REACTOR BATCH

5. En un reactor discontinuo, operando en condiciones isotérmicas, se convierte el 70 % de un

reactante líquido en 13 minutos. Calcúlese el tiempo espacial, la velocidad espacial y el tiempo
de permanencia necesarios para efectuar esta conversión:
a) en un reactor de flujo en pistón

b) en un reactor de mezcla completa.

6. En un reactor de mezcla completa entra continuamente una corriente A de un hidrocarburo

de peso molecular elevado y se somete a craqueo térmico a temperatura elevada (reacción
homogénea en fase gaseosa) dando una serie de sustancias de peso molecular más bajo, que
englobamos en la denominación general de R. La estequiometría se aproxima a A -+ 5R.
Modificando el caudal de alimentación se obtienen las distintas intensidades de craqueo dadas
a continuación

7. Se han obtenido los datos de la Tabla 5-P15 en la descomposición de reactante A en fase

gaseosa en un reactor discontinuo de volumen constante a 100 “C. La estequiometria de la
reacci6n es 2 A-t R + S. Calcúlese el tamafIo de reactor de flujo en pistón (en litros) para que,
operando a 100 “C y 1 atm, pueda tratar 100 moles de A/hr de una alimentación que contiene
20 % de inertes, para obtener una conversión del 95 % de A.

8. Se ha estudiado una reacción química en fase acuosa en un sistema a escala de laboratorio

en flujo estacionario. El reactor es un recipiente que contiene 5 litros de líquido perfectamente
agitado y de composición uniforme. La estequiometría de la reacción es A-* 2R y el reactante A
se introduce con la concentración de 1 mol/litro. Los resultados de la investigación 1
experimental se resumen en la Tabla S-P17. Dedúzcase una expresión cinética para esta
reacción.
9. Un proceso para la fabricación de estireno por deshidrogenación de etilbenceno Supongamos
que partimos de primeros principios para investigar la deshidrogenación de etilbenceno, que es
un proceso bien establecido para la fabricación de estireno:

Se dispone de un catalizador que dará una velocidad de reacción adecuada a 560°C. A esta
temperatura la constante de equilibrio para la reacción anterior es:

Dónde: PEt, Pst y PH son las presiones parciales de etilbenceno, estireno e hidrógeno
respectivamente.

a. Alimentación de etilbenceno puro: Si se utiliza una alimentación de etilbenceno puro a 1 bar

de presión, determine la conversión fraccionaria en el equilibrio.

b. Alimentación de etilbenceno con vapor: Si la alimentación al proceso consiste en etilbenceno

diluido con vapor en la proporción de 15 moles de vapor: 1 mol de etilbenceno, determine el
nuevo fraccionario conversión en el equilibrio αe’ ó x.

c. Elección final de las condiciones de reacción en el proceso de estireno.

10. Producción de acetato de etilo en un reactor discontinuo

El acetato de etilo se fabricará mediante la esterificación del ácido acético con etanol en un
ambiente reactor discontinuo isotérmico. Se requiere una tasa de producción de 10 toneladas
por día de acetato de etilo.

El reactor se cargará con una mezcla que contiene 500 kg/m3 de etanol y 250 kg/m3 de ácido
acético, la el resto es agua y una pequeña cantidad de ácido clorhídrico para actuar como
catalizador. La densidad de esta mezcla es de 1045 kg/m3, que se supondrá constante durante
toda la reacción. La reacción es reversible con una ecuación de tasa que, sobre el rango de
concentración de interés, puede ser escrito:

A la temperatura de funcionamiento de 100 °C, las constantes de velocidad tienen los valores:

La mezcla de reacción se descargará cuando la conversión del ácido acético sea del 30 por ciento.
Se requiere un tiempo de 30 minutos entre lotes para descargar, limpiar y recargar. Determinar
el volumen del reactor requerido.