Papel

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Para otros usos de este término, véase papel (desambiguación).

Una hoja de papel.

El papel es un material constituido por una delgada lámina que es elaborada a

partir de pulpa de celulosa,1 preparada con una pasta de fibras vegetales
molidas suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente
secada y endurecida, a la que normalmente se le añaden sustancias
como polipropileno o polietileno con el fin de proporcionarle características
especiales. Las fibras que lo componen están aglutinadas mediante enlaces
por puente de hidrógeno.

Índice

 1Etimología
 2Historia
o 2.1El papel
 3Fabricación tradicional del papel
 4Fabricación del papel (siglos XX y XXI)
o 4.1Tipos de papel
o 4.2Propiedades
 5Etapas del proceso
 6Procesos de elaboración (máquina continua)
 7Manufactura
o 7.1Preparación de las fibras
 7.1.1Papel reciclado
 7.1.2Papel de pasta virgen
 7.1.2.1Pulper
 7.1.2.2Refino
o 7.2La máquina de papel
 7.2.1Cabeza de máquina
 7.2.2Tela
 7.2.3Prensas y secadores
 7.2.4Cocina
 7.2.5Lisas y calandras
 7.2.6Pope
 8Manipulado
o 8.1Formatos
 9Reciclaje
o 9.1Antecedentes
o 9.2Reciclaje del papel y cartón
o 9.3Acciones para los consumidores
 10Producción mundial
 11Características técnicas
 12Conservación
 13Aplicaciones
 14Museos
 15Véase también
 16Referencias
 17Bibliografía
 18Enlaces externos

Etimología[editar]
Según el DRAEː del cat. paper, este del lat. papȳrus 'papiro', y este del gr.
πάπυρος pápyros.

Historia[editar]
En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro desde antes del año 3000 a. C. El
mismo era fabricado a partir de un vegetal muy abundante en las riberas del
río Nilo, el Cyperus papyrus, y fue el primer material que presentó propiedades
asociadas al papel.2 Posteriormente, en la antigüedad grecorromana, el papiro
compartió popularidad con el pergamino, que prevalecería en Europa durante
la Edad Media. El pergamino consistía en pieles
de becerro, oveja, cabra o carnero curtidas con cal3 y preparadas para recibir
la tinta. No obstante, este proceso resultaba costoso, por lo que a partir del
siglo VIII se acostumbraba a borrar los textos de los pergaminos para reescribir
sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos), perdiéndose de esta manera una
cantidad inestimable de creaciones.
El papel[editar]
Antes de inventar el papel, los escribas chinos escribían utilizando una punta
rígida sobre tiras de madera o bambú, pero estos materiales no facilitaban la
escritura, además de que suponían un problema al momento de archivarlos.
Después de la introducción del pincel de pelo, se sustituyó el soporte por los
primeros intentos de realizar papel a partir de residuos de tela, seda, la paja
de arroz y el cáñamo, e incluso del algodón.4 Se considera tradicionalmente
que el primer proceso de fabricación de papel moderno fue el desarrollado por
el eunuco Cai Lun,5 consejero del emperador He de la dinastía Han Oriental, en
el siglo II6. Su innovación consistió en la utilización de fibras vegetales con alto
contenido en celulosa extraídas de la morera, el ramio y el algodón, y también
de trapos y telas viejas. Colocaba el material en un mortero con agua y lo
machacaba hasta conseguir una pasta homogénea y compacta que luego
laminaba y secaba.7
Durante unos 500 años, el arte de la fabricación de papel estuvo limitado
a China; pero en el año 610 un monje coreano introdujo en Japón su modo de
fabricación,8 a partir de hojas de morus, gampi y mitsumata, y alrededor del 750
pasó a Asia Central.9 El conocimiento se transmitió entonces a los árabes,10
quienes lo introducirían luego en España en el siglo XI, estableciéndose
en Játiva la primera fábrica de papel europea (año 1056). El primer documento
en papel de Europa es una carta dictada en castellano y escrita en caracteres
griegos y árabes que la condesa Adelaida envió en 1109 a su hijo Roger,
futuro rey de Sicilia. Este nuevo material de escritura llegó a París, a través de
España, coincidiendo con la inauguración de la Universidad en esa ciudad.11 A
partir de este momento se difundió la técnica a Sicilia en el S.XII e Italia (S. XIII)
y el Sur de Francia (S. XIV).12 Desde donde se propaga por todo el continente,
creándose molinos papeleros en Italia, en la región de Champaña (Francia)
y Países Bajos, lo que implicó la introducción de marcas de agua
o filigranas para identificar la procedencia del papel.13
En Europa, la única materia prima utilizada eran trapos de lino y algodón, por lo
que la aparición de la imprenta generó un aumento del uso del papel a partir
del siglo XV, provocando una escasez de estos materiales. Aunque se intentó
utilizar otros materiales como sustitutos, ninguno fue un éxito comercial hasta
1845, cuando un industrial alemán introdujo el proceso mecánico de trituración
de virutas de madera para fabricar la pulpa, procedimiento que, sin embargo,
dejaba en ella un ácido, la lignina, que al oxidarse con el oxígeno del aire
quemaba, cuarteaba y agrietaba el papel poniéndolo amarillo, por lo que el
papel, que hasta entonces podía resistir unos quinientos años sin deterioro por
insectos xilófagos, vio reducida su durabilidad considerablemente, 14 por más
que este ácido hiciera venenoso el papel para los xilófagos; actualmente, solo
contiene lignina el papel más basto y de peor calidad, que es el efímero usado
en los periódicos. En 1850 se introduce el primer proceso químico. 15
Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos
emblemáticos de nuestra cultura, elaborándose no solo de trapos viejos o
algodón sino también de gran variedad de fibras vegetales; además la
creciente invención de colorantes permitió una generosa oferta de colores y
texturas. Con ayuda de la impresión mecánica, al principio xilográfica (esto es,
con matriz de madera; el primer libro impreso así fue en China, el Sutra del
diamante, 868)16 y después mediante los tipos móviles de plomo según la
imprenta de Gutemberg en 1453.
Aunque el papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales
sintéticos, sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el
entorno diario, haciéndolo un artículo personal y por ende difícilmente
sustituible.
La aparición y rápido auge de la informática y los nuevos sistemas
de telecomunicación, permiten la escritura, almacenamiento, procesamiento,
transporte y lectura de textos con medios electrónicos más ventajosos,
relegando los soportes tradicionales, como el papel, a un segundo plano.

Fabricación tradicional del papel[editar]

Fabricación artesanal de una hoja de papel

En esencia, en el proceso tradicional para la fabricación de papel se prepara

una suspensión de fibras en agua y se escurre en un tamiz, de manera que se
produce una capa de fibras entrelazadas aleatoriamente. Acto seguido, se
elimina el agua de esta capa mediante presión y secado. Antiguamente esas
fibras se extraían de trapos o prendas viejas de algodón o de lino, o de la
planta del cáñamo. La primera máquina que sustituye el proceso de producción
manual se construyó en 1798 y luego fue mejorada en 1803 con el nombre
de máquina de Fourdrinier.15
Posteriormente, la mayor parte del papel se ha fabricado con pulpa de madera,
debido a su menor coste. No obstante, las fibras textiles se seguirán
empleando hasta hoy en día para la fabricación de papeles de alta calidad.

Fabricación del papel (siglos XX y XXI)[editar]

Papel de menor calidad (utilizado para imprimir el libro en 1991) con trozos de madera visibles

A continuación se describen distintos procesos que se emplean en la

actualidad para la elaboración de papel:
Pulpa de trapos
Se crea a partir de fibras de algodón, lino o cáñamo. Fue la principal
forma de hacer papel hasta mediados del siglo XIX,17 cuando comenzó la
producción de papel de pulpa de madera. En la primera mitad de este
siglo se pueden encontrar papeles de trapo formados en máquina. El
proceso para obtener la pulpa de trapo es el siguiente:

 Clasificación (se separa por el tipo de fibra y estado de la tela)

 Troceado (se cortan los retazos a un tamaño uniforme)
 Lavado (se limpian impurezas)
 Blanqueado (se eliminan tintas y colorantes)
 Macerado (se deja "pudrir" la tela en una tinaja con agua)
 Bateado (se golpean las telas con mazos de madera mientras una
corriente de agua limpia las impurezas hasta deshacerlas por
 completo con lo que se genera el desfibrado). El material desfibrado
se mezcla con agua hasta obtener una pasta, la cual se extrae de los
contenedores por medio de un molde o malla permitiendo la filtración
del agua, para después ser prensada y secada para obtener la hoja
de papel de trapo. La mayoría de este tipo de papeles
presenta verjurado y marca de agua.15
Pulpa mecánica de madera
Comienza su producción a mediados del siglo XIX, y se compone de
pulpa elaborada a partir de fibras de madera. El mayor porcentaje de la
pulpa de este papel proviene de procesos mecánicos, por lo que las
fibras son pequeñas y débiles además de que cuenta con cierto
porcentaje de lignina, la cual con el tiempo lo vuelve amarillento y
quebradizo.
A fines del siglo XIX se desarrollaron otros procesos para obtener papel a
partir de madera como son los de pulpa química, en cuyo proceso se
elimina la lignina generando papeles más resistentes a los de pulpa
mecánica.18
Hay dos tipos de pulpa química: la generada al sulfito, en la cual se
calienta la pulpa de madera y se le agrega ácido sulfuroso y bisulfito
cálcico, y la generada al sulfato, en que se sustiye el bisulfito por sulfato
de sodio : La mayoría de estos papeles son de apariencia lisa y no
presentan verjurado.
Pasta morena
Se obtiene simplemente desfibrando la madera después de haberla
lavado y hervido (para eliminar materias incrustantes y facilitar el
desfibrado). Se consigue una pasta de fibras largas y resistentes. Se
emplea para la elaboración de cartones, papel de embalaje, sacos de
papel, etc.
Pasta de paja
Se obtiene de cereales y de arroz. Posee un color amarillento y se
emplea para la elaboración de papeles de carnicería y para el interior del
cartón ondulado.
Pasta de recortes
El recorte de papel se mezcla con las pastas para abaratar los costos.
Según de dónde proceda el recorte se dividen en las siguientes
categorías:

 De cortes de bobina: en la fábrica al cortar las bobinas, papeles de

buena calidad.
 De guillotina: aquí se clasifica según la blancura, composición, etc.
 Recortes domésticos: estos provienen de las oficinas, para elaborar
papeles de baja calidad.
 De la calle o impresos: solo utilizado para fabricar cartón gris.
Tipos de papel[editar]
Papel cristal
Papel traslúcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas
químicas muy refinadas y subsecuentemente calandrado. Es un
similsulfurizado de calidad superior fuertemente calandrado. La
transparencia es la propiedad esencial. Papel rígido, bastante sonante,
con poca mano, sensible a las variaciones higrométricas. A causa de su
impermeabilidad y su bella presentación, se emplea en empaquetados
de lujo, como en perfumería, farmacia, confitería y alimentación.
Vivamente competido por el celofán o sus imitaciones.
Papel de estraza
Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote)
sin clasificar.
Papel libre de ácido
En principio, cualquier papel que no contenga ningún ácido libre.
Durante su fabricación se toman precauciones especiales para eliminar
cualquier ácido activo que pueda estar en la composición, con el fin de
incrementar la permanencia del papel acabado. La acidez más común
proviene del uso de aluminio para precipitar las resinas de colofonia
usadas en el encolado, de los reactivos y productos residuales del
blanqueo de la pasta (cloro y derivados) y de la absorción de gases
acídicos (óxidos de nitrógeno y azufre) de atmósferas contaminadas
circundantes. Un proceso de fabricación de papel ácido es incompatible
con la producción de papeles duraderos.
Papel de liar
Un papel de fumar o papel de liar es un papel que se utiliza para liar
cigarrillos. El papel de fumar tiene un extremo engomado, con un
gramaje que oscila entre 12 y 25 g/m² en función de su composición,
marcas y usos. Entre las marcas más renombradas podemos nombrar a
tres de los más populares, Smoking, OCB y Rizzla.
Por su finura, el papel de fumar se puede utilizar en una máquina
herramienta, para ayudar al operador cuando tiene que tarar la
herramienta (con la superficie de trabajo).
Papel kraft
Papel de elevada resistencia fabricado básicamente a partir de pasta
química kraft (al sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y
en algunos países se refiere al papel fabricado esencialmente con
pastas crudas kraft de maderas de coníferas. Los crudos se usan
ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados, para
contabilidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. El término viene
de la palabra alemana para resistencia.
Papel liner
Papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras
externas, de los cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en
su fabricación se utiliza principalmente pasta al sulfato (kraft) virgen,
cruda o blanqueada, normalmente de coníferas. La calidad en cuya
fabricación se utilizan fibras recicladas se denomina testliner, a menudo
constituido por dos capas.
Papel (cartón) multicapa
Producto obtenido por combinación en estado húmedo de varias capas o
bandas de papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o
distintas, que se adhieren por compresión y sin la utilización de adhesivo
alguno.
 Papel pergamino
vegetal
Papel sulfurizado verdadero.
Papel símil-
pergamino
Papel sulfurizado verdadero.
Papel higiénico
El papel higiénico (denominado también rollo higiénico, papel de baño,
papel sanitario o papel toilette) es un tipo de papel fino que se usa para
la limpieza anal y genital tras el acto de la defecación o la micción.
Puede estar perfumado o no. Su formato más común es el de rollo de
papel, pero también es posible encontrarlo en paquetes. Se suele
vender en mercados, supermercados y farmacias en paquetes de varias
unidades. El papel suele estar diseñado para que se descomponga en
contacto con el agua, al contrario de las toallas de papel para las manos.
En algunos casos se elaboran papeles especiales para no dañar o
atascar los pozos sépticos.
Papel
similsulfuriza
do
Papel exento de pasta mecánica que presenta una elevada resistencia a
la penetración por grasas, adquirida simplemente mediante un
tratamiento mecánico intensivo de la pasta durante la operación de
refinado, que también produce una gelatinización extensiva de las fibras.
Su porosidad (permeabilidad a los gases) es extremadamente baja. Se
diferencia del sulfurizado verdadero en que al sumergirlo en agua,
durante un tiempo suficiente, variable según la calidad, el símil pierde
toda su resistencia mientras que el sulfurizado conserva su solidez al
menos en parte.
Papel
sulfurizad
o
Papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos
grasos y, asimismo, una alta resistencia en húmedo y buena
impermeabilidad y resistencia a la desintegración por el agua, incluso en
ebullición. La impermeabilización se obtiene pasando la hoja de papel
durante unos segundos por un baño de ácido sulfúrico concentrado (75 
%, 10 °C) y subsiguiente eliminación del ácido mediante lavado. Al
contacto con el ácido, la celulosa se transforma parcialmente en
hidrocelulosa, materia gelatinosa que obstruye los poros del papel y lo
vuelve impermeable.
 Foto
de
papel
tissu
e

Papel
tisú
Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco,
compuesto predominantemente por fibras naturales, de pasta química
virgen o reciclada, a veces mezclada con pasta de alto rendimiento
(químico-mecánicas). Es tan delgado que difícilmente se usa en una
simple capa. Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar
dos o más capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad
superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber líquidos. Se
usa para fines higiénicos y domésticos, tales como pañuelos, servilletas,
toallas y productos absorbentes similares que se desintegran en agua.
Pa
pel
per
ma
nen
te
Un papel que puede resistir grandes cambios físicos y químicos durante
un largo período (varios cientos de años). Este papel es generalmente
libre de ácido, con una reserva alcalina y una resistencia inicial
razonablemente elevada. Tradicionalmente la comunidad cultural ha
considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o algodón) para
asegurar la permanencia del papel. Hoy en día, se considera que se ha
de poner menos énfasis en el tipo de fibra y más sobre las condiciones
de fabricación. Un proceso de fabricación ácido es incompatible con la
producción de papeles permanentes.
P
a
p
e
l

f
l
 u
t
i
n
g
Papel fabricado expresamente para su ondulación para darle
propiedades de rigidez y amortiguación. Normalmente fabricado de
pasta semiquímica de frondosas (proceso al sulfito neutro, NSSC), pasta
de alto rendimiento de paja de cereales o papel recuperado, se usa en la
fabricación de cartones ondulados.
Pa
pel
de
pie
dra
Es una combinación de carbonato de calcio (80 %) con una pequeña
cantidad de resinas no tóxicas (20 %) para crear un sustrato sostenible
fuerte. El carbonato de calcio proviene mayoritariamente de desperdicios
de la industria de construcción, como el mármol, la caliza y el yeso, que
son molidos en un polvo muy fino. El polietileno proviene en parte de
residuos postindustriales reciclados y actúa como un ligante para el
carbonato de calcio. De la simbiosis de esos materiales resulta un
producto que resiste fuertemente, tanto al agua como a las roturas. Es
un proceso de fabricación ecológico y de los más modernos, durante el
proceso de producción el consumo de energía representa
aproximadamente el 50 % de lo que se consume fabricando pasta de
papel normal, no hace falta utilizar para nada el agua y no se emite
ningún gas tóxico.
Papel
China
Los primeros papeles chinos fueron creados a partir de capullos y
residuos de seda embebidos en agua, los cuales eran molidos y
pulverizados, y que agregando agua quedaban reducidos a un barro que
se extendía sobre una estera de ramas muy finas. El agua se filtraba a
través de la estera y el barro al secarse daba origen a un pliego de papel
pero de pobre calidad para la escritura. Por ello y dadas sus
características de maleabilidad, fueron utilizados principalmente para
envolver, hacer lamparillas o faroles y cometas (papalotes, barriletes,
papaventos, etc.). Para darle mayor atractivo al delicado papel, se le
añadió algunas veces color.
Propied
ades[edi
tar]
Durabilid
ad del
papel
La durabilidad expresa principalmente la capacidad del papel para
cumplir sus funciones previstas durante un uso intensivo y continuado,
sin referencia a largos periodos de almacenado. Un papel puede ser
durable (al resistir un uso intensivo durante un tiempo corto) pero no
permanente (debido a la presencia de ácidos que degradan lentamente
las cadenas celulósicas).
Estabilidad
dimensional
Capacidad de un papel o cartón para retener sus dimensiones y su
planidad cuando cambia su contenido en humedad, por ejemplo, bajo la
influencia de variaciones en la atmósfera circundante. Un alto contenido
en hemicelulosas promueve el hinchamiento de las fibras y su
inestabilidad.
Mano
Término aplicado a un papel que expresa la relación entre su espesor y
el gramaje. Su valor disminuye cuando aumentan la compactación y la
densidad de la hoja.
Permanencia
Se refiere a la retención de las propiedades significativas de uso,
especialmente la resistencia mecánica y el color, después de
prolongados períodos. Un papel puede ser permanente (retiene sus
características iniciales) pero no durable, debido, por ejemplo, a su baja
resistencia inicial.
Resiliencia
Capacidad del papel para retornar a su forma original después de haber
sido curvado o deformado. La presencia de pasta mecánica en la
composición confiere dicha propiedad.
Carteo
Combinación de tacto y sonido que produce una hoja de papel cuando
se agita manualmente.
Permeable
La capacidad de dejarse penetrar por líquidos es alta.

Etapas del
proceso[edi
Refinado
La pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al
tipo de papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia
que tendrá el papel al doblado, reventado y rasgado.
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro:

 el graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de

resistencia, rigidez y cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y
lo hace quebradizo, con dificultad para el plegado (papeles
vegetales, de fumar, pergaminos).
 el magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel
flexibilidad, facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad
(son por ejemplo los papeles absorbentes, de impresión, offset, etc.).
Encolado
En esta etapa, se le añade cola al papel, para evitar que sobre el papel
se corra la tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado
de permeabilidad.
El encolado se puede realizar en dos momentos: en masa o en
superficie:

 en masa se realiza en el transcurso de la fabricación, en el momento

en el que se preparan las masas (las pasta).
 en superficie cuando el papel está casi seco, en el tercio de la
sequería.
El encolado consiste en la adición de productos hidrófobos como colas
de resina, gelatina, colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de
aluminio (llamado frecuentemente y de forma incorrecta sulfato de
alúmina).
La finalidad es evitar la penetración de líquidos en el papel que originan
problemas de resistencia y de impresión (por ejemplo los caracteres
pueden perder nitidez).
El encolado en masa retarda la penetración de líquido a través de la
envoltura hacia los materiales. La porosidad disminuye si se utilizan
gelatinas como cola. La blancura también disminuye ya que las
sustancias que se emplean son menos blancas que la celulosa. La
opacidad también disminuye (en general el encolado disminuye las
características físicas de los papeles como pliegues, alargamiento,
estallido, etc.).
Sirve también para favorecer la retención del siguiente paso: la
incorporación de cargas y la mejora de la uniformidad del color.
Cargas
Son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturación de
rocas) que contribuyen a darle cuerpo al papel, además de contribuir
sustancialmente a conseguir otras características como disminuir el
brillo, aumentar la resistencia mecánica, crear una microporosidad
adecuada para su transpirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su poder
de relleno, etc.
Las cargas más utilizadas son minerales como piedra caliza (carbonato
de calcio), caolín, mica, talco, sílice, yeso, baritina (sulfato de bario) o
sustancias orgánicas como fécula de patata, almidón, etc.
Como las cargas son más económicas que la celulosa, disminuye el
precio del papel. Los productos de carga rellenan todos los vacíos
existentes entre las fibras, con lo cual el papel adquiere una superficie
uniforme, al mismo tiempo que se ablanda, reducen su transparencia y
mejoran las condiciones para la impresión.
La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de
producto de carga. El grano más fino, por ejemplo, produce mayores
opacidades y una blancura más elevada. Las cargas son productos que
dan cuerpo al papel que no posee mucha celulosa. La proporción de
cargas que se le añade a las pastas varía proporcionalmente a su
calidad (más carga, peor calidad).
Pigmentos
Al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando más
opacidad y blancura. Se diferencian de éstas por el modo en que se
aplican y porque las partículas son más pequeñas. Los pigmentos se
aplican en superficie y las cargas en masa.
Coloración
Se le añaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u
orgánica (según el tipo de papel). Los colores obtenidos de sustancias
minerales son más resistentes a la luz que los derivados orgánicos.
Se puede añadir el color en masa (en las mezcladoras) o en algunos
tipos de papel se efectúa cuando se forma la hoja en la máquina
continua.
Agente de Blan
El agente de blanqueo óptico se utiliza para dar un efecto visual de
mayor blancura al papel. Es el responsable de que se vea ese brillo
azulado cuando el papel está bajo una luz ultravioleta.
Ligantes
Debido al carácter orgánico de las fibras y el carácter inórganico de
algunos aditivos (cargas, pigmentos...) se necesitan los ligantes para
poder unirlos entre sí. Estos crean unos «puentes» que unen los aditivos
entre sí y después los unen a la fibra. Los más utilizados son:

 almidón
 látex
 alcohol polivi

Procesos de
La pasta del refin
mantienen la pas
uno dinámico o c
(plásticos, astilla
grapas...) Luego
la forma cilíndric
lámina ancha y d
Después llega a
plástico, que al g
agua, y a la vez
telas transportan
encontramos los
cilindro aspirante
fibras, haciendo
Después la hoja
transportan el pa
prensas. El pren
1.ª fase, compre
El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por
el agua, hasta llegar a la saturación de la hoja, que es cuando la hoja no
puede absorber más agua.
 2.ª fase, compre
Se crea una presión hidráulica en el papel y el agua empieza a pasar del
papel a la bayeta hasta llegar a la saturación de esta.
3.ª fase, expans
La bayeta se expansiona más rápido que el papel y sigue absorbiendo
agua hasta la máxima sequedad de la hoja
4.ª fase, expans
Se crea una presión hidráulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al
papel, en este momento hay que separar la hoja de la bayeta lo más
rápidamente posible.
Después del pre
son alimentados
secadores para f
De los secadore
apretados entre
el tipo de papel q
está fabricando p
presión de los ci
estructura del pa
Finalmente el pa

Manufactu
Las fibras para s
costo y fácil obte
común es la pulp
calidad de su fib
materiales, como
esta haya sido s
como a tipos de
proceso.19
Se describe la pr
diferente.
Preparación
Papel reciclado[e
Obtención de p
los mismos. La d
de los sobrantes
selectivas (pape
con revistas, caja
Papel de pasta vir
Una vez que se
consigue disolvie
las fibras por fric
Pulper[editar]
Vista de la hélice de

La pasta se prep
mezcla agua con
de papel), a gran
y de papel se rea
El pulper es una
hélice. Al añadir
caer los fardos, d
mismas fibras en
Según el tipo de
reciclado). Aunq
ser útiles para la
Refino[editar]
Después, las fibr
su capacidad de
entre sí y contra
de pelos que son
Cada tipo de fibr
Al aumentar el g
disminuye la por
refinado.
Una vez refinado
colorantes, carga
aumentar la resis
Una vez se le ha
para eliminar la l
papel donde será
La máquina d
Es el elemento m
varios tipos, la m
por Fourdrinier e
Vista de los labios de

Consta de varios
desempeñan.
Cabeza de máquin
Se encarga de e
Es una caja alarg
por donde sale la
distancia entre s
distintas propied
Al salir de los lab
horizontal para m
Al caer las fibras
parte, el papel te
humedecerse el
sentido longitudi

Tela de la máquina d

Un experimento
muy marcado), d
en el contrario, p
conseguir.
En otros papeles
complicados (rig
Tela[editar]
Detalle de los foils

Es una malla mu
La primera parte
la parte superior
Después, el exce

 Foils
Unas piezas, gen
de descenso que

 Vacuum foils
Lo mismo que lo

 Dandy

Dandy roll

Un gran rodillo h
contacto directo
Además puede t
al agua. Es posib
Al eliminar el agu
prensas y secad
Prensas y secado
Rodillos de la zona d

Una vez el pape

usa presión y ca
La presión se da
una cinta de fielt
La banda de pap
temperaturas. Pa
ayudando al sec
Cocina[editar]
Es un proceso a
superficie del pa
para terminar el
Este producto ap
máquina estucad
papel.
Lisas y calandras
Una vez seco, la
ocasiones, se re
dos rodillos llama
calentados a vap
Otra aplicación d
Pope[editar]
Finalmente, el pa
con entrada y sa

Manipulad
Rebobinado
La máquina de p
eliminan los defe
bobinas que se o
Corte
El transformado
El papel una vez

 Resma: 500 h
 Media resma
 Cuarta: 125 h
 Quinta: 100 h
Estas medidas v
cinco (dedo = 5 h
una mano (mano

Distintos formatos de

Formatos[edi
Para facilitar la im
En la mayoría de
Los formatos má

 Norma DIN S
Más información

Reciclaje[ed
Antecedente
Contenedor de pape

Aunque antiguam
calidad), la mayo
se utilizan cien li
Con papel y cart

 Bolsas de pa
 Cajas de cart
 Cajas de cart
 Bandejas de
 Papel para im
En el mundo, la
eucalipto. Las té
El consumo de p
al año, y en Chin
En Chile se prod
La industria de la
Con el reciclaje s
Reciclaje del
Artículo principal: Re

El papel de dese
fibras se vuelven
recolecta de otra
El papel y el cart
La pulpa de men
pulpa de mejor c
mezcla con pulp
Uno de los secto
En Chile, la Com
los comienzos, la
 comercializados,
país, por los reco

Papel artesanal

Otras empresas
Sociedad de Ser
incorporado algu
cartoneros), los q
Centro de Acopio
Acciones par
Lo principal es c
Es posible promo
incentivar a las o
programas de re

Producción
Productores de papel y cartón más importantes

Producci Producci
Posici Posici
País ón País ón
ón ón
(en Mt) (en Mt)

Estados
1 80,8 11 Brasil 7,8
Unidos

Indone
2 China 37,9 12 7
sia

Reino
3 Japón 30,5 13 6,5
Unido

4 Canadá 20,1 14 Rusia 6,3

 Alema
5 19,3 15 España 5,4
nia

Finland
6 13,1 16 Austria 4,6
ia

7 Suecia 11,1 17 India 4,1

Corea
8 10,1 18 México 4,1
del Sur

Tailand
9 Francia 9,9 19 3,4
ia

Países
10 Italia 9,4 20 3,3
Bajos

Fuente : Handelsblatt - Die Welt in Zahlen (2005)

Característ
Según el uso al q
cualidades del p
Las más comune
Peso - Gramaje
Peso en gramos por unidad de superficie (g/m²). Antiguamente se medía
por el peso de una resma, una docena de docenas de pliegos, siendo
cada pliego del tamaño de ocho hojas, del antiguo tamaño folio (215 mm
x 315 mm). Actualmente, la resma tiene otro valor (500 hojas).
Longitud de rot
Se mide la cantidad de papel (en miles de metros) necesaria para
romper una tira de papel por su propio peso.
Desgarro
Resistencia que ofrece el papel a la continuación de un desgarro.
Resistencia al e
Resistencia que ofrece el papel a la rotura por presión en una de sus
caras.
Rigidez
Resistencia al plegado de una muestra de papel.
Dobles pliegues
Cantidad de dobleces que soporta una muestra hasta su rotura.
Porosidad
Se mide la cantidad de aire que atraviesa una muestra de papel.
Blancura
Grado de blancura.
Opacidad
Es la propiedad del papel que reduce o previene el paso de la luz a
través de la hoja. Es lo contrario a la transparencia.
Estabilidad dim
Básicamente la estabilidad dimensional hace referencia a las
modificaciones en tamaño de una hoja de papel dependiendo de las
condiciones de humedad en el ambiente. Esto quiere decir que
dependiendo de la humedad el papel tenderá a variar su tamaño; suele
hacerlo en dirección de las fibras (fusiforme) por lo que se puede
predecir aproximadamente cómo se deforma.
Ascensión capi
Altura en milímetros que alcanza el agua en una muestra parcialmente
sumergida.
Planeidad
Algunos de los cambios anteriormente enumerados inciden en la
planeidad del papel, esto último es un factor importante para
la impresión ófset.

Conservaci
El papel es uno d
sino de los que l
soporte, forman
Hay distintos fac
rodean.
Humedad y tem
La humedad excesiva puede llegar a provocar la presencia de hongos,
ondulaciones y degradación del papel por hidrólisis, la cual se puede
agravar si la temperatura es alta pues cataliza la reacción de
degradación. En cambio la baja humedad más altas temperaturas hace
que el papel se vuelva frágil y quebradizo.
Luz
Las luces, ya sean solares o artificiales, al romper las cadenas de
celulosa, pueden degradar el papel.Es habitual observar el perjuicio en
la decoloración de tintas y colores.
Plagas
Es fácil encontrar plagas e insectos en condiciones similares a las
requeridas para la aparición de hongos. Los más comunes suelen
ser gusanos de libro, pececillos de plata, piojos de
libro, cucarachas y roedores.
Acidez
Debilita el papel, provoca hidrólisis ácida, y lo torna más rígido y frágil.
Puede ser generada por contaminantes atmosféricos, impurezas,
pinturas, tintas ferrogálicas, adhesivos, papeles de montaje o presencia
de materiales que no son libres de ácido. Los papeles más afectados por
la acidez son los producidos a partir de 1860 ya que es muy probable
que se hayan realizado con pulpa de madera no purificada y encolados
con alumbre y colofonia.22
Mancha
Es toda alteración no deseada del color original, causada por elementos
externos. Pueden ser producto de polvo o suciedad, humedad, ataque
de hongos, cintas adhesivas y alimentos entre otros.
Foxing
Se denomina así a la aparición de manchas de color ocre a marrón,
cuyo origen es desconocido. Se tienen dos hipótesis sobre su origen; la
primera plantea que son producto de impurezas metálicas de hierro en el
papel, mientras que la otra menciona que se trata de un ataque biológico
por bacterias u hongos.
Oxidación
Se da de manera pausada y progresiva y es causado por rupturas en la
cadena de celulosa. Puede acelerarse por la presencia de acidez y
humedad y temperatura altas o presencia de tintas ferrogálicas.
Deformaciones
Son causadas por exceso de humedad o acción mecánica.
Roturas
Existen tres tipos de roturas: rasgado, rotura por plegado y corte. En los
dos primeros casos las fibras no se fragmentan mientras que en los
cortes las fibras son seccionadas.
Alteraciones de
Se genera cuando la alteración de los elementos plasmados en el papel
afectan de manera negativa el soporte. Pueden identificarse como el
deterioro cromático de los tintes, difusión de los tintes generando halos o
manchas y arrastres de pigmento por medios mecánicos o por humedad.
Tintas ferrogáli
Son tintas creadas a partir de hierro y taninos y se clasifican en tres
tipos. Las tintas balanceadas tienen una proporción equilibrada de hierro
y taninos por lo que son estables. Tintas desbalanceadas al hierro, la
cantidad de hierro es mayor a la de taninos, son susceptibles a la
corrosión lo que provoca la degradación completa del papel. Y las tintas
desbalanceadas a los taninos, los cuales actúan como protección ante la
oxidación pero van adquiriendo un tono café amarillo y tienden a la
decoloración.
Las condiciones
de temperatura e

Aplicacione
Rollo de papel higién

El papel se usa p

 Para la papiro
 Puertas. Algu
 Decorativo co
y melaminado
después de r
 Dinero (billete
fibras especia
 El empapelad
 En la escultu
aquellas "má
 Dentro de la
libre de ácido

Museos[edi
El Museo del Mo
antiguo molino p
manualmente, m
El Museo Valenc
molinos. Incluye
El Museo Suizo
elaboración de p

Véase tamb
 Celulosa
 Cáñamo
 Deforestación
 Fabricación d
 Fábrica de pa
 Papel prensa
 Papiro
 Reciclaje de

Referencias
1. ↑ Zubicaray, 200
2. ↑ Hunter, 1978, p
3. ↑ Hunter, 1978, p
4. ↑ Hunter, 1978, p
5. ↑ Hunter, 1978, p
6. ↑ Meggs, Philip B
7. ↑ Cf. Gregorio D
8. ↑ Cf. Gregorio D
9. ↑ Cobiella, Nidia
10. ↑ Páginas árabe
11. ↑ Illich, Ivan (200
12. ↑ [1]
13. ↑ Tapia López, 2
14. ↑ Cf. Gregorio D
15. ↑ Saltar a:a b c Ta
16. ↑ Cf. G. Doval, o
17. ↑ Hamel, 1999.
18. ↑ Tapia López, 2
19. ↑ Industria de im
20. ↑ Definición de «
21. ↑ Romero Ramír
22. ↑ Tapia López, 2
23. ↑ Tapia López, 2

Bibliografía
 GARCÍA HORT
 Hamel, Chris
 Hunter, Dard
 Romero Ram
 Tapia López,
 Zubicaray, M

Enlaces ext
  Wikimedia
  Wikcionar
 Breve historia
 FAO: capacid
 Análisis del fl
 Explicación e
 Proyectos de
 Clara Blanch