UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

Práctica No 4 – Concurso Interno

Diseño de una mezcla de concreto: Convocatoria y bases

A. CONVOCATORIA

Concurso interno entre los estudiantes que cursan la Unidad de Aprendizaje de Tecnología del Concreto
y Laboratorio durante el semestre AGOSTO-DICIEMBRE 2022.

Objetivos de Equipo

1. Diseñar una mezcla de concreto para una consistencia (revenimiento) y una resistencia (f’c) objetivos.
2. Reproducir el concreto y realizar las correcciones necesarias para lograr la consistencia objetivo.
3. Pronosticar la resistencia del concreto a 14 días con ensayos a edades tempranas y comparar las
resistencias obtenidas (fcr pronosticada y fcr obtenida a 14 días) con la resistencia f’cr objetivo.
4. Si las condiciones lo permiten, el equipo ganador tendrá la oportunidad de representar a la Facultad
de Ingeniería Civil de la UANL en concursos nacionales o internacionales

Objetivo Individual

5. Elaborar y entregar el reporte 4.

B. CRITERIOS PARA DEFINIR AL EQUIPO GANADOR

Se seleccionará como equipo ganador, a aquel que haya obtenido la EFICIENCIA más alta (escala que
va de 0 a 100 puntos redondeada a una decimal). La eficiencia queda definida como la sumatoria de seis
componentes, las cuales se muestran y se evalúan mediante las ecuaciones de la Tabla 1:

Tabla 1: Componentes para calcular y establecer la eficiencia por equipo.

Valor
Componente Forma de evaluar (ecuaciones)
ponderado

1. Consistencia del concreto. 10 puntos Eq. 1 10 − (4 × |𝑅𝑒𝑣𝑜𝑏𝑗𝑒𝑡𝑖𝑣𝑜 − 𝑅𝑒𝑣𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 |)

2. Calificación Promedio del Reporte 4 (por ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅

20 × 𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛
20 puntos Eq. 2
equipo). 100
3. Variación máxima entre las 100 − (𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑀𝐴𝑋 − 𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑀𝐼𝑁 )
calificaciones de los reportes (por 15 puntos Eq. 3 15 × [ ]
equipo). 100

4. Variación de la resistencia obtenida con |𝑓′𝑐𝑟𝑠𝑜𝑙𝑖𝑐𝑖𝑡𝑎𝑑𝑎 − 𝑓′𝑐𝑟𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 | × 20

20 puntos Eq. 4 20 − [ ]
relación a la resistencia requerida. 𝑓′𝑐𝑟𝑠𝑜𝑙𝑖𝑐𝑖𝑡𝑎𝑑𝑎

5. Variación de la resistencia obtenida con |𝑓′𝑐𝑟𝑝𝑟𝑜𝑛𝑜𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 − 𝑓′𝑐𝑟𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 | × 20

20 puntos Eq. 5 20 − [ ]
relación a la resistencia pronosticada. 𝑓′𝑐𝑟𝑝𝑟𝑜𝑛𝑜𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜

6. Variación máxima entre los resultados |𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑀𝐴𝑋 − 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑀𝐼𝑁 | × 15

15 puntos Eq. 6 15 − [ ]
de resistencia de los cilindros ensayados 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

Eficiencia = 100 Sumatoria de las 6 ecuaciones

Nota: En caso de empate en la evaluación final, el desempate se definirá exclusivamente con los resultados de la
ecuación 3, resultando como equipo ganador el que presente el mayor puntaje.

1
 C. DE LA CONFORMACIÓN DE LOS EQUIPOS

• Los equipos se conformarán como lo dispuesto en la sección J y a cada equipo se le asignará

un número de identificación único. Ver Sección J.
• Cada integrante debe pagar una cuota de inscripción. Ver Sección H.
• Todos los equipos deberán designar un capitán.
• Si algún estudiante falta a alguna de las sesiones sin justificación (abandono), o no participa
activamente en esta práctica, solamente el capitán del equipo afectado deberá notificarlo al
Coordinador Académico de Tecnología del Concreto y se analizará si procede la expulsión del
equipo de dicho integrante. De proceder, el estudiante expulsado no será tomado en cuenta
dentro de la competencia y su reporte será penalizará con -20 pts.

D. DE LOS MATERIALES, EQUIPO DE LABORATORIO Y PARAMETROS DE DISEÑO

• Todos los materiales y equipos (para fabricación del concreto, pruebas en estado fresco y ensayo
de especímenes), serán proporcionados únicamente por el Dpto. de Tecnología del Concreto.
• Las propiedades físicas de los materiales se reportarán mediante una actualización del Anexo i.
• La humedad de obra se proporciona al momento de la reproducción de la mezcla.
• Los estudiantes pueden consultar el historial de relación agua/cemento vs. Resistencia a
compresión, de los concursos anteriores.
• Se contemplan tres tipos de curado, tres niveles de revenimiento (medio-bajo, medio-medio y
medio-alto) y cuatro niveles de resistencias (f’c). Estos parámetros han sido sorteados y
asignados a cada equipo conforme se muestra en la Tabla 2:

Tabla 2. Parámetros de diseño por equipo: tipo de curado, revenimiento y f’c.

Tipo de Revenimiento Resistencia a compresión especificada, f’c. en kgf/cm²
curado objetivo 250 275 300 325
MB: 10.0 ± 2.0 cm E-01 E-04
Sin curar MM: 12.0 ± 2.0 cm E-19 E-05 E-10
MA: 14.0 ± 2.0 cm E-11 E-16
MB: 10.0 ± 2.0 cm E-02 E-06
Curado
MM: 12.0 ± 2.0 cm E-07 E-12
3d
MA: 14.0 ± 2.0 cm E-13 E-17
MB: 10.0 ± 2.0 cm E-03 E-08
Curado
MM: 12.0 ± 2.0 cm E-09 E-14
7d
MA: 14.0 ± 2.0 cm E-15 E-18

• En lo que respecta al sobrediseño para el establecimiento f’cr y posteriormente de las

proporciones del concreto, a cada equipo se le asignará un historial de resultados de resistencia
a compresión, para el cálculo de la desviación estándar a utilizar (ver Anexo ii). Se publica el
miércoles 21 de septiembre en Grupo de Hora Común.

E. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Y PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

La práctica se desarrollará en cuatro etapas que se describen a continuación:

Etapa 1: “Convocatoria y planeación de los trabajos”

Objetivos:
1. Leer y entender la convocatoria.
2. Organizarse en equipo para las sesiones posteriores (virtuales o presenciales).
3. Definir a un capitán.
4. Definir a las personas que acudirán a laboratorio para elaborar la mezcla de concreto.
5. Agendar al equipo (día y hora) para la elaboración de la mezcla.
2
Consideraciones:
• Esta etapa consta de la Sesión 1 de 4, del 19 al 23 de septiembre (lanzamiento de convocatoria).
• La brigada completa se reúne con el instructor en laboratorio para ver a detalle y resolver dudas
de la convocatoria.
• Se define el equipo y cada equipo definirá la forma de trabajar (repartición de actividades).
Adicionalmente es conveniente abrir un grupo de WhatsApp por equipo para una comunicación
más rápida y efectiva.
• Deberán definir el día y horario en el que acudirán a laboratorio a realizar la mezcla de concreto,
los horarios disponibles son los que aparecen en la Tabla 3 y los equipos podrán agendarse en el
horario que mejor les convenga. El lugar (fecha y hora) se puede separar con el 50% de las cuotas
del equipo como mínimo.

Tabla 3. Agenda para reproducción de mezclas, de la semana del 03 al 07 de octubre.

LU MA MI JU VI
Horario Mezcladora
03-oct 04-oct 05-oct 06-oct 07-oct

A
09:00 – 11:00
B
A
11:00 – 13:00
B
A
14:00 – 16:00
B
A
16:00 – 18:00
B

Entregables:
a) No aplica para esta Etapa.

Etapa 2: “Diseño de mezcla – Trabajo en equipo”

Objetivos:
1. Diseñar la mezcla de concreto.
2. Iniciar la elaboración de una memoria de cálculo.
Consideraciones:
• Esta etapa consta del trabajo en equipo a partir del 19 de septiembre hasta el día anterior al
definido por el equipo en la Agenda en la Etapa 1.
• Los equipos pueden reunirse de forma presencial o en línea para comenzar a elaborar su memoria
de cálculo (en caso de reunirse en línea se recomienda grabar la sesión). Para la memoria de
cálculos vea los primeros tres apartados de la Tabla 6.
• La memoria de cálculo debe ser una sola por equipo y puede hacerse a mano o en computadora.
• Es importante que elabore MEMORIA DE CÁLCULO, no confundir este concepto con TABLAS
DE RESULTADOS en Excel.
Entregables:
b) No aplica para esta Etapa.

Etapa 3: “Reproducción de la mezcla y fabricación de los especímenes”

Objetivos:
3. Elaborar una mezcla de concreto de 25 litros.
4. De ser necesario hacen las correcciones por homogeneidad y consistencia.
5. Miden revenimiento final (ASTM C 143), masa unitaria (ASTM C 138) y elaboran 7 especímenes
para resistencia (ASTM C 31).
6. Elaborar un registro de resultados en laboratorio (Anexo i de la convocatoria).

3
 Consideraciones:
• Esta etapa consta de la Sesión 2 de 4, del 03 al 07 de octubre.
• Los horarios para asistir lo definen en equipo, en función de los horarios disponibles y separando
el lugar con un mínimo del 50% de las cuotas (como se especificó y definió en la Etapa 1).
• Los equipos deberán traer preparado el diseño de la mezcla a manera de borrador usando el
Anexo i.
• Siempre que lo permita el tiempo, cada equipo podrá hacer hasta un máximo de tres correcciones
en físico para obtener la consistencia solicitada (revenimiento). Una vez alcanzada la consistencia,
se elaborarán los especímenes.
• Los equipos pueden apoyarse de una laptop en el laboratorio para realizar cálculos y ajustes
necesarios.
• Cada equipo dispondrá de 2.0 horas en total para elaborar la mezcla, corregir, medir
revenimientos, elaborar especímenes y hacer la limpieza de las instalaciones y equipos utilizados.
• En esta sesión se evaluará como “Cuestionario” la correcta ejecución de las pruebas de
Revenimiento, Masa Unitaria y Elaboración de especímenes. El instructor seleccionará al azar a
la persona que ejecutará cada método.
• Para optimizar los tiempos en el desarrollo de esta sesión se recomienda tener en cuenta que se
debe realizar la secuencia de actividades de la Tabla 4:

Tabla 4. Trabajos por realizar el día de la elaboración de la mezcla.

Trabajos por realizar Observaciones

1. Corrección de la mezcla por HO La HO se reporta en laboratorio. Preferentemente usar laptop

2. Preparación de equipos
3. Pesaje de los materiales
4. Fabricación del concreto
5. Correcciones por consistencia
6. Limpieza de equipo de mezclado
7. Medición y registro de revenimiento
8. Elaboración de especímenes
9. Elaboración del registro final a entregar
10. Limpieza de laboratorio y equipo de
pruebas.
Limpiar equipos para las pruebas y habilitar moldes. Preparar equipo auxiliar.
Usar cubetas (garrafón para el agua) y báscula
Ir preparando las correcciones posibles.
Mida una vez el revenimiento por cada corrección hecha
Limpiar la mezcladora para dejarla disponible para el siguiente equipo.
Reportar como definitivo el último revenimiento
Elaborar 7 cilindros de 10×20 cm (2 para 3d, 2 para 7d y 3 para 14d)
Elaborar a mano el registro (considerar todas las correcciones hechas)
Personal del laboratorio se encargará de indicarles las áreas y los equipos a
limpiar y en qué momento se considerarán limpias

Entregables:
c) Al finalizar la sesión y mediante el Anexo i, los equipos deben entregar copia del registro de las
correcciones hechas (llenar formato con información completa) y deberá estar firmado por el
instructor. En caso de no entregar o que el instructor no firme este registro se obtienen 0 (cero)
puntos en el criterio 1 de la EFICIENCIA (relativo al revenimiento).

Etapa 4: “Ensayos a edades tempranas y pronóstico”

Objetivos
1. Conocer los resultados de los ensayos a la edad de 3 y 7 días de edad.
2. Evaluar el comportamiento del desarrollo de resistencia y hacer el pronóstico de la resistencia a
14 días.
3. Entregar la memoria de cálculos completa junto con el pronóstico del diseño de la mezcla.
Consideraciones:
• Esta etapa consta de las Sesión 3 de 4, del 10 al 14 de octubre.
• Los ensayos se realizarán y registrarán conforme a las edades de 3d y 7d en un Excel disponible
para consulta en el grupo de Teams de la Hora Común el 15 de octubre.
• El equipo termina la memoria de cálculos (en formato libre), ya sea a mano o en digital, en donde
ya deberá incluir la forma en la que realizaron el pronóstico de resistencia a 14 días (ver Tabla 6).

4
 Entregables:
d) En el grupo de hora común se publicará un Forms para que puedan subir la memoria de cálculos.
Se entregará una memoria por equipo hasta el 21 de octubre y no habrá prorrogas.

Etapa 5: “Ensayos a compresión a 14 días”

Objetivos
1. Conocer los resultados de los ensayos a la edad de 14 días para la elaboración del reporte No. 4.
Consideraciones:
• Esta etapa consta de la Sesión 4 de 4, del 17 al 21 de octubre, se lleva a cabo de forma asíncrona.
No es necesario asistir al laboratorio.
• Los ensayos se realizarán y registrarán conforme a la edad de 14d en un Excel disponible para
consulta en el grupo de Teams de la Hora Común el 24 de octubre.
• Con esta información complemente individualmente la memoria de cálculo con la que ya cuenta
para anexarla como la sección de “Cálculos” de su reporte.
Entregables:
e) Entregue su reporte de forma individual el 28 de octubre y con fecha límite con atraso hasta el 02
de noviembre.

F. DEL REPORTE

Cada uno de los integrantes de los equipos deberá realizar un reporte de forma individual. El reporte se
compone de la “parte escrita” que se califica de 0 a 100 y equivale al 60% de la calificación del reporte y
de un “cuestionario” que equivale al 40% de la calificación del reporte. Las secciones con las que deberá
contar el reporte y su respectiva ponderación se presentan a continuación en la Tabla 5:

Tabla 5. Ponderación de las secciones del reporte

Sección Ponderación (pts)
Carátula* 0
Instructivo* 0
Convocatoria, sin anexos* 0
Objetivos 5
Introducción 15
Normativa, Equipo y Procedimiento 5
Cálculos (vea Memoria de cálculo) 40
Análisis y discusión de resultados 15
Conclusiones 15
Referencias 5
Revise los lineamientos para la redacción del reporte en el instructivo INS-TEC-08.
NOTA: Se penaliza con -5 pts en caso de que las secciones del reporte de la tabla anterior
marcadas con un asterisco no sean incluidas.

Cuestionario:
Para esta práctica no existe un cuestionario escrito como tal, en cambio, la calificación del cuestionario
pasará a ser una evaluación del desempeño de los estudiantes al momento de ejecutar correctamente
pruebas al concreto, esto es independientemente del resultado obtenido, además de la limpieza posterior
del equipo e instalaciones. Para este semestre se estará evaluando los pasos generales descritos en el
Anexo iv, sin embargo, si el instructor detecta procedimientos incorrectos que no se mencionan en el
Anexo pero que, si forma parte del método de prueba ASTM correspondiente, se bajarán puntos.

5
Memoria de Cálculo:
Es importante señalar que la memoria de cálculos que deberá incluir en su reporte individual debe ser
IDÉNTICA a la memoria de cálculos que entregaron en equipo durante la Etapa 4, salvo que, para el
reporte deberá elaborarse completamente a mano. De entregarlo en digital el valor de este apartado es
cero. El valor final del apartado de los cálculos se define con la evaluación de las siguientes secciones:

Tabla 6. Ponderación de los apartados de la sección de cálculos.

Apartado Ponderación
1. Cálculo de desviación estándar y f’cr
3 pts
Registros: Asignación de parámetros y formulario Anexo III
2. Primer Tanteo
Registros: Propiedades físicas del Anexo i (convocatoria), y 4 pts
formulario Anexo IV
3. Correcciones por humedad 6 pts
4. Correcciones por trabajabilidad y consistencia**
6 pts
Registros: Correcciones en laboratorio, Anexo i (convocatoria)
5. Resistencia a Compresión de los cilindros (f’cr) 2 pts
6. Pronóstico de la resistencia a 28 días
3 pts
Registros: Resultados finales de resistencia a 28d
Orden y limpieza 8 pts
Presentación del documento entregado 8 pts
TOTAL DE CÁLCULOS 40 pts
**En caso de no haber necesitado estas correcciones, en la memoria de
cálculo deberá quedar bien establecido.

G. JUECES

Alguien de la Coordinación Académica del Departamento de Tecnología del concreto deberá estar
presente durante la elaboración de la mezcla definitiva, con el fin de verificar las cantidades de los
materiales, los procedimientos a realizar tanto en el mezclado del concreto y elaboración de especímenes
como al momento del ensayo. Cualquiera de las siguientes personas avalará las proporciones con sus
firmas:

M.A. ERICK VILLANUEVA RODRÍGUEZ MC. JOSE ALEJANDRO HERRERA GONZALEZ

DR. JORGE M. RIVERA TORRES ING. JESÚS GONZÁLEZ PEQUEÑO
DR. ALEJANDRO DURÀN HERRERA MC. ROGELIO DÁVILA POMPERMAYER

H. CUOTA DE INSCRIPCIÓN

La entrega de las cuotas se realiza en el área académica del Departamento de Tecnología del Concreto,
a partir del 19 de septiembre al 07 de octubre, en donde deberán entregar $220.00 MXP como cuota de
inscripción por cada uno de los integrantes del equipo. La entrega se hace con el MA. Erick Villanueva
Rodríguez en horario de lunes a viernes de 12:00 a 03:30 pm. Los integrantes que no paguen su cuota
no tendrán derecho a participar del concurso y se penaliza el reporte con -20 pts.

I. PREMIACIÓN

La premiación oficial se llevará a cabo durante el semestre ENE-JUN 2023 en fecha por confirmar a los
ganadores y en alguno de los auditorios de la FIC-UANL. A este evento asistirán autoridades de la FIC-
UANL y de la Sección Noreste de México del ACI. Los premios se repartirán de la siguiente manera:

6
Tabla 7. Premios de los equipos ganadores.
Premios[D] Primer Lugar Segundo Lugar
Reconocimiento de ganadores expedido por la
1 De primer lugar De segundo lugar
SNEM-ACI y FIC-UANL
Representación como FIC-UANL en el concurso
2 Por confirmar N. A.
internacional ACI. [B]
Representación como FIC-UANL en el concurso
3 N. A. Por confirmar
nacional ENACE. [A]
4 Cuotas recabadas durante el concurso. [C] 60% 40%

Notas aclaratorias y condiciones:

[A] Convención internacional organizada por el American Concrete Institute con formato por confirmar.
Tentativamente la convención de primavera 2023 se realizará en la ciudad de San Francisco, California, EE.
UU. del 2 al 6 de abril de 2023. Los ganadores del primer lugar que tendrán derecho a representación en este
evento deberán ajustarse a las condiciones de la convocatoria lanzada por el ACI y deberán tener pasaporte
vigente. Más información en http://www.concrete.org
[B] Evento organizado por el Encuentro Nacional de Capítulos Estudiantiles ACI con fecha y formato por
confirmarse. Los ganadores del primer lugar que tendrán derecho a representación en este evento deberán
ajustarse a las condiciones de la convocatoria lanzada por el ENACE.
[C] Las cuotas se entregan en tarjetas de regalo.
[D] En dado caso que algún estudiante del equipo granador repruebe la materia de Tecnología del Concreto,
perderá su derecho a los premios 2 y 3.

J. OTROS

Para este semestre, los equipos se conformarán con la siguiente distribución (el número de integrantes
por equipo aparece entre corchetes con letra itálica).

HORARIO LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES

E-04 E-10 E-14 y E-15

9:00 am a 11:00 am ---- ----
[5] [5] [5] [5]

E-05 E-07 E-11 y E-12 E-16

11:00 am a 12:00 pm ----
[7] [3] [5] [4] [5]

E-01 E-08 E-17

2:00 pm a 3:00 pm ----
[5] [5] [7]

E-02 E-06 E-13 E-18

3:00 pm a 5:00 pm ----
[5] [2] [6] [6]

E-03 E-09 E-19

5:00 pm a 6:00 pm ----
[6] [5] [4]

Todo lo no previsto en esta convocatoria será resuelto por un comité integrado por los profesores de
imparten la Unidad de Aprendizaje de Tecnología del Concreto y Laboratorio.

La decisión final en la selección de los equipos ganadores será definitiva e inapelable.

Cd. Universitaria 19 de septiembre de 2022

7
 Anexo i
Registro de correcciones

Parámetros de diseño Agenda Datos del Equipo

f’c (kgf/cm²): Tipo de Curado: Fecha: Brigada: Equipo:

Revenimiento (cm): Relación a/c: Hora:

Propiedades físicas de los materiales para las mezclas de concreto.

Ds PVSS PVVS ABS H. O.* TMA
MATERIAL MF
(g/cm³) (kg/m³) (kg/m³) (%) (%) (mm)

Cemento 3.05 ---- ---- ---- ---- ---- ----

A. Grueso 2.41 1422 1510 ---- 0.66 19
A. Fino 2.64 1610 ---- 3.15 1.69 ----
* Estos datos se obtienen en laboratorio durante la semana de elaboración del concreto.

Etapa 3: Proporciones definidas para bachada de 25 L. Datos deben estar en - gramos -

Primera Segunda Tercer Correccion Prop.

Material Peso
corrección corrección corrección FINALES corregidas

Agua
Cemento
A. Grueso
A. Fino
Aire (%)
Revenimiento

Asistentes No. Lista Nombre

1
2
3
4
5
6
7

El equipo está compuesto por _____ integrantes y realizan un pago de $ ________.

Integrantes que no realizan el pago:

Instructor a cargo:____________________________________ Firma de Vo.Bo.:__________________

Durante estas sesiones prácticas, los equipos son responsables de realizar la limpieza de los instrumentos e
instalaciones utilizados, de lo contrario se penalizará hasta con -10 puntos de la calificación del reporte.

8
 Anexo ii
Estadística para establecer el sobrediseño

De acuerdo a las bases de la convocatoria, el diseño de la mezcla de concreto estará obligado al

revenimiento y la resistencia a compresión (f’c) solicitados; para el caso de la resistencia a compresión,
a cada equipo se le asignó un f’c para el cual deberán calcular el f’cr correspondiente. Para esto es
necesario establecer el sobrediseño con base al control de calidad implementado, es decir, con respecto
al valor de una desviación estándar. Para la estimación de la desviación estándar (s), a cada equipo se
le dará un registro de ensayos con “n” muestras, como el que se muestra en el ejemplo a continuación:

Resultados
Muestra Cil. 1 Cil. 2 Cil. 3
(xi)
1 267 381 400 349
2 361 258 310
3 360 300 330
4 287 338 313
5 285 333 309
6 353 348 364 355
7 377 268 323
8 340 365 353
9 311 287 282 293
10 310 410 337 352
11 395 390 259 348
12 401 356 379
13 392 308 386 362
14 305 354 330
15 345 285 315
Promedio = 335

Ejemplo para la manera de proceder al cálculo del f´cr:

Equipo 2.
f’c solicitado = 300 kgf/cm² (menor a 35 MPa, Ecuaciones 1 y 2)
Desviación estándar calculada, s = 24.2 kgf/cm²
Desviación estándar corregida, sc = 28.0 kgf/cm² (para 15 muestras)

f’cr1 = f’c + 1.34 sc = 338 kgf/cm² (rige el valor mayor)

f’cr2 = f’c + 2.33 sc – 35.7 = 330 kgf/cm²

Por lo tanto, el valor de f’cr Objetivo es de 338 kgf/cm², resistencia para la cual:

1. se determina una relación a/c (para el diseño de la mezcla de concreto) y

2. será la resistencia que deberán alcanzar los cilindros ensayados a 14 días.

9
 Anexo iii
Ejemplo de correcciones.

Equipo: 2
Resistencia especificada: f’c = 300 kgf/cm²
Revenimiento especificado: 10.0 ± 1.5 cm
Relación a/c: 0.50

Masa (g) Correcciones físicas Masa (kg),

(en el laboratorio) Correcciones
Material para 25 L. para +25 L
FINALES
Mezcla inicial. Primera Segunda Última Mezcla final**
Columna 1 (C1) C2 C3 C4 C5 C6 = C3+C4+C5 C7 = C2+C6
Agua* 8 000 ---- + 250 + 250 + 500 8 500
Cemento 16 000 ---- + 500 + 500 + 1 000 17 000
A. Grueso 18 000 + 5 000 ---- ---- + 5 000 23 000
A. Fino 25 000 ---- ---- ---- ---- 25 000
Aire 2% ---- ---- ---- ---- N. A.
Revenimiento
14.0 7.0 8.0 9.5 --- 9.5
(cm)
* Únicamente agua de reacción
** Falta realizar las correcciones necesarias para reportar los resultados, pero para una bachada de 25 litros.
*** Servirá para determinar contenido de aire

IMPORTANTE: en este ejemplo no se están considerando todos los ajustes que se deben realizar en
función de la humedad de obra de los agregados.

Las correcciones en el ejemplo responden a las siguientes descripciones:

Mezcla inicial, bachada de 25L [Columna C2]:

Al reproducir la mezcla de concreto y con base a lo solicitado, se obtuvo un desempeño inadecuado. Se
esperaba un revenimiento de 10 cm y se obtuvo un revenimiento de 14 cm.

Primera corrección [Columna C3]:

Se decide reducir el revenimiento de 14 cm a 10 cm agregando 5 kg de agregado grueso; sin embargo, el
revenimiento se redujo más de lo deseado, para esta corrección se obtuvo un revenimiento de 7 cm.

Segunda corrección [Columna C4]:

Se decide aumentar el revenimiento agregado pasta de cemento con la relación agua/cemento de 0.50,
se agregaron a la revolvedora 0.25 litros de agua y 0.50 kg de cemento. A pesar del aumento el
revenimiento no se logró alcanzar el objetivo ni entrar en la zona de tolerancia. Se obtuvo un revenimiento
de 8.0 cm.

Última corrección [Columna C5]:

Se decide aumentar nuevamente el revenimiento de 8.0 cm a 10 cm, agregado por segunda vez pasta de
cemento con la relación a/c de 0.50, se agregaron a la revolvedora 0.25 litros de agua y 0.50 kg de
cemento. No se alcanza el revenimiento objetivo, pero se obtiene una consistencia dentro del rango de
aceptación. El revenimiento final se registra como el revenimiento de la mezcla corregida.

RECOMENDACIÓN:
Debido a que el concreto irá perdiendo la consistencia conforme pasa el tiempo, las correcciones a realizar
deben decidirse y realizarse lo más rápido posible, de lo contrario se volverá más complicado dar con el
revenimiento objetivo.

10
 Anexo iv
Evaluación del desempeño.

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