Clase 10

Cámara de carga
Chimenea de equilibrio
Tubería de presión
Curso: Centrales Eléctricas I
Profesor: Mag. Ing. Alberto V. Cervantes Castro
Reg. CIP N° 49453
Agosto 14, 2020
CAMARA DE CARGA
Cámara de carga - Definición
• La cámara de carga es un dispositivo de
almacenamiento de agua que se utiliza
como neutralizador de presión en el
sistema de transporte de agua de
energía hidroeléctrica para resistir el
aumento de presión excesiva y las
condiciones de caída de presión.
Cámara de carga - Función
• Tiene la función de neutralizar la presión en el sistema de transporte de agua de energía
hidroeléctrica, para resistir el aumento de presión excesiva y las condiciones de caída de
presión.
• En algunos casos se utiliza como depósito final de regulación, aunque normalmente sólo
tiene capacidad para suministrar el volumen necesario para el arranque de la turbina sin
intermitencias.
• Producir la sedimentación y eliminación de materiales sólidos de arrastre y flotantes.
• Impedir la entrada en la tubería de presión de materiales sólidos de arrastre y flotantes.
• Desalojar el exceso de agua en las horas en las que la cantidad de agua consumida por las
turbinas es menor al caudal de diseño y el caso que se presente el efecto de sobrepresión
causado por el golpe de ariete.
• Mantener sobre la tubería una altura de aguas suficiente para evitar la entrada de burbujas
de aire que puedan afectar el óptimo funcionamiento de las tuberías y la turbina.
Cámara de carga - Características
• La conexión con la tubería de presión se encuentra en la
parte inferior, lugar donde se inicia la tubería de presión.
• Tiene una rejilla en la conexión con la tubería de presión,
para evitar el paso de sólidos.
• Cuando la conducción entre la toma de agua y la cámara
de carga se realiza en presión, ésta última será cerrada y
tendrá además una chimenea de equilibrio, para
amortiguar las variaciones de presión y protegerla de los
golpes de ariete.
• Al diseñar la cámara de carga hay que evitar al máximo
las pérdidas de carga y los remolinos que puedan
producirse, tanto aguas arriba como aguas abajo.
Cámara de carga - Componentes
• Canal para conducir el agua
• Transición entre el canal y la
cámara de carga.

VIDEOS
Chimenea de equilibrio - Definición
• También llamado tanque de compensación (o tambor de compensación o
reserva de compensación) es un tubo vertical o depósito de
almacenamiento en el extremo de aguas debajo de un acueducto cerrado,
un alimentador, un dique, una tubería de presa para absorber los aumentos
repentinos de presión, así como para proporcionar rápidamente agua
adicional durante un breve periodo de la caída de presión.
• Para usos de energía hidroeléctrica, un tanque de compensación es un
espacio de almacenamiento o depósito adicional instalado entre el
depósito de almacenamiento principal y la casa de máquinas (lo más cerca
posible de la casa de máquinas). Los tanques de protección contra
sobretensiones generalmente se proporcionan en plantas de altura alta o
media cuando hay una distancia considerable entre la fuente de agua y la
unidad de potencia, lo que requiere una compuerta larga. Las principales
funciones del tanque de compensación son:
Chimenea de equilibrio - Función
1. Para controlar las variaciones de presión, debido a los
rápidos cambios en el flujo de la tubería, eliminando
así la posibilidad de martillo de agua o golpe de ariete.

2. Para regular el flujo de agua a la turbina al

proporcionar la capacidad de retardo necesaria para el
agua.
1. Cuando la carga aumenta, el tanque de compensación
proporcionará un suministro adicional de agua.
2. En resumen, el tanque de compensación mitiga las
variaciones de presión debidas a los rápidos cambios en la
velocidad del agua.
Chimenea de equilibrio - Características
1. Es instalada normalmente muy cerca
de la casa de máquinas.

2. La altura generalmente se mantiene

por encima del nivel máximo de agua
del Depósito del Nivel de Suministro.

3. .
 Chimenea de equilibrio - Cálculos
1. Cálculo de la presión pico cuando se dan las condiciones
para un golpe de ariete:
2. Fórmula para el incremento de la presión, P=60 x (V x
S)/T
3. Donde:
1. P: el pico de presión producto del golpe de ariete.
2. V: Velocidad del fluido en el sistema, en pies/s.
3. S: Gravedad específica del fluido
4. T: Tiempo de cierre de la válvula, en segundos.
5. 60: Es una constante.

Densidad del agua a 4°C y 1 atm de presión: 62.4 lb/pie3.

 Chimenea de equilibrio - Cálculos
1. Ejemplo: Cuál será el pico de presión cuando:
1. V= 6 pies/s y S= 1.2 y T= 1 s

2. P=60 x (6 x 1.2)/1 = 432 psi, psi: libras/pulgadas2

3. Donde, debemos tener en cuenta:

1. P: es la presión pico adicional al que tiene nuestro
sistema.
2. Si nuestro sistema tiene una presión de operación de 100
psi.
3. Por lo tanto, la presión total en nuestro sistema será de
100+432= 532 psi.

Densidad del agua a 4°C y 1 atm de presión: 62.4 lb/pie3.

Tubería de presión - Definición
• Es aquel dispositivo hidráulico que conecta la cámara de carga con
el ingreso a la cámara de distribución hacia los inyectores.
Tubería de presión - Función
• Su función es llevar el agua desde la cámara de carga hasta la
cámara de distribución a los inyectores, para luego llegar hasta la
turbina.
Tubería de presión - Características
• Debe estar preparada para soportar la presión que produce la
columna de agua, además de la sobrepresión que provoca el golpe
de ariete en caso de parada brusca de la central.
• Dependiendo de la orografía del terreno y de los factores
medioambientales, la colocación de la tubería forzada será
enterrada o aérea.
• Cuando la tubería forzada es aérea, será necesario sujetarla
mediante apoyos, además de los anclajes necesarios en cada
cambio de dirección.
• Se instalarán juntas de dilatación que compensen los esfuerzos
originados por los cambios de temperatura.
Tubería de presión - Dimensionamiento
Para el dimensionamiento de la tubería forzada se debe tomar en cuenta los siguientes parámetros:
• El diámetro se selecciona de acuerdo con un análisis técnico y económico que permita determinar el
diámetro que causa el menor número de pérdidas y su costo no sea elevado.
• El espesor está en función de la sobrepresión y resistencias del tipo de material usado en la tubería de
presión.
• El material de la tubería permite seleccionar, tuberías de mayor resistencia a los esfuerzos mecánicos.

• Debido a que el costo de la tubería puede representar gran parte del presupuesto de la pequeña central, es
prioritario optimizar su diseño no solo los costos de mantenimiento sino la inversión inicial.
• Hay que poner un mayor énfasis en poder analizar el efecto de sobrepresión que se producirá en esta central
en particular al utilizar tuberías de GRP que son menos resistentes a este fenómeno en comparación a las
tuberías de acero.
Tubería de presión - Dimensionamiento
a1) Cálculo del diámetro de la tubería de presión

El diámetro es dependiente del tipo de material a ser usado en la tubería, ya que de acuerdo al tipo de
material tenemos las siguientes restricciones:

1. Los diámetros comerciales que existen en el mercado para el tipo de material de tubería usado, en
el caso de tuberías de acero el diámetro usado es lo que resulta del cálculo.
2. El rango de velocidad permisible para el material usado en la tubería.

El procedimiento de cálculo es el siguiente:

• Cálculos hidráulicos

Se deben de considerar las pérdidas que se presentan en la tubería forzada que son dependientes de la
velocidad en la tubería, la longitud y material de la tubería, estas pérdidas expresadas en metros nos
darán el total de potencia que se pierde para cada diámetro de tubería analizado.
Tubería de presión - Dimensionamiento
a1) Cálculo del diámetro de la tubería de presión

El diámetro es dependiente del tipo de material a ser usado en la tubería, ya que de acuerdo al tipo de
material tenemos las siguientes restricciones:

1. Los diámetros comerciales que existen en el mercado para el tipo de material de tubería usado, en
el caso de tuberías de acero el diámetro usado es lo que resulta del cálculo.
2. El rango de velocidad permisible para el material usado en la tubería.

El procedimiento de cálculo es el siguiente:

• Cálculos hidráulicos

Se deben de considerar las pérdidas que se presentan en la tubería forzada que son dependientes de la
velocidad en la tubería, la longitud y material de la tubería, estas pérdidas expresadas en metros nos
darán el total de potencia que se pierde para cada diámetro de tubería analizado.
Tubería de presión - Dimensionamiento
• Cálculos hidráulicos

Cálculo de la velocidad
Donde: Q = caudal (m3/s)
V = Velocidad en la tubería (m/s)
4*Q
V= 2
D = diámetro de la tubería (m)

𝜋∗𝐷
Cálculo de las pérdidas
Donde: hf = Pérdidas por fricción (m)
n = Coeficiente de Manning
6.35*n^2*L*V^2
hf = 4
L = Longitud total de la tubería (m)
( ) V = Velocidad en la tubería (m/s)
3
𝐷 D = diámetro de la tubería (m)
Tubería de presión - Dimensionamiento
Valores de “n”, el Coeficiente de Manning
Tubería de presión - Dimensionamiento
Cálculo de la potencia total
Donde:
P = 9.81*Q*(Hn)*nT
Cálculo de potencia perdida
Pperd = 9.81*Q*(hf)*nT
hf = Pérdidas por fricción (m)
Hn = Altura Neta (m)
n = Coeficiente de Manning
nT = Eficiencia total (ver ecuación XX)
P = Potencia (KW)
Pperd = Potencia perdida (m)
Q = Caudal (m3/s)
Tubería de presión - Dimensionamiento
a1) Cálculo del diámetro de la tubería de presión – Ejemplo de cálculo

Ejemplo 1:
En un aprovechamiento con un salto bruto de 85 m y un caudal de 3 m3/s, calcular el diámetro de una
tubería forzada de 173 m de longitud, cuyo material a usar es el acero, para que la pérdida de potencia
(debido a la fricción) no supere el 4%.

H = 85 m (salto bruto) 0.1875

n^2*L*Q^2
Q = 3 m3/s D = 2.69*
L = 173 m 𝐻
Material del tubo: acero Como el material del tubo es acero, de la tabla para el coeficiente
D = ?? De Manning (n), tiene un valor de: 0.012.
0.1875 0.1875
(0.012)^2*173*(3)^2 0.224208
D = 2.69* D = 2.69* = 0.8609 m Rpta.
85 85
Tubería de presión - Dimensionamiento
a1) Cálculo del diámetro de la tubería de presión – Ejemplo de cálculo

Ejemplo 2:
Calcular las pérdidas por fricción en un aprovechamiento cuyo caudal de diseño es 5 m3/s y el salto
bruto es 115 m. El diámetro de la tubería es de 1.2 m y será de material de acero. La longitud de la
tubería es de 193 m.

H = 115 m (salto bruto), hf = ???

n^2*L*Q^2
Q = 5 m3/s hf = 10.34*
L = 193 m D^5.33
Material del tubo: acero Como el material del tubo es acero, de la tabla para el coeficiente
D=1m De Manning (n), tiene un valor de: 0.012.

(0.012)^2*193*(5)^2
hf = 10.34* = 2.7185 m = 2.72 m Rpta.
1.25.33