Estrategia didáctica para un aprendizaje sólido en el Laboratorio de

Procesos Químicos de la UPTJAA

1
M. Sc. Thais Hernándezab
2
Dr.C Gil Cruz Lemus M. Sc. Miguel Fabars 4M. Sc. Julio Fong 5Ing. Enylú Martíneza
3
1Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui”, UPTJAA. Km. 8 Carretera Nacional El
Tigre – Ciudad Bolívar Edificio UPTJAA, El Tigre – República Bolivariana de Venezuela (RBV), Tlf.
58-416-7835937, e-mail: edu219@gmail.com
Jefe de Postgrado – Profesor Agregado del Programa Nacional de Formación en Informática
2Institulo Superior Politécnico “José Antonio Echeverría”, CUJAE. Calle 114 no 11901 entre Ciclovía y

Rotonda, Mariano, Cuba, Teléf 72663277, e-mail: gil@tesla.cujae.edu.cu

Doctor en Ciencias Técnicas, Profesor Auxiliar, Asesor de la VRIP
3Universidad de Oriente. Facultad de Ingeniería. Departamento de Automática. Av. Las Américas s/n

esquina L, Santiago de Cuba, e-mail: fabars@fie.uo.edu.cu

Profesor Auxiliar
4Universidad de Oriente. Facultad de Ingeniería. Departamento de Automática. Av. Las Américas s/n

esquina L, Santiago de Cuba, e-mail: jfong@fie.uo.edu.cu

Profesor Auxiliar
5Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui”, UPTJAA. Km. 8 Carretera Nacional El

Tigre – Ciudad Bolívar Edificio UPTJAA, El Tigre – República Bolivariana de Venezuela (RBV), Tlf.
58-414-1880602, e-mail: enylu15@gmail.com
Profesor Instructor del Programa Nacional de Formación en Informática
RESUMEN
Las universidades juegan un papel preponderante en la articulación del proceso
productivo de cada una de las regiones con los espacios académicas, en los cuales
los procesos de enseñanza – aprendizaje son de vital importancia para el desarrollo
de un país. Por supuesto, el sistema productivo también dependerá del incentivo y
fortalecimiento que se realice de la ciencia, la investigación, la tecnología y la
innovación en pro del desarrollo sostenible y la inclusión cada día más presente de la
sociedad en los procesos formativos de los nuevos profesionales. En Venezuela, por
supuesto, al igual que en otros países, se está desarrollando un proceso que permite
integrar a los estudiantes en las problemáticas de su entorno y en la solución a
diversas escalas de dichos problemas; los cuáles se hacen a través de los
denominados Proyectos Socio Integradores, Socio Tecnológicos, Socio Comunitarios,
entre otros; con la finalidad de impulsar la economía, fortalecer la sociedad y lograr el
desarrollo territorial. Por todas estas razones, la Universidad Politécnica Territorial
“José Antonio Anzoátegui”, desarrolla actualmente un plan de mejoramiento y
fortalecimiento de los diferentes laboratorios, entre los cuales se encuentra el
Laboratorio de Procesos Químicos y en el cual se encuentra la Planta de
Intercambiadores de Calor STvA que permite que los estudiantes puedan poner en
práctica los conocimientos prácticos adquiridos en los diversos contenidos curriculares
dictados por la institución.
Palabras Clave: Universidad, intercambiador de calor, estrategia pedagógica,
SCADA
ABSTRACT
Universities play a leading role in the articulation of the production process of each of
the regions with the academic areas in which the teaching - learning are vital to the
development of a country. Of course, the production system also depends on the

a Maestrando del Programa de Informática Industrial y Automatización – Instituto Politécnico Superior “José
Antonio Echeverría” (IPSJAE): La Habana - Cuba
b
Doctorando del Programa de Gerencia – Universidad de Yacambu (UNY): Barquisimeto – República
Bolivariana de Venezuela
incentive and capacity that is made of science, research, technology and innovation
for sustainable development and inclusion increasingly present in society in the
formation processes of new professionals. In Venezuela, of course, as in other
countries, it is developing a process to integrate students into the problems of their
environment and the solution to these problems various scales; which they are made
through so-called Project Integrator Partner, Partner Technology Partner Community,
among others; in order to boost the economy, strengthen society and make territorial
development. For all these reasons, the Territorial Polytechnic University "José
Antonio Anzoátegui", is developing a plan to improve and strengthen the different
laboratories, among which is the Laboratory of Chemical Process and in which the
plant is located Heat Exchangers STVA that allows students to put into practice the
skills acquired in the various curricula taught by the institution.
Keywords: University, heat exchanger, teaching strategy, SCADA
INTRODUCCION
El Estado Anzoátegui se destaca por estar ubicado en una zona de gran desarrollo,
cuya actividad económica principal es la exploración, producción y mejoramiento de
crudos y gas natural; la refinación, transporte y el mercadeo de crudo y productos
refinados; y, el procesamiento, transporte y mercadeo de gas natural. Para dar
respuesta a los objetivos estratégicos y operativos del sector energético del país, es
necesario una alta concentración de empresas que prestan servicios de diversas
índoles a Petróleos de Venezuela S. A. (PDVSA), en los sectores de la mecánica,
procesos químicos, electricidad, civil, informática, electrónica, automatización, entre
otros.
La República Bolivariana de Venezuela, a partir de 1999 comienza con una
transformación socio – política – económica – social, como respuesta a los cambios
que en la sociedad se estaban produciendo, lo que proporcionó un ambiente propicio
para la interrelación entre los espacios universitarios y la sociedad; comenzando con
la creación de la Misión Alma Mater como una estrategia vanguardista para dar
respuesta a las necesidades del país; trayendo como consecuencia el proyecto de
transformar los Institutos Universitarios de Tecnologías (IUT) y los Colegios
Universitarios (CU) en Universidades Politécnicas Territoriales (UPT). (Proyecto
Nacional de Universidad Politécnica, 2012)
La transformación universitaria, por lo tanto, tiene como objetivo incentivar y fomentar
los cambios estructurales que permitan dar respuesta a las necesidades que desde el
punto de vista económico, social, político y cultural surgen en la sociedad.
Posteriormente, en el 2008, en la República Bolivariana de Venezuela se inicia la
implementación los Programas Nacionales de Formación (PNF) en diferentes
especialidades, los cuales fueron con el compromiso de enmarcarse en el impulso de
una educación universitaria comprometida con la Nación, su transformación soberana,
la construcción del poder popular, la unidad latinoamericana y caribeña, la alianza con
los pueblos del sur y la construcción de un mundo de justicia y paz. (Lineamientos
Curriculares para Programas Nacionales de Formación, 2009)
En este orden de ideas, la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio
Anzoátegui” (UPTJAA), tiene como objetivo principal crear, propulsar y fortalecer
espacios hacia la educación, la investigación y el postgrado; que impulsen el sector
socioproductivo del estado Anzoátegui; para ello, la institución imparte los siguientes
programas: Administración; Agroalimentación; Contaduría; Electricidad; Informática;
Mecánica; Mantenimiento; Procesos Químicos; Química; Soberanía Alimentaria y
Cultura Nutricional y; Turismo; lo cual les permita a los estudiantes de pregrado
desarrollar Proyectos Socio Integradores (PSI), Proyectos Socio Tecnológicos (PST)
y Proyectos Socio Comunitarios (PSC) enmarcados en las potencialidades de la
región.
Los documentos rectores de cada PNF fueron diseñados a partir del establecimiento
de cinco ejes temáticos en la construcción del conocimiento: Epistemológico –
Heurístico, Socio – Cultural – Económico – Histórico – Ético – Político, Profesional,
Estético – Lúdico y Ambiental. De acuerdo a esto, en el eje profesional se busca la
integración de los saberes, la interrelación con las líneas de investigación
desarrolladas por cada especialidad, la interdisciplinariedad y la transdisciplinariedad
bajo la visión holística.
En este sentido la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui”, posee
dentro de su diseño curricular en los siguientes cuatro (4) PNF: Electricidad,
Mantenimiento, Mecánica y Procesos Químicos, la unidad de formación de
Automatización y Control.
En el caso del PNF en Electricidad, la unidad curricular Automatización y Control,
contempla conocer, comprender y aplicar estrategias y elementos para desarrollar
control de procesos de manera automática. En el desarrollo de la unidad curricular el
estudiante adquirirá conocimiento para diseñar y construir sistemas automáticos de
control. (Programa Nacional de Formación en Electricidad, 2013)
Por su parte el PNF en Mecánica, la unidad curricular Automatización Industrial, tiene
como propósito aplicar las herramientas de lógica secuencial, automatización,
hidráulica, instrumentación y control para la obtención de sistemas automatizados
para la implementación en procesos industriales de manufactura o procesos
fabricados. (Programa Nacional de Formación en Mecánica, 2008)
Para el PNF en Mantenimiento, la unidad curricular es Instrumentación y Control, la
cual permite manejar los procesos, equipos, instrumentos y señales de una planta de
producción industrial, reconociendo la simbología e identificación de los instrumentos
en un diagrama de instrumentación, analizando el comportamiento estático y dinámico
de los instrumentos de medición y control. (Programa Nacional de Formación en
Ingeniería de Mantenimiento, 2008).
Y, específicamente para el PNF en Procesos Químicos, las unidades curriculares son
tres (3): La primera, Laboratorio de Procesos Químicos V, donde se establecen las
prácticas de laboratorio asociadas a la transferencia de calor y termodinámica
aplicada. La segunda, Control Automático de Procesos y Laboratorio en la cual el
propósito es la introducción al control automático de procesos, sistemas de control de
procesos químicos, modelado matemático de procesos químicos, aplicación del
control en procesos químicos, la dinámica del sistema utilizando software y la
instalación piloto, sintonización de controladores PDI, aplicación de desacopladores
en técnicas de control de procesos. Por último, la Simulación de Procesos donde se
contempla la simulación en estado estacionario para introducir la simulación dinámica,
funcionamiento de los módulos de control, simulación de equipos y procesos en
estado dinámico. (Programa Nacional de Formación en Procesos Químicos, 2008)
Por lo tanto, con miras de satisfacer lo establecido en cada uno de los documentos
rectores, partiendo de la preposición de que las actividades estén en estrecha
vinculación con el sector productivo, la UPTJAA en conjunto con las empresas del
sector productivo de la región, actualmente se encuentra en el proceso de
fortalecimiento de los laboratorios que conforman la institución; mejorando las
prácticas que permitan que las saberes y conocimientos asociados a cada uno de los
perfiles respondan a las necesidades conceptuales de las empresas productora del
estado.
Entre esta revisión se tiene la vinculación del Laboratorio de Procesos Químicos, que
en este momento sólo permite las prácticas establecidas en las unidades curriculares
del PNF en Procesos Químicos, con la articulación de los diferentes sistemas de la
vida real presentes en la región.
Las compañías de mayor escala dentro del estado son PDVSA y las empresas mixtas
gubernamentales (sector petrolero), las empresas básicas ubicada en el estado
aledaño de Bolívar (actividad minera: hierro, acero, aluminio, bauxita, oro, plata, etc.)
y la Central Hidroeléctrica Simón Bolívar (sector energético), las cuales debido a los
procesos propios inherentes a cada actividad económica de las empresas, utilizan en
gran escala equipos basados en la transferencia de energía como son los
intercambiadores de calor.
En específico, los intercambiadores calor se utilizan en el sector petroquímico como
enfriadores, calentadores, refrigeradores, condensadores, vaporizadores,
rehervidores (termosifones), generadores de vapor y sobrecalentadores. Los
intercambiadores de calor de tubo y coraza son muy utilizados en las refinerías y
plantas químicas debido a que proporcionan flujos de calor elevado en relación con
su peso y volumen; son fáciles de construir, limpiar y reparar y, su versatilidad para
ser diseñado en diversas aplicaciones. Su uso es extensivo porque permite el control
de las variables de temperatura y presión. De igual forma, los intercambiadores de
calor de placas paralelas son utilizados en el sector alimenticio como la producción de
bebidas lácteas; en este caso, la región de Anzoátegui es considerada como región
de los llanos orientales en los cuales la producción ganadera tiene un enclave
importante en el país.
Por lo tanto, la articulación entre el sector productivo y los espacios universitarios
tienen una relación de interdependencia que obliga a la Universidad Politécnica
Territorial “José Antonio Anzoátegui” a vincular sus unidades curriculares en pro de la
realidad del país. En este orden de ideas se formula el siguiente problema científico:
Realizar el diseño del sistema de automatización y el monitoreo de la planta piloto de
intercambiadores de calor del Laboratorio de Procesos Químicos de la UPTJAA con
la finalidad de cumplir los objetivos establecidos en los documentos rectores de los
PNF relacionados con el desarrollo en los estudiantes de las habilidades y destrezas
en el área de control de procesos e instrumentación industrial.
DESCRIPCION DEL PROCESO
Si se diseña un sistema de control y monitoreo para la Planta Piloto Modelo SCTa/EV
de la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui, entonces se mejora
las condiciones en el desarrollo de las prácticas del Laboratorio de Procesos
Químicos, permitiendo un aprendizaje efectivo y eficaz de los saberes y conocimientos
en el área de la instrumentación industrial y el control de procesos en pregrado y,
posteriormente en postgrado en el diseño e implementación de prácticas y proyectos
de tesis de los Programas Nacionales de Formación Avanzada (PNFA).
El desarrollo de un Sistema de Control de Supervisión y Adquisición de Datos
(SCADA), permitirá el monitoreo de los procesos de intercambio de la Planta Piloto
Modelo SCTa/EV, brindando al estudiante de los diferentes PNF las herramientas
necesarias para su buen desenvolvimiento como profesional, con una formación
integral que posea una solidez científico - técnica y humanística, en la cual pueda
ejercer sus habilidades y destrezas en vías del desarrollo económico y social de la
región y, que a su vez permita a la UPTJAA posicionarse en el estado Anzoátegui
como una institución vanguardista e innovadora.
La institución como tal, cuenta con una estructura física que incluye una serie de
Laboratorios utilizados para las prácticas de los estudiantes de los diferentes
programas; entre estos, tenemos el Laboratorio de Procesos, el cual cuenta con una
serie de equipos como la planta piloto de intercambiadores de calor STvA, el de
absorción, el secador, etc. En esta investigación se hará el estudio de la planta piloto
de intercambiadores de calor, el cual consta a su vez de tres (3) intercambiadores:
doble hélice en espiral, placas paralelas, tubo y coraza; específicamente en este
artículo se mostrará parte de la investigación, específicamente con el intercambiador
de placas paralelas. El Departamento del PNF en Procesos Químicos, a través de su
Laboratorio de Procesos Químicos, realiza la Práctica No. 6 denominada
“Intercambiadores de Calor”, debido a que casi todas las operaciones fundamentales
de la Ingeniería Química conllevan transformaciones energéticas bajo la producción
de calor e intercambio del mismo en los diferentes sistemas de la vida real.
Actualmente en la institución se cuenta con una planta piloto de intercambiadores de
calor STvA y, con un banco de prueba de intercambiadores de calor el cual
actualmente está siendo recuperado a través de los estudiantes del PNF en Mecánica.
En términos generales, un intercambiador de calor, es un dispositivo que facilita la
transferencia de calor de una corriente de fluido a otra. Se pueden dividir en
intercambiadores de una sola corriente e intercambiadores de dos corrientes. Hay que
resaltar que en este equipo solo varía la temperatura de uno o varios fluidos, según
sea el caso.

Figura 1. Banco de Pruebas de Intercambiadores de Calor. (PNF en

Mecánica)
 a) b)
Figura 2. Planta Piloto de Intercambiadores de Calor STvA: a) Equipo
completo; b) Intercambiador de placa paralela

Por lo cual en la práctica de intercambiadores de calor tiene como objetivo: medir las
diferentes variables inherentes al proceso de transferencia de calor en los
intercambiadores (doble hélice, placas paralelas y, tubo y coraza), determinar el
coeficiente global de intercambio para el sistema descrito y calcular la eficiencia
térmica del equipo; la cual está conformada por:
 Un intercambiador de calor de lámina, elaborado en acero inoxidable con una
superficie de intercambio de 0,6 m2.
 Dos transmisores electrónicos de caudal que trabajan por inducción magnética,
para la medida del caudal de agua caliente y el agua fría, elaborados en acero
inoxidable y con capacidades de 100 L/h cada uno.
 Dos válvulas neumáticas de regulación de caudales para el agua fría y caliente, en
acero inoxidable.
 Cuatro termoresistencia Pt100 para la medida de las temperaturas del agua de
entrada y salida al intercambiador de placa laminar.
 Cuatro indicadores digitales de temperatura
 Dispositivo para la regulación del proceso a través de un microprocesador.
 El fluido que se estudia es el agua.
Entre los materiales que se utiliza en la práctica se tiene:
 Calentador de agua (Presión máxima de 2 bares, potencia de calentamiento de
12000 kcal./h)
 Línea de agua fría (consumo máximo de 1000 L/h. Presión máxima de 2 bares)
 Compresor de aire (consumo máximo de 10 Nm3/h, presión máxima de 1,4 bares)
 Guantes térmicos.
El proceso propiamente dicho se realiza de la siguiente forma: En el caso del proceso
del agua caliente, se describe así: La válvula neumática (Vent) originalmente se
encuentra cerrada, se espera el encendido del equipo e igualmente dicho dispositivo
envía una señal hacia la válvula de entrada (Vent), la cual se abre y el agua fresca
comienza a fluir en dirección del calentador. Al llenarse el tanque del calentador se
envía una señal de nivel en dirección a la válvula de entrada (Vent) para que se cierre
y no permita la entrada de agua fresca. Posteriormente se comienza a calentar el
fluido del tanque represado en el calentador hasta una temperatura promedio de 80
°C, que es cuando se activa manualmente la abertura de la válvula neumática (V1),
permitiendo el paso del fluido y por lo tanto la lectura del caudalímetro (C1) comienza
a subir, el líquido fluye en dirección hacia el termoresistor (T3) cuya función es medir
la temperatura del agua antes de ingresar al intercambiador de calor por placa
paralela; así pues, continúa sin represarse por el termoresistor (T4) y el líquido se
almacena en el tanque de agua.
El tanque de agua tiene como finalidad reciclar el agua caliente, ya que debido a la
poca capacidad del calentador del Laboratorio de Procesos, es necesario reinyectar
este fluido que está caliente hacia el calentador a través de una bomba; por esta razón
la válvula neumática (Vent) debe estar cerrada a fin de que no entre agua fresca al
calentador porque justamente este equipo por un proceso de convección hace que la
temperatura del agua fría y del agua caliente se igualen entonces el calentador tardará
más tiempo para calentar su tanque y continuar con el proceso. De allí, que se
implementó el cierre de la válvula de entrada y sólo se trabaje con el agua reciclada
que viene a una temperatura mucho más alta que la del agua fresca y se optimice el
proceso.
Continuando la descripción del proceso del fluido caliente, el agua almacenada en el
tanque al llegar al 50 % de su capacidad se activa la bomba a fin de que bombee el
agua hacia el calentador y repetir el proceso descrito.
El proceso del agua fría comienza cuando se activa manualmente la válvula neumática
(V1), porque de igual forma se ha enviado una señal hacia la válvula neumática (V2)
para que se abriera y permitiera que el agua fresca entrará al medidor de caudal (C2),
para luego pasar al termoresistor que mide la temperatura de entrada del agua (T1) y
se refleje en el panel de control, posteriormente el fluido continua en dirección hacia
el intercambiador de placas paralelas, sale del equipo, la temperatura se mide
nuevamente a través del termoresistor (T2) y el fluido se drena en la tubería de aguas
negras del laboratorio.
Es necesario puntualizar, que en el intercambiador de calor laminar se produce un
intercambio de energía por conducción ya que los fluidos nunca se tocan; debido a
que el calentador (que es también un intercambiador de calor pero que tiene un tanque
incluido), el cambio de energía se hace por convección.
Como parte de la investigación se realizó un Scada aislando solamente el proceso del
intercambiador de calor en placa paralela. En la figura 1 se muestra el esquema del
proceso en el scada; en la figura 2 el diagrama ISA utilizado; en la figura 3 la
representación de las alarmas diseñadas y en la figura 4 parte de la codificación de
las alarmas del proceso.

Figura 3. Esquema del Proceso en el Scada

 Figura 4. Diagrama ISA del Intercambiador de Placas Paralelas

Figura 5. Representación de las alarmas diseñadas en el Scada

Figura 6. Codificación de las alarmas

DEFINICION DE VARIABLES
En esta investigación, las variables a ser controladas son: temperatura, caudal y nivel.
La temperatura se debe medir antes de que el fluido entre al intercambiador de calor
de placas paralelas y luego nuevamente a la salida de dicho equipo. Asimismo, se ha
de medir el nivel tanto del tanque de agua como del intercambiador de calor
(calentador de agua). El flujo o caudal se medirá a través de los caudalimetros que se
encuentran en las tuberías del equipo. (ver figura No. 1 Esquema del proceso y figura
No. 2 Diagrama Isa del Intercambiador de Placas Paralelas).
Con la finalidad de definir las variables a utilizarse en el proceso, se realizó una tabla
de identificación de cada una de las variables, definiéndose a su vez, si son del tipo
(analógico o digital), su rango y si debe poseer alarma o no. (Ver tabla No. 1.
Identificación de variables)
Tabla No. 1. Identificación de Variables
Variable Identificador Tipo Rango Alarma

Temperatura T1, T2, T3, T4 Analóg. 0-100 °C No

(Termoresistor)
Caudal C1, C2 Analóg. 0-100 L/h No

Temperatura Analóg. 0-100 °C Si

(Calentador)
Nivel Analóg. 0-100 L/h Si
(Calentador)
Nivel Analóg. 0-100 L/h Si
(Tanque de agua)

Válvulas Neumáticas Val 1, Val 2 Analóg. 0-100 % No

Válvulas de Entrada Val ent Digital No

Fuente: Los investigadores

Temperatura
La temperatura es una condición de las variables térmicas, las cuales se definen como
“… la condición o carácter de un material que depende de su energía térmica…”; por
lo tanto, para cuantificarla se requiere conocer algunas condiciones como
temperatura, calor específico, valor calórico, entre otras. La temperatura se define
como “la condición de un cuerpo o material que determina la transferencia de calor
hacia o desde otros cuerpos”. En el mercado existe una gran gama de instrumentos
que permiten la medición de la temperatura, como lo son los termómetros de bulbo,
los bimetálicos, los termopares, los termopozos, los termistores, y los pirómetros de
radiación, entre otros. En este estudio se utilizará los termopares, que son sensores
comunes y simples usados en la industria, que están constituidos por dos metales
diferentes generando una fuerza electromotriz, la cual puede ser medida en el otro
extremo de estos dos metales.
Sensor
Los termómetros de resistencia son sensores de temperatura que operan en base al
principio de variación de la resistencia eléctrica de un metal en función de la
temperatura. Están fabricados con hilos de alta pureza, platino, níquel o cobre. Se
conoce como PT100 o RTD, la termoresistencia de platino que presenta una
resistencia óhmica de 100 ohm a 0ºC. Su escala de trabajo va de -200 a 600ºC. Los
límites de error de la PT-100 se remiten a las normas DIN-IEC-751/85. Sus principales
características son: Alta estabilidad mecánica y térmica, resistencia a la
contaminación, relación resistencia / Temperatura.
 Figura 7. Termoresistencia Pt100

Caudal o Flujo
El caudal es una variable de velocidad la cual está relacionada con el movimiento de
un cuerpo hacia o en dirección opuesta a un punto de referencia fijo y, por supuesto,
el tiempo es uno de los componentes de la variable. En relación con los medidores de
flujo se puede encontrar medidores diferenciales, de desplazamiento positivo, de área
variable, volumétricos, de flujo másico, entre otros.
Sensor
En el campo de la medición de flujo existen muchos equipos que permiten la medición
de caudal, entre ellos se tiene el caudalimetro de brida tipo Woltmann, de hélices
verticales, que posee las siguientes características:
 Diámetros disponibles de 2” a 4”.
 Versiones para agua de 30ºC hasta 120ºC.
 Clases metrológicas B.
 Homologado CEE 75/33.
 Disponible pre-equipado para la emisión de señales.

Figura 8. Caudalímetro tipo Woltmann

Acondicionamiento de la señal
Utilizando el equipo anteriormente descrito, se debe hacer la conversión de una señal
eléctrica a una neumática y viceversa.
Nivel
Las variables geométricas son aquellas en las “se puede apreciar la forma y el
contorno según la localización relativa de un grupo de puntos representativos de la
superficie que se mide”. Dentro de las variables geométricas debe considerarse al
nivel de un líquido o sólido representado por la altura o distancia desde la referencia
base. La medición del nivel puede definirse como la determinación de la posición de
una interfase que existe entre dos medios separados por la gravedad, con respecto a
una línea de referencia. En la industria se puede observar que existen diferentes
métodos utilizados para medir el nivel, así pues, desde los métodos visuales,
flotadores, desplazadores, hidrostáticos, electrónicos, térmicos, sónicos, radiactivos,
entre otros.
AGRADECIMIENTOS
Al Ing. Alberto Rivas, Ingeniero Químico de la Universidad de Los Andes, Dr.C Adel
Fernández de la IPSJAE y al Dr. Pedro Maita de la UPTJAA, por su valiosa
colaboración y asesoramiento.
REFERENCIAS
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Venezuela: Universidad de Oriente
[2] Creus Solé, Antonio (1997). Instrumentación Industrial. (6ta. Edición) Colombia:
Alfaomera Grupo Editor, S.A. de C.V.
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(2011). (3era Revisión) Genebre S.A. [Online] Available :
http://www.tdm.rs/pdf_katalozi/manometri_termometri/genebre/8050-60.pdf
[4] Contador de energía para frío y/o calor WPDH. España: Sauter Creating
Sustainable Environments. [Online] Available :
http://www.sauteriberica.com/es/productos/contadores-de-
energia/calculadores-de-energia-no-compactos/con-caudalimetro-
wolfmann/contador-de-energia-para-frio-yo-calor-wpdh.html
[5] Caudalimetros bridados. Paraguay: Provindus [Online] Available :
http://www.provindus.com.py/Productos_Maddalena.html#Caudalimetro_Brida
do
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el Poder Popular para la Educación Universitaria: Caracas - Venezuela. 2009
[7] Planta piloto de intercambio térmico con intercambiador tubo a tubo, de haz tubular y
de placa. Mod. SCT/EV manual, Mod. SCTc/EV manual con data logging y Mod.
SCTa/EV automatiza. Electronica Veneta S. P. A.: Italia. [Documento en línea].
Disponible en:
http://www.elettronicaveneta.com/education/index2.php?option=com_docman&task=
doc_view&gid=1797&Itemid=173 [Consulta: 2015, marzo 25]
[8] Programa Nacional de Formación en Electricidad. Ministerio para el Poder Popular
para la Educación Universitaria: Caracas – Venezuela. 2013
[9] Programa Nacional de Formación en Ingeniería de Mantenimiento. Ministerio para el
Poder Popular para la Educación Superior: Caracas – Venezuela. 2008
[10] Programa Nacional de Formación en Mecánica. Ministerio para el Poder
Popular para la Educación Superior: Caracas – Venezuela. 2008
[11] Programa Nacional de Formación en Procesos Químicos. Ministerio para el
Poder Popular para la Educación Superior: Caracas – Venezuela. 2008
[12] Proyecto Nacional de Universidad Politécnica. Ministerio para el Poder popular
para la Educación Superior: Caracas – Venezuela. 2008 [Documento en línea].
Disponible en:
http://www.iutai.tec.ve/iutai/site/contenido/PNF/PDF/Documento_Rector_10-06-
08.pdf Consultado el 11-02-2012. [Consulta: 2015, marzo 05]
[13] Proyecto Nacional de Formación. Caracas, Ministerio para el Poder Popular
para la Educación Superior: Caracas – Venezuela. 2008 [Documento en línea].
Disponible en:
http://www.iutai.tec.ve/iutai/site/contenido/PNF/PDF/Documento_Rector_10-06-
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