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Ciencia de Materiales 9na Semana

DIAGRAMAS DE FASES
¿Por qué conocer los Diagramas de Fases?
Una de las razones por las cuales el conocimiento y la comprensión de los diagramas de fases
son importantes para el ingeniero está relacionado al proyecto y al control de los
procedimientos de los tratamientos térmicos; algunas de las propiedades de los materiales
son funciones de sus microestructuras y, consecuentemente de sus historias térmicas. Aunque
la mayoría de los diagramas de fases representan estados y microestructuras estables (o en
equilibrio), ellos son por tanto útiles en la comprensión de desenvolvimiento y en la
preservación de estructuras que no están en equilibrio, así como de sus respectivas
propiedades; ocurre con frecuencia que estas propiedades son más deseables que las
asociadas con el estado de equilibrio.
La comprensión de los diagramas de fases para sistemas de aleaciones es extremadamente
importante, pues existe una fuerte correlación entre la microestructura y las propiedades
mecánicas, y el desenvolvimiento de la microestructura de una aleación está relacionado a
las características de su diagrama de fases. Adicionalmente, los diagramas de fases
proporcionan información valiosa sobre fusión, fundición y cristalización, entre otros
fenómenos.
CONCEPTOS BÄSICOS
1) Componente.- El término componente es usado con frecuencia en esta discusión; los
componentes son metales puros y/o los compuestos que componen una aleación. Por
ejemplo, en un Latón, los componentes son Cu y Zn. Soluto y Solvente son términos
que ya fueron definidos.
2) Sistema.- Tiene dos significados. (A) Se puede referir a un cuerpo específico de
material que está siendo considerado. (B) Puede estar relacionado a la serie de
aleaciones posibles que son compuestas por los mismos componentes, aunque de
manera independiente a la composición de la aleación, por ejemplo, el sistema Fierro-
Carbono.
3) Límite de solubilidad.- Para muchos sistemas de aleaciones y en una determinada
temperatura específica, existe una concentración máxima de átomos de soluto que se
puede disolver en el solvente para formar una solución sólida; esto es llamado de
LIMITE DE SOLUBILIDAD.

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4) Fases.- Una fase puede ser definida como una porción homogénea de un sistema que
posee características físicas y químicas uniformes. Todo material puro es considerado
como una fase, de la misma forma que también lo son todas las soluciones sólidas,
liquidas y gaseosas. Por ejemplo, la solución de JARABE, azúcar-agua que se acaba
de indicar es una fase y el azúcar sólido constituye otra fase. Cada una posee
propiedades físicas diferentes, es decir, una es un líquido y la otra es un sólido;
además de esto, cada una es químicamente diferente, es decir, posee una composición
química diferente.
5) Microestructura.- Muchas veces las propiedades físicas y en particular el
comportamiento mecánico de un material, dependen de la microestructura. En las
aleaciones metálicas la microestructura es caracterizada por el número de fases
presentes, por sus proporciones y por la manera por el cual ellas están distribuidas.
6) Equilibrio de Energía Libre.- El equilibrio es otro concepto esencial que es más
bien descrito en términos de una variable termodinámica llamada energía libre.
Brevemente, la energía libre es función de la energía interna de un sistema y también
de la aleatoriedad o del desorden de los átomos o moléculas (o entropía). Un sistema
está en equilibrio si su energía libre es mínima para una combinación específica de
temperatura, presión y composición. En un sentido macroscópico, eso significa que
las características del sistema no cambian a lo largo del tiempo, pero se mantienen
indefinidamente; esto es, el sistema es estable. Una alteración en la temperatura, en
la presión y/o en la composición de un sistema en equilibrio resultará en un aumento
en la energía libre y en un posible cambio espontáneo para otro estado donde la
energía libre sea reducida.
7) Equilibrio de Fases.- La expresión equilibrio de fases, usada con frecuencia en el
contexto de esta exposición de ideas, se refiere al equilibrio en la medida en que ella
se aplica a sistemas donde puede existir más una única fase. El equilibrio de fases se
refleja en una constancia en las características de las fases de un sistema a lo largo
del tiempo.
8) Metaestable.- Ocurre frecuentemente, especialmente en los sistemas sólidos, que un
estado de equilibrio nunca es completamente alcanzado, pues la tasa por la cual el
sistema se aproxima al equilibrio es extremadamente baja; un sistema de este tipo es

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dicho como que esta en un estado de no equilibrio o metaestable. Un estado o


microestructura metaestable puede persistir indefinidamente, experimentando apenas
cambios extremadamente pequeños y prácticamente imperceptibles con el pasar del
tiempo. Con frecuencia, estructuras metaestables poseen un significado más práctico
que las estructuras en equilibrio.

DIAGRAMAS DE FASES DE UN SISTEMA CON UN COMPONENTE

Muchas de las informaciones sobre el control de la estructura de las fases de un sistema


específico son mostradas de una manera conveniente y concisa en lo que es llamado de
diagramas de fases, también llamado con frecuencia de diagramas de equilibrio. Existen
tres parámetros que pueden ser controlados externamente que afectarán la estructura de las
fases: (a) temperatura, (b) presión y (c) composición.
Por ejemplo: El diagrama de fases de presión por temperatura, donde la composición es
constante.

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DIAGRAMAS DE FASES DE UN SISTEMA CON DOS COMPONENTES


(SISTEMAS BINARIOS)

Otro tipo de diagrama de fases comúnmente estudiado es donde la temperatura y la


composición son los parámetros variables, donde la presión es constante (normalmente en
1 atmosfera). Los sistemas o aleaciones binarias son aquellas que contienen dos
componentes. Si más de dos elementos estuvieran presentes los diagramas de fases son
complicados.

SISTEMAS EUTECTICOS BINARIOS.- Lo más importante es que para Composición (CE)


conforme ella varía de Temperatura al pasar por (TE) esa reacción puede ser escrita de la
siguiente manera:

𝐿(𝐶𝐸 ) ↔ 𝛼(𝐶𝛼𝐸 ) + 𝛽(𝐶𝛽𝐸 )

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Ejercicio
Para una aleación de Plomo-Estaño que se muestra en el siguiente gráfico, calcule las
cantidades relativas de cada fase presente en términos de la fracción de la masa (W) en el
punto B.

𝐶1 − 𝐶𝛼 10 − 40
𝑊𝛽 = = = 0.34
𝐶𝛽 − 𝐶𝛼 98 − 10

La fracción de la masa alfa es dado por :


𝐶𝛽 − 𝐶1 98 − 40
𝑊𝛼 = = = 0.66
𝐶𝛽 − 𝐶𝛼 98 − 10

Solución:
C1, representa la composición global de la aleación, las fracciones de la masa pueden ser
calculadas por la resta de las composiciones en peso de Estaño, aplicando la regla de la
palanca.
La fracción de la masa alfa es dado por :
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𝐶𝛽 − 𝐶1 98 − 40
𝑊𝛼 = = = 0.66
𝐶𝛽 − 𝐶𝛼 98 − 10
La fracción de la masa beta es dado por :
𝐶1 − 𝐶𝛼 40 − 40
𝑊𝛽 = = = 0.34
𝐶𝛽 − 𝐶𝛼 98 − 10

Aleaciones Fierro-Carbono
Las aleaciones Fierro-Carbono comprenden aceros y hierros de fundición que son los
materiales metálicos más importantes en la construcción de máquinas.
En las aleaciones Fierro-Carbono los componentes son Fierro y Carbono. El Carbono
forma con el Fierro la composición química Fe3C (Carburo de Fierro: CEMENTITA) con un
contenido de Carbono igual a 6,67%.
LA CEMENTITA.- La cementita ó Carburo de Fierro, se produce por efecto del exceso
de Carbono sobre el límite de solubilidad.
La estructura cristalina es del tipo ortorrómbica con 12 átomos de Fierro y 4 átomos
de Carbono por celda, como se indica en la siguiente figura:

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La cementita es muy dura y frágil, por lo tanto, no es posible de utilizar para


operaciones de laminado o forja, debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones
de esfuerzos. Se trata de una fase soluble en el estado sólido que mediante un tratamiento
térmico adecuado, puede hacérsela desaparecer (Recocido).

LA AUSTENITA.- La austenita es una forma de ordenamiento distinta de los átomos de


Fierro y Carbono. Esta es la forma estable del Fierro puro a temperaturas que oscilan entre
los 900º a 1400º C. Está formada por una disolución sólida del Carbono de Fierro, lo que
supone un porcentaje máximo de Carbono del 2%. Es dúctil, blanda y tenaz.
La estructura cristalina de la austerita es del tipo cúbica de caras centradas, en donde
se diluye en solución sólida los átomos de Carbono en los intersticios, hasta un máximo tal
como lo muestra el diagrama de fase Fe-C. Esta estructura permite una mejor difusión con el
Carbono, acelerando así el proceso de carburación del acero. La solubilidad máxima es sólo
del 1.67%. Hay que recordar que por definición los aceros contienen menos de 1.67% de
Carbono y pueden tener disuelto el Carbono completamente a altas temperaturas.
En otras palabras, la austenita es la estructura cúbica centrada en las caras (FCC) del
Fierro. Ella admite el temple, pero no es magnético, además es blanda y dúctil. En general,
la mayoría de las operaciones de forja y laminado de aceros se efectúa aproximadamente a
los 1100º C, cuando la fase AUSTENÏTICA es estable. A diferencia de la ferrita, la austenita,
no es ferromagnética a ninguna temperatura.
La austerita no es estable a temperatura ambiente excepto en aceros fuertemente
aleados como algunos aceros inoxidables

LA FERRITA.- La ferrita (o Fierro alfa) es una de las estructuras moleculares del Fierro.
Cristaliza en el sistema cúbico de cuerpo centrado (BCC) y tiene propiedades magnéticas,
a diferencia de la austenita que tiene una estructura FCC y es no magnética. Se emplea en la
fabricación de imanes permanente aleado con Cobalto y Bario; en núcleos de inductancias y
transformadores con Níquel, Zinc o Magnesio.
Las ferritas son materiales cerámicos ferromagnéticos compuestos por Fierro, Boro y
Bario, Estroncio ó Molibdeno.

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Las ferritas tienen una alta permeabilidad magnética, lo cual les permite almacenar
campos magnéticos con más fuerza que el Fierro. Las ferritas se producen a menudo en forma
de polvo, con el cual se pueden producir piezas de gran resistencia y dureza, previamente
moldeadas con presión y luego calentadas hasta llegar a la temperatura de fusión, dentro de
un proceso conocido como SINTERIZACIÓN. Mediante este procedimiento se fabrican
núcleos para transformadores, bobinas y otros elementos eléctricos ó electrónicos.
Los primeros ordenadores estaban dotados de memorias que almacenaban sus datos
en forma de campo magnético en núcleos de ferrita, los cuales estaban ensamblados en
conjuntos de núcleos de memoria.
El polvo de ferrita es usado también en la fabricación de cintas de grabación, para
este caso el material es TRIÓXIDO DE FIERRO. Así como también es utilizado como tóner
magnético de impresoras láser; además se utiliza para imprimir cheques y códigos de barra.

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Diagrama de equilibrio de las aleaciones Fierro-Carbono.-

1)
https://www.youtube.com/watch?v=n1z5rvuZUqo

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2)
https://www.youtube.com/watch?v=f6vqvFOQbHg

3)
https://www.youtube.com/watch?v=L-9w_udI0g0

4)
https://www.youtube.com/watch?v=tzFwfMA8EqU

5)
https://www.youtube.com/watch?v=wvHW9S-puUE

6)
https://www.youtube.com/watch?v=1kTArt4yhNA

7)
https://www.youtube.com/watch?v=J43caDTcRac

8.- Ejercicio
https://www.youtube.com/watch?v=i-YR1vLdMto

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