INSTITUTO
TECNOLOGICO DE
CIUDAD MADERO
DEPARTAMENTO DE
METAL MECANICA
INGENIERIA MECANICA
CARRERA: INGENIERÍA
MECÁNICA
TÍTULO:
REPORTE DE PRACTICAS DE
MAQUINAS DE FLUIDOS
INCOMPRESIBLES EN LABORATORIO
DE MAQUINAS HIDRAULICAS
AUTORES:S
ASESOR:
HERNANDEZ MORAN
GREGORIO
Índice de prácticas de laboratorio de ingeniería
mecánica
Practica 1. Identificación del equipo de laboratorio ............... 3
Practica 2. Determinación de la carga manométrica ............. 5
Practica 3.- Determinación de curvas caracterices por la
bomba centrifuga ............................................................. 8
Practica 4. Operación de bombas de desplazamiento positivo
.................................................................................... 12
Practica 5. Calculo del NPSH a la bomba centrifuga
.................................................................................... 14
Practica 6. Determinación de las dimensiones de un impulsor
abierto y un impulsor cerrado
.................................................................................... 17
Practica 7. Sistema hidroneumático .................................... 21
Practica 1. Identificación del equipo de laboratorio
Fecha de realización: 22 de septiembre del 2022
Objetivo: Conocimiento de equipos existentes en el laboratorio de
bombas
Introducción del tema: a bomba centrífuga, es también denominada
bomba roto dinámica, actualmente es la máquina más utilizada para
bombear fluidos incompresibles (líquidos). Las bombas centrífugas son
siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la
energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de un
fluido incompresible. El fluido entra por el centro del rodete o impulsor,
que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la
fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por
la carcasa (voluta) o cuerpo de la bomba. Debido a la geometría del
cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida o hacia el
siguiente impulsor. Son máquinas basadas en la Ecuación de Euler.
Equipo, herramienta y material que se usó en la práctica:
• Motor eléctrico de 11 hp
• Bomba centrifuga de 11 hp
• Bomba de engranes
• Coplee
• Bomba de diafragma
• Impulsor de flujo mixto de metal
• Impulsor cerrado
• Impulsor de 1 solo paso
• Válvula de compuerta para succión completamente abierta/cerrada
• Manómetro en mts. de columna de agua
• Medidor de placa de orificio
• Sistema hidroneumático
• Bomba autocebante
• Tablero de control
3
Evidencia de la práctica:
En esta práctica logramos conocer las
partes principales de una bomba,
estas se componen de varios
elementos mecánicos, las partes
principales son:
• Impulsor
• carcaza
Pusimos en marcha la bomba centrifuga del laboratorio ya que en esta
instalación se encuentra un manómetro, este se encuentra en la salida
de la bomba para calcular la carga, está dado en metros por columna
de agua, nos da a conocer la altura que alcanza el fluido dependiendo
del flujo.
Conclusión:
Esta fue nuestra primera visita y practica en el laboratorio de ingeniería
mecánica, pudimos conocer los diferentes equipos, bombas, algunas
herramientas y su funcionamiento a grandes rasgos que se utilizan en
esta materia y con lo que trabajaríamos a lo largo del semestre
Fuentes de consulta:
https://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_centr%C3%ADfuga
4
Practica 2. Determinación de la carga manométrica
Fecha de realización: 29 de septiembre del 2022
Objetivo: Calcular la carga manométrica de bombas centrifugas
Introducción del tema: La Carga manométrica representa la suma de
todas las cargas que se hallan en un sistema de bombeo desde el
depósito de succión hasta el depósito de descarga. Dichas cargas son un
cambio de elevación, energía de velocidad para propiciar el flujo,
perdidas por fricción en tuberías, perdidas en accesorios, energía de
presión cuando el fluido descarga a un deposito cerrado y en caso de
requerido, caída de presión cuando se instalen equipos tales
evaporadores, cambiadores de calor, filtros, etc.
Equipo, herramienta y material que se usó en la práctica:
• Válvula de globo
• Tanque de agua
• Bomba centrifuga de 11 hp
• Coplee
• Impulsor de 1 solo paso
• Manómetro en mts. de columna de agua
• Sistema hidroneumático
Cálculos, resultados y mediciones:
Mediciones
• Antes de la válvula: 11cm
• Válvula: 11.7 cm
• Tubo de 90
• Medidor de flujo: 40 cm
• Codo de 90 grados
• Tramo recto 25.5
• Válvula de globo: 30.5 cm
• Tramo recto hacia brida: 113.5 cm
• Liquido manejado: agua
• Material: acero
• Diámetro de tubería: 80mm
5
Evidencia de practica:
En esta práctica continuamos
con el repaso del equipo dentr4o
del laboratorio de máquinas
hidráulicas antes de encender y
poner en operación la bomba
centrifuga
Primeramente, conocimos el
cuarto de control, desde este se
activa la bomba centrifuga con
una corriente de 220 v y se nos
explicaron los pasos que hay
que seguir para el correcto
encendido
Para ello se desbloquea la bomba, después se enciende con la
corriente de 220v a tres fases ya que también en ese punto se
controla la bomba de embolo y se selecciona el motor de la bomba
que queremos usar
Teniendo la bomba en operación la válvula que controla la succión
cerrada trabaja a su máximo rendimiento que son los 32 metros de
columna de agua. Arrojando un amperaje de 10 amperes con una
potencia de 2kw
6
Inmediatamente se abrió la válvula que
controla el flujo que diera un flujo de 30
GPM, arrojando un valor en el
manómetro de 30 metros de columna
de agua, subiendo el amperaje a 15
amperes y una potencia de 3.5 KW
Repetimos el mismo procedimiento
observando que entre más aumentaba
el flujo, aumentaba de igual forma el
amperaje y la potencia, pero los metros
de columna de agua disminuían dando
como resultado una característica
principal de la bomba centrifuga (entre
más sea el flujo en la succión menor
será la carga)
Abrimos hasta su punto máximo de flujo permitido de la bomba y el
manómetro dio el valor de 10 metros de columna de agua, 20
amperes y un poco más de 4 KW en la potencia.
Conclusiones:
En esta práctica vimos el tema de carga manométrica, pudimos ver el
funcionamiento de la bomba que se muestra en la imagen, usamos el
tablero de control de la bomba y tomamos algunas mediciones.
Fuentes de consulta:
file:///C:/Users/Home/Downloads/Diagramas%20de%20Presiones%20(
1)%20(3).pdf/pagina75
7
Practica 3.- Determinación de curvas caracterices por
la bomba centrifuga
Fecha de realización: 13 de octubre del 2022
Objetivo: Trazar las curvas características de bombas centrifugas
Instrucciones:
1.-Regular el flujo en la válvula de control
2.- Leer el valor de la carga H en el incremento de la descarga de la
bomba
3.- Leer en el tablero de control la potencia consumida por el motor
Introducción del tema: La curva característica de una bomba
centrifuga es la representación gráfica , donde se representa la relación
única de Carga – Caudal que garantiza el equipo de bombeo a
determinada velocidad de giro de su mismo impulsor.
Las curvas características son obtenidas por medio de pruebas de
laboratorio realizadas por el fabricante para diferentes valores de flujo Q
con el cual se tienen los correspondientes valores de carga H de
potencia “BPH” y de la eficiencia “n”
•Carga-flujo (H-Q)
•Potencia-flujo (BHP-Q)
•Eficiencia- flujo (n-Q)
•NPSH-flujo(NPSH-Q)
CARGA MAXIMA: cuando q es igual a
8
Equipo, herramienta y material que se usó en la práctica:
-Válvula de globo
-Tanque de agua
-Bomba centrifuga de 11 hp
-Cople
-Impulsor de 1 solo paso
-Manómetro en mts. de columna de agua
-Sistema hidroneumático
Cálculos, resultados y mediciones:
Flujo H en Potencia Eficiencia BHP Whp րg
Q mts consumida del (kw)
por el motor
motor
0 32 2.7 70% 1.89 0 0
20 32 2.4 70% 3.15 1.7 0.55
30 30 5.2 70% 3.64 2.4 0.67
40 28 6.1 70% 4.27 3.0 0.70
45 25 6.5 70% 4.55 3.18 0.69
50 24 6.8 70% 4.76 3.26 0.68
60 19 7.2 70% 5.04 3.1 0.61
𝟏𝟎𝟎𝟎(𝑸)
𝑷𝒐𝒕 ∗ 𝑬𝒇 𝒎𝒐𝒕𝒐 = 𝑩𝑯𝑷 𝑾𝑯𝑷 = (𝑯) ÷ 𝟏𝟎𝟐
𝟑𝟔𝟎𝟎
9
Evidencia de la práctica:
10
Conclusiones:
En esta practica utilizamos la bomba del laboratorio y el tablero de
control, al gunos datos se nos entregaron, mediante a la tabla pudimos
graficar las curvas caracteristicas de las bombas donde nos pudimos dar
cuenta como es una cosa con respecto a la otra.
Fuentes de consulta:
file:///C:/Users/Home/Downloads/Diagramas%20de%20Presiones%20(
1)%20(3).pdf/pagina75-76
11
Practica 4. Operación de bombas de desplazamiento
positivo
Fecha de realización: 20 de octubre del 2022
Objetivo: Conocer la operación de las bombas de desplazamiento
positivo
Introduccion del tema: Las bombas de pistón o émbolo son de
desplazamiento positivo alternante. Esto implica que funcionan
desplazando el fluido mediante una acción de bombeo de vaivén. Un
volumen definido de fluido se aspira al interior de una cámara cerrada,
donde permanece hasta que se descarga a una presión determinada por
la aplicación.
Las bombas de desplazamiento positivo aprovechan la actuación del
elemento de bombeo, ya sea con movimiento alternativo o giratorio,
para entregar un flujo desde la entrada a la salida de la bomba.
Podemos dividir las bombas de desplazamiento positivo en dos grandes
grupos:
• Bombas rotativas
• Bombas reciprocantes
Equipo, herramienta y material que se usó en la práctica:
• Bomba de embolo
• Liquido bombeado: aceite
• Panel de control
• Impulsores
• Valvulas
• Tanque del aceite
12
Evidencia de la práctica:
Conclusiones:
En esta práctica pudimos ver el funcionamiento, las conexiones de la
bomba de embolo, se utilizó también el panel de control para arrancarla,
aprendimos que es una bomba autocebante, que las válvulas deben
estar abiertas, también pudimos aprender algunas propiedades del
aceite que utiliza esta bomba.
Fuentes de consulta: https://pumpsbombas.com/tutorial-tipos-
bombas-desplazamiento-positivo/
13
Practica 5. Calculo del NPSH a la bomba centrifuga
Fecha de realización: 27 de octubre del 2022
Objetivo: Calcular la npsh de bombas centrifugas
Introduccion del tema: En hidráulica, la NPSH (acrónimo de Net
Positive Suction Head), también conocido como ANPA (Altura Neta
Positiva en la Aspiración) y CNPA (Carga Neta Positiva en Aspiración), es
una cantidad utilizada en el análisis de la cavitación de una instalación
hidráulica.
La NPSH es un parámetro importante en el diseño de un circuito de
bombeo que ayuda a conocer la cercanía de la instalación a la
cavitación. Si la presión en algún punto del circuito es menor que la
presión de vapor del líquido, este entrará en cavitación. Este fenómeno,
similar a la vaporización, puede dificultar o impedir la circulación de
líquido, y causar daños en los elementos del circuito.
En las instalaciones de bombeo se debe tener en cuenta la NPSH
referida a la aspiración de la bomba, distinguiéndose dos tipos de NPSH:
• NPSH disponible: es una medida de cuán cerca está el fluido de
la cavitación.
• NPSH requerido: valor límite requerido, en cierto punto de la
instalación, para evitar que el fluido entre en cavitación.
La NPSH disponible debe ser mayor que la NPSH requerida para evitar la
cavitación. Las causas más frecuentes de que esta condición no se
cumpla son tres:
• Aumento de la pérdida de carga en la línea de aspiración, bien por
obstrucción de la tubería o filtro de aspiración, bien por
funcionamiento de la bomba con la válvula de aspiración
semicerrada.
• Aumento de la presión de vapor del líquido al aumentar su
temperatura, por ejemplo si el líquido a bombear se refrigera
previamente, y esta refrigeración falla.
• Altura de aspiración: Diferencia entre la cota de eje bomba y la de
la lámina de agua
14
Equipo, herramienta y material que se usó en la práctica:
• Válvula de globo
• Tanque de agua
• Bomba centrifuga de 11 hp
• Coplee
• Impulsor de 1 solo paso
• Manómetro en mts. de columna de agua
• Sistema hidroneumático
Cálculos, resultados y mediciones:
Calcular la NPSH disponible en el sistema
Para poder calcular la carga neta positiva de succión o por sus siglas en
ingles NPSH es necesario la siguiente formula:
2.31(𝑃𝑠 − 𝑃𝑣𝑎𝑝)
𝑁𝑃𝑆𝐻 = + 𝐻 − 𝐻𝑓
𝐺𝐸
Teniendo en cuenta los datos y las medidas tomadas el día de 27
octubre en el laboratorio de ingeniería mecánica obtuvimos que
• Temperatura del agua: 24°C=75.2°F
• Presión de vaporización: 0.4298=0.43psi
• Diámetro de la tubería: 0.8 m
• Longitud de la tubería: 1.92 m
• Gravedad especifica del agua: 1
• Altura de aspiración: 0.71 m=2.32 ft
• Coeficiente de fricción en la tubería: 0.02
• Presión de succión: 14.7 psi
Para poder continuar con la ecuación de NPSH es necesario obtener las
perdidas por fricción que existen en la tubería, las cuales se obtienen
con la siguiente formula:
𝜋𝐷2
(
𝐿𝑡𝑢𝑏 𝑉 2
𝐿𝑡𝑢𝑏 4 )
𝐻𝑓 = 𝑓 ( )( ) = 𝑓 ( )( )
𝐷 2𝑔 𝐷 2𝑔
𝜋𝐷2
𝑣=( )
4
15
Sustituyendo los datos en la ecuación tenemos que:
𝜋0.8𝑚2
(
1.92𝑚 4 ) −4
𝐻𝑓 = 0.02 ( )( 𝑚 ) = 6.11𝑥10 𝑚 = 0.002𝑓𝑡
0.8𝑚 2 (9.81 2 )
𝑠
Una vez obtenida las perdidas por fricción en la tubería sustituimos todo
en la ecuación de NPSH obteniendo:
2.31(14.7𝑝𝑠𝑖 − 0.43𝑝𝑠𝑖)
𝑁𝑃𝑆𝐻 = + 2.32𝑓𝑡 − 0.002𝑓𝑡 = 35.28𝑓𝑡
1
Evidencia de la práctica:
Conclusiones:
En esta práctica pudimos identificar el equipo, se obtuvieron los datos y
las mediciones de la instalación hidráulica y con ellas se pudo calcular la
npsh de la bomba centrifuga que se encuentra en el laboratorio de
ingenieria mecanica
Fuentes de consulta: https://es.wikipedia.org/wiki/NPSH
16
Practica 6. Determinación de las dimensiones de un
impulsor abierto y un impulsor cerrado
Fecha de realización: 27 de octubre del 2022
Objetivo: Conocer el trazo de un impulsor y sus dimensiones y el
ángulo beta2
Introduccion del tema: El impulsor es el principal componente de una
bomba centrífuga. Cuando el impulsor gira, genera una fuerza necesaria
para mover – o “bombear” – el fluido. Los impulsores también se
utilizan en compresores, turbinas y otras máquinas que mueven líquidos
o gas.
Condiciones de buen funcionamiento para una bomba Centrifuga
1. El líquido debe de entrar a la bomba sin pre rotación (alfa=90
grados, v1=VR1, Vui=0)
2. Para aumentar la carga transferida se puede aumentar V2 la
velocidad tangencial aumentando la velocidad de rotación (w), hasta un
valor para el cual no haya cavitación
3. La velocidad Vu2 debe tener un valor pequeño por que v2 debe
tener un valor reducido ya que se quiere más carga estática que una
carga dinámica
17
4. La componente Vu2 debe estar en el mismo sentido que U2
5. La componente Vr2 (Velocidad relativa) No debe ser mayor que
vr1 para que no reste a la carga estática
6. La componente radial de las velocidades absolutas VR1 Y VR2
preferentemente debe ser constante
7. El Angulo B2 del alabe de impulsor debe ser ligeramente a
26.5<B2<90
Equipo, herramienta y material que se usó en la práctica:
• Impulsor cerrado (cortado por la mitad)
• Impulsor abierto
• Bernier
Cálculos, resultados y mediciones:
• Impulsor cerrado: diámetro interior: 3.6 cm, diámetro
exterior:10.9, Angulo beta 2: 27.5°
• Impulsor abierto: diámetro exterior:4.5 in, 1 ¼ in, Angulo beta2
27.5°
18
Evidencia de la práctica:
• Impulsor cerrado: diámetro interior: 3.6 cm, diámetro
exterior:10.9, Angulo beta 2: 27.5°
19
• Impulsor abierto: diámetro exterior:4.5 in, 1 ¼ in, Angulo
beta2 27.5°
Conclusiones: gracias a esta práctica pudimos realizar y conocer el
trazo de un impulsor y sus dimensiones y el ángulo beta2 mediante dos
impulsores, un impulsor cerrado cortado a la mitad y un impulsor
abierto
Fuentes de consulta: file:///C:/Users/Home/Downloads/es-36-
module-3-principales-tipos-de-impulso.pdf
file:///C:/Users/Home/Downloads/Diagramas%20de%20Presiones%20(
1)%20(3).pdf/pagina65-70
20
Practica 7. Sistema hidroneumático
Fecha de realización: 30 de noviembre del 2022
Objetivo: Conocer las características y operación de un sistema
hidroneumático
Los Sistemas Hidroneumáticos son equipos de bombeo integrados con la
principal función de mantener la presión adecuada de agua según los
requerimientos y/o la demanda de la misma.
Estos Presurizadores pueden ser de presión constante o variable según
las condiciones de operación para las que hayan sido dimensionados.
¿CÓMO FUNCIONA UN SISTEMA HIDRONEUMÁTICO?
El sistema hidroneumático cuenta con una membrana en su interior; la
cual almacena agua a presión, asimismo, el tanque cuenta con un
espacio donde solo tiene aire, el cual se encarga de expulsar el agua a
presión.
La bomba es la responsable de suministrar el agua a presión dentro del
tanque que a su vez está conectada a un interruptor llamado “switch de
presión”; este switch activa y desactiva la bomba dependiendo de la
presión que el tanque requiere.
Existen diferentes tipos de configuración para estos equipos integrados,
que van desde sistemas hidroneumáticos residenciales hasta sistemas
hidroneumáticos para edificios grandes que demandan una gran
cantidad de agua y presión para el correcto suministro de la misma.
Sistemas Hidroneumáticos Simplex con Tanque
Sistema Hidroneumático Simplex de mediana
presión con presostato incluido, el cual cuenta
con un control compacto digital de fácil
programación.
Para flujos de 60 a 200 LPM y presiones de 20 a
90 PSI. Motores desde 0.5 a 2 HP monofásicos,
3500 RPM. Máxima temperatura del agua de
65°C. El presostato tiene las funciones de
arranque y paro, reinicio, edición del tiempo de retardo a arranque y
ajuste de presiones máximas y mínimas. Puede ser con bombas NB, JET
o SP con tanque Well-X-Trol de 4.4 galones.
21
Diseñado especialmente para casas habitación o residencias pequeñas.
Sistemas Hidroneumáticos Residenciales
Sistema Hidroneumático Simplex
de mediana presión con
presostato incluido, el cual cuenta
con un control compacto digital
de fácil programación. Para flujos
de 35 a 40 LPM y presiones de 40
a 80 PSI. Motores de 1.1, 1.4 y
1.6 HP monofásicos, 3450 RPM.
Máxima temperatura del agua de
65°C. El presostato tiene las
funciones de arranque y paro,
reinicio, edición del tiempo de
retardo a arranque y ajuste de
presiones máximas y mínimas.
Se utiliza una bomba MH de 1” x
1” y tanque Water-Pro o Well-X-Trol de 26, 44 o 4.4 galones. Diseñado
especialmente para casas habitación o residencias pequeñas.
Sistemas Hidroneumáticos de Presión Variable Serie EHD Dúplex
Sistemas Hidroneumáticos de velocidad constante – presión variable,
construidos con los más altos estándares de calidad en la industria del
bombeo. Para flujos de 73 a 646 GPM y presiones de 25 a 100 PSI. Los
equipos tienen la finalidad de mantener la presión en un rango
predefinido por el usuario para garantizar un buen funcionamiento, todo
esto de fácil operación, compacto, fácil instalación y totalmente
integrado.
22
Están integrados por bombas centrífugas horizontales sobre una base de
acero, con cabezal de descarga,
conexiones roscadas, tablero de control
Barmesa con alternado y simultaneado,
interruptores de presión, manómetro,
válvula para estabilizar presión y ya sea
sin tanque o con uno o dos tanques de
diafragma de 119 galones. Cuenta con
comunicación remota Modbus y Ethernet.
Para aplicaciones en edificios, hoteles,
hospitales, sistemas de riego oficinas,
escuelas, etc.
Sistemas Hidroneumáticos de Presión Variable Serie EHT Tríplex
Sistemas Hidroneumáticos de velocidad constante – presión variable,
construidos con los más altos estándares de calidad en la industria del
bombeo. Para flujos de 110 a 969 GPM y presiones de 25 a 100 PSI. Los
equipos tienen la finalidad de mantener la presión en un rango
predefinido por el usuario para garantizar un buen funcionamiento, todo
esto de fácil operación, compacto, fácil instalación y totalmente
integrado.
Están integrados por bombas centrífugas
horizontales sobre una base de acero, con
cabezal de descarga, conexiones roscadas,
tablero de control Barmesa con alternado y
simultaneado, interruptores de presión,
manómetro, válvula para estabilizar presión y
ya sea uno o dos tanques de diafragma de 119
galones. Cuenta con comunicación remota
Modbus y Ethernet.
Para aplicaciones en edificios, hoteles, hospitales, sistemas de riego
oficinas, escuelas, etc.
Equipos Booster System Serie EBS Residencial
Los equipos de mediana presión simplex cuentan con un flujo de 10 a 21
GPM y presión de 60 a 75 PSI.
23
Los equipos de mediana presión dúplex cuentan con un flujo de 80 a
140 GPM y presión de 25 a 50
PSI.
La presión es constante gracias a
la regulación de velocidad de la
electrobomba, se puede el
alternado/simultaneado de
bombas sin tablero de control. El
líquido puede estar a una máxima
temperatura de 35°C. Sensor de
presión y válvula check incluidos
en el paquete.
Los sistemas cuentan con un
controlador/variador donde se
puede visualizar la presión de
trabajo, información eléctrica, estado de operación y alertas. Se puede
programar para un punto específico de trabajo y un ajuste de la presión
permitida. Incluye tanques de 2 o 4.4 galones. Disponibles con bombas
horizontales y sumergibles, estas últimas incluyen motor Franklin.
Ideales para su uso en residencias, casas habitación y locales pequeños.
Equipos Booster System Serie EBS Ecodrive
Equipo Booster System Barmesa para sistemas de agua limpia, diseñado
especialmente para aplicaciones 100% industriales a un bajo costo.
Presión constante y ahorro de energía gracias al variador instalado en
cada electrobomba para la
regulación de velocidad continúa.
Arranque y parada gradual de la
bomba para reducir los golpes de
ariete. Reajuste automático en
caso de parada por
funcionamiento en seco y/o fallo
de energía, capaz de resolver la
condición de forma autónoma.
Rango de operación de 20 a 120
GPM @ 90 a 130 PSI. Incluye
tablero de control principal con
protección IP55, el cual cuenta
con un módulo de control drive
24
por bomba con pantalla alfanumérica (para controlar desde 1 hasta 4
bombas por medio de variador de velocidad, para mantener la presión
constante. Lleva tanque de 4.2 galones a 125 PSI.
Fuentes de consulta:
https://www.mndelgolfo.com/blog/reportaje/que-es-y-como-funciona-
un-sistema-hidroneumatico/
https://mortonpumps.com/sistemas-
hidroneumaticos/?gclid=Cj0KCQiAm5ycBhCXARIsAPldzoV-
hOGKFFfdOt1ugw5umrhSQT4DlE5Sey8fYwdUVBDryIDL7ZanYR8aAg_EEA
Lw_wcB
25
