Proceso Constructivo de Instalaciones (RAMOS VILLA ALEJANDRA)

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE DURANGO
PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE LAS

INSTALACIONES
TALLER DE CONSTRUCCIÓN II
UNIDAD 1
Alumna: Alejandra Ramos Villa

Docente: Arq. Víctor Hugo De La Hoya Duarte
Fecha: Octubre 2022
ÍNDICE
1.INTRODUCCIÓN................................................................................................ 5
2.¿QUÉ SON LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS?.......................................... 6
3.INSTALACIÓN SANITARIA Y PLUVIAL............................................................. 8

3.1 Definición y características de la instalación ................................................ 8
3.2 Elementos..................................................................................................... 9
3.3 Materiales...................................................................................................... 11
3.4 Tipos de tubería............................................................................................ 11
3.4.1 Tubería PVC........................................................................................ 11
¿Cómo se corta? 11
¿Cómo se une o pega? 12
Uniones, coples y conexiones 13
3.4.2 Tubería de concreto............................................................................. 15
3.4.3 Tubería de barro vitrificado.................................................................. 18
3.4.4 Tubería de fierro fundido...................................................................... 23
3.5 Proceso constructivo..................................................................................... 26
3.6 Registros sanitarios....................................................................................... 27
3.7 Bajadas pluviales.......................................................................................... 28
3.8 Herramientas. equipo, maquinaria................................................................ 28
3.9 Trabajo/mano de obra................................................................................... 29
3.10 Visita a obra (Reporte y fotos).................................................................... 29
2
4. INSTALACIÓN HIDRÁULICA............................................................................ 31
4.1 Definición y características de la instalación ................................................. 32
4.2 Elementos...................................................................................................... 33
4.3 Materiales....................................................................................................... 37
4.4 Tipos de tubería............................................................................................. 37
4.4.1 Tubería Tuboplus.................................................................................. 37
¿Cómo se corta?
¿Cómo se une o pega?
Uniones, coples y conexiones
4.4.2 Tubería CPVC....................................................................................... 42
¿Cómo se corta?
4.4.3 Tubería de acero galvanizado............................................................... 47
¿Cómo se corta?
4.4.4 Tubería de cobre................................................................................... 52
¿Cómo se corta?
4.5 Proceso constructivo...................................................................................... 57
4.6 Recomendaciones......................................................................................... 60
4.7 Herramientas. equipo, maquinaria................................................................. 59
4.8 Trabajo/mano de obra.................................................................................... 59
5. INSTALACIÓN DE GAS..................................................................................... 61
5.1 Definición y características de la instalación.................................................. 62
5.2 Elementos...................................................................................................... 63
5.3 Materiales....................................................................................................... 65
5.4 Tipos de tubería............................................................................................. 65
5.4.1 Tubería de acero galvanizado ced. 40.................................................. 65
¿Cómo se corta?
5.4.2 Tubería de cobre................................................................................... 68
¿Cómo se corta?
3
5.5 Proceso constructivo........................................................................................72
5.6 Herramientas. equipo, maquinaria................................................................... 73
5.7 Trabajo/mano de obra......................................................................................73
6. INSTALACIÓN ELÉCTRICA................................................................................ 74
6.1 Definición y características de la instalación................................................... 75
6.2 Elementos........................................................................................................ 76
6.3 Materiales........................................................................................................ 78
6.4 Tipos de tubería............................................................................................... 79
6.4.1 Poliducto anaranjado.............................................................................. 79
¿Cómo se corta?
6.4.2 Tubería de acero galvanizado conduit.................................................... 83
¿Cómo se corta?
4.4.3 Poliflex tricapa negro.............................................................................. 85
¿Cómo se corta?
6.5 Proceso constructivo........................................................................................86
6.6 Herramientas. equipo, maquinaria................................................................... 88
6.7 Trabajo/mano de obra......................................................................................88
7. CONCLUSIONES................................................................................................. 89
8. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................... 90
4
INTRODUCCIÓN
Las instalaciones conforman el funcionamiento de las viviendas y de cualquier tipo de

edificación. Son las que suministran los recursos como el agua, el gas y la electricidad, las
cuales nos permiten realizar las actividades cotidianas, desde asearnos hasta preparar los
alimentos y poder tener iluminación en todo momento.
Es importante para nosotros como estudiantes de arquitectura conocer muy bien las
instalaciones porque hay que tenerlas siempre en cuenta al momento de diseñar, no es
algo que se tiene que dejar de lado y esto nos lleva a realizar diseños con un excelente
funcionamiento para la comodidad y el bienestar del usuario.
A continuación se hablará de las 4 instalaciones técnicas más importantes, en las cuales se

desarrolla el proceso constructivo que con el que cuenta cada una, además de los distintos
materiales que se pueden emplear y como se usa cada uno de ellos.
Cabe recalcar que no basta con solo indagar por internet ya que la visita a obra es la que
definitivamente nos aportará mucho más, ya que se aprende tal cual el proceso, quien
realiza cada actividad y que es exactamente lo que se necesita.
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¿QUÉ SON LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS?
El "proceso constructivo" se refiere al conjunto de fases, consecutivas o separadas en
espacios de tiempo, necesarias para la materialización de un proyecto. Aunque cada
proceso es propio para cada una de las obras que se pueda concebir, si existen algunos
pasos comunes que siempre se deben realizar. Sin embargo, se debe contar con las
habilidades necesarias, conocimientos y experiencia en el desarrollo de cada etapa del
proceso para obtener excelentes resultados; porque de lo contrario una mala práctica
puede ocasionar graves consecuencias de construcción.
¿QUÉ SON LAS INSTALACIONES?
Las instalaciones se pueden difinir como el conjunto de

redes y equipos fijos que permiten el suministro y
operación de los servicios que ayudan a los edificios a
cumplir las funciones para las que han sido diseñados.
Para su adecuado funcionamiento todos los edificios
tienen instalaciones, ya sean viviendas, fábricas,
hospitales, etc., que en algunos casos son específicas
del edificio al que sirven. La función de las
instalaciones es instalaciones llevar, distribuir y/o
evacuar del edificio materia, energía o información, por
lo que pueden servir tanto para el suministro y
distribución de agua o electricidad como para la
distribución de aire comprimido, oxígeno o formar una
red telefónica o informática.
6
INSTALACIONES
SANITARIAS
INSTALACIÓN SANITARIA
DEFINICIÓN
Se le llama instalaciones sanitarias al conjunto de conducciones encargadas de evacuar las

aguas servidas de una edificación hacia la red municipal de alcantarillado.
Tiene por objetivo retirar de las construcciones en forma segura (aunque no
necesariamente económica) las aguas negras y pluviales.
Las instalaciones sanitarias deben proyectarse y principalmente construirse, procurando

que sean lo más funcionales y eficientes posibles, además de sacar el máximo provecho de
las cualidades de los materiales empleados, se debe procurar instalarse en forma lo más
práctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo
así un mínimo mantenimiento el cual consistirá en llevar a cabo limpiezas periódicas a
través de los registros. La planeación y ejecución de una instalación sanitaria debe de
hacerse con estricto apego a lo establecido en los reglamentos sanitarios.
Clasificación de las Aguas Residuales o Servidas

A las aguas residuales o aguas servidas suele dividírseles según su coloración como:
·Aguas negras: A las provenientes de mingitorios y W.C.
·Aguas grises: A las evacuadas en vertederos y fregaderos.
·Aguas jabonosas: A las utilizadas en lavabos, regaderas, lavadoras, etc.
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ELEMENTOS
La instalación comprende diversos elementos, tanto si se trata de una casa sencilla como
de un edificio, algunos pueden o no ser construidos como el caso de la fosa séptica, pues
ésta se utiliza sólo cuando no se tiene red de drenaje municipal cercano a la edificación.
El diseño de la instalación está en función del tipo de inmueble, ya sea de uso privado o
público; sin embargo, podemos pensar e imaginar que constan de los siguientes
elementos:
1. Acometida
La canalización que une la red interior con el
alcantarillado de la red municipal puede ser de
tubo de ferrocemento, de fundición u otro
material.
La acometida suele tener una pendiente del 2%
y no menos de 10 cm de diámetro, según el tipo
de material.
El propósito de éste es oponer un cierre
hidráulico a la entrada de gases procedentes del
alcantarillado en las canalizaciones domiciliarias.
2. Albañal
Es el conducto horizontal en el cual
desembocan los bajantes. Se deben
emplear para éste, tubos de fundición,
además debe tener una pendiente del 2%
como mínimo y empalmarse directamente a
la acometida.
3. Conductos de ventilación
El objetivo de instalar tuberías de ventilación es
para igualar las presiones y evitar el llamado golpe
de ariete; además con éstas se evita un cierre
hidráulico.
9
4. Bajadas de aguas negras y servidas.
Se emplean generalmente los tubos de hierro fundido,
cobre, acero galvanizado, entre otros.
Las bajadas de los edificios se apoyan sobre un pilar de
mampostería o sobre un grueso poste de fierro y se
sujetan al muro a intervalos de 3 m por medio de
abrazaderas.
Las bajadas deben ser lo más rectas posible, sin
cambios de dirección bruscos. Los empalmes con los
ramales y con el albañal horizontal deben realizarse
con ángulos de 45°.
5. Bajadas de aguas pluviales

Pueden instalarse dentro o fuera del muro
de la edificación. Las bajadas pueden ser
de fundición, hierro forjado o acero, como
los de aguas sucias, con juntas roscadas o
calafateadas impermeables al aire y al
agua. Éstas están normalmente provistas
de sifones en sus extremos inferiores antes
de su empalme al albañal
6. Registros
En el fondo de la caja de registro se hace una
plantilla de cedacería de un tabique de 5 cm de
espesor pegada con mezcla hidratada y arena, para
las pendientes de desagües, asimismo, debe
construirse un canal sobre el piso del registro con
dirección al desagüe para orientar la salida de las
aguas.
7. Sifones
Están clasificados en sifones en tipo S, P, Y. Cuanto
más profundo es el cierre del sifón, más resistente es a
la succión, pero mayor es la superficie ensuciable.
Los sifones deben ser autolimpiables, o sea, capaces
de arrastrar todo su contenido cada vez que entran en
función, de tal manera que no quede en su interior nada
que pueda descomponerse.
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MATERIALES
En las instalaciones sanitarias los tubos comúnmente empleados son los siguientes: de
cemento, tubo de barro vitrificado, acero galvanizado, canal de asbesto-cemento, tubo de
fierro fundido, tubo de PVC y de cobre. Los diámetros varían de acuerdo con el tipo de
material.
TIPOS DE TUBERÍAS:
TUBERÍA PVC
Tubo rígido de Cloruro de Polivinilo (PVC), sus

componentes se derivan del cloruro de sodio y del
gas natural o del petróleo; resistente a los químicos,
de fácil uso y manejo; el cual se une entre sí
mediante sujetadores de presión los cuales pueden
removerse o fijarse de forma permanente, mediante
un pegamento especial.
El PVC se caracteriza por ser dúctil y tenaz;

presenta estabilidad dimensional y resistencia
ambiental; además hoy en día donde es importante
el cuidado de nuestro medio ambiente, este material
es reciclable por varios métodos.
¿CÓMO SE CORTA?
Método 1 . Sierra para metal

Sujeta el tubo con un tornillo de banco
Marca el PVC donde vayas a cortar.
Inserta los dientes de la sierra en el tubo.
Serrucha el tubo con firmeza.
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Método 2 . Cortadora de tubos
Hay dos tipos de cortadoras de tubos de PVC: las de
estilo tijera y las de estilo trinquete. Las cortadoras
de estilo tijera son ideales para tubos de PVC de 1,3
cm a 2,5 cm, pero a veces son demasiado difíciles
de utilizar en tubos más grandes. En su lugar, se
recomienda usar una cortadora de tubos de plástico
con trinquete, ideal para tubos de mayor tamaño y
efectiva también para los más pequeños. Es mucho
más segura y confiable.
Método 3. Sierra ingletadora

Coloca el tubo de PVC bajo la hoja en el punto
que debes cortar. Las cajas ingletadoras son la
cosa más sencilla de usar en el mundo, ya que
tienes líneas de corte indicadas en la caja. No
puedes fallar.
Asegura el tubo con una abrazadera de trabajo.
Activa la hoja y bájala a una velocidad bastante
baja. Una vez hayas realizado el corte, puedes
repetir el proceso con facilidad, haciendo los
cortes adicionales necesarios.
¿CÓMO SE PEGA?
Quita las rebabas

Marca los tubos
Alisa la superficie
Aplica imprimador y goma
Une el tubo y el conector
Distribuye la goma
Espera a que seque
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UNIONES Y CONEXIONES
Los accesorios para las tuberías de desagüe son varios, existiendo en el mercado una
gran cantidad. A continuación, se nombran algunos de los accesorios de PVC existentes:
13
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TUBERÍA DE CONCRETO
Se fabrica apegado a la norma NMX-C-402. Disponible en diámetros internos desde 45

cms hasta 244 cms. Ideal para colectores de Aguas Residuales por su capacidad de resistir
cargas. Por su refuerzo de acero y su empaque de hule con el que sella la línea de drenaje
en forma eficiente y segura
Características:
No presenta problemas de flotación.
El 85% de la resistencia es aportada por la tubería.
Resistencia al fuego.
Soporta agua agresiva con recubrimientos especiales y/0 aditivos.
Por ser la tubería rígida las deformaciones son mínimas.
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¿CÓMO SE CORTA?
Para cortar concreto o asfalto hay que seleccionar la

herramienta que se usará. Una vez esto, se debe
adquirir el disco de corte diamantado especial para el
corte de concreto o asfalto para realizar el proceso,
como el Disco Segmentado Pro, ideal para la
construcción y albañilería, pues corta concreto y
ladrillos en seco y en húmedo.
¿CÓMO SE UNE?
Con anillo de hule (empaque) entre tubo y

tubo. El Anillo de hule es un elemento de hule
natural o sintético, que se usa como empaque
hermético y flexible en las juntas o uniones de
la tubería. El tubo de concreto simple con junta
hermética está diseñado para conducir aguas
residuales o servidas, alcantarillado sanitario
UNIONS Y CONEXIONES
CODOS
Cuando por imposición de la obra, en un

colector se debe cambiar de dirección y es
imposible realizar un pozo de registro para
realizar el retranqueo o cambio de dirección
del colector, se puede utilizar este tipo de
piezas para obtener un determinado giro en
la dirección y salvar el obstáculo existente
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SPLANT
Este elemento es utilizado cuando ya se

coloco la red general y no fue conectada
a tiempo la toma domiciliaria, se hace
una pequeña ruptura en el tubo de la red
para poder hacer la conexión del
domicilio.
COLADERAS PLUVIALES
Cuerpo completo fabricado en Concreto hidraulico, reforzado con

estructura de acero. Con rejilla para evitar el paso de sólidos.
Resistencia conforme a Normas Internacionales. Cero robos, por ser
un producto sin valor de reciclado. Probadas en calles y avenidas de
máxima circulación.
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TUBERÍA DE BARRO VITRIFICADO
En algunos lugares aún se emplean

tuberías de barro para la acometida del
drenaje sanitario en casas habitación, estos
tubos se pueden hacer a mano en mesas
de tornear, o bien por medios
mecanizados. Los tubos hechos a mano
tienen generalmente diámetros no mayores
de 20 cm (típicamente de 10 cm) y
longitudes variables, los tubos
mecanizados pueden ser hasta de 40 cm
de diámetro.
VENTAJAS:
Producto Ecológico 100% natural, a base de agua, arcilla y materiales reciclados.
No contaminante ya que no se producen intercambios entre las aguas residuales y las
aguas subterráneas a través del material.
Resistente a la abrasión y a la corrosión.
Vitrificado en todo el grosor del tubo, ya que está cocido en hornos a 1.160 ºC durante
60-80 horas.
Vidriado/acristalado interior y exterior lo que facilita el deslizamiento debido a su bajo
coeficiente de fricción que permite pendientes más bajas y diámetros más pequeños.
Mínimo coste de mantenimiento.
Resistente a químicos, ácidos y compuestos alcalinos.
Tanto las tuberías como las juntas son resistentes a las raíces. No se ve afectado por
los rayos UVA, por lo que permite su almacenaje al aire libre. Alta durabilidad cuya vida
es ilimitada.
¿CÓMO SE CORTA?
El modo más rápido de cortar tuberías de evacuación de

hierro fundido, tubos de barro, y tubos de hormigón de
pequeño diámetro es con un cortatubos de cadena.
Inmejorable para aplicaciones de desagües domésticos.
Características
Excelentes para aplicaciones de desagües domésticos.
Los cortatubos para tube de desagüe aplican presión de cadena para romper el tubo.
Las innovaciones de Reed han mejorado la versión original.
El tornillo capturado del SC49 asegura una alineación correcta.
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¿CÓMO SE UNE?
Se une mediante el Montaje de anillos de reemplazo

para juntas K y S en diámetros nominales. Debe
realizarse de modo que se apoyen uniformemente a lo
largo del tubo, de forma que no haya cargas lineales
ni puntuales y se garantice una distribución uniforme
de la tensión
Tubería
Fittings
Codos, derivaciones, tubos de
articulación y accesorios especiales de
gres permiten la modifi cación de la
dirección y la conducción conjunta de
las corrientes de aguas residuales, así
como la articulación con pozos, edifi
cios e imbornales.
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TUBERÍA DE FIERRO FUNDIDO
La tubería y conexión de Fierro Fundido (también

conocidas como hierro gris, o hierro fundido) está
disponible en diversos diámetros.
Este sistema de tubería especializada, para rápidas
instalaciones bajo y sobre tierra y de alta presión es ideal
para sistemas presurizados disponibles desde 100 a
2000mm.
De fácil montaje por ser campana espiga, reduciendo
errores humanos, alta resistencia a la corrosión.
Los tubos de hierro fundido dúctil deben ser fabricados por
centrifugación en molde metálico en conformidad con la
norma ISO 2531-09 y están provistos de una junta con
campana en cuyo interior se aloja un empaque,
asegurando una estanquidad perfecta en la unión entre
tubos.
¿CÓMO SE UNE?
Soldadura de hierro fundido en frío La soldadura en frío

es un sistema diferente al anterior. En este caso se
emplea aportación de alambre como el de la TIG o la
MIG y se usa también para fusionar la pieza con hierro,
níquel o cobre. Es la técnica ideal cuando hay que
soldar en posición o una pieza sin desmontar
¿CÓMO SE CORTA?
El modo más rápido de cortar tuberías de evacuación de

hierro fundido, tubos de barro, y tubos de hormigón de
pequeño diámetro es con un cortatubos de cadena.
Inmejorable para aplicaciones de desagües domésticos.
Características
Excelentes para aplicaciones de desagües domésticos.
Los cortatubos para tube de desagüe aplican presión de cadena para romper el tubo.
Las innovaciones de Reed han mejorado la versión original.
El tornillo capturado del SC49 asegura una alineación correcta.
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BRIDA ROSCADA
MATERIAL: Fierro fundido
PRESIÓN DE TRABAJO: 125 LBS. a 200 LBS.
DIÁMETRO: 2″ a 12″
FUNCIÓN: Sirve para bridar conexiones o tuberia roscada.
UNIÓN: La brida se rosca al tubo o conexiones.
CRUZ
FUNCIÓN: Deriva en 3 direcciones , del mismo diámetro, el
fluido conducido en una red de tuberías.
UNIÓN: Mecánica, por medio de tornillos y tuercas.
TEE
FUNCIÓN: Deriva en 2 direcciones, del mismo diámetro, el
fluido conducido en una red de tuberías.
UNIÓN: Mecánica, por medio de tornillos y tuercas.
CODOS
MATERIAL: Fierro Fundido Fo.Fo.
DIÁMETROS: De 2″, 4″, 6″, 8″ y 10″
FUNCIÓN: Desvían en 45° el fluido en una red de tuberías. USO:
Se empleadas en drenaje y procesos de agua superficiales y
subterráneos en la minería, como: alcantarillas, colectores,
desagüe y agua procesada.
UNIÓN: Por medio de coples de acero inoxidable para Tisa Tar.
CODOS
DIÁMETROS: De 2″, 4″, 6″, 8″ y 10″
FUNCIÓN: Desvían en 90° el fluido en una red de tuberías.
USO: Se empleadas en drenaje y procesos de agua superficiales y
subterráneos en la minería, como: alcantarillas, colectores, desagüe
y agua procesada.
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REDUCCIÓN
DIÁMETROS: De 4″X2″, 6″ X 4″, 8″ X 4″, 8″ X 6″, 10″x6″ y 10″x8″
FUNCIÓN: Desvían en 45° el fluido en una red de tuberías. USO:
Se empleadas en drenaje y procesos de agua superficiales y
subterráneos en la minería, como: alcantarillas, colectores,
desagüe y agua procesada.
COPLE
DIÁMETROS: De 4″
FUNCIÓN: Se empleadas en tuberías para drenaje y procesos de agua
superficiales y subterráneos en la minería, como: alcantarillas,
colectores, desagüe y agua procesada.
UNIÓN: Por medio de prsión diametral, con abrazaderas de ajuste
YEE

DIÁMETROS: De 2″, 4″, 6″, 8″ y 10″
FUNCIÓN: Desvían en 45° el fluido en una red de tuberías. USO: Se
empleadas en drenaje y procesos de agua superficiales y subterráneos
en la minería, como: alcantarillas, colectores, desagüe y agua
procesada.
COLADERA TIPO HELVEX

MATERIAL: Cuerpo de Fierro Fundido Fo.Fo. , Contra de latón, Rejilla
de Acero inoxidable.
DIÁMETROS: De 4″
DESALOJO DE AGUA: 30 l/m. FUNCIÓN: Se empleadas en drenaje y
procesos de agua superficiales, desagüe y agua procesada. UNIÓN: Se
conecta por medio de rosca
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PROCESO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIÓN SANITARIA
A continuación, se describe el proceso constructivo de una red de desagüe o sanitaria:
a) Interpretar el plano, el cual indica por donde van a quedar los desagües, las cajas de
empalme y las ramificaciones que recogen las aguas provenientes de los diferentes
servicios como sanitarios, baños, lavamanos, cocinas, etc.
b) Seleccionar: Materiales: Tubería PVC, accesorios, soldadura líquida PVC, limpiador.

Herramientas y equipo: Pala, pica, azadón, palustre, maceta, cincel, Flexómetro, lápiz,
crayola, nivel, marco de sierra, hoja de sierra, hilo, pisón manual, carretilla, balde, zaranda.
c) Replantear la red: Se colocan estacas determinando los puntos por donde van a pasar
los desagües, se clava una puntilla y se extiende un hilo para que marque la línea eje de
corte; luego se marca en el terreno con la ayuda de una barra.
d) Excavación para la tubería: Esta se realiza siguiendo las mismas indicaciones y cuidados
que la realizada para las cimentaciones, siguiendo el replanteo que se realizó. Al terminar,
pasar niveles para determinar si la pendiente de desagüe es correcta.
e) Cuando se realice la excavación: Hay que dejar una pendiente mínima de 2%. Ejemplo:
si se colocan 10 metros de tubería se deben dejar 20 cm de caída, o sea 2 cm por metro
lineal, para que el agua corra. La profundidad en la cual se debe colocar las tuberías de
desagüe es de 40 cm
f) Clasificar tubería y accesorios. Según indicaciones de los planos se observa que tipo de
accesorio se utiliza, si es un sifón, un codo, una "y", el diámetro de la tubería, el tipo de
desagüe, la pendiente, la forma de colocar los accesorios.
g). Cortar tubería utilizando un caja guía.
h). Limpiar rebabas con lima
i). Armar todo el conjunto: Tal como va a quedar, pero sin pegarlo con la soldadura, así se
podrá arreglar los imperfectos que queden. Cuando se tenga todo listo se marca con un
color rojo los ejes tanto en el tubo como en las campanas de los accesorios para que sirvan
de guía cuando se pegue con la soldadura PVC.
j) Despegar los accesorios Limpiar bien las superficies que se van a conectar (tubo y
campana) con un trapo limpio humedecido con limpiador removedor PVC, sin ir a limpiar las
marcas que se hicieron con el lápiz rojo.
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l) Aplicar soldadura a campana de accesorios: Se aplica abundantemente soldadura liquida
PVC con una brocha en el interior de la campana del accesorio
m) Unir tubo con accesorio Se une el tubo con el accesorio siguiendo las guías que se
dejaron marcadas como ejes, para saber la dirección en que siguen los demás tubos. Dar
un cuarto de vuelta para distribuir la soldadura y mantenerlo firme por 30 segundos. El
proceso de untar soldadura y unir los tubos no debe tardar más de un minuto ya que se
seca la pega. Se debe repetir estos pasos para cada accesorio.
n) Rellenar zanja: Antes de rellenar la zanja hay que comprobar la corriente de la tubería
echando agua por uno de los extremos del desagüe, si está bien, se llena la zanja con
tierra o arenilla que no contenga piedras y se pisa suavemente, sin ir a estropear la tubería,
hasta alcanzar el nivel de piso.
REGISTROS SANITARIO
El fondo de la caja de registro se hace con una plantilla de pedacería de tabique

(ladrillo) de 5 cm de espesor, la cual deberá de pegarse con una mezcla de cal
hidratada y arena en proporción de 1:5 para las pendientes de desagüe.
Por consiguiente, deberán construirse un canal sobre el piso de registro con dirección al
desagüe para orientar las salidas de las aguas.
Si el registro está colocado en tramo recto del drenaje de este canal se hace con medio
tubo de concreto partido en forma longitudinal formando una media caña, este tubo
debe de quedar asentado sobre un firme de concreto en proporción 1:3:6.
En caso de que el registro este colocado en algún cambio de dirección del albañal,
habrá necesidad de formar con tabique en el fondo de este un canal curvo que
conduzca con suavidad los líquidos del desagüe.
Los muros de la caja del registro se construyen con tabique, su interior debe de
aplanarse y pulirse con una mezcla de cemento y arena; su acabado debe ser terso.
Los registros deben cubrirse en su parte posterior con una tapa de concreto colado en
una armazón metálica, se recomienda tener cuidado de que la tapa de registro
corresponda al nivel de piso terminado para evitar desniveles, por lo cual deberán de
ser rectificados los niveles con nivel de manguera
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BAJADAS PLUVIALES
Para desalojar las aguas pluviales de toda edificación se requiere de bajadas que se
conectan al albañal mediante ramales horizontales, el cual los desalojan hasta la atarjea
municipal. El sistema de desagüe de aguas pluviales puede ser separado o combinado con
el de aguas negras.
Cuando el sistema de agua pluvial está combinado con el de aguas negras hay que instalar
obturadores hidráulicos con objeto de evitar la salida de malos olores.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Una llave perica, taladro con broca plana, matraca, pala y talacho.
Cincel y marro
Cortadora
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TRABAJO/ MANO DE OBRA
Residente, cabo, plomero y ayudante de plomero.
VISITA A OBRA
Lo que se estaba haciendo en esta obra, es la instalación sanitaria en un segundo piso, es

por eso por lo que no existe ningún tipo de excavación, ya que es una remodelación.
En las imágenes se puede apreciar que primero se hacía el acomodo de las piezas para irr
midiendo y cortando los tubos necesarios y tener todo listo a la hora de pegar. También se
muestra la perforación que se hace en el muro para la parte del lavabo con las medidas
requeridas.
29
30
INSTALACIONES
HIDRÁULICAS
INSTALACIÓN HIDRÁULICA
DEFINICIÓN
Se denomina como instalaciones hidráulicas al conjunto de tuberías, conexiones, equipos y

accesorios que integra un sistema de suministro y distribución de agua potable (fría y
caliente) de cualquier edificación en beneficio de sus ocupantes, alimentando en cantidad y
presión adecuada todos los puntos que así lo requieran (lavabos, inodoros, duchas,
sistemas contra incendios, rociadores, etc.).
Las instalaciones hidráulicas integran diferentes sistemas, dependiendo de las necesidades

de cada edificación, que permiten su correcto y continuo funcionamiento: sistemas de
presión directa, sistemas de tanque elevado y sistemas hidroneumáticos.
Sistema de presión directa del acueducto

Este sistema consiste en tuberías de distribución
que parten de la entrada de la instalación y se
conectan a los aparatos sanitarios. El sistema de
presión directa del acueducto se utiliza en
edificios de una o máximo dos plantas donde la
presión hidráulica y abastecimiento son idóneas.
Sistema de tanque elevado o por gravedad

Este sistema se encarga de transportar el agua
almacenada en una cisterna a un tanque elevado,
ubicado normalmente en la azotea, por medio de
bombas o turbinas, agua que posteriormente
caerá y será distribuida, por efecto de gravedad,
a todas las plantas del lugar
Sistema hidroneumático o de tanque a

presión.
Transporta el agua de la cisterna a un tanque
que trabaja con aire a presión. Se utiliza en sitios
con presión insuficiente para distribuir el agua, o
en lugares cuyo suministro se regula de acuerdo
con determinados horarios.
32
ELEMENTOS
TUBERÍA
Ya sea TUBOPLUS,
CPVC, DE COBRE TIPO ,
O GALVANIZADO
TINACO
BOMBAS
Bombas horizontales
Bombas verticales
Bombas sumergibles
Bombas horizontales
Se puede hablar de diferentes
bombas horizontales, las más
comunes son:
Bombas horizontales para uso

doméstico. Son bombas
generalmente monofásicas adaptadas
al consumo de viviendas, siendo
aplicable su uso en pequeños riegos
residenciales.
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BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES SERIE D
Carcasa de Hierro Vaciado Reforzado para incrementar durabilidad
Modelos DA1A y DA1B tienen impulsor de Acero Inoxidable
Modelos DB1, DB 1-1 / 2 , DC1-1 / 2y DB2/DC2 tienen impulsor de Bronce
Modelos DB3 y DC4 tienen impulsor de Hierro Vaciado
Modelos de 1/2 HP hasta 2 HP tienen brida 56C con buje en la flecha para mayor
protección contra desgaste
Modelos de 5 HP hasta 50 HP tienen motor con flecha JM encamisada y con diseño de
o-ring para agregar protección contra daños
Modelos de 3 HP pueden ser usados con brida JM o 56
Motores Monofásicos o Trifásicos disponibles en modelos seleccionados
Sello: Caras de carbon/cerámica, BUNA y acero inoxidable serie 300
Todas las unidades están equipadas con motores a prueba de goteo
CALENTADOR SOLAR
34
CISTERNA
VALVULAS
TUBOPLUS
VALVULA ESFERA
VALVULA ESFERA* PPR VALVULA DE GLOBO
DESMONTABLE TUBOPLUS
1/2 1/2
1/2
3/4 3/4
3/4
1 1
1
1 1/4 1 1/4
1 1/4
1 1/2 1 1/2
1 1/2
2 2
2
2 1/2
3
35
COBRE
CPVC
Válvulas de esfera
36
TUBERÍA DE TUBOPLUS
Polipropileno Copolímero Random (PPR).

Es un material con una alta resistencia al agua caliente y a las bajas
temperaturas. Los tubos y conexiones al termofusionarse, superaran el
riesgo de fugas en las uniones. Además muestra ausencia de corrosión y
toxicidad aunado a esto su vida útil es larga incluso en condiciones
extremas.
¿CÓMO SE PEGA?
Entre un tubo y una conexión TUBOPLUS, no hay unión: hay una

termofusión. Esto significa que el material de ambos se fusiona
molecularmente, a 260°C, formando una tubería continua, sin
roscas, soldaduras o pegamentos especiales.
De esta forma se elimina la causa principal de fugas en las

uniones de las tuberías comunes de agua fría y caliente, ya que
estas uniones están expuestas a errores humanos, a las
tensiones de trabajo, a los diferentes grados de dilatación y al
envejecimiento de los elementos que las componen.
El proceso de termofusión es muy simple: el tubo y la conexión se

calientan
durante pocos segundos en los dados teflonados del termofusor y
luego se unen en escasos segundos más.
No hay que roscar, soldar ni pegar nada. No hay agregado de

material alguno. El proceso de termofusión es rápido, limpio y
sencillo dando como resultado ahorros en tiempo y costo de
instalación, mayor precisión y seguridad total de un trabajo bien
terminado
37
¿CÓMO SE CORTA?
Tijeras corta tubo
Las tijeras permiten un corte rápido y limpio.
Ventajas
1. Ausencia de corrosión.
Los tubos y conexiones TUBOPLUS tienen mayor resistencia
ante la posible agresión de las aguas duras y soportan
sustancias químicas, lo que abarca a sustancias ácidas y
alcalinas (como el ácido sulfúrico y la sosa cáustica). Pueden
instalarse en contacto con cal, concreto y otros materiales de
construcción
2. Mayor resistencia al agua caliente y a la presión de agua.

TUBOPLUS presenta el mejor comportamiento frente a la
combinación de altas temperaturas y presiones de trabajo,
llegando a tener una vida útil de hasta 50 años, muy superior
comparada con otras opciones sintéticas o metálicas.
3. Seguridad total en las uniones.

En la fusión molecular del material
de los tubos y conexiones (termofusión), la unión desaparece y da
lugar a una tubería continua, que garantiza el más alto grado de
seguridad en instalaciones de agua fría y caliente.
38
4.Agua caliente en menos tiempo.
TUBOPLUS es un excelente aislante térmico, razón por la cual
reduce la pérdida de calor del agua transportada, conservando
prácticamente su temperatura de origen.
5. Mantiene la calidad del agua.

6. Excelente resistencia al impacto
7. Instalaciones silenciosas
8. Corrientes eléctricas
CAMPOS DE INSTALACIÓN
Instalaciones en viviendas, hoteles y hospitales

Instalaciones de calefacción
Instalaciones prearmadas
Instalaciones de aire acondicionado
Instalaciones para fluidos industriales y aire
comprimido.
REDUCCIONES
LLAVE DE EMPOTRAR
Las llaves de empotrar

TUBOPLUS, se utilizan
como llaves de paso, ya
que tienen una pérdida
de carga menor a la de
cualquier válvula de paso
de bronce. Además de
contar con un chapetón
deslizable que se adapta
a la profundidad del
acabado de la pared.
39
40
41
TUBERÍA DE CPVC
El policloruro de vinilo clorado (CPVC) es un importante

termoplástico de ingeniería debido a su:
Costo relativamente bajo
Alta temperatura de transición vítrea
Temperatura alta de distorsión de calor
Inercia química
Excelentes propiedades mecánicas, dieléctricas, para el fuego y
humo
Propiedades físicas básicas de CPVC

El CPVC es inherentemente inerte a los ácidos, bases, sales e
hidrocarburos alifáticos, todos los cuales tienden a consumir los
metales. Es esta resistencia química inherente, junto con su
temperatura y resistencia a la presión, lo que permite su uso en una
variedad de aplicaciones industriales y comerciales.
¿CÓMO SE PEGA?
La soldadura con cemento solvente es un método de instalación rápido y seguro que

siempre se recomienda para tuberías y conexiones de CPVC. A diferencia del pegamento,
el cemento solvente fusiona las tuberías y las conexiones a nivel molecular, formando una
junta permanente que se convierte en la parte más fuerte del sistema.
42
¿CÓMO SE CORTA?
La tubería de CPVC se puede cortar fácilmente usando herramientas manuales simples.
Para mejores resultados: Sistemas de Protección Contra

Incendios BlazeMaster recomienda usar un cortador de
ruedas o una sierra de dientes finos. Si utiliza una sierra de
dientes finos, asegúrese de que tenga una cuchilla con 16 a
18 dientes por pulgada (6 a 7 por centímetro) y un
desplazamiento máximo de .025 pulgadas (.064 centímetros).
Siempre corte la tubería de CPVC encuadrada para

maximizar el área de superficie para la soldadura con
solvente. Se recomienda el uso de cajas de ingletes y otros
dispositivos de guía para garantizar cortes encuadrados.
En temperaturas superiores a 50°F (10°C), los instaladores

también pueden usar cortadores de trinquete con cuchillas
afiladas. Cortar con cuchillas desafiladas o en climas fríos
puede comprimir y dañar la tubería.
También se pueden utilizar sierras circulares eléctricas.

Asegúrese de que funcione a 6,000 rpm. Las sierras de cinta Sierra circular
que funcionan a 3,600 pies/minuto (1,097 metros / minuto) eléctrica
también son opciones viables.
Cortador de
trinquite
Caja de ingletes
43
VENTAJAS
1. Resistencia a la corrosión
2. Facilidad de instalación
3. Poco o ningún mantenimiento requerido
4. Velocidades óptimas de flujo
5. Fuerza mecánica superior
6. Seguridad adicional
7. Llama baja y humo
8. Larga vida útil
Usos y/o Ventajas:

Puede usarse en todas las aplicaciones para agua fría caliente en Viviendas,
edificios, Hospitales, Hoteles
No requiere herramientas especializadas lo que hace fácil su instalación
Alta retención calórica
Alta resistencia al impacto
No permite el crecimiento de bacterias
No tiene Valor como Chatarra
Fácil instalación
Especificaciones y/o Medidas y/o Características:

Medida de ½” hasta 2”
Se fabrica en RD11 y RD13.5
Mismas dimensiones que el tubo de cobre CTS (Copper Tubo Size)
Longitud de 3.05 m. y 6.10 m.
23 kg/cm2 a 23°C y 7 kg/cm2 a 82°C
44
45
COPLES
46
TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADOI
El uso de acero galvanizado en las instalaciones hidráulicas es, fundamentalmente, en

tuberías exteriores. Esto es por la alta resistencia a los golpes, proporcionada por su propia
estructura interna y por las gruesas paredes de los tubos y conexiones hechos con este
material.
El galvanizado es un recubrimiento de zinc, que se obtiene por inmersión en caliente,
hecho con la finalidad de proporcionar una protección a la oxidación y en cierto porcentaje
a la corrosión.
Algunas de las características que destacan de los tubos galvanizados son: fuerza, firmeza,
gran durabilidad, habilidad para resistir cambios extremos de temperatura, resistencia a la
presión y a los elementos destructivos, se pueden utilizar en cualquier industria, su forma
puede variar según su utilización.
Características de la tubería de acero

galvanizado:
Con el paso del agua a presión durante largo tiempo,

el recubrimiento de zinc se va perdiendo (empieza la
oxidación y la corrosión del material, se empieza a
producir desprendimiento), dependiendo de la
calidad del agua, pudiendo llegar a disminuir
considerablemente la sección transversal de la
tubería, debido a los depósitos de carbonatos u
óxidos formados en sus paredes.
APLICACIONES
La aplicación más común de la tubería galvanizada cédula 40 se encuentra en los siguientes
casos:
· Para servicio de agua caliente y fría en instalaciones de construcciones que se consideran

como económicas, debido a su costo relativamente bajo.
· Dada su característica de alta resistencia a los esfuerzos mecánicos, se puede usar para
instalaciones a la intemperie.
· En algunos sistemas de riego o suministro de agua potable en donde es necesario que por
razones de su aplicación este en contacto directo y en forma continua con el agua y la
humedad. En estas aplicaciones es necesario que se proteja la tubería con un buen
impermeabilizante.
47
¿CÓMO SE PEGA?
Las uniones con tubería galvanizada pueden realizarse principalmente mediante cuatro
procedimientos:
Unión prensada.
Unión soldada (soldadura fuerte o TIG).
Unión mecánica de compresión.
Unión por adhesivos.
¿Qué pegamento se usa para pegar metales?
Pegar metales mediante soldadura en frío Lo más habitual para unir piezas de metal o de
acero es utilizar un epoxi bicomponente como LOCTITE EA 3450.
48
¿CÓMO SE CORTA?
Cortador de tubos de metal, alinee la herramienta alrededor del lugar marcado en el tubo
galvanizado y gire de modo que la rueda corte más profundamente en el tubo hasta que se
corte.
Amoladora angular o una sierra alternativa, encienda la herramienta antes de tocar la tubería,
luego baje lentamente el disco de corte hasta que toque la superficie. Aplique presión
constante hasta que corte la tubería.
Cuando use una sierra para metales, lentamente arrastre la hoja hacia adelante y hacia atrás,
asegurándose de que el corte sea recto. Asegúrese de utilizar una sierra para metales con
dientes finos para cortar metal, y no una con dientes más grandes para cortar madera. Sea
paciente ya que esto puede llevar más tiempo que usar una sierra para metales en una
tubería de PVC.
49
TUBERÍA
50
51
TUBERÍA DE COBRE TIPO M
La Tubería de Cobre Tipo M es más delgada que las paredes tipo K

y L. Este tipo de tubería se utiliza con accesorios de compresión y
también se puede adquirir en versiones flexibles y rígidas.
Se utiliza para el servicio doméstico de agua y sistemas de vacío; su
popularidad radica en su precio y a la manera efectiva de distribuir
agua dentro del hogar.
La Tubería Rígida Tipo M sirve para la conducción de fluidos por ser
un material fuerte, ligero y resistente a la corrosión. Su pared lisa y
fabricación sin costura permiten un continuo flujo constante y una
resistencia constante ante las presiones internas de trabajo.
Atributos:
1. Es el más ligero
2. Tipo de cobre DHP
3. Presentación en tramos de 6 metros (20 pies)
4. Norma de fabricación ASTM B-88
5. Norma de fabricación NCH 951
Aplicaciones:
Se utiliza en aplicaciones de baja presión como sistemas de
distribución de agua y servicios de agua subterránea.
¿CÓMO SE PEGA?
¿COMO SE PEGA?
Mediante soldadura
¿CÓMO SE CORTA?
1. Cortatubos
El primero de los sistemas es una herramienta que se llama cortatubos. Está formado por
dos rodillos y una cuchilla. Debes apoyar el tubo entre ambos rodillos y girar. Al hacer este
movimiento se va cortando la barra con la cuchilla. Su utilización es muy sencilla.
Además, esta herramienta sirve para distintos tipos de diámetros de tubo ya que se adapta
perfectamente. Debes apretar de vez la rosca para que no se mueva la barra y
comprobarás que el corte es muy limpio y fácil de hacer.
52
2. Sierra de calar
Con la herramienta desenchufada, incorpora a la
sierra de calar una hoja para cortar metal. Solo
tendrás que enchufarla y cortar sobre la marca que
has pintado previamente.
3., Sierra con una hoja para cortar metales y

una caja de ingletes
El sistema es muy fácil. Colocas la pieza y con una

mordaza sujetas la caja de ingletes. Empiezas a
hacer el corte sobre la marca que has hecho
previamente. Puedes hacerlo tanto en línea recta
como en ángulo y deberás ir girando la pieza de
vez en cuando.
TUBERÍA
Medidas
¼”, 3/8”, ½”, ¾” 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2”, 2 ½”, 3” y 4”.
Usos
Conducción de agua fría y caliente en casas
de interés social, medio y residencial, edificios
habitacionales, comerciales y naves
industriales. Donde las presiones de servicio
son normales.
53
54
55
56
PROCESO CONSTRUCTIVO
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIONES

HIDRÁULICAS O DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE
a) Tareas Previas:
Los muros, pisos y techos deben estar construidos, pero sin acabados (estuco, pintura,
enchapes muros y pisos, cielo rasos). Lo anterior, dado que la tubería de suministro se
coloca en línea recta paralela a los muros y techos y debe ir enterrada y recubierta por el
pañete (repellado) o fija a las paredes por medio de ganchos y abrazaderas.
b) Interpretar plano hidráulico:
En éste se identifican los tipos de accesorios, grifos y válvulas que se van a colocar, lo
mismo que las terminales para lavamanos y sanitarios, el diámetro de la tubería y el tipo, si
es de cobre, PVC o hierro galvanizado. Actualmente, se utiliza en la mayoría de los
proyectos tubería de PVC, dadas sus favorables características técnicas y económicas;
esta tubería se consigue en longitudes de seis metros y es de color gris para agua fría y
color blanco para agua caliente.
c) Replanteo:
Se marca el recorrido de la tubería y ubicación de las válvulas. El recorrido en las
paredes es vertical.
Pendiente: considerar la pendiente ascendente hacia los purgadores del 2%.
Se marcan los sitios donde van a quedar las salidas para la acometida del sanitario, el
lavamanos, la lavadora, el lavadero, el baño, el fregadero de cocina y en general
aquellos otros sitios donde se requiere una terminal o salida, estos puntos tienen unas
medidas recomendables con relación al nivel de piso y el centro del aparato que se va a
instalar.
d) Realizar regatas o canales (perforaciones en muro)

Por el sitio trazado se comienza a realizar el canal o regata para colocar la tubería
incrustada al muro con la ayuda del cincel y la maceta (marro) , solo se hace el corte
para que quepa el tubo, esto se hace en forma vertical y nunca en forma horizontal
pues esto debilitaría el muro y se pierde sismo resistencia. Hasta donde sea posible se
deben colocar las tuberías en el momento que se realiza la pega de los ladrillos
incrustándola por entre los huecos del ladrillo o haciéndoles una perforación.
En el piso, la tubería se riega en el suelo y luego se tapa con el embaldosado.
Colocar los soportes en las zonas donde haya falso techo.
57
e) Medida y corte de tuberías
La tubería que se utiliza es de 1/2", PVC de 500 libras de presión, se corta de acuerdo
con las alturas recomendadas para las salidas y la colocación de los grifos. Para evitar
el golpe de ariete, en la salida de lavamanos y sanitario se coloca una prolongación de
tubo de unos 20 a 30 cms colocándole un tapón en el extremo formando así una
cámara de aire.
f) Soldar tubería con accesorios

Se recomienda inicialmente colocar toda la tubería en las regatas, sin pegarla, para
mirar que sí queden a la medida recomendada y en la dirección esperada.
Se procede a marcar el tubo y el accesorio por medio de una línea en su eje, luego se
desmonta por tramos y se limpian la campana del accesorio y el tubo en su parte
exterior con una bayetilla impregnada de limpiador PVC.
A continuación se unta la soldadura PVC, primero al exterior del extremo del tubo y
luego a la parte interior de la campana del accesorio.
Después se introduce el tubo en la campana del accesorio dándole un pequeño
movimiento de giro para que entrape y se una bien. Todo el proceso no debe durar más
de 1 minuto porque si se endurece la soldadura, ya no pega
g) Colocación de llaves, válvulas y grifos:
Las llaves se colocan a la entrada, después del contador y en los tanques de

almacenamiento de agua se colocan válvulas de flotador, lo mismo que en los tanques de
sanitarios.
Esta llave viene con acoples roscados por lo cual se le debe colocar 2 adaptadores machos
PVC a los extremos de los tubos para poderlas ensamblar. Cuando es un grifo se requiere
colocar un adaptador hembra en el extremo del tubo para poder colocar el grifo en la parte
roscada de la hembra.
58
h) Ensayar la tubería
Efectuar una prueba final de todos los elementos que integren la instalación. Para
realizarla se purga la instalación; una vez llena de agua se cierran bien todos los grifos y se
acciona la bomba hasta alcanzar 20 kg/cm2.
Conseguida esta presión, cerrar la llave de paso de la bomba y verificar toda la instalación
observando que no haya pérdidas.
A continuación se disminuye la presión hasta llegar a la de servicio con un mínimo de 6
kg/cm2, manteniéndose por 15 minutos. Se dará por buena la instalación cuando no haya
disminución en el manómetro. En caso de que se presenten fugas de agua, se debe cerrar
la válvula o llave de entrada y hacer las reparaciones que sean pertinentes.
Toda la red particular de agua potable inicia a partir del contador o medidor de consumo
que se instala a la entrada de la casa para registrar en metros cúbicos la cantidad de agua
que se consume; por eso es indispensable colocar una válvula de contención por si se
presentan daños en el interior.
Marco de sierra, hojas de sierra, flexómetro o metro, lima o papel de lija, brocha de 1/2"
bayetilla, lápiz, llave para tubo, maceta, cincel, nivel, palustre, manguera para pasar
niveles.
Equipo:
Escalera, andamios
MANO DE OBRA
:Oficial y ayudante. Si el volumen de trabajo lo requiere, se incorporan más parejas
59
RECOMENDACIONES
Si hay instalaciones eléctricas en paralelo, las mismas se colocan por encima de las de
agua.
En recorridos horizontales paralelos o cruces de agua fría y caliente, las de agua
caliente van siempre por encima.
Finalmente, la unidad de medida de la red de suministro de agua fría, red de suministro
de agua caliente y conexión al tanque es el metro lineal. Sin embargo el tramo menor a
un metro comprendido entre el codo que conecta la red horizontal con la vertical que
conduce al aparato sanitario (sanitario, lavamanos, lavadora, ducha, lavaplatos), se
paga por unidad de punto de suministro. Por ejemplo, una vivienda que tenga dos
baños, tendrá dos puntos de suministro de sanitario, dos puntos de suministro de
lavamanos y dos puntos de suministro de ducha.
Tanque de almacenamiento de agua: Puede ser de reserva o de reparto.
Generalmente, en las viviendas unifamiliares se utiliza como tanque de reserva y es
elevado (sobre la cubierta), funcionando el suministro de agua a la vivienda por
gravedad; mientras que en el edificaciones multifamiliares, se utiliza como tanque de
reparto y se encuentra ubicado por debajo de la cota cero y el suministro de agua a las
viviendas se hace por medio de bombas y equipos hidroneumáticos. Se mide en
unidad.
60
INSTALACIONES
DE GAS
INSTALACIÓN DE GAS
DEFINICIÓN
La instalación de gas es la que permite

utilizar un suministro tanto de gas natural
como de GLP en un inmueble. Acometer
esta instalación es necesario para poder
hacer uso de cualquier tipo de gas, ya que
este necesita ser canalizado hasta los
aparatos que lo utilizan para funcionar. Los
gases más utilizados son el gas natural y
los gases licuados del petróleo o GLP
(butano y propano).
El gas licuado del petróleo (GLP)

Es la mezcla de gases condensables
presentes en el gas natural o disueltos en
el petróleo.
En presentación de:
Cilindros
Tanque estacionario
Gas natural
Es el tipo de instalación de gas más
habitual en España, esto se debe a las
ventajas del gas natural como combustible.
El hecho de que sea canalizado, es decir,
que la distribuidora lo lleve a las casas
mediante tuberías, supone que el usuario
no tiene que instalar un depósito para
almacenarlo y que, por lo tanto, sea un
suministro continuo
62
ELEMENTOS
La Instalación Interior de Gas se compone de las siguientes partes:

Llave de Paso General: es la llave destinada a interrumpir el
paso de gas al edificio. La parte de la tubería de conexión
exterior al edificio, se llama tallo.
Llave de Paso Individual: es la llave que se instala antes de la

entrada a una vivienda o local. Sirve para interrumpir el
suministro a esa vivienda de forma individual.
Llave de Paso Aparato: a la entrada de cada aparato receptor,

se instala una llave de paso para cortar el suministro en forma
independiente del resto de la instalación.
Ramal Interior o Distribuidor: es la tubería que va desde la

llave de paso general y que se une con el montante general o
con montantes individuales o con los contadores.
Montante General: el montante general es la tubería general

encargada de distribuir el gas a todas las viviendas. A su
llegada a cada vivienda o local, se deriva directo al contador.
Montantes Individuales: considerando un cuarto general de

contadores en la planta baja, cada abonado recibirá el gas
mediante una tubería o también llamada montante individual.
Derivación: Se denomina derivación a la columna que llega

hasta los aparatos de consumo. La misma puede ubicarse
empotrada o vista.
Contadores: Los contadores de gas siempre se sitúan en

lugares ventilados, resguardados de la intemperie y de fácil
acceso. Resulta de gran importancia su buena ventilación ya
que se los considera como aparatos receptores y por ello
pueden sufrir averías o fugas.
Tuberías: las tuberías que se utilizan en las instalaciones de

gas son de los siguientes materiales
63
Tuberías: las tuberías que se utilizan en las
instalaciones de gas son de los siguientes
materiales.
Tanque estacionario
Tanque de cilindro
Reguladures
Válvula CMS tipo Globo
64
TIPOS DE TUBERÍA
TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO
El acero es uno de los materiales más

utilizados para las tuberías de gas, ya
que es muy resistente a la presión y a
las condiciones del ambiente. Este
material es ideal tanto para
instalaciones externas como internas,
además de poder ser utilizado en
instalaciones subterráneas y a nivel del
suelo.
Entre sus desventajas tenemos que es un material

costoso; su conductividad térmica hace propenso el
condensado; y comparado con otros materiales, la
instalación puede ser más complicada. Sin embargo, la
principal desventaja con el acero es la posibilidad de
corrosión. Aunque son productos resistentes,
dependiendo de las condiciones ambientales pueden
presentar oxidación.
¿CÓMO SE UNE?
Las uniones con tubería galvanizada pueden realizarse principalmente mediante cuatro
procedimientos:
Unión prensada.
Unión soldada (soldadura fuerte o TIG).
Unión mecánica de compresión.
Unión por adhesivos.
¿Qué pegamento se usa para pegar metales?
Pegar metales mediante soldadura en frío Lo más habitual para unir piezas de metal o de
acero es utilizar un epoxi bicomponente como LOCTITE EA 3450.
65
¿CÓMO SE CORTA?
corte.
tubería de PVC.
66
CONEXIONES Y UNIONES
67
TUBERÍA DE COBRE TIPO L
El cobre es un material que se ha venido utilizando cada vez más para

las tuberías de gas, especialmente en instalaciones internas. Para los
tubos que quedan expuestos en el interior de casa, el cobre es una
excelente opción, ya que su aspecto le da un toque de elegancia, color
y personalidad a nuestro hogar.
Entre sus ventajas encontramos que es fácil de instalar y manejar, ya

que es liviano, se corta rápidamente y se puede soldar de ser
necesario, lo cual facilita la instalación de estructuras complejas.
Además, posee una alta durabilidad, logrando una vida útil de hasta
100 años.
Como desventaja, el cobre es un material más costoso que el acero y

no es tan resistente. Además, posee una alta conductividad térmica, lo
cual propicia la formación de condensado.
68
¿CÓMO SE PEGA?
¿COMO SE PEGA?
Mediante soldadura
¿CÓMO SE CORTA?
1. Cortatubos
El primero de los sistemas es una herramienta que se llama cortatubos. Está formado por
dos rodillos y una cuchilla. Debes apoyar el tubo entre ambos rodillos y girar. Al hacer este
movimiento se va cortando la barra con la cuchilla. Su utilización es muy sencilla.
Además, esta herramienta sirve para distintos tipos de diámetros de tubo ya que se adapta
perfectamente. Debes apretar de vez la rosca para que no se mueva la barra y
comprobarás que el corte es muy limpio y fácil de hacer.
2. Sierra de calar
Con la herramienta desenchufada, incorpora a la
sierra de calar una hoja para cortar metal. Solo
tendrás que enchufarla y cortar sobre la marca que
has pintado previamente.
3., Sierra con una hoja para cortar metales y

una caja de ingletes
El sistema es muy fácil. Colocas la pieza y con una

mordaza sujetas la caja de ingletes. Empiezas a
hacer el corte sobre la marca que has hecho
previamente. Puedes hacerlo tanto en línea recta
como en ángulo y deberás ir girando la pieza de
vez en cuando.
69
CONEXIONES Y UNIONES
70
71
Antes de ponerse manos a la obra, se tiene que consultar el plano para saber por
dónde circulará el gas.
Según lo indicado en el plano, se replanteará con espray de pintura o azulete, el

recorrido de los tubos del gas para poder proseguir con el proceso.
Como ya estará marcado el circuito, se podrán instalar las abrazaderas isofónicas, que
están tendrán un tamaño determinado dependiendo del diámetro del tubo solicitado en
proyecto. Son unas piezas que consiguen acollar el tubo a la pared.
Además de colocar las abrazaderas, también se han de preparar los pasos de muros,
es decir, agujerear los muros por los cuales tiene que pasar el tubo de gas
(replanteado) y colocar en el interior del agujero un tubo de PVC (plástico) con un
diámetro superior al del tubo del gas que pasará por el interior del de PVC.
Una vez colocada las abrazaderas y los tubos de PVC, se instalarán los tubos de cobre
uniéndolos mediante soldaduras, los cuales han de ir desde el contador hasta cada uno
de los elementos que requieran gas
El siguiente paso es instalar las llaves de corte, tanto la general de la entrada al a

vivienda, como la individual de cada aparato. Esto se consigue cortando el tubo y
soldando a este dos racor (transmisión de tubo a rosca), seguidamente se enrosca la
llave de corte con sus correspondientes juntas de goma para no tener pérdidas.
Finalmente para seguir con el tubo se coloca otro racor, que haga pasar de rosa a tubo
y poder soldar nuevamente al tubo continuo
Finalmente se realiza una prueba de estanqueidad del tubo mediante una columna de
comprobación de estanqueidad. Para realizar esta prueba se han de seguir los
siguientes pasos:
72
- Re rellena con un poco de agua mediante el tubo número 1, consiguiendo que el agua
se equilibre en el interior de la columna en la cual el tubo está doblado.
- Conexión del tubo número 2 a la llave de corte principal, es decir, la general, la de la
entrada a la vivienda.
- Soplar en el interior del tubo número 3, con la llave (elemento número 4) abierta, y una
vez incorporado el aire cerrar ésta llave, para conseguir infiltrar el aire por todo el
recorrido y evitar que se escape por la columna de comprobación.
- Finalmente, como el aire recorre todo el camino de la instalación, hace desequilibrar el
agua de la columna. Después de un par de horas con la columna colocada, como la
ésta, está graduada podemos ver si el agua continua en el mismo sitio o ha pasado a
equilibrarse, por lo tanto en caso de existir una fuga, el agua se hubiese equilibrado, por
lo tanto no marcaria lo mismo que al principio.
Llave Inglesa.
Cinta de Teflón.
Llave Stillson o Llave Grifa.
Pinza Pico de Loro.
Sierra.
Cortatubo.
Taladro.
MANO DE OBRA
Residente
Cabo
Perito
73
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
DEFINICIÓN
La instalación eléctrica es el conjunto de circuitos
eléctricos con el objetivo de conducir y distribuir la
corriente eléctrica desde su punto de origen (servicio
eléctrico) hasta la última salida eléctrica. El diseño de
las instalaciones eléctricas domésticas depende del
punto final del suministro, es decir, de los diversos
requerimientos eléctricos: número de plantas, capacidad
de edificación, posibles equipos eléctricos instalados,
cargas Las instalaciones eléctricas puede dividirse en
dos grupos:
POR SU TENSIÓN:
Media tensión. Baja tensión.
Estas son instalaciones de gran Se considera baja tensión cuando una

potencia con grandes pérdidas de instalación distribuye o genera
energía por el calentamiento de los energía eléctrica para consumo
conductores (efecto joule). La propio. De esta forma, se califica
diferencia de potencial máxima entre como baja si es receptora de una
dos conductores es superior a 1000 corriente alterna de máximo 1 kV y
voltios (1kv). Principalmente se usa receptora de corriente continua igual
para grandes consumidores o inferior a 1.5 kV.
industriales.
75
ELEMENTOS
Acometida: Parte la instalación que conduce la energía

desde la fuente de suministro (red pública) hasta el
punto de suministro (edificio, comunidad…). La
acometida puede ser aérea o soterrada (normalmente
está soterrada).
Equipo de medición: Es propiedad de la compañía

distribuidora. Este se coloca en la acometida para
cuantificar el consumo de energía eléctrica por parte del
usuario. El medidor tiene que estar protegido
externamente y colocado en un lugar accesible para
poder realizar la lectura y la revisión
Cuadro general y distribución de protección: Situado

en el interior de la vivienda, es el corazón de la
instalación eléctrica. En el mismo, se pueden encontrar
elementos de protección, distribución y control de la
corriente eléctrica. Interruptores: este dispositivo está
diseñado para abrir y cerrar los circuitos o conexiones
eléctricas, por los cuales circula la corriente.
Interruptores:
Este dispositivo está diseñado para abrir y cerrar los circuitos o
conexiones eléctricas, por los cuales circula la corriente. Los
interruptores principales son, todos está colocados entre la acometida
y el resto de la instalación:
El interruptor general: es utilizado como medio de desconexión y
protección del sistema.
El interruptor derivado: es utilizado para proteger y desconectar
los alimentadores de los circuitos que distribuyen la energía
eléctrica entre las secciones.
El interruptor termomagnético: es utilizado para proteger y
desconectar el suministro si se produce una sobrecarga o un
cortocircuito.
El interruptor de control de potencia: es utilizado para limitar el
consumo de potencia por parte del usuario. Protege el sistema de
posibles sobrecargas.
76
Transformadores:
Equipo eléctrico que se encarga de cambiar el voltaje del
suministro al voltaje requerido por la instalación. Este elemento no
es imprescindible ya que pueden haber instalaciones con el
mismo voltaje que la acometida. Y por el contrario, puede haber
instalaciones que necesiten más de un transformador (con un
gran nivel de voltaje).
Tablero general:
es un gabinete metálico compuesto por dispositivos de control.
Este se coloca inmediatamente después del transformador y
contiene un interruptor general automático para desconectar el
servicio si fuera necesario.
FORMAS, DIMENSIONES Y USOS DE CAJAS
1. Cajas de conexión tipo chalupa
Son rectangulares de aproximadamente 6 x 10 cm. De base

por 3 mm. De profundidad.
USOS.- Para instalarse en ellas apagadores, contactos,

botones de timbre, etc., cuando el número de estos
dispositivos intercambiables o una mezcla de ellos no exceda
de tres, aunque se recomienda instalar dos, para facilitar su
conexión y reposición cuando se requiera.
Estas cajas de conexión chalupa, solo tienen perforaciones

para hacer llegar a ellas las tuberías de 13 mm. De diámetro,
además de ser las únicas que no tienen tapa del mismo
material.
77
2. Cajas de conexiones redondas
Son en realidad cajas octogonales, bastante reducidas de

dimensiones consecuentemente de área útil en el interior,de
aproximadamente 7.5 cm. De diámetro y 38 mm. de
profundidad.
Se fabrican con una perforación por cada dos lados, una en el

fondo y una que trae la tapa, todas para recibir tuberías de 13
mm. de diámetro.
USOS. - Por sus reducidas dimensiones, son utilizadas

generalmente cuando el número de tuberías, de conductores y
de empalmes son mínimas, como es el caso de arbotantes en
baños, en patios de servicio, etc.
3. Cajas de conexión cuadradas
Se tienen de diferentes medidas y su clasificación es de

acuerdo con el mayor diámetro del a los tubos que pueden ser
sujetos a ellas, es así como se conocen como cajas de
conexión cuadradas de 13, 19, 25, 32 y 38 mm., etc.
MATERIALES
78
TIPOS DE TUBERÍA
POLIDUCTO NARANJA
El poliducto naranja también conocido como manguera

de poliducto, es un recubrimiento de material de
polietileno con baja densidad y en forma de manguera,
que se utiliza para brindarle mayor protección a los
cables eléctricos.
Diámetro:
Existen varios tipos de medidas de estas mangueras, algunas de ellas pueden rondar los 9
mm y 42 mm o el equivalente en pulgadas: 13 y 38.
Peso:
Los pesos también pueden ser diversos; la estimación de su peso por kilogramos es de 9
kg a 42 kg. Esto depende de las medidas de la manguera
Ventajas:
Esta clase de manguera para cables es de un
plástico sencillo y más flexible a diferencia de
otras mangueras de protección.
Es un producto con propiedades aptas para
reciclar con facilidad.
No es costosa, es un producto que en
consideraciones es muy accesible. Fácil de usar
y montar.
Desventajas del poliducto:
Pese a que es un producto reciclable, realmente
ha tenido algunas contradicciones por sus
propiedades cancerígenas en sus principales
aleaciones, llevando a manifestaciones de
activistas ambientales.
Aunque su rendimiento es promediado, su
durabilidad se encuentra limitada.
No tiene resistencia al fuego, lo que lo vuelve
vulnerable en incendios.
79
¿CÓMO SE PEGA?
Con cinta de aislar
¿CÓMO SE CORTA?
Tijeras corta tubo
80
81
82
TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADA CONDUIT
La tubería conduit de Acero Galvanizado se fabrica de

acuerdo a la NMX-J-535-ANCE-2008 y es de acero
con recubrimiento de zinc interior y exterior aplicado
por inmersión en caliente sin ampollas, escamas o
incrustaciones.
Usos y/o Ventajas:

Aplicaciones en instalaciones eléctricas visibles u
ocultas en zonas residenciales, comérciale e
industriales
Protege los conductores eléctricos
Puede usarse como conductos de puesta a tierra
para equipos
La capa de zinc protege a la tubería contra la
oxidación
Facilita el tendido de la red eléctrica
Especificaciones y/o Medidas y/o Características:

Medidas de ½” hasta 2” pared delgada y de ½” a 4”
Pared Gruesa
Longitud de 3.0 metros
Puede ser extremos lisos (Pared Delgada) o
extremos roscados (Pared gruesa)
¿CÓMO SE UNE?
Por medio de conectores especiales.
83
¿CÓMO SE CORTA?
corte.
tubería de PVC.
84
POLIFLEX TRICAPA NEGRO
Poliducto poliflex tricapa negro, ayuda en la colocación

de las instalaciones eléctricas en las obras de
construcción. Está fabricado de polietileno resistente y
flexible, por lo que su colocación es sencilla y permite
cambiar la dirección del cableado sin necesidad de
usar conectores. Tiene un diámetro de 3/4 de pulgada.
VENTAJAS:
Protección contra rayos solares
La capa externa de Poliflex Tricapa contiene un aditivo estabilizador de radiación UV, el
cual evita la degradación acelerada de la tubería protegiéndola durante su almacenaje y
ejecución en obra durante más tiempo.
Para instalaciones en intemperie te recomendamos Poliflex negro exteriores.
Retardante a la flama Poliflex Tricapa cuenta con retardante a la flama para brindar
mayor protección al usuario de las instalaciones eléctricas.
Libre de halógenos Utilizamos un aditivo retardante a la flama libre de halógenos, por lo
que no emite gases tóxicos.
Con deslizante La capa interna cuenta con un aditivo deslizante para facilitar el paso de
los conductores, reduciendo la fuerza de tracción durante el cableado de un 20% hasta
un 40%, respecto a otras tuberías.
Extra resistente Gracias a su innovador perfil, Poliflex Tricapa cuenta con extra
resistencia ante pisadas y la fuerza del colado por bombeo.
¿CÓMO SE PEGA?
Con cinta de aislar
85
¿CÓMO SE CORTA?
Tijeras corta tubo
Las tijeras permiten un corte rápido y limpio.
1. Visualizar los planos para tener claro el recorrido de

los cables, los puntos de la luz a colocar, las bases e
interruptores entendiendo que enciende cada
interruptor.
2. Replantear las regatas por donde circularan lo cables, las cajas distribuidoras, los
cajetines y el cuadro general, esto se conseguirá mediante de spray de pintura.
3.Ejecutar las regatas mediante una

maquina regateadora, un martillo
neumatico, maceta y escarpa o maceta
electrica.
4. Instalar las cajas tanto para enchufles

como para interruptores y empotramiento
de las cajas de plastico en las cuales se
empalmaran los cables mediante regletas
de conexion para poder distribuir la
electricidad en cada estancia.
86
5. Preinstalacion de los tubos corrugados con un diametro
necesario para el paso de cables, los cuales se colocaran en
las regatas ya explicadas anteriormente.
6. Una vez los tubos corrugados en el interior de las regatas,

se empezara a taparlas con mortero o yeso.
7. Posteriormente se han de pasar los cables
8.Seguidamente se pasara a conexionar y empalmar

los cables del interior de las cajas y los cables que
hacen el recorrido para alimentar las cajas.
9.Para acabar la instalación de los cables, se ha de

montar y conexionar el cuadro eléctrico general con
sus correspondientes protecciones magneto
térmicas y diferenciales especificados en el proyecto.
10. Por último, colocación y conexión de todos los

mecanismos: enchufes, interruptores, conmutados y
cruzamientos.
87
HERRAMIENTA Y EQUIPO
La crimpadora.
La remachadora.
El soldador de estaño.
El multímetro.
El pelacables.
La cinta aislante.
El pasacables.
Las tijeras de electricista.
Detector de tensión
MANO DE OBRA
Residente, cabo, Electricista y ayudante de

electricista
88
CONCLUSIONES
Como se pudo observar a lo largo del documento, las instalaciones son un mundo
completamente diferente, y existen muchos más tipos de materiales que se pueden
emplear en cada una de ellas, aquí solo se hizo mención de las más reconocidas pero hay
de todo tipo. Lo importante es mencionar que hay que saber como se comporta cada tipo
de tubería, cuál es la que se necesita dependiendo al proyecto y que tan útil será para su
funcionamiento.
No podemos proponer de lo más económico ya que en un futuro habrá consecuencias por

su poca durabilidad e incluso el costo será más elevado ya que se tendrán que hacer
cambios.
Aquí el punto es que como diseñadores tenemos que contemplar todo, saber e informarnos
muy bien, porque de eso depende la economía y seguridad del cliente/ususario.
89
BIBLIOGRAFÍA
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un-buen-proceso-constructivo/
https://blog.laminasyaceros.com/blog/importancia-del-proceso-constructivo
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https://blogsaverroes.juntadeandalucia.es/conectandoima/2 020/01/24/tipos-
de-tuberias-segun-el-tipo-de-instalacion/
https://soyarquitectura.mx/proyectoarquitectonico/instalacion-hidraulica
https://www.flowguard.com/blog-sp/herramientasinstalaciones-hidraulicas-
cpvc-flowguard-v-otras-tuberias
https://rotoplas.com.mx/cual-es-el-mejor-tubo-
hidraulicoparacasas/#:~:text=Los%20tubos%20hidr%C3%A1ulicos%20m
% C3%A1s%20comunes,acero%2C%20hierro%20d%C3%BActil
%20y%20cemento.
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de-tuberias-segun-el-tipo-de-instalacion/
https://aprende.com/blog/oficios/instalacioneselectricas/guia-para-realizar-
una-instalacion-electrica/
https://emmsa.com/item.php?id_item=261&id_producto=1&id_categoria=18
https://prezi.com/p/wx-pog0tdqlf/proceso-constructivo-de-instalacion-
electrica-en-vivienda/?
frame=bafd55548422944a051c36d1c58cad4e21881914
90

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