Análisis de procesos

Profesora: M. en I. Adriana Reyes Serrano

1
 3.1 Investigación de rutas químicas para
la síntesis del proceso.
3.2 Análisis energético

3.3 Análisis de la selectividad y el

Contenido rendimiento
3.4 Análisis técnico-económico de los
procesos
3.5 Criterios ambientales y de seguridad

2
Introducción

Debido a que existen diferentes formas de obtener el mismo producto, se

deben evaluar las diferentes rutas de reacción.

Se prefieren reacciones que usen las materias primas más baratas y generen
el menor número de subproductos no deseados.

Deben considerarse reacciones que ocurran bajo condiciones de temperatura

y presión poco severas, que no impacten adversamente al medio ambiente.

(Arce Medina & Flores Allier, 2013)

3
 Los ejecutivos de las grandes empresas así como los
dueños de las pequeñas saben que no hacer el uso
adecuado de la información puede causar una mala
decisión y en consecuencia una reducción de ganancias
en el mejor de los casos, y en el peor pérdidas
económicas.

Aspectos Los problemas de toma de decisiones involucran varias

alternativas y de las cuales hay que decidir a favor de
generales una.

Para comparar las alternativas de ha de contar con

medios para valorarlas, es decir, calificarlas, para ello, se
requiere definir atributos comunes a las alternativas y
sobre los cuales se califican.

4
Aplicaciones

• Los métodos de a) Elección de b)

análisis la mejor ruta Discriminación
multicriterio de reacciones de candidatos
tienen muchas
aplicaciones,
como: c) Selección de d) Selección
proyectos de de propuestas
inversión de acción, etc.

5
 1 2 3
Fue creado por B. Roy La palabra ELECTRE se Se aplica a través de
en 1969 y desde forma como acrónimo tablas o matrices que
entonces se ha de la frase en francés: se construyen a partir
modificado varias Elimination Et Choix de datos de
veces. Traduisant la realitE. calificaciones.

Método ELECTRE
EJEMPLO

7
 MÉTODO ELECTRE

Alternativas
Criterios
C-1 C-2 C-3 C-4 C-5

A1 7 4 8 9 5
A2 5 8 8 4 8 Calificaciones
A3 3 7 5 6 6
A4 7 5 8 8 9
W (Peso) 3 5 4 1 2
El peso determina el 8
criterio más importante
 Tabla de concordancias

Alternativas A-1 A-2 A-3 A-4

A1 - 8 8 8 En la literatura se
encuentra como:

A2 11 - 14 9 𝑆𝑖 𝐶𝑖,𝑗 ≥ 𝐶𝑖,𝑘 𝑊

A3 7 1 - 5 𝑆𝑖 𝐶𝑖,𝑗 < 𝐶𝑖,𝑘 0

A4 14 10 10 -

-Se comparan las calificaciones de cada alternativa para evaluar si el valor es

mayor o igual entre ellas, si cumple dicha condición se colocar el valor del peso, de
lo contrario el valor es cero.
-Para cada alternativa de suman los pesos para obtener al final una sola
calificación. 9
 Tabla de discordancias
Alternativas A-1 A-2 A-3 A-4

A1 - 4 3 4

A2 5 - 2 4

A3 4 3 - 4

A4 1 3 2 -

-Para cada alternativa se realiza la comparación de la calificación, si es menor se

coloca la diferencia entre ellas, de lo contrario no se toma en cuenta.
-Al final se coloca el resultado de la diferencia más alta, y ésta será la calificación.
10
Alternativ A-1 A-2 A-3 A-4 Para la tabla de
as concordancia se obtiene el
factor “p”
A1 - 8 8 8
24+34+13+34
𝑝= = 8.75
A2 11 - 14 9 12
(redondear un
A3 7 1 - 5 valor arriba de la
A4 14 10 10 - tabla, p=9)
Alternativ A-1 A-2 A-3 A-4 Para la tabla de
as
discordancia se obtiene el
A1 - 4 3 4 factor “q”
A2 5 - 2 4 11+11+11+6
q= =
12
A3 4 3 - 4 3.25(redondear un valor
A4 1 3 2 -
abajo de la tabla, p=3)
11
 Tabla de dominancia

Dominancia por Alternativas Dominancia por F-C Resultado

filas columna (Fila-Columna)

0 A-1 1 0-1=-1 Tercer lugar

1 A-2 1 1-1=0 Segundo lugar

0 A-3 2 0-2=-2 Cuarto lugar

1+1+1 A-4 0 3-0=3 Primer lugar

12
 13

Caso de estudio
Tabla 1. Datos para las rutas de reacción en la producción de ácido acético

Alternativas de reacción Temperatura Presión Rendimiento Índice de Índice Químico

T (°C) P (atm) Y(%) reacciones IR IQ
A1: Oxidación de etileno 150 4.5 80 7 8
A2: Oxidación de butano 150-200 150-200 75 12 8
A3: Oxidación de 60-80 3-10 95 6 12
acetaldehído
A4: Oxidación de etano 150-450 15-30 25 15 8
A5: Oxidación de etanol 60-115 1-4 90 6 8
A6: Oxidación de 180-240 2-30 46 13 8
buteno
(Arce Medina & Flores Allier, 2013)
 14
Consideraciones

(Arce Medina & Flores Allier, 2013)

 Resultados

Alternativas C-1 C-2 C-3 C-4 C-5

A-1 5 9.2 8 3.63 2
A-2 4.17 0 7.5 1.82 4
A-3 7.67 8.84 9.5 5.47 0
A-4 0 5.98 2.5 0.19 4
A-5 7.08 9.55 9 2.41 4
A-6 3.0 7.14 4.6 5.60 4
W (peso) 3 5 2 2 4 15
 Matriz de concordancia

- 0.75 0.5625 0.750 0.125 0625

0.250 - 0.250 0.6875 0.250 0.5625
Factor de
0.4375 0.750 - 0.750 0.4375 0.625 concordancia
p= 0.6
0.250 0.5625 0.250 - 0.250 0.250
0.875 1.000 0.5625 1.000 - 0.875
0.375 0.6875 0.375 1.000 0.375 -
16
 Matriz de discordancia

- 2 2.67 2 2.08 2
9.2 - 8.84 5.98 9.55 7.14
Factor de
2 4 - 4 4 4 discordancia
q=4
5.5 5 7.67 - 7.08 5.41
1.22 0 3.06 0 - 3.19
3.4 2.9 4.9 0 4.4 -
17
 Tabla de dominancia
Alternativas Dominancia por Dominancia por Diferencia de Jerarquía
filas (F) columnas © dominancias F-C
A-1 A2,A4,A6 A5 2 3er. lugar
A-2 0 A1, A3, A5, A6 -4 5to. lugar
A-3 A2, A4, A6 0 3 4to. lugar
A-4 0 A1, A3, A5, A6 -4 5to. lugar
A-5 A1, A2, A4, A6 0 4 1er. lugar

A-6 A2, A4 A1, A3, A5 -1 2do. lugar

De acuerdo a la columna de jerarquía el orden de preferencia es A5> A6>A1>A3>

(A2,A4), en donde, se tiene un empate en la quita posición entre las alternativas
A2 y A4.
Por lo que se obtiene que la oxidación de etanol es la ruta de reacción más
inherentemente más segura para producir el ácido acético. 18
Conclusiones

El caso de la comparación de rutas de reacción para obtener ácido acético ilustra

la aplicación del método ELECTRE para seleccionar entre varias la ruta
inherentemente más segura.

La idea de seleccionar la ruta de reacciones más seguras es diseñar el proceso

químico que reduzca los riesgos asociados a las condiciones de operación,
temperatura, presión, toxicidad y otros factores para preservar la seguridad del
personal de las plantas químicas, las instalaciones y el medio ambiente.

(Arce Medina & Flores Allier, 2013) 19

Síntesis de secuencias de
separación

28
 En la jerarquía de decisiones del
diseño básico de procesos en el
Definición de cuarto nivel se define la
la estructura estructura de separadores, es
de separadores decir, se define el método y la
secuencia en la que se separan
los productos de los reactantes.

29
Objetivo

Proponer el mejor arreglo de equipos, en términos

de costos, para obtener varias corrientes, y cada
una constituida por uno solo de los componentes.

30
 Particularidades

Las mezclas que son fáciles de separar son los gases y líquidos volátiles de
sólidos y de otros líquidos menos volátiles, así como los líquidos con puntos de
ebullición muy separados.

Otras mezclas, que no son tan fáciles de separar, son los sólidos de líquidos y
los líquidos volátiles de gases.

Finalmente, se tienen mezclas particularmente difíciles de separar, formadas

por gases en gases y sólidos en sólidos.

31
Tabla 1. Ejemplos de procesos de separación

32
Columna de
destilación

33
 Opción Columna 1 Columna 2 Columna 3

1 A/BCD B/CD C/D

Secuencia de
2 A/BCD BC/D B/C
separación
para 4 3 AB/CD A/B C/D
componentes 4 ABC/D A/BC B/C
por destilación
5 ABC/D AB/C A/B

34
Ejemplo secuencia 2

35
Reglas heurísticas para el diseño del tren de
separadores
1. Remover primero las especies corrosivas y peligrosas.
2. Remover las especies más abundantes al principio.
3. Dejar las separaciones difíciles para el final.
4. Si no hay separaciones difíciles, los componentes deber ser removidos de la
mezcla en orden decreciente de la propiedad que facilita su separación.
5. Separar en partes iguales.
6. Si dos o más componentes con temperaturas de ebullición adyacentes, se han de
reciclar o extraer del proceso en una misma corriente, no deben separarse.
7. Remover inmediatamente cualquier agente de separación después de usarlo, por
ejemplo en destilación extractiva.

36
Ejemplo

• Para la mezcla siguiente que se obtiene

a la salida de un reactor, proponga dos
Compuesto Flujo Teb, °C
secuencias de separadores, una Kmol/min
empleando reglas heurísticas y la otra
empleando la fórmula de Nadgir y Liu. A 100 135
Dibuje el diagrama del proceso de la
mejor secuencia (la que pueda resultar B 95 188
más económica), indicando claramente
el flujo de los materiales en las C 100 205
corrientes de salida. D y E no pueden
separarse. D 90 98
E 165 75

37
Primero ordenar las temperaturas de
ebullición (creciente o decreciente)

Compuesto Fkujo Teb, °C

Kmol/min
E 165 75
D 90 98
A 100 135
B 95 188
C 100 205
38
Determinar la ΔT
Compuesto Flujo Teb ΔT • 1. Remover primero las especies corrosivas y
(kmol/min) °C peligrosas.
• 2. Remover las especies más abundantes al principio.
E 165 75 -
• 3. Dejar las separaciones difíciles para el final.
D 90 98 - • 4. Si no hay separaciones difíciles, los componentes
deber ser removidos de la mezcla en orden decreciente
A 100 135 37 de la propiedad que facilita su separación.
B 95 188 53 • 5. Separar en partes iguales.
• 6. Si dos o más componentes con temperaturas de
C 100 205 17 ebullición adyacentes, se han de reciclar o extraer del
proceso en una misma corriente, no deben separarse.
∆T= Temperatura mayor- Temperatura menor
• 7. Remover inmediatamente cualquier agente de
separación después de usarlo, por ejemplo en
destilación extractiva.

39
Regla 2. Remover las especies más
abundantes al principio.
• Como ED no se puede separar en conjunto tenemos un flujo de 255
kmol/min por lo que tenemos
(ED)/ABC ED

• EDABC
S1

ABC
40
Regla 5. Remover en partes iguales
• Como ED no se puede separar en conjunto tenemos un flujo de 255
kmol/min y el bloque ABC tiene un gasto de 295 kmol/min por lo que
tenemos la siguiente separación
(ED)/ABC ED

• EDABC
S1

ABC
41
Regla 4. Separación más sencilla
• La separación más sencilla del sistema se encuentra entre A y B por
que la diferencia de temperatura de ebullición es de 53°C
(ED)A/BC (ED)/A

• EDABC

S1

BC
42
PRIMER CORTE: (ED)/ABC
• 3. Dejar las separaciones difíciles para el final, como el gradiente para
separar C es el más pequeño (17°C), por lo tanto, separamos primero
BC ya que tenemos un gradiente de 53 °C A/BC
(ED)/ABC (ED) A

• EDABC
S1
ABC S2

ABC BC
43
PRIMER CORTE: (ED)/ABC
4. Separaciones más sencillas primero, separamos BC ya que tenemos
un gradiente de 53°C A/BC

(ED)/ABC (ED) A

• EDABC
S1 ABC S2

ABC BC
44
 PRIMER CORTE: (ED)/ABC SEGUNDO CORTE: A/BC
TERCER CORTE: B/C

(ED)/ABC (ED) A B

• EDABC
ABC BC
S1 S2 S3

C
45
MÉTODO DE NADGIR Y LIU

46
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 165 + 90
𝑓= = = 0.8644
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 100 + 95 + 100

Plantear todas las separaciones posibles

ED
1.(ED)/ABC
2.(ED)A/BC
3. (ED)AB/C
S1

ABC
47
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑛𝐸 + 𝑛𝐷 + 𝑛𝐴
𝑓= =
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑛 𝐵 + 𝑛𝐷
165 + 90 + 100
= = (1.8205)−1 = 0.5492
95 + 100

(ED)A
(ED)/ABC
2. (ED)A/BC
S1
(ED)AB/C

BC 48
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑛𝐸 + 𝑛𝐷 + 𝑛𝐴 + 𝑛𝐵
𝑓= =
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑛𝐶
165 + 90 + 100 + 95
= = (4.5)−1 = 0.2222
100

(ED)AB
(ED)/ABC
(ED)A/BC
S1
3.(ED)AB/C

C 49
Calcular CFS
Compuesto Flujo T eb. °C ΔT f CFS
(kmol/h)
E 165 75 - - -
D 90 98 - - -
A 100 135 37 0.8644 31.24
B 95 188 53 0.5492 29.10
C 100 205 17 0.2222 3.77

• Compuesto
• Compuesto

𝐶𝐹𝑆 = ∆𝑇 ∗ 𝑓
Seleccionar el valor más alto= 31.24
• Flujo (kmol/h)
• . °C
• ΔT

50
PRIMER CORTE: ED/ABC porque el valor de
CFS es el mayor respecto a los demás

ED

S1
EDABC

ABC 51
Para la separación ABC se hace una nueva tabla
Compuesto Flujo T eb. °C ΔT f CFS
(kmol/h)
A 100 135 - - -
B 95 188 53 0.5128
C 100 205 17 0.5128

• Compuesto
• Compuesto
• Flujo (kmol/h)
• . °C
• ΔT

52
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑛𝐴 100
𝑓= = =
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑛𝐵 + 𝑛𝐶 95 + 100
= 0.5128

A/BC S1

BC 53
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑛𝐴+𝑛𝐵 100+95
𝑓= 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜
= 𝑛𝐶 = 100
= (1.95)−1 =
0.5128

AB

AB/C S1

C
54
Calcular CFS
Compuesto Flujo T eb. °C ΔT f CFS
(kmol/h)
A 100 135 - - -
B 95 188 53 0.5128 27.17
C 100 205 17 0.5128 8.71

• ∆𝑇 = 𝑓 ∗ 𝐶𝐹𝑆

55
 SEGUNDO CORTE A/BC porque el valor de CFS
es el mayor respecto a los demás
ED
B
EDABC A
S1

S3

S2

ABC C
BC 56
Conclusión

• Es común llegar al mismo resultado con las reglas heurísticas.

• En caso de que se soliciten 2 secuencias distintas, realizar un tren de
separación distinto mediante reglas heurísticas.

57
Costo relativo de separación

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟

𝐶𝑅𝑆 = ෍
∆𝑇 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒

58
Ejemplo 2 Compuesto Flujo Teb, °C
Kmol/min
• Para la mezcla siguiente
proponga una secuencia de
Butanol 4 90
destiladores usando el método
de Nadgir y Liu. Proponga una Acetaldehído 10 21
secuencia de destiladores
diferentes a la de Nadgir y Liu, Cronotonaldehído 15 102
indique las reglas heurísticas que
aplican en cada destilador. Acetato de etilo 16 77
Dibuje el diagrama del tren de
separadores en ambos casos. Ácido acético 17 118

59
Ordenar por orden creciente
• Compuesto
Compuesto Flujo (kmol/min)
• Flujo T eb. °C
• Kmol/min
• Teb, °C Acetaldehído 10 21
• Compuesto
• Flujo
Acetato
• Kmol/min de etilo 16 77

Butanol 4 90

Cronotonaldehído 15 102

Ácido acrílico 17 118

60
 Determinar la ΔT
• Compuesto
Compuesto Flujo T eb. °C ΔT • Flujo • 1. Remover primero las especies corrosivas y
• Kmol/min
(kmol/min) peligrosas.
• Teb, °C
10
• Compuesto 21 - • 2. Remover las especies más abundantes al principio.
Acetaldehído • Flujo • 3. Dejar las separaciones difíciles para el final.
(A) • Kmol/min • 4. Si no hay separaciones difíciles, los componentes
Acetato de 16 77 56 deber ser removidos de la mezcla en orden decreciente
etilo (B) de la propiedad que facilita su separación.
Butanol (C) 4 90 13 • 5. Separar en partes iguales.
• 6. Si dos o más componentes con temperaturas de
Cronotonalde 15 102 12 ebullición adyacentes, se han de reciclar o extraer del
hído (D) proceso en una misma corriente, no deben separarse.
Ácido acrílico 17 118 16 • 7. Remover inmediatamente cualquier agente de
(E separación después de usarlo, por ejemplo en
destilación extractiva.
∆T= Temperatura mayor- Temperatura menor
61
Separación más sencilla A/BCDE
El gradiente entre A con B es de 56 °C
A

• A/BCDE
S1

BCDE

62
Dejo las separaciones más difíciles para el final.
El gradiente entre A con B es de 56°C, y los demás
gradientes fluctúan entre 12 y 16 A/BCDE
A

• A/BCDE
S1

BCDE

63
Mas abundante al principio ABCD/E porque E
tiene un flujo de 17 kmol/h

ABCD

• ABCD/E
S1

64
Separar en partes iguales ABC/DE ya que el flujo
de ABC suma 30 kmol/h y los flujos de ED suman
32 kmol/h
ABC

• ABC/DE
S1

DE

65
PRIMER CORTE: A/BCDE
4. Separaciones más sencillas porque el gradiente es de 16°C BCD/E

A BCD

• A/BCDE
S1 S2

BCDE
E
66
 PRIMER CORTE: A/BCDE, SEGUNDO CORTE: BCD/E
Separación más sencilla B/CD

A BCD B

• A/BCDE
BCDE
S1 S2 S3

E CD
67
 Separación en partes iguales B/CD los flujos CD
suman 19 contra los 16 de B.

A BCD B C

• A/BCDE
BCDE
S1 S2 S3 S3

E CD D
68
Método de Nagdir y Liu

69
 MÉTODO DE NADGIR Y LIU
Compuesto Flujo T eb. °C ΔT f CFS
(kmol/h)
A 10 21 - - -
B 16 77 56 0.1923 10.76
C 4 90 13 0.7222 9.38
D 15 102 12 0.9375 11.25
E 17 118 16 0.3777 6.0432

70
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 45
𝑓= = = 2.6470 = 0.3777
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 17

ABCD
A/BCDE
AB/CDE
ABC/DE S1

ABCD/E

E
71
 PRIMER CORTE: ABC/DE porque el valor de
CFS es el mayor respecto a los demás
ABC

D
S1
ABC/DE

S2
DE
72
E
 Evaluar ABC
Compuesto Flujo T eb. °C ΔT f CFS
(kmol/h)
A 10 21 - - -
B 16 77 56 0.5 28
C 4 90 13 0.1538 1.9994

73
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 10 + 16
𝑓= = = 6.5 = 0.1538
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 4

AB
A/BC
AB/C
S1

C
74
 A

ABC S3 B

ABCDE BC
S1 S4
D

C
S2
DE

75
E
Nadgir y Liu aplicando el
concepto de volatilidad
relativa

76
 𝑦
Ejemplo 𝐾=
𝑥
(𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜)

• Para la mezcla siguiente proponga una

Componente Flujo (Kmol/h) K
secuencia de destiladores usando el
método de Nadgir y Lui. Proponga una A 40 8.05
secuencia de destiladores diferente
empleando reglas heurísticas, indique B 80 7.0
las reglas que aplican en cada
destilador. En ambos casos dibuje el C 20 5.25
diagrama de flujo en el tren de
separadores. D 20 2.8
E 40 1.5

77
 Ordenar de manera descendente el valor de K
Compuesto Flujo K 𝛼(volatilidad)
(kmol/h)
A 40 8.05 -
B 80 7.0 1.15
C 20 5.25 1.33
D 20 2.8 1.875
E 40 1.5 1.867

𝐾𝑛−1 8.05 𝐾𝑛−1 5.25

𝛼= 𝐾𝑛
= 7
= 1.15 𝛼= = = 1.875
𝐾𝑛 2.8
𝐾𝑛−1 7.0
𝛼= = = 1.33 𝐾𝑛−1 2.8
𝐾𝑛 5.25 𝛼= = = 1.867
𝐾𝑛 1.5 78
Compuesto Flujo K 𝛼(volatilidad) f CFS
(kmol/h)
A 40 8.05 - - -
B 80 7.0 1.15 0.25
C 20 5.25 1.33 0.6667
D 20 2.8 1.875 0.4285
E 40 1.5 1.867 0.25

79
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 40+80+20+20
𝑓= 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜
= 40
= 4.0 = 0.25

ABCD
A/BCDE
AB/CDE
ABC/DE S1

ABCD/E

E
80
Cálculo de CFS
Compuesto Flujo K 𝛼(volatilidad) f CFS
(kmol/h)
A 40 8.05 - - -
B 80 7.0 1.15
C 20 5.25 1.33
D 20 2.8 1.875
E 40 1.5 1.867

𝐶𝐹𝑆 = ∆ ∗ 𝑓
81
Cálculo de CFS
𝐶𝐹𝑆 = 𝛼 − 1 ∗ 100 (𝑓)

𝐶𝐹𝑆 = 1.15 − 1 ∗ 100 0.25 = 3.75

𝐶𝐹𝑆 = 1.33 − 1 ∗ 100 0.6667) = 22.011
𝐶𝐹𝑆 = 1.875 − 1 ∗ 100 0.4285 = 37.5025
𝐶𝐹𝑆 = 1.867 − 1 ∗ 100 0.25 = 21.675

82
Compuesto Flujo K 𝛼(volatilidad) f CFS
(kmol/h)
A 40 8.05 - - -
B 80 7.0 1.15 0.25 3.75
C 20 5.25 1.33 0.6667 22.011
D 20 2.8 1.875 0.4285 37.5025
E 40 1.5 1.867 0.25 21.675

83
 PRIMER CORTE: ABC/DE porque el valor de
CFS es el mayor respecto a los demás
ABC

D
S1
ABCDE

S2

DE
E 84
 Evaluar ABC
Compuesto Flujo K 𝜶 f CFS
(kmol/h)
A 40 8.05 - - -
B 80 7 1.15 0.4 6
C 20 5.25 1.333 0.1667 5.55

85
 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 40 + 80
𝑓= = = 6−1 = 0.1667
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 20

AB
A/BC
AB/C
S1

C
86
 A

ABC
(Destilado) S2 B

ABCDE F
(Flujos B/C
alimentación) S4
S1
D

C
S3
D/E (Residuo)

87
E
Método de evaluación

▪ Evaluación del vapor utilizado

1.2 𝐹(𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛)

𝑉𝑠𝑒𝑝 = ෍ +
𝐷(𝐷𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜) 𝛼𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 − 1

88
Compuesto Flujo K 𝛼(volatilidad) f CFS
(kmol/h)
A 40 8.05 - - -
B 80 7.0 1.15 0.25 3.75
C 20 5.25 1.333 0.6667 22.2
D 20 2.8 1.875 0.4285 37.49
E 40 1.5 1.86 0.25 21.5

89
Evaluación de cada separador
• 𝑉𝑠𝑒𝑝1 =
1.2 𝐹 1.2 (40+80+20+20+40)
σ𝐷 + = 40 + 80 + 20 + = 414.2857
𝛼𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 −1 1.875−1

1.2 𝐹 1.2(40+80+20))
• 𝑉𝑠𝑒𝑝2 = σ𝐷 + 𝛼𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 −1
= 40 + 1.15−1
= 1160

1.2 𝐹 1.2(20+40)
• 𝑉𝑠𝑒𝑝3 = σ𝐷 + 𝛼𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 −1
= 20 + 1.86−1 = 103.72

1.2 𝐹 1.2(80+20)
• 𝑉𝑠𝑒𝑝4 = σ𝐷 + = 80 + = 443.6363
𝛼𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 −1 1.33−1

90
• 𝑉𝑆𝑒𝑝 𝑁−𝐿 = 414.2857 + 1160 + 103.72 +
𝑘𝑚𝑜𝑙
443.6363 = 2121.642
ℎ

91
REFERENCIAS

• Arce Medina , E., & Flores Allier, I. P. (2013). Comparación de rutas de

reacción para seleccionar la más segura con el método ELECTRE. Revista
Internacional de Investigación e Innovación Tecnológica, 1-10.

• Murphy, R. M. (2007). Introducción a los procesos químicos de reacción.

México : McGrawHill.

92