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Introducción
Las variaciones súbitas en el régimen normal de operación de una instalación hidráulica generan
transitorios que dependiendo de su magnitud pueden tener un efecto negativo sobre la misma, pudiendo
producir daños materiales. Este fenómeno se conoce como golpe de ariete, y produce ondas de
sobrepresión y/o depresión que pueden superar la resistencia mecánica de las tuberías.
El golpe de ariete puede ser causado por diferentes eventos incluyendo:
Apertura o cierre de una válvula (total o parcial)
Cambio en la velocidad de una bomba
Apertura de una válvula de seguridad
En la presurización de un tanque
Presión periódica o condiciones de flujo
La magnitud del golpe de ariete depende de varios factores, entre los que destacan la longitud de la
tubería, la velocidad de propagación de la onda y el tiempo de parada. En la literatura existen diferentes
formulaciones que permiten estimar la magnitud del golpe de ariete, aunque su campo de aplicación
queda limitado a instalaciones relativamente sencillas, y para un análisis riguroso es necesario emplear un
algoritmo informático para su cálculo para resolver las ecuaciones diferenciales que describen el
fenómeno.
Existen diferentes técnicas y equipos especializados en la reducción de los efectos del golpe de ariete en
las instalaciones. El objetivo de esta ponencia es introducir la aplicación de programas informáticos para
el cálculo de los efectos del golpe de ariete y el dimensionado de equipos antiariete, frente a los métodos
tradicionales de cálculo.
H a 2 v
Ecuación de continuidad: 0
t g x
v H vv
Ecuación de cantidad de movimiento g f 0
t x 2D
Donde H es la altura piezomètrica en m.c.a., x es la distancia al origen de la tubería, t es el tiempo, v es
la velocidad del fluido, y f el factor de fricción de la tubería.
Objeto
El objeto del estudio es evaluar la magnitud del golpe de ariete que se produce durante la parada de
emergencia de los grupos de presión en la estación de bombeo 1.
Se estudiarán y dimensionarán los dispositivos necesarios para proteger la instalación.
Los dispositivos antiariete que se estudiarán son dos, un calderón y una chimenea de equilibrio.
Condiciones de servicio
En el funcionamiento habitual de servicio se impulsará agua desde las estaciones de bombeo 1 y 2 hacia
las estaciones de bombeo 3 y 4.
Condicionantes
Las condiciones habituales de servicio de la instalación son que en la estación de bombeo 1 se impulsan
180 l/s y desde la estación de bombeo 2 se impulsan 100 l/s. Se suman los dos caudales en el punto de
conexión (P7) desde donde fluye el agua hacia las estaciones de bombeo 3 y 4.
El caudal que se debe suministrar en condiciones de servicio a la estación de bombeo 3 es de 100 l/s y a la
estación de bombeo 4, de 180 l/s.
En el instante que se produce el transitorio de parada de emergencia en la estación de bombeo 1 la
estación de bombeo 2 incrementa su caudal hasta 180 l/s para mantener un suministro mínimo en las
estaciones de bombeo 3 y 4. Los caudales mínimos son: en la estación de bombeo 3, 40 l/s y en la
estación de bombeo 4, 80 l/s.
Descripción de la instalación
La instalación está formada por los siguientes componentes:
Estación de bombeo 1
Formada por tres grupos de presión, cada uno suministra un caudal de 60 l/s (216 m3/h)
La regulación del caudal se realiza con variadores de frecuencia
3
Q [m /h] Dh [m] Potencia [kw]
0 64 26
100 63 28
200 59 31
280 53 35
Estación de bombeo 3
Estación de bombeo 4
Tabla 2. Longitudes
Tabla 3. Tuberías
Metodología
Introducción
El estudio consiste en analizar el régimen transitorio debido a una parada de emergencia de los grupos de
la estación de bombeo 1. A su vez evaluar y dimensionar los diferentes dispositivos de protección para
proteger la tubería de impulsión.
Inicialmente se procede a estudiar la instalación en condiciones de servicio para validar que el modelo es
representativo del funcionamiento habitual de la instalación. Una vez validado el modelo se procede al
cálculo del régimen transitorio.
Para el cálculo del régimen transitorio se estudiarán dos escenarios, uno sin dispositivos antiariete y el
otro con el dispositivo antiariete que se pretenda dimensionar.
El objetivo principal en el primer escenario es evaluar la magnitud del golpe de ariete y establecer los
requerimientos mínimos iniciales para dimensionar correctamente el dispositivo antiariete. En el segundo
escenario se analiza y se valida el dimensionado del dispositivo antiariete teniendo presentes los
condicionantes de diseño de la instalación.
Esquema del modelo
El esquema del modelo se representa en la figura 1.
Software análisis
AFT Impulse es un programa de ingeniería para el cálculo de transitorios y del golpe de ariete en
instalaciones con fluidos incompresibles.
Calcula el régimen permanente de acuerdo con las metodologías de cálculo estándares utilizadas y
aceptadas por la industria desde hace años. Los cálculos se realizan aplicando técnicas numéricas Newton
– Raphson para resolver las ecuaciones fundamentales por iteración aplicando diferentes metodologías
para resolver las matrices garantizando una rápida convergencia y obtención de resultados.
Una vez concluido el cálculo del régimen permanente resuelve las ecuaciones del golpe de ariete
aplicando el método de las características.
AFT Impulse se ha validado en multitud de proyectos.
Resultados
Régimen permanente
En este apartado se presentan los resultados obtenidos en el cálculo del régimen permanente.
Régimen transitorio
Los resultados obtenidos durante el cálculo del régimen transitorio sin ningún dispositivo antiariete se
presentan a continuación.
1 Linea Aspiración 1,12 1,11 1,28 1,01 101,30 101,20 103,10 100,30
2 D.300 FD/3m 6,42 6,40 7,42 2,71 155,20 155,00 165,80 117,60
3 D.300 FD/ 80m 6,40 6,26 7,39 2,80 155,00 153,60 165,50 118,60
4 D.500 FD/ 100m 6,26 6,05 7,10 3,61 153,80 153,70 162,50 126,90
5 D.500 FD/ 300m 6,05 4,24 6,81 3,12 153,70 153,30 161,60 130,50
6 D.600 HAcX/ 450m 4,24 5,20 5,27 3,12 153,30 153,10 155,00 141,90
7 D.600 HAcX/ 450m 5,20 3,22 5,27 2,29 153,10 152,90 154,50 143,30
8 D.700 HAcX / 300m 3,22 1,75 3,31 0,85 152,90 152,80 153,90 143,30
9 D.600 HAcX / 300m 1,75 -0,23 1,80 -1,17 152,80 152,70 155,10 143,00
10 D.600 HAcX/ 500m -0,23 5,11 5,17 -1,17 152,60 152,10 154,60 141,60
11 D.600 HAcX / 200m 5,11 5,57 5,63 4,08 152,10 151,90 153,10 140,30
12 D.250 FD / 180m 5,57 6,90 6,99 4,44 151,70 150,20 152,40 140,30
13 D.250 FD / 20m 6,00 5,85 6,09 5,42 141,00 139,50 142,10 135,30
14 D.300 FD / 130m 5,57 7,89 7,94 4,44 151,60 150,20 152,40 140,20
15 D.300 FD / 20m 6,97 6,83 7,02 6,39 140,80 139,40 141,70 135,10
16 D.250 FD / 200m 0,55 -0,23 0,55 -1,17 155,50 152,50 155,50 142,30
En la tabla anterior se observa que durante el transitorio se produce una cavitación en el punto de
conexión de las dos estaciones de bombeo 1 y 2 (P7) pero en ningún momento se supera la presión de
timbraje de las tuberías.
Para evitar la generación de cavitaciones durante el transitorio hace necesario dimensionar un dispositivo
antiariete.
En la gráfica siguiente se presentan los valores obtenidos de las alturas piezométricas máximas y mínimas
durante el transitorio.
HGL/Elevation vs. Length, Bombeo 2
180
170
160
HGL/Elevation (meters)
150
140
130
120
110
100
90
80
0 2860
Length (meters)
Elevation - BOMBEO 4 Maximum Hydraulic Gradeline (HGL) - BOMBEO 4 Minimum Hydraulic Gradeline (HGL) - BOMBEO 4
Dimensionado de un calderón
En este apartado se describe el proceso seguido para el dimensionado de un calderón de una forma
práctica y empleando todo el potencial que ofrece el producto.
Para empezar a dimensionar el calderón es necesario estimar que volumen de agua debe aportar y cómo la
debe aportar el calderón durante el transitorio. Este volumen y como éste se debe aportar al sistema
depende de varios factores:
Conocer con detalle el comportamiento de la instalación durante el transitorio, muchas veces este
comportamiento no es intuitivo. Éste se ve afectado por la variación en el perfil de alturas, la variación de
los diámetros, las longitudes que tienen los diferentes tramos y los diferentes materiales de las tuberías
que configuran la instalación y sus sujecciones.
Otro factor es el tiempo de parada de los grupos de presión y si éstos están provistos de volante de inercia
o no. Este punto condiciona el comportamiento inercial global de la instalación.
Teniendo presente los factores anteriormente descritos se analiza el comportamiento de la instalación
durante el transitorio.
Iniciamos el análisis del comportamiento transitorio analizando con detalle los valores obtenidos en la
tubería de impulsión. Se observa que la presión oscila entre 7,4 y 2,7 barg y con una variación brusca en
el caudal. Esta variación se debe al tiempo de parada y el comportamiento de la bomba durante el
transitorio. En la gráfica siguiente puede observar el comportamiento de la bomba durante el transitorio.
Pump Speed vs. Time
100
80
Pump Speed (Percent)
60
40
20
0
0 50 100 150 200
Time (seconds)
Junction 2 (Bombeo 1 / H=90m)
Tabla 8 – Resultados en función del volumen inicial de gas y calderón sin by-pass
Presión total [barg]
1 Linea Aspiración 1,12 1,11 1,780 0,461 1,777 0,463 1,777 0,466 1,778 0,474 1,779 0,490
2 D.300 FD/3m 6,42 6,40 6,757 5,106 6,756 5,112 6,750 5,117 6,738 5,127 6,712 5,150
3 D.300 FD/ 80m 6,40 6,26 6,400 5,106 6,400 5,112 6,400 5,117 6,399 5,127 6,399 5,150
4 D.500 FD/ 100m 6,26 6,05 6,339 5,029 6,336 5,033 6,333 5,037 6,327 5,043 6,314 5,060
5 D.500 FD/ 300m 6,05 4,24 6,117 3,348 6,114 3,352 6,112 3,356 6,107 3,364 6,095 3,365
6 D.600 HAcX/ 450m 4,24 5,20 5,202 3,348 5,202 3,352 5,202 3,356 5,201 3,364 5,201 3,365
7 D.600 HAcX/ 450m 5,20 3,22 5,202 2,393 5,202 2,393 5,202 2,393 5,201 2,394 5,201 2,395
8 D.700 HAcX / 300m 3,22 1,75 3,222 0,927 3,222 0,929 3,222 0,932 3,222 0,937 3,222 0,951
9 D.600 HAcX / 300m 1,75 -0,23 1,747 -0,993 1,747 -0,988 1,747 -0,983 1,747 -0,974 1,747 -0,952
10 D.600 HAcX/ 500m -0,23 5,11 5,106 -0,993 5,106 -0,988 5,106 -0,983 5,106 -0,974 5,106 -0,952
11 D.600 HAcX / 200m 5,11 5,57 5,574 4,538 5,574 4,542 5,574 4,546 5,574 4,554 5,574 4,573
12 D.250 FD / 180m 5,57 6,90 6,897 5,127 6,897 5,130 6,897 5,133 6,897 5,139 6,897 5,153
13 D.250 FD / 20m 6,00 5,85 5,995 5,771 5,995 5,772 5,995 5,774 5,995 5,777 5,995 5,784
14 D.300 FD / 130m 5,57 7,89 7,886 5,127 7,886 5,130 7,886 5,133 7,886 5,139 7,886 5,153
15 D.300 FD / 20m 6,97 6,83 6,966 6,743 6,966 6,744 6,966 6,746 6,966 6,748 6,966 6,755
16 D.250 FD / 200m 0,55 -0,23 0,555 -0,993 0,555 -0,988 0,555 -0,983 0,555 -0,974 0,555 -0,952
Si se analizan los valores obtenidos en los sucesivos cálculos del régimen transitorio se observa que el
calderón trabaja para mantener entre la estación de bombeo 1 y el punto de conexión una presión mínima
por encima de la presión de vapor del agua. Recuérdese que la presión de vapor del agua en estas
condiciones de presión y temperatura es de -0,987 barg (0,0232 bar ).
Entonces, el volumen mínimo de gas para que no se generen cavitaciones es de 7,2 m3, si éste se
incrementa irá aumentando el valor de la presión mínima hasta ser positiva. Este volumen mínimo por
razones de seguridad se incrementaría en un 10% el volumen inicial de gas seleccionado sería de 8 m3.
Finalmente, para validar el tamaño de un calderón los criterios seguidos son: volumen de gas mínimo
contenido en el interior del calderón en condiciones de servicio ha de estar comprendido entre el 15% y el
20% del volumen total del calderón y durante el régimen transitorio el calderón debe mantener un
volumen de agua en el interior del calderón como mínimo de un 15% del volumen total.
1 Linea Aspiración 1,12 1,11 1,730 0,629 1,732 0,655 1,734 0,635 1,735 0,626 1,738 0,594
2 D.300 FD/3m 6,42 6,40 6,418 5,067 6,417 5,099 6,417 5,128 6,417 5,138 6,468 5,175
3 D.300 FD/ 80m 6,40 6,26 6,400 5,067 6,399 5,099 6,399 5,128 6,399 5,138 6,399 5,175
4 D.500 FD/ 100m 6,26 6,05 6,255 5,033 6,255 5,044 6,255 5,056 6,255 5,065 6,255 5,088
5 D.500 FD/ 300m 6,05 4,24 6,046 3,374 6,046 3,379 6,046 3,388 6,046 3,393 6,046 3,417
6 D.600 HAcX/ 450m 4,24 5,20 5,202 3,374 5,201 3,379 5,201 3,388 5,201 3,393 5,201 3,417
7 D.600 HAcX/ 450m 5,20 3,22 5,202 2,433 5,201 2,441 5,201 2,451 5,201 2,455 5,201 2,473
8 D.700 HAcX / 300m 3,22 1,75 3,222 0,982 3,222 0,990 3,222 0,998 3,222 1,001 3,222 1,003
9 D.600 HAcX / 300m 1,75 -0,23 1,747 -0,984 1,747 -0,976 1,747 -0,966 1,747 -0,961 1,747 -0,933
10 D.600 HAcX/ 500m -0,23 5,11 5,106 -0,984 5,106 -0,976 5,106 -0,966 5,106 -0,961 5,106 -0,933
11 D.600 HAcX / 200m 5,11 5,57 5,574 4,506 5,574 4,530 5,574 4,553 5,574 4,561 5,574 4,591
12 D.250 FD / 180m 5,57 6,90 6,897 5,105 6,897 5,122 6,897 5,138 6,897 5,144 6,897 5,166
13 D.250 FD / 20m 6,00 5,85 5,995 5,759 5,995 5,768 5,995 5,776 5,995 5,779 5,995 5,790
14 D.300 FD / 130m 5,57 7,89 7,886 5,105 7,886 5,122 7,886 5,138 7,886 5,144 7,886 5,166
15 D.300 FD / 20m 6,97 6,83 6,966 6,731 6,966 6,740 6,966 6,748 6,966 6,751 6,966 6,762
16 D.250 FD / 200m 0,55 -0,23 0,555 -0,984 0,555 -0,976 0,555 -0,966 0,555 -0,961 0,555 -0,933
Analizando los valores obtenidos el volumen mínimo de gas para que no se generen cavitaciones es de
6,5 m3, si éste se incrementa irá aumentando el valor de la presión mínima hasta ser positiva. Este
volumen mínimo por razones de seguridad se incrementaría en un 10% el volumen inicial de gas sería de
7 m3
Es muy frecuente el empleo de un by-pass antes de la conexión con el calderón porque normalmente se
reduce su tamaño tal y como muestran los resultados obtenidos en los diferentes cálculos.
Permanente Transitorio
Número Nombre
Entrada Salida Máxima Mínima
Otros dispositivos
Otros dispositivos que podríamos dimensionar y analizar con este software y el mismo ejemplo serían:
tanques de alimentación, válvulas anticipadoras de onda y válvulas antiretorno.