METROLOGÍA

SEMANA 8

Alberto Javier Sazo Alburquenque

Domingo 27 de agosto del 2022
Continuidad en ingenieria industrial.
 DESARROLLO

1. El departamento de control de calidad necesita conocer la incertidumbre en 2 condiciones

espesificas del proceso, las cuales se conocen a continuacion.
A. Datos del Diámetro del Alambre al inicio del proceso productivo, teniendo las siguientes
mediciones: (lectura Mínima del Instrumento: 0,01 cm)

R:

N° Longitudes Valor real Calculo incertidumbre Valor incertidumbre ±

(cm) exacto (cm) (cm) 0,02 (cm)
1 0,301 0,30015 0,301 – 0,30015 0,00085 cm ± 0.02 cm
2 0,297 0,30015 0,297 – 0,30015 -0,00315 cm ± 0.02 cm
3 0.299 0,30015 0.299 - 0,30015 -0,00115 cm ± 0.02 cm
4 0,301 0,30015 0,301 - 0,30015 0,00085 cm ± 0.02 cm
5 0,298 0,30015 0,298 – 0,30015 -0,00215 cm ± 0.02 cm
6 0,299 0,30015 0,299 – 0,30015 -0,00115 cm ± 0.02 cm
7 0,299 0,30015 0,299 – 0,30015 -0,00115 cm ± 0.02 cm
8 0,297 0,30015 0,297 – 0,30015 -0,00315 cm ± 0.02 cm
9 0,305 0,30015 0,305 – 0,30015 0,00485 cm ± 0.02 cm
10 0,304 0,30015 0,304 – 0,30015 0,00385 cm ± 0.02 cm
11 0,301 0,30015 0,301 – 0,30015 0,00085 cm ± 0.02 cm
12 0,297 0,30015 0,297 – 0,30015 -0,00315 cm ± 0.02 cm
13 0,304 0,30015 0,304 – 0,30015 0,00385 cm ± 0.02 cm
14 0,303 0,30015 0,303 – 0,30015 0,00285 cm ± 0.02 cm
15 0,303 0,30015 0,303 – 0,30015 0,00285 cm ± 0.02 cm
16 0,298 0,30015 0,298 – 0,30015 -0,00215 cm ± 0.02 cm
17 0,300 0,30015 0,300 – 0,30015 -0,00015 cm ± 0.02 cm
 18 0,300 0,30015 0,300 – 0,30015 -0,00015 cm ± 0.02 cm

2. Datos del peso de las cajas de distribución de clavo, obteniéndose las siguientes Mediciones:
(lectura Mínima del instrumento: 0,2 lb)

R:
N° Peso de las cajas (lb) Valor exacto en Calculo de incertidumbre Valor de la incertidumbre ± 0,01
(lb) (lb) (lb)
1 50,16 51,148 50,16 - 51,148 -0,988 ± 0,01
2 50,08 51,148 50,08 - 51,148 -1,068 ± 0,01
3 49,95 51,148 49,95 - 51,148 -1,198 ± 0,01
4 60,05 51,148 60,05 - 51,148 8,902 ± 0,01
5 50,08 51,148 50,08 - 51,148 -1,068 ± 0,01
6 49,99 51,148 49,99 - 51,148 -1,158 ± 0,01
7 50,00 51,148 50,00 - 51,148 -1,148 ± 0,01
8 50,01 51,148 50,01 - 51,148 -1,138 ± 0,01
9 50,02 51,148 50,02 - 51,148 -1,128 ± 0,01

3. De acuerdo con todo el proceso productivo del tornillo y asumiendo departamentos internos
dentro de la organización, realice un Ciclo de Deming simplificado, basándose en la norma ISO
10012 de Sistema de Gestión de Mediciones.
R:

Actuar: se buscara cualquier otro error dentro de la producción que pueda inducir a error en el
peso, como por ejemplo diferencias en la longitud, las cuales no permitan el adecuado
empaquetado.
Hacer: Se adquiere una pesa digital con sistema de empacado la cual separa en paquetes de
diferentes pesos según requerimiento

Planificar: Su buscara mejorar el sistema de pesaje y embalaje del proceso productivo de los
clavos previo a su despacho

Verificar: Cada 1000 empaques se saca una muestra y es revisada con un patrón del peso
adecuado para así corregir los parámetros que estén con error.

4.Seleccione 2 principios de calibración y discuta ¿en qué etapa del proceso es aplicable? y ¿Por
qué?

R: comparativa y preventiva. Estos dos principios de la calibración pueden ser usados en el

proceso de selección de los clavos, mediante un sistema mecánico donde pasen solo los clavos que
están dentro de los parámetros de las mediciones que están en ese momento en producción, si este
sistema funciona de forma correcta ayudara a prevenir errores en las selecciones siguientes las
cuales podrían afectar el correcto embalaje y pesaje de los mismos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Texto de lectura de IACC:

IACC. 2022 contenido semana 8. Sistema de gestion metrologico.

Resumen semana 8