FORMATO DE INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES /

CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA ESTUDIANTES

CARRERA: MECATRÓNICA ASIGNATURA: DISEÑO MECATRÓNICO I

NRO. PRÁCTICA: 1 TÍTULO PRÁCTICA: ENSAYO DE TRACCIÓN

OBJETIVO ALCANZADO:
• Elaborar las curvas de esfuerzos y deformación con ayuda de software, con reducción del área a tratar en
las probetas.
• Determinar sus propiedades físicas, químicas y mecánicas durante el ensayo de Tracción.
• Realizar el estudio practico en el laboratorio Universitario con las medidas de seguridad en compañía del
Docente o del Laboratorista designado.
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
INTRODUCCION.
En la siguiente práctica a realizar, se tomó en cuenta un cierto orden al realizar las medidas y pruebas requeridas
por el docente a cargo del laboratorio. Se explicará de manera breve y clara el procedimiento que se realizó con el
grupo al momento de realizar y concluir la práctica.
1.
Para el desarrollo de la práctica de “Tracción” se tendrán dos varillas de diferente material (varilla corrugada y varilla
de acero plata)

Figura 1. Varillas para ensayo de Trácción. [Autoría].

Después de realizar las respectivas medidas de diámetro y longitud , se procederá a poner a prueba el material
seleccionado.

2.

Después de aprender sobre el correcto uso de la maquinaria a maniobrar, se procederá (con la ayuda del encargado
docente) a colocar las varillas en el sujetador de probetas.
 Figura 2. Varillas siendo colocadas en
sujetador de probetas. [Autoría].

3.

Después de colocar de manera adecuada la varilla, se procederá a realizar el ensayo de tracción hasta que el
material debido a la carga axial que se le esta aplicando, llegue a su punto de rotura y así poder obtener los datos
que se irán presentando a continuación. Dicho procedimiento se realizará para ambas Varillas.

Figura 3. Varilla antes de Figura 4.Varilla en su punto de rotura.[Autoria].

su punto de rotura. [Autoría].
4.
Después de que el material llegue a su punto de rotura, se analiza la gráfica y los datos obtenidos en el software
del laboratorio, posteriormente a lo largo de este informe podrá observar como se comprobarán la gráfica en un
software externo para así dar veracidad a los datos obtenidos en el laboratorio.

Figura 5. Gráfica obtenida del ensayo de Tracción. [Autoría].

5.
Al concluir todo este procedimiento con ambas varillas, se procederán a volver a medir sus diámetros y longitudes
para así poder obtener los datos y poder realizar comparaciones y análisis posteriores.

Figura 6. Varillas después del ensayo de Tracción. [Autoría].

 0
10
20
30
40
50
60
80

70

0
20
40
60
80
100
120
0
0
5,2736187 5,642136
5,756504 6,714651
6,1936426 7,7109194
8,671607
6,6307807 tracción.
7,0831685 9,629754
10,626023

Esfuerzo Ultimo
7,545722

Esfuerzo de Rotura
Escuerzo de Fluencia
8,020983 11,637542
8,503868 12,6922655
8,99692 13,762238
9,492513 14,77884
RESULTADO(S) OBTENIDO(S):

9,998272 15,810688
10,504031 16,852703
11,017414 17,897263
11,528256 18,94182

49.597427 KN
68.653015 KN
50.592438 KN
12,04164 19,99146
12,557565 21,036018
13,07349 22,085659
13,591957 23,13784
14,115506 24,18748
14,636514 25,239664
15,162605 26,294386
15,691238 27,351652
16,222412 28,403833
16,753588 29,4611
17,287302 30,520905
17,821018 31,583256
18,357277 32,65577
18,898615 33,715576
19,445038 34,78301
19,994003 35,842815
20,54551 36,910244
Curva esfuerzo-deformación Varilla Corrugada

Curva esfuerzo-deformación Acero Plata

21,104641 37,985302
21,671394 39,060356
22,248316 40,137955
22,848112 41,215553
23,468239 42,295692
24,129028 43,380913
24,827942 44,47122
45,57677
46,717907
47,90225
1. Realizar la curva esfuerzo-deformación e identificar las zonas de comportamiento ante un esfuerzo de
 Esfuerzo de Fluencia 68.141
Esfuerzo Ultimo 101.383545
Esfuerzo de Rotura 70.96223

2. Llenar la siguiente tabla con los datos obtenidos del ensayo

PROBETA DIÁMETRO INICIAL mm DIÁMETRO FINAL mm ALARGAMIENTO mm

Varilla Corrugada 13.57 mm 8.35 mm 37 mm
Acero Plata 12.84 mm 6.66mm 24 mm

CONCLUSIONES:

Podemos concluir que existen varios tipos de esfuerzos a los que pueden ser sometidos los materiales, se pudo
observar y constatar los limites elásticos y plásticos a los que fueron sometidas las probetas hasta llegar a su punto
de rotura.
Esto se puede observar de forma gráfica para así analizar mediante los datos el comportamiento de la probeta al
ser sometido a cargas axiales, en este caso en el eje Y como referente para el estudio.
Algo que también cabe resaltar es el comportamiento que llegan a tener las curvas de esfuerzo respecto al material
que se esté evaluando, tal como se pudo observar existiendo casos en los que después de la pendiente elástica
pasaba directamente a un estado plástico como lo fue en el acero plata, o en otro caso presentando una variación
de fluencia antes de pasar a el estado plástico como lo fue la varilla corrugada.

RECOMENDACIONES:
1) Revisar la temperatura de la habitación donde se realiza el ensayo de modo que este dentro del rango
que permite la normativa. De ser posible la habitación debe de contar con termostato para mantener la
temperatura nivelada. De lo contrario las probetas a estudiar cambiaran sus dimensiones al estar
expuestas a demasiado calor o demasiado frio expandiéndose y contrayéndose respectivamente.
Alterando sus dimensiones y afectando al estudio.
2) Revisar las especificaciones del fabricante de la varilla de la cual se extraerá la probeta con el fin de tener
datos con los cuales se pueda realizar una comparación posterior.
3) Recopilar los datos de la probeta, dimensiones, tipo de material, estimación de elasticidad, estimación de
deformación si lo tiene, estimación de ruptura.
4) Realizar las marcas de la zona de ruptura en las probetas lo más aproximado a donde ocurrirá dicha
ruptura.
5) Realizar una calibración de la máquina de tracción y revisar que las mordazas no estén desgastadas, es
muy probable que ocurran accidentes con pérdidas humanas si no se considera este punto.
6) Seleccionar la mordaza adecuada para la forma que tiene la probeta.
7) Ajustar con fuerza las mordazas a la probeta de forma manual antes de aplicar la precarga.
8) Configurar el software del equipo para el tipo de varilla de la cual se realizará el experimento, es
importante para una recopilación exacta de los datos y obtener una gráfica fidedigna para un estudio
posterior.
9) Tomar una distancia de seguridad mínima de 3 metros y de ser posible resguardarse detrás de un vidrio
de seguridad blindado que pueda absorber el impacto de un proyectil y usar las gafas de seguridad y
mandil protector.
10) Prestar atención a los sonidos que salen de la maquina y observar que funcione según lo esperado, en
caso de detectar anomalías detener el experimento de forma inmediata.
11) No perder la compostura al momento que ocurra la ruptura de la varilla por el fuerte ruido que produce.

Nombre de estudiante:
• Andrés Feijó.

• Bradley Rohoden.

• Carlos Sanchez.

• Jhon Gonzalez.
• Bryam Pando.

Firma de estudiante: _______________________________