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Universidad del SABES

MATERIA: CIENCIA DE LOS MATERIALES


ACTIVIDAD: Proyecto Integrador
15 de Agosto del 2022

UNIDEG Campus San Felipe

Alumno: Karina Guadalupe Castillo Gómez

Matrícula: U1903057N0031

Carrera: Licenciatura en Ingeniería en Tecnologías de la Información

Sexto cuatrimestre

Materia: Ciencia de los materiales -- [FQ-15-131

Actividad 7. Proyecto integrador

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MATERIA: CIENCIA DE LOS MATERIALES


ACTIVIDAD: Proyecto Integrador
15 de Agosto del 2022

Contenido
I. INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................................3
II. ANTECEDENTES......................................................................................................................................................4
III. OBJETIVO...............................................................................................................................................................5
Objetivo general del estudio.........................................................................................................................................6
Objetivo específico 1......................................................................................................................................................6
Objetivo específico 2......................................................................................................................................................6
Objetivo específico 3......................................................................................................................................................6
IV. MARCO TEÓRICO.................................................................................................................................................7
ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS MATERIALES..............................................................................................7
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES....................................................................................................................7
PRUEBAS A MATERIALES..........................................................................................................................................7
INGENIERÍA ASISTIDA POR COMPUTADOR..........................................................................................................8
ELEMENTOS FINITOS.................................................................................................................................................8
V. METODOLOGÍA.........................................................................................................................................................9
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.........................................................................................................................9
OBJETIVO DEL ESTUDIO............................................................................................................................................9
DISEÑO ESTRUCTURAL, CAD...................................................................................................................................9
DEFINIR TIPO DE ANÁLISIS.......................................................................................................................................9
DISEÑO DE LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL.................................................................................................9
RESTRICCIONES..........................................................................................................................................................9
DISEÑO DE CARGAS...................................................................................................................................................9
SISTEMA EN EQUILIBRIO...........................................................................................................................................9
DENSIDAD DE MALLA.................................................................................................................................................9
CREAR MALLA...............................................................................................................................................................9
RESOLVER................................................................................................................................................................... 10
SIMULACIÓN................................................................................................................................................................10
VI. RESULTADOS......................................................................................................................................................11
Explicar del detalle que aporta el programa:............................................................................................................11
Coeficiente de seguridad mínimo real:......................................................................................................................11
En la pieza de acero el coeficiente de seguridad mínimo real es de 15 por cuerpo al coeficiente de
seguridad máximo igual es de 15 por cuerpo...........................................................................................................11
Safety Factor Targets:.................................................................................................................................................11
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En la pieza de acero el diseño parece estar sobre diseñado para los criterios de análisis actuales...............11
Recomendations:..........................................................................................................................................................11
Mostrar áreas de diseño más débiles:.......................................................................................................................12
Escala de deformación: Real/Ajustado......................................................................................................................13
Esfuerzo máximo:.........................................................................................................................................................15
Esfuerzo mínimo:..........................................................................................................................................................18
Pieza de acero:.............................................................................................................................................................18
Desplazamientos:.........................................................................................................................................................20
VII. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO......................................................................................................................21
I. REFERENCIAS........................................................................................................................................................23
II. ANEXOS.................................................................................................................................................................... 25
Procedimiento de creación de cuenta e instalación de Fusión 360..........................................................................27

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I. INTRODUCCIÓN

La Ciencia de los materiales es el campo científico encargado de investigar la relación entre la estructura y las
propiedades de los materiales. Paralelamente, conviene matizar que la ingeniería de materiales se
fundamenta en esta, las relaciones propiedades-estructura-procesamiento-funcionamiento, y diseña o
proyecta alguna estructura posible del material, para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades.

La resistencia de los materiales es la encargada del estudio del efecto que sucede al aplicar fuerza a cuerpos
deformables, tiene como objetivo la elaboración de métodos de cálculo; hay dos problemas que se pueden
resolver con el uso de esta ciencia:

Dimensionamiento: se basa en encontrar en el material las formas y dimensiones adecuadas de tal forma que
pueda cumplir exitosamente su función.

Verificación: cuando las formas y las dimensiones previamente ya han sido fijadas y es de suma importancia
verificar si son las adecuadas para cumplir con su función.

El análisis estructural se refiere al uso de las ecuaciones de la resistencia de materiales para encontrar los
esfuerzos internos, deformaciones y tensiones que actúan sobre una estructura resistente, como edificaciones
o esqueletos resistentes de maquinaria.

El análisis estructural es el proceso de cálculo y determinación de los efectos de las cargas y las fuerzas
internas en una estructura es to permite garantizar que la estructura sea segura a la hora de aplicar las cargas
definidas previamente. Este análisis se puede realizar dúrate el diseño, pruebas o pos-construcción.

El análisis estático tiene como objetivo principal avaluar el estado de estrés de cualquier estructura que esté
sometida a una fuerza constante en el tiempo (estático) la evaluación del estado de estrés de un material se
realiza generalmente con el fin de sondear las características de las características de diseño adoptadas
contra el criterio de resistencia.

El análisis dinámico de estructuras es el estudio de las pequeñas oscilaciones o vibraciones que pueden
afectar alrededor de su punto de equilibrio este análisis es importante porque esas pequeñas oscilaciones o
vibraciones pueden afectar a las tenciones y deformaciones existentes.

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II. ANTECEDENTES

Podían generar fallas en los lugares donde se utilizaban debido que no eran desarrollados específicamente
para un propósito especifico.

Se generan daños en las piezas utilizadas en diversos productos al presionarse de más o ejecutarse más
presión de la que se puede soportar

¿Qué sucedía o sucede cuando no se realizan simulaciones previas antes de la elaboración de los productos?

Si no se realiza una simulación previa no se sabe con exactitud en que parte se pueden presentar fallas o hay
puntos que pueden ser débiles a comparación de lo demás y causar así un fallo general en la estructura.

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III. OBJETIVO

Objetivo general del estudio.


analizar las consecuencias que tiene una estructura o una pieza cuando los materiales no son los adecuados
para la elaboración de estos.

buscar las consecuencias al aplicar cargas cuando los materiales son adecuados para la elaboración de
estas estructuras al igual que cuando los materiales no son adecuados.

hacer las simulaciones previas antes de la elaboración de estos productos.

Objetivo específico 1
Analizar las afectaciones que tiene la pieza cuando los materiales no son los adecuados así mismo, analizar
que sucede cunado los materiales son los adecuados.

Objetivo específico 2
Analizar las afectaciones que sufre una estructura cuando los materiales son adecuados para la realización
del producto y cuando no son adecuados los materiales y así poder compararlos.

Objetivo específico 3
Analizar las simulaciones previas antes de la elaboración del producto para comprobar sus propiedades y
cómo actúa al aplicar fuerzas.

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IV. MARCO TEÓRICO

ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS MATERIALES


La estructura cristalina es la forma sólidos de cómo se ordenan y empaquetan los átomos, moléculas, o iones.
Estos son empaquetados de manera ordenada y con patrones de repetición que se extienden en las tres
dimensiones del espacio. La cristalografía es el estudio científico de los cristales y su formación.

En los materiales cristalinos, las partículas componentes muestran un ordenamiento regular que da como
resultado un patrón que se repite en las tres dimensiones del espacio, y a lo largo de muchas distancias
atómicas. Los sólidos cristalinos poseen internamente un orden de largo alcance. La situación en un cristal es
tal que el entorno de un determinado tipo de átomo siempre es el mismo (los mismos átomos vecinos y a
idénticas distancias).

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


Las propiedades de los materiales son el conjunto de características que hacen que el material se comporte
de una manera determinada ante estímulos externos como la luz, el calor, las fuerzas, etc.

También se les puede llamar Propiedades Tecnológicas o Características de los Materiales.

Las propiedades de los materiales se clasifican en propiedades físicas, propiedades químicas y propiedades
ecológicas.

Las propiedades físicas de los materiales son: Eléctricas, mecánicas, térmicas y ópticas.

Las propiedades químicas de los materiales son: oxidación.

Las propiedades ecológicas de los materiales son: reciclables, tóxicos, biodegradables y renovables.

PRUEBAS A MATERIALES
Los materiales suelen someterse a una variedad de ensayos para conocer sus propiedades. De esta manera
se intenta simular las condiciones a las que van a estar expuestas cuando entren en servicio.

Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas de un
material.

Ensayo de cizallamiento: El módulo de elasticidad transversal, también llamado módulo de cizalla es una
constante elástica que caracteriza el cambio de forma que experimenta un material elástico (lineal e isótropo)
cuando se aplican esfuerzos cortantes.

Ensayo de torsión: En ingeniería, torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica un momento
sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes o, en general,
elementos donde una dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones
diversas.

Ensayo de resiliencia: La resiliencia es igual al trabajo externo realizado para deformar un material hasta su
límite elástico

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Ensayo de fluencia en caliente (creep): se debe al incremento de deformación que sufre un material visco
elástico cuando está sometido a una tensión mecánica constante σ0.

INGENIERÍA ASISTIDA POR COMPUTADOR


La Ingeniería Asistida por Computadora, también conocida como Computer Aided Engineering (CAE), es una
herramienta que ayuda a las empresas en el desarrollo y perfeccionamiento de productos. Con ayuda de una
computadora, los profesionales pueden realizar diferentes análisis como: análisis estáticos, dinámicos, de
fluidos, térmicos, electromagnéticos y acústicos entre otros, que proporcionan beneficios como la reducción
del tiempo en la elaboración de proyectos, aumento de la productividad, facilidad en la detección de fallas y
ayuda en la identificación de soluciones.

ELEMENTOS FINITOS
El análisis por elementos finitos es una técnica de resolución numérica basada en la consideración de que un
cuerpo o componente cualquiera puede ser particularizado, en un conjunto de pequeños componentes,
denominados elementos, que tienen una geometría simple y comportamiento físico conocido. Generalmente
este método se aplica a campos como la mecánica de sólidos, mecánica de fluidos y electromagnetismo.

El método puede ser aplicado en la resolución y diagnóstico de problemas de análisis estructural pala la
obtención de desplazamientos, deformaciones y tensiones, también permite representar diferentes escenarios
y evaluar el rendimiento de productos con aplicación de criterios de resistencia, rigidez o fatiga.

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V. METODOLOGÍA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


El objetivo de este estudio es demostrar la fuerza de tensión en estructuras cuando las estructuras están
hechas con el material adecuado y cuando estas estructuras están echas con un material inadecuado. En la
cual crearemos dos estudios en el software una pieza de acero y otro con una pieza de aluminio.

OBJETIVO DEL ESTUDIO


demostrar la fuerza de tensión en estructuras cuando las estructuras están hechas con el material adecuado y
con el inadecuado

DISEÑO ESTRUCTURAL, CAD


Se diseña el mecanismo a través de software cad paramétrico, bajo diseños propuestos. (Este apartado se
omite). Se entrega un diseño previo.

DEFINIR TIPO DE ANÁLISIS


Tipo de análisis: Estructural estático

DISEÑO DE LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL


Describir las propiedades de los materiales

Tipo de material: Acero

Clasificación normativa: ASTM36

Detalles extras de la configuración:

RESTRICCIONES
1. Estructural con sujeción en tornillos en pared, fija
2. Contacto con la pared, friction less

DISEÑO DE CARGAS
Tipo de carga: Estructural

Carga, peso en N: 230 N

Detallas extras de la configuración:

SISTEMA EN EQUILIBRIO
Verificar si el sistema ya está en equilibrio: Si (Color verde) /No

DENSIDAD DE MALLA
Densidad de malla:

CREAR MALLA
Mesh: Absolute 1mm y regenerar

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RESOLVER
Loca/Nube

SIMULACIÓN
Detalles de la configuración de la simulación:

En dos vías

Detalles de la imagen de la simulación

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VI. RESULTADOS

Explicar del detalle que aporta el programa:


Coeficiente de seguridad mínimo real:
En la pieza de acero el coeficiente de seguridad mínimo real es de 15 por cuerpo al coeficiente de seguridad
máximo igual es de 15 por cuerpo.
En la pieza de aluminio el coeficiente de seguridad mínimo real es de 15 por cuerpo al coeficiente de
seguridad máximo es de 15 por cuerpo.

(se anexan impresiones de pantalla)

Safety Factor Targets:


En la pieza de acero el diseño parece estar sobre diseñado para los criterios de análisis actuales.
En la pieza de aluminio el diseño es marginal. Puede ser suficiente, pero los factores externos podrían
provocar que se pliegue o se rompa. Para aplicaciones de diseño típicas, es común un coeficiente de
seguridad mínimo de 3.0.

Recomendations:
Pieza de acero

1. utilice optimización de formas para eliminar materiales innecesarios.

2. intente probar materiales más débiles y baratos para reducir los costes.

3. O bien cambie el espacio de trabajo diseño generativo para crear alternativas de diseño más ligeras
basadas en el material, la forma y el rendimiento.

Pieza de aluminio

1. Fortalezca el diseño en las áreas más débiles (añadas materiales o utilice una forma de refuerzo).
2. O bien utilice un material con mayor rendimiento y resistencia máxima.
3. O bien cambie el espacio de trabajo de diseño generativo para crear alternativas de diseño basadas en
el material, la forma y el rendimiento para obtener un diseño que cumpla con los requisitos y funcione
mejor.

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Mostrar áreas de diseño más débiles:


Área más débil: pieza de acero:

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Área más débil: pieza de aluminio:

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Escala de deformación: Real/Ajustado

Pieza de acero:

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Pieza de aluminio:

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Esfuerzo máximo:

Pieza de acero:

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Pieza de aluminio:

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Esfuerzo mínimo:
Pieza de acero:

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Pieza de aluminio:

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Desplazamientos:
Pieza de acero:

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Pieza de aluminio:

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VII. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO

utilizar los materiales inapropiados puede afectar la estructura de una pieza y su función ya que al
aplicar ciertas cantidades de cargas puede deformarse o llegar a romperse la estructura esto
provocado por el tipo de material que no es adecuado o una falla d simulación antes de entrar a
producción.

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I. REFERENCIAS

Ciencia de los Materiales | Facultad de Ciencias y Tecnología. (s. f.). Ciencia de los Materiales. Recuperado
30 de julio de 2022, de https://fct.utp.ac.pa/ciencia-de-los-materiales.

Productos. (s. f.). G.U.N.T. Recuperado 30 de julio de 2022, de https://www.gunt.de/es/productos/mecanica-y-


diseno-mecanico/resistencia-de-materiales/glct-1:pa-150:ca-9

Ciencia de los Materiales | Facultad de Ciencias y Tecnología. (s. f.). Ciencia de los Materiales. Recuperado
30 de julio de 2022, de https://fct.utp.ac.pa/ciencia-de-los-materiales

Carigliano, S. (2020, 30 October). What is Structural Analysis? Software de analysis structural end the nub

SkyCiv | Cloud Structural Analysis Software and Calculators. Recuperado 30 de julio de 2022, de

https://skyciv.com/es/education/what-isstructuralanalysis/

Análisis estático. (S. f.). Análisis estático. Recuperado 30 de julio de 2022, de

https://autofem.com/help/es/static_analysis.html

Design Simulation. (s. f.). Siemens Digital Industries Software. Recuperado 30 de 2022, de

https://www.plm.automation.siemens.com/global/es/our-story/glossary/design-simulation/13152

Hernández, E. G. (s. f.). 1.6- ESTRUCTURAS CRISTALINAS. Scribd. Recuperado 5 de agosto de 2022, de

https://es.scribd.com/document/472907618/1-6-ESTRUCTURAS-CRISTALINAS

Propiedades de los Materiales Características Tecnológicas. (S. f.). Propiedades de los materiales.

Recuperado 5 de agosto de 2022, de https://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/PROPIEDADES%20DE

%20LOS%20MATERIALES.htm

Colaboradores de Wikipedia. (2021, 27 mayo). Ensayo de materiales. Wikipedia, la enciclopedia libre.

Recuperado 5 de agosto de 2021, de.


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https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_materiales

Esss, E. (2021, 25 febrero). Ingeniería Asistida por Computadora: ¿qué es y cómo funciona? ESSS.

Recuperado 5 de agosto de 2021, de

https://www.esss.co/es/blog/ingenieria-asistida-por-computadora-que-es-y-como-funciona/

Mirlisenna, G. (2020, 29 mayo). ¿Qué es el método de elementos finitos y cómo es utilizado en la simulación?
ESSS. Recuperado 5 de agosto de 2021, de https://www.esss.co/es/blog/metodo-de-los-elementos-finitos-
que-es/

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II. ANEXOS

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Procedimiento de creación de cuenta e instalación de Fusión 360

Para la instalación de los productos de Autodesk es necesario crear una cuenta de miembro como estudiante
o educador, los productos de Autodesk están liberados totalmente bajo licencia educativa por al menos un
año para todos los productos.

Procedimiento probado en Google Chrome, en otros navegadores podrían fallar las cookies

SI NO TENGO CUENTA DE AUTODESK

PASO 1.-Ir a la dirección web

https://www.autodesk.mx/education/edu-software/overview?sorting=featured&page=1

PASO 2.-Si no tiene cuenta, vaya a COMENZAR, e introducir los datos que se le soliciten

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PASO 3.- Crear usuario

Introducir los datos completos oficiales con los cuales demostrará que es estudiante o profesor.

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Seleccionar el nombre de la institución educativa de los registros del sistema: Universidad Del Sabes,
SABES, etc., las cuales hayan sido previamente registradas en el sistema.

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PARA ESTUDIANTES: Requiere colocar las fechas de matriculación inicial y final de estudios de la
licenciatura.

PARA DOCENTES: Requiere colocar la finalidad. Recomendable USO PERSONAL


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PROCESO DE VERIFICACIÓN: Revisar bandeja de correo para confirmar/verificar la cuenta.

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LOGIN: Revisar sitio, por lo pronto, solo podrá comprar los productos, o descargar trials. Hay que
solicitar

PASO 4.- Desbloquear el acceso para educación (Desbloquear, obtener licencias de los productos de
Autodesk, renovación anual)

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Ir a: https://www.autodesk.mx/education/edu-software/overview?sorting=featured&page=1

CLIC EN COMENZAR

CARGAR DATOS

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ESPERAR UNOS SEGUNDOS, CON LAS COOKIES DETECTARÁ SU SESIÓN, DE LO CONTRARIO LE


PEDIRÁ NUEVAMENTE SU USUARIO Y CONTRASEÑA.

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CLIC EN EMPEZAR AHORA

Requerirá cargar uno documento donde se visualice:

Nombre completo que coincida con el nombre de registro

Nombre de: Universidad del Sabes o´ Sistema Avanzado de Bachillerato y Educación Superior del
Estado de Guanajuato o´ SABES

CARGAR DOCUMENTO DE IDENTIFICACIÓN COMO ESTUDIANTE O PROFESOR

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NOTA: Si el documento cargado está muy borroso y no se lee bien, si no muestra tu nombre legal completo o
si tiene un nombre distinto al que usaste para esta cuenta de Autodesk, no podrás finalizar el proceso de
confirmación. No incluyas información confidencial en el documento que cargues, como números de seguro
social o detalles bancarios. Asegúrate de ocultar la información confidencial antes de cargar el documento.

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LISTO, ESPERA A QUE AUTODESK VERIFIQUE EL DOCUMENTO Y DESBLOQUEE EL ACCESO POR


UN AÑO DE TODOS LOS PRODUCTOS PARA DESCARGA E INSTALACI

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PASO 5.- Iniciar sesión, ir a mi cuenta, productos o servicios, product updates y descargar instalador,
solo requerirá su usuario

VAYA A SU CUENTA EN EL ICONO QUE APARECE EN LA IMÁGEN

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SELECCONE FUSION 360

ACCEDER EL PRODUCTO

ESPERAR A LA DESCARGA DEL INSTALADOR


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EJECUTAR INSTALADOR DESCARGADO

INICIAR SESION EN EL PROGRAMA CON SUS CREDENCIALES DE AUTODESK

Con sus credenciales no es necesario introducir seriales

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