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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHALLHUAHUACHO

COTABAMBAS – APURIMAC
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
"Año de la consolidación del mar de Grau"

TERMINOS DE REFERENCIA

SERVICIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS METALICAS


(TIJERALES Y CORREAS) PARA TECHO A TODO COSTO

OBJETIVO:

La municipalidad Distrital de Challhuahuacho, necesita contratar una empresa que se encargue de realizar el
SERVICIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS METALICAS (TIJERALES Y
CORREAS) PARA TECHO A TODO COSTO, para la obra: “Mejoramiento de la Oferta del Servicio
Educativo en la I.E.I. N ° 887 de la Comunidad de Chontahuillque del Distrito de Chuallhuahuacho –
Cotabambas – Apurímac”, dichos trabajos permitirán el mejoramiento de las condiciones climáticas de los
ambientes de la I.E.I N° 887 de la comunidad de Chontahuillque, para el beneficio de los alumnos de dicha
Institución Educativa, así como del personal que labora en la misma.

UBICACION:

Los trabajos se ejecutarán en la ubicación de la Obra: “Mejoramiento de la Oferta del Servicio Educativo en la
I.E.I. N ° 887 de la Comunidad de Chontahuillque del Distrito de Chuallhuahuacho – Cotabambas –
Apurímac”, ubicada en la Comunidad de Chontahuillque – Challhuahuacho – Cotabambas – Apurimac.

DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO:

El servicio comprende la fabricación e instalación de estructuras metálicas (Tijerales y Correas) en los


ambientes que a continuación se describen:
 BLOQUE A: Aula y Salón de Uso Múltiple.
 BLOQUE B: Oficinas administrativas.
 BLOQUE C: Vivienda Docente.
 BLOQUE D: Servicios Higiénicos y Guardiania.
Para lo cual se realizaran los siguientes trabajos: movilización y desmovilización de materiales, equipos y
herramientas, fabricación e instalación de estructuras metálicas (Tijerales y Correas) con tubos de acero
rectangulares LAC, de acuerdo a las NORMA TÉCNICA ASTM A-500 y ASTM A-1011.

ESTRUCTURAS DE TECHO:

Las estructuras metálicas se halla configurada sobre la base de Tijerales Metalicos consistentes en perfiles
rectangulares de tubería LAC de 40x80x2.71mm, dispuestos en el sentido transversal de la cobertura, todos los
cuales se anclan en sus apoyos extremos sobre una viga anular de concreto armado soportada por columnas de
concreto armado que arrancan desde la cimentación.
Estas estructuras metálicas se hallan dispuestas en dos niveles diferentes, uno superior que corresponde a la
parte longitudinal central y el otro inferior dispuesto en los costados laterales de la cobertura.
Para soportar y anclar las planchas de cobertura se han dispuesto un sistema de correas metálicas consistentes
en perfiles rectangulares de tubería LAC de 40x80x2.71mm, espaciados a 1.00 metro, una de otra

TIJERALES METALICOS PRINCIPALES:

Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecarga de la cobertura del techo, se han
proyectado Tijerales Metálicos principales de acero dispuestos Transversalmente sobre las vigas de concreto
armado en los diferentes bloques de la I.E.I N° 887 de la Comunidad de Chontahuillque, los cuales se anclan en
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sus apoyos extremos, localizados en las Vigas mayores de concreto armado de 0.25x0.40 metros de sección
transversal.
Estos Tijerales Metálicos principales serán fabricados con Perfiles Rectangulares de Tubería LAC de
40x80x2.71mm, espaciados según la disposición de los planos del proyecto.

CORREAS METÁLICAS DE TECHO:


Para soportar directamente el peso de las planchas de cobertura y anclar las mismas para evitar su eventual
desmontaje por efectos de viento, se ha dispuesto un sistema de correas metálicas consistentes perfiles
rectangulares de tubería LAC de 40x80x2.71mm, espaciados a 1.00 metro, una de otra entre ejes.
Estas correas metálicas se hallan sólidamente conectadas y soldadas a las armaduras superiores transversales
de acero de la estructura de la cobertura.

PLACAS METÁLICAS DE APOYO DE TIJERALES METALICOS:

Placas rectangulares de anclaje huecas de 300x250 mm, espesor de 5/8”, y ancladas a la viga anular de concreto
armado con 04 barras de 5/8” de diámetro, con un par de placas de 5/8” como orejeras de 250x200 mm con
agujeros de 19 mm de radio.

Dichos trabajos permitirán el mejoramiento de las condiciones climáticas, que se presenta en la Comunidad de
Chontahuillque, teniendo en cuenta las siguientes especificaciones:

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

1 ACERO ESTRUCTURAL:

Todos los elementos resistentes de la estructura metálica serán fabricados con Acero al Carbono
Laminado en caliente (LAC), cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:

Esfuerzo mínimo de fluencia : fy = 27 – 34 Kg/mm2


Resistencia mínima a la tracción : R = 30 – 32 Kg/mm2
Alargamiento mínimo de rotura : A = 25 %

El contratista deberá acreditar con los certificados de calidad respectivos, la calidad de los materiales
adquiridos para la construcción; en dichos certificados se deberá registrar las propiedades físicas,
químicas y mecánicas relevantes, otorgados por el o los proveedores autorizados por la fábrica. En caso
de no existir estos documentos, se deberán realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio
reconocido de primera línea, siendo potestad del Supervisor ordenar a criterio la realización de estas
pruebas, cuyo costo lo asumirá el Contratista.

2 PERNOS
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a lo indicado en las
Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A307
para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las características y dimensiones de tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A-
563.

3 SOLDADURA
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E70
con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 5,100 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS
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A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido, respectivamente.

4 SOLDADURA EN OBRA

El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.

El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas, porosidades
o exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, deberán eliminarse
las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosivo.

Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las superficies para
soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar. Terminada
la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al procedimiento indicado en el
acápite de pintura.

5 PINTURA

Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado con anticorrosivo
(sincromato). El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas,
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
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Se debe efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser pintada, con la finalidad de señalar
si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de
soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.

El Supervisor de obra deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero,
propuestos por el Contratista, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado.

6 CONTROL Y PRUEBAS
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor de obra para efectuar
el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que no se
adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace
referencia.
7 MONTAJE
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, contando con las
instalaciones provisionales requeridas para este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.),
con los equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en
concordancia con la buena práctica de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Personal Responsable del Montaje, además del personal de
mando medio y laboral, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de
trabajos.

8 RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES


Antes del montaje, se debe revisar cada uno de los embarques de materiales que llegan a la obra. Si se
detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados, se informará de inmediato
a la Supervisión, quien debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su
reposición.
Debe proveerse arriostamientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las
operaciones de transporte y montaje.
9 INSPECCIÓN AL MATERIAL DE ACERO

A la recepción del material de acero, el Contratista realizará una inspección por ultrasonido. El
objetivo de dicha prueba es detectar aleatoriamente posibles fallas de laminación, que se agraven con
las actividades de oxicortes y soldaduras, y terminen comprometiendo la calidad de las juntas soldadas.
Se informará al Supervisor de los resultados de la inspección realizada, quien podrá exigir la
reposición del material defectuoso si lo hubiera, o dar su conformidad.

10 COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS:

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con
los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante o proveedor.

11 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES:


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El alcance de las especificaciones, está dirigido a fin de que constituya un documento técnico que ayude a
la selección del proceso del servicio, selección de materiales a utilizar, utilización de equipos, etc., que
permitan una buena ejecución de los trabajos contemplados en el proyecto.

12 MEDIDAS DE SEGURIDAD:

El Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, terceros,
mobiliario, equipos, la edificación o a la misma instalación, cumpliendo con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones a cuenta del que presta el servicio.
 El personal que manipule los diferentes elementos deberá utilizar en todo momento protectores para
los ojos y vías respiratorias.
 El contratista tomará precauciones para proteger la integridad y limpieza del área de trabajo y su
entorno utilizando sábanas de plástico industriales y otros, cubriendo adecuadamente mobiliario y
equipos.

13 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS:

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:


 Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos

14 LOS METRADOS TIENEN VALIDEZ SOBRE PRESUPUESTOS:

Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su
ejecución, si están previstas en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos en forma tal que el
servicio debe ser ejecutado en su totalidad, aunque esta figure en un solo de los documentos.

15 CONSULTAS:

Todas las consultas relativas al servicio serán efectuadas y canalizadas por el Contratista a través del
Supervisor de Obra y de acuerdo a la Legislación vigente.

16 MATERIALES Y MANO DE OBRA:

Todos los materiales o insumos suministrados para el servicio que cubren estas especificaciones, deben ser
nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de primera calidad
dentro de su respectiva clase. Asimismo toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los
trabajos, debe ser idónea y que califique con de los estándares de los trabajadores de construcción civil.

REQUISITOS MINOMOS QUE DEBE CUMPLIR EL CONTRATISTA

El contratista a efectuar el servicio deberá cumplir con los siguientes requisitos:


 Persona Natural o Jurídica con Registro Unico de Contribuyente, activo y vigente.
 Deberá contar con Registro Nacional de Proveedores en el capítulo de servicios, el mismo que deberá
estar vigente.

PLAZO DE EJECUCION:
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El plazo referencial efectivo de ejecución total es de diez (10) días calendario. Por lo expuesto, ante una
eventual ejecución se adjunta las siguientes consideraciones y características técnicas que se debe tomar en
cuenta.

MONTO DE LA PROPUESTA:

Diecinueve mil con 00 / 100 soles (S/ 19,000.00), incluido I.G.V. (Impuesto General a las Ventas).

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara a la culminación de la prestación previa presentación del comprobante de pago y emisión
de la conformidad del servicio correspondiente.

CONFORMIDAD TÉCNICA:

La conformidad técnica de los trabajos ejecutados, será otorgada por Promoción del Empleo, dado por el
Residente de Obra.

CONFORMIDAD DE LA PRESTACIÓN:

La conformidad de la prestación de los trabajos será otorgada por el área usuaria solicitante y con el V°B° de la
Supervisión de obra.

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