UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLOGICA

Tema:
OPERACIONES Y PROCESOS
AUXILIARES EN PLANTAS
CONCENTRADORA

Diciembre 2022
Caracterización de pulpas Minerales
 EJERCICIO

Se tiene 800 gr de mineral Calcosina con un

volumen de 142 cm3, mezclado con 4 litro de agua,
Caracterizar la pulpa?
 Balance de masas

El balance de masa, puede definirse como una

contabilidad de entradas y salidas de masa en
un proceso o de una parte de éste. No es
más que la aplicación de la ley de
conservación de la masa que expresa
“La masa no se crea ni se destruye”.
 Utilidad del Balance
Los balances son una de las herramientas más
importantes con las que cuenta la ingeniería
de procesos y se utilizan para contabilizar los
flujos de materia entre un determinado proceso
industrial o entre las distintas operaciones que
lo integran.
Balance en circuito molienda y clasificación
Debemos determinar la cantidad (TM) de
mineral que esta en el circuito de molienda y
clasificación teniendo los datos e alimentación
de molino en toneladas por día, porcentaje de
humedad del mineral, conociendo también la
densidad específicas del mineral, teniendo eso
datos podremos determina los porcentajes de
solidos las toneladas de pulpa
 Formulas
TMSD = TMH – (TMH x %H/100) % S = (ρpulpa – 1) x 100 Ge
ρpulpa x (Ge – 1)
TM pulpa = TMSD + TM agua
% S = TM mineral x 100
TM pulpa
RCC = U = (ρunder – 1) x (ρalim clasif – ρover clasif)
F (ρover – 1) x (ρunder – ρalim clasif)

RCC = Carga circulante

U = Under Flow
F = alimentación
ρunder = densidad de under
ρalim clasif = densidad de alimentación al clasificador
ρover clasif= densidad del over del clasificados
ρover = densidad del over
 Ejercicio

Se tiene un molino de 4` x
10` con un clasificador y se
tiene los siguientes datos:

➢ Alimentación del Molino

= 105 TM/D
➢ Alimentación de agua
20 TM
➢ % de humedad = 5%
➢ Gravedad especifica del
mineral ) 2.85 g/cm3

Considerando el siguiente
diagrama de flujo,
determinar el balance
metalúrgico?

M Sc. Grover Flores Control de procesos en molienda y balances de masa

 SEDIMENTACION

Se entiende por sedimentación la remoción por

efecto gravitacional de las partículas en
suspensión presentes en el agua. Estas
partículas deberán tener un peso especifico
mayor que el fluido.

La remoción de partículas en suspensión en el

agua puede conseguirse por sedimentación o
filtración. De allí que ambos procesos se
consideren como complementarios.
 ESPESAMIENTO
Los solidos de tamaño grueso son fácilmente
removidos de un fluido por sedimentación o
filtración. La remoción de solidos es maximizada
controlando el pH de entrada a la sedimentación (al
tanque espesador). Esto se lleva a cabo
adicionando acido o álcali.
 ESPESAMIENTO

El asentamiento es el proceso en el que las

partículas van cayendo, directamente a la parte
baja del liquido por la fuerza de gravedad.

Hay varias clasificaciones en el asentamiento

de las partículas que relacionan la
concentración de las mismas. El asentamiento
horizontal e inclinado están vinculados con el
asentamiento de partículas discretas en baja
concentración y la floculación.
 ESPESAMIENTO
Cuando la concentración de partículas es baja, cada
partícula se asienta discretamente, no es impedida
por la presencia de otras partículas. La velocidad de
asentamiento es una función del tamaño de
partícula, la viscosidad y la densidad del fluido
(agua). Una partícula asentada fluyendo en forma
horizontal tiene ambos componentes de velocidad
vertical y horizontal.

Teóricamente: la eficiencia del asentamiento

horizontal depende del área del tanque y un poco de
su profundidad aunque también es importante, la
estabilidad y la homogeneidad del flujo. Una
alternativa es las direcciones relativas del flujo de
liquido y la existencia de las partículas
sedimentados.
El La partícula esta ESPESAMIENTO
sometida a dos
fuerzas:
La fuerza de El tanque espesador se utiliza para incrementar el
flotación (FF), que % de solidos en la descarga de la pulpa y esto
es igual al peso del
volumen del liquido “desarrolla” la clarificación del liquido sobrenadante
desplazado por la que es derramado fuera del tanque espesador.
partícula. Y la
Fuerza gravitacional
La velocidad de asentamiento de las partículas
(FG). esta regida por la Ley de stokes o la Ley de
Newton que depende del tamaño de las partículas.

Espesamiento: Su principal objetivo es

incrementar la concentración de solidos.
Clarificación: Sirve para “separar” los solidos de
una corriente relativamente diluida.
Factores que afectan la Sedimentación: Tamaño
de la partícula y concentración de la suspensión.
 ESPESAMIENTO

La velocidad de asentamiento esta dada en función

del tamaño y densidad de la partícula como
también de la densidad y viscosidad del fluido.
Debido a esto los solidos de tamaño grueso son
fácilmente removidos de un flujo por sedimentación
o filtración. Cuando los solidos suspendidos son
muy pequeños se dice que están en una
suspensión estable, es entonces cuando se utilizan
los coagulantes para romper el balance establecido
en la suspensión y que las partículas pequeñas se
aglomeren.
ESPESAMIENTO
 ESPESAMIENTO
En el proceso de sedimentación los dos parámetros
mas importantes son:
•Área unitaria, (m2 /t/dia)
•Volumen unitario, (m3/t/dia)

El área unitaria depende de la concentración de solidos

en la alimentación.

En el proceso de espesamiento se presentan tres

zonas:
Clarificación: Se presenta en la parte superior de los
espesadores.
Sedimentación: Se presenta en la zona intermedia
del espesador y es la que define el área unitaria
Compresión: Se presenta en la parte inferior del
espesador y es la que define el volumen unitario.
ESPESAMIENTO
 TANQUE DE ESPESAMIENTO

➢ Realiza la separación de partículas de

solidos suspendidos contenidos en la pulpa,
en caída por gravedad.
➢ Aumenta la concentración de solidos en la
pulpa
➢ Lograr una pulpa concentración de 60 – 70 %
de solidos.
➢ Logra densidades de 1280 – 1320 g/lt.
 BENEFICIOS DEL ESPESADOR

➢ Reducción de riesgo de rebose del estanque

➢ Reducción de costos en la dosificación de
floculantes
➢ Medición precisa del flujo de fondo de la
pulpa
➢ Cálculo preciso en línea del contenido de
sólidos
➢ Mejor utilización del agua
VIDEO DE UN TANQUE DE
ESPESAMIENTO
https://youtu.be/Z7AS1Jly-8c
 FILTRO
El proceso de filtración forma parte de la etapa
de obtención del producto final ya que permite
separar el líquido del sólido concentrado en
minerales.
 FILTRADO DE CONCENTRADOS

Es la operación de quitar todo lo

que se pueda el agua después del espesado, para
ello intervienen dos elementos principales:
El medio filtrante y la
succión por vacío.

La filtración es una operación, en la que una mezcla

heterogénea de un fluido y de las partículas de un
sólido se separa en sus componentes, gracias al
concurso de un medio filtrante que
permite el paso del fluido, pero retiene las partículas
del sólido.
 FILTRADO DE CONCENTRADOS
En todos los tipos de filtración, la
mezcla o lodo fluye debido a
la acción impulsora, como la gravedad, la
presión (o el vacío) o la fuerza centrífuga.

El medio filtrante retiene y soporta a las

partículas sólidas que van formando una torta
porosa sobre la que se superponen estratos
sucesivos a medida que él líquido va
atravesando la torta y el medio
filtrante.
 FILTRADO DE CONCENTRADOS

Los filtros se clasifican dé acuerdo con la

naturaleza de la fuerza impulsora que provoca la
filtración:

➢ Filtros de gravedad
➢ Filtros de Vacío
➢ Filtros de presión
➢ Filtros Centrífugos