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Capitulo X
Capitulo X
CAPÍTULO 10
GEOMETRÍA DEL AGUJERO
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E
l acuñamiento de la tubería por la geometría del agujero se presenta
cuando hay problemas entre la forma del aparejo de fondo (BHA) y la
geometría del agujero. El BHA no pasa a través de una parte del pozo.
Para acuñarse, el BHA debe estar en movimiento donde se encuentra
el área problemática. En otras palabras, la sarta de perforación debe estar en mo-
vimiento hacia arriba o hacia abajo para acuñarse en alguna parte del agujero
del pozo debido a la geometría de éste.
Usualmente, no se presenta ningún tipo de restricción en la circulación, ya
que el área de sección transversal del anular no disminuye. De esta manera,
si la tubería estaba en movimiento principalmente antes de acuñarse y no hay
incremento en la presión después de haberse acuñado, entonces este meca-
nismo de ‘pegadura aparente’ es probablemente causado por la geometría del
agujero del pozo.
A pesar de que la mayoría de las pegaduras de tubería se deben a un empaca-
miento y presión diferencial, la geome-
tría del agujero relacionado con ‘pega-
dura’ continua siendo un problema se-
rio. En los cincuentas se pensaba que los
ojos de llave eran la causa principal de
los acuñamientos de la tubería alrede-
dor del mundo. Con la introducción de
la perforación direccional, los acuña-
mientos empezaron a ocurrir al correr
en el agujero un aparejo más rígido que
el utilizado para construir el ángulo. Co-
mo la perforación direccional incluye
motor de fondo y lingadas de 28 m, se
incrementó el acuñamiento en micro-
severidades (patas de perro).
La relación de los acuñamientos por la
geometría del agujero del pozo se pude
dividir en cuatro categorías principales:
■ Severidad (patas de perro)
■ Cavernas provocadas por los cambios de
formaciones duras-suaves intercaladas
■ Formaciones plásticas
■ Bajo calibre del agujero
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Ojos de llave
El problemas más reconocido y relacio-
nado con el problema de acuñamiento
por la geometría del agujero es el ojo de
llave. El cual tomó este nombre por la fi-
gura que adquiere el agujero del pozo si
hacemos un corte transversal a éste (Fig.
10-2). Rotar la tubería de perforación
contra la severidad o pata de perro pro-
voca una ranura en la formación que es
menor que el aparejo de fondo. Mientras
se saca del agujero, la tubería de perfora-
ción puede pasar a través del ojo de llave,
pero la parte del aparejo de fondo empie-
za a acuñarse en el agujero de diámetro
más pequeño y comienza a atorarse.
En los años cincuentas, mientras se
perforaban pozos verticales profundos
en la cuenca Anadarko, se realizaron va-
Fig 10-2. Ojo de llave. rios estudios e investigaciones referen-
tes a los ojos de llave. La mayoría de los
pozos excedía los 7,500 m de TVD. Regularmente tomó más de un año el perfo-
rar estos pozos, las formaciones eran duras, las barrenas duraban solamente 8
horas y había viajes frecuentemente. Cualquier pata de perro en la parte menos
profunda del pozo provoca fallas en la sarta y formación del ojo de llave, de
acuerdo con esto, se enfatizó en evitar patas de perro en la parte superior de los
pozos.
A medida que la perforación direccional avanzaba en los años ochenta, mu-
chos perforadores se preguntaban por qué una de pata de perro de 1° es proble-
ma en un pozo vertical, cuando una pata de perro de 90° en un pozo horizon-
tal no es un problema. La respuesta está relacionada con las condiciones que se
presentan para crear un ojo de llave.
Para evitar el ojo de llave, no se debe rotar la tubería con carga lateral contra la
formación donde se encuentra la pata de perro (Fig. 10-3). A continuación se pre-
sentan las cuatro condiciones con las que se generan ojos de llave:
■ Existencia de pata de perro
■ Carga lateral contra la formación al rotar la tubería
■ Rotación de la tubería
■ Rotación constante de la tubería contra la formación
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La carga por tensión en la construcción de pozos horizontales es normalmente pequeña. La sarta de perforación
estaría en compresión mientras se perfora. Por lo tanto, si un ojo de llave es creado, éste será en el lado inferior del
agujero. Cuando la tubería se saque del pozo, la tensión ocasionará que la tubería se jale hacia el lado mayor lejos
del ojo de llave.
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te viajes cortos, esta herramienta debe alcanzar el ojo de llave antes que la barre-
na. La practica de perforación con herramienta rimadora en la sarta puede ocasio-
nar más problemas de los que resuelve. El tiempo de no rotación en el fondo debe
minimizarse, para evitar que la carga lateral contra la pata de perro se incremen-
te como la carga en el gancho.
■ Como cualquier geometría de agujero relacionada con los mecanismos de atrapa-
miento, el perforador debe estar alerta de dónde se ubica el BHA respecto a la geo-
metría del agujero y realizar el jalón o arrastre en esta sección cuidadosamente.
■ La sarta puede rotarse despacio, mientras se jala el BHA a través de una zona
con ojo de llave, de tal manera que los lastrabarrenas o estabilizadores pue-
dan salir del ojo de llave.
■ El uso de tubería pesada de perforación da mayor peso abajo del punto de
atrapamiento para liberarse. Generalmente, si las conexiones pasan a través
del ojo de llave, entonces lo mismo debería ser para la tubería pesada de per-
foración. Sería más fácil para los lastrabarrenas, barrena o estabilizadores que
quedarán atrapados. Efectivamente, el peso del BHA se pierde en el punto de
atrapamiento, es decir, el punto de atrapamiento es arriba de los lastrabarre-
nas; entonces, el peso de la tubería pesada puede usarse como un martillo.
■ Si la intercalación de capas que formen cavernas son esperadas, debe considerar-
se usar fluidos de perforación con inhibidores para minimizar el efecto de capas.
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Ensamble rígidos
Cuando la perforación direccional se introdujo, se comenzó a presentar un tipo de
atrapamiento de la tubería que se llamó “atrapamiento por ensamble rígido”2. Este
tipo de atrapamientos ocurren cuando un BHA rígido es utilizado en la pata de pe-
rro. Esto ocurre cuando un aparejo fle-
xible es usado para construir un ángu-
lo y posteriormente es reemplazado por
un aparejo rígido para sostener el ángu-
lo. Si la pata de perro es más severa de
lo anticipado o programado, un aparejo
rígido no pasa a través de ésta. Cual-
quier aparejo es más flexible a la com-
Altas cargas laterales ligadas al presión que a la tensión, entonces el
atrapamiento en patas de perro
aparejo flexible puede forzarse a través
de la pata de perro, pero no puede ser
recuperado (Fig. 10-10).
Este tipo de atrapamiento no es tan
común como lo era antes. Tenemos
un mejor manejo del equipo y no se
hace una construcción excesiva de pa-
ta de perro como se hacía hace 20 ó
30 años. También no se usa los gran-
des y rígidos aparejos de fondo que
eran usados en los años 70 y 80. Se
tiende a mantener el ángulo con el
manejo de equipos, raramente con
Cuando un ensamble rígido, como una tubería de revestimiento es forzada grandes aparejos amarrados (“locked”).
a través de la pata de perro que ha sido perforada con un aparejo flexible,
se generan mayores cargas laterales.
La combinación de aparejos de fondo
pequeños y el mejor control de patas
de perro ha minimizado las causas co-
Fig. 10.10. munes del atrapamiento de tuberías.
Ensamble rígido
En áreas donde los aparejos asegurados fueron usados o donde la información
de la severidad de pata de perro es incompleta, este tipo de atrapamiento puede
seguir ocurriendo.
La tubería de revestimiento es uno de los aparejos rígidos que corremos en el
agujero. Patas de perro que no son lo suficientemente severas como para atra-
par los lastrabarrenas, atrapan las tuberías de revestimiento.
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sin aplicar torque. De cualquier manera, los lastrabarrenas son más flexibles en
compresión y, al pasar a través de la pata de perro, éstas pueden no ser retira-
das de ahí. Si el aparejo de fondo ha sido forzado a través de la pata de perro y
empieza a pegarse y a jalar, entonces debe utilizarse el martillo hacia abajo
mientras se le está aplicando el torque.
Micropatas de perro
Puede que las pequeñas patas de perro
no causen muchos problemas; sin
embargo, si están cercanas varias de
éstas pueden causar lo que conocemos
como “atrapamiento por micropatas
de perro” (Fig. 10-12).
Las micropatas de perro reducen el
diámetro del pozo. Mientras el apare-
jo de fondo está en comprensión, es
más flexible y puede pasar a través de
diámetros efectivamente pequeños
causados por las micropatas de perro.
Cuando la sarta es puesta en tensión,
el aparejo de fondo es más rígido y
puede acuñarse en las patas de perro.
La tubería normalmente queda
atorada en las micropatas de perro al
sacarse del pozo, pero aparejos rígi-
dos y tuberías de revestimiento
pueden quedar atoradas al ser intro- Varias pequeñas patas de perro cercanas reducen
ducidos en el pozo. el diámetro efectivo del agujero del pozo para los
Micropatas de perro son ocasiona- aparejos rígidos que comienzan a ser más rígidos
das por los cambios continuos en el al aplicarse mayor tensión.
Los lastra barrenas o tuberías de revestimiento
ángulo y direcciónl del pozo o por son más flexibles en compresión y pueden pasar a
tendencias naturales en el inter- través de la pata de perro pero al aplicar tensión
calamiento de camas duras y suaves. estas quedan atrapadas! Fig. 10.12. Micro
El pasar la barrena de una formación patas de perro.
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Formaciones duras y suaves intercaladas pueden causar patas de perro, aun pensando que la trayectoria del
pozo queda relativamente recta.
El intercalamiento de formaciones dirigen el paso de la barrena; si la barrena no está apropiadamente es-
tabilizada. Esto causa que el diámetro efectivo del pozo se vea reducido.
Sartas de perforación flexibles pueden pasar a través de estas patas de perro cuando están en compresión,
pero pueden acuñarse cuando se aplica algo de presión.
La tubería de revestimiento o BHA´s largos, probablemente no puedan pasar a través de las patas de perro. Fig. 10.15. Cuando la
barrena camina.
una lingada (90 pies) equivalente a un aparejo de fondo flexible encima de la car-
ga de una barrena pesada. La tendencia en los años 90 fue reducir el tamaño del
aparejo de fondo mientras se perfora por lingadas. Muchas veces el problema no
es identificado hasta que se sube la lingada para conectar otra.
Los aparejos de fondos largos previenen la formación de micropatas de perro,
pero pueden causar ángulos mayores de agujeros debido al recorte de las camas
y un alto arrastre a la pared del agujero. BHA´s inestabilizados y pequeños per-
miten a la barrena avanzar, pero también ocasionan desgastes en los dientes y
cojinetes de la barrena. Si la barrena no se mantiene en una línea centralizada
mientras se está rotando, los dientes de ésta se pegan contra la formación y se
caen. Si en la sarta barrena permite doblarse, la carga será desigual en los coji-
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Las señales preventivas para atrapamiento por micropatas de perro incluyen las
condiciones regidas en su desarrollo:
■ Una fluctuación en la velocidad de penetración indica una intercalación de
formaciones duras y suaves.
■ Un incremento en el torque y arrastre mientras se levanta la sarta para reali-
zar una conexión indica que pueden existir micropatas de perro.
■ Un incremento en el torque al estar perforando puede indicar severas mi-
cropatas de perro. Hay que recordar que la sarta de perforación es más rí-
gida a la tensión que a la compresión. Cualquier torque causado por una
micropata de perro, mientras se aplica una carga en la barrena, puede in-
crementarse cuando ésta es jalada del fondo del pozo. Si se experimenta
algo de torque de la barrena mientras se está perforando y algo de fricción
anular normal, la severidad de las micropatas de perro puede ser indicada
por las tendencias del torque cuando la barrena está en el fondo o fuera
del fondo.
■ Realizar varios cambios en la dirección mientras se perfora con motor.
minar la roca alrededor del punto atrapado o reducir la fricción efectiva entre la
sarta de perforación y la formación (el coeficiente dinámico de fricción es me-
nor al coeficiente estático de fricción).
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Cavernas
(formadas por intercalación de formaciones
duras y suaves)
Las patas de perro también se rela-
cionan a las cavernas o cambios de
formaciones suaves a duras (Fig. 10-
16). Las patas de perro formadas por
la intercalación de formaciones y
creación de cavernas, son notorias al
inicio de cada capa o formación. Sin
embargo, una pata de perro no nece-
sariamente forma una caverna. En
las cavernas formadas por inter-
calación de capas con diferente
dureza, típicamente en la capa o for-
Las cavernas también se forman en las fallas cuando mación dura, el tamaño del agujero
Fig. 10.17. se pierden el material roto de estas. queda estándar, mientras que en
Formaciones falladas. capas o formaciones suaves se lava el
agujero quedando de mayor
diámetro. Esto también provoca fracturas o fallas alrededor (Fig. 10-17).
Las cavernas ocasionan más problemas cuando se introduce la tubería de
revestimiento o se toman registros, ya que los cambios de diámetro evitan que
la tubería de revestimiento o registro llegue al fondo. A veces hay pequeñas indi-
caciones de esto al sacar o correr la tubería de revestimiento; pero como la
tubería de revestimiento es más rígida, es posible que no pueda pasar por los
cambios tan pronunciados por las cavernas (Fig.10-16).
Los estabilizadores y cambios en el diámetro de los diferentes componentes
de la sarta de perforación pueden llegar a atorarse en las cavernas mientras se
mueve la sarta en alguna dirección.
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Formaciones plásticas
Algunas formaciones, como sal, margas y lutitas, pueden comportarse de forma
plástica en el agujero, causando una reducción del diámetro. Esto es causado por
la sobrecarga, fuerzas tectónicas o hidratación de formaciones.
Se pueden encontrar pequeños problemas al perfora alguna formación, pero
al querer sacar del agujero los estabilizadores y barrena, éstos pueden quedar
atrapados por tener un diámetro de agujero menor (Fig. 10-18).
Sobrecarga
La sal es plástica y se deforma bajo un peso.
Sal
Fig. 10.18.
Compresión de la sal
La sal es un claro ejemplo, porque es muy plástica. Los recortes pueden dar
Fig. 10.19. una apariencia dura, pero un núcleo de sal expuesto a esfuerzos y bajo presión
Plasticidad de la sal
hidráulica fácilmente cambiará su forma (Fig. 10-19).
El esfuerzo de sobrecarga ocasiona que la sal se expanda lateralmente dentro
del agujero del pozo, el diámetro del agujero decrece constantemente desde el
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hacen menos plástica. Lo mismo ocurre con los domos arcillosos. Podemos to-
mar unas bolas de arcilla sin bentonita y observar qué tan impuras son, como
cuando contienen arena, entonces éstas son menos plásticas.
La tendencia a la deformación se incrementa de acuerdo con el espesor de la capa.
La temperatura de la formación también influye en la plasticidad. Todos los
materiales son más plásticos a altas temperaturas. Mientras más profunda se en-
cuentra la sal, mayor es la temperatura; ésta y la sobrecarga son las dos razones
para que la tendencia de la sal a cierta profundidad sea más plástica. La tempe-
ratura también afecta el punto de saturación o la máxima cantidad de sal que
puede ser disuelta o acarreada en solución.
El tipo de lodo y la saturación de la sal afectan la velocidad a que la forma-
ción de sal puede ser disuelta. Es posible diseñar un lodo base agua que disuel-
va la sal de formación a la misma velocidad con la que ésta se deforma.
Señales de alerta
Las señales de alerta más comunes del
movimiento o de formación son:
■ Presencia de sal o carbón.
■ Sal a través de capas de lutitas.
■ Falta de recortes.
El esfuerzo efectivo se filtra en el contacto del grano a grano. ■ Incremento en la concentración
La presión de poro es un esfuerzo que se filtra en el fluido entre contacto de de clorhídrico.
grano y grano. Este ayuda a soportar la sobrecarga, justo como la presión del
■ Incremento en la velocidad de
aire del neumático soporta un auto.
La sal, al ser tan plástica, no soporta el esfuerzo efectivo. La mayoría de los penetración.
esfuerzos son soportados por la presión de poro. Esto explica la presión anor- ■ Incremento en el torque y arrastre.
mal tan alta de la formación mientras está perforando en sal.
La existencia de formaciones de sal
Fig. 10.21. Presión o carbón es la primera alerta o señal
del poro en forma-
ciones salinas.
del movimiento o deformación. Si una formación de sal o carbón se detecta, en-
tonces se debe esperar una expansión o deformación.
Sal a través de capas de lutitas o carencia de recortes pueden indicar que una for-
mación de sal ha sido perforada. Lodos base agua pueden disolver completamente
los recortes de sal al ir perforando, por lo que la falta de recortes puede indicar que
éstos fueron disueltos, pero puede confirmarse al revisar el lodo de perforación.
Una alta concentración de clorhídrico en el lodo puede indicar la presencia de
sal. La sal es altamente impermeable, entonces el agua de sal es atrapada seguida-
mente en depósitos de sal. Porque la sal es muy plástica, la presión de poro pue-
de ser muy cercana a la presión de sobrecarga de la roca encontrada en una pro-
fundidad similar (Fig. 10-21). Puede ser muy difícil parar los flujos de agua de sal.
Alta velocidad de penetración y baja vibración de la barrena son comunes en
capas gruesas de sal, y esto indica que se ha alcanzado la sal.
Alto torque y arrastre al estar rimando o realizando viajes indican que el diá-
metro del agujero se ha reducido.
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Procedimientos de liberación
Como en cualquier problema de atrapamiento relacionado con la geometría del
agujero del pozo, la primera acción que debe tomarse es la del uso del martillo en
dirección opuesta al movimiento donde la tubería quedó atrapada o acuñado. En
formaciones de sal, la sarta casi siempre queda atrapada al sacarse, por lo que el
martilleo debe ser casi siempre hacia abajo.
Si la tubería no se libera por torque, el movimiento hacia abajo y el martilleo
con un bache de agua natural pueden ayudar a disolver la sal en el punto don-
de se encuentra atrapada la tubería. Asumiendo, por supuesto, que la circula-
ción es posible. Se debe tener cuidado de no jalar muy fuerte la sal para no em-
pacarla y provocar la pérdida de circulación.
Prevención de atrapamiento
de la tubería debido a un
agujero de bajo calibre
Para no quedar atrapados en una agu-
jero de bajo calibre, el perforador debe
estar atento de la barrena y estabiliza-
dores en todo momento. Debe ir des- La barrena o estabilizadores pueden llegar a
pacio y cuidadosamente rimando a acuñarse dentro de un agujero de bajo calibre
través de cualquier sección donde se mientras se tiene un viaje con una nueva barrena. Fig. 10.22. Agujero de
sospeche un bajo calibre. bajo calibre.
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Siempre es considerada una buena práctica rimar a partir de las últimas dos
lingadas del fondo.
Para prevenir cualquier bajo calibre del agujero, la cuadrilla de perforación
debe calibrar siempre todas sus herramientas que entran o salen del pozo.
Procedimientos de liberación
La sarta de perforación queda atrapada en agujeros de bajo calibre al ser introdu-
cida con movimiento hacia abajo. Por lo que para liberarla debemos utilizar el
martillo hacia arriba sin torque.
Si la sarta no puede ser liberada con el martilleo, hay varios procedimientos
secundarios que pueden aplicarse. Esto incluye baches ácidos en carbonatos y
baches de agua natural cuando se trata de sal para disolver la roca de la barre-
na. Utilizar agentes que reduzcan la fricción entre la barrena y la formación pue-
den también ser útiles.
Una vibración y frecuencia baja en la herramienta también puede ser efectiva
si no está muy abajo de la barrena
Bibliografía
1. Bill Murchinson, Murchinson Drilling Schools: “Drilling Practices Course”
Albuquerque, New Mexico
2. BP Amoco Training to Prevent Unscheduled Events Course, 1996
3. Bill Garrett & Gerald Wilson: “ How to Drill a Useable Hole” World Oil (August
1, 1976).