Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Instituto Tcnico
de la Estructura
en Acero
I T E A
22
NDICE DEL TOMO 22
ACERO INOXIDABLE
Leccin 22.1: Introduccin al Acero Inoxidable .................................... 1
1 INTRODUCCIN AL ACERO INOXIDABLE ................................................. 4
2 HISTORIA ....................................................................................................... 5
3 QU ES EL ACERO INOXIDABLE? ........................................................... 6
4 POR QU UTILIZAR ACERO INOXIDABLE ............................................... 8
4.1 Razones .................................................................................................. 8
4.2 Otras propiedades positivas del acero inoxidable ............................ 8
5 TIPOS DE ACERO INOXIDABLE .................................................................. 10
5.1 Aceros inoxidables austenticos ......................................................... 10
5.2 Otras Aleaciones Inoxidables .............................................................. 11
6 DESIGNACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES ...................................... 14
6.1 Sistema descriptivo .............................................................................. 14
6.2 Sistema AISI .......................................................................................... 14
6.3 Sistema de Nmero de Material (N Werkstoff) .................................. 14
6.4 Sistema abreviado de designacin ..................................................... 15
6.5 Aplicacin segn las normas .............................................................. 15
7 TRABAJO DE TALLER Y PRODUCTOS ...................................................... 16
7.1 Formas de los Productos ..................................................................... 16
7.2 Trabajo en fro ....................................................................................... 16
7.3 Soldabilidad ........................................................................................... 16
7.4 Acabados ............................................................................................... 16
8 TORNILLOS Y TUERCAS ............................................................................. 18
9 APLICACIONES TPICAS ............................................................................. 20
10 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 22
11 BIBLIOGRAFA............................................................................................... 22
I
NDICE
Leccin 22.2: Comportamiento y Proyecto Estructurales ................... 23
1 INTRODUCCIN ............................................................................................. 26
2 CONSIDERACIONES PRELIMINARES ......................................................... 27
2.1 Generalidades ........................................................................................ 27
2.2 Seleccin de la Clase del Material ...................................................... 27
2.3 Disponibilidad de Formas Estructurales ............................................ 27
3 COMPORTAMIENTO MECNICO .................................................................. 29
3.1 Relaciones Tensin/Deformacin ........................................................ 29
3.1.1 Comportamiento tensin-deformacin bsico ...................... 29
3.1.2 Factores que afectan al comportaiento .................................. 30
3.2 Tabajo en fro ......................................................................................... 30
3.3 Efectos de la Temperatura ................................................................... 31
3.4 Otras propiedades ................................................................................. 32
4 COMPORTAMIENTO Y PROYECTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES ... 33
4.1 Generalidades ........................................................................................ 33
4.1.1 Clculo elstico o plstico ....................................................... 33
4.1.2 Efecto de la no linealidad del material .................................... 33
4.2 Clasificacin y abolladura .................................................................... 36
4.2.1 Clasificacin .............................................................................. 36
4.2.2 Abolladura .................................................................................. 37
4.3 Proyecto de pilares ............................................................................... 37
4.4 Proyecto de vigas .................................................................................. 42
5 UNIONES ........................................................................................................ 44
5.1 Aspectos generales .............................................................................. 44
5.2 Uniones Atornilladas ............................................................................ 44
5.3 Uniones Soldadas ................................................................................. 44
6 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 46
7 BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 46
8 BIBLIOGRAFA ADICIONAL .......................................................................... 46
Leccin 22.3: Corrosin de Acero Inoxidable ....................................... 47
1 INTRODUCCIN ............................................................................................. 50
2 TIPOS DE CORROSIN ................................................................................. 51
II
2.1 Picadura ................................................................................................. 51
2.2 Corrosin en Fisuras ............................................................................ 51
2.3 Corrosin Bimetlica ............................................................................ 52
2.4 Fisuracin por Corrosin bajo Tensin .............................................. 52
2.5 Corrosin General (Uniforme) ............................................................. 53
2.6 Ataque Intergranular y Degradacin de la Soldadura ....................... 53
3 SELECCIN DE LA CLASE ........................................................................... 54
4 CONSIDERACIONES DEL DETALLE ............................................................ 56
5 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN ...................................................... 57
6 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 58
7 BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 58
Leccin 22.4: Fabricacin ....................................................................... 59
1 INTRODUCCIN ............................................................................................. 62
2 LABRA DEL ACERO INOXIDABLE ............................................................... 64
2.1 Corte ....................................................................................................... 64
2.2 Perforacin y Punzonado ..................................................................... 64
2.3 Amoladura .............................................................................................. 65
3 OPERACIONES DE CONFORMACIN Y ENSAMBLAJE ............................ 66
3.1 Conformacin en fro ............................................................................ 66
3.1.1 Plegado en prensa .................................................................... 66
3.1.2 Conformacin en rodillo ........................................................... 66
3.1.3 Plegado ...................................................................................... 66
3.1.4 Estiramiento profundo .............................................................. 67
3.2 Soldadura ............................................................................................... 68
3.2.1 Soldadura por fusin ................................................................ 68
3.2.2 Soldadura por resistencia ........................................................ 70
3.3 Bulones, Remaches y Tornillos ........................................................... 70
3.4 Unin por adhesivos ............................................................................. 71
4 INSPECCIN .................................................................................................. 72
5 ACABADO ....................................................................................................... 73
6 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 74
7 BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 74
DIAPOSITIVAS COMPLEMENTARIAS .......................................................... 75
III
NDICE
ESDEP TOMO 22
ACERO INOXIDABLE
Leccin 22.1: Introduccin al Acero Inoxidable
1
3
OBJETIVOS/ALCANCE
OBJETIVOS/CONTENIDO
Proporcionar una visin general de los
aspectos bsicos de los aceros inoxidables.
Facilitar informacin prctica como introduccin
a las lecciones subsiguientes.
LECCIONES AFINES
Leccin 22.2: Comportamiento y Proyecto
Estructurales
Leccin 22.3: Corrosin de Acero Inoxidable
Leccin 22.4: Fabricacin
RESUMEN
Se proporciona una breve visin histrica
del desarrollo de los aceros inoxidables. Se faci-
litan antecedentes sobre la composicin, las pro-
piedades del acero y las diferencias respecto al
acero al carbono.
Se presenta una visin general de los
aceros inoxidables agrupndolos en familias de
acuerdo con su estructura metalrgica.
La leccin contina facilitando informa-
cin prctica sobre las designaciones de las ale-
aciones en los diferentes sistemas utilizados, tor-
nillos y tuercas, distinguiendo los diferentes
aceros inoxidables, las razones de su utilizacin,
las formas de productos disponibles y los acaba-
dos de superficie.
Se sealan las aplicaciones tpicas para
ilustrar el uso del acero inoxidable en la cons-
truccin en acero.
1. INTRODUCCIN AL ACERO
INOXIDABLE
Los aceros inoxidables son materiales
modernos. Desde que empezaron a estar dispo-
nibles para la industria, su uso se ha extendido
constantemente hacia nuevas aplicaciones. Este
proceso contina incluso hoy.
Para utilizar con xito los aceros inoxida-
bles en aplicaciones de construccin, es nece-
sario conocer sus propiedades, sus capacidades
en relacin con la resistencia a la corrosin, la
disponibilidad de formas de productos y acaba-
dos de superficie. Interesa asimismo conocer las
aplicaciones de referencia que demuestran el
xito de la eleccin de los aceros inoxidables
hace ya muchos aos.
Esta leccin est diseada para propor-
cionar una visin general de los aceros inoxi-
dables, sus propiedades y las formas de pro-
ductos disponibles que, junto con las lecciones
subsiguientes, permitirn utilizarlos con xito
en proyectos de una forma efectiva en cuanto a
costes, en trminos de resistencia a la corro-
sin, mantenimiento y durabilidad. Los aceros
inoxidables respetan el medio-ambiente; de
forma activa y pasiva, ayudan a mantenerlo
limpio y se reciclan en un alto porcentaje (50 -
70 %).
El trabajo de taller del acero inoxidable es
un arte tecnolgico que requiere competencia y
equipamiento especial a fin de mantener los ele-
mentos crticos dentro de unos lmites especifica-
dos. Los aceros inoxidables contienen cantidades
substanciales de elementos costosos como
cromo, nquel, molibdeno, etc., que justifican su
alto coste, de aproximadamente cinco veces el del
acero al carbono. Sin embargo, los costes de
material representan slo una parte del coste total
de una estructura. Un buen proyecto aprovechar
las propiedades de los aceros inoxidables y el
resultado de ello ser una solucin efectiva en
cuanto a costes, lo cual podr demostrarse
mediante clculos de costes de ciclo vital.
En un enfoque actualizado del diseo se
consideran los efectos del mantenimiento, las
reparaciones peridicas, las sustituciones y
inmovilizaciones, adems de los aspectos
medioambientales.
El resultado de una estructura de acero
inoxidable diseada sobre la base de un proyec-
to en acero al carbono ser casi seguro una
solucin insatisfactoria.
4
2. HISTORIA
Desde hace unos 200 aos se sabe que
cantidades pequeas de cromo aleadas al
acero comn mejoran su resistencia a la corro-
sin en el aire y en el agua y que si se incre-
mentan las cantidades de cromo, dicha resisten-
cia aumenta. Estas investigaciones fueron
realizadas en 1821 por Berthier (1) en Francia.
Sin embargo, estos conocimientos no podan
utilizarse en la fabricacin de acero debido a las
limitaciones tecnolgicas. En aquel momento
resultaba imposible reducir el alto contenido de
carbono de las coladas a niveles suficientemen-
te bajos o controlar el contenido de cromo. El
contenido de cromo era siempre demasiado
bajo o demasiado alto. Un alto contenido de car-
bono y/o cromo produca aleaciones frgiles y
un bajo contenido de cromo produca una resis-
tencia a la corrosin insuficiente.
Con el cambio de siglo, muchos investi-
gadores trabajaron con estas aleaciones y publi-
caron sus trabajos. Goldschmidt (1), en
Alemania, descubri un mtodo de producir
ferro-cromo con un contenido muy bajo de car-
bono. Sobre la base de este descubrimiento,
entre 1904 y 1909, A. Portevien y L. Guillet en
Francia y W. Giesen en Alemania publicaron los
resultados de sus investigaciones en aceros al
cromo martensticos al 13% y ferrticos al 17%.
En 1909 L. Guillet present un estudio sobre
aceros de cromo-nquel con una estructura aus-
tentica.
Estas aleaciones ya eran similares a las
actuales y a las tres principales familias metalr-
gicas de los aceros inoxidables, esto es, los ace-
ros martensticos (endurecibles mediante trata-
miento trmico), los ferrticos (no endurecibles) y
los austenticos (no endurecibles). Al mismo
tiempo, P. Monnartz defina en Alemania el papel
de la pasividad en la resistencia a la corrosin
(1). Estas investigaciones se realizaban en labo-
ratorios y, de 1910 a 1915, se llevaron a cabo
intentos para desarrollar la produccin prctica a
gran escala de los aceros inoxidables. Este tra-
bajo supona fundir las aleaciones en cantidades
mayores, convirtiendo los lingotes en formas
semiacabadas y fabricando equipamiento a par-
tir de stas. Aunque haba muchos investigado-
res empeados en el desarrollo de los primeros
aceros inoxidables, por lo general se considera
que los mayores avances y contribuciones al arte
se debieron a los siguientes metalrgicos (1):
Brearly en Inglaterra, con los aceros mar-
tensticos.
Dansitzen y Becket en EEUU, con los ace-
ros ferrticos.
Maurer y Strauss en Alemania, con los ace-
ros austenticos.
5
HISTORIA
3. QU ES EL ACERO
INOXIDABLE?
El acero comn se compone de hierro
(Fe) con algunos otros elementos derivados
de la fabricacin del acero como el carbono
(C), el manganeso (Mn), el silicio (Si), el fsfo-
ro (P) y el azufre (S). Un acero al carbono tpi-
co sin alear utilizado en la construccin tiene
la siguiente composicin qumica (en % del
peso):
Si se aade un mnimo de 11% de
cromo a este acero se obtiene un acero inoxi-
dable. La composicin qumica (de nuevo en
% del peso) pasa entonces a ser:
El hierro sigue siendo el elemento domi-
nante, pero el aadido de cromo requiere tam-
bin algunos cambios menores en el conteni-
do de manganeso y silicio para facilitar la
fabricacin del acero, as como de fsforo y
azufre. Estos dos ltimos elementos son impu-
rezas y tienen un efecto negativo en algunas
de las propiedades del acero, como la resis-
tencia a la corrosin y la soldabilidad. Un
acero con un 11% de cromo representa la
forma ms simple de un acero inoxidable. Su
resistencia a la corrosin es suficiente para
resistir en un entorno acuoso poco severo.
El aadido de cromo a un acero tiene
como resultado la formacin de una capa del-
gada, estanca, adherente y dctil de xido de
cromo sobre la superficie del acero, siempre
que ste se exponga al aire o a otro entorno
oxidante. Puesto que esta capa confiere pasi-
vidad al acero, lo que significa que ste no se
corroe de forma activa, se la denomina tam-
bin capa pasiva. Es la responsable de la
capacidad del acero para resistir la corrosin.
El espesor de esta capa muy fina es del orden
de 1 - 10 mm (1 nanmetro = 10
-9
m o
0,000001 mm). La capa pasiva no es inerte ni
tiene una composicin o espesor determina-
dos e invariables, sino que depende de la com-
posicin del acero, del tratamiento que se le
aplique a la superficie y del efecto corrosivo
del ambiente al que se expone. Si se producen
cambios en estas condiciones, la capa pasiva
se adapta por si misma.
Tambin es posible que la capa pasiva
resulte daada por herramientas durante el
trabajo de taller (fresado, rectificado, pulido,
perforacin, roscado) o por accidente. En con-
diciones normales (en presencia de aire) la
capa pasiva se renueva por s misma; es auto-
rregenerable. Esta interesante capacidad del
acero inoxidable tiene una gran importancia
prctica, ya que no es necesario adoptar medi-
das especiales para renovar o reparar la capa
resistente a la corrosin.
Por su naturaleza, las pinturas que se
aplican para la proteccin contra la corrosin
de otros materiales no cubren totalmente las
superficies y son susceptibles de resultar
daadas. Los daos en la pintura son general-
mente el punto de inicio de la corrosin.
La familia de los aceros inoxidables com-
prende un gran nmero de diferentes aleacio-
nes. Cada una de ellas se desarroll para satis-
facer necesidades especficas como una mayor
resistencia a la corrosin, una mejora de las
propiedades mecnicas como la resistencia,
dureza o ductilidad, estabilidad metalrgica
bajo la influencia del calor de la soldadura y, en
casos especiales, la maquinabilidad. Puesto
que todos estos aceros contienen al menos un
11% de cromo, todos estn protegidos por la
capa pasiva que se forma espontneamente en
la superficie.
La designacin de acero antioxidante
o inoxidable se remonta a los primeros aos
del desarrollo metalrgico. Significaba que
aquellas nuevas aleaciones de acero no pre-
6
C Mn Si P S Fe
0,17 0,60 0,25 0,045 0,045 > 98
C Mn Si P S Cr Fe
0,10 1,0 1,0 0,045 0,030 11 87
sentaran herrumbre ni se oxidaran al ser
expuestas a la atmsfera o al agua. Esta
designacin se sigue utilizando ampliamente
en la actualidad pero puede confundir al dise-
ador poco informado. No es correcta una
interpretacin mucho ms amplia en el sentido
de que los aceros inoxidables son resisten-
tes a cualquier entorno corrosivo que se pueda
concebir. No obstante, si se tiene presente
esta limitacin, constituye una designacin
muy prctica para la descripcin global de
toda la familia de estos aceros.
7
QU ES EL ACERO INOXIDABLE?
4. POR QU UTILIZAR ACERO
INOXIDABLE?
4.1 Razones
Existen algunas razones importantes
por las que se utilizan ampliamente los aceros
inoxidables en estructuras. Estas razones
son:
Excelente resistencia a la corrosin atmos-
frica
Esttica
Aspectos higinicos/limpieza
Resistencia trmica
Resistencia a la corrosin atmosfrica y
durabilidad
Los aceros inoxidables austenticos tie-
nen un largo historial de aplicaciones con xito
en la industria de la construccin. Su excelente
resistencia a la corrosin es la razn principal de
sus bajos costes de mantenimiento y su exce-
lente durabilidad. Estas propiedades son cada
vez ms importantes en cualquier proyecto de
construccin.
Esttica
La superficie de los aceros inoxidables
puede obtenerse en numerosas clases diferen-
tes tales como pulido especular, brillante con
diferentes grados de rugosidad, cepillado, lami-
nado en fro, arenado, texturado y coloreado en
rollo. El acero inoxidable combina estticamente
con cualquier otro material sin dominarlo y man-
teniendo su elegancia intemporal, especialmente
cuando se utilizan elementos esbeltos (pero
fuertes).
Aspectos Higinicos y Limpieza
El acero inoxidable tiene una superficie
dura, lisa y uniforme totalmente apropiada para
aplicaciones exigentes en las que la higiene y la
limpieza son importantes. Por estas razones
tiene muchos usos en hospitales, laboratorios,
baos y piscinas.
Resistencia trmica
Los aceros inoxidables son materiales
resistentes al calor. superan a cualquier otro
material estructural convencional en aplicacio-
nes con presencia de fuego o altas temperatu-
ras. Su uso est indicado en sistemas de emer-
gencia en incendios, puertas corta-fuego,
cerramientos, cajas de cables, chimeneas, etc.
(Vase tambin el apartado 5.1).
4.2 Otras propiedades positivas
del acero inoxidable
Existen varias propiedades ventajosas
que pueden utilizarse en ciertas aplicaciones:
resistencia
alta absorcin de energa
facilidad de trabajo en taller
costes de ciclo vital favorables
reciclaje y proteccin del medio-ambiente
Resistencia
Los aceros inoxidables tienen unas pro-
piedades mecnicas muy interesantes que pue-
den modificarse dentro de lmites amplios debido
a su respuesta al trabajo en fro. Los proyectos
en los que se hace un buen uso de las ventajo-
sas propiedades mecnicas resultan eficientes
en cuanto a costes.
Alta absorcin de energa
Los aceros inoxidables austenticos son
tenaces y dctiles, con el resultado de una defor-
macin plstica excepcionalmente alta antes de
la rotura. Estas propiedades pueden ser impor-
tantes en barreras de seguridad, paredes contra
explosiones y estructuras antissmicas de edifi-
cios.
Facilidad de trabajo en taller
Los aceros inoxidables pueden trabajarse
en taller igual que los materiales metlicos con-
vencionales. Se pueden cizallar, cortar, aserrar,
8
doblar, estirar, conformar en rollo, perforar, des-
menuzar, soldar, extruir, fresar y pulir.
Costes de ciclo vital favorables
Se ha comprobado a menudo que el uso
de aceros inoxidables tiene como resultado cos-
tes de ciclo vital favorables en los que se tienen
en cuenta todos los costes relacionados a lo
largo de la vida til prevista de una aplicacin.
Los clculos de costes de ciclo vital son cada vez
ms importantes en vista de los altos costes de
mantenimiento, paralizaciones, demolicin y sus-
titucin de equipos y piezas. En los clculos de
costes de ciclo vital se incluyen conceptos tales
como los costes de instalacin inicial, los costes
de mantenimiento, los costes de las inmoviliza-
ciones, los costes de reparacin y sustitucin,
los intereses y el efecto de la inflacin.
Reciclaje y proteccin del medio-ambiente
No es muy conocido el hecho de que el
reciclaje del acero inoxidable ya ha experimenta-
do un alto grado de desarrollo. Dependiendo de
las condiciones econmicas, se recicla entre un
50% y un 80%, porcentaje que no se alcanza
con la mayora de los dems materiales. Una
razn de este aspecto favorable es el hecho de
que la chatarra de acero inoxidable es un bien
valioso que se puede vender en cualquier
momento.
El reciclaje incluye el almacenamiento, el
transporte y la manipulacin en diferentes luga-
res. El acero inoxidable, debido a su resistencia
a la corrosin, no tiene ningn efecto sobre el
medio-ambiente, incluso si se deja expuesto a la
intemperie durante aos.
El acero inoxidable desempea asimis-
mo un papel activo importante en la protec-
cin del medio-ambiente. Se utiliza amplia-
mente en los sistemas de escape de los
vehculos y en los convertidores catalticos,
en las plantas de depuracin de aguas resi-
duales, chimeneas, depuracin de humos y
otras aplicaciones.
9
POR QU UTILIZAR ACERO INOXIDABLE?
5. TIPOS DE ACERO
INOXIDABLE
Resulta prctico agrupar los numerosos
aceros inoxidables diferentes de acuerdo con su
estructura metalrgica. Sobre esta base, pueden
distinguirse los grupos siguientes:
Aceros inoxidables martensticos
Aceros inoxidables ferrticos
Aceros inoxidables austenticos
Aceros inoxidables austenticos/ferrticos
(Dplex)
Aceros inoxidables de endurecimiento por
precipitacin
En la figura 1 se muestra una visin gene-
ral grfica de estos grupos en relacin con el
contenido de cromo y nquel.
En aplicaciones estructurales predomina
el uso de las clases austenticas.
5.1 Aceros inoxidables
austenticos
La resistencia a la corrosin favorable de
los aceros inoxidables austenticos debido a su
contenido de cromo se combina con las pro-
piedades mecnicas favorables (buena ductili-
dad y resistencia) y la buena soldabilidad debi-
da a un cierto contenido de nquel (vase la
figura 1).
Los aceros inoxidables austenticos con-
tienen cromo (17%), nquel (8 - 17%) y tienen un
bajo contenido de carbono (generalmente
menos del 0,10%).
Pueden contener otros elementos como
molibdeno (2 - 6%), titanio o niobio a fin de esta-
bilizar la estructura, as como azufre, que se
aade para mejorar la maquinabilidad.
La composicin qumica de un acero inoxi-
dable austentico tpico es:
C 0,10%
Cr = 16,5 - 18,5%
Ni = 10,5 - 13,5%
Mo = 2,0 - 2,5%
Ti 5 x % C
Los aceros inoxidables aus-
tenticos en su estado ms resis-
tente a la corrosin (recocido por
solubilizacin) no son magnticos.
Para una mayor resistencia pue-
den trabajarse en fro mediante
laminacin, plegado, prensado,
etc., lo que puede hacerlos ligera-
mente magnticos. Son fcilmente
soldables.
Sus aplicaciones tpicas
son en arquitectura, cubiertas,
piezas de unin, procesamiento
de alimentos, industria qumica y
farmacutica, hospitales, usos
mdicos, transporte, vivienda,
chimeneas, industria papelera,
10
Figura 1 Tipos de acero inoxidable
instalaciones nucleares, cajas y correas de
relojes, etc.
El proceso de trabajo en fro influye en
gran medida en el comportamiento mecnico del
acero inoxidable austentico. En la tabla 1 se faci-
litan datos de los aceros tpicos y en la figura 2
se muestra un diagrama de tensiones-deforma-
ciones. Se muestra asimismo la diferencia signi-
ficativa del mdulo de Young.
5.2 Otras Aleaciones Inoxidables
De acuerdo con sus propiedades espec-
ficas, se utilizan varios aceros inoxidables en
aplicaciones especiales. En algunos casos pue-
den tambin utilizarse en estructuras de edifi-
cios. stos aceros son:
aceros inoxidables martensticos
aceros inoxidables ferrticos
aceros inoxidables austenticos/ferrticos
aceros inoxidables de endurecimiento por
precipitacin
Aceros inoxidables martensticos
Este acero contiene entre un 12% y un
18% de cromo y entre un 0,12% y un 0,9% de car-
bono. Debido a la presencia de mayores conteni-
dos de carbono, pueden endurecerse. Algunos de
estos aceros contienen cantidades modestas de
nquel (hasta 2,5%) y molibdeno (hasta 0,6%)
para mejorar su resistencia a la corrosin.
Tambin se pueden aadir otros elementos como
titanio, vanadio y niobio. Un alto contenido de car-
bono reduce la resistencia a la corrosin.
Los aceros inoxidables martensticos son
magnticos y, por regla general, no se sueldan.
Tpicamente se utilizan en ingeniera
mecnica para ejes de bombas, vlvulas, matri-
11
TIPOS DE ACERO INOXIDABLE
Mnimo
0,2 %
Material lmite elstico
[N/mm
2
]
*1.4301 **X 5 CrNi 18 10 Recocido por 195
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 solubilizacin 200
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 205
1.4571 X 6 CrNiMo 17 12 2 210
1.4301 X 5 CrNi 18 10 350
K 700 K 700
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 350
K 700 K 700 Conformado
en fro segn
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 nivel de 350
K 700 K 700 resistencia
indicado
1.4571 X 6 XrNiMo 17 12 2 350
K 700 K 700
** Sistema de nmero de material
* Sistema abreviado de designacin.
Tabla 1. Las propiedades materiales del acero inoxidable austentico, DIN
ces, palas de turbinas y cojinetes de rodillos.
Otra rea de aplicacin es la vivienda y las hojas
de cuchillas industriales.
Aceros inoxidables ferrticos
Los aceros inoxidables ferrticos contie-
nen entre un 12% y un 18% de cromo, al igual
que los aceros inoxidables martensticos, pero
por lo general su contenido de carbono es infe-
rior al 0,08%, aunque en ocasiones puede ser de
hasta un 0,15%. Existen aceros ferrticos espe-
ciales con un contenido de cromo de hasta un
29%.
Estos aceros pueden contener otros ele-
mentos tales como molibdeno (hasta 1,2%), tita-
nio o niobio (estos dos elementos se utilizan para
estabilizar su estructura) y azufre, que se aade
para mejorar la maquinabilidad. Para obtener
una mayor resistencia se aade nitrgeno en
cantidades pequeas, entre un 0,10% y un
0,30%.
Los aceros ferrti-
cos son magnticos. Con
las debidas precauciones
pueden soldarse.
Se utilizan tpica-
mente en sistemas de
escape de vehculos, con-
tenedores, depsitos de
agua caliente, lava vaji-
llas, lavadoras, utensilios
de cocina.
Aceros inoxidables
austenticos/ferrticos
(Aceros dplex)
Los aceros inoxi-
dables dplex tienen un
alto contenido de cromo
(20 - 25%), un bajo con-
tenido de nquel (5-9%),
un contenido variable de
molibdeno (0,2-3%) y un
bajo contenido de carbo-
no (menos de 0,06%).
Contienen nitrgeno en
cantidades de 0,07-0,20% para incrementar la
resistencia y estabilizar la doble estructura, y a
veces hasta un 2,5% de cobre.
Los aceros inoxidables dplex son mag-
nticos y se pueden soldar con las debidas pre-
cauciones.
Se utilizan tpicamente en las industrias
papelera, qumica, petrolfera y de la construccin.
Aceros inoxidables de endurecimiento por
precipitacin
Los aceros inoxidables austenticos recoci-
dos por solubilizacin tienen un lmite elstico muy
modesto de 0,2%. Por otra parte, su resistencia a
la corrosin y ductilidad (dureza) son mximas. En
los ltimos 50 aos ha habido muchos intentos de
combinar una alta resistencia mecnica con una
buena resistencia a la corrosin. El compromiso
entre estas propiedades opuestas ha dado como
resultado varios aceros inoxidables de endureci-
12
T
e
n
s
i
n
(
N
/
m
m
2
)
Figura 2 Relacin entre tensin y deformacin unitaria en aceros ordinarios e inoxidables
miento por precipitacin. Sin embargo, la seleccin
de una aleacin apropiada para una aplicacin
determinada requiere una gran experiencia por
parte del productor y del usuario.
Las altas propiedades mecnicas se
obtienen mediante un tratamiento trmico
estrechamente controla-
do que produce un
incremento de la dure-
za, un mayor lmite els-
tico y una mayor resis-
tencia a la rotura por
traccin, as como una
mayor resistencia a la
fatiga.
Los aceros inoxi-
dables martensticos y
semiaustenticos de endu-
recimiento por precipita-
cin son magnticos. Los
aceros austenticos no
son magnticos.
Los aceros inoxi-
dables de endurecimien-
to por precipitacin se
pueden soldar siempre
que se utilicen los proce-
dimientos adecuados.
Las aleaciones con un
alto contenido de fsforo
son difciles de soldar.
Se utilizan tpicamente en aplicaciones
aeronuticas y espaciales, piezas de turbinas,
motores y compresores, muelles resistentes a la
corrosin, misiles, recipientes a presin y piezas
sometidas a grandes esfuerzos en instalaciones
de investigacin.
13
TIPOS DE ACERO INOXIDABLE
T
e
n
s
i
n
d
e
f
l
u
e
n
c
i
a
(
N
/
m
m
2
)
Figura 3 Relacin entre tensin de fluencia y temperatura
6. DESIGNACIN DE LOS
ACEROS INOXIDABLES
Existen varias alternativas para designar
a los aceros inoxidables. Se mencionan aqu por-
que se las encuentra a menudo en las descrip-
ciones tcnicas.
6.1 Sistema Descriptivo
Este sistema emplea los elementos aa-
didos a los aceros. Resulta complicado con los
aceros ms aleados, ya que las designaciones
se hacen largas. Se hace referencia a los ele-
mentos en orden descendente del peso conteni-
do. As pues, tenemos:
Aceros inoxidables al cromo
Aceros inoxidables al cromo-nquel
Aceros inoxidables al cromo-nquel-molib-
deno
En el caso de un acero bajo en carbono o
de un acero estabilizado con titanio, diramos:
Acero inoxidable al cromo-nquel-molibde-
no bajo en carbono.
Acero inoxidable al cromo-nquel-titanio.
La ventaja de este sistema es que incluso
un lector no muy informado entiende fcilmente
de qu clase de acero se trata. Para una des-
cripcin ms exacta sera necesario aadir el
contenido de cada elemento en % de peso.
6.2 Sistema AISI
El sistema introducido por el American
Iron and Steel Institute (AISI) se utiliza en gene-
ral en todo el mundo. Define cada clase de acero
con un nmero y, si es necesario, con una letra
adicional. A continuacin se indican algunos
ejemplos:
L = Bajo en carbono
N = Nitrgeno
Se = Selenio
Ti = Titanio
C = Alto en carbono
B = Ms bajo en carbono que C
A = Ms bajo en carbono que B
F = Maquinado libre (alto contenido de
azufre)
Cb = Colombio = Niobio Nb
As pues, acero inoxidable 304LN signifi-
ca que es un acero austentico con bajo conteni-
do de carbono (0,03% como mximo) y nitrge-
no. Los contenidos nominales de cromo y nquel
son 18 - 20% y 8 - 12% respectivamente.
Las series 200 y 300 se reservan para los
aceros austenticos, la serie 400 para los aceros
martensticos y ferrticos y la serie 600 para los
aceros de endurecimiento por precipitacin.
La composicin qumica exacta y las pro-
piedades de un acero deben consultarse en la
norma. Algunas designaciones tpicas son:
Tipo 201: C = 0,15% mximo
Mn = 5,5 - 7,5%
Cr = 16 - 18%
Ni = 3,5 - 5,5%
Tipo 304: C = 0,08% mximo
Cr = 18 - 20%
Ni = 8 - 10,5%
6.3 Sistema de Nmero
de Material (N Werkstoff)
Este sistema alemn se utiliza amplia-
mente tambin en otros pases. Cada designa-
cin consiste en 5 nmeros y los detalles de
composicin y las propiedades de los aceros
deben consultarse en la norma. Por ejemplo, el
nmero de material 1.4306 se considerar:
El primer dgito es 1 e indica que es un
acero.
Los dos dgitos siguientes 43 significan
aceros qumicamente resistentes sin molibdeno,
niobio ni titanio
14
Los dos ltimos dgitos 06 definen la ale-
acin exacta.
Adems de la designacin 43, existen
tambin las siguientes:
40 sin molibdeno, niobio o titanio, con
menos del 2,5% de nquel
41 con molibdeno, sin niobio ni titanio, con
menos del 2,5% de nquel
44 sin molibdeno, sin niobio ni titanio, con
ms del 2,5% de nquel
45 con cobre, niobio o titanio, con ms del
2,5% de nquel
Un acero con el nmero de material 1.4306
tiene la composicin siguiente:
C = 0,03% mximo
Cr = 18 - 20%
Ni = 10 - 12,5%
Por lo tanto, corresponde al tipo de acero
inoxidable AISI 304L, aunque el lmite inferior de
nquel es un 2% mayor.
6.4 Sistema abreviado
de designacin
Este sistema se utiliza ampliamente en
varias normas. Consiste en una serie de
letras y nmeros, como en los ejemplos
siguientes:
X 2 Cr Ni 18 11
X significa que es un acero altamente
aleado
2 indica el contenido de carbono en
1/100 de un porcentaje, por ejemplo,
C = 0,02%
Cr significa cromo y 18 es el contenido
en %
Ni significa nquel y 11 indica el contenido
en %.
Un acero X 2 Cr Ni 18 11 corresponde al
tipo AISI 304L y al nmero de material 1.4306.
6.5 Aplicacin segn las Normas
En la actualidad las normas nacionales
utilizan estos sistemas:
Sistema AISI:
Normas Britnicas (BSI)
Normas Japonesas (JIS)
Sistema abreviado:
Normas Italianas (UNI)
Normas Alemanas (DIN)
Normas Espaolas (UNE)
EURONORM
ISO/DR 2604/4
Las Normas Francesas (AFNOR) utilizan
letras diferentes pero nmeros similares (X
2 Cr Ni 18 11 = Z 2 CN 18 10)
Sistema de numeracin:
Nmeros de material alemanes
Normas suecas (SIS)
ISO/DR 683/13 y DR 2604/1-75
(Los sistemas de numeracin sueco y de
las normas ISO no se explican en esta leccin)
En vista de esta situacin bastante confu-
sa, se espera que en un futuro prximo prevale-
cern slo s2 sistemas:
EURONORM utilizando el sistema abrevia-
do y
El Sistema Unificado de Numeracin (UNS)
basado en el sistema AISI.
15
DESIGNACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES
7. TRABAJO DE TALLER
Y PRODUCTOS
7.1 Formas de los Productos
Para aplicaciones especiales, muchas de
las aleaciones de acero inoxidable estn dispo-
nibles en forma de pieza colada o forjada. Las
piezas ms pequeas pueden producirse por
pulvimetalurgia pero, con diferencia, lo que ms
se utiliza son las formas siguientes de productos
forjados que se encuentran disponibles:
Planchas, laminadas en caliente
Chapa, lmina y tira, laminadas en fro
Tubos sin juntas (slo redondos)
Tubos soldados (redondos, cuadrados, rec-
tangulares)
Barras, laminadas en caliente (redondas,
cuadradas, rectangulares)
Barras, laminadas en fro (redondas, cua-
dradas, rectangulares)
Barras huecas, laminadas en caliente
(redondas)
Ejes, estirados en fro o rectificados (redon-
dos)
Barras y alambres, estirados en fro (redon-
dos)
Barras para armadura de hormign (pla-
nas/redondas)
Barras para armadura de hormign (con
aletas)
Redes para refuerzo de hormign
Piezas de unin (tornillos, tuercas, arande-
las, pernos de anclaje, etc.)
Las secciones estn disponibles en forma
de extrusin, pero resulta ms econmico
conformarlas en fro en la prensa de embu-
tir o mediante rodillo.
7.2 Trabajo en Fro
La resistencia de los aceros inoxidables
austenticos no puede mejorarse mediante trata-
miento trmico. Pueden obtenerse mayores nive-
les de resistencia mediante el trabajo en fro, por
ejemplo laminacin en fro, conformacin en
rodillo y plegado en prensa de embutido.
Tpicamente, un 15% de trabajo en fro duplica el
lmite elstico del 2%. Se puede encargar mate-
rial conforme a niveles de resistencia especifica-
dos. El material trabajado en fro puede tener
una resistencia a la corrosin ligeramente redu-
cida.
Para ms detalles, consultar la leccin
22.4, Trabajo de taller y montaje.
7.3 Soldabilidad
Los aceros inoxidables austenticos pue-
den soldarse con todos los mtodos de soldadu-
ra conocidos, pero se aplican las restricciones de
los dems grupos metalrgicos. Cualquiera que
sea la clase del acero inoxidable que se deba
soldar, es necesario seleccionar el mtodo ms
efectivo en cuanto a costes.
Los aceros inoxidables para aplicacio-
nes estructurales se seleccionan principalmen-
te por sus propiedades de resistencia a la
corrosin. Hay que asegurarse de que la sol-
dadura se ajusta a las propiedades del material
de base.
Los aceros austenticos pueden soldarse
al acero al carbono estructural observando las
debidas precauciones.
Para ms detalles, consultar la leccin
22.4, Trabajo de taller y montaje.
7.4 Acabados
Hay disponibles numerosos acabados
para las superficies de las piezas de acero inoxi-
dable, lo que proporciona al arquitecto/ingeniero
una amplia gama de efectos. La chapa laminada
en fro, la tira, los tubos y las barras pueden obte-
nerse con los acabados siguientes:
pulido especular
16
brillante con diferentes grados de rugosi-
dad, desde muy fina hasta basta
cepillado
mate (decapado o chorreado con grava)
bruto de laminacin.
Adems, puede obtenerse chapa en un
gran nmero de superficies dibujadas y textura-
das, producidas por laminacin.
Las superficies de acero inoxidable pue-
den colorearse mediante procesos especiales.
17
TRABAJO DE TALLER Y PRODUCTOS
8. TORNILLOS Y TUERCAS
Los tornillos, bulones y tuercas fabricados
con diferentes clases de acero inoxidable estn
agrupados en la norma ISO 3506 de acuerdo
con las tres estructuras metalrgicas siguientes:
(A) Piezas austenticas
(F) Piezas ferrticas
(c) Piezas martensticas
Existen grupos de aceros que se identifi-
can con las abreviaturas siguientes:
A1, A2 y A4, aceros austenticos
F1, aceros ferrticos
C1, C3 y C4, aceros martensticos.
Para aplicaciones estructurales slo deben
utilizarse A2 y A4, ya que el resto de los grupos
tienen una menor resistencia a la corrosin.
Los tornillos A2 y A4 pueden obtenerse en
3 grados de resistencia a la rotura por traccin:
500 N/mm
2
abreviado como 50. El estado
de la aleacin es dulce tal como se obtie-
ne por tratamiento de endurecimiento por
precipitacin, con el resultado de una
mayor resistencia a la corrosin.
700 N/mm
2
abreviado como 70. El estado
de la aleacin est moderadamente traba-
jado en fro y la resistencia a la corrosin
puede reducirse en alguna medida. Esta
clase de resistencia es estndar y corres-
ponde a la clase comercial ms comn.
Las existencias de los proveedores se
basan en esta clase de resistencia y la seleccin
disponible es la ms amplia.
800 N/mm
2
abreviado como 80. El estado
de la aleacin est altamente trabajado en
fro y su resistencia a la corrosin puede
reducirse en comparacin con la clase de
resistencia 70. Las posibilidades de sumi-
nistro a partir de las existencias son redu-
cidas.
18
Tornillos
Tensin a Resistencia a
0,2% la traccin
1)
deformacin f
u
permanente
1
(N/mm
2
)
f
yb
(N/mm
2
)
A1, A2, A4 50 M39 210 500
A2, A4 70 M20
2)
450 700
Austentico > M20 250 500
a M30
A2, A4 80 M20
2)
600 800
Nota: Valores especificados para mnimos.
1)
Todos los valores estn calculados y relacionados con la seccin transversal en tensin de la
rosca.
2)
En las clases de propiedades 70 y 80, los valores deben convenirse con el montador para
longitudes superiores a 8 dimetros o para tamaos mayores que M30 y M20 respectivamente.
Tabla 2. Propiedades mecnicas de las piezas de unin fabricadas con aceros inoxidables austenticos (ISO 3506)
Clase Clase Propiedad Gama de
del material clase dimetro
En la tabla 2 se proporciona una visin
general de las propiedades mecnicas de estos
tornillos.
Las tuercas sin indicacin de una clase de
resistencia corresponden a la clase 80, por
ejemplo, la clase ms alta. Las clases de resis-
tencia de 70 y 50 slo van marcadas en las
tuercas si las pruebas de resistencia indican que
no corresponden a la clase ms alta.
Sin excepcin, los pernos deben tener
roscas laminadas, ya que las roscas cortadas o
moleteadas tienen una mayor tendencia a rayar-
se, lo que puede reducir la resistencia de una
unin. Los tornillos de acero inoxidable deben
montarse siempre con un lubricante adecuado,
ya que la resistencia a la friccin entre dos pie-
zas de acero inoxidable es mucho mayor en
comparacin con la de los tornillos de acero al
carbono.
Las designaciones de los tornillos confor-
me a ISO 3506 (tornillos de cabeza hexagonal y
de cabeza hueca) deben ir marcadas a partir del
tamao M5 y superiores, segn la tabla 3.
19
TORNILLOS Y TUERCAS
Tabla 3. Marcado de tornillos y tuercas
Identificacin del montador
Designacin corta del material:
A = Acero austentico al cromo-nquel (molibdeno)
Designacin corta del grupo de acero:
1 = Acero maquinable con azufre
2 = Acero al cromo-nquel
3 = Acero al cromo-nquel-molibdeno
Designacin corta del grupo de resistencia:
50 = 500 N/mm
2
70 = 700 N/mm
2
80 = 800 N/mm
2
A 2 70
9. APLICACIONES TPICAS
En la tabla 4 se relacionan las aplicacio-
nes estructurales de los aceros inoxidables. A
continuacin se indican algunos ejemplos de
aplicaciones importantes en las que se han utili-
zado productos de acero inoxidable.
1. Edificio de Chrysler, Nueva York
Construido en 1926 - 1929
Toda la aguja hasta la primera plataforma
est cubierta de acero inoxidable tipo AISI
304. En 1961 se procedi a su limpieza y se
comprob que se encontraba en perfecto
estado, a pesar de la agresividad de la
atmsfera de Nueva York y la proximidad
del mar.
2. Iglesia de Vimodrone, Italia
Construida en 1990 - 1991
La cubierta de la iglesia, una membrana de
hormign armado, est parcialmente sopor-
tada por dos pndolas de 70 mm de dime-
tro y 18 m de longitud. Como material se
seleccion acero inoxidable del tipo AISI
316N.
Arquitecto: Guglielmo Giani
Ingenieros de estructuras: Antonio Migliacci
y Danilo Campagna
3. Iglesia de Vimodrone, Italia
Fijacin de una pndola a la cubierta de
hormign de la iglesia descrita en el punto
2, ms arriba.
4. Chimenea autoestable aislada construi-
da en acero inoxidable
Exterior: Tipo AISI 304 o 316
Interior: Tipo AISI 321, 316 o 317
5. Planetario, Stuttgart
Construido en 1977
La cubierta, con un peso total de 870 tone-
ladas, es soportada por una estructura tipo
araa con 6 patas diseadas como cerchas
y hechas de tubos. Como material se esco-
gi el tipo AISI 316.
Arquitecto: Wilfred Beck-Erlang
Ingeniero de estructuras: Ing. Bro Pieckert
Fotos: Beck-Erlang, Baacke.
6. Planetario, Stuttgart
Detalle de uno de los 42 puntos de suspen-
sin para la cubierta del planetario de la
estructura descrita en el punto 5, ms arriba.
7. Emparrillado del piso
Emparrillado de piso antideslizante hecho
de acero inoxidable tipo AISI 304 o 316 uti-
lizado en las industrias qumica, farmacuti-
ca, procesamiento de alimentos y bebidas y
revestimientos de chapa.
8. Eurotunel
720,000 segmentos prefabricados de hor-
mign para el revestimiento interior del tnel
se dotaron de fijaciones de acero inoxidable
tipo AISI 304 para su transporte, manipula-
cin y colocacin en el interior del tnel.
9. Torre, Italia
Torre para publicidad de 22 m de altura en
Calbusera, en una zona industrial de Miln,
Italia. La torre est recubierta con 500 m2
de chapas de acero inoxidable tipo AISI 316
de color azul oscuro.
Proyecto: Giovanni Baroni, Gerardo
Genghini y Massimo Pellacini
20
21
APLICACIONES TPICAS
Tabla 4. Relacin de aplicaciones estructurales
APLICACIN APLICACIN ESPECFICA FORMAS
GENRICA PRODUCTOS
Estructuras reticulares puentes para peatones Secciones
cerchas conformadas en
estructura trid. (cubiertas) fro, tubulares y
mstiles transmisin energa secciones huecas
Estructuras revestidas revestimiento de cubiertas y paredes Chapa y secciones
revestimientos resistentes laminadas en
salas de control caliente
contenedores de transporte
carroceras de camiones/coches
Estructuras columnares pilares de alumbrado mstil alto Chapa o plancha
postes telefnicos conformada en
chimeneas fro, tubulares
mobiliario urbano
Estructuras generales cajas escalera/torres escalera Secciones
pasarelas conformadas en
barandillas/balaustradas fro, chapa,
balcones tubulares y
prticos elevados secciones huecas
enrejado
rejas giratorias
cobertizos para autobuses
accesorios de piscinas
guas de ascensores exteriores
silos/bnkers/rampas/tolvas
componentes de climatizacin
carriles de rodadura de talleres
de pintura
Prticos de edificios estructuras resistentes a sesmos Secciones
laminadas en
caliente
Componetes muros resistentes a explosiones Chapa, plancha,
preformados planchas de piso barra y extrusiones
cajas de cables
bocas ventilacin con persiana
barras para lucernarios
pantallas trmicas
accesorios de edificios (angulares
de estantes, dinteles, barra
refuerzo, fijaciones, etc.).
10. RESUMEN FINAL
1. Para aplicaciones estructurales predomina
el uso de las clases austenticas de acero
inoxidable, aunque las clases Dplex
registrarn rpidos avances en un futuro
prximo.
2. A pesar de unos costes iniciales ms altos,
las estructuras de acero inoxidable resul-
tan a menudo la solucin ms econmica.
Esta economa puede demostrarse
mediante clculos de costes de ciclo de
vida a medida que los propietarios de
estructuras se van interesando en los cos-
tes totales durante toda la vida til de las
estructuras.
3. Las estructuras de acero inoxidable eco-
nmicas deben disearse sobre la base de
las propiedades especficas de los aceros
inoxidables.
4. Los mayores niveles de resistencia que se
obtienen mediante la conformacin en fro
permiten reducir costes. Adems, no es
necesario prever ningn margen para la
corrosin o proteccin.
5. La ventaja dominante de los aceros inoxi-
dables es su resistencia a la corrosin,
como resultado de la cual no es necesario
ningn sistema de proteccin, el manteni-
miento es escaso o nulo a lo largo de toda
la vida til y se eliminan los costes e incon-
venientes de las reparaciones, paralizacio-
nes y sustituciones.
11. BIBLIOGRAFA
1. Les Aciers Inoxydables (1990), Les ditions
de physique, F-91944 Les Ulis/Cdex A/France,
ISBN 2-86883-142-7.
2. AISI Publication No. 9014, Design Guidelines
for the Selection and Use of Stainless Steel.
3. Eurocode 3, Part 1, Annex S - The use of
stainless steels, Draft, April 1992.
4. Zulassung Nichtrostende Sthle, Institute fr
Bautechnik, Berlin, Feh. 1989.0
22
ESDEP TOMO 22
ACERO INOXIDABLE
Leccin 22.2: Comportamiento y Proyecto
Estructurales
23
25
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO
Comentar el comportamiento mecnico
del acero inoxidable y examinar las diferencias
que ste conlleva en el uso estructural de barras
compuestas de acero inoxidable y acero al car-
bono. Tambin se tratan otros factores que el
proyectista debe considerar.
CONOCIMIENTOS PREVIOS
Leccin 22.1: Introduccin al Acero
Inoxidable
LECCIONES AFINES
Leccin 22.3: Corrosin del Acero
Inoxidable
Leccin 22.4: Fabricacin
RESUMEN
El proyectista de estructuras de acero ino-
xidable debe considerar atentamente la selec-
cin de la clase del material. Las clases austen-
ticas son apropiadas para la gran mayora de las
aplicaciones. Se har un mayor uso de los perfi-
les en fro abiertos, y los componentes soldados,
como perfiles laminados, pueden no estar dispo-
nibles o no resultar econmicos. Las caracters-
ticas no lineales y de endurecimiento del acero
inoxidable requieren el uso de curvas de clculo
diferentes a las aplicables para el acero al car-
bono e introduce dificultades en el anlisis pls-
tico global. En comparacin con las estructuras
de acero al carbono, los criterios de servicio son
ms importantes con las estructuras de acero
inoxidable.
1. INTRODUCCIN
El acero inoxidable se ha venido utilizan-
do desde hace ms de 50 aos en la construc-
cin, principalmente para fijaciones, mtodos
de unin y revestimiento. Algunas industrias
como la nuclear, petroqumica, farmacutica,
papelera y minera imponen a los materiales
unas exigencias ms estrictas que las que se
cumplen en la construccin comn. Estas exi-
gencias estn relacionadas con la durabilidad y
la resistencia a la corrosin. En muchos casos,
el acero inoxidable puede suponer una solu-
cin estructural libre de mantenimiento y eficaz
en relacin a los costes. El acero inoxidable
puede asimismo proporcionar unas propieda-
des excepcionales de ductilidad, resistencia al
fuego y no magnetismo que pueden ser nece-
sarias en circunstancias particulares. Adems
de estas ventajas, el acero inoxidable puede
dar unas superficies extremadamente limpia-
bles e higinicas. Por lo tanto, encuentra un
amplio campo de aplicacin en el procesa-
miento y elaboracin de alimentos y en el rea
sanitaria.
El acero inoxidable se utiliza, pues, como
material de construccin y a menudo debe resistir
cargas considerables. Es importante tener presen-
te que la verificacin de una estructura de acero
inoxidable requiere comprobaciones similares a
las que se realizan para las estructuras de acero al
carbono. Sin embargo, debido a las diferentes
caractersticas materiales entre el acero inoxidable
y el acero al carbono, las curvas de clculo y las
formulaciones aplicables a cada material difieren.
En este punto cabe sealar que un
esfuerzo mayor en el proyecto puede normal-
mente justificarse para el acero inoxidable debi-
do al mayor coste inicial de la materia prima.
Esto se aplica al proyecto de componentes (es
decir, barras y uniones) y, en el caso de estruc-
turas en las que la esttica es importante, a la
planificacin inicial para reducir costosas opera-
ciones de acabado. Por ejemplo, en el caso del
pasamanos de una barandilla, el hecho de ocul-
tar las uniones a tope del pasamanos en las
barras montantes reduce considerablemente las
operaciones de soldadura y se obtiene un pro-
ducto final muy mejorado.
26
2. CONSIDERACIONES
PRELIMINARES
2.1 Generalidades
Para el proyectista que no est familiari-
zado con el acero inoxidable [1], existen algunas
dificultades para su eleccin adecuada, por lo
que debe tenerse en cuenta lo siguiente:
i. Aparentemente existe una cantidad des-
concertante de clases de acero inoxida-
ble para escoger y pueden surgir confu-
siones adicionales por la existencia de
varios sistemas diferentes de designa-
cin vigentes en la actualidad. En la lec-
cin 22.1 se comentan estos sistemas
de designacin y sus variantes.
ii. Existe la creencia errnea de que el
acero inoxidable no sufre corrosin,
mientras que, en ciertas circunstancias
adversas pude, de hecho, presentar colo-
racin superficial o incluso un ataque
ms grave. Este comportamiento pone
de relieve la necesidad de seleccionar
una clase apropiada de acero inoxidable.
iii. La gama de perfiles de acero inoxidable
producidos por laminacin es menor que
la del acero al carbono, en particular
para las clases de acero inoxidable que
se especifican con menor frecuencia.
iv. Comparado con el acero al carbono, los
esfuerzos del proyectista con el acero
inoxidable se apoyan en mayor medida
en el xito de las operaciones de traba-
jo de taller y, en definitiva, de si la estruc-
tura puede construirse. En particular,
esta consideracin se aplica a las barras
y estructuras realizadas por soldadura.
2.2 Seleccin de la Clase
del Material
De los diversos grupos de acero inoxidable
(vase la leccin 22.1) los ms tiles para la cons-
truccin son los aceros austenticos. Estos aceros
inoxidables ofrecen la mejor combinacin de pro-
teccin ante la corrosin, resistencia, conformabili-
dad, soldabilidad y economa. En ciertas circuns-
tancias pueden considerarse los aceros dplex
ms altamente aleados, con su resistencia y su
proteccin ante la corrosin superiores, o los ace-
ros ferrticos, ms econmicos pero con menor
resistencia a la corrosin.
Para seleccionar la clase de acero inoxi-
dable ms apropiada debe tenerse en cuenta lo
siguiente:
a. el entorno de la aplicacin y el grado
de resistencia a la corrosin requeri-
do.
b. la forma del trabajo de taller.
c. el acabado superficial.
d. la resistencia.
e. la disponibilidad de productos.
f. la economa.
2.3 Disponibilidad de Formas
Estructurales
El proyectista debe ser consciente de que
no todas las formas estructurales se encuentran
disponibles en todas las diferentes clases de acero
inoxidable. En particular, esto se aplica a perfiles
con los que puede resultar imposible obtener, por
ejemplo, una viga en I, en las clases utilizadas con
menor frecuencia. A continuacin se da una breve
visin general de la disponibilidad de productos.
Chapas y Planchas
Estos productos estn ampliamente dis-
ponibles en todas las clases. No obstante, pue-
den existir restricciones en clases particulares de
alta resistencia (como las clases dplex) en
espesores muy finos debido, a la dificultad de
laminacin en fro. Los productos de chapa y
plancha son el punto de partida para las formas
conformadas en fro o soldadas.
Productos Tubulares
Existe disponible una amplia variedad de
productos tubulares estirados y soldados en cla-
27
CONSIDERACIONES PRELIMINARES
ses especificadas frecuentemente, por ejemplo
304, 316, 304L y 316L, as como en clases que
se utilizan a menudo en tuberas, por ejemplo
algunas clases dplex.
Barras
Estos productos estn ampliamente dis-
ponibles.
Extrusiones en Caliente
Las extrusiones en caliente puede resul-
tar adecuadas para de grandes volmenes de
perfiles de seccin transversal compleja, por
ejemplo perfiles para acristalamiento. Debe bus-
carse ms informacin.
Productos Laminados en Caliente
Existen para las clases ms comunes,
hasta unas dimensiones mximas (altura o
anchura) de aproximadamente 300 mm. En algu-
nos pases europeos estos productos resultan
difciles de obtener o son muy caros en compa-
racin con sus equivalentes trabajados en taller
(conformados en fro o soldados).
Productos Estirados en Fro
En la actualidad slo estn disponibles
en tamaos muy pequeos, por ejemplo angu-
lares de hasta 50 mm x 50 mm x 3 mm) y sola-
mente en una gama pequea de calidades.
Estos productos tienen unas propiedades de
lmite elstico muy altas debido al endureci-
miento impartido durante el proceso de estira-
miento.
Productos Laminados en Fro/Curvados
en Fro
Estos productos se utilizan normalmente
como perfiles estructurales y se suministran en
todas las clases. Generalmente son ms eco-
nmicos que los perfiles producidos en calien-
te, los perfiles estirados en fro o los perfiles
trabajados en taller mediante soldadura. No
obstante, puesto que el trabajo del acero inoxi-
dable lo endurece considerablemente, las car-
gas de conformacin son mayores (aproxima-
damente un 50% en el caso de los aceros
austenticos) que las de los perfiles de acero al
carbono geomtricamente equivalentes. Como
resultado de ello, las longitudes de perfiles de
acero inoxidable que se pueden curvar en fro
son menores. A ello se une la capacidad de las
plegadoras. Por lo tanto, salvo en estructuras
pequeas, existe una tendencia a utilizar ms
las uniones a tope en el acero inoxidable que
en el acero al carbono. El proyectista debe
coordinar con el montador el establecimiento
de posibles limitaciones de longitud en una
fase temprana del proyecto.
28
3. COMPORTAMIENTO
MECNICO
3.1 Relaciones
Tensin/Deformacin
3.1.1 Comportamiento
tensin-deformacin bsico
El comportamiento tensin/deformacin
del acero inoxidable difiere del acero al carbono
en varios aspectos:
a. No linealidad
La diferencia ms importante entre el
acero inoxidable y el acero al carbono es
la forma del diagrama tensin-deforma-
cin. Mientras que el acero al carbono
presenta tpicamente un comportamien-
to elstico lineal hasta el lmite de fluen-
cia y una meseta antes de alcanzar el
endurecimiento por deformacin, el
acero inoxidable presenta una respues-
ta ms redondeada, sin un lmite de
fluencia bien definido (vase la figura 1).
Por lo tanto, los lmites de fluencia del
acero inoxidable se indican generalmen-
te en trminos de una resis-
tencia de prueba definida
para una deformacin per-
manente desfasada particu-
lar (convencionalmente la
deformacin 0,2%), tal como
se muestra en la figura 1.
b. Asimetra del comporta-
miento a traccin y a com-
presin.
El acero inoxidable puede
presentar un comporta-
miento de tensin-deforma-
cin muy diferente a trac-
cin y a compresin. En el
estado recocido, los diagra-
mas tensin-deformacin
tienden a ser (aunque no
siempre) ms no lineales a traccin
que a compresin. Este comporta-
miento no se produce necesariamente
en materiales que han sido trabajados
en fro.
c. Anisotropa
Excepto quiz en el estado recocido,
el acero inoxidable presenta diferen-
cias de comportamiento tensin-defor-
macin en probetas de traccin alinea-
das paralela y transversalmente a la
direccin de laminado, es decir, es ani-
sotrpico. En las clases austenticas,
la resistencia de una probeta de trac-
cin transversal tiende a ser menor
que la de una probeta de traccin lon-
gitudinal. Esta observacin est reco-
nocida en los reglamentos nacionales
e internacionales en los que normal-
mente se especifican probetas de trac-
cin transversales para ensayos de
demostracin.
As pues, cuando se considera la no
linealidad, la asimetra y la anisotropa,
una descripcin plena del comporta-
miento del material se caracteriza por
cuatro diagramas tensin-deformacin.
29
COMPORTAMIENTO MECNICO
= + 0, 002
E f
y
n
1
]
1
1
33
COMPORTAMIENTO Y PROYECTO
Figura 6 Desarrollo de momentos en una viga empotrada
n es un ndice que caracteriza el grado
de no linealidad. Un bajo valor de n da
una curva muy redondeada, mientras
que un valor alto da curvas que se
aproximan a la relacin bilineal elsti-
ca-perfectamente plstica del acero al
carbono, (vase la figura 7).
En trminos generales, el efecto de la
no linealidad (medido por el ndice n)
en el pandeo de una barra depende de
la esbeltez de la barra tal como se
describe ms abajo. En la figura 8 se
muestra grficamente el efecto que
ms adelante se determina matemti-
camente. Existen tres zonas de esbel-
tez de la barra:
i. Esbeltez alta, es decir, cuando la resis-
tencia al pandeo es baja, las tensiones
en la barra de acero inoxidable son sufi-
cientemente pequeas de modo que
caen en la parte lineal del diagrama
tensin-deformacin. En este campo se
pueden esperar pocas diferencias entre
las resistencias del las barras de acero
inoxidable y las de acero al carbono,
suponiendo niveles similares de imper-
fecciones geomtricas y de tensin
residual. La esbeltez lmite ms all de
la cual puede esperarse un comporta-
miento similar depende del lmite de
proporcionalidad y, por lo tanto, del coe-
ficiente n en la representacin de
Ramberg-Osgood del diagrama de ten-
sin-deformacin.
Esta dependencia puede observarse
en la figura 8.
ii. En esbeltez baja, es decir, cuando las
barras alcanzan o sobrepasan la resis-
tencia plstica, se manifiestan las ven-
tajas del endurecimiento por deforma-
cin. Para una esbeltez muy baja, los
materiales con mayores tasas de endu-
recimiento, es decir, los materiales con
coeficientes n bajos, dan una mayor
resistencia de la barra que los materia-
les que tienen un coeficiente n alto, en
particular los aceros al carbono. Este
efecto puede observarse tambin en la
figura 8.
iii. En una esbeltez intermedia, es decir,
cuando la tensin media en el pilar se
sita entre el lmite de proporcionalidad
y la resistencia de prueba 0,2%, el
acero inoxidable es ms "blando" que
el acero al carbono. Esto conduce a
reducir las resistencias
de las barras de acero
inoxidable en compara-
cin a barras similares
de acero al carbono.
Al considerar la inesta-
bilidad causada por el
pandeo de la barra, se
hace referencia al
enfoque del mdulo
tangente. Este enfoque
se adopta en el regla-
mento estadounidense
para el acero inoxida-
ble conformado en fro
[3]. El enfoque se basa
en sustituir el mdulo
de Young E (en las dis-
posiciones para el pan-
34
s
c
y
S
n
nE
f
+
1
]
1
1
1
1 0 002
2
1
1
,
E
E
nE f
f
t
y
n
+
_
,
1
]
1
1
1 0 002
1
1
,
f
y
E
df
d E
n f
f
t
y
n
+
_
,
1
]
1
1
1 0 002
1
1
,
f
y
s
S
c
t
E
E
1 1
2 2
f E i
E t
( )
2
2
/ / l
c c
1
2
/
c c
y
f y
i
f
E
E
/f
y
l /
f E i
E
( )
2
2
/ / l
35
COMPORTAMIENTO Y PROYECTO
c
y
s
para
cada valor de n dependiendo del ratio de E/fy.
En la figura 8 se comparan algunos ejemplos de
curvas con la curva original de Euler (para
acero al carbono). Todo lo que debe hacer el
proyectista es calcular
1
]
1
1
0 002
1 2
,
/
36
es el coeficiente de pandeo.
En la tabla 1 se facilitan las proporciones
anchura/espesor para la clasificacin de elemen-
tos a compresin, conforme al Eurocdigo 3,
anexo S [4]. Sin embargo, los datos numricos
para elementos de chapa (figura 10), indican que
los materiales sujetos a endurecimiento por
deformacin presentan una caracterstica de
descarga de mayor meseta y menos pronuncia-
da que los materiales no sujetos a deformacin,
como el acero al carbono. As, si un elemento de
acero al carbono puede clasificarse como ele-
mento de Clase 1, un elemento de acero inoxi-
dable con la misma esbeltez presenta una capa-
cidad de deformacin al menos igual y
probablemente podr clasificarse como Clase 1.
Las proporciones limitadoras de los ele-
mentos de Clase 3 se encuentran a partir de la
esbeltez con la cual la curva de abolladura alcan-
za justo la fluencia (vase ms abajo). Estas pro-
porciones son menores para el acero inoxidable
que para el acero al carbono. Puede observarse
que con los lmites inferiores de la Clase 3, pero
con los mismos lmites de la Clase 1, existe un
menor campo entre ambas clases para el acero
inoxidable que para el acero al carbono. Existe
incluso la posibilidad de que las Clases 1 y 2 pue-
dan converger en una clase nica para el acero
inoxidable, aunque esta simplificacin potencial
queda para futuras investigaciones.
4.2.2 Abolladura
Al igual que con los elementos de acero al
carbono, los efectos de la abolladura pueden
preverse en el proyecto utilizando el enfoque de
la anchura eficaz. Mientras que en el Eurocdigo
3 slo se utiliza una formulacin para el acero al
carbono, el Eurocdigo 3 Anexo S [4] propone
tres curvas de clculo para el acero inoxidable
tras una revisin de los datos disponibles:
para todos los ele-
mentos internos como almas o alas acotadas
por pares de almas.
para elementos
externos conformados en fro.
para elementos
externos soldados.
En la figura 11 se muestran los datos
experimentales y curvas de clculo para elemen-
tos conformados en fro.
4.3 Proyecto de Pilares
Existen dos diferencias principales entre
el proyecto de barras de acero al carbono lami-
nadas en caliente y barras de acero inoxidable:
i. El efecto de la no linealidad del material
significa que deben utilizarse curvas de
clculo ligeramente diferentes para el
acero inoxidable. Este punto se ha
comentado en trminos cualitativos en
el apartado 4.1.2. anterior. Para el pan-
deo por flexin de perfiles en fro, en el
Eurocdigo 3 se recomienda una curva
de clculo ms generosa para el acero
inoxidable (vase la figura 12), que con-
tiene asimismo datos experimentales.
La alta resistencia en las esquinas con-
formadas en fro permite el uso de una
curva ms generosa. Por otra parte, los
b b
b b
b b
eff p
eff p
eff p
/ , / ,
/ , / ,
/ , / ,
+
( )
+
( )
+
( )
0 83 0 29
1 09 0 45
110 0 51
b b
b b
b b
eff p
eff p
eff p
/ , / ,
/ , / ,
/ , / ,
+
( )
+
( )
+
( )
0 83 0 29
1 09 0 45
110 0 51
b b
b b
b b
eff p
eff p
eff p
/ , / ,
/ , / ,
/ , / ,
+
( )
+
( )
+
( )
0 83 0 29
1 09 0 45
110 0 51
1
]
1
1
235
210000
1 2
f
E
y
/
p
b t
/
, 28 4 k
37
COMPORTAMIENTO Y PROYECTO
38
Cuadro 1: Proporciones anchura/espesor mximas en elementos comprimidos (Hoja 1)
a. Almas (elementos internos perpendiculares al eje de flexin)
Clase Alma sujeta a flexin Alma sujeta a compresin Alma sujeta a compresin compuesta
d/t
w
56,0
d/t
w
25,7 cuando > 0,5:
d/t
w
308 /(13-1)
1 cuando 0,5:
d/t
w
28 /
Distribucin de las
tensiones en el ele-
mento (compresin
positiva)
d/t
w
58,2 d/t
w
26,7 cuando > 0,5:
d/t
w
320 /(13-1)
2 cuando 0,5:
d/t
w
29,1 /
Distribucin de las
tensiones en el ele-
mento (compresin
positiva)
3 d/t
w
74,8 d/t
w
30,7 d/t
w
15,3 k
Para k
ver Eurocdigo 3,
cuadro 5.3.2
Clases segn el captulo (cuadro S.3.1 y S.3.2)
* valores para proyecto utilizando valores especificados (vase S.3.1.2 y S.3.1.3)
1
]
1
1
235
210000
1 2
f
E
y
/
t
w
d d d h
t
w
t
w
t
w
t
f
Eje de
flexin
d = h 3t (t = t = t )
f w
f
y
f
y
f
y
f
y
d/2
d/2
h d h
d
h
f
y
f
y
d h d h
h d
d
f
y
f
y
f
y
f
y f
y
39
COMPORTAMIENTO Y PROYECTO
Cuadro 1: Proporciones anchura/espesor mximas en elementos comprimidos (Hoja 2)
1
]
1
1
235
210000
1 2
f
E
y
/
b. Elementos de ala interna: (Elementos internos paralelos al eje de flexin)
Clase Tipo Seccin en flexin Seccin en compresin
Distribucin de las tensiones en el
elemento y a travs de la seccin
(compresin positiva)
1 Perfil Laminado Hueco b/t 25,7 b/t 25,7
Otros b/t 25,7 b/t 25,7
2 Perfil La minado Hueco b/t 26,7 b/t 26,7
Otros b/t 26,7 b/t 26,7
Distribucin de las tensiones en el
elemento y a travs de la seccin
(compresin positiva)
3 Perfil Laminado Hueco b/t 30,7 b/t 30,7
Otros b/t 30,7 b/t 30,7
Clases segn el captulo (cuadro S.3.1 y S.3.2)
* valores para proyecto utilizando valores especificados (vase S.3.1.2 y S.3.1.3)
t
f
t
f
Eje de
flexin
t
f
t
f
t
f
t
f
t
f
t
f
b b
b
b
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
f
y
40
Cuadro 1: Proporciones anchura/espesor mximas en elementos comprimidos (Hoja 3)
1
]
1
1
235
210000
1 2
f
E
y
/
c. Alas exteriores:
Perfiles soldados
Ala sujeta a flexin compuesta
Clase Tipo de perfil Ala sujeta a compresin
Punta a compresin Punta a traccin
Distribucin de las tensiones
en el elemento (compresin
posistiva)
1 Conformado en fro c/t
f
10,0
Conformado c/t
f
9,0
en caliente
2 Conformado en fro c/t
f
10,4
Soldado c/t
f
9,4
c t
f
/
.
9 4
c t
f
/
.
9 4
Soldado c/t
f
11,0 c/t
f
16,7 k
c t
f
/
10
c t
f
/
9
c t
f
/
9
c t
f
/
.
10 4
c t
f
/
.
10 4
pilares de acero inoxidable austentico
soldado deben proyectarse segn una
curva menor que la utilizada para el
acero al carbono, debido a la mayor
tensin residual por soldadura en el
acero inoxidable, tal como se menciona
en el apartado 3.4.
El coeficiente de reduccin para prever
el pandeo por flexin puede obtenerse
como se especifica para el acero al car-
bono, teniendo en cuenta y
0
o que
se da en la tabla 2.
ii. En el apartado 2.3 ya se ha observado
que se har un mayor uso de los perfi-
les en fro, siendo acero inoxidable,
que si se tratara de acero al carbono.
El proyectista, por lo tanto, deber con-
siderar ms a menudo los modos de
41
COMPORTAMIENTO Y PROYECTO
1
]
1
1
235
210000
1 2
f
E
y
/
pandeo que no sean el pandeo por fle-
xin, es decir, el pandeo por torsin-fle-
xin. La limitadas evidencias disponi-
bles no sugieren que los pilares de
acero inoxidable se comporten peor
que los pilares de acero al carbono en
estos modos de pandeo.
4.4 Proyecto de vigas
Al igual que para los pilares, en el pro-
yecto de vigas de acero inoxidable se utilizan
comprobaciones similares a las utilizadas para
las vigas de acero al carbono, pero para el
acero inoxidable se utilizan curvas de pandeo
diferentes. As, para el pandeo lateral, debe uti-
lizarse la curva de pandeo inferior siguiente a la
del acero al carbono.
Una de las mayores diferencias obser-
vadas entre el acero al carbono y el acero ino-
xidable se refiere al pandeo por cizallamiento
del alma. En la figura 13 se ilustra las curvas
de clculo del Eurocdigo 3 para el acero al
carbono y las recomendadas para el acero
inoxidable. Estas ltimas son aproximaciones
cercanas a curvas analticas derivadas de las
del acero al carbono, utilizando el enfoque del
mdulo tangente descrito en
el apartado 4.1.2. Las curvas
determinadas para el acero
inoxidable constituyen un
lmite inferior satisfactorio
para los datos experimenta-
les disponibles.
El clculo preciso de
las flechas de las barras com-
puestas de materiales de
acero inoxidable es un tema
complejo. La forma de la curva
de flechas en carga se ve
afectada por la relacin ten-
sin-deformacin no lineal del
material y puede verse influida
por los efectos de abolladura
en el ala comprimida. Mientras
que en el caso del acero al
carbono el mdulo es constan-
42
Figura 12 Curvas para pilares de acero inoxidable y acero al carbono con los
datos de pilares de material 304
te (es decir, igual al mdulo de Young), hacia abajo
de la altura de la viga y a lo largo de la longitud de
la misma, el mdulo tangente de las barras de
acero inoxidable puede variar en toda la viga segn
el valor de la ten-
sin en cada punto.
Un clculo preciso
de la flecha requie-
re por lo general el
uso de tcnicas ite-
rativas que son ina-
decuadas para el
proyecto. Adems,
las incertidumbres
en el embridado
extremo, el espesor
del elemento, el
compor t ami ent o
del material, dejan-
do la carga al mar-
gen, sugieren que
no es realista espe-
rar o pretender una
exactitud matemti-
ca en la estimacin
de las flechas. Por
lo tanto, resulta apropiado utilizar tcnicas de apro-
ximacin como la de sustituir el mdulo de Young
por el promedio de los mdulos secantes en las
alas tendidas y comprimidas.
43
COMPORTAMIENTO Y PROYECTO