UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABÍ

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

“CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA”

ASIGNATURA

TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

ESTUDIANTE

GUANOLUIZA YÉPEZ DOMÉNICA JULIETH

DOCENTE

ING. JORGE GARCÍA ARGANDOÑA

MANTA - MANABÍ – ECUADOR

2022-2
 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

ÍNDICE

1. MARCO TEÓRICO ................................................................................. 3

1.1. ¿Qué es el concreto? .......................................................................... 3

1.1.1. Tipos de concretos ......................................................................... 4

1.2. Concreto de alta resistencia .............................................................. 5

1.2.1. Componentes del concreto de alta resistencia ............................. 5

1.2.2. Propiedades del concreto de alta resistencia ..............................11

2. CONCLUSIONES .................................................................................. 12

3. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................... 13
 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

1. MARCO TEÓRICO

1.1. ¿Qué es el concreto?

"El material de construcción más extensamente usado es el concreto, que se hace

generalmente mezclando cemento portland con arena, piedra triturada y agua. El año

pasado en los Estados Unidos se convirtieron 63 millones de toneladas de cemento

portland en 500 millones de toneladas de concreto, cinco veces el consumo por peso del

acero. En muchos países la proporción del consumo del concreto excede diez a uno el

del acero. El consumo mundial total de concreto se ha estimado el año pasado en tres

mil millones de toneladas, o sea una tonelada por cada ser humano viviente. El hombre

no consume otro material, con la excepción del agua, en tan tremendas cantidades".

(Mehta & Monteiro, 2014)

Figura 1. Mezcla de concreto hormigón. Método ACI

La importancia del concreto en los proyectos de infraestructura radica en su

versatilidad, desarrollo de tecnologías que lo han llevado a límites insospechados en su

desempeño, usos y aplicaciones. (Arana, 2016)

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

1.1.1. Tipos de concretos

(Chavarry, 2018) En el desarrollo de este tema se utiliza el concreto simple un

tipo de concreto estructural, por tal motivo es importante definir los tipos de concreto.

El Reglamento Nacional de Edificaciones en la Norma E-060 define el siguiente:

a) Concreto: mezcla de cemento portland o cualquier otro tipo de cemento

hidráulico, agregado fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos.

b) Concreto estructural: todo concreto utilizado con propósitos

estructurales, incluyendo al concreto simple y al concreto reforzado.

c) Concreto armado o reforzado: concreto estructural reforzado con no

menos de la cantidad minima de acero, pre esforzado o no especificados

en el capítulo 1 al 21.

d) Concreto simple: concreto estructural sin armadura de refuerzo o con

menos armadura que el mínimo especificado para concreto reforzado.

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

1.2. Concreto de alta resistencia

En su forma más simple, el concreto de alta resistencia es un tipo de concreto de

alto desempeño, el cual se caracteriza por poseer una resistencia a la compresión igual o

superior a 6000 psi o 420 kg/cm². Por la resistencia que tienen se les somete a fuerzas

más altas, y por lo tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a resultados

económicos. (Ottazzi, 2004)

La empresa peruana UNICON especialista en la producción de concretos de

resistencias de hasta 1000kg/cm2, define las siguientes ventajas que presentan los concretos

de alta resistencia:

• Mayor rendimiento en ejecución de obras. Permite mayor rotación de encofrados y

menos tiempo de uso.

• Diseñar menores secciones estructurales, con ahorro en áreas de construcción.

• Disminuir cuantías de refuerzo en diseños.

• Mejor protección contra la corrosión del acero de refuerzo.

• Mayor resistencia a la erosión.

1.2.1. Componentes del concreto de alta resistencia

Posteriormente, se hablará de los componentes empleados para un concreto de alta

resistencia:

1.2.1.1. CEMENTO

El cemento es la materia prima principal para la confección de

concretos, y su base de fabricación durante miles de años ha estado con-

formada por “una mezcla de calizas y arcillas dosificadas en

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

proporciones convenidas y molidas conjuntamente”, para luego ser so-

metida a un “proceso de calcinación a una temperatura aproximada de

1.400oC, dentro de un horno rotatorio, lo que provoca la fusión parcial

del material hasta la formación del producto, llamado clinker” (Cabrera,

2018)

Figura 2. Empresas cementeras privadas del Ecuador.

Figura 3. Empresas cementeras públicas del Ecuador.

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

1.2.1.2. AGREGADOS

Los agregados forman parte del concreto, por tener partículas

embebidas dentro de la pasta de cemento con agua en la elaboración del

concreto. Son materiales pétreos inertes resultantes de la desintegración

natural de rocas o que se obtienen de la trituración de estas, ocupando

aproximadamente del 60 % al 75 % del volumen de la unidad cubica de

concreto. Las arenas y las gravas son producto del intemperismo y la

acción del viento y el agua. Los agregados pueden ser obtenidos o

producidos a partir de rocas ígneas, sedimentarias o metamórficas.

(Chavarry, 2018)

Los agregados se pueden clasificar en: agregado grueso (piedra o

grava) y agregado fino (arena). Tanto el agregado fino como el agregado

grueso son usados para este tipo de concreto, con requerimientos

mínimos brindados por ASTM C33.

Agregado Fino

Los agregados con formas de las partículas redondas y la textura

lisa se han encontrado para requerir menos agua en el mezclado de

concreto, por esta razón es preferible en concretos de alta resistencia. Se

acepta habitualmente que el agregado fino causa un efecto mayor en las

proporciones de la mezcla que el agregado grueso. (Rivva, 2002)

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

Figura 4. Agregado fino y grueso en construcción.

Agregado Grueso

Se recomienda que el agregado grueso proceda de rocas ígneas

plutónicas de grano fino, que han enfriado en profundidad, con una

dureza no menor de 7 y una resistencia en compresión no menor del

doble de la resistencia que se dese alcanzar en el concreto. La capacidad

de absorción del agregado deberá ser menor de 10%. (Rivva, 2002)

1.2.1.3. ADITIVOS

Hoy en día la mayoría de las mezclas de concreto contienen

adiciones al cemento que constituyen una porción del material

cementante en el concreto… Estos materiales pueden incorporarse antes

de o durante la ejecución de la mezcla, con el objeto de modificar alguna

o varias de sus propiedades en la forma deseada, aportando un volumen

desestimable… Para el empleo de estos aditivos en el concreto deben

someterse antes a la aprobación de la supervisión, donde se demuestra

que el aditivo utilizado en obra es capaz de mantener esencialmente la

misma composición y comportamiento que el producto usado para

establecer la dosificación del concreto. (Chavarry, 2018)

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

Existen dos tipos de aditivos dentro del concreto, son: aditivos

químicos y aditivos minerales.

• Aditivo Mineral

Las adiciones minerales pueden ser utilizadas individualmente o en

combinación en el concreto. Pueden ser añadidos a la mezcla de concreto como

un cemento que contenga la adición o como un ingrediente dosificado

separadamente, siendo este último la forma utilizada en el presente proyecto de

investigación. (Chavarry, 2018)

A continuación, se observan las características de los aditivos minerales:

a) Microsílices

El Comité 116 American Concrete Institute define al microsílice

como una sílice no cristalina muy fina, producida por hornos de arco

eléctrico como un subproducto de la fabricación de silicio metálico o

ferro silicio. La microsílice es un subproducto de la reducción de

cuarzo de alta pureza con carbón mineral, el cual es calentado a

2000 °C en un horno de arco eléctrico durante la fabricación de

aleaciones de ferro silicio y silicio metálico, siendo la aleación

recogida en el fondo del horno. (Rivva, 2002)

b) Cenizas volantes

c) Escorias molidas de alto horno (GGBFS)

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

Figura 5. Adiciones minerales usadas en una investigación (de izquierda a

derecha): Ceniza de lodo de depuradora (CLD); ceniza volante (CV); polvo
de mármol (PM); Ceniza de cáscara de arroz (CCA).

• Aditivo Químico

Son importantes aditivos, se recomienda su uso para así mejorar la

durabilidad del concreto cuando el mismo va a estar sujeto a congelación y

deshielo en estado húmedo. A continuación, se observan las características de los

aditivos químicos:

a) Incorporadores de aire

b) Retardadores

c) Reductores de agua

d) Reductores de agua en alto rango

Figura 6. Agregados químicos para el concreto

 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

1.2.1.4. AGUA

El curado es de extrema importancia en la producción de

concretos de alta resistencia. Para producir una pasta con un contenido de

sólidos tan alto como sea posible, el concreto deberá contener el mínimo

contenido de agua. Después de que el concreto ha sido colocado y la

estructura de la pasta se ha establecido, el agua debe estar libremente

disponible, especialmente durante las primeras etapas del proceso de

hidratación. (Rivva, 2002)

1.2.2. Propiedades del concreto de alta resistencia

Las propiedades del concreto tales como relación esfuerzo-deformación, módulo

de elasticidad, resistencia en tensión, resistencia al corte y resistencia por adherencia

son frecuentemente expresadas en términos de la resistencia en compresión uniaxial de

probetas cilíndricas de 6” x 12”. (Chavarry, 2018)

1.2.2.1. Módulo de elasticidad. – Define al módulo de elasticidad como la

pendiente de la tangente a la curva esfuerzo-deformación en

compresión uniaxial al 25 % del esfuerzo máximo para concretos,

teniendo resistencias compresivas variando de 690 kg/cm² a 760

kg/cm². (Rivva, 2002)

1.2.2.2. Resistencia a la fatiga. - En la medida de los que en la actualidad

se conoce, la resistencia a la fatiga de los concretos de alta

resistencia es la misma que para los concretos de bajas resistencias.

(Chavarry, 2018)
 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

2. CONCLUSIONES

Finalmente, mediante la investigación proporcionada en este documento

podemos darnos cuenta de que el concreto es considerado el material de construcción

más usado dentro de la misma área, que generalmente se mezcla con cemento portland

con arena, piedra triturada y agua.

El uso del concreto en la construcción se ha incrementado, por su alta

versatilidad, al adoptar diversas formas mediante el empleo adecuado de diferentes

materiales, metálicos y no metálicos. Adaptándose a proyectos de distinta índole, desde

una simple vivienda hasta la ejecución de estructuras de gran altura o proyectadas para

soportar grandes cargas, debido a su alto peso volumétrico y a la necesidad de utilizar

mezclas científicamente diseñadas para obtener concretos de alta resistencia. (Cabrera,

2018)

Hay que tener en cuenta los diferentes tipos de concretos en la construcción. Así

mismo, los concretos de alta resistencia, los cuales contienen diferentes elementos que

le dan sus características de rigidez y soporte al momento de fabricar. (Arana, 2016) El

uso de concretos de alta resistencia permite la reducción de las dimensiones de la

sección de los elementos estructurales, lográndose ahorros significativos en carga

muerta siendo posible que grandes claros resulten técnica y económicamente posibles.
 Vicerrectorado Académico – Educación Virtual

3. BIBLIOGRAFÍA

Arana, M. (2016). El concreto, material fundamental para la infraestructura. Voz del

Experto, 24-25.

Cabrera, M. (2018). Utilización de los concretos de alta resistencia y concretos celulares

en la industria de la construcción ecuatoriana, clasificados por sectores:

vivienda, electricidad, gas/petróleo, salud y educación. INGENIO, 15-30.

Chavarry, G. (Agosto de 2018). Elaboración de concreto de alta resistencia

incorporando partículas residuales del chancado de piedra de la Cantera

Talambo, Chepén. Chiclayo.

Mehta, P. K., & Monteiro, P. J. (2014). Concreto, estructura, propiedades y materiales.

Ottazzi, G. (2004). Material de Apoyo para la enseñanza de los cursos de diseño y

comportamiento del concreto armado . Tesis para optar el grado académico de

magíster en Ingeniería Civil . Lima, Perú.

Rivva, E. (2002). Concretos de Alta Resistencia. Octubre: Fondo Editorial ICG.

https://www.unicon.com.pe/premezclado/premezclado-alto-desempeno/