 orificios
10
1
Usar: 6 orificios en cada tubería lateral de ∅ Orificios = ∈¿
2
∅ L. =2.23∈¿
1
Diámetro comercial ∅ L=2 ∈¿
2
∅ p= √ 2 ∙ N ∙ ∅ Tub. Lateral
1
∅ p= √ 2 ∙10 ∙ 2 ∈¿
2
∅ p=11.18∈¿
Usar: ∅ p=12∈¿
2.3.5. Diseño De La Tubería Múltiple FGAC (METODO II)
Datos:
V Lavado=20 m/hr
B=2.50 m
L=5.80 m
Velocidad en cada orificio V o =(4 a 5 m/s) se adoptara una velocidad de orificio de:
V o =4 m/ s
3
0.0806 m /s
N ° Orif . = 3
=158.97 ≈ 160 orificios
0.000507 m /s
∅ L=
√ 4 ∙ AT . L
π
∅ L=
√ 4 ∙ 0.00254
π
=0.057 m=5.7 cm
π
A L = ∙ 2.5∙
4 (
2.54 2
100 )
=0.00317 m
2
Comprobación.
Area del Tubo Lateral
=( 2a 4)
Area orificios laterale
AL 0.00317
= =2.5 Satisfactorio ‼
A o . c. L 0.00127
Calculo de la tubería principal
Asumir: 2
Donde N’ es el tubo que llega a cada nudo (en este caso al colector solo llega un lateral (N’ = 1))
AT .C =2 ∙ 0.00317 m2=0.00634 m 2
∅ p=
√ 4 ∙ AT .C
π
∅ p=
√ 4 ∙ 0.00634
π
=0.089 m=8.9 cm
π
(
A P= ∙ 4 ∙
4
2.54 2
100 )=0.00812 m
2
Comprobación.
Area del Tubo Colector
'
=(1.67 a3)
Area de N Tubos Laterales
AP 0.00812
= =2.56 Satisfactorio ‼
A T . Ls 0.00317
Datos:
Donde:
a. Válvula para controlar entrada de agua pre tratado y regular velocidad de filtración
b. Dispositivo para drenar capa de agua sobrenadante, “cuello de ganso”.
c. Conexión para llenar lecho filtrante con agua limpia
d. Válvula para drenar lecho filtrante
e. Válvula para desechar agua tratada
f. Válvula para suministrar agua tratada al depósito de agua limpia
g. Vertedero de entrada
h. Indicador calibrado de flujo
i. Vertedero de salida.
j. Vertedero de excesos
k. Cámara de entrada a FLA
l. Ventana de acceso a FLA
H f =H + H ls + H la + H as+ H bl
d
S=
N
9.6 m−0.40 m
S= =0.61m=65 cmok (S=0.5 m a 1m)
15
240 Lps
q Lavado = =15.00 Lps
16
1.1.2.3. Cálculo de los orificios
n∙ Ao
Ro =
B∙L
Donde Ro =0.0015 y asumiendo un dímetro de orificios de (∅orificios =1.905 cm)
(0.0015 ∙ 4.50 ∙9.60)
n= 2 2
=228.54 ≈ 229 orificios
π ∙(0.019 )m
4
Calculo del número de orificios en cada tubería lateral
n ° Orificios
N ° c. t . l .=
N ° Tub . L.
229
N ° c. t . l .= =14.31 ≈15 orificios
16
3
Usar: 15 orificios en cada tubería lateral de ∅ Orificios = ∈¿
4
450 cm−40 cm
Sep= =29. 28 cm ≈ 30 cm
14
1.1.2.4. Determinación del diámetro de la tubería lateral:
∅ L. =√ 2∙ n ∙ ∅Orificios
Donde: n=Numero de orificios
3
∅ L. =√ 2∙ 15 ∙ ∈¿
4
∅ L. =3.65∈¿
Diantre comercial ∅ L=4∈¿
1.1.2.5. Determinación del diámetro de la tubería principal:
∅ p= √ 2 ∙ N ∙ ∅ Tub. Lateral
∅ p= √ 2 ∙16 ∙ 4 ∈¿
∅ p=21.90∈¿
Usar: ∅ p=22∈¿
Datos:
V Lavado=20 m/hr
B=4.50 m
L=9.60 m
Velocidad en cada orificio V o =(4 a 5 m/s) se adoptara una velocidad de orificio de:
V o =4 m/ s
0.24 m3 /s
N ° Orif . = =212.39 ≈ 213 orificios
0.00113 m3 / s
Comprobación:
Area total de orificios
=(0.0015−0.005)
Area de filtracion
2
A¿ 0.0682m
= =0.00158 Satisfactorio ‼
A Fil . ( 4.50 ∙9.6)m 2
AT , L=2 ∙ 0.00426 m2
2
AT , L=0.00852m
∅ L=
√ 4 ∙ AT . L
π
∅ L=
√ 4 ∙ 0.00852
π
=0.104 m=10.4 cm
π
A L= ∙ 6 ∙
4 (
2.54 2
100 )
=0.0182 m
2
Comprobación.
Asumir: 1.90
Donde N’ es el tubo que llega a cada nudo (en este caso al colector solo llega un lateral (N’ = 1))
2 2
AT . Ls=1 ∙ 0.0182m =0.0182 m
∅ p=
√ 4 ∙ AT .C
π
∅ p=
√ 4 ∙ 0.0346
π
=0.209 m=20.9 cm
( )
2
π 2.54 2
A P= ∙ 10 ∙ =0.0507 m
4 100
Comprobación.
Area del Tubo Colector
'
=(1.67 a3)
Area de N Tubos Laterales
SANITARIA III (CIV-340)
FACULDAD DE INGENIERIA CIVIL “DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMINETO FiME “
AP 0.0507
= =2.78 Satisfactorio ‼
A T . Ls 0.0182
Datos:
P=Q md∗C∗86400
mg seg mg g
P=4.8 ¿ ∗0.55 ∗86400 =228096 =228.096
seg ¿ día día día
mlt
V cl (1 minuto)=0.00198 ¿ =1.98
min min
[ ]
2 2
Lγ ( 1−p o ) 6
H fmaterial =f v
g p3 C e De
o
Dónde:
L = Altura de lecho
g = Gravedad (981cm/s2)
Po = Porosidad (Tabla Nº 1)
Ce = Coeficiente de esfericidad
SANITARIA III (CIV-340)
FACULDAD DE INGENIERIA CIVIL “DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMINETO FiME “
V = Velocidad de Filtración
Datos:
f = 5
L = 20 cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2/s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 0.6 cm
V = 3.0 m/hr = 0.083 cm/s
10 = coeficiente de mayoración
[ ]
2 2
20⋅1 .00 E−2 (1−0.4 ) 6
H f 1=5 0.083 ∗10
981 0.43 0.82⋅0.6
H f 1=0 .71 cm
[ ]
2
20⋅1 .00 E−2 (1−0. 4)2 6
H f 1 =5 0.083 ∗10
981 0.43 0. 82⋅1.3
H f 2 =0 .15 cm
L = 20 cm
Dc = 2.5 cm
V = 3.0 m/hr = 0.083 cm/s
[ ]
2
20⋅1.00 E−2 (1−0.4)2 6
H f 1 =5 0.083
981 0. 43 0. 82⋅2. 5
H f 3=0 .041 cm
H f ( FGDi )=H f 1 + H f 2 + H f 3
[ ]
2 2
Lγ ( 1−p o ) 6
H fmaterial =f v
g p3 C e De
o
Medio Filtrante 1
Datos:
f = 5
L = 30 cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2/s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 1.9 cm
V = 0.60 m/hr = 0.017 cm/s
Medio Filtrante 2
L = 20 cm
Dc = 1.3 cm
V = 0.60 m/hr = 0.017 cm/s
H f 2 =0 . 00309 cm
Medio Filtrante 3
L = 15 cm
Dc = 0.6 cm
V = 0.60 m/hr = 0.017 cm/s
[ ]
2 2
15⋅1 .00 E−2 (1−0 . 40) 6
H f 3 =5 0 . 017
981 0 . 403 0 .82⋅0. 6
H f 3 =0 .01087 cm
Medio Filtrante 4
L = 15 cm
Dc = 0.3 cm
H f 4 =0. 0434 cm
Medio Filtrante 5
L = 10 cm
Dc = 0.16 cm
V = 0.60 m/hr = 0.017 cm/s
[ ]
2 2
10⋅1 .00 E−2 (1−0 . 40) 6
H f 5 =5 0 .017
981 0 . 403 0 .82⋅0. 16
H f 5 =0 . 102cm
H f ( FGAc )=0. 0022+0 . 00309+0 . 01087+0 .0434 +0 . 102=0 .1616 cm
Datos:
f = 5
L = 80 cm
g = 981cm/s2
γ = 1.00E-2cm2/s
Po = 0.400
Ce = 0.82
Dc = 0.03 cm
V = 0.2 m/hr = 0.0056 cm/s
10 = coeficiente de mayoración
[ ]
2 2
80⋅1 .00 E−2 (1−0 .4 ) 6
H f 1 =5 0 . 0056
981 0.4 3 0 .82⋅0 . 03 *10
H f 1 =76.4cm
[ ]
2 2
25⋅1 .00 E−2 (1−0.4 ) 6
H f 2 =5 0.0056
981 0. 4 3 0 .82⋅1.9 *10
H f 2 =0 . 00595 cm
m3
Caudal de diseño Qd =0.0024
s
Nro. De tubos conectados con (tés) =6
0.0024 3
Caudal cada tubo lateral Qdl = =4E-4 m / s
6
1
Diámetro de la tubería lateral (D) Qtub =2 =0.0635 m
2
π d 2 π ¿ 0.06352 2
Sección de la tubería L. Atl = = =3.17E-3 m
4 4
2
π d orf π ¿ 0.07622 2
Sección de la tubería P. Atl = = =4.56E-3 m
4 4
Qtl 4E-4 m3 / s
Velocidad del flujo Vf= = =0.12 m/s
A tl 3.17E-3 m3
k∗Vf 2 1.13∗0.122
Hf = = =0.00083m=0.083 cm.
2∗g 2∗9.81
SANITARIA III (CIV-340)
FACULDAD DE INGENIERIA CIVIL “DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMINETO FiME “
H ft =6∗0.083=0.49 cm.
Nro. De codos Nc = 2
m3
Caudal en el codo Qdq=0.0024
s
π d 2 π ¿ 0.07622 2
Sección de la tubería Acodo = = =4.56E-3 m
4 4
Q d 0.0024 m 3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.51 m/ s
A t 4.56E-3 m3
Tés:
m3
Caudal de diseño Qd =0.0024
s
Nro. De codos Nc = 5
m3
Caudal en el codo Qd =0.0024
s
2 2
π d π ¿ 0.0762 2
Sección de la tubería Acodo = = =4.56E-3 m
4 4
Qd 0.0024 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.51 m/s
A t 4.56E-3 m3
k∗Vf 2 1.3∗0.512
H fv = = =0.0172m=1.72 cm
2∗g 2∗9.81
H fv =5∗1.72=8.61 cm
Válvula de control:
Nro. De válvulas =1
3
m
Caudal en el codo Qval =0.0024
s
π d 2 π ¿ 0.07622
Sección de la tubería A val= = =4.56E-3 m 2
4 4
Qd 0.0024 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.51 m/ s
Ac 4.56E-3 m3
Dimensiones
h=0.25m
b=0.50m
=
Perdida de carga por canal
m3
Caudal de diseño Qd =0.0024
s
Nro. De tubos conectados con (tés) = 10
0.0024
Caudal cada tubo lateral Qdl = =2.4E-4 m3 /s
10
1
Diámetro de la tubería lateral (D) Qtub =2 =0.0635 m
2
π d 2 π ¿ 0.06352 2
Sección de la tubería L. Atl = = =3.17E-3 m
4 4
2
π d orf π ¿ 0.07622 2
Sección de la tubería P. Atl = = =8.11E-3 m
4 4
Q tl 2.4E-4 m3 / s
Velocidad del flujo Vf= = =0.076 m/ s
A tl 3.17E-3 m 3
k∗Vf 2 1.13∗0.0762
Hf = = =0.000333 m=0.033 cm .
2∗g 2∗9.81
H ft =10∗0.033=0.33 cm .
Nro. De codos Nc = 2
SANITARIA III (CIV-340)
FACULDAD DE INGENIERIA CIVIL “DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMINETO FiME “
m3
Caudal en el codo Qdq=0.0024
s
π d 2 π ¿ 0.10162
Sección de la tubería Acodo = = =8.11E-3 m 2
4 4
Qd 0.0024 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.30 m/ s
A t 8.11E-3 m3
Tés
m3
Caudal de diseño Qd =0.0024
s
Nro. De codos Nc = 9
m3
Caudal en el codo Qd =0.0024
s
Q d 0.0024 m 3 / s
Velocidad del flujo Vf= = =0.30 m/ s
A t 8.11E-3 m 3
Dimensiones
h=0.25m
b=0.50m
=
Perdida de carga por canal
Dimensiones
h=0.4m
b=0.50m
b=0.8m
Qd 0.0025m3
Velocidad del flujo Vf = = =0.0078 m/s
A c 0.32 m2∗s
m3
Caudal de diseño Qd =0.0024
s
Nro. De tubos conectados con (tés) = 16
0.0024
Caudal cada tubo lateral Qdl = =1.5E-4 m3 /s
16
π d 2 π ¿ 0.15242 2
Sección de la tubería L. Atl = = =1.82E-2 m
4 4
π d orf 2 π ¿ 0.254 2 2
Sección de la tubería P. Atl = = =5.07E-2 m
4 4
Qtl 2.4E-4 m3 / s
Velocidad del flujo Vf= = =0.0132 m/s
A tl 1.82E-2m3
k∗Vf 2 1.13∗0.01322
Hf = = =0.00001m=0.001 cm .
2∗g 2∗9.81
H ft =16∗0.001=0.016 cm .
Nro. De codos Nc = 2
3
m
Caudal en el codo Qdq=0.0024
s
2 2
π d π ¿ 0.254 2
Sección de la tubería Acodo = = =5.07E-2 m
4 4
Qd 0.0024 m3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.05 m/s
A t 5.07E-2m3
Tés
3
m
Caudal de diseño Qd =0.0024
s
Nro. De codos Nc = 15
3
m
Caudal en el codo Qd =0.0024
s
π d 2 π ¿ 0.2542 2
Sección de la tubería Acodo = = =5.07E-2 m
4 4
Q d 0.0024 m 3 /s
Velocidad del flujo Vf= = =0.05 m/ s
A t 5.07E-2m 3
Los valores de las perdidas locales (k) obtenidos de “manual de hidráulica J.M. Azevedo Netto”