UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE ZACATECAS

“Francisco García Salinas”

Área: INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA I

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

Materia: LABORATORIO DE RESITENCIA DE MATERIALES

I
Docente:
ING. EDGAR PEREZ TORRES

REPORTE DE PRACTICA 1:
DENSIDAD DE CEMENTANTES Y MATERIAL
PUZOLANICO

Alumna: BLANCA ESTHELA PEREZ SOSA

39201172, 6C
 Fecha de entrega: 08 de junio de 2022
DENSIDAD DE CEMENTALES Y MATERIAL PUZOLANICO
I.INTRODUCCIÓN

El cemento es uno de los materiales más utilizado e importantes en la

construcción, ya que este se utiliza para formar mesclas como el mortero, el cual
une la mampostería o para enjarrar las paredes; o el concreto el cual es que
resiste las carga a las cuales están sometidas las construcciones. Además del
cemento existen otros materiales cementantes los cuales pueden ser empleados
en la construcción y los cuales pueden sustituir al concreto en ciertos porcentajes,
para así disminuir el consumo del cemento. Objetivos General: Conocer el método
con el que se pueda determinar la densidad de materiales cementantes.
Específico: Determinar la densidad y densidad relativa de los materiales
cementantes que se cuenta en el laboratorio.

II.ANTECEDENTES

Aunque ciertos tipos de cementos hidráulicos eran conocidos desde la antigüedad,

sólo han sido utilizados a partir de mediados del siglo XVIII. El término cemento
Portland se empleó por primera vez en 1824 por el fabricante inglés de cemento
Joseph Aspdin, debido a su parecido con la piedra de Portland, que era muy
utilizada para la construcción en Inglaterra. El primer cemento Portland moderno,
hecho de piedra caliza y arcillas o pizarras, calentadas hasta convertirse en
clínquer y después trituradas, fue producido en Gran Bretaña en 1845. En aquella
época el cemento se fabricaba en hornos verticales, esparciendo las materias
primas sobre capas de coque a las que se prendía fuego.

III.MARCO TEÓRICO

Material cementante: Estos son materiales aglomerantes que tienen propiedades

de adherencia y cohesión requeridas para unir fragmentos minerales entre sí,
formando así una masa sólida de resistencia y durabilidad adecuadas.
cemento: Material de construcción compuesto de una sustancia en polvo que,
mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en
contacto con el agua o el aire; se emplea para tapar o rellenar huecos y como
componente aglutinante en bloques de hormigón y en argamasas.

Masa: Es la cantidad de materia que posee un cuerpo, es una de las propiedades

físicas y fundamentales de la materia. El Sistema Internacional de Unidades, le
asignó el kilogramo (Kg) como su unidad. Volumen: es el espacio que ocupa un
cuerpo. El Sistema Internacional de Unidades establece como unidad principal de
volumen al metro cúbico. También se encuentran el decímetro cúbico y centímetro
cúbico y el muy utilizado litro (L).

Densidad: Es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa en un

determinado volumen de una sustancia. Usualmente se simboliza mediante la letra
ro ρ del alfabeto griego. La densidad media es la relación entre la masa de un
cuerpo y el volumen que ocupa.

Densidad relativa: La densidad relativa es una comparación de la densidad de

una sustancia con la densidad de otra que se toma como referencia: Ambas
densidades se expresan en las mismas unidades y en iguales condiciones de
temperatura y presión.

IV. OBJETIVOS
Objetivo general:

 Obtener las densidades de la ceniza volante, humo de sílice y cemento.

Objetivo específico:

 Conocerá y entenderá el principio de densidades de CPO, Ceniza Volante,

Humo de Sílice, por medio del frasco de Le Chatelier(matraz de gravedad
específica), así como las normas ASTM, Normas SCT y NMX.

V.EQUIPO Y MATERIALES
 Bascula con capacidad de 4 kg.
 Charola de aluminio
  Hojas de papel.
 Espátula de ábaco y cuchilla.
 Matraces.
 Embudos de cristal.
 Ceniza volante
 Humo de sílice
 Cemento

VI. PROCEDIMIENTOS
1. Se pesa 64 gr del material cementante.
2. En el matraz se vierte el queroseno hasta que este se encuentre entre
las marcas de 0 y 1. 3.
3. Con ayuda de hojas de papel y un embudo de vidrio se vierte el material
cementante al matraz, intentado de que este no se pegue a las paredes
o se forme un tapón de este en la superficie del queroseno. En caso de
que se pegue a las paredes o forme un tapón usar una fibra para
deshacerse de estos.
4. El material se vacía al frasco hasta llegar a la marca de aforamiento de
24, en caso de acabarse el material antes de llegar a la marca de 24,
registra la lectura.
5. Cuando se llegue a la marca de 24 ml, tomar el frasco y girarlo con la
mano, para que las burbujas de aire suban a la superficie, esto para que
el volumen del aire se mínimo o nulo.
6. Si el nivel del queroseno baja de 24 ml, verter el material restante de los
64 gr hasta llegar de nuevo a la marca.
7. En caso de que sobre material pesarlo y registrar su masa para
restársela a los 64 gr iniciales

VII. METODO
El método que se uso fue el de densidad de cementante y materiales puzolánico
según lo establecido en las normas ASTM, Normas SCT y NMX
VIII. CALCULOS Y RESULTADOS

  M V 
CEMENTO 46.8 22.5 2.08
HUMO DE SILICE 46.8 23.5 1.99148936

CENISA 39.4 22.7 1.73568282

VOLANTE

IX. CONCLUSIONES
La densidad nos da a conocer cuánto material se necesita para ocupar cierto
volumen, por lo que si fuera por esta propiedad se debería utilizar el humo de
sílice como material cementante para realizar nuestra mezcla, además los
materiales que más masa utiliza son los cementos.

X. OBSERVACIONES

Que al momento de vaciar el material cementante sea en una cantidad pequeña,

pero continua. Intentar evitar el uso de la fibra para quitar el material pegado en
las paredes, solo usarla si es que se formó un grumo del material que no se pueda
deshacer con pequeños golpes en el frasco. Norma: ASTM C188-09.
 XI. BIBLOGRAFIAS

http://
w ww.revistacyt.com.
m x/index.php/
i ngenieria/60-de-la-
historia-del-cemento
Norma C188-09

Norma C150-05

Norma
C1157/C1157M-10

Norma C595-06

Norma N-CMT-2-02-
001/02

XII. EVIDENCIA
FOTOGRAFICA