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Informe Técnico Caex 739

Asunto Informe técnico de inspección estructural


Cliente Teck Quebrada Blanca
Atención Aldo Abarca – Wilson Rivera – Andrés Valdivia – Carlos Cortez
Fecha de informe 31 de octubre del 2022
Equipo 739 Modelo 830E-AC Serie A30510
Horómetro 37793
Fecha de Inspección 30 de octubre del 2022
Realizado por Nicolás Macías
Criticidad Chasis Baja Media X Alta
Criticidad Tolva Baja Media Alta X

➢ Antecedentes:

Inspección de Estructura & Soldadura Faena Quebrada blanca


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➢ Actividad realizada:

Se realiza inspección estructural a equipo 739.

➢ Observaciones de la inspección:

Se detectan desviaciones en el equipo, se debe programar reparaciones en la


próxima mantención, además de terminar con la instalación de orejas soldables.

➢ Consideraciones:

- Se debe encontrar en el área de trabajo el PARTS & SERVICE NEWS AA00046C e


instructivo de reparación SEBD 1401.
- El área de reparación debe ser protegida del viento y humedad durante todo el
proceso. Si la reparación es realizada afuera, se deben tomar precauciones adicionales
(Micro-climas) para proteger el proceso de reparación de la soldadura de elementos
externos. Todas las soldaduras deben realizarse en una temperatura ambiente mínima
de 50 ºF (10 ºC), o sobre esta.
- Se deben tomar algunas precauciones para proteger el área soldada de un
enfriamiento rápido. El retardo de la velocidad de enfriamiento debe efectuarse
apoyado por medios tales como: mantas térmicas, preferentemente de cerámicas,
lámparas de calor permanente, sopletes, frazadas aislantes, etc.

CONSUMIBLES APROBADOS
GMAW ER70S-6 - ER70S-3 (*)
FCAW E81Ni-1 – E81Ni-2
SMAW E8018-C1, E8018-C3
(*) Este proceso de soldadura solo es aplicable en taller o maestranzas.

- El control del ambiente del área de soldadura, es esencial para producir soldaduras
apropiadas y de calidad, especialmente 5 áreas requieren atención y control, estas son:
ráfagas de aire, baja temperatura ambiente, enfriamiento de soldadura, humedad,
materiales extraños.

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➢ 1. Se detectan discontinuidades en Brackets soldables de conexión
cilindros de levante tolva, lado izquierdo y derecho.

Clasificación: La desviación es de prioridad ALTA, se debe realizar reparación a


la brevedad.

Nota: este sector ha sido reparado en varias oportunidades, siendo muy probable
que el acero haya perdido sus propiedades, se debe reforzar el sector
mencionado o en su defecto realizar el cambio de sección.

Brackets izquierdo Brackets derecho

Refuerzo con malla de acero Cambio de sección, retirando


de 1500mm x 1500mm x 20mm Brackets en malas condiciones e
y cuadratura de 200mm. instalar estos desde tolva en desuso.

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➢ 2. Se detecta discontinuidad de 100mm en el chasis derecho interior, con
propagación hacia la placa superior, sector sensor de levante de tolva.

Clasificación: La desviación es de prioridad MEDIA, se debe realizar reparación


en la próxima mantención al equipo.

Nota: Para realizar este trabajo, se debe retirar el soporte del sensor de levante
de tolva y afianzar esta.

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➢ 3. Se detecta discontinuidad de 130mm en exterior de horse collar superior
izquierdo, con propagación hacia ala superior.

Clasificación: La desviación es de prioridad ALTA, se debe realizar reparación en


la próxima mantención al equipo.

Nota: Para realizar esta tarea, se debe despejar sector de líneas y ductos.

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➢ 4. Se detecta discontinuidad en el soporte tensor izquierdo del radiador.

Clasificación: La desviación es de prioridad MEDIA, se debe realizar el cambio


del componente, o bien la reparación vía soldadura.

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➢ 5. Se detecta discontinuidad en plataforma de acceso principal, donde
parche instalado con anterioridad se encuentra con soldadura
desprendida.

Clasificación: La desviación es de prioridad MEDIA, se debe realizar reparación


en la próxima mantención al equipo.

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➢ 6. Parachoques impactado en lado derecho, condición no compromete la
operación del equipo, se recomienda realizar el cambio y fabricación de
sección.

Clasificación: La desviación es de prioridad MEDIA, para realizar esta reparación


se debe realizar cambio e sección o en su defecto realizar estiramiento de área
contraída.

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➢ 7. Se detectan dos discontinuidades en sector vigas de piso inferior central
de la tolva, sector trasero y lateral.

Clasificación: La desviación es de prioridad MEDIA, se debe realizar reparación y


normalizar esta condición en la próxima mantención al equipo.

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➢ 8. Se detecta discontinuidades en sector viga de visera derecha horizontal
y diagonal (parte superior de parrillas de banco de retardo).

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➢ 9. Programación aproximada HP Teck y Komatsu.

ITEM Descripción Horas soldador Horas técnico Materiales Observación

Discontinuidades 15hrs 8hrs Equipo de Validar


1 en Brackets desconectar e torchado, tiempos de
soldables de instalar equipo de trabajo con
conexión cilindros. soldadura, cliente
cilindros de esmeril
levante tolva, angular
lado izquierdo y
derecho.

Discontinuidad 6hrs 2hrs Equipo de Validar


2 de 100mm en el Despeje de torchado, tiempos de
chasis derecho sector y equipo de trabajo con
interior, con afianzar tolva soldadura, cliente
propagación esmeril
hacia la placa angular
superior, sector
sensor de levante
de tolva.

Discontinuidad 8hrs 4hrs Equipo de Validar


3 de 130mm en Despeje de soldadura, tiempos de
exterior de horse sector esmeril trabajo con
collar superior angular. cliente
izquierdo, con
propagación
hacia ala
superior.

Discontinuidad 2hrs para 1hrs apoyo Equipo de Validar


4 en el soporte estandarizar de técnico torchado, tiempos de
tensor izquierdo condición equipo de trabajo con
del radiador. soldadura, cliente
esmeril
angular

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Discontinuidad 2hrs soldadura 0hrs Equipo de Validar
5 en plataforma de torchado, tiempos de
acceso principal, equipo de trabajo con
donde parche soldadura, cliente
instalado con esmeril
anterioridad se angular
encuentra con
soldadura
desprendida.

Dos 6hrs soldadura 1hrs Equipo de Validar


7 discontinuidades Para instalar torchado, tiempos de
en sector vigas pinochos y equipo de trabajo con
de piso inferior afianzar tolva soldadura, cliente
central de la esmeril
tolva, sector angular
trasero y lateral.
Discontinuidades 4hrs soldadura 0hrs Equipo de Validar
8 en sector viga de torchado, tiempos de
visera derecha equipo de trabajo con
horizontal y soldadura, cliente
diagonal (parte esmeril
superior de angular
parrillas de
banco de
retardo).

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