PPG A29 PU

ESPECIFICACION CFE D8500-02

02
Acabado Poliuretano Modificado de Altos Sólidos

CARTA TÉCNICA

1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ESPESOR DE PELÍCULA

Película seca: 2.5 mils (62 micras) por capa
CFE A29 Acabado Poliuretano Acrílicoes es un Acabado ADELGAZADOR
Brillante, Base Solvente, del tipo Poliuretano Alifático a base Thinner E < (30 °C)
de una Resina Acrílica y un Endurecedor del tipo alifático. Thinner U > (30 °C)
Es resistente a la intemperie, abrasión y sustancias químicas.
Mantiene el brillo y es compatible con acabados epóxicos. METODO DE APLICACIÓN
Aplicación por aspersión Convencional
onvencional
CARACTERÍSTICAS Aplicación por aspersión (Airless) CFE-SA
• Buena resistencia al intemperismo. Brocha CFE-AB sololo para aplicación en áreas de difícil acceso
• Buena resistencia a derrames y salpicaduras de algunos
disolventes y agentes químicos. SOLVENTE PARA LIMPIEZA
• Muy buena flexibilidad, dureza y resistencia a la abrasión. Comex ThinnerEstandar
• Adecuado cuando se requiere protección anticor
anticorrosiva y
además acabado decorativo. RENDIMIENTO TEÓRICO
• Cuenta con homologación de acuerdo a la especificación
2
CFE D8500-02. Espesormils. de pulgada m /L
1.0 mils. de película seca 25.6
USOS RECOMENDADOS 2.0mils. de película seca 12.8
• Mantenimiento Industrial.
• Acabado Decorativo. Nota. Para calcular la cantidad a usar de este recubrimiento, además de
• Acabado con excelente resistencia al caleo sobre la obtenida con el rendimiento teórico, considere una cantidad adicional
sistemas epóxicos. debida a variaciones durante la aplicación por: método y técnica de
aplicación; condicionesde la obra; viento; temperatura y humedad
ambientales; rugosidad, porosidad, perfil de anclaje e irregularidades de
SISTEMAS
la superficie; etc.
PRIMARIOS RECOMENDADOS DE ACUERDO A CFE Las mermas pueden ser del 50% o más. Realice pruebas previas para
D8500-01 determinar el factor de rendimiento real propio de cada obra.

COLOR
De acuerdo a la norma de color CFE L0000-15.
15. 3. EN RELACION AL MEDIO AMBIENTE

Nota. Los colores: rojo, amarillo y naranja, se fugan más rápido que Este producto está fabricado con materias primas que no están
otros, principalmente cuando se combinan con el blanco. elaboradas a base de plomo ni mercurio.

ACABADO
4. DATOS DE APLICACIÓN
Brillante
PREPARACION DE SUPERFICIE
2. PARÁMETROS DE MEDICIÓN El buen funcionamiento de los productos es directamente
proporcional al grado de preparación y limpieza de la
SÓLIDOS EN VOLUMEN superficie a recubrir.
Mínimo 65% • El primario sobre el que se vaya a aplicar deberá estar
completamente curado y seco, libre de polvo, grasa,
COMPOSICIÓN aceite y humedad.
Dos componentes a base de una Resina Acrílica y un
Endurecedor del tipo alifático. ACERO
1. Antes de la aplicación de primarios o la primera capa de un
RELACION DE MEZCLA sistema de protección anticorrosiva del acero, la superficie a
9 partes del Componente A (Resina)
Resina) por 1 parte del recubrir debe estar libre de contaminantes tales como: polvo,
Componente B (Endurecedor) en volumen (9:1).
:1). grasa aceite, humedad por condensación, lluvia, pintura
suelta, residuos de abrasivos o cualquier otro material
TIPO DE CURADO contaminante,, incluyendo depósitos de sales.
Por evaporación de solventes y reacción química. 2. Remueva la grasa o aceite que estén sobre
so la superficie del
primario o capa de enlace. Utilice jabón, detergente o
No De CAPAS RECOMENDADO limpiadores emulsionados Lave y enjuague
enjuagu con abundante
2 capas agua limpia. Permita que la superficie seque plenamente

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antes de aplicar la siguiente capa. La limpieza con
solventes, no siempre es satisfactoria para remover el
aceite y la grasa ya que existe el riesgo de solamente
dispersarlos a áreas mayores
ayores y no removerlos.
OTROS SUSTRATOS.
Consultar al Representante Técnico de PPG
PPG-COMEX para
situaciones muy particulares.
INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO
ASPECTOS GENERALES
• Se recomienda que el material a usar A29 Acabado
Poliuretano Acrílico estén sus componentes een su envase
original y perfectamente etiquetados y cerrados en forma
hermética.
• Consultar en el envase, la fecha de caducidad del
producto.
• Antes de usar este producto, se deberá leer la Carta
Técnica y la Hoja de Seguridad correspondiente.
• Usar recipientes limpios y secos.
Enjuague todo el equipo po de mezclado que será usado, con el
Comex ThinnerEstandarrecomendado
recomendado para remover y
eliminar la humedad presente.
1. Agitar este producto con agitador mecánico
mecánico, hasta la
incorporación plena de sus ingredientes.
2. Mezclar por un tiempo mínimo de 5 minutos con agitador
mecánico para alcanzar una perfecta homogenización.
3. Filtrar el producto, usando una malla # 60 o un filtro
hacia la olla de presión o al recipiente del equipo Airless,
para evitar que la boquilla
uilla de la pistola se tape.
4. En caso de ser necesario, adelgazar el producto
mezclado solamente con lo necesario, para lograr una
mejor manejabilidad, buena aspersión ersión y formación de
película sin rugosidades y bien
ien humectadas
humectadas.
5. Utilice el adelgazador recomendado
ndado para este producto
producto.
El nivel de adelgazamiento será diferente dependiendo del
método de aplicación. Considere esto sobre todo para
asegurar los espesores de película seca recomendados y
evitar que el producto se escurra durante la aplicación. Así
mismo evitar se prologuen los tiempos de secado y curado
ASPERSION CON EQUIPO AIRLESS
1. La relación mínima de bombeo es de 30: 1
2. El diámetro dee la boquilla puede ser de 0.015 a 0.021
pulgadas según las necesidades y condiciones de
avance en la obra.
3. No se recomienda usar adelgazador,, en caso de ser
necesario utilice hasta 10% del adelgazador
recomendado.
ASPERSIÓN CONVENCIONAL
1. Separadores de humedad y aceite en la línea principal
de aire.
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2. Suministro de aire con un compresor capaz de producir
3 2
0.56 m pm (20 20 pcm) a una presión de 3.5 Kg/cm en la
pistola. Debe utilizarse un filtro de humedad en la línea de
aire, entre el compresor y la olla de presión.
3. Nivel de adelgazador recomendado
comendado 20 2 % máximo, sólo en
caso muy necesario
BROCHA
Usar una brocha mediana de cerda natural.
nat Solo para áreas
pequeñas o retoques. Aplicar en una sola dirección y evitando el
rebrocheo.Diluir hasta 20 % de adelgazador.
La aplicación con brocha puede generar burbujas y poros en la
Nota.La
película aplicada, debido a que integra mucho aire al recubrimiento
mientras se aplica. Las burbujas o poros pueden ser más abundantes
cuando los productosson muy viscosos, se aplican en capas gruesas y
secan muy rápido.
Este tipo de defectos y otros más, generados
g por la aplicación con
brocha deben considerarse previo a la aplicación, pues afectan el
funcionamiento del producto.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
Aplique el A29 Acabado Poliuretano Acrílico tan pronto como
sea posible para evitar oxidación o recontaminación.
1.- Enjuague todo el equipo de aplicación con el Comex
ThinnerEstandarpara
para remover cualquier cantidad de humedad
que pueda estar presente.
Evite la presencia de humedad y residuos de aceite en los equipos
Nota.Evite
y líneas para la aplicación, pues dañan el producto
pr y provocan fallas
prematuras de corrosión.
2.- Ajuste el equipo para lograr sobre la superficie películas
húmedas,
úmedas, tersas y con un mínimo o nada de brisa seca del
recubrimiento.
2
Como
mo guía general, la presión del aire es entre 5 y 7 Kg/ cm (75-
2
100 psi) en la pistola. De 1.4 a 2.1 Kg/ cm (20-30 psi), en el
recipiente que contiene el producto.
3.- Aplique siempre películas húmedas, en pases paralelos y
traslapados en un 50%. Si se requiere realice una aplicación
cruzada en un ángulo recto para evitar la formación de poros y
áreas desnudas.
4.-Ponga
Ponga especial atención a soldaduras rugosas, filoscortantes,
esquinas, tornillos, tuercas, áreas de difícil acceso, etc., para
asegurar un adecuado espesor seco; aplique doble capa de
recubrimiento en estos os puntos, antes de aplicar en las áreas
planas adjuntas.
5.-Los
Los poros y áreas pequeñas sin recubrimiento o dañadas,
pueden retocarse con brocha cuando la película este seca al
tacto. Áreas mayores, deben retocarse con aspersión.
6.- Prevenga el contacto de e producto con la humedad, brisa o
agua de lluvia, durante
nte la aplicación y el secado, hasta que haya
logrado su curado inicial, pues ocurrirán fallas prematuras de
corrosión.
Las técnicas de aplicación, los tiempos de secado entre capas y
la puesta en servicio del producto pueden cambiar a condiciones
no descritass en esta información, por lo que recomendamos
requerir asistencia técnica para estos casos.
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TIEMPO DE SECADO
Las definiciones de los diferentes tiempos de secado son VIDA ÚTIL DE LA MEZCLA
tomadas de la norma ASTM D 1640 – 03 (Horas)
50 % HR
Al tacto (HORAS) @ 5 mils húmedas
°C 21
50 % HR
Horas 6
°C 25
Horas 2 La vida útil es el tiempo en el cual un producto una vez preparado
Nota.La
puede aplicarse. No aplicar el producto más allá de su vida útil, debido a
Secado al tacto: para determinar el secado al tacto, toque
Nota.Secado que el recubrimiento presentará fallas de funcionamiento. La vida útil
ligeramente con la punta del dedo limpio y colóquelo sobre la placa disminuye a mayor cantidad de producto preparado y a mayor
del vidrio limpio. Observe si parte del recubrimiento es transferido al temperatura ambiente. No prepare cantidades de producto tales que no
vidrio. Para el propósito de ésta prueba de la punta del dedo contra pueda aplicar dentro de la vida útil.
la película no será más grande que la requerida para trasferir un área
de película de 3 – 5 mm (1/8 – 3/16) del recubrimiento. El APLICACIÓN ENTRE CAPAS
recubrimiento tiene el secamiento al tacto cuando muestra todavía un La aplicación de capas subsecuentes debe cuidar los tiempos
a condición de tacking, pero ninguna cantidad de recubrimiento se mínimo y máximo para recubrir. En caso de haber sobrepasado
adhiere al dedo
el tiempo máximo, además de remover grasa, aceite y polvo con
agua limpia
pia y detergente, es necesario que promueva la
Al duro (HORAS) @ 5 mils húmedas rugosidad
ad mediante el uso de una lija o ráfaga de abrasivo,
50 % HR antes de aplicar la siguiente capa.
°C 25 REPARACIONES
Horas 12 Limpie con chorro de abrasivo las áreas dañadas u oxidadas,
usando la técnica de “spot”. La limpieza de estas áreas debe ser
Secado al duro: coloque la yema del dedo sobre la película de
Nota.Secado de acuerdo a las instrucciones o especificaciones originales de
prueba y el dedo índice soportando el panel de prueba ejerza la preparación de superficie. Las áreas pequeñas pueden ser
máxima presión posible (sin girarlo). Pulir ligeramente el área de retocadas con brocha. Áreas mayores a un círculo de 10 cm de
prueba con un paño suave. La película es considerada con secado
diámetro deben repararse mediante aspersión de acuerdo a las
duro cuando cualquier marca de la yema del dedo pulgar es
completamente removida por la operación de pulido. especificaciones originales.

Al manejo (HORAS) @ 5 mils húmedas LIMPIEZA DEL EQUIPO

Cualquier equipo de mezclado o aplicación deberá ser limpiado
50 % HR inmediatamente después de su uso con el Comex
°C 25 ThinnerEstandar.

Horas 12
5. LIMITACIONES DEL PRODUCTO
Secado real (o secado al manejo): coloque el panel de prueba
Nota.Secado
en posición horizontal a una altura tal que cuando el dedo pulgar sea ESTE PRODUCTO DEBE APLICARSE POR PERSONAL CON
colocado sobre la película, el brazo del operador esté en una línea CONOCIMIENTO ADECUADO EN MÉTODOS DE LIMPIEZA,
vertical de la muñeca al hombro. Recostar el dedo pulgar sobre la APLICACIÓN, Y MANEJO DE RECUBRIMIENTOS.
RECUBRIMIENT
película ejerciendo la máxima presión del brazo, al mismo tiempo
girar el dedo pulgar a un ángulo de 90° en el plano de la película. El Las instrucciones de aplicación descritas en esta hoja técnica
recubrimiento es considerado como secado real o secado al manejo
cuando no hay reblandecimiento, separación, corrugamiento
rrugamiento u otra
son generales. Para condiciones de uso y aplicación de este
evidencia de distorsión de la película. producto bajo otras circunstancias no descritas, consulte al
Representante Técnico de PPG-Comex.
Comex.
Nota. Los tiempos de secado, curado y repintado dependen del
espesor aplicado y de las condiciones ambientales a las cuales es INFLUENCIA DE LAS VARIABLES AMBIENTALES
aplicado el recubrimiento, tales como: temperatura, humedades Para la aplicación de este producto, siempre tome en cuenta las
ambientales,
ales, temperatura del aire, temperatura de superficie, condiciones descritas en esta sección.
ventilación.
Es responsabilidad del usuario final realizar aplicaciones previas a fin Secado y aplicación. Debido a las condiciones ambientales y
de determinar las condiciones ideales en el campo para la aplicación
del recubrimiento.
las técnicas de aplicación, los tiempos de secado o curado, la

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aplicación de capas
apas subsecuentes y la puesta en servicio del Caducidad Endurecedor: 12 meses a partir de la fecha de
producto, pueden cambiar a condiciones no descritas en esta fabricación.
información. En general, los tiempos serán mayores si el
espesor aplicado es mayor al especificado; la circulación del No utilice este producto, después de la fecha de caducidad
aire está restringida y la humedad
dad relativa es alta. indicada en el contenedor.
La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura
Temperatura. Para prevenir la condensación de agua, la ambiente es mayor de 25º C y la Humedad Relativa (H.R.) es
temperatura de la superficie a recubrir debe ser por lo menos mayor de 50%.
3 °C mayor a la temperatura de rocío. Mantenga los recipientes bien cerrados cuándo no se utilicen.
Condiciones generales: Una vez que el bote del endurecedor se abre, el producto
Temperatura del aire 10 a 45º C comienza a reaccionar y podría llegar a gelarse.
Temperatura de la superficie 10 a 40º C
SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO
Condiciones de la Superficie. En general, los Se recomienda leer las Hojas de Seguridad antes de usar este
recubrimientos pueden presentar problemas como producto.
escurrimiento, ampollas, pérdida de adherencia, PPG-COMEX recomienda que cualquier persona que aplique a
desprendimientos, etc., cuando se aplican a superficies: bajo este tipo de materiales o el personal en áreas adyacentes dónde
la acción directa del sol; calientes; porosas; con alto estén siendo aplicadas, deberá leer y entender estas cartas
contenido de humedad. Aplique este producto en condiciones antes de mezclar y/o aplicar cualquier material.
favorables, bajo techo o sombra preferentemente.

Condiciones Extremas. 7. PRESENTACIÓN

No aplique ni deje secar este producto bajo las siguientes
condiciones, ya que sus propiedades y desempeño se PPG A29 PUAcabadoAcabado Poliuretano Acrílicoestá
Acrílico siendo
afectan: suministrado en recipientes por separado conteniendo la Resina
- En contacto con productos y vapores químicos u otros y el Endurecedor de la siguiente manera.
manera
contaminantes.
- Exposición durante lluvia o inmediatamente después de RESINA ENDURECEDOR
ésta. Superficies húmedas o mojadas. 18 L 2L
3.6 L 0.4 L
TEMPERATURA BAJA
A temperaturas menores de 10º C el curado es más lento o
no llevarse a cabo. No se recomienda aplicar por debajo de
esta temperatura.
8. IMPORTANTE

DESCONOCIMIENTO Y EXCLUSIÓN PARA MATERIALES GARANTÍA

INCOMPATIBLES
Utilice este producto solo en los sistemas recomendados en
esta carta técnica.
No mezcle con otros productos que e no hayan sido aprobados
por PPG-COMEX,
COMEX, ellos podrían causar daños a la apariencia
y/o desempeño de este producto. El uso de cualquier
cualquiera de
otros materiales en unión con este producto deberá ser
discutida y previamente aprobada por un Representante
Técnico autorizado por PPG-COMEX antes de e su aplicación.
De no ser así PPG-COMEX no se hace responsable de
cualquier daño resultante.
PPG garantiza que éste ste producto cumple con las
especificaciones
ecificaciones publicadas por PPG al momento de su
fabricación. Esta
sta es la única garantía que PPG otorga; ningún
otro tipo de garantías
arantías ya sean expresas o implícitas, incluidas las
garantías de idoneidad para un uso particular aplicarán.
apli La
responsabilidad de PPG se limita a opción del comprador, a la
sustitución del producto por parte de PPG o al reembolso del
precio de compra de cualquier producto no conforme. En ningún
caso PPG será responsable por cualquier otro tipo de daño.
Para mayor información, consulte la carta técnica del producto
en www.ppgpmc.com o www.comex.com.mx.
www.com

ATENCIÓN AL CONSUMIDOR
6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO 800-7126-639
ALMACENAMIENTO
En su envase original cerrado, bajo techo a una temperatura
ambiente entre 5° y 25°C.

Caducidad Resina: 24 meses a partir de la fecha de

fabricación.

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