Está en la página 1de 93

Curso Nave Industrial en

Nuevo Metal 3D

Versión imprimible

Cálculo de Estructuras
T3
Metálicas
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

ÍNDICE DE CONTENIDOS
Tema 3 Cálculo de estructuras metálicas
Parte 1 Introducción
Paso 1 El acero
Paso 2 Normativa vigente
Paso 3 Fundamentos de seguridad estructural
Paso 4 Pregunta de seguimiento
 
Parte 2 Resistencia
Paso 1 Esfuerzos internos
Paso 2 Clasificación de secciones
Paso 3 Tracción
Paso 4 Compresión
Paso 5 Felxión
Paso 6 Cortante
Paso 7 Flexión compuesta
Paso 8 Pregunta de seguimiento
 
Parte 3 Agotamiento por inestabilidad
Paso 1 Pandeo
Paso 2 Pandeo lateral
Paso 3 Pregunta de seguimiento
 
Parte 4 Deformaciones
Paso 1 Introducción
Paso 2 Flechas
Paso 3 Desplomes
Paso 4 Flechas en Nuevo Metal 3D
Paso 5 Ejemplo práctico
Paso 6 Pregunta de seguimiento
 
Parte 5 Uniones
Paso 1 Conceptos generales
Paso 2 Uniones soldadas
Paso 3 Uniones atornilladas
Paso 4 Pregunta de seguimiento
 
Parte 6 Fuego
Paso 1 Exigencias reglamentarias
Paso 2 Resistencia al fuego de estructuras de acero
Paso 3 Pregunta de seguimiento

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 2


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Tema 3 Cálculo de Estructuras Metálicas


 
Parte 1 – Introducción
Nº PASO TÍTULO

1 El acero

Actualmente se construyen naves con diferentes tipologías estructurales y diferentes


materiales, especialmente hormigón, madera y acero. Este curso se centra en las naves de
pórticos de acero laminado.

El acero es una aleación de hierro y carbono producido en dos fases, primero el mineral de
hierro se funde con coque o piedra caliza, dando lugar al hierro fundido, que posteriormente
se transforma en acero por un proceso de eliminación de impurezas, reducción del contenido
de carbono y adición de otros elementos para producir la aleación requerida.

El acero laminado es un acero tratado en trenes de laminación para obtener su forma


definitiva en chapas o perfiles.

Propiedades del acero


Densidad g 7850 kg/m³
Módulo de elasticidad longitudinal E 210000 MPa
Módulo de Young m 0,30
Módulo de elasticidad transversal G 81000 Mpa
Coeficiente de dilatación lineal a 12 ·106ª C-1

La UNE 10025 Parte 2 (Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para


construcciones metálicas de uso general) define las características mecánicas de los aceros y
su designación.

Las principales propiedades del acero son su límite elástico y su soldabilidad. Un acero se
designa por una letra S (inicial de steel, acero en inglés) mayúscula seguida por un número
que define su límite elástico en MPa y unas siglas que definen su soldabilidad. Los valores del
límite elástico utilizados en los aceros recogidos en la normativa vigente son 235, 275, 355 y
450. Los grados de soldabilidad son JR para construcciones ordinarias, J0 para exigencias de
alta soldabilidad y J2 para exigencias especiales. El acero más común es el S 275 JR, para
los demás es preciso verificar las posibilidades de suministro y muchas veces se fabrican bajo
pedido.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 3


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Ejercicio

Abrir una estructura de dos pilares y un dintel, modificar el tipo de acero, S275 en
pilares y S355 en dinteles.

Consultar los materiales en los listados

 Ir la versión online del curso para ver el Video 1.1.1 Descripción de materiales.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 4


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

2 Normativa vigente

En el contexto legal, la principal referencia es la Ley de Ordenación de la Edificación (LOE),


que regula todo el proceso de la edificación y establece los requisitos básicos de
funcionalidad, habitabilidad y seguridad.

El artículo 3.1.b.1 de la LOE define el requisito básico de seguridad estructural.

Seguridad estructural, de tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo,
daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados,
los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la
resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

A partir de la LOE, el Código Técnico de la Edificación (CTE) establece las exigencias básicas
de calidad de los edificios y de sus instalaciones, de tal forma que permite el cumplimiento de
los anteriores requisitos básicos. El CTE consta de dos partes:

 La parte 1, obligatoria, contiene las disposiciones y condiciones generales de aplicación del


código, así como las exigencias básicas que deben cumplir los edificios.
 La parte 2 contiene los documentos básicos, que definen unas reglas y procedimientos que
permiten cumplir la parte 1 a la vez que caracterizan y cuantifican las exigencias básicas.

El CTE, en su parte 1, desarrolla este requisito y las exigencias para cumplirlo:

Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE)

1. El objetivo del requisito básico "seguridad estructural" consiste en asegurar que el edificio
tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias
previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto.
2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y
mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que
se establecen en los apartados siguientes.
3. Los documentos básicos “DB-SE Seguridad Estructural”, “DB-SE-AE Acciones en la
Edificación”, “DB-SE-C Cimientos”, “DB-SE-A Acero”, “DB-SE-F Fábrica” y “DB-SE-M
Madera”, especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la
satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad
propios del requisito básico de seguridad estructural.
4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural
vigente.

El proyecto de estructuras se rige fundamentalmente por el Documento Básico Seguridad


Estructural (DB-SE) y particularmente el DB-SE-A, referido a acero.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 5


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

El DB-SE-A tiene su fuente principal en la EN-1993, conocida como Eurocódigo 3 (EC-3). No


obstante, los Eurocódigos no están completamente implantados en España, puesto que no
están desarrollados los Documentos Nacionales de Aplicación correspondientes.

Por otra parte, también derivada del EC-3 es la instrucción Española de Acero Estructural
(EAE), de aplicación a todas las estructuras de acero (el DB-SE-A sólo es aplicable a
edificación) pero todavía no vigente.

Como conclusión, estamos ante un contexto normativo confuso en el que conviven tres
documentos diferentes, si bien únicamente es de obligado cumplimiento el DB-SE-A en el
campo de la edificación. Afortunadamente, las tres son coincidentes en la mayoría de sus
contenidos, aunque existen pequeñas diferencias, a veces tan sutiles que en la práctica se
pueden obviar.

Ejercicio

Abrir una estructura y seleccionar el DB-SE-A para aceros laminados y el EC-3 para
acero conformados.

 Ir la versión online del curso para ver el Video 1.2.1 Selección de normativa.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 6


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

3 Fundamentos de seguridad estructural

Cuando hablamos de seguridad estructural estamos hablando, como indica el artículo 10 de


la parte 1 del CTE, de cumplir con fiabilidad adecuada las exigencias básicas. El término
fiabilidad adecuada implica estadística, probabilidad, es decir, la seguridad de los edificios es
un concepto probabilístico.

Fiabilidad adecuada supone un delicado equilibrio entre seguridad y economía. Es imposible


garantizar la imposibilidad de fallo, sólo se puede reducir su probabilidad a valores admisibles
y esa reducción tiene un coste que ha de se asumible por la sociedad. Una de las labores
fundamentales de la normativa en materia de seguridad es, por lo tanto, cuantificar la
fiabilidad adecuada.

Dada la dificultad práctica de emplear métodos probabilísticos, el DB-SE, cuya base es el


formato de seguridad de los eurocódigos, establece un método semiprobabilístico conocido
como Método de los Estados Límite. Se denominan estados límite aquellas situaciones para
las que, de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple alguna de los
requisitos estructurales para las que ha sido concebido.

Los estados límite se clasifican en dos tipos: estados límite últimos y estados límite de
servicio, asociados respectivamente a la exigencias básicas de resistencia y estabilidad y de
aptitud al servicio definidas en el art. 10 del CTE:

Los estados límite últimos son aquellos asociados a la exigencia de resistencia y estabilidad
del art. 10 del CTE

10.1. Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad

La resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos


indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e
influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y
que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la
causa original y se facilite el mantenimiento previsto.

Los estados límite últimos están definidos en el punto 3.2.1 del DB-SE

Los estados límite últimos son los que, de ser superados, constituyen un riesgo para las
personas, ya sea porque producen una puesta fuera de servicio del edificio o el colapso
total o parcial del mismo.

Como estados límite últimos deben considerarse los debidos a:

a) pérdida del equilibrio del edificio, o de una parte estructuralmente independiente,


consideradocomo un cuerpo rígido;

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 7


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

b) fallo por deformación excesiva, transformación de la estructura o de parte de ella en un


mecanismo, rotura de sus elementos estructurales (incluidos los apoyos y la cimentación) o
de sus uniones, o inestabilidad de elementos estructurales incluyendo los originados por
efectos dependientes del tiempo (corrosión, fatiga).

Los estados límite últimos son aquellos asociados a la exigencia de aptitud al servicio del art.
10 del CTE

10.2. Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio

La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se
produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un
comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías
inadmisibles.

Los estados límite de servicio están definidos en el punto 3.2.2 del DB-SE

Los estados límite de servicio son los que, de ser superados, afectan al confort y al
bienestar de los usuarios o de terceras personas, al correcto funcionamiento de del edificio
o a la apariencia de la construcción.

En resumen, los estados límite último son los relativos a deformaciones, vibraciones o
deterioro.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 8


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

4 Pregunta de seguimiento

 Ir la versión online del curso para ver el contenido.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 9


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Parte 2 – Resistencia
Nº PASO TÍTULO

1 Introducción

Entre las comprobaciones de los estados límite últimos la más evidente consiste en
comprobar que, bajo los esfuerzos a los que está sometida la estructura, en ningún punto de
la una sección cualquiera el material se agota por plastificación.

El criterio recogido en el art 6.1 del DB-SE-A es comparar las tensiones de cálculo,
combinadas según el criterio de Von Mises para un estado plano de tensiones, con la
resistencia de cálculo, es decir:

3   ,

Donde fyd  fy · M 0 (DB-SE-A art 4.5)

Según el art. 2.3.3 del DB-SE-A, el coeficiente parcial de seguridad del acero relativo a la
plastificación es  M 0  1,05 .

En algunas comprobaciones, se emplea la resistencia última de cálculo fud  fu · M 2 (DB-SE-


A art 4.5)

Según el art. 2.3.3 del DB-SE-A, el coeficiente parcial de seguridad relativo a la resistencia
última del material o sección es  M 2  1,25

Ejercicio

En un elemento estructural de acero S 275 un punto de una sección está sometido a


una compresión de 150 N/mm² y un cortante de 120 N/mm². Verificar si la sección se
agota por plastificación en ese punto.

Solución:

Estamos en un estado de tensiones bidimensional en el que una de las tensiones


normales es nula. Por lo tanto, es de aplicación la expresión (6.1) del DB-SE-A.
Considerando en dicha expresión las tensiones del problema, tenemos:

150 0 50 0 3 120 275/1,05

Operando:

256,3  261, es decir, la sección no llega a plastificarse.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 10


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

No obstante, si bien el criterio de plastificación de Von Mises subyace bajo la formulación del
CTE, veremos que en general no es aplica explícitamente, ya que las comprobaciones se
realizan comparando esfuerzos.

En cada caso, la distribución de tensiones en la sección depende de la clase de sección. En


secciones de clase 1 y 2 se alcanzará el límite elástico simultáneamente en todas las fibras
de la sección, en secciones de clase 3 las tensiones se distribuirán elásticamente y en
secciones de clase 4 las tensiones se distribuirán elásticamente sobre la sección eficaz. La
siguiente figura, tomada del DB-SE-A, ilustra esta situación.

A lo largo de este apartado analizaremos la clasificación de las secciones y a continuación


veremos cómo se calculan las secciones sometidas a tracción, compresión, flexión y cortante
según el CTE y cómo se concreta este cálculo en Nuevo Metal 3D.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 11


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

2 Clasificación de las secciones

El Eurocódigo de estructuras de acero y el CTE DB-SE-A clasifican las secciones según el


tipo de fenómeno de inestabilidad local (abolladura) que puede presentarse en sus zonas de
chapa comprimida y que puede afectar, tanto a su resistencia como a su capacidad de
rotación. Esta clasificación permite determinar el tipo de análisis global de esfuerzos a utilizar
en el cálculo de la estructura y fijar los criterios para obtener su resistencia frente a
solicitaciones de flexión y compresión.

Las cuatro clases de secciones son: Clase 1 (plásticas), clase 2 (compactas); clase 3
(semicompactas) y clase 4 (esbeltas).

Clase 1 - Plásticas

Las secciones de clase 1 son aquellas en las que se pueden formar rótulas plásticas
permitiendo la redistribución de esfuerzos sin que se vean afectadas por fenómenos de
abolladura sus zonas comprimidas. Son todas aquellas secciones robustas.

Clase 2 - Compactas

Son aquellas en las que la capacidad de giro está limitada por fenómenos de inestabilidad
local, por lo tanto, únicamente se admite un análisis de esfuerzos obtenidos en régimen
elástico. Son secciones menos robustas que pueden llegar a la plastificación completa pero
sin permitir el giro de la sección ya que se abollan.

Clase 3 - Semicompactas

En estas secciones la fibra extrema puede alcanzar el límite elástico, pero debido a la
inestabilidad de zonas comprimidas, no es posible alcanzar la redistribución de tensiones.

Clase 4 - Esbeltas

Las secciones de clase 4 son las formadas por elementos esbeltos, en las cuales, la fibra
extrema no alcanza ni siquiera el límite elástico del acero debido a fenómenos de
inestabilidad local.

Elegir una u otra clase de sección depende del proyectista y condiciona el tipo de análisis de
la estructura, elástico o plástico.

La siguiente figura recoge los diagramas tensión-deformación característico de cada uno de


las cuatro tipologías de secciones que contempla el CTE.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 12


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.2.1 Diagramas tensión deformación para las topologías

La siguiente tabla muestra el método de cálculo a utilizar tanto para el análisis global de la
estructura como para la determinación de la resistencia de la sección.

Método para la determinación


Cap. de rotación de la Análisis global de la
Clase de la resistencia de las
rótula plástica estructura
secciones

1 Importante Plástico o elástico Plástico o Elástico

2 Limitada Elástico Plástico o Elástico

3 Ninguna Elástico Elástico

Elástico con posible


4 Ninguna Elástico con rigidez reducida.
reducción de rigidez.
Tabla 2.2.1 Métodos de cálculo según la clase de sección

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 13


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

La asignación de una clase a una sección determinada depende de:

 La esbeltez geométrica [dimensión/ espesor] de los elementos comprimidos.


 La posición de la fibra neutra plástica para clases 1 y 2 y elástica para la clase 3.
 El límite elástico del acero
 Las condiciones de unión del perfil (laminado o soldado).

El CTE proporciona las tablas 5.3 para determinar la clase de elementos apoyados en dos
bordes (almas) y la 5.4 para elementos apoyados en un borde (alas).

Figura 2.2.1 Límites de esbeltez para almas según el CTE

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 14


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.2.2. Limites de esbeltez para alas según el CTE

Como cada elemento comprimido de una sección (ala o alma) puede pertenecer a clases
diferentes, se asignará a la sección la clase menos favorable. Se consideran de Clase 4 los
elementos que sobrepasan los límites para la Clase 3.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 15


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Ejemplo

Dada la siguiente sección de una viga simplemente apoyada sometida a flexión simple
comprobar que clase es la sección.

Figura 2.2.3 Perfil doble T simétrico

Clasificación del ala superior

 Factor de reducción, ε.

Para determinar dicho factor, primero se debe averiguar que tensión para el límite
elástico le corresponde al acero de acuerdo con el espesor del ala en este caso. Esta
tensión se determina utilizando la tabla 2.2.2.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 16


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Espesor Nominal, t en mm t ≤ 16 mm 16 ≤ t ≤ 40 t > 40 mm

Designación del acero - - -

S235JR

S235JO 235 N/mm2 225 N/mm2 215 N/mm2

S235J2
Tabla 2.2.2 Tensiones para límites elásticos según el espesor de la pieza

235 235
  1,02
225

 Ley de tensiones en el ala superior.

Al estar sometida la pieza sólo a momento flector alrededor de su eje principal, la


distribución de tensiones que se tiene en el alma corresponde a un estado de
compresión uniforme que corresponde al primer caso de la Figura 2.1.3.

Reemplazando el valor del coeficiente de reducción, ε, se encuentran cada uno de los


límites

Valor límite de clase 1 = 9.18

Valor límite de clase 2 = 10.20

Valor límite de clase 3 = 14.28

 Esbeltez del ala superior

C = 400mm/2-10mm/2= 195mm

t = 20mm

C/t = 195/20 = 9.75

Con este valor de esbeltez el ala superior se clasifica como clase 2.

 Clasificación del alma

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 17


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

o Factor de reducción, ε.

Al ser el espesor del alma menor a 16mm (10mm), el valor de la tensión para el
límite elástico es 235N/mm2.

235 235
  1,00
235

o Ley de tensiones del alma

La distribución de tensiones en el alma del perfil puede obedecer a algunos de los


siguientes dos casos:

Reemplazando el valor del coeficiente de reducción, ε, se encuentran cada uno de


los límites:

Valor límite de clase 1 = 72,00

Valor límite de clase 2 = 83,00

Valor límite de clase 3 = 124,00

o Esbeltez del alma

C= 1000mm-2*20mm= 960mm

t= 10mm

C/t = 960/10 = 96

Con este valor de esbeltez el alma se clasifica como clase 3.

La sección consta de un ala clase 2 y un alma clase 3, por lo tanto la sección es


clase 3 al estar sometida a flexión simple.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 18


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Ejemplo

En Nuevo Metal 3D podemos conocer la clase de sección de una barra analizando los
listados de comprobación. Para verlo, creamos una obra consistente en un mástil de 4
m de altura formado por un IPE 300 de acero S275. En el extremo de la viga
colocaremos dos cargas permanentes de 3 kN, una de ellas vertical y otra horizontal en
dirección del eje fuerte. Calculamos y analizamos los listados de comprobación, que
podemos consultar en este enlace.

Listado de comprobación.

Figura 2.2.4 Listado de comprobación

Podemos ver que el perfil es clase 4 para esfuerzos de compresión y clase 1 para
esfuerzos de flexión.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 19


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

3 Tracción

En perfiles sometidos a tracción hay que verificar que la tracción de cálculo Nt,Rd no supera la
resistencia de la sección, considerando la resistencia plástica de la sección bruta y la
resistencia última de la sección neta.

La resistencia plástica de la sección bruta es:

,    

La resistencia última de la sección neta es:

,     , donde Anet es el área neta, obtenida descontando de la nominal el área


de los agujeros y rebajes.

Ejemplo

Comprobar la resistencia a tracción de un perfil tubular cuadrado #40x2 de acero S275


de 1 m de longitud colocado verticalmente, sujeto por su extremo superior y sometido a
una tracción de 50 kN de carga permanente en su extremo inferior.

Solución:

Buscando en cualquier prontuario, podemos encontrar que un perfil tubular cuadrado


#40x2 tiene un área A = 290 mm².

El acero S275 tiene un límite elástico de cálculo de cálculo fyd = 275/1,05 = 261,9.

Por lo tanto, la resistencia plástica de la sección bruta será:

, 290   261,9 75951 75,96

Como el perfil no tiene agujeros ni rebajes, la resistencia última de la sección neta será
siempre superior, ya que la sección neta coincide con la sección bruta y siempre fud> fyd.

La tracción de cálculo se calculará combinando las diferentes acciones según el DB-SE.

El peso propio del perfil será de 0,022 kN, que sumados a los 50 kN de carga exterior
suman un total de G = 50,02kN. Combinando según el DB-SE, tenemos únicamente
acciones permanentes, a las que aplicaremos el coeficiente parcial de seguridad 1,35.

Por lo tanto la tracción de cálculo será 1,35 · 50,02 = 67,53 kN, menor que 75,96 kN,

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 20


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

por lo que el perfil es suficientemente seguro.

A continuación podemos ver la solución con NM3D.

 Ir la versión online del curso para ver el Video 2.3.1 Cálculo a tracción de
una barra.

El listado de comprobación permite verificar los cálculos realizados por el programa.

 Ir la versión online del curso para ver el listado de comprobación.

Figura 2.3.1 Tracción-Listado de comprobación

Vemos que el programa no realiza la comprobación de resistencia última de la sección


neta, aunque en este caso, como hemos visto, es irrelevante.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 21


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

4 Compresión

En perfiles sometidos a compresión hay que verificar que la compresión de cálculo Nc,Rd no
supera la resistencia de la sección, considerando la resistencia plástica de la sección bruta en el
caso de secciones de clase 1, 2 y 3 y la sección eficaz en el caso de las secciones de clase 4.

La resistencia plástica de la sección bruta es:


 
,    

En general, las secciones utilizadas en la práctica serán de clase 1 y 2, pocas veces de clase
3 y sólo en ocasiones especiales de clase 4, cuya complejidad exige siempre estudios
especiales.

Ejemplo
Comprobar la resistencia a compresión de un perfil tubular cuadrado #40x3 de acero
S355 de 1 m de longitud colocado verticalmente, apoyado en su extremo inferior y
sometido a un peso de 50 kN de carga permanente en su extremo superior.

Solución:

Un perfil tubular cuadrado #40x3 tiene un área A = 410 mm².


El acero S275 tiene un límite elástico de cálculo de cálculo fyd = 275/1,05 = 261,9.
Por lo tanto, la resistencia plástica de la sección bruta será:

, 410   338,1 138621 138,62

La compresión de cálculo se calculará combinando las diferentes acciones según el


DB-SE. El peso propio del perfil será de 0,022 kN, que sumados a los 50 kN de carga
exterior suman un total de G=50,02kN. Combinando según el DB-SE, tenemos
únicamente acciones permanentes, a las que aplicaremos el coeficiente parcial de
seguridad 1,35. Por lo tanto la compresión de cálculo será 1,35·50,23=67,83 kN,
menor que138, 66 kN, por lo que el perfil es suficientemente seguro.

A continuación podemos ver la solución con NM3D.

 Ir la versión online del curso para descargar el archivo Compresión.ed3

 Ir la versión online del curso para ver el Video 2.4.1 Cálculo a compresión
de una barra.

El listado de comprobación permite verificar los cálculos realizados por el programa.

 Ir la versión online del curso para descargar el archivo Compresión - listado de


comprobación.pdf

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 22


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

En el caso de barras solicitadas a compresión, es frecuente que la esbeltez de las barras de


acero implique problemas de pandeo, por lo que la comprobación de resistencia a nivel de
sección suele ser insuficiente y es preciso calcular a nivel de barra, como veremos más
adelante.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 23


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

5 Flexión

En perfiles sometidos a flexión hay que verificar que la flexión de cálculo MEd no supera la
resistencia de la sección, que dependerá de la clase de sección:

En secciones de clase 1 y 2, las más habituales, la resistencia plástica de la sección bruta es:

,   , donde Wpl es el módulo resistente plástico correspondiente a la fibra con


mayor tensión.

En secciones de clase 3, la resistencia elástica de la sección bruta es:

,   , donde Wpl es el módulo resistente elástico correspondiente a la fibra con


mayor tensión

En secciones de clase 4, la resistencia a abolladura es:

,   , donde Wpl es el módulo resistente elástico de la sección eficaz, obtenida


según el art. 5.2.5 del DB-SE-A.

Los valores Wpl y Wel de los perfiles comerciales se encuentran en la mayoría de los
prontuarios y tablas disponibles, la obtención de Weff exige un cálculo particular para cada
situación, ya que la sección eficaz depende de los esfuerzos.

En general, las secciones utilizadas en la práctica serán de clase 1 y 2, pocas veces de clase
3 y sólo en ocasiones especiales de clase 4, cuya complejidad exige siempre estudios
especiales.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 24


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Ejercicio

Comprobar la resistencia a flexión de un perfil IPE 200 de acero S275 de 4 m de


longitud colocado horizontalmente, apoyado en sus extremos y sometido a una carga
permanente repartida de 50 kN/m y comparar el resultado con el obtenido en Nuevo
Metal 3D.

Figura 2.5.1 Flexión-Listados de comprobación

a) ¿Cuál sería el menor perfil de la serie IPE que cumpliría?


b) ¿Cuánto pesaría ese perfil?
c) ¿Cuál sería el menor perfil de la serie HEB que cumpliría?
d) ¿Cuánto pesaría ese perfil?
e) ¿Qué conclusiones podemos extraer de esta comparación?

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 25


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

6 Cortante

En perfiles sometidos a cortante hay que verificar que el cortante de cálculo VEd no supera la
resistencia de la sección, que en ausencia de torsión se considera igual a la resistencia plástica.

En secciones de clase 1 y 2, las más habituales, la resistencia plástica de la sección bruta es:
 

,
√3

Av es el área de cortante, definida en el art. 6.2.4 del DB-SE-A.

Como simplificación, en los perfiles habituales I o H puede tomarse el área del alma, lo que
está ligeramente por el lado de la seguridad y resulta muy fácil de obtener a partir de los datos
habituales de los prontuarios de perfiles comerciales.

En la fórmula podemos apreciar la aplicación del criterio de rotura de Von Mises.

Ejercicio

Comprobar la resistencia a cortante de un perfil IPE 200 de acero S275 de 4 m de


longitud colocado horizontalmente, apoyado en sus extremos y sometido a una carga
permanente repartida de 50 kN/m y comparar el resultado con el obtenido en NM3D.

Figura 2.6.1 Flexión-Listados de comprobación

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 26


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Podemos ver que incluso en una viga corta como la del ejemplo el cortante de cálculo es
inferior al cortante resistente. En el caso de perfiles utilizados en pórticos de naves
industriales, de poca carga y gran luz incluso en naves pequeñas, el cortante no suele ser
significativo.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 27


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

7 Flexión compuesta

En naves industriales es frecuente que los perfiles estén sometidos a flexión compuesta. El
caso típico son los pilares, en los que además de los axiles debidos a las cargas gravitatorias
hay importantes flectores debidos al viento. También los dinteles, además de los flectores
debidos a las cargas gravitatorias y el viento, pueden tener axiles debidos al viento y a la
inclinación de las cubiertas.

, ,
1 Para secciones de clase 1 y 2
, , ,

, ,
1 Para secciones de clase 3
, , ,

,   ,  
1 Para secciones de calse 4
, , ,

En secciones de clase 1 y 2, las más habituales, la comprobación será:

N ed M y,Ed M z , Ed
   1 , donde los términos son los definidos en los apartados
N pl,Rd M pl,Rdy M pl , Rdz
anteriores.

En secciones de clase 3, la comprobación será idéntica, considerando valores elásticos

Ned M M
 y,Ed  z,Ed  1
Nel,Rd Mel,Rdy M el ,Rdz

En secciones de clase 4, además de considerar los valores estáticos de la sección eficaz


obtenida según el art. 5.2.5 del DB-SE-A es preciso añadir los flectores debidos a la
excentricidad provocada por el desplazamiento del centro de gravedad al suprimir las zonas
de la sección sometidas a abolladura.

Ejercicio

Comprobar con Nuevo Metal 3D la resistencia a flexión compuesta de un pilar HEB 200
de acero S275 de 3 m de altura empotrado en el suelo y libre en cabeza, sometido a
una carga permanente vertical en cabeza de 50 kN y una carga de viento horizontal –en
la dirección de su eje fuerte- en cabeza de 25 kN.

Si introducimos la obra en Nuevo Metal 3D, obtenemos el siguiente listado de


comprobación:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 28


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.7.1 Flexión compuesta-Listados de comprobación

En el caso de barras comprimidas o flectadas es frecuente que la esbeltez de las barras de


acero implique problemas de pandeo, por lo que la comprobación de resistencia a nivel de
sección suele ser insuficiente y es preciso calcular a nivel de barra, como veremos más
adelante.

El DB-SE-A establece que en los casos en que el esfuerzo cortante de cálculo sea inferior al
esfuerzo cortante resistente de la sección, que es el caso más habitual en naves industriales,
no es preciso considerar las combinaciones de cortante con axil y flector.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 29


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

8 Pregunta de seguimiento

 Ir la versión online del curso para ver el contenido.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 30


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Parte 3 – Agotamiento por inestabilidad


Nº PASO TÍTULO

1 Pandeo

El pandeo es el fenómeno de inestabilidad por el cual un elemento lineal sometido a


compresión según su eje se curva desplazándose de su directriz.

Un soporte comprimido presenta cierta flexibilidad que hace que una pequeña diferencia de la
dirección de la carga respecto al eje, o imperfecciones de la pieza produzcan momentos
flectores (producto de la carga por la excentricidad). Aunque estos momentos sean pequeños,
se pueden producir grandes tensiones y consecuentemente deformaciones adicionales
importantes que originen un aumento de los momentos.

El fenómeno del pandeo, es un aspecto importante a tener en cuenta en elementos de


estructuras de acero sometidas a compresión. Una posible solución para dicho problema de
inestabilidad consiste en aumentar la sección transversal de la pieza aunque en la mayoría de
los casos conviene más arriostrar la pieza para disminuir su longitud de pandeo y de esta
manera aumentar su resistencia a dicho fenómeno.

A continuación, se presenta el análisis de pandeo según el CTE.

Los datos de partida para el cálculo a pandeo son:

 Carga N a soportar
 Longitud L del pilar
 Tipo de vínculos en los extremos

Según el CTE
La resistencia de la barra a compresión, NC,Rd no debe superar la resistencia plástica de la
sección bruta Npl,Rd y también debe ser menor que la resistencia última a pandeo de la barra,
Nb,Rd.

 Resistencia plástica

Queda definida por la siguiente expresión:

Donde:

 A es el área de la sección bruta para secciones clase 1,2 y 3.


 A es el área eficaz para secciones clase 4.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 31


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

 Resistencia a pandeo

La resistencia última a pandeo, se define como la resistencia plástica de la barra


multiplicada por un factor reductor denominado coeficiente de reducción por pandeo, que
depende de la esbeltez reducida de la pieza y de las curvas de pandeo.

,  

 fyd es la resistencia de cálculo, fyd = fy / γM1


 γM1 es el coeficiente parcial de seguridad del material.

 Esbeltez reducida

La esbeltez reducida es la relación entre la resistencia plástica de la sección de cálculo


y la compresión crítica por pandeo. Para barras rectas de sección y axil constante dicha
esbeltez es:

         1

 Siendo Ncr:

 E es el módulo de elasticidad
 I es el momento de inercia del área de la sección para flexión en el plano considerado.
 Lk longitud de pandeo de la pieza.

Obtenida la esbeltez reducida de la barra, el valor del coeficiente de pandeo puede obtenerse
por medio de tres caminos diferentes:

1. Utilizando la formulación

Para valores de la esbeltez reducida, λk ≥ 0,2, el valor del coeficiente de pandeo, es:
 
1
  1
   

Donde:
0,5 1      0,2

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 32


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

 es el coeficiente de imperfección que depende del tipo de perfil, por esto existen cinco
curvas diferentes de pandeo. A cada curva le corresponde un valor de .

Curva de pandeo a0 a b c d
 0.13 0.21 0.34 0.49 0.76
Tabla 2.2.1. Factor de imperfección  según curva de pandeo

Para encontrar la curva de pandeo correspondiente a cada perfil debe utilizarse la tabla de
la Figura 2.2.1.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 33


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.2.1. Selección de las curvas de pandeo, CTE

2. Utilizando la figura 6.3 de DBSE –A

Para utilizar esta opción deben tenerse los datos de entrada a la figura 2.2.2 que son: el
valor de la esbeltez reducida y la curva de pandeo correspondiente, el proceso de cálculo
de cada una de estas variables se ha explicado anteriormente.

Figura 2.2.2. Curvas de pandeo según el CTE

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 34


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

3. Utilizando la tabla 6.3 del de DBSE –A

El CTE tabula los valores dados por la figura 2.2.2 en la siguiente tabla.

Figura 2.2.3. Valores del coeficiente de pandeo según el CTE

Estos valores también se encuentran tabulados para las diferentes curvas de pandeo en
función de la esbeltez relativa  , el coeficiente de imperfección. Figura 2.2.3.

Ejercicio

Determine la resistencia a pandeo del siguiente pilar. El eje débil del pilar se encuentra
arriostrado en tres puntos, mientras que su eje fuerte no posee ningún punto de
arriostramiento intermedio en toda su longitud.

La carga axial de diseño del pilar, Nsd, es de 1000KN y las distancias de arriostramientos
son:

L1 = 2.50m
L2 = 2.50m
L3 = 2.00m
L = 7.00m

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 35


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.2.4 Sección y alzado del pilar

Canto H = 270,0 mm
Ancho B = 248,0 mm
Espesor del alma Tw = 18,0 mm
Espesor del ala tf = 32,0 mm
Radio de acuerdo r = 21,0 mm
Área de la sección A = 199,6 cm2
Momento de inercia / yy Iy = 24290 cm4
Momento de inercia / zz Iz = 8153 cm4

Acero S235

1,05
1,05
Clase de sección: Tipo 1

1. Determinación de la longitud de pandeo

 Alrededor del eje y-y, Lk,y

Al estar la columna articulada en sus extremos el coeficiente para la longitud de


pandeo vale 1, por lo tanto:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 36


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

  1,0 7,0 7,0

 Alrededor del eje z-z, Lcr,z

Al estar la columna articulada en sus apoyos intermedios el coeficiente para la


longitud de pandeo vale 1, por lo tanto:

,   1,0 2,5  2,5 

2. Resistencia última de pandeo del pilar

 Limite de elástico.

El espesor máximo de la sección es de 32mm, por lo tanto la tensión para el límite


elástico es de 225N/mm2

 Compresión critica por pandeo, Ncr.

Para determinar la resistencia de cálculo de pandeo Nb,Rd del pilar, debe definirse
 determina calculando la esbeltez reducida 
el factor de reducción . Este factor se
en base a la fuerza crítica elástica y la resistencia de la sección transversal a las
fuerzas normales.

210000 242900000 
, 10274,26 
, 7000  

210000 81530000 
, 27036,87 
, 2500  

 Esbeltez reducida, 

La esbeltez reducida para cada eje se obtiene por medio de la siguiente


expresión:

19960 225
0.66
, 10274260

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 37


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

19960 225
0.407
, 27036870

 Coeficientes reductores por pandeo,

Este coeficiente deberá analizarse para ambos ejes.

o Pandeo alrededor del eje y-y:

Datos para entrar a la tabla:

h 270mm Coef.
  1.09  1.2
b 248mm Curva b Imperfección:
t < 100mm  y =0.34
Acero S235

Obtenido el coeficiente de imperfección se determina el factor de reducción,

0,51 1 0.2 0,5 1 0,34 0,66 0,2 0,66 0,8094

Reemplazando los valores se tiene:

1 1
1 0.78
0,809 0,809 0,66

o Pandeo alrededor del eje z-z:

Datos para entrar a la tabla:

h 270mm Coef.
  1.09  1.2
b 248mm Curva C Imperfección:
t < 100mm  y =0.49
Acero S235

Obtenido el coeficiente de imperfección se determina el factor de reducción,


para cada eje:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 38


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

0,51 1 0.2 0,5 1 0,49 0,407 0,2 0,407 0,63

Reemplazando los valores se tiene:

1 1
1 0.9
0,63 0,63 0,407

El valor del coeficiente reductor por pandeo que debe tomarse es el menor del
obtenido en cada eje, en este caso 0.78.

 Resistencia a pandeo del pilar

19960 225
, 0,78 3336,17
1,05

Ahora se realizará la comprobación para verificar que la carga de diseño del


pilar, Nsd, no sobrepase el valor de la resistencia última a pandeo de la barra,
Nb,Rd:

, 1,0 0,3 OK
,

Pandeo en Nuevo Metal 3D


En Nuevo Metal3D se asigna un coeficiente β igual a la unidad por defecto, pero es posible
modificarlo. De hecho, al calcular, si no ha asignado ningún coeficiente, el programa avisa de
dicha circunstancia para que analice si es preciso modificar estos coeficientes en función del
tipo de estructura introducida y geometría.

Estos coeficientes se deben definir respecto a los ejes locales de cada barra en los posibles
planos de pandeo en dos direcciones ortogonales: xz, xy.

Hay tres maneras de hacerlo en Nuevo Metal 3D:

 Asignación manual.
 Cálculo aproximado de longitudes de pandeo.
 Asignar longitud de pandeo.

Asignación manual

La asignación manual permite introducir el valor del coeficiente ß, que estime conveniente.
Como valores orientativos, a continuación se muestran los valores para elementos simples:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 39


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 1.3.1

Cálculo aproximado de longitudes de pandeo

El cálculo aproximado de longitudes de pandeo está basado en fórmulas comúnmente


aceptadas cuya validez está limitada a estructuras sensiblemente ortogonales,
diferenciándose en su comportamiento por su desplazabilidad.

Además se aceptan las siguientes hipótesis:

 Los soportes pandean simultáneamente.


 Se desprecia el acortamiento elástico de los soportes.
 Las vigas se comportan elásticamente y se unen de forma rígida a los soportes.
 No se modifica la rigidez de las vigas por esfuerzos normales.

Existe una serie de limitaciones para la validez de los resultados de los coeficientes de
pandeo que ofrece este método y que deberán tenerse en cuenta:

 La existencia de nudos intermedios en barras en continuidad, a las que no acometen otras


barras, invalida el método, por lo que, en estos casos, deben hacerse las correcciones
manuales que se consideren oportunas.
 Exige la clasificación de la estructura en traslacional o intraslacional, por lo que se debe
tener cuidado en dicha definición.
 Si la estructura introducida es un pórtico plano, los valores obtenidos son válidos en su
plano, pudiendo no serlo en el plano perpendicular (por ejemplo, porque realmente existen
elementos de arriostramiento no definidos en la estructura calculada).

Asignar longitud de pandeo

La asignación de longitud de pandeo permite, tal como la opción indica, introducir el valor de
la longitud de pandeo (en metros), que estime conveniente.

Se entiende como longitud de pandeo la distancia entre dos puntos de inflexión consecutivos
de la deformada de la barra para el modo de pandeo correspondiente.

Estructuras traslacionales e intraslacionales


Para la correcta asignación de los coeficientes de pandeo en elementos que forman parte de
estructuras de edificación, es necesaria la definición de la traslacionalidad de nuestra
estructura. Esto es, definir la estructura en global como traslacional o intraslacional.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 40


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Estructuras intraslacionales

Una estructura es intraslacional si sus nudos, bajo solicitaciones de cálculo, presentan


desplazamientos en el plano del pórtico cuyo efecto puede ser despreciado desde el punto de
vista de la estabilidad del conjunto. Esto se puede conseguir por medio de recuadros
arriostrados, triangulaciones o por macizado con muros.

Según varios autores este criterio es muy riguroso en la práctica. Es el proyectista el que
debe evaluar la rigidez de la misma según la importancia de las acciones horizontales y de los
elementos que arriostran. A mayor esbeltez aumenta la traslacionalidad.

Los Eurocódigos añaden un factor más en el cálculo de la traslacionalidad de un pórtico. En el


apartado 5.2.5.2 del EC-3 (UNE-ENV 1993-1-1 Dic.1996) se comenta:

(3) Se considerará un pórtico como intraslacional para un determinado estado de cargas,


si, la relación VSd / Vcr para ese estado de cargas, satisface la condición:

 /   0,1 (1.3.7)

Donde:
VSd es el valor de cálculo de la carga vertical total;
Vcr es su valor elástico crítico de la carga vertical total considerando un estado traslacional.

(4) Los pórticos planos de edificación con vigas unidas a los pilares en cada planta, se
considerarán como intraslacionales para un cierto estado de cargas, si satisfacen lo
siguiente. Cuando se utilice la teoría de primer orden, los desplazamientos horizontales de
cada planta producidos por las cargas horizontales y verticales de cálculo, y a las
imperfecciones debidas a un desplazamiento inicial, aplicadas como esfuerzos horizontales
equivalentes, deberán cumplir el criterio:

 /       /  0,1 (1.3.8)

Donde:
δ es el desplazamiento horizontal relativo entre una planta y la superior;
h es la altura entre plantas;
H es la relación horizontal total en la planta;
V es la reacción vertical total en la planta.

Según el artículo 5.3 del DB-SE-A del CTE, cuando el esquema resistente ante acciones
horizontales se base en sistemas triangulados o en pantallas o núcleos de hormigón de
rigidez que aportan al menos el 80% de la rigidez frente a desplazamientos horizontales en
una dirección, se dice que la estructura está arriostrada en dicha dirección. En este caso es
admisible suponer que todas las acciones horizontales son resistidas exclusivamente por el
sistema de arriostramiento y, además, considerar la estructura como intraslacional.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 41


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Cursoo nave indusstrial en Nuevvo Metal 3D

T
T3 Cálcu
ulo de estructuras metáálicas

Este mismo artíículo consid dera una forrma de evalluar la influe


encia de loss desplazam
mientos en la
distriibución de esfuerzos y, por tanto, de ca aracterizar la condició ón de trasslacionalidad
d,
apliccable a estructuras de pórticos pla anos, consiiste en realizar un primmer análisis
s en régimeen
elásttico lineal y obtener, pa
ara cada plaanta, el coe
eficiente:

(1.3
3.9)
 

Siendo:
HEd valor de cálculo de d las carrgas horizo ontales totaales (incluuyendo las debidas a
imperfecciones) en la l planta co onsiderada y en toda as las supe eriores. Coin
ncide con el
cortante to
otal en los pilares
p de la
a planta;
VEd valor de cálculo
c de la
as cargas verticales
v to
otales en la planta considerada y en todas la
as
superioress. Coincide con el axil total en los pilares de la planta;
H altura de la planta;

∆H,d desplazam
miento horizontal rela
ativo de la planta (de
el forjado d
de techo al
a de suelo
o).

Si para
p algunaa planta ell valor del coeficiente r es superior a 0,1, la estructura deb
be
conssiderarse tra
aslacional.

Estrructuras traslacio
t nales

Se definen
d commo estructurras traslacio
onales las que
q no cum
mplen con la
as especific
caciones qu
ue
defin
nen a las esstructuras in
ntraslaciona
ales.

Figura 1.3.2
1

gurat Consu
© Zig ultoría de Formación Técnica
T S.L.. 4
42
04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2
2010 (Rev. 1)
1
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

2 Pandeo lateral

Una sección transversal sometida a flexión se encuentra expuesta a la distribución lineal


tensiones mostrada en la figura 2.3.1. En dicha sección, la parte comprimida o traccionada de
la sección varía según la deformación del perfil, por ejemplo, en los centros de vano de una
viga continua su parte superior estará comprimida mientras que la inferior estará traccionada.
En los apoyos la situación anterior se invierte.

Figura 2.3.1 Distribución de tensiones en un perfil I sometido a flexión simple

Como se vio en la unidad anterior una sección sometida a esfuerzos de compresión puede
presentar inestabilidades. Esto significa, que al encontrarse la parte comprimida de la viga
sometida a un cierto momento, puede desviarse de su eje longitudinal, perdiendo su forma
original de máxima resistencia como se ilustra en la figura 2.3.2.

Figura 2.3.2 Pandeo lateral del ala comprimida de un perfil

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 43


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

El momento limite o máximo que puede soportar la viga sin pandear lateralmente depende de
su estado de carga, sus características mecánicas y geométricas y la distancia entre apoyos
se denomina Momento crítico de pandeo lateral.

Al igual que en el caso de pandeo de pilares la distancia entre puntos de arriostramiento del
perfil juega un papel importante ya que a mayor separación entre dichos arriostramientos
menor será la resistencia a pandeo lateral de la viga.

Puede decirse entonces, que el pandeo lateral se produce en elementos sometidos a flexión
cuya ala comprimida no posee arriostramientos transversales a distancias adecuadas, o éstos
no son lo suficientemente rígidos como para impedir su desplazamiento.

El efecto del pandeo lateral puede llegar a producir el vuelco de la viga pudiendo verse
comprometida la estabilidad de la estructura.

El momento crítico, Mcr, que provoca el pandeo lateral en una viga depende de:

 Las características mecánicas de la viga


 El tipo de carga que soporta la viga (distribuida, uniforme etc.).
 Las condiciones de soporte de la viga.

La comprobación a pandeo lateral no es necesaria si:

 El ala comprimida de la viga se encuentra totalmente conectada a un elemento


indeformable como puede llegar a serlo un forjado de hormigón el ala comprimida de la
viga se encentra arriostrada por un tornapuntas como se ilustra en las figuras 2.3.3 y 2.3.4.

Figura 2.3.3 Ala inferior de la viga sujeta por un tornapuntas

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 44


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.3.4 Arriostrado del ala inferior de una viga

La figura 2.3.4 se muestra el denominado tornapuntas. A efectos de cálculo existe una


distancia de arriostramiento del ala superior y otra distancia de arriostramiento del ala inferior.

En este caso cualquier correa de cubierta arriostra el ala superior, con lo que la distancia de
arriostramiento a pandeo de ala es la distancia entre correas. En el ala inferior se colocan
tornapuntas que mediante unas lengüetas se unen a la correa de cubierta un tramo de perfil
tipo L simplemente atornillado. Esta barra arriostra el ala inferior. En el ala inferior suele
colocarse tornapunta cada dos correas.

 El ala comprimida esta inmovilizada a una distancia “d” no superior a 40 veces el radio de
giro de la viga y el elemento rigidizador puede soportar el 1% del axil de compresión de la
viga.

Para familiarizarse un poco más con este fenómeno y con la


formulación que se utilizará para analizarlo más adelante se
muestran los siguientes casos:

Perfil en voladizo

Si se aumenta la carga en el extremo de una viga en voladizo tal como se ilustra en la figura
2.3.5, hasta que dicha carga provoque el momento critico de pandeo lateral, Mcr, el ala
inferior de la viga sometida en este caso a compresión, se volverá inestable y flectará
lateralmente hasta un nuevo equilibrio estable.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 45


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.3.5 Pandeo lateral de una viga en voladizo

Viga biapoyada con momentos extremos

En este caso el ala superior de la viga se encuentra comprimida. Cuando el momento crítico
de pandeo, Mcr, alcance el valor mostrado en la fórmula, el ala no podrá absorber más
momento y se liberará lateralmente, tal como se ilustra en la figura 2.3.6.

Figura 2.3.6 Pandeo lateral de una viga sometida flexión pura

Viga simplemente apoyada con una carga puntual en el centro

Este caso cuando la fibra superior, que trabaja a compresión, no pueda absorber más
momento se liberará lateralmente produciéndose el pandeo lateral de la viga como lo muestra
la figura 2.3.7.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 46


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.3.7 Pandeo lateral de una viga simplemente apoyada sometida a flexión

El valor del momento crítico para este caso vale:

4,24
1

Se Observa que para los dos últimos casos mostrados las fórmulas son casi idénticas,
variando únicamente su denominador. Es decir, puede establecerse entonces, una expresión
general que dependa de una variable que represente la variación de las condiciones de carga
y de apoyo de la viga para cada posible caso. Dicha variable se denomina C1.

Los valores de C1 se establecen en función del diagrama de momentos según la figura 2.3.8:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 47


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.3.8

Es importante señalar que en Nuevo Metal 3D el valor de C1 es siempre 1, invariable.

Veamos cómo trata este tema el CTE.

Según el CTE

Si las condiciones de arriostramiento de una viga permiten la posibilidad de que se puede


presentar el fenómeno del pandeo lateral, debe comprobarse que

Donde:
MEd es el valor de cálculo del momento flector
Mb,Rd el valor de cálculo de la resistencia frente al pandeo lateral

El valor de Mb,Rd se determina de acuerdo con la relación:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 48


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

,    

Donde:
Wy es el módulo resistente de la sección, acorde con el tipo de ésta, es decir:
Wy: Wpl,y para secciones de clases 1 y 2
Wy: Wel,y para secciones de clase 3
Wy: Wef,y para secciones de clase 4
χLT factor de reducción para el pandeo lateral, el cual puede determinarse usando la
siguiente expresión:

1
1

Donde:

0,5 1 0.2

Siendo:
λLT esbeltez relativa frente al pandeo lateral
 LT factor de imperfección, obtenido de la siguiente tabla:

Tabla 2.3.1 Factor de imperfección  LT

La esbeltez relativa frente al pandeo lateral se determina según la siguiente expresión:

Donde:
Mcr es el momento crítico elástico de pandeo lateral calculado utilizando la siguiente
expresión:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 49


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

MLTv es la componente del momento crítico de pandeo lateral, que representa la resistencia
por torsión uniforme de la barra y se determina por medio de la siguiente expresión:

Donde:
C1 es un factor que depende de las condiciones de apoyo y de la ley de momentos
flectores que soliciten la viga.
Lc es la longitud de pandeo lateral (distancia entre apoyos laterales que impidan el pandeo
lateral).
G módulo de elasticidad transversal
E módulo de elasticidad longitudinal
IT constante de torsión uniforme
IZ momento de inercia de la sección respecto al eje z

Para las vigas con secciones esbeltas se debe adoptar MLTv=0.

MLTw es la componente del momento crítico de pandeo lateral, que representa la resistencia
por torsión no uniforme de la barra, se determina utilizando la siguiente expresión:

2
  ,     ,

Donde:
Wel,y módulo resistente elástico de la sección, según el eje de fuerte inercia, correspondiente
a la fibra más comprimida.
if,z radio de giro, con respecto al eje de menor inercia de la sección, del soporte formado
por el ala comprimida de la sección, y la tercera parte de la zona comprimida del alma,
adyacente al ala comprimida

Ejercicio

Determinar si la siguiente viga es estable lateralmente.

Figura 2.3.9 Viga y cargas

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 50


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Datos:
A: 134*102 mm2
Iy: 67120*104 mm4
Iz: 2670*104 mm4
Wel,y: 2441*103 mm3
Wpl,y: 2787*103 mm3
It: 122*104 mm4
h: 550 mm
b: 210 mm
fy: 235 N/mm2

Perfil IPE 550

Calculando la viga utilizando el Nuevo Metal 3D se tiene el siguiente momento flector en


el centro de la luz:

Figura 2.3.10 Momento de la viga

Con lo que Med = 371,01 kN·m

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 51


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

1. Calculo del momento crítico elástico de pandeo

 MLTv

C1 = 1,13
E = 210000 N/mm2
G = 81000 N/mm2
Lc = 9000 mm

Remplazando en la fórmula los correspondientes valores:

1,13  √210000 81000 2670 10 122 10 293,61 

 MLTw 

  ,     ,

Primero se calculará radio de giro, if,z, con respecto al eje de menor inercia de la
sección (z), formado por el ala de la sección, y la tercera parte de la zona
comprimida del alma, adyacente al ala comprimida. Dichas zonas se muestran en
la figura 2.3.3.

Figura 2.3.11 Área para determinar if,z

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 52


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 2.3.12. Cálculo de If,z

210 17,2 11,1 515,6


12 6
    2909,39 
516,6 11,1
17,2 210
6

Por lo tanto, iz=53.93mm

Reemplazando 3se
 2tiene:
* 210000
M LTw  2441x10 * 1.13 * 2909.39  205.34kN·m
9000 2
 Momento crítico de pandeo

M cr  M  2LTV  M 2LTW  293. 612293,


 20561 205,
.34 2  358 .2934
kN·m 358,29 

Es necesario arriostrar la viga para aumentar el momento crítico de pandeo de la viga.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 53


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

2. Calculo del factor de reducción χLT

 Esbeltez relativa frente al pandeo lateral, λLT

2787 103 225


1,32
359,356

 ΦLT

0,34 (Tabla 2.3.1)

0,5 1 0.2

0,5 1 0,34  1,32 0.2 1,32 1,56

 Factor χLT

1
1

1
0,42 1
1,56 1,56 1,32

3. Calculo del Momento de pandeo lateral

,    

225
,  0, 42 2787 10   250,83 
1,05

En consecuencia, la viga pandea lateralmente, por lo que es necesario introducir


restricciones laterales para aumentar su resistencia.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 54


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Pandeo lateral en Nuevo Metal 3D


Para Nuevo Metal 3D, las longitudes de pandeo lateral se indican mediante las distancias
entre arriostramientos en ala superior e inferior (por defecto la longitud de la barra).

También deberá especificarse el Coeficiente de momentos equivalente (Cm,LT), el cual tiene en


cuenta las condiciones de apoyo y la ley de momentos flectores que solicitan la viga. Se
aconseja utilizar un coeficiente con valor igual a 1, estando de esta forma del lado de la
seguridad.

Ejercicio

En el siguiente enlace podemos encontrar el listado de comprobación del ejemplo


anterior resuelto con Nuevo Metal 3D.

Listados:

 Ir la versión online del curso para descargar el archivo T3P3P2L2 Pandeo lateral –
Listados de comprobación.pdf

Obra:

 Ir la versión online del curso para descargar el archivo T3P3P2L2 pandeo lateral.ed3

Si comparamos los resultados obtenidos con el listado de comprobación de Nuevo


Metal 3D, observaremos pequeñas diferencias.

En primer lugar, notamos que en el cálculo manual MLTw = 205.34 kN·m, mientras que en
NM3D obtenemos 181.70 kN·m. La razón de esa diferencia es que el programa
considera siempre C1 = 1, de modo conservador,mientras que en el cálculo manual
tomamos 1,13, de acuerdo con el CTE. Es fácil comprobar que la razón entre ambos
valores es precisament 1,13.

Del mismo modo vemos que en el cálculo manual MLTw = 293.61 kN·m, 1.13 veces
mayor que el valor 259.83 kN·m obtenido en NM3D.

Esto supone que también el valor de Mcr = 358.29 kN·m es 1,13 veces mayor que el
valor de Mcr = 317.06 kN·m obtenido en NM3D.

En el cálculo de la esbeltez reducida influye esta diferencia en el momento crítico, como


también influye una pequeña diferencia en la consideración del límite elástico. En el
cálculo manual hemos reducido el límite elástico a 225 MPa por tener el ala del perfil un
espesor superior a 16 mm, de acuerdo con la tabla 4.1 del DB-SE-A. NM3D simplifica,

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 55


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

de acuerdo con el EC-2 y con la EAE, y mantiene el límite elástico hasta un espesor de
40 mm.

Vemos que, como consecuencia de lo anterior, la esbeltez reducida es de 1,32 en el


cálculo manual y de 1,55 en NM3D, más conservadora.

Esto supone que, a su vez, el factor de reducción por pandeo lateral cLT valga 0,42 en
el cálculo manual frente a 0,32 en el cálculo en NM3D.

En definitiva, tenemos un valor de MB,Rd = 250.83 kN·m en el cálculo manual frente a los
MB,Rd = 235.55 kN·m en el cálculo con NM3D.

Como conclusión, considerar el coeficiente C1 = 1,13 no permite aumentar un 6% el


momento resistente del perfil, incluso a pesar de la reducción del límite elástico.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 56


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

3 Pregunta de seguimiento

 Ir la versión online del curso para ver el contenido

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 57


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Parte 4 – Deformaciones
Nº PASO TÍTULO

1 Introducción

10.2. Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio

La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se
produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de
un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías
inadmisibles.

El art. 10.2 de la parte 1 del CTE exige que durante el uso previsto del edificio no se
produzcan deformaciones inadmisibles. Esto implica que no es suficiente con que la
estructura resista, sino que ha de deformarse lo bastante poco para que no se produzcan
daños en otros elementos constructivos ni se altere la comodidad y apariencia de la obra.

Actualmente, en el mundo de las estructuras los problemas de resistencia se encuentran


relativamente resueltos, por lo que el control de deformaciones es uno de los temas más
activos. El cálculo de deformaciones exige métodos mucho más afinados y plantea mayores
incertidumbres que el cálculo de resistencia. Por otro lado, la mayor capacidad resistente de
los materiales actuales permite aumentar las luces y reducir las secciones, lo que supone que
los problemas de deformación pasa a condicionar el dimensionamiento.

Para saber más…

Bajo carga uniforme, el cortante es proporcional a la luz, el flector es proporcional


cuadrado de la luz y la flecha es proporcional a la cuarta potencia de la luz. La
conclusión práctica de esto es que las vigas cortas estarán condicionadas por el
cortante y las vigas largas estarán condicionadas por la flecha.

A su vez, en un elemento flexionado la tensión es proporcional al módulo resistente y


éste crece con el cuadrado del canto, mientras que la flecha es proporcional a la inercia
y ésta crece con el cubo del canto. Por lo tanto, cuanto menor sea el canto de una pieza
más determinante será la flecha.

El artículo 4.3.3 del DB-SE contempla explícitamente dos tipos de deformaciones: las flechas
–o deformaciones verticales- y los desplazamientos horizontales.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 58


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

2 Flechas

DB-SE Anejo A. Definiciones

Flecha relativa: Descenso máximo de vano respecto al extremo de la pieza que lo tenga
menor, dividida por la luz del tramo. En el caso de voladizos se considerara como luz el
doble del vuelo.

El art 4.3.3.1 del DB-SE establece unos valores máximos de flecha relativa en función del
motivo de la limitación.

1. Cuando se considere la integridad de los elementos constructivos, se admite que la


estructura horizontal de un piso o cubierta es suficientemente rígida si, para cualquiera de
sus piezas, ante cualquier combinación de acciones característica, considerando sólo las
deformaciones que se producen después de la puesta en obra del elemento, la flecha
relativa es menor que:

a) 1/500 en pisos con tabiques frágiles (como los de gran formato, rasillones, o placas) o
pavimentos rígidos sin juntas;

b) 1/400 en pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rígidos con juntas;

c) 1/300 en el resto de los casos.

2. Cuando se considere el confort de los usuarios, se admite que la estructura horizontal de


un piso o cubierta es suficientemente rígida si, para cualquiera de sus piezas, ante
cualquier combinación de acciones característica, considerando solamente las acciones de
corta duración, la flecha relativa, es menor que 1/350.

3. Cuando se considere la apariencia de la obra, se admite que la estructura horizontal de


un piso o cubierta es suficientemente rígida si, para cualquiera de sus piezas, ante
cualquier combinación de acciones casi permanente, la flecha relativa es menor que 1/300.

Un aspecto delicado no mencionado por el código es la posible acumulación de agua en


cubiertas planas, de modo que se ha de verificar que la flecha en el centro de la cubierta no
anule o invierta las pendientes de desagüe.

En el caso de naves, generalmente no es determinante la integridad de los elementos


constructivos, que admiten sin problemas deformaciones importantes. En su caso, la
limitación 1/300 se aplicaría únicamente a las cargas posteriores a la colocación del elemento
dañable, que en este caso sería la cubierta.

G
j 1
k, j  P  Qk ,1   o,i ·Qk ,i
i 1

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 59


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

En el sumatorio de cargas permanentes se tomarían aquellas posteriores a la colocación de la


cubierta, como puede ser el caso de las instalaciones. Además, se consideraría el uso, la
nieve y el viento con sus valores de combinación, con la salvedad de que la sobrecarga de
uso no es nunca concomitante con las restantes acciones variables, según la nota 7 de la
tabla 3.1 del DB-SE-AE.

En el caso de cubiertas no transitables no es determinante el confort de los usuarios, ya que


la cubierta es accesible únicamente para mantenimiento. Por lo tanto, la limitación
determinante es la de apariencia de la obra, de modo que la comprobación fundamental es
verificar que, ante cualquier combinación de acciones casi permanente la flecha relativa es
menor que 1/300.

Suponiendo una carga permanente, una sobrecarga de uso tipo G, una sobrecarga de nieve
(caso de altura menor de 1000m) y una sobrecarga de viento, aplicamos la fórmula (4.8) del
DB-SE

G
j 1
k, j  P   2,i ·Qk ,i
i 1

Dado que P=0 (P es la fuerza de pretensado, inexistente en naves metálicas) y, según la


tabla 4.2 del DB-SE Y2=0 para sobrecarga de uso tipo G, nieve a menos de 1000 m y viento,
tenemos que la combinación casi permanente se reduce a la carga permanente en valor
característico Gk.

Es importante prestar atención a este punto, puesto que Nuevo Metal 3D no permite
combinaciones automáticas de acciones para estados límite de servicio.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 60


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

3 Desplomes

El art. 4.3.3.2 del DB-SE establece unos valores máximos de desplazamientos horizontales
según el motivo de la limitación.

4.3.3.2 Desplazamientos horizontales

1 Cuando se considere la integridad de los elementos constructivos, susceptibles de ser


dañados por desplazamientos horizontales, tales como tabiques o fachadas rígidas, se
admite que la estructura global tiene suficiente rigidez lateral, si ante cualquier
combinación de acciones característica, el desplome (véase figura 4.1) es menor de:

a) desplome total: 1/500 de la altura total del edificio;

b) desplome local: 1/250 de la altura de la planta, en cualquiera de ellas.

2 Cuando se considere la apariencia de la obra, se admite que la estructura global tiene


suficiente rigidez lateral, si ante cualquier combinación de acciones casi permanente, el
desplome relativo es menor que 1/250.

3 En general es suficiente que dichas condiciones se satisfagan en dos direcciones


sensiblemente ortogonales en planta.

El primer aspecto, la integridad de los elementos constructivos, es especialmente importante


en el caso de fachadas de fábrica, muy rígidas y frágiles; en otros casos dependerá de la
capacidad de adaptación de la fachada a la deformación. Por ejemplo, una fachada de muro
cortina de vidrio puede ser muy sensible a las deformaciones (dependiendo de su diseño),
mientras que una fachada de chapa suele ser muy flexible.

En cuanto a la limitación por apariencia de la obra, la comprobación se realiza para las


combinaciones casi permanentes, no con todas las cargas aplicadas. Del mismo modo que en
el caso de las flechas, la combinación casi permanente sólo incluye la carga permanente en
valor característico Gk.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 61


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

4 Flechas en Nuevo Metal 3D

Nuevo Metal 3D ofrece datos de flechas instantáneas en barras. Para ello, basta ir al menú
cálculo y seleccionar Leyes, Leyes en un punto, Envolventes y Envolventes en un punto,
según el modo en que deseemos hacer la consulta.

Figura 4.4.1

Se pueden consultar las flechas en los planos xy y xz locales, así como la flecha total si
procede.

Además, permite también establecer límites de flecha para que el programa pueda verificar
automáticamente su cumplimiento.

Generalmente, las limitaciones de flecha de las normativas se formulan respecto a la flecha


relativa, como es el caso del CTE. Además, normalmente interesa limitar la flecha en el eje
perpendicular a la carga, que suele ser el eje xz. Por último, hay que distinguir entre flecha
máxima y flecha activa. La flecha máxima es la mayor de las obtenidas en todas las
combinaciones de cálculo del tipo Desplazomientos. La flecha activa en NM3D tiene un
significado un tanto peculiar, ya que se refiere a la diferencia entre la flecha máxima y la
mínima obtenida para las diferentes hipótesis.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 62


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 4.4.2

Por otra parte, cuando se plantean las flechas en NM3D puede ser necesario precisar los
tramos a considerar. Por ejemplo, si tenemos dos barras consecutivas –que podríamos leer
como una barra con un nudo intermedio- es muy probable que no es interese la flecha medida
sobre la longitud total y no sobre cada barra. Para matizar esto se emplea el concepto de
grupo de flecha. Un grupo de flecha es un grupo de barras cuya flecha se comprueba
conjuntamente.

Para definir un grupo de flechas, entramos en Barra-Crear grupos de flecha y a continuación


pulsamos sobre el nudo inicial y final del grupo de flecha.

 Ir la versión online del curso para ver el Video 4.4.1 Grupos de felchas.

En la figura se muestran dos situaciones aparentemente iguales, en cada una dos barras
consecutivas que forman un conjunto biapoyado.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 63


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 4.4.3

En la estructura inferior, vemos que ambas barras permanecen al mismo grupo de flecha, al
contrario de lo que ocurre en la estructura superior. Salvo ese matiz, ambas estructuras son
idénticas y su deformada bajo carga uniforme también lo es.

Figura 4.4.4

Sin embargo, las flechas son totalmente diferentes, ya que en la estructura superior se toman
individualmente para cada barra y en la estructura inferior se toma el grupo de flecha, formado
por ambas barras.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 64


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 4.4.5

Vemos que la flecha se mide en el centro de cada grupo de flechas (por defecto, las barras en
las que no se definen grupos de flechas son cada una un grupo de flechas. Esto se debe a
que la flecha considerada es la flecha secante. Es posible definir, para cada grupo de flechas,
si deseamos tomar la flecha secante o la flecha tangente a los puntos inicial o final.

Figura 4.4.6

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 65


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Tal como define la propia ayuda del programa:

La flecha secante en un punto es aquella que se calcula como la distancia entre la posición
deformada de dicho punto y la recta imaginaria que une las posiciones deformadas de los
dos nudos extremos de la barra a la que pertenece el punto.

La flecha tangente al nudo 'i' en un punto de la barra, es aquella que se calcula como la
distancia entre la posición deformada de dicho punto y la recta imaginaria tangente en el
nudo 'i' a la deformada.

Figura 4.4.7

En el caso de una nave, la flecha tangente puede ser útil para consultar la flecha de los
pilares y la flecha secante para consultar la flecha de dinteles. No obstante, en el caso de
dinteles a dos aguas el concepto de flecha secante es insuficiente, ya que el dintel no es una
barra ni se puede agrupar como grupo de flecha porque las barras que forman los dos
faldones no están alineadas. Por lo tanto, es preciso comprobar manualmente el
desplazamiento del nudo de cumbrera con el menú Cálculo-Desplazamientos. En la práctica
también resulta más cómodo verificar los desplazamientos horizontales de los pilares
consultando los desplazamientos de los nudos que consultando flechas que previamente hay
que configurar como tangentes.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 66


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

5 Ejemplo práctico

Supongamos un pórtico formado por dos pilares HEB140 de 6 m de altura empotrados


cimentación y un dintel horizontal IPE240 de 12 m de luz. Sobre el dintel, además de su peso
propio, hay una carga permanente G=1 kN/m, una sobrecarga de uso Q1=2 kN/m y una
sobrecarga de nieve N1=2 kN/m, todas verticales, y una carga horizontal puntual de viento
V1= 4 kN.

De modo simplificado, se considera que la mitad del valor total de las cargas permanentes –
incluido el peso propio- corresponde a cargas posteriores a la colocación de los elementos
dañables.

Figura 3.4.1

Cada barra es en sí misma un grupo de flecha. Establecemos las condiciones para cada
grupo. En el caso de los pilares, tomaremos la flecha tangente respecto a la base; en el caso
del dintel, tomaremos la flecha secante.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 67


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 3.4.2 Grupos de flecha

Flecha en el dintel
El DB-SE-AE enumera tres comprobaciones: integridad de elementos constructivos,
comodidad de los ocupantes –no aplicable en el caso de cubiertas no transitables- y
apariencia de la obra.

El primer aspecto, integridad de elementos constructivos, es de aplicabilidad discutible en el


caso de cubiertas de naves, en las que generalmente no hay elementos dañables. No
obstante, por tratarse de un ejemplo didáctico desarrollamos la comprobación igualmente.

Para verificar la integridad de los elementos constructivos, debemos comprobar que la flecha
relativa producida por las cargas posteriores a la colocación de dichos elementos. Por lo
tanto, la combinaciones posibles serán:

G
j 1
k, j  P  Qk ,1   o,i ·Qk ,i ,
i 1

Donde:
G
j 1
k, j  0,5G (La mitad de la carga permanente).

P 0
Qk ,u  2kN / m (uso)
Qk ,n  2kN / m (nieve).

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 68


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Por lo tanto, tenemos las siguientes combinaciones, considerando que el uso tipo G no es
concomitante con la nieve:

1) 0,5G  Qk ,u
2) 0,5G  Qk ,n

El programa no permite obtener automáticamente combinaciones características para ELU,


tan sólo permite combinaciones por suma de hipótesis simples. Por lo tanto, es preciso
calcular manualmente la flecha a partir de la flecha de cada hipótesis. Dado que el cálculo es
lineal es aplicable la proporcionalidad entre cargas y deformaciones. Por lo tanto, podemos
sumar en cada combinación las flechas correspondientes a cada hipótesis.

Figura 3.4.3 Flechas máximas

Flecha para G = 22.87mm.

Flecha para Qk,n=35.155mm.

Flecha para Qk,u = 35.155mm.

Por lo tanto, en cada combinación:

1) 0,5 · 22.87 + 35.16 = 46.60 mm


2) 0,5 · 22.87 + 35.16 = 46.60 mm

Obviamente, por ser la sobrecarga de nieve del mismo valor que la sobrecarga de uso, la
flecha coincide en ambas combinaciones.

La flecha de 46.60 mm supone, para 12 m de luz, un flecha relativa de 1/258, por lo tanto no
es válida.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 69


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Para verificar la apariencia de la obra, debemos comprobar que la flecha relativa en


combinación casi permanente no es mayor que 1/300. La flecha de 22.87 mm supone, para
12 m de luz, un flecha relativa de 1/525, por lo tanto es válida.

Comprobación de desplazamientos horizontales


En este caso, no procede la comprobación de confort de los usuarios y la comprobación de
apariencia es irrelevante, puesto que ante las acciones permanentes –las únicas que entran
en la combinación casi permanente- la flecha es insignificante.

En el caso de tener cerramientos dañables, sí es importante la comprobación de integridad.


En este caso, el desplazamiento está producido casi íntegramente por la fuerza de viento, por
lo que se ha tomado directamente de la hipótesis de viento V.

El valor se puede consultar en las leyes de flechas, ya que se han definido flechas tangentes
al pie del pilar.

Figura 3.4.4 Flecha de pilares

También se pueden consultar directamente los desplazamientos en los nudos:

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 70


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 3.4.5 Desplazamientos de pilares

La flecha de 46.60 mm supone, para 12 m de luz, un flecha relativa de 1/258, por lo tanto no
es válida.

El desplazamiento de 15.81 mm supone, para 5 m de altura, un desplazamiento relativo de


1/380, superior a máximo de 1/500 permitido para la altura total del edificio, por lo que no
sería válido.

La conclusión de este ejemplo es que las deformaciones pueden ser determinantes en el


dimensionamiento. La estructura anterior cumplirá las exigencias de resistencia (considerando
adecuadamente coartados los fenómenos de pandeo), pero no cumple las exigencias de
deformación.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 71


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

6 Pregunta de seguimiento

 Ir la versión online del curso para ver el contenido

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 72


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Parte 5 – Uniones
Nº PASO TÍTULO

1 Conceptos generales

Generalmente las estructuras de acero están formadas por barras –perfiles comerciales o
armados- unidas entre sí mediante nudos, que suponen uno de los puntos más delicados en
la seguridad de una edificación. Al contrario que los perfiles fabricados en serie, las uniones
son realizadas una a una en el taller o, más comprometido aún, en la obra, lo que aumenta
las incertidumbres. En especial, las uniones soldadas en obra son especialmente delicadas.
En las estructuras atornilladas las operaciones de soldeo se realizan en taller, en un entorno
más controlado y con mejores medios.

Por otro lado, los nudos son regiones de concentración de esfuerzos y geometría singular,
sensibles a fenómenos locales. A su complejidad hay que añadir que en ocasiones
condicionan las dimensiones de las barras, que pueden ser suficientes para resistir los
esfuerzos con deformaciones admisibles, pero tal vez insuficientes para alojar uniones
capaces de resistir esos esfuerzos. Esta circunstancia es más frecuente en uniones
atornilladas.

El análisis de las uniones se efectúa según el capítulo 8 del DB-SE-A. Actualmente, Nuevo
Metal 3D permite, entre otras tipologías, el cálculo de uniones soldadas y atornilladas en
pórticos de naves industriales. Para iniciar el cálculo elegimos el menú Uniones-Calcular.

Figura 5.1.1 Menú uniones-calcular

Nuevo Metal 3D permite elegir entre uniones soldadas o atornilladas y, en este último caso,
permite seleccionar o no la opción de tornillos pretensados.

Tras aceptar, se inicia el proceso de cálculo, que es totalmente automático. Al final del
proceso aparecerá un informe final de cálculo que, además de otras posibles indicencias,
enumera las uniones que el programa ha resuelto y las que no.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 73


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

En el informe anterior podemos ver, además de la enumeración de uniones resueltas y no


resueltas, una advertencia que indica que hay barras con errores de comprobación y aconseja
corregirlas para validar los resultados.

Dado que las uniones son elementos muy singulares, es excesivamente complejo plantear
soluciones genéricas que puedan contemplar todos los casos, por lo que Cype Ingenieros ha
optado por programar individualmente cada tipo de unión. En consecuencia, si un tipo de
unión está implementado en el programa, lo calculará y ofrecerá planos de detalles y vistas
3d, así como listado de comprobación y medición; en caso contrario, no. El catálogo de
uniones posibles aumenta casi con cada versión y permite resolver los tipos habituales de
uniones en naves industriales.

http://nuevometal3d.cype.es/uniones_soldadas.htm#tipologiasuniones

Una vez que hayamos calculado con éxito las uniones el programa cambia ligeramente el
menú de cálculo. Desde ese momento es posible elegir entre calcular la obra conjuntamente
con las uniones o bien calcular primero la obra y después calcular las uniones.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 74


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

La diferencia entre activar o no el cálculo de las uniones conjuntamente con el cálculo de la


obra es la consideración de la rigidez de las barras en los nudos. Si se activa, el programa
conoce la dimensión de la unión y considera que el tramo de barra incluido en la unión es
completamente rígido; si no se activa, el programa calcula, como es habitual, considerando
las barras de rigidez constante.

 Ir la versión online del curso para ver el Video 5.1.1 Cálculo y consulta de uniones.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 75


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

2 Uniones soldadas

Nuevo Metal 3D permite el cálculo de uniones atornilladas de pórticos de naves industriales,


en particular la versión actual permite calcular uniones de perfiles laminados en doble T. Las
uniones soldadas son las más habituales en la construcción actual de naves industriales.

El proceso de cálculo de uniones es automático, pero permite elegir ciertas opciones en el


menú Uniones-Opciones, pestaña Rigidizadores:

Figura 5.2.1 opciones de uniones soldadas

En particular, permite decidir si se disponen o no rigidizadores en las uniones pilar-viga y en


las uniones de cumbrera aún cuando no sean precisos por cálculo. Permite también recortar o
no los rigidizadores en las vigas empotradas en el alma del pilar.

Veamos un ejemplo de cálculo de una obra muy sencilla en la que comprobaremos cómo
funciona el módulo de uniones.

Ejemplo

Tenemos una estructura formada por un pilar IPE 160 de 3 m de altura, empotrado en
su base, y una viga IPE 160 de 3 m de luz empotrada en el pilar y con su otro extremo
vinculado exteriormente mediante un apoyo. Sobre la viga ponemos una carga
permanente uniforme de 12 kN/m. Pondremos para ambas barras longitud de pandeo 1
en su plano y 0 fuera de su plano y longitud de pandeo lateral 0 en ambas alas.

Una vez calculada la obra y las uniones, se pueden consultar en el menú Uniones-
Consultar. Para ello, basta aproximar el cursor a un nudo…

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 76


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.2.2 uniones aplicadas

y pulsar sobre él, con lo que se abrirá una ventana con todos los datos sobre la unión.
La ventana tiene tres pestañas:

-Detalle, que muestra dibujos de la unión en planta, alzado y sección, con indicaciones
de los rigidizadores y la soldadura.

Figura 5.2.3 detalle de unión

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 77


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

-Listado, que incluye un esquema de la unión, una descripción de los componentes, una
justificación de la comprobación y una medición de soldaduras y chapas.

Figura 5.2.4 listado de unión

-Vista 3D, que muestra una vista tridimensional de la unión diferenciando por colores los
perfiles a unir, los rigidizadores y las soldaduras.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 78


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.2.5 vista 3d de unión

 Ir la versión online del curso para ver el Video 5.2.1 Cálculo de uniones hastiales.

 Ir la versión online del curso para ver el Video 5.2.2 -Cálculo de uniones tirantes.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 79


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

3 Uniones atornilladas

Nuevo Metal 3D también permite el cálculo de uniones atornilladas de pórticos de naves


industriales, aunque actualmente las uniones atornilladas todavía son muy habituales.
Presentan la ventaja de eliminar la soldadura en obra, lo que supone mayor seguridad y
menores plazos, pero exige mayor precisión en el diseño y representación de la estructura, en
la fabricación y colocación de las piezas y en la gestión de todo el proceso. Es probable que
una futura mayor tecnificación de la construcción suponga un mayor uso de estos sistemas,
pero actualmente sólo son competitivos en casos singulares de empresas muy
especializadas.

En el menú Uniones-Opciones, el programa permite elegir las series de tornillos, la clase de


acero y los diámetros utilizables en cada caso. En el caso de tornillos pretensados permite
elegir también la clase de la superficie de rozamiento.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 80


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.3.1 opciones de uniones atornilladas

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 81


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

El programa permite calcular automáticamente la rigidez rotacional de las uniones y


consultarla posteriormente con la opción Uniones-Rigideces rotacionales.

Figura 5.3.2 rigideces rotacionales

De este modo, los sucesivos cálculos de esfuerzos se podrán ajustar a la rigideces reales de
las uniones, lo que supone una mayor precisión.

Veamos el ejemplo anterior con uniones atornilladas.

Ejemplo

Tenemos una estructura formada por un pilar IPE 160 de 3 m de altura, empotrado en
su base, y una viga IPE 160 de 3 m de luz empotrada en el pilar y con su otro extremo
vinculado exteriormente mediante un apoyo. Sobre la viga ponemos una carga
permanente uniforme de 12 kN/m. Pondremos para ambas barras longitud de pandeo 1
en su plano y 0 fuera de su plano y longitud de pandeo lateral 0 en ambas alas.

Una vez calculada la obra y las uniones, se pueden consultar en el menú Uniones-
Consultar. Llama la atención que el nudo entre pilar y viga está marcado en rojo,
indicativo de que la unión no está resuelta. Aproximamos el cursor al nudo, que cambia
color azul, y vemos el mensaje explicativo, el ancho del ala del pilar no es insuficiente
para colocar los tornillos.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 82


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.3.3 uniones no aplicadas

Aumentamos el pilar a IPE 200 y recalculamos. Ahora la unión sí está resuelta.


Volvemos a abrir la ventana de la unión, con las tres pestañas ya conocidas.

-Detalle, que muestra dibujos de la unión en planta, alzado y sección, con indicaciones
de los rigidizadores y la soldadura.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 83


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.3.4 detalle de unión

-Listado, que incluye un esquema de la unión, una descripción de los componentes, una
justificación de la comprobación y una medición de soldaduras y chapas.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 84


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.3.5 listado de unión

-Vista 3D, que muestra una vista tridimensional de la unión diferenciando por colores los
perfiles a unir, los rigidizadores y las soldaduras.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 85


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Figura 5.3.6 vista 3d de unión

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 86


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

4 Pregunta de seguimiento

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 87


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Parte 6 – Fuego
Nº PASO TÍTULO

1 Exigencias reglamentarias

La normativa vigente actualmente en España es el Código Técnico de la Edificación (CTE). El


artículo 11 del CTE define el requisito básico de seguridad en caso de incendio:

1. El objetivo del requisito básico "Seguridad en caso de incendio" consiste en reducir a


límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de
un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto,
construcción, uso y mantenimiento.

El requisito se centra, por lo tanto, en la seguridad de los usuarios, obviando los bienes
contenidos en la edificación, que pueden ser objeto de un grado de seguridad voluntaria
superior a la exigida por el CTE. En el concepto usuarios se encuentran también los servicios
de extinción, aspecto fundamental en el diseño de la estructura. Cuando una estructura
resulta afectada por el fuego, los ocupantes ya deberán haber salido, pero la estructura
deberá no derrumbarse sobre las personas del servicio de extinción.

El artículo continúa proponiendo una manera –no excluyente, pero la más accesible- de
satisfacer este objetivo:

2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y


utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se
establecen en los apartados siguientes.

3. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo


cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los
niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio,
excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les
sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos
industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

Por lo tanto, en el caso de edificaciones industriales es de aplicación el RSCIEI (RD


2267/2004, de 3 de diciembre), aunque éste en muchos aspectos remite al DB-SI.

El RSCIEI clasifica los establecimientos industriales situados en edificios en tres


configuraciones: A, B y C en función de su relación con edificios colindantes:

 Tipo A: El establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, además,


otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos.
 Tipo B: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro u
otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres metros de otro u otros edificios, de
otro establecimiento, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 88


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

 Tipo C: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que


está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otros
establecimientos. Dicha distancia deberá estar libre de mercancías combustibles o
elementos intermedios susceptibles de propagar el incendio.

Por otro lado, el RSCIEI establece tres niveles de riesgo intrínseco en función de la carga de
fuego: bajo, medio y alto.

La clasificación en configuraciones y niveles de riesgo condiciona las dimensiones de los


sectores, las instalaciones de protección e incluso la viabilidad legal del establecimiento. En lo
que respecta a la estructura, la tabla 2.2 del RSCIEI determina la resistencia al fuego exigida
en función de la configuración, el nivel de riesgo y el hecho de que la planta considerada esté
bajo rasante o sobre rasante.

TIPO A TIPO B TIPO C


Nivel de
riesgo Planta Planta
Planta Planta Planta Planta sobre
intrínseco sobre sobre
sótano sótano sótano rasante
rasante rasante
BAJO R 120 R 90 R 90 R 60 R 60 R 30
MEDIO NO R 120 R 120 R 90 R 90 R 60
ALTO NO NO R 180 R 120 R 120 R 90

No obstante, añade ciertas excepciones, como las relativas a cubiertas ligeras.

Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no
previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, siempre que se justifique que
su fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificios o establecimientos próximos, ni
comprometan la estabilidad de otras plantas inferiores o la sectorización de incendios
implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto, disponga de un sistema de extracción de
humos, se podrán adoptar los valores siguientes:

Según la guía de aplicación, se considera cubierta ligera aquella cuyo peso propio no exceda
de 100 kg/m² y se entiende por estructura principal de cubierta y sus soportes la constituida
por la estructura de cubierta propiamente dicha (dintel, cercha) y los soportes que tengan
como función única sustentarla, incluidos aquellos que, en su caso, soporten además una
grúa. Las correas de cubierta, no serán consideradas parte constituyente de la estructura
principal de cubierta.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 89


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

La tabla 2.3 del RSCIEI recoge los valores para este tipo de cubiertas, que es el más habitual
en naves industriales:

TIPO B TIPO C
Nivel de riesgo intrínseco
Planta sobre rasante Planta sobre rasante
BAJO R 15 No se exige
MEDIO R 30 R 15
ALTO R 60 R 30

El RSCIEI matiza las condiciones de aplicación de una u otra tabla para tipologías concretas,
que permiten aplicar la tabla 2.3 del reglamento en ciertas condiciones a mayores de las
definidas explícitamente en la tabla.

En general, vemos que la exigencia depende del nivel de riesgo y, sobre todo, de la
configuración del establecimiento, pues el reglamento da especial importancia a la no
propagación del fuego a establecimientos adyacentes.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 90


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

2 Resistencia al fuego de estructuras de acero

La resistencia al fuego es uno de los aspectos más delicados de las estructuras de acero. El
acero es incombustible, pero ante las altas temperaturas de un incendio pierde gran parte de
su capacidad resistente. Para evitar esta situación, en primer lugar es preciso conocer las
condiciones en las que pueda trabajar la estructura, que serán las que definan la exigencia de
resistencia al fuego, y a continuación se comparará con la resistencia al fuego de la
estructura, que si es insuficiente deberá ser protegida.

Existen diversos métodos para la estimación de la resistencia al fuego de estructuras de


acero. El más habitual es el método simplificado propuesto en el anejo D del DB-SI.

Nuevo Metal 3D permite calcular la resistencia al fuego de la estructura de acero. Para ello,
basta activar la opción Calcular la resistencia al fuego en el menú Obra-Perfiles de acero.

Figura 6.2.1 Definición de la R necesaria

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 91


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

En el cuadro de diálogo hay que seleccionar la resistencia requerida, determinada según el


uso y tipología del edificio, y el revestimiento previsto.

Tras el cálculo, el programa permite consultar el cumplimiento de la barra en situación de


incendio mediante el menú Cálculo-Comprobar las barras.

Figura 6.2.2 comprobación en situación de incendio

En general, si se requiere R-30 o superior será preciso proteger la estructura. Con pinturas
intumescentes se puede conseguir llegar con dificultad a R-60 e incluso R-90, pero su coste
suele resultar prohibitivo. Los morteros proyectados resultan más económicos, aunque alteran
la estética de la estructura metálica y tienen mayor peso propio. Los paneles de lana de roca
son muy ligeros y relativamente económicos, pero no soportan acciones mecánicas, como
golpes o choques. Las placas son más caras y de colocación compleja, pero tienen buen
acabado y soportan relativamente bien los golpes.

En definitiva, la protección ha de estudiarse para cada caso, atendiendo a criterios de


economía de materiales y montaje, posibilidades de aplicación, exigencias mecánicas y
estéticas, etc.

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 92


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)
Curso nave industrial en Nuevo Metal 3D

T3 Cálculo de estructuras metálicas

Nº PASO TÍTULO

3 Pregunta de seguimiento

© Zigurat Consultoría de Formación Técnica S.L. 93


04/01/2010 (Ed.) – 29/03/2010 (Rev. 1)

También podría gustarte