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SEMESTRE: III
1. Introducción
El bloque de cilindros es el encargado de alojar y guiar a los pistones en las diferentes carreras.
Esta expuesto a cambios de temperaturas bastante elevadas y además al roce constante de los anillos de los
pistones.
Deberá solicitar las herramientas necesarias para la actividad en el pañol, el alumno deberá utilizar los motores
asignados por el profesor para realizar la actividad. Deberá leer cuidadosamente las instrucciones de este
manual para evitar accidentes.
Durante el transcurso de las actividades el alumno se encontrará con el símbolo , el cual indica que el
alumno deberá interrumpir su actividad y solicitar la presencia del profesor, para que corrobore, evalúe o
supervise alguna actividad.
Además, las guías contemplan preguntas de auto evaluación, que no son calificadas por el profesor, pero
ayudan a encontrar errores en la realización de las actividades y logran desarrollar la pro actividad, es decir
anteponerse a los errores y encontrar soluciones a éstos sin que intervenga un agente externo en la decisión.
2. Objetivos
El objetivo es aprender la secuencia de trabajo para verificar el bloque y poder entregar un diagnostico preciso
y con esto un optimo funcionamiento del motor.
3. Duración
135 minutos
4. Prerrequisitos
- No requiere de prerrequisitos
5. Bibliografía previa
Motores
Capítulo 6 del libro
Autor José Miguel Alonso
Tema Verificación del bloque
Pagina 137 a la144.
6. Marco teórico
El bloque del motor, bloque motor, bloque de cilindros o monoblock es una pieza fundida en hierro o aluminio
que aloja los cilindros de un motor de combustión interna así como los soportes de apoyo del cigüeñal. El
diámetro de los cilindros, junto con la carrera del pistón, determina la cilindrada del motor.
La función del bloque es alojar el tren alternativo, formado por el cigüeñal, las bielas y los pistones. En el caso
de un motor por refrigeración líquida, la más frecuente, en el interior del bloque existen también cavidades
formadas en el molde a través de las cuales circula el agua de enfriamiento, así como otras tubulares para el
aceite de lubricación cuyo filtro también está generalmente fijo a la estructura del bloque.
Cuando el árbol de levas no va montado en la culata (como es el caso del motor OHV) existe un alojamiento
con apoyos para el árbol de levas de las válvulas.
El bloque tiene conexiones y aperturas a través de las cuales varios dispositivos adicionales son controlados a
través de la rotación del cigüeñal, como puede ser la bomba de agua, bomba de combustible, bomba de aceite
y distribuidor (en los vehículos que los poseen).
Los materiales más usados son el hierro fundido y el aluminio, este último más ligero y con mejores
propiedades disipadoras, pero de precio más elevado.
Resistiendo peor al roce de los pistones, los bloques de aluminio tienen los cilindros normalmente revestidos
con camisas de acero.1
El material del que son construidos los bloques tiene que permitir el moldeado de todas las aperturas y pasajes
indispensables, así como también soportar los elevados esfuerzos de tracción de la culata durante la
combustión, y alojar a las camisas de cilindro por donde se deslizan los pistones. Asimismo van sujetas al
bloque las tapas de los apoyos del cigüeñal, también llamadas apoyos de bancada. Además, tiene que tener
apoyos del cigüeñal reforzados.
7. Actividades a realizar
a. Equipos requeridos
Block de motor
c. Instrumentos requeridos
Mármol de planitud
Alexómetro
d. Herramientas requeridas
e. Descripción y procedimiento
Fig. 1
Block.
2. Una vez desarmado el bloque proceda a limpiar con una espátula de madera la superficie y verificarla
con una regla de senos o u mármol de planitud y un Féller
3. Al montar el Block en el mármol de planitud debe pasar el feeler por todo el rededor del Block, además
con una lámpara portátil, se verificara que no pase el haz de luz hacia el otro lado.
Fig. 2 Fig. 3
Observaciones
Los cilindros estan sucios, El metal de bancada y los metales axiales pegados. La empaquetadura
anterior dejo su huella
4. Monte las tapas de bancada del bloque con su torque especificado en el manual de servicio y proceda a
medir cada túnel de bancada con un alexometro y anote cada valor obtenido. (explicación de los
valores obtenidos y los rangos de desgaste)
Fig. 4
Verificación túnel de bancadas
Tabla de medidas del túnel de bancada del bloque
Bancada N° Medida horizontal Medida vertical Tolerancia manual
1 0,0 0,0 0,5mm
2 0,02mm 0,01mm 0,5mm
3 0,02mm 0,03mm 0,5mm
5. Verifique cada uno de los metales de bancada con una inspección visual y medición del espesor de
cada uno de los metales, para luego compararlo con el manual de fabricante.
6. Verifique el estado de los sellos de agua, el alojamiento de la bomba de agua y la conexión del filtro de
aceite con inspecciones visuales.
Fig. 5 Fig. 6
Verificación del estado de los sellos y los accesorios, filtro de aceite, bomba de agua, ductos de agua y
aceite.
7. Verifique que las roscas de los pernos de la culata y los accesorios que se montan en el bloque están
limpios y en buen estado. . (explicación de la importancia de los hilos en buen estado, de los
accesorios del bloque y los sellos de agua)
8. Verificar cada uno de los cilindros.
10. Coloque el alexometro en el interior del cilindro en la superficie, bajo la rebaba, luego tome la medición
en el medio del cilindro y por último en la parte de abajo del cilindro y anote cada una de las mediciones
Fig. 7
Medición del cilindro con alexometro.
Fig. 8
Observaciones
Los cilindros estan rallados y con leve defromacion.
12. Una vez terminada todas las verificaciones, proceda al armado el motor. En forma inversa al desarme
que realizo al principio.
13. Al terminar la guía guarde las herramientas y deje el lugar de trabajo limpio y ordenado.
7.3 Guía de autoevaluación para el alumno
Rut Nota
Alumno
Asignatura REPARACIÓN DE MOTORES Sigla RMS 3401 Sección