FORO TEMATICO: Soldadura de mantenimiento

¿Cómo se clasifican las máquinas de soldar? ¿Por qué es importante la

polaridad para soldar?
Las máquinas de soldar son clasificadas con diferentes criterios. Adoptaremos
la siguiente clasificación:
a. Máquinas estáticas
• Transformadores
• Rectificadores
• Transformadores - rectificadores
b. Máquinas rotativas
• De motor eléctrico.
• De motor a combustión interna pudiendo ser:
1.- A gasolina
2.- A petróleo (diesel)
Las máquinas estáticas son las que no poseen elementos en movimiento
continuo; excepcionalmente algunas poseen un ventilador.
Las máquinas rotativas son las que si poseen elementos en rotación constante.

Las Máquinas Estáticas a su vez se clasifican en:

1.- Máquinas tipo transformador:
Proporcionan corriente alterna para soldar.
2.- Máquinas tipo rectificador:
Son máquinas transformadoras que, con rectificadores, cambian la corriente
alterna a corriente continua para soldar.

1.- Máquinas de Motor eléctrico (C.C.)

Son equipos de voltaje constante. Los controles auto-indicadores y los diales
del regulador facilitan al operario la selección de las características del arco y
de los amperajes, permitiéndolo regular la máquina y obtener una combinación
ventajosa de volti-amperios, en cualquier clase de trabajos, posiciones y tipos
de electrodos.
La industria trabaja generalmente con equipos potentes, desde 150 o más de
1000 A. Pueden ser móviles o estacionarios.
2.- Máquinas de Motor de gasolina
Son impulsadas por un motor refrigerado con agua. Con estos equipos se
puede soldar con polaridad directa o invertida. Su sistema de arranque puede
ser o no con batería, con su respectivo mecanismo de regulación. Están
provistas de regulador doble continuo que permite la selección de la cantidad
de tipo adecuado de corriente soldadora. También cuenta con una derivación
del KW para corriente continua de 110 voltios, para impulsar herramientas y
alumbrado, equipos diseñados para trabajos en el campo, donde carecen de
energía eléctrica de la red pública.

La polaridad es importante para saber la dirección del flujo de corriente en la

corriente continua. La dirección del flujo de corriente en el circuito de soldadura
es expresada en término de POLARIDAD. Si el cable del porta-electrodo es
conectado al polo negativo (-) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo
positivo, el circuito es denominado POLARIDAD DIRECTA o NORMAL.
Cuando el cable del porta-electrodo es conectado al polo positivo (+) de la
fuente de poder y el cable de tierra al polo negativo, el circuito es denominado
POLARIDAD INVERTIDA o INDIRECTA.
En algunas máquinas no es necesario cambiar los cables en los bornes,
porque poseen una manija o llave de conmutación que permite cambiar de
polaridad con un simple movimiento.
En una máquina de corriente alterna no es posible diferenciar los cables por
sus polos, porque la electricidad fluye por ellos.
¿Cuáles son los factores para lograr un buen cordón? ¿Cuál es la
diferencia entre calor y temperatura?

Para asegurar una soldadura de calidad, deben tenerse muy en cuenta los
cinco factores siguientes:

1. Electrodo adecuado

2. Longitud de arco correcta

 3. Intensidad de corriente adecuada

4. Velocidad de avance conveniente

5. Una buena posición del electrodo.

 Diferencia entre calor y temperatura

Calor. - El calor es una forma de energía que reside en los cuerpos
y proviene del movimiento vibratorio de sus moléculas. La cantidad
de calor que posee un cuerpo y proviene a ser la suma de las
energías cinéticas (energía de movimiento) de todas sus
moléculas. Su unidad es la caloría y para su medición se emplea el
calorímetro.
Temperatura. - Es una consecuencia del calor. Expresa el nivel o
estado de calor de un cuerpo (NO cantidad del calor). Estas
características la apreciamos con el tacto. Su unidad de medida es el grado y
para su medición se emplea el termómetro.
¿Por qué se usa la simbología en la soldadura? ¿Para qué nos sirve
reconocer el voltaje, la intensidad y la resistencia en las máquinas
eléctricas?

 Se usa para reconocer el tamaño de la soldadura (espesor de cordón su

longitud separaciones)
 Tipo de soldadura, (forma de soldadura preparación de la pieza y
separación.)
 Informaciones específicas referentes a las especificaciones individuales
de cada soldadura.

Para conocer cómo se utiliza, para expresar la magnitud de corriente eléctrica,

la cantidad de electricidad por segundo. todas las máquinas de soldar cuentan
con reguladores, que permiten variar el amperaje o intensidad de corriente
eléctrica necesaria para soldar, y para poder utilizar con mayor facilidad

¿Qué se logra al oscilar el electrodo? ¿Qué debemos hacer para reducir el

soplo magnético?
La oscilación abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a
medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de
oscilación, son diversos y están determinados principalmente por la clase de
electrodo y la posición de la unión.
Movimientos oscilatorios comunes
Cordones anchos y bien formados se consiguen moviendo el electrodo de lado
a lado en sentido transversal mientras se avanza.
Estos movimientos oscilatorios son mostrados en la figura que sigue:
Movimiento de ZIG-ZAG (Longitudinal).
Es el movimiento sigzagueante en líneas recta efectuado con
el electrodo en sentido del cordón.
Este movimiento se usa en posición plana para mantener el
cráter caliente y obtener una buena penetración. Cuando se
suelda en posición vertical ascendente, sobre cabeza y en
juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar
acumulación de calor e impedir así que el material aportado
gotee.

Movimiento circular.
Se utiliza esencialmente en cordones de penetración donde se
requiere poco depósito: su aplicación es frecuente en ángulos
anteriores, pero no para relleno o capas superiores.
A medida que se avanza, el electrodo describe una trayectoria
circular.

Movimiento semicircular.
Garantiza una total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a través de la
junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusión en los
bordes.
Es recomendable en juntas chaflanadas y recargue de
piezas.
Para reducir el soplo magnético debe eliminarse sus causas,
es decir eliminar o contrarrestar la intensidad de la fuerza o
reducir las concentraciones del flujo. Las siguientes son
algunas medidas correctivas, que pueden ser de utilidad para
reducir o eliminar este fenómeno
• Reducir el amperaje.
• Soldar en dirección a un punto grueso de soldadura o hacia un cordón ya
hecho.
• Uso del método de soldadura por retroceso en las soldaduras largas.
• Colocar la toma de tierra tan lejos de la junta a soldar como sea posible.
• Si el arco sopla en dirección contraria al avance, ponga la conexión a tierra al
final de la soldadura.
• Enrolle el cable de tierra sobre el trabajo y haga pasar corriente por éste en
sentido tal como para generar un campo magnético, que neutraliza el campo
magnético generado por el soplo.
• Mantenga un arco tan corto como sea posible, para que la energía del arco
contrarreste el soplo.
• Si la máquina de soldar es del tipo que produce ambas corrientes, alterna y la
continua, cambie a la corriente alterna.
Este último consejo requiere una explicación. La corriente alterna reduce
considerablemente el efecto del soplo del arco, eliminando prácticamente la
fuerza del flujo. Con corriente alterna, la corriente pasa por el punto neutro 120
veces por segundo. Esto significa, que las líneas del flujo se producen y anulan
120 veces por segundo, reduciendo en gran parte el soplo del arco y en
muchos trabajos hasta lo eliminan.
¿Qué consideraciones de seguridad y cuidado del medio ambiente se
deben tener en cuenta en las tareas de soldadura eléctrica en general en
los distintos campos de aplicación de la soldadura?

 Al limpiar la pieza protéjase la vista con gafas de seguridad.

 Corte el paso de la energía eléctrica para hacer la instalación
 Evite de coger el electrodo con las manos húmedas o de lo contrario
utilice guantes.
 Utilice el equipo protector personal de seguridad.
 Evite la humedad del piso o en caso contrario utilice una tarima de
madera
 Use el equipo completo de protección.
 Emplee alicates para manipular planchas calientes.
 Colóquese los anteojos de vidrio claro
 Nunca coloque directamente la porta electrodo sobre la mesa de trabajo.
 Precauciones en el uso de los porta electrodos
 No deje caer bruscamente al suelo el porta electrodo.
 No consuma el electrodo hasta menos de una pulgada entre su cráter y
la mandíbula del porta electrodo.
 Ajuste periódicamente los tornillos que sujetan los aislantes del porta
electrodo.
 No los utilice como herramientas de golpe.

Accesorios para limpieza

Son herramientas adecuadas para la limpieza de las piezas antes y después de
soldar. se estudian en conjunto a pesar de tener características diferentes.
El cepillo de acero: está formado por un conjunto de alambres de acero y un
mango de madera por donde se sujeta
están constituidos por un mango que puede ser de madera o de metal
El peligro para el soldador que representan las radiaciones de calor y de luz,
así como la energía eléctrica (también rayos ultravioletas), chispas y
salpicaduras, exigen medios especiales de protección.

Mandil De cuero o de amianto para proteger la ropa y el cuerpo

Gabachas o delantal Son de forma común o con protector para las piernas Su
objetivo es proteger la parte anterior del cuerpo y las piernas hasta las rodillas.

Chaleco o casaca
Se utiliza para proteger especialmente los brazos y el pecho
Mangas
Estas tienen por objeto proteger solamente los brazos del soldador
Una vestimenta de protección en amianto ligero con revestimiento de aluminio
para proteger el cuerpo entero durante la soldadura contra piezas llevadas a
temperaturas elevadas.

Guantes
Con vueltas de cuero o de amianto para proteger las manos.

Manguitos
De cuero para proteger los brazos.

Polainas
De cuero estas se utilizan para proteger las piernas y los pies del soldador

Cojines De cuero
Es usado para sentarse o arrodillarse protegiéndose así contra el frío.

Zapatos de Seguridad
Son tipo botín con amarras y suela de caucho para protección de descargas
eléctricas.

Casco protector o careta

Proteger la cabeza y, en particular, los ojos. Las manos quedan libres para
trabajar.

Anteojos o lentes
Los anteojos de seguridad son elementos utilizados para preservar los ojos del
operario cuando este realiza labores de limpieza, esmerilado de soldadura, u
otra operación

CONTAMINACIÓN AMBIENTAL – GENERALIDADES

 Para desarrollar cualquier actividad, tanto por el hombre como por la
Naturaleza, es necesario el consumo de energía lo que implica una liberación
de calor a la exosfera provocando una elevación térmica, que agrava a todas
las otras formas de contaminación, principalmente la química, provocada por
las emisiones contaminantes en las zonas urbanas e industriales.

El desarrollo industrial y tecnológico

además de consumir gran cantidad de energía y de recursos no renovables, ha
introducido al medio ambiente una gran variedad de productos químicos
sintéticos, muchos de esos tóxicos para los seres vivos, que la naturaleza no
los degrada con la suficiente celeridad (ni el hombre los destruye sin
contaminar) para que no causen daños en el medio ambientes naturales ha
provocado la destrucción de muchos ecosistemas y la pérdida de muchas
especies animales y vegetales.