UNIDAD I

SEGURIDAD GENERAL

A). PRINCIPIOS

La seguridad es responsabilidad de todos, desde la alta dirección hasta el último empleado, sin
excepción alguna que lo distinga de otra persona. Todos y cada uno de nosotros tenemos la
responsabilidad y la obligación de participar y aportar en materia de Seguridad, con la finalidad,
mediante la observación oportuna, de prevenir y procurar mejoras continuas a nuestras prácticas
de trabajo para llevar al mínimo los riesgos asociados a su ejecución.

“La Seguridad es Condición de Empleo”, es

decir, si no acatamos las reglas de
seguridad en nuestro centro de trabajo
y/o hacemos caso omiso de las
recomendaciones que nos hacen saber,
tarde o temprano seremos víctimas de un
evento no deseado, el cual puede tener
consecuencias adversas y permanentes en
nuestro bienestar físico, impidiéndonos de
forma definitiva la continuación de nuestras actividades como lo hacíamos regularmente. Al igual,
si nuestro comportamiento supone poner en riesgo a las demás personas, medio ambiente,
equipo y/o instalaciones.

Estamos convencidos que Todos y Cada uno de los Accidentes e Incidentes se pueden prevenir. Un
lugar de trabajo libre de accidentes es una realidad sustentable y para lograrlo, será obligación de
todos los trabajadores realizar sus actividades de acuerdo a los procedimientos y normas de
seguridad de su centro de trabajo; cada trabajador tiene la responsabilidad y la obligación de
desempeñar sus actividades de tal forma que garantice su seguridad, la de sus compañeros, el
medio ambiente y las instalaciones.

Sea un Líder de Seguridad poniendo el Ejemplo a Seguir a través de sus acciones y su

comportamiento, los Beneficios en Seguridad son Contagiosos y a menudo suelen repercutir en un
cambio positivo en nuestra forma de ser.

Recuerde, la Seguridad es muy Importante tanto Dentro como Fuera del Trabajo, las experiencias
y el conocimiento adquirido son de vital importancia y nos ayudan a ver nuestro alrededor de una
manera diferente y con más conciencia.
B). SIGNOS Y SINTOMAS DE DROGAS Y ALCOHOL

El uso, posesión, venta,

distribución y/o transporte de
drogas ilegales y/o prohibidas en
los muebles e inmuebles de la
empresa o centro de trabajo
están totalmente prohibidos y
serán causante de la recisión de
labores.

La ley Federal del Trabajo en el

Capítulo IV, Art. 47 Fracción XIII
estable lo siguiente:

Concurrir el trabajador a sus labores en estado de embriaguez o bajo la influencia de algún

narcótico o droga enervante, salvo que, en este último caso, exista prescripción médica. Antes de
iniciar su servicio, el trabajador deberá poner el hecho en conocimiento del patrón y presentar la
prescripción suscrita del médico.

Cada empresa o centro de trabajo tendrá sus propias regulaciones en materia de Alcohol y Drogas
y cada empleado deberá ser advertido de forma verbal y escrita de dichas políticas así como de las
sanciones pertinentes en caso de incurrir en una violación a los reglamentos.

La empresa o centro de trabajo por su parte es responsable de hacer saber a todos y cada uno de
sus trabajadores sobre dichas políticas y plasmarlas en lugares visibles como medida de
prevención.

Los trabajadores por su parte deberán conocer los efectos y consecuencias que conlleva el trabajar
bajo los efectos del alcohol y/o drogas, tales como pérdida de concentración en el trabajo,
desorientación, fatiga, cambios en el comportamiento, etc. Los cuales pueden fácilmente poner en
riesgo la integridad del trabajador y la de los que lo rodean.

Por tal motivo, es responsabilidad de la empresa o centro de trabajo designar a una persona o un
Supervisor, las habilidades y el entrenamiento respectivo para la oportuna detección de los
efectos que el Alcohol y/o Drogas producen en las personas para su intervención.

La empresa o centro de trabajo tiene el derecho de buscar en o dentro de las pertenencias de los
trabajadores por Alcohol y/o Drogas, hará revisiones periódicas y chequeos mediante dispositivos
tales como Alcoholímetros y/o chequeos mediante análisis de sangre u orina al azar para
garantizar la salud e integridad de sus trabajadores y área de trabajo.
 A menudo, el consumir medicamentos bajo
prescripción médica puede dar un falso positivo
para drogas, por lo tanto es Responsabilidad de
cada trabajador el Reportar a su Supervisor si se
encuentra bajo algún tratamiento médico y/o si
está consumiendo medicamentos, para lo cual
deberá presentar la receta o prescripción.
También el trabajador está obligado a informar a
su empleador si padece de alguna enfermedad
crónica y/o si es alérgico a algún medicamento.

¿Qué son las drogas?

Una droga es una sustancia

que puede modificar el
pensamiento, las sensaciones y
las emociones de la persona
que la consume. Las drogas
tiene la capacidad de cambiar
el comportamiento y, a la
larga, la manera de ser. Todas
producen dependencia
psíquica y la mayoría también
producen dependencia física.

Tipos de drogas según sus efectos:

De acuerdo a los efectos que producen las drogas se pueden dividir en:

• Depresoras: Actúan como drogas depresoras del Sistema Nervioso  Central

• Estimulantes: Actúan como estimulantes del Sistema Nervioso Central

Tipos de drogas: Drogas legales y drogas ilegales:

Las drogas también se dividen de acuerdo a su legalidad. Hay drogas permitidas o llamadas legales
y drogas ilegales.

Algunas drogas se consideran legales y otras,

ilegales. La consideración de un tipo de droga como
legal (como sucede con el alcohol o el tabaco) implica
tan solo una regulación diferente de la producción y
de la comercialización, y en ningún caso quiere decir
que no sea peligrosa.

Riesgos de las drogas:

Todas las drogas comportan un riesgo y no existe

consumo alguno que pueda considerarse totalmente
seguro. El riesgo resulta de la combinación de tres
factores: los efectos que provoca la sustancia, la
manera de utilizarla (dosis, forma de administrarla,
efectos que quieren obtenerse con ella) y la vulnerabilidad del consumidor.

1.1.3 ARMAS DE FUEGO, ARMAS BLANCAS Y OTROS OBJETOS PROHIBIDOS

El uso de armas de fuego está prohibido y bajo ninguna circunstancia se permitirá el uso de ellas
por civiles en los centros de trabajo. El uso de pólvora, explosivos y cualquier objeto o implemento
derivado de esta está prohibido. No se permite el uso de cuchillos, navajas y objetos
punzocortantes ya que tienen el potencial de causar heridas o lesiones.

Si tiene la necesidad de usar objetos afilados

o punzocortantes para el desarrollo de sus
actividades, es obligación de la empresa o
centro de trabajo proporcionar las
herramientas adecuadas para tal efecto así
como la capacitación necesaria para el uso y
manejo seguro de los implementos,
usualmente se proporcionara de
herramientas de punta cortante retráctil de
hojas intercambiables cuyo tamaño no
presente un riesgo potencial de cortaduras
y/o heridas al usuario por su mal manejo.
Otros objetos prohibidos comúnmente en los centros de trabajo son los encendedores y cerillos ya
que pueden facilitar la ocurrencia de un conato de incendio.

D). CONDUCTA PERSONAL

Debemos tener una conducta de seguridad que nos distinga, por lo tanto es necesario cumplir con
respeto nuestras obligaciones, por ejemplo:

La seguridad en el trabajo se basa en el comportamiento, en otras palabras, la manera de buscar

que el empleado ponga su parte correspondiente en la ecuación de la seguridad.

Comportamiento

El comportamiento es un
factor crítico en cualquier
sistema de seguridad, de
nada sirve poner una
alarma, si nadie como
utilizarla.

En el ambiente de trabajo
industrial existen diferentes
riesgos. Cuando se presenta
un accidente, diferentes
factores pueden encontrase
involucrados:

 No existe un medio ambiente de trabajo seguro.

 Los procesos de seguridad no son los adecuados.
  Existen fallos en el equipo de protección individual.
 Falta de capacitación.
 Falta de interés por parte del equipo de supervisor o jerarquías superiores.

Objetivos de la seguridad basada en el comportamiento

La seguridad en el trabajo basada en el comportamiento tiene dos objetivos clave:

 Crear y mantener conductas seguras en todos los niveles de la organización.

 Eliminar o reducir los accidentes.
 Fortalecer en los líderes, supervisores y jerarquías superiores de las conductas de interés y
apoyo a los procesos de seguridad que se encuentran basados en el comportamiento de
sus subordinados.

Como hemos mencionado antes, la observación es un elemento importante para determinar

cuáles son las áreas de oportunidad. Se debe detectar una acción negativa en torno a la seguridad
es importante llevar a cabo una retroalimentación sobre una mala práctica. Se necesitan refuerzos
periódicos pero al final se habrá generado un comportamiento seguro.

Cuando se ha conseguido el objetivo es importante conseguir el reconocimiento y la recompensa

para reforzar las buenas prácticas. Los elementos que garanticen la seguridad en el trabajo pueden
estar ahí pero si no existe el interés de respectarlo por nadie en la organización, de nada sirven
las inversiones llevadas a cabo en materia de seguridad.

No jugar bromas en el área de trabajo

Las bromas pesadas y el juego quedan absolutamente

prohibidos durante las horas de servicio en los centros de
trabajo ya que son factores que pueden llevar a los
accidentes.

Restricciones para Fumar

Sólo se podrá fumar en aquellas áreas que han sido designadas para
tal efecto y que estén debidamente identificadas y que cuenten con
las medidas de seguridad y prevención pertinentes. Cualquier otra
área será catalogada como área de “No Fumar”

No violencia
 Es una de las causas más comunes de accidentes en los
centros de trabajo ya sea en campo u oficina, puesto que
muchas de nuestras acciones se ven modificadas o alteradas
por las emociones que se generan durante el día ya sea por el
ambiente de trabajo o el medio en que se desenvuelven. Es
responsabilidad el reportar cualquier acto de este tipo de
naturaleza.

Acoso sexual: cualquier comportamiento físico o verbal de connotación sexual o lasciva que
atenta contra la dignidad de la víctima y que convierte su entorno laboral en intimidatorio,
degradante u ofensivo. El acoso sexual constituye una fmma de violencia de género que se puede
presentar además a través de mensajes, sonidos o exposición de imágenes de carácter sexual
dirigidos a la víctima y en el cual no es necesario que exista una relación de subordinación entre la
víctima y la persona agresora;

Discriminación: Cualquier práctica que tenga por objeto o efecto impedir o anular el
reconocimiento o ejercicio de los derechos y la igualdad real de oportunidades; Hostigamiento
sexual: se produce a través de comportamientos físicos, verbales y no verbales, de connotación
sexual o lasciva que tienen por objeto o producen en la víctima afectación a su dignidad o generen
en ella un entorno intimidatorio, hostil, degradante, humillante, ofensivo o molesto. El
hostigamiento sexual es una forma de violencia de género que se produce en el ejercicio
desequilibrado de poder, en una relación de subordinación de la víctima frente a la persona
agresora;

No Discriminación

Debemos mostrar respeto a nuestros compañeros de trabajo y no debemos discriminar a una

persona por su aspecto personal, por sus costumbres étnicas, sexuales y/o religiosas. Debemos
tratar a todos de la misma forma en que nos gustaría que nos traten a nosotros.
Vestimenta Apropiada

El vestir apropiadamente los implementos de trabajo es un aspecto muy importante ya que es un

directo reflejo de nuestra forma de ser y nuestra apariencia. Hablando de seguridad, vestir
apropiadamente puede ser la diferencia entre tener o no un accidente de trabajo. Nuestra
vestimenta debe ser acorde a nuestra talla y no debe presentar partes sueltas que puedan ser
atrapadas por equipo o maquinaria en movimiento.

1.1.3. REGISTROS E INCAUTACIONES

¿Qué nos dice la Ley Federal de Trabajo acerca de aplicar pruebas de drogas en la empresa?

LFT, Capitulo II “Obligaciones de los Trabajadores”, Artículo 134, fracción X.

Queda prohibido a los trabajadores: Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su propia
seguridad, la de sus  compañeros de trabajo o la de terceras personas, además como la de los
establecimientos o lugares en que el trabajo se desempeñe
LFT, Capitulo II “Obligaciones de los Trabajadores”, Artículo 135, fracción I.

Queda prohibido a los trabajadores: Presentarse al trabajo en estado de embriaguez

LFT, Capitulo II “Obligaciones de los Trabajadores”, Artículo 135, fracción IV.

Queda prohibido a los trabajadores: Presentarse al trabajo bajo la influencia de algún narcótico o
droga enervante, salvo que exista prescripción médica. Antes de iniciar su servicio, el trabajador
deberá poner el hecho en conocimiento del patrón y presentarle la prescripción suscrita por el
médico.

LFT, Capitulo II “Obligaciones de los Trabajadores”, Artículo 135, fracción V.

El Reglamento (Interior de Trabajo) contendrá: Tiempo y forma en que los trabajadores deben
someterse a los exámenes médicos, previos o periódicos, y a las medidas porfilácticas que dicten
las autoridades.

LFT, Capítulo V “Reglamento Interior de Trabajo”, Artículo 423, fracción VIII.

El patrón queda exceptuado de las obligaciones que determina el artículo anterior (riesgos de
trabajo), en los casos y con las modalidades siguientes:

II. Si el accidente ocurre encontrándose el trabajador bajo la acción de algún narcótico o droga
enervante.

LFT, TITULO NOVENO “Riesgos de Trabajo”, Artículo 488, fracción I y II.

Queda prohibido a los trabajadores:

II. Usar narcóticos o drogas enervantes dentro o fuera de sus horas de trabajo, sin prescripción
médica.
1.1.4 HIGIENE PERSONAL

La higiene personal está formada por una serie de acciones que deben estar presentes,
obligatoriamente, en tu rutina de hábitos saludables.

Es uno de los pilares

fundamentales de tu salud y
por eso has de tenerla
siempre controlada. Hay
diferentes apartados dentro
de la higiene personal, pero
todos ellos son igual de
importantes. Si te
mantienes limpio y con una
higiene personal adecuada,
te mantendrás sano.

La higiene diaria debe ser

obligatoria en nuestra serie
de hábitos para conseguir
una vida sana. Además, seguir unas pautas de higiene te benefician a nivel tanto de salud física
como mental puesto que te sentirás mucho mejor contigo mismo.

¿Por qué es importante la higiene personal?

Gracias a la higiene personal vas a prevenir multitud de enfermedades que podrías tener si no te
mantuvieras limpio y aseado. Es de vital importancia conocer todos los pasos que tienes que
seguir para mantener tu higiene personal. Una vez que tengas toda la información solo tienes que
ponerla en práctica. Tienes que habituarte a realizarlo de manera sistemática y sin pensar,
convirtiéndola en un hábito saludable. El aseo personal es algo que cualquier médico te va a
recomendar, porque la prevención es la mejor cura de cualquier dolencia.
1.1.4.1 ZERO TOLERANCIA

El propósito de la política de cero tolerancia es establecer aquellos actos deliberados que al ser
realizados de manera voluntaria puedan ocasionar una fatalidad, una lesión grave o un impacto al
medio ambiente, para con base en estos fijar los procedimientos disciplinarios a ser aplicados
como consecuencia de estos. Para aclaración, "tolerancia cero" significa que habrá algún nivel de
rendición de cuentas por violaciones esto incluye el debido proceso disciplinario acordado, donde
el nivel de responsabilidad se determina con base a la situación de hecho, el nivel de la
voluntariedad y políticas específicas.

A continuación se enumeran los actos

deliberados que según esta política serán
objeto de sanción disciplinaria, los
responsables de identificarlos, una guía para
la identificación de estos actos y las sanciones
a aplicar:

1. Desactivar, remover sistemas de bloqueo o etiquetado sin autorización, o intervenir

equipos en operación, salvo para la realización de pruebas.
2. Realizar actividades de alto riesgo sin haber desarrollado el respectivo análisis de riesgos
de las mismas, y que dicho análisis no sea registrado.
3. Realizar trabajos de alto riesgo (trabajos en altura, espacios confinados, en caliente y con
riesgo eléctrico en periféricos), sin el permiso de trabajo correspondiente.
4. Estar bajo la influencia de alcohol o estupefacientes durante la jornada laboral.
5. Agresiones físicas, peleas, bromas o juegos que puedan generar incidentes a otros
colaboradores.
6. Portar, tener, usar o transportar armas de fuego durante la actividad laboral.
7. No usar los Elementos de Protección Personal.
8. Realizar procesos de aparejamiento u operar equipos para izaje mecánico de cargas sin
contar con certificación vigente, o el plan de izaje en caso de que éste aplique.
1.1.5 prevención de accidentes técnicas

¿CUÁLES SON LAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES?

Para cumplir con las técnicas de prevención de riesgos laborales  ponemos a disposición una serie
de técnicas que amparan el cumplimiento efectivo de todas estas disposiciones enfocadas por
supuesto en planear los ajustes correspondientes para disminuir o mejor aún, anular
consecuencias negativas que puedan tener origen en el ambiente laboral. Por lo anterior,
revisaremos las técnicas de prevención laboral ya que son indispensables para que los riesgos
identificados no se lleguen a materializar.

Ante la obligatoriedad por parte de las organizaciones y empresas de actuar sobre el riesgo,
veamos entonces las acciones preventivas que se reconocen como técnicas activas

Técnicas o disciplinas de prevención laboral

Higiene laboral: se encuentra orientada a evitar las enfermedades profesionales, por lo tanto,
contempla el identificar, controlar y evaluar agentes físicos como el ruido al igual que agentes
biológicos o químicos como por ejemplo los virus

Seguridad en el trabajo: tiene que ver con la verificación de condiciones aptas para desempeñar
una actividad laboral, por tanto, contempla variables como la adecuación de herramientas, estado
de las instalaciones y qué hacer en caso de incendios o fallas eléctricas

Ergonomía: se refiere a todo lo que tiene que ver con la temperatura, la iluminación, la humedad y
en general toda la adecuación que demanda el procurar las mejores condiciones físicas y mentales
para la ejecución de las distintas tareas. Aquí se incluye las dimensiones apropiadas de las mesas,
sillas y mobiliario para que este no signifique riesgos

Psicosociología laboral: contempla aspectos tales como la existencia de los ritmos adecuados de

trabajo, el cumplimiento de las respectivas pausas, las relaciones entre compañeros, la
consolidación de horarios justos y la carga de trabajo que debe asumir cada empleado, por tanto
cuida de que se respete el equilibrio básico para que las personas no se expongan y terminen
alterando la productividad de la institución

La eliminación y control de los riesgos detectados, se puede realizar mediante dos conjuntos de
técnicas diferentes:

Otro tipo de técnicas de prevención de riesgos laborales es el definido por las acciones de

formación e información hacia los trabajadores. Después de la Evaluación de Riesgos se debería
tener un conocimiento preciso acerca de los riesgos que afectan a los distintos puestos de trabajo.
En función de estos riesgos detectados, se desarrollan los contenidos formativos y de información.

Las medidas correctoras adoptadas.

Estos datos se entregan a los interesados en forma de ficha informativa. En esta ficha, constaría el
resumen de los riesgos que le afectan, que se han detectado en la Evaluación de Riesgos. Por
supuesto es necesario guardar registro documental de la entrega de dicha información. Antes de
comenzar con la formación en técnicas de prevención de riesgos laborales.

Formación suficiente y adecuada

Siguiendo con el deber de protección, la Ley de PRL en su artículo 19, establece que cada
trabajador recibirá “formación teórica y práctica, suficiente y adecuada” en materia preventiva. La
modalidad y la duración de la formación, no están definidas por ley. Por otra parte sí que se
establece que esta formación se imparta en el “momento de su contratación”. En todo caso,
debería ser antes de su incorporación efectiva a su puesto de trabajo. Complementariamente, el
trabajador recibirá formación cuando se produzcan cambios en sus funciones o cuando cambien
las tecnologías y los equipos de trabajo que utilice.

La formación preventiva debe centrarse en los riesgos específicos del puesto de trabajo. Pero
también es adecuado que se refieran los riesgos generales de la empresa. Incluso es conveniente
referenciar los del sector productivo de la misma. Además, si fuera necesario o así lo establece la
Autoridad Laboral, se deberá repetir de forma periódica. Por último, la Ley establece que el
tiempo de formación empleado es considerado como tiempo efectivo de trabajo.

1.1.5.1 roles y responsabilidades

El supervisor y su rol en la prevención de riesgos laborales

En cuanto a prevención de riesgos laborales, en muchas organizaciones esta responsabilidad
parece recaer única y exclusivamente en el profesional de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Este enfoque es erróneo; todos y cada uno de los integrantes de una organización desde la Alta
Dirección hasta los operarios deben tener responsabilidades claramente definidas.

Hablemos del rol de los supervisores.

El rol de los supervisores en la Prevención de Riesgos Laborales

Un supervisor, tiene bajo su responsabilidad un equipo de trabajo y ante él actúa en

representación de la Dirección.

Revisemos entonces cuáles son algunas de las responsabilidades de la Dirección en materia de

Salud y Seguridad en el trabajo:

Asegurar que cada nuevo trabajador sea debidamente informado acerca de todos los aspectos
relacionados con su puesto de trabajo y en especial, los riesgos laborales asociados a las
actividades que desempeñará.

Establecer mecanismos de consulta y participación que permitan involucrar a los trabajadores en

la mejora continua de la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Suministrar capacitación y formación a cada trabajador para las tareas que se requiere que ejecute
y verificar que las ha comprendido con claridad, así como también los riesgos laborales asociados a
sus funciones.

 Velar el cumplimiento de las normas de higiene, seguridad y ergonomía.

 Contribuir con la mejora continua de la gestión de prevención de riesgos laborales.
 Exigir el uso correcto de los equipos de protección personal, así como también de su
mantenimiento.
 Asegurar y promover la mejora continua.
 Apoyar al Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Garantizar que se cumplan las normas básicas de orden y limpieza en su área de trabajo.
 Conocer el Plan de Respuesta a Emergencias cuál es su rol dentro del grupo de respuesta.
 Proceder oportunamente en caso de accidentes laborales y facilitar el proceso de
investigación.

La comunicación y la prevención de accidentes

La observancia de las normas de prevención de riesgos laborales debe estar estrechamente ligada
a cada actividad que se realiza en el área de trabajo.

La prevención no debe considerarse como una opción a cumplir solamente cuando aparece “el
policía”, es decir el profesional de seguridad.
El supervisor debe ser una persona en la que su equipo de trabajo pueda confiar.

 Debe estar atento a las actitudes de los trabajadores:

 Si observa una actitud inusual en alguno de los miembros de su equipo es importante
acercarse y propiciar una conversación;
 Facilite al trabajador que pueda manifestar si atraviesa por algún problema o si está
molesto por alguna razón.

Un supervisor enfocado en garantizar el bienestar y la motivación del equipo de trabajo logrará:

 reducir el ausentismo laboral y la incidencia de accidentes,

 mejorar la calidad y la productividad.
 La gestión de prevención de riesgos laborales  es un pilar fundamental para el óptimo
funcionamiento de una organización.
 Es uno de los principales pilares para lograr una alta competitividad.
1.1.5.2 sistemas STOP y explicar

SISTEMA STOP

STOP® para la Supervisión

¿Qué es STOP®? El premiado programa DuPont™

STOP® ayuda a proporcionar un camino a la
excelencia en seguridad del trabajo, volviendo el
comportamiento y condiciones de trabajo seguros
parte de la cultura – a través de la prevención de
lesiones e incidentes. Durante más de 30 años, miles
de empresas y organizaciones gubernamentales en
todo el mundo se han dado cuenta no sólo de los
beneficios humanos de este programa, sino también
del impacto financiero real. STOP® (Seguridad en el
Trabajo por la Observación Preventiva) ha sido
desarrollado por cinco plantas de DuPont™, y ha sido utilizado por DuPont™ en todo el mundo, así
como en muchas otras organizaciones. El objetivo del programa es ayudar a prevenir lesiones
mediante la mejora de las habilidades de observación segura y ayudar a la gente a hablar con los
otros acerca de la seguridad. Enseña a los empleados a reconocer las condiciones seguras e
inseguras, así como las acciones seguras e inseguras.

Enfoque de Tres Partes Los programas STOP® utilizan diseño instruccional comprobado en una
combinación de métodos de entrenamiento probados para dar a la gente la información,
habilidades y disposición para trabajar de forma más segura, para maximizar su aprendizaje y para
aplicar lo aprendido al mundo real. Los programas cuentan con un enfoque de tres partes:
„ Estudio individual. Utiliza un libro para introducir los conceptos básicos e iniciar el desarrollo de
habilidad de seguridad. „ Actividades en el campo de aplicación. Los participantes del programa
STOP™ practican lo que han aprendido en sus propias áreas de trabajo. „ Reuniones. Después de
ver un DVD, los participantes discuten lo que han aprendido y consideran cómo se puede aplicar.

STOP® se basa en principios probados que han demostrado reducir los incidentes y lesiones:
„ Todas las lesiones pueden ser prevenidas. „ La participación de los empleados es esencial. „ La
administración es responsable por la prevención de lesiones. „ Todas las operaciones pueden ser
protegidas. „ La capacitación para trabajar con seguridad es esencial. „ Trabajar con seguridad es
una condición de empleo. „ Evaluaciones de la gestión son una necesidad. „ Todas las deficiencias
deben corregirse con prontitud. „ La seguridad fuera del trabajo debe ser estimulada.

STOP® para la Supervisión STOP® para la Supervisión se basa en la idea de que los líderes son
responsables de la seguridad de sus empleados. Se basa en la observación de la seguridad y
habilidades de comunicación, lo que permite debates constructivos con los empleados sobre las
prácticas de trabajo seguras e inseguras. Los importantes conceptos del programa STOP® para la
Supervisión incluyen: „ Todas las lesiones y enfermedades profesionales pueden ser evitadas. „ Los
supervisores y jefes de equipo son respons

STOP® para PSM STOP® para PSM proporciona a los empleados una herramienta de sensibilización
sobre los peligros de los procesos y la reducción de riesgo a través de la observación. Se pretende
involucrar a los empleados de primera línea y optimizar sus niveles de percepción de los riesgos de
los procesos. STOP® para PSM se centra en tres categorías principales de observación: „ Equipo;
„ Instalaciones; „ Tecnología. STOP® para la Ergonomía STOP® para la Ergonomía ayuda a preparar
a los participantes para hacer observaciones ergonómicas e identificar las cuestiones de
ergonomía en el lugar de trabajo. A través de observaciones de seguridad ergonómica y de
comunicación punto a punto, estas observaciones son fundamentales para la aplicación de las
prácticas de seguridad ergonómicas que mejoran el rendimiento. Los importantes conceptos del
programa STOP® para la Ergonomía incluyen: „ Prevención completa. „ Seguridad en números.
„ Ayuda mutua. STOP® para el Petróleo y el Gasables por la seguridad de sus empleados. „ Visión
de seguridad.
La importancia de la jerarquía de control de riesgos
Para eliminar o controlar los peligros, las organizaciones cuentan con jerarquías de controles
operacionales en seguridad y salud.

Para evitar accidentes en sus instalaciones, las compañías implementan estándares para la
prevención o el control de fatalidades, mediante procedimientos liderados por los gerentes
generales, quienes deben aprobar, comunicar y monitorear su cumplimiento obligatorio.

Tras estos estándares subyace el principio definido por la norma OHSAS 18000, la cual indica que
la compañía debe identificar los riesgos y peligros, y asegurar sus resultados de acuerdo con los
controles que defina. Una vez determinados los riesgos y peligros, la prevención o control de
fatalidades debe obedecer a la siguiente jerarquía en orden decreciente:

Eliminación del peligro: al detectarse la posibilidad de eliminar una peligro puede, debería de
serlo. De lo contrario la tecnología o el proceso sería obsoleto. Pero sobre todo se debe considerar
la eliminación del peligro en la fase de diseño de la instalación, proceso u operación. Se debe tener
como objetivo transmitir que el ambiente es lo más seguro posible.

Sustitución del peligro: cuando se detecta un peligro específico, y al tenerse posibilidades técnicas

para hacerlo, se procede a sustituirlo mediante el reemplazo del material, la sustancia o el proceso
por uno menos peligroso. Un ejemplo es el reemplazo de materiales hechos de asbesto por ser
cancerígenos. Actualmente existe la tecnología para la sustitución y los medios para realizarlo.

Reducción del peligro: luego de buscar la eliminación o sustitución del peligro, sin éxito, se
procede a reducir las propiedades peligrosas. A manera de ejemplo: en el caso del Diesel 2
sabemos que el azufre, uno de sus componentes, es un gran contaminante. Ante ello se puede
optar por emplear un Diesel que tenga una menor cantidad de azufre. Además, si se opta por
utilizar el Diesel DB5 (que tiene un 5% en volumen en biodiesel) en lugar del Diesel 2 puro, esto
ayuda también a producir una emisión más limpia, es decir, menos impactante en la salud.

Controles de ingeniería: involucran el rediseño del equipamiento, del proceso o de la organización

del trabajo. Se cuenta con dispositivos derivados de los avances tecnológicos que ayudan a que los
peligros sean contenidos o aislados de una mejor manera.

Controles administrativos: se realizan proveyendo de controles como capacitación,

procedimientos, etc. Se trata de un reforzamiento de los controles anteriores que se han debido
implementar. También se refuerzan aquellos controles implementados para riesgos leves. Cuando
no es posible colocar controles de ingeniería que contengan el peligro, la utilización de los
controles administrativos genera conciencia y advierte al trabajador acerca de un peligro
determinado y de las medidas que se deben tomar para mitigarlo. Ejemplos de estos controles son
los carteles, las señales, la difusión de procedimientos, etc.

Elementos de Protección a las Personas (EPP): el uso de los EPP apropiados se da cuando otros
controles no sean posibles de aplicar. Existe una amplia gama de equipos para proteger todo el
cuerpo de los trabajadores, pero siempre se debe tener en cuenta la importancia de que puedan
trabajar libremente. Si no es posible de tal forma, su uso debe ser obligatorio.
A los tres primeros niveles de esta jerarquía les corresponde la implementación de barreras
duras y a los otros tres las barreras blandas.

BARRERAS DURAS: Son aquellas medidas que controlan el riesgo mediante la eliminación,

sustitución, rediseño y separación. Estas medidas requieren recursos más elevados comparando
con las barreras blandas. Estas medidas deben ser utilizadas para controlar los riesgos intolerables
y significativos, llevándolos a un nivel tolerable. Además apuntan a la disminución o eliminación de
las consecuencias como también a la probabilidad de la ocurrencia.

BARRERAS BLANDAS: Son aquellas medidas que controlan el riesgo mediante la administración y

el uso de los EPP. No requieren un alto costo y logran disminuir sólo la probabilidad de la
ocurrencia.

JSA (procedimiento)

ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)

Objetivo

Establecer los criterios y la secuencia para elaborar y aplicar los Análisis de Seguridad del Trabajo
(AST) para la planeación de los trabajos, con el fin de que estos se realicen de manera segura,
asignando las responsabilidades y recursos necesarios para su ejecución.

El Análisis de Seguridad del Trabajo (AST), es una herramienta básica para realizar la planeación de
cualquier actividad ó tarea que se realice en cualquier momento en el centro de trabajo.

Es el proceso de analizar, planear y documentar por escrito en forma detallada, completa y

minuciosa la secuencia, paso a paso, de todas las actividades de un trabajo.

¿Para qué nos sirven los AST?

 Para analizar el trabajo paso a paso.

 Para detectar todos y cada uno de los riesgos que existen en cada actividad.
 Para determinar los controles, las medidas preventivas y el equipo de protección personal
mínimo requerido.

¿De qué elementos consta un AST?

 Un análisis de seguridad del trabajo es una metodología que se debe realizar de forma
ordenada en cada uno de sus cuatro elementos claves:
 Selección y definición de la actividad a analizar.
 Desglose de los pasos para la realización de la tarea.
 Identificación de todos los peligros y riesgos para las personas, el medio ambiente, las
instalaciones y los procesos.
 Determinar medidas preventivas para cada riesgo detectando las necesidades de
capacitación y entrenamiento.
Beneficios del AST

 Previene lesiones e Incidentes

 Mejora el entrenamiento
 Mejora los procedimientos de calidad
 Fomenta la comunicación de SSPA
 Brindan instrucciones para nuevos empleados
 Revela información no tomada en cuenta anteriormente.
 Se mejora la planeación de los trabajos con riesgo
 Proporcionan información para la investigación de incidentes….

Selección y definición de la actividad a analizar.

¿Que es importante conocer cuando se esta seleccionando el trabajo para ser analizado ?

 Frecuencia y gravedad de accidentes

 Potencial de incidentes o accidentes graves
 Trabajos recientemente establecidos
 Cambios en los procedimientos de trabajo
 Trabajos no rutinarios

Los Análisis de la Seguridad del Trabajo (AST) se deben realizar en actividades o tareas:

 Nuevas o rutinarias.

 Que no tengan procedimientos.

 Que sean de riesgo.

 Que su realización sea muy esporádica (no rutinarias).

Roles y responsabilidades

Responsables Responsabilidad

Máxima Autoridad de la Instalación:

 Encargado de la instalación.
 Superintendente en plataformas
marinas.
 Ingeniero de operación.
 Jefe de sección. a) Autorizar la ejecución de las actividades
descritas en el AST.
 Encargado de edificio
administrativo/talleres/almacén en
instalaciones terrestres.
 Coordinador de especialidad de
operación/mantenimiento/construcción.
 Residente y otro.

Jefe del área donde se realiza el trabajo:

a) Verificar en el sitio de ejecución del
 Operador o encargado del área trabajo que el AST incluya los elementos
(terrestres)/autoridad del área suficientes para controlar los riesgos.
(marinas)/responsable de la operación.
b) Validad los AST que se aplicarán en el
 Coordinador de especialidad de
 operación/mantenimiento/construcción.
 Residente.
 Jefe de taller y otro
 Supervisor del Trabajo:
 Ingeniero de campo.
 Sobrestante
 Cabo
 Mayordomo
 Operario especialista, entre otros
Responsables
Personal ejecutor:
 Operarios.
 Operadores de equipos y sistemas de
proceso.
 Otros mandos medios, etc.
 Este es el personal respónsale de la
ejecución de la actividad
Ingeniero de seguridad:
• Personal de la función de SSPA
área a su cargo.
a. Elaborar el AST y participar con el
personal involucrado en la planeación,
programación y ejecución de los
trabajos (todo el personal que ejecute el
trabajo debe participar en la elaboración
del AST)
b. Verificar y supervisar que se cumplan las
medidas de seguridad en el sitio de
trabajo.
c. Supervisar que la entrega del área se
realice en forma segura y completa al
personal responsable de esta.
Responsabilidad
a. Participar en la identificación de Peligros
y Riesgos y, en el establecimiento de sus
medidas de control.
b. Ejecutar las actividades de acuerdo con
lo establecido en el AST.
c. Preparar la entrega del área en forma
segura y completa para el personal de
esta.
a) Proporciona soporte técnico a la línea de
mando en la aplicación del
procedimiento del AST.
Juntas de Seguridad Antes del Trabajo.

Las juntas de seguridad antes del trabajo se pueden definir como la planeación del mismo dentro
de un grupo determinado de personas quienes estarán a cargo de la realización de una tarea en
específico. Se deben discutir y revisar los procedimientos tanto operativos como de seguridad,
condiciones del equipo y/o herramientas, lugar donde se realizará y las responsabilidades
individuales de cada integrante del grupo de
trabajo, usualmente las juntas de seguridad
antes del trabajo se acompañan con la
elaboración de un AST y se determina si la
tarea se puede ejecutar.

Orientaciones de Seguridad en Sitio

La finalidad de una orientación de seguridad en el sitio es presentar al nuevo empleado con su

centro de trabajo y familiarizarlo con el proceso y los riesgos específicos del lugar. Es necesario
que antes de iniciar las actividades en su nuevo centro de trabajo, el nuevo empleado sea llevado
por una persona de experiencia en el área a través de todos y cada uno de los pasos, procesos y/o
servicios y riesgos a los cuales estará expuesto durante la ejecución de sus actividades. Dicha
orientación deberá incluir pero no limitarse a:
  Políticas y Reglamentos Operativos del Área
 Políticas y reglamentos de Seguridad
 Plan de Respuesta a Emergencias
 Ubicación de Equipos y/o Dispositivos de Seguridad
 Entradas y Salidas
 Clasificación de Áreas por su Naturaleza de Riesgo

Operaciones Simultáneas.

Las operaciones simultáneas (SIMOPS) se describen como el potencial de choque entre

actividades, que pudiesen ocasionar eventos o circunstancias no deseados en cuanto a seguridad,
productividad, daño a bienes, daño al medio ambiente.

Las operaciones en dos o más facilidades, y las operaciones simultáneas como perforación y
producción, necesitan sistemas de gestión y controles apropiados para el uso eficaz de los recursos
y minimizar los riesgos.

Las operaciones simultáneas requieren de buenos sistemas de gestión y seguridad, con una clara
comprensión de todas las operaciones en interfaces entre ellos. La supervisión y gestión deben
asegurar una comprensión de todos los riesgos en todos los aspectos de las operaciones e incluir
definiciones claras de los roles y responsabilidades entre las diferentes disciplinas.

Para reducir los peligros de SIMOPS se deben establecer programas de entrenamiento específicos
y procedimientos operacionales que reconocen que la causa y efecto están muy relacionados
entre si y procuran aumentar la supervisión de las actividades.
Algunos ejemplos de trabajos en operaciones simultáneas son:

 Cambio de preventores / reparaciones en Top Drive

 Limpieza de presas de lodos / cambio de temblorinas
 Reemplazo de válvulas de árbol de producción / perforación pozo adyacente

1.5.6 contratistas seguimiento de sspa dentro de instalaciones

REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 7. Son obligaciones de los patrones:

Capítulo Tercero

Sujetos Obligados

XX. Supervisar que los contratistas cumplan con las medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo,
que señalan este Reglamento y las Normas, cuando realicen trabajos dentro de sus instalaciones;

Capítulo Tercero

Disposiciones Organizacionales para la Seguridad y Salud en el Trabajo

Artículo 54. Para la administración de la seguridad de los procesos y equipos críticos donde se
manejen Sustancias Químicas Peligrosas, los patrones deberán:

VIII. Informar a los trabajadores y contratistas sobre los Riesgos relacionados con sus actividades;

Artículo 83. El Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo estará abierto a

cualquier tipo de Centro de Trabajo, con prioridad para aquellas actividades económicas de alto
riesgo.

El Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo se aplicará por Centro de Trabajo, y

deberá incorporar a las empresas contratistas que, en su caso, desarrollen labores relacionadas
con la actividad principal dentro de las instalaciones del propio Centro de Trabajo.

Artículo 120. Se impondrá multa de 250 a 5000 veces el salario mínimo general diario vigente en el
Distrito Federal, al patrónque no acredite, ni exhiba dentro del plazo que al efecto fije la
Secretaría, con base en las especificaciones que señalan las Normas, el cumplimiento de las
obligaciones que enseguida se citan:

III. La supervisión para que los contratistas cumplan con las medidas de Seguridad y Salud en el
Trabajo, a que se refiere el artículo 7, fracción XX del presente Reglamento y las Normas, cuando
realicen trabajos dentro de las instalaciones de losCentros de Trabajo.

1.1.6 Discutir los derrames, traslados, caídas de materiales peligrosos en la locación

Que la etapa de exploración petrolera conlleva a realizar estudios geofísicos de campo con el
objeto de constatar la presencia de hidrocarburos en el subsuelo. La confirmación de la presencia
de hidrocarburos se logra con la perforación de pozos petroleros exploratorios, que permiten
obtener información real del subsuelo, la selección de la capacidad del equipo de perforación,
logística e instalación del equipo, así como las operaciones propias de la perforación y terminación
del pozo. Dichas actividades permiten determinar la cantidad de pozos a perforar para el
desarrollo de un campo petrolero; así como la instalación de una infraestructura fija marina para
su explotación.

SEGURIDAD CON HERRAMIENTAS DE MANO Y HERRAMIENTAS DE PODER

Algunas herramientas son promocionadas como “ergonómicas” o han sido diseñadas con
características físicas ergonómicas. Una herramienta es ergonómica sólo cuando es adecuada para
la tarea que usted está realizando, y apropiada a su mano sin provocarle posturas que causan
tensión muscular, presión de contacto dañino u otros riesgos de salud y seguridad. Si usted utiliza
una herramienta que no se ajusta a su mano, o utiliza una herramienta que fue diseñada para otro
uso, puede sufrir una lesión. Estas lesiones son el resultado de movimientos repetitivos, realizados
durante cierto tiempo o durante un período de tiempo largo. Esto puede causar daños a los
músculos, nervios, tendones, ligamentos, articulaciones, cartílagos, discos intervertebrales o vasos
sanguíneos.

La mejor herramienta es aquella que:

 Es adecuada para la tarea que está realizando

 Se ajusta al espacio disponible para el trabajo
 Se ajusta a su mano
 Reduce la fuerza muscular que usted tiene que aplicar
 Puede ser usada en una postura cómoda de trabajo

Antes de iniciar sus actividades con herramientas usted debe saber lo siguiente:

 Conocer el trabajo a realizar

 Conocer el espacio de trabajo, sus riesgos y limitaciones
 Conocer los usos y limitaciones de las herramientas a utilizar

Todas y cada una de las diferentes herramientas deben ser cuidadosamente inspeccionadas antes
de cada uso. Las herramientas no deben presentar modificaciones o alteraciones, no deben estar
rotas. En el caso de herramientas de poder, se debe revisar que el cableado eléctrico esté libre de
cortaduras o enmendaduras y que los contactos sean los adecuados y deben contar con su
terminal de puesta a tierra, no deben tener partes flojas y/o faltantes, las guardas deben estar en
su lugar en caso de existir y no deben presentar modificaciones o alteraciones. Si usted encuentra
alguna herramienta de mano o herramienta de poder en malas condiciones, es su obligación
reportar y entregar dicha herramienta para su reparación o cambio por una en buenas
condiciones.

1.5.7 señalamientos y barricadas

Para prevenir las consecuencias de la situación de peligro se utilizan toda una serie de elementos,
llamados señales, que tienen por objetivo avisar a las personas de que están en una zona peligrosa
y deben evitarla o tomar las precauciones y protecciones adecuadas. La implementación de planes
de seguridad eficaces es una cuestión de visión empresarial. Existen factores que al prestarles la
debida atención, pueden ser la clave para diferenciarse de otras compañías. Uno de éstos es una
eficaz señalización de las empresas, derivada de una estrategia de seguridad e higiene que
prevenga de posibles riesgos y pérdidas que afecten directamente a las utilidades del negocio.

Las barricadas, también llamadas como barreras de seguridad, pueden encontrarse presente cerca
de la trayectoria de un objeto en movimiento, como un vehículo por ejemplo, en donde
particularmente puede existir la probabilidad o posibilidad de que, se pueda efectuar algún tipo de
colisión o daño, el cual puede ser relativamente significante, ya sea este por su masa y la velocidad
referente al entorno en el cual se encuentren. Ya que en la práctica, existen diferentes formas de
absorber un golpe, ya sea esto por medio de diseños intencionales o sobre algunos objetos de la
naturaleza. La propiedad de los materiales involucrados en el mismo, tienen una gran importancia,
en referencia al evento y en relación también, a los resultados del mismo.

 Una barricada o barrera de seguridad e incluso contención, se llega a divisar como parte del
perímetro de una pista en muchos eventos de las carreteras competitivas, estas, especialmente
están localizadas en curvas pronunciadas. Del mismo modo que, las barricadas son utilizadas como
un tipo de contención, las mimas pueden ser usadas en el automovilismo y en otros deportes
motorizados, también suelen ser utilizadas en las carreteras de las vías públicas, haciendo la
función de barrera de seguridad.
Señalización de la empresa La señalización en cuánto técnica de prevención se puede definir como
el conjunto de estímulos que condicionan la actuación del individuo que los recibe frente a ciertas
circunstancias, determinados riesgos, protecciones necesarias a utilizar y trayectoria a seguir.

Técnicas de señalización La actuación en prevención exige la aplicación de una serie de técnicas en

base al riesgo a eliminar (Seguridad, Higiene, Ergonomía) pero, además, exige un orden de
actuación en relación con la eficacia de las medidas a aplicar. Para ello existen distintas técnicas
cuya clasificación es la siguiente:

 Técnica directa: Se trata de eliminar el riesgo en su origen, actuando sobre el agente

material que lo produce.
 Técnica indirecta: No elimina de forma definitiva pero reduce el riesgo mediante la
adopción de medidas auxiliares.
 Técnica orientativa: En este caso tampoco elimina ni reduce los riesgos, pero indica la
situación o clase de riesgo a considerar mediante la señalización.

Señales de Seguridad

La señal de Seguridad e Higiene es un sistema que proporciona información de seguridad e

higiene. Consta de una forma geométrica, un color contrastante y un símbolo. NOM-026-STPS-
1998

SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE Formas geométricas. Las formas geométricas de las señales de
seguridad e higiene y su significado asociado se establecen en la tabla 3.
SEÑALIZACIÓN ÓPTICA.

En todos los centros de trabajo existen riesgos: el control de los mismos exige su conocimiento y la
técnica de la señalización es el medio a través del cual los trabajadores son informados de forma
dinámica o estática de su posible presencia. La señalización más importante es aquella que se
aprecia con la vista y que se denomina óptica. Ella consiste en la determinación de señales de
prohibición, obligación, advertencia e información por el conjunto de colores y formas.

La señalización óptica es acentuada a través de la iluminación que se aplica a ciertas señales

cuando los riesgos a evitar son de cierta entidad, como los referentes a máquinas peligrosas o a
sistemas de emergencia y evacuación. RIESGOS Y SEÑALIZACIÓN La técnica orientativa o
señalización, informa sobre el riesgo existente; por tanto, se considera necesario, al margen de
señalizar correctamente, conocer que tipo de riesgo, y determinar el color que lo define,
lógicamente apoyado en una correcta interpretación de los símbolos que los caracterizan. En
ocasiones, no se informa a través de la señal de los riesgos existentes, pero se ofrece orientación
sobre la ubicación de servicios auxiliares, vías de comunicación, salidas de emergencia, etc., las
cuales minimizan las consecuencias producidas por determinados riesgos.

CLASES DE SEÑALIZACIÓN ÓPTICA

Las señales ópticas de seguridad se dividen en función de su aplicación en:

  De prohibición, las cuales prohíben el comportamiento susceptible de provocar un peligro.
 De obligación, estas señales obligan a un comportamiento determinado
 De advertencia, las cuales advierten de un peligro.
 De información, nos indica una señalización de seguridad o de salvamento, pudiéndose
diferenciar: o Señal de salvamento, nos indica la salida de emergencia. o Señal indicativa
las cuales nos proporcionan otras informaciones distintas a las descritas tales como
prohibición, obligación, advertencia, etc.

Ubicar las señales de seguridad e higiene de tal manera que puedan ser observadas e
interpretadas por los trabajadores a los que están destinadas, evitando que sean obstruidas o que
la eficacia de éstas sea disminuida por la saturación de avisos diferentes a la prevención de riesgos
de trabajo.

Las señales deben advertir oportunamente al observador sobre:

I. La ubicación de equipos o instalaciones de emergencia;

II. La existencia de riesgos o peligros, en su caso;
III. La realización de una acción obligatoria, o
IV. La prohibición de un acto susceptible de causar un riesgo.
Colores contrastantes.

Cuando se utilice un color contrastante para mejorar la percepción de los colores de seguridad, la
selección del primero debe estar de acuerdo a lo establecido en la tabla 2. El color de seguridad
debe cubrir al menos 50% del área total de la señal, excepto para las señales de prohibición

* Nota: El magenta debe ser el color contrastante del amarillo de seguridad, únicamente en el
caso de la Señal utilizada para indicar la presencia de radiaciones ionizantes, según lo establecido
en el apéndice E.

1.5.7.1 señalamientos de peligros y advertencias

Señales de seguridad e higiene

8.1 Formas geométricas.

Estos colores tienen otros colores de contraste para que resalten los de seguridad, y vienen
determinados de la siguiente manera:

1.5.9 explicar la regla 4:1

Para no caerse de la escalera

La regla 4 a 1

Las caídas desde las escaleras portátiles son frecuentes y

frecuentemente se deben a que las escaleras no se colocan en el
ángulo adecuado. Si el ángulo respecto a la vertical es demasiado
pequeño (escalera demasiado inclinada) es fácil que la escalera
caiga "hacia atrás". Si el ángulo es demasiado grande (escalera
poco inclinada), la escalera puede resbalar.

Una regla sencilla para verificar que la escalera se encuentra bien

colocada es la regla 4 a 1 que se describe en un folleto editado
por WorkSafeBC, la organización pública para la promoción de la
prevención en la provincia canadiense de Columbia Británica.

La proyección vertical de la escalera debe ser cuatro

veces superior a la proyección horizontal. Es decir, por cada
metro de altura que alcance la escalera, los pies deben separarse
de la pared 0,25 metros, es decir, la cuarta parte.

Una forma sencilla de comprobar que se cumple la regla 4 a 1 consiste en colocarse frente a la
escalera (ver imagen) con los pies en contacto con la base de la misma. Si al extender los brazos
horizontalmente las puntas de los dedos alcanzan justo a tocar la escalera, es que ésta cumple la
regla 4 a 1 y por tanto se encuentra en la posición correcta.

Además, lógicamente, hay que respetar ciertos principios bien conocidos, como apoyar la parte
superior de la escalera en una superficie estable, no subir demasiado arriba (la cintura no debe
quedar más arriba que el extremo superior de la escalera), etc. Un recordatorio de interés es el
folleto editado por el INSHT que referenciamos más abajo.

1.5.10 barandales

Los sistemas pasivos de seguridad contra caídas y de contención de escombros, como los sistemas
de redes y las barandas, le brindan a tu personal y al público la protección que necesitan, sin
necesidad de su participación activa, capacitación especializada, mantenimiento mayor o equipo
adicional. Los sistemas estándar de redes y barandas disponibles en el mercado, así como las
soluciones personalizadas, están disponibles para cumplir con los requisitos específicos de tu lugar
de trabajo.
PASILLOS Y PISOS DE TRABAJO

Los pasillos y pisos de trabajo son las áreas donde mayor número de accidentes e incidentes
ocurren y normalmente están relacionados a las malas prácticas de orden y limpieza en el lugar. Es
por ello que todos los pasillos y pisos de trabajo deberán estar libres de obstáculos, sin
escurrimientos de ningún tipo, limpios y debidamente delimitados para evitar resbalones,
tropiezos y caídas

Otra causa común de accidentes e incidentes son las aperturas en el piso a través de las cuales una
persona pueda caer, por lo tanto deben mantenerse cubiertas y/o señalizadas. Se debe instalar
barandales, barricadas, señales y/o conos alrededor de espacios abiertos en los pisos de trabajo.
Toda compuerta y otros orificios en pisos deben tener tapas y mantenerse cubiertas cuando no
están en uso.

Las escaleras y andamios tienen el potencial más alto de accidentes e incidentes severos ya que
normalmente representan una caída de alturas, por ello es necesario usar técnicas adecuadas al
subir o bajar escaleras y estas deben estar libres de obstáculos y debidamente limpias, los
barandales deben estar firmemente sujetos a su punto de anclaje. No se permite correr por las
escaleras ni deslizarse por las barandas. Al usar andamios es esencial el uso adecuado de los
equipos para protección contra caídas
1.5.11 causa de los accidentes (ejercicio)

Incidente. Eventos indeseados no planeados que causen o puedan causar efectos adversos en la
realización de algunas tareas. El incidente incluye tanto los accidentes como los casi - accidentes.

Accidente. Suceso que ocurre de manera inesperada y no planeada producido en el ejercicio o con
motivo de trabajo, cualquiera que sea el lugar y el tiempo en que se presente y que resulta en una
lesión o daño al personal, a la propiedad o al medio ambiente.

Casi Accidente. Es un evento no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes podría
ocasionar lesiones.

Todos los incidentes deben ser reportados, investigados y analizados por insignificante que
parezcan. Al investigar un incidente se contribuye directamente en la prevención de que otro ó el
mismo se puedan repetir. También investigar los accidentes nos permite darnos cuenta qué parte
del programa de seguridad debe ser considerado como prioritaria.

De una investigación efectiva y veraz se pueden lograr varias cosas:

 Descripción del evento.

 Identificar las causas reales.
 Determinar los riesgos.
 Desarrollar los controles.
 Identificar las tendencias.
 Demostración de interés.

Reporte todos los eventos que hayan alterado su proceso normal de trabajo. El éxito de la
aplicación del procedimiento para investigación de incidentes y la implementación de acciones,
permitirá prevenir la reincidencia de incidentes y por consecuencia un incremento en la
productividad.

Ejemplo

SIENDO LAS 10:20 A.M. AL ESTAR REALIZANDO MANIOBRAS PARA LIBERAR EL CODO SWIVEL QUE
SE ENCONTRABA EN LA CAJA DE HERRAMIENTAS DEL DPM PARA LA INSTALACIÓN DE LA CABEZA
ROTATORIA. CON APOYO DE LA GRÚA HIDRAULICA REALIZAN LA MANIOBRA PARA LIBERAR EL
CODO SWIVEL REALIZANDO UN MOVIMIENTO DE PENDULEO GOLPEANDO EL BARANDAL DEL
RACK DONDE PERSONAL DE LA COMPAÑIA SLB TENÍA POSICIONADA SU MANO DERECHA
OCASIONANDOLE UNA LESIÓN EN EL DEDO PULGAR.
1.5.12 explicar el reporte de incidentes, procedimiento, línea de tiempo, ejemplo

REPORTE DE EVENTOS Y CONDICIONES INSEGURAS.

Los incidentes se pueden evitar con capacitación adecuada, motivación, ingeniería y prácticas
seguras de trabajo.

 Acto inseguro. Es cualquier acción del personal, la cual expone a él o a sus compañeros a
sufrir una lesión, contaminar el Medio Ambiente o dañar las instalaciones.
 Condición insegura. Es toda condición en el equipo o instalaciones que pueden tener el
potencial de ocasionar una lesión o dañar las instalaciones o al Medio Ambiente.

Si ocurre un accidente dentro del trabajo, seguramente el trabajador y su familia lo sentirá de la

misma manera que si hubiese ocurrido fuera de él, por lo anterior un evento no deseado puede
clasificarse como:

 Personal
 Industrial
 Ambiental
 Enfermedades Ordinarias

Por su baja consecuencia, impacto o daño a la persona, a la instalación, al proceso o al medio

ambiente, podrán ser considerados como incidentes, sin embargo todos los eventos deben ser
reportados, investigados y analizados para encontrar las causas que eviten su repetición.

Las lesiones corporales y los primeros auxilios. Cuando se presenta una lesión a cualquier
trabajador por pequeña que parezca debe ser reportada inmediatamente al jefe inmediato, quien
a su vez, tendrá la responsabilidad de dar una respuesta rápida que debe incluir la aplicación de
primeros auxilios y la inmediata transportación a servicios médicos.

La propiedad dañada. Cuando ocurre un accidente que usted considere que puede causar daños a
los equipos, los materiales o el ambiente, debe reportarse a su jefe inmediato con el fin de realizar
la investigación pertinente.

Lesiones Corporales y los Primeros Auxilios

Cuando se presente una lesión a cualquier trabajador por pequeña que parezca debe ser
reportada inmediatamente al jefe inmediato, quien a su vez, tendrá la responsabilidad de dar una
respuesta rápida que debe incluir la aplicación de primeros auxilios y la inmediata transportación a
servicios médicos.
Daño a la Propiedad. Cuando ocurre un accidente que usted considere que puede causar daños a
los equipos, los materiales o el ambiente, debe reportarse a su jefe inmediato con el fin de realizar
la investigación pertinente.

1.5.12 discutir las consecuencias de reportar un incidente.

Eventos Reportables de Inmediato

Es necesario considerar que cualquier evento que presente alguno de los niveles de afectación que
se mencionan en la siguiente tabla, se considera reportable de inmediato por parte de cualquier
trabajador.
PROCED IMIENTO PARA EL DES ARROLLO Y CONSTRUCCIÓN DE UN ÁRBOL DE CAUSAS RAÍZ

1. Los pasos generales para el desarrollo y construcción de un árbol de Causas Raíz, a partir de la
información contenida en el reporte preliminar, son los siguientes:

 Paso 1 Defina el título del evento a analizar.

 Paso 2 Establezca las observaciones o hechos relevantes, relacionados con la ocurrencia
del evento.
 Paso 3 Pondere cada observación o hecho, de acuerdo con la probabilidad atribuida a su
relación con la causa física del evento e inicie el análisis con la de mayor probabilidad.
 Paso 4 Elabore hipótesis de las posibles causas del evento, tomando como base la
observación o hecho relevante.
 Paso 5 Verifique las hipótesis como verdaderas o falsas, basándose en evidencias
objetivas.
 Paso 6 Continúe proceso de elaboración y verificación de hipótesis para cada observación.
 Paso 7 El proceso termina, cuando se han identificado las causas raíz físicas, humanas y de
sistemas.
2. Un diagrama esquemático general de un árbol de causas raíz, tiene la estructura siguiente:

Paso 1 Defina el título del evento a analizar.

El título del evento, puede tomarse de la descripción contenida en el reporte preliminar de un

incidente o bien, una no conformidad detectada en los informes de auditoría o en los informes de
desempeño.

La redacción del título del evento, incluirá una primeramente el evento en sí y se complementará
con la consecuencia o consecuencias del mismo, si las hubo, de una manera breve. Este será el
evento detonante a analizar.

Ejemplo:

Descripción del incidente (del Reporte preliminar): Un trabajador cayó del Tanque TV-28A de
Gasóleo primario mientras se disponía a tomar el nivel físico del tanque, sufriendo heridas graves y
falleciendo posteriormente en el Hospital.

Título del Evento:

Paso 2 Establezca las observaciones o hechos relevantes relacionados con la ocurrencia del
evento.

Las observaciones, son hechos relevantes captados por los sentidos durante e inmediatamente
después, del evento principal y que pudieran estar relacionados con su ocurrencia

Paso 3 Pondere cada observación o hecho de acuerdo con la probabilidad atribuida, a su relación
con la causa física del evento e inicie el análisis con la de mayor probabilidad.

Este paso es muy importante, ya que de él dependerá la eficiencia en la ruta que siga el análisis.
Esto debe hacerse con base en la experiencia de los miembros del equipo multidisciplinario y a la
calidad y suficiencia de la información disponible.

De los cuatro hechos establecidos relacionados con el evento principal, asignar la ponderación en
base 100.
Las hipótesis son planteamientos sobre cómo pudieron haber ocurrido los hechos. Cuando se
generan las hipótesis, se debe tener en cuenta todas las causas razonablemente posibles. En el
caso del ejemplo, por ser ilustrativo, solo se muestran algunas hipótesis descartadas, por ser
falsas.

Este es el paso que exige más esfuerzo pues requiere revisar de manera exhaustiva equipos,
procedimientos, registros, entrevistas al personal, expedientes médicos, etc. Este paso nos
permite continuar con el proceso a través de las hipótesis aceptadas como verdaderas y descartar
las falsas.
Repita el proceso desde el paso 2 con la observación que sigue en el orden de ponderación por
probabilidad de relación con las causas del evento.

Es posible que al desarrollar el análisis de la observación de mayor probabilidad se resuelvan las

otras observaciones y ya no sea necesario analizarlas, especialmente si todas las posibles causas
(Principal y contribuyentes) ya han sido determinadas.

También es posible considerar que una observación no necesariamente debe significar alguna otra
causa, sino que puede enriquecer el análisis en una de las ramas.

En el ejemplo, las observaciones 2 y 3 fueron consideradas al analizar la observación 1 y

determinar la causa principal y algunas contribuyentes. La observación 4 enriqueció el análisis al
final, al no constituir una posible causa, pero si un factor que contribuyó al evento.

Paso 7 El proceso termina cuando se han identificado las causas raíz físicas, humanas y de
sistemas.
Se debe considerar siempre la posibilidad de que se tenga una causa principal y otra u otras
contribuyentes a nivel físico, humano o de sistemas. Así mismo, se deberá asegurar la alineación
de causas Física-Humana-de Sistemas en cada “rama” del árbol.
1.5.14 explicar los accidentes que involucren vehículos automotores.

Todos los eventos no programados que ocurren en vehículos de la empresa deben ser reportados
e investigados inmediatamente, con el fin de determinar las causas y evitar que se repitan. Cada
año miles de personas resultan lesionadas o pierden la vida en accidentes automovilísticos
relacionados con el trabajo, en paseos con la familia y en diversiones. Estadísticamente, se sabe
que la mayoría de los accidentes automovilísticos son la causa principal de lesiones y muertes.
También se sabe que la mayoría de los incidentes pudieron ser evitados, simplemente
conduciendo a la defensiva.

Para evitar accidentes vehiculares:

 Maneje a la defensiva.
 Conozca los reglamentos de tránsito.
 Mantenga su vehículo en buenas condiciones.
 No maneje bajo el influjo del alcohol y drogas.
 No maneje cansado.

TRANSPORTACION VEHICULAR

Según estadísticas nacionales, muestran que los

accidentes vehiculares cuestan más vidas a las personas que los accidentes de trabajo en los
procesos más demandantes de las diferentes áreas de la industria cada año.

Por consiguiente, es necesario aplicar un plan para la prevención de accidentes vehiculares y

asegurar la seguridad de los trabajadores al conducir o ser transportados hacia su centro de
trabajo y viceversa.

Algunos de los puntos a considerar son:

Licencia valida del conductor de acuerdo al tipo de servicio a prestar, ya sea para vehículos de
transporte estatal o vehículos de transporte federal. De igual forma deberá contar con las
acreditaciones necesarias de acuerdo a la normatividad de transito correspondiente.

Plan de Gerenciamiento de Viajes. Es un procedimiento utilizado para asegurar que antes de cada
viaje se revisen las condiciones necesarias preventivas como son:

 Revisión física del vehículo; niveles, llantas, fluidos, frenos, luces, etc.
 Revisión de los componentes de auxilio vial disponibles
 Contar con un botiquín para primeros auxilios
 Contar con una agenda de números de emergencia y contactos de la empresa
  Planificación del viaje y tiempo estimado de traslado según la vialidad y las condiciones
climáticas
 Notificación a un centro de control o monitoreo de viajes para que las personas
correspondientes sepan de nuestro viaje

Aseguramiento adecuado de las cargas a transportar tomando en consideración los puntos de

seguridad de acuerdo al tipo de material, tipo de transporte, rutas, condiciones climáticas y
permisos correspondientes. Usar el o los equipos de carga y descarga adecuado y contar con
unidad de apoyo o unidad guía según sea al caso.

El aseguramiento de la condición del vehículo es un factor primordial en la seguridad vehicular. De

nada sirve contar con el personal apto calificado para la tarea si el vehículo no esta en condiciones.
Por ello es necesario contar con un plan de mantenimiento vehicular que garantice las condiciones
aptas de seguridad y funcionalidad en todo momento.

Prácticas de Manejo Seguras. Dentro de las prácticas de manejo seguras, aplica lo siguiente, el
conductor / operador será responsable por:

 Entender y obedecer las leyes de transito correspondientes

 Entender y obedecer las señales de prevención en carreteras, limitaciones y restricciones
en ciertos caminos y accesos.
 Aplicar las técnicas de manejo a la defensiva en todo momento
 Usar el cinturón de seguridad en todo momento y asegurar que todos lo pasajeros, según
sea el caso, usen su cinturón de seguridad.
 No hablar por teléfono celular mientras conduce, si tiene la necesidad de hacer o atender
una llamada, estaciónese en un lugar seguro o use un dispositivo de manos libres.
  No conducir bajo la influencia de alguna droga o bajo los efectos del alcohol.
 No conducir cansado, asegúrese de tener un buen descanso previo a las actividades de
manejo.

1.5.16 describir licencias, certificados, leyes sobre manejo

Clasificación de las licencias de conducir en México

En México las licencias de conducir se clasifican de diferentes maneras, según el tipo de vehículo y

el tipo de uso que se le dará.

Cada Estado de la República cuenta con diferentes clasificaciones de acuerdo a su legislación, pero
en general se puede decir que en todas las entidades federativas existen los siguientes tipos:  A, B,
C, D, E y un permiso para menores de edad.

A nivel federal existe la siguiente clasificación de acuerdo con el “Acuerdo por el que se establecen
las categorías de la licencia federal de conductor, atendiendo al tipo de transporte y clase de
servicio que se presta”:

A. Tipo A. Se emite para conductores que hacen uso personal de su coche, es decir sin fines
comerciales de ningún tipo. Esta licencia no está permitida para automovilistas que
ofrecen servicio de guía o transporte hacia centros marítimos o aeropuertos.
B. Tipo B. La deben obtener los propietarios de transporte de carga en sus diferentes
modalidades, excepto los que manejen los doblemente articulados, los que acarreen
materiales, residuos o desechos peligrosos.
C. Tipo C. Está destinada para los conductores que manejen camiones de carga pero de dos o
más ejes (rabón o torton) excepto para los que transporten materiales, residuos,
remanentes y desechos peligrosos.
 D. Tipo D. Es autorizada para conducir coches destinados para la prestación de servicios de
turismo en su modalidad de chofer-guía.
E. Tipo E. Es la licencia que requieren los choferes de transporte de carga general y carga
especializada, es decir para los que conduzcan automotores con materiales, residuos,
remanentes y desechos peligrosos. Es especial para tracto camiones doblemente
articulados (TSR y TSS).
F. Tipo F. Autoriza conducir vehículos destinados para la prestación del servicio de transporte
de pasajeros hacia puertos marítimos y aeropuertos federales.

Cabe mencionar que si se reside y circula de forma permanente en un estado del país, lo mejor es
que el conductor solicite su la licencia de conducir con base clasificación de dicha entidad
federativa

¿Para qué sirve la licencia de conducir? 

Sacar la licencia adecuada no sólo es un documento que acredita las habilidades de un persona
para manejar, también es un elemento imprescindible para realizar cualquier modalidad de
trámites relacionados con la posesión y uso de automóviles, camionetas, camiones o motocicletas,
o hasta para cobrar el seguro de auto.

Cabe destacar que contar con la licencia de conducir correcta es necesario para poder contratar y
cobrar el seguro de auto. Además, es indispensable para evitar multas y también para pagar las
infracciones de tránsito.

Es importante señalar que en todo el país existen diferentes lugares  donde se puede tramitar una
licencia de conducir como pueden ser en las secretarías de Finanzas y Vialidad de cada Estado, las
oficinas de movilidad de transporte de cada localidad o en módulos especializados.

Por estos motivos, resulta muy útil que los automovilistas conozcan el tipo de licencia que
corresponde a su coche y al tipo de uso que le dan. Así como también es práctico que sepan los
requisitos para tramitarla.

Finalmente se puede decir que una vez que los automovilistas mexicanos conocen las clases de
licencias y los requisitos para tramitarlas podrán evitarse sanciones de las autoridades y además
ahorrarán tiempo en búsqueda de información y aclaraciones de dudas.

1.15.17 lista de requerimientos para manejar, licencias, certificados y seguros

Licencia de manejo tipo A

Es la licencia más común en la capital del país (tan sólo en un día se expiden 1,300), tiene vigencia
de tres años y está destinada para la conducción de carros particulares. Es válida para conducir
motocicletas, bicimotos, triciclos automotores, tetramotos, motonetas y automóviles clasificados
como transporte particular que no exceda de 12 plazas y de carga cuyo peso máximo autorizado
no exceda de 3.5 toneladas.

Los requisitos para documentarla son los siguientes:

 Identificación oficial vigente con fotografía, credencial para votar, pasaporte, cédula
profesional o cartilla de servicio militar.
 Comprobante de domicilio, vigencia no mayor a tres meses.
 Comprobante de pago de derechos.

De los documentos anteriores se presentarán en original y copia. Para los extranjeros, además de
los requisitos antes señalados, deberán acreditar su estancia legal en el país, presentando el
documento migratorio vigente expedido por la autoridad competente.

¿Cuáles son las licencias de manejo tipo C, E y D?

La categoría C se requiere para choferes de transporte público colectivo de pasajeros, con una
vigencia de dos a tres años y es válida para conducir vagoneta, microbús, minibús y autobús.
También el manejo de los carros que requieren licencia Tipo A.

La clasificación E es especial para el manejo de patrullas, ambulancias, vehículos de bomberos, en

las modalidades de transporte escolar, personal, turístico, de transporte de valores, de custodia y
traslado de internos y demás que establezca la Secretaría de Movilidad de la Ciudad de México,
con una vigencia de dos a tres años. La licencia Tipo E, autoriza también el manejo de coches que
requieren licencia tipo A.

Los requerimientos para tramitar los carnés de conducir para operadores de transporte público de
pasajeros, escolar y de personal con:

1. Evaluación médica integral

2. Un curso de capacitación: la duración es de 8 horas
3. Evaluación de conocimientos y desempeño
4. Constancia de primeros auxilios para licencia tipo E: todos los conductores con éste tipo
de licencia deberán acreditar obligatoriamente un curso en la materia con duración de 6
horas.

Para licencia tipo E: los automovilistas deberán presentar constancia de escuela, dependencia,
empresa o padres de familia que acredite una experiencia mínima de 5 años en la prestación de
servicio para el cual solicita.

Autorización o registro de la autoridad correspondiente para operar el servicio especializado en la

modalidad correspondiente mediante un oficio dirigido a la Dirección General de Transporte.

 Formato de solicitud del trámite.

 Comprobante de pago de derechos.
  Identificación oficial vigente.

La clasificación D es necesaria para los conductores de transporte de carga cuyo camión no exceda
de 3.5 toneladas, de igual manera con una vigencia hasta de tres años.

Los requisitos para solicitar este tipo de licencia para cualquier operador de servicios de carga en
la capital son:

 Evaluación médica con precio de 350 pesos

 Examen de desempeño y conocimientos con importe de 230 pesos
 Curso de capacitación con duración de 14 horas y costo de 300 pesos
 Formato de solicitud.
 Comprobante de pago de derechos.
 Identificación vigente con fotografía y firma del solicitante.
 Comprobante de domicilio.
 Comprobante de estudios.

Los operadores de empresas o dependencias deberán presentar, último recibo de pago,

constancia laboral o credencial de la institución para la que trabajan.

Motivos de cancelación de la licencia de conducir

Una vez más hacemos hincapié en que las situaciones pueden variar de ciudad a ciudad. Sin
embargo, en el Distrito Federal las licencias pueden cancelarse por cancelación propia, expiración
del plazo por el que fue otorgada, cuando el titular sea sancionado por segunda vez en un año,
por conducir en estado de ebriedad, o bajo el influjo de estupefacientes, psicotrópicos u otras
sustancias tóxicas,

De igual forma, tu licencia puede ser revocada cuando se te sancione en dos ocasiones con la
suspensión de la licencia, se compruebe que la información proporcionada sea falsa o alguno de
los documentos sea falso o apócrifo. Además, se suspenderá el uso de licencia por  un término de
seis a doce meses si el conductor acumula tres infracciones o cause algún daño a conducir.