UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE

MORENO
UNIDAD DE POSTGRADO FACULTAD
POLITECNICA
MAESTRIA MECATRÓNICA

ACTIVIDAD #3

NOMBRE: GARY INTURIAS ROJAS

DOCENTE: MSC. NELSON HUMBERTO YAÑES IRAHOLA
MODULO: SENSORICA E INSTRUMENTACION
MES Y AÑO: JULIO DEL 2021

SANTA CRUZ – BOLIVIA

ACTIVIDAD3.- CONOCIMIENTOS SOBRE LOS ELEMENTOS DE
TEMPERATURA
Deberá elaborar un resumen de 4 páginas, explicando los elementos de
temperatura más utilizados y cuáles son sus aplicaciones:
· Elementos de temperatura resistivos
· Elementos de temperatura de termopar

Respuesta. –

Elementos de temperatura resistivos, también llamados RTD dependen de los

fenómenos previsibles y repetibles de la resisten cia de los metales que cambian
con la temperatura.

El coeficiente de temperatura para todos los metales pu ros son del orden 0.003
a 0.007 ohmios/ohmio/ºC. Los metales más comunes utilizados para la detección
de la temperatura son el platino, níquel, cobre y molibdeno. Mientras que la
resistencia, las características de temperatura de cierto semiconductor y de
materiales de cerámica se utilizan para detectar la temperatura, tales sensores
no se clasifican generalmente como RTD.

Los RTD se fabrican de dos maneras: utilizando el cable o la lámina. El cable

RTD es una bobina estirada de cable fino colocada en un tubo de cerámica que
soporta y protege el cable. El cable se puede unir a la cerámica usando un
esmalte. Los RTD de cable son generalmente los más exactos, debido al control
más ajustado sobre la pureza del metal y menos errores relacionados con la
tensión. Estos también son considerablemente más caros.
La lámina RTD consiste en una fina hoja metálica que es grabada o quemada en
vacío sobre un substrato de cerámica o vidrio. Un láser de corte entonces recorta
el RTD para obtener el valor correcto de resistencia.

Los sensores de lámina son menos exactos que los de cable, pero son
relativamente económicos, están disponibles en tamaños pequeños y son más
resistentes. La lámina de los RTD puede también funcionar como una galga de
tensión, así que no se deben forzar.

El elemento de alúmina se debe apoyar en grasa o un elastómero ligero, pero

nunca se debe ensamblar con cola epóxica o mecánicamente sujetado entre
superficies duras.

Los elementos de temperatura resistivos no se pueden utilizar generalmente en

su forma de detección básica del elemento, pues son demasiado delicadas. Se
construyen generalmente en un cierto tipo de ensamblaje, que permitirá soportar
las diferentes condiciones ambientales a los cuales serán expuestos cuando se
estén utilizando. Comúnmente se usa un tubo de acero inoxidable con una grasa
conductora del calor.

Elementos de temperatura de termopar, El termopar es uno de los sensores

más simples de todos. Consiste en dos cables metálicos diferentes unidos cerca
del punto a medir. La salida es un voltaje pequeño medido entre los dos cables.

Mientras el concepto es simple aparentemente, la teoría que hay detrás del

termopar es delicada, los fundamentos de la cual necesitan ser entendidos para
el uso más efectivo del sensor.

Un circuito termopar tiene por lo menos dos uniones: la unión de medida y la

unión de referencia. Típicamente, se crea la unión de referencia donde los dos
cables se conectan al aparato de medición. Esta segunda unión es realmente
dos uniones: una para cada una de los dos cables, pero se consideran que están
a la misma temperatura (isotérmicas) se consideran como una unión (la térmica).
Es el punto donde los metales cambian (de los metales del termopar a los que
se utilizan siempre en el dispositivo de medición) típicamente el cobre.

El voltaje de salida se relaciona con la diferencia de temperatura entre la medida

y las uniones de referencia. Fen ómeno conocido como efecto Seebeck. Se
genera un voltaje pequeño a lo largo de la longitud de un cable y es el más
elevado donde está el gradiente de temperatura más elevado. Si el cable del
circuito es del mismo material entonces se generará el mismo voltaje Seebeck
pero de diferente signo que se cancelarán. Sin embargo, si los metales del cable
son diferentes los voltajes de Seebeck serán diferentes y no se cancelarán.

Debido a sus características físicas, los termopares son el método preferido de

medida de temperatura en muchas aplicacion es. Pueden ser muy duros, son
inmunes a una descarga eléctrica y a la vibración, son útiles para un rango ancho
de temperaturas, son simples de fabricar, no requieren ninguna corriente de
excitación, no tienen auto calentamiento y pueden fabricarse muy pequeños.
Ningún otro sensor proporciona este grado de flexibilidad.

En la parte negativa, el termopar produce a la salida baja relativa que es no-

lineal. Estas características requieren una medida sensible y estable que puede
proporcionar la compensación y lineal de la unión de referencia. También el nivel
bajo de señal exige un alto nivel de precaución tomada al instalarlo para
minimizar las fuentes potenciales de ruido.

Hay cerca de 13 tipos estándares de termopares que son usados comúnmente,

como se muestran en la siguiente tabla: