Durabilidad de Estructuras de Hormigon

SI
DURABILDAD DE ESTRUCTURAS
DE HORMIGON
GUIA DE DISENOC. E B
Estructuras
EdliceclBn
Durabilidad
de EStructuras
de Hormigón
GUla de Diseno CEB
. G ** .
BOLETIN N93 12
A
Olegio deingenierosde
Dinos, Canales y
Puertos
RECOMENDACIONES Y MANUALES
TECNICOOS
Estructuras y Edificación (E 2)-
Durabilidad
de Estructuras
de Hormigón
Guía de Diseño CEB
Colegio de Ingenieros
de Caminos, Canales
GEHO- CEB
GRUPO ESPAÑOL DEL HORMIGON
y Puertos
Han colaborado activamente. en la preparación del original de esta Ciuia de Diseño. los
ida úil
siguientes miembrOs del itupo Ciencral de Tral:ajo n" 200 lel . I 3 . "Durabilidad
de estrucluras de hormigón":
liciemhre 19N4). A. .
S. Rostam (Dinamercu. p0nenle). R.F.M Bakker (llolanmlt. alesele
Beeby (Reino Unicdo). (G. llartl t:lustria).
). vun \iemrenhrg tBélgica). P. Schiess/
Alemania), L. Sentler (Sueecict). A.P. ran lugt (llolnlet. huista liciemhre 1984).
traduceión al español de esta (iuia de Diseño. los

Han colaborado activamcnle. en la
Ci.E.H.0.:
de Trabajo "Durabilicdad" de la C'omisión IV del
siguientes miembros del Cirupo
cvordiniclor). Luis Agulló (lBtreelont). \Meerier Alons (ru=
Anlonio Agualo (Barcelona, (l'aleeiu)..Mric Teresu Blaneo
.Jvier Benlloch
Macdrid). Elena Bcustiús (Bcr'eelona). Searu CGoi (1laclrid.
Guillermo (ionzile= (l'alenciay.
(Madrid), José Marict Frun (Fulencicl). Rosc1 Pastor
Fructuos Aluiici (Bearcelonu). Luis Mertine: (.lliceme).
ngeles Macias (AMaclricd). Enric T'izque
(A/aclricd). AManmuel T'aleuenele tl'ealencia).
(l'alencia), Miguel Angel Sunjucin s e energi Iambién
le lu
l'enturu tl'alencia) quien
(Barcelona) y Bernaredo Perepére:
muquelucion inicial.
ha estado a cargo de
.1/rrv Cierciu lesegicr.
La revisión final de la versión española
I:DICION COPATROCINADA POR:
Cemento y sus Aplicacioncs (IECA)

Instituto Español del
Asociación Nacional de
Fabricantes deHormigón Preparado (ANEFHOP)
la Fdificación (lICCE)
para la Calidad
en
Instituciones Colegiales
IECA INSIIUCIONES COLEGIALFS

PARA LA CALIDAD
INSTITUTO ESPANOL DEL CEMENTO
Y SUS APLICACIONES
NEFHOP EN LA ECIFICACION
Alulricd. vbru ele laluarlw lurroja cvnstruichi en 1935. Foiogrufic1 tomeulu

'urtda: 1ribua del hipóelromn che hi Zur=elu en
junin ele 1993.

Prólogo a la edición inglesa
La preocupación surgida en anos recicntes sobre la inadecuada durabilidad de muchas

estructuras de hormigon ha conducido a intensas investigaciones acerea de las causas
naturaleza de los procesos de degradación, así como al desarrollo de estrategias yenerales para
manejar tales situaciones. Desde finales de la década de los 70 el ClB se ha mostrado actiso
en la solución de aspectos técnicos de degradación prematura de estrueturas de hormigón. Esta
Guia de Disefño ha sido preparada por el Grupo de Trabajo General n 20 "Durabilidad Vida
de Servicio de Estructuras de Hormigón".
La Guia es una síntesis de cuatro trabajos previos del Grupo: un informe sobre el Estado del
148: un Seminario Internacional
Arte, presentado en 1982 como Boletin CEB número
maleria en Copenague en 1983 en colaboración con la RILENM: el
celebrado sobre esta
borrador titulado Guía del CEB de estructuras ele hormigón druhles: y el segundo Seminario
RILEM celebrado en Bolonia en 1986. Sobre
Internacional organizado en colaboración con y
cl borrador de la Guía se recibieron comentarios valiosos procedentes de organizaciones
individuales. I:I Grupo de Trabajo ha considerado
téenicas, delegaciones nacionales y cxperlos el resultado de todo
en detalle todos los
comentarios y sugerencias recibidas y ha incorporado
ello al texto actual de la Guía.
en maleriales. Se
La Guía se dirige mås aingenieros prácticos que a los especialistas
los
factores que
de los mecanismos de degradación y
presentan en .ella modelos simplificados consistentes con los
creemos que tales modelos son
intluyen en los mismos. Sin embargo, mécanismos fisico-quimicos
acerca de los complicados
conocimientos que hoy en dia existen
así como de los resultantes
que determinan la intensidad de las acciones degradatorias.
mecanismos de deterioro de estructuras
de hormigón.
si bien
del CGrupo de Trabajo en su conjunto.
La Guía en su totalidad es responsabilidad de diversos capitulos
han sido ampliamente responsables
algunos de sus miembros
apartados.
13.2 y 13.4
A. W. Beeby: 3.1, 7, 8.9, 13.1,
12.1.1.1 12.1.1.3
G. Hartl: 3.1, 3.3, y
D. VanNieuwenburg: 10.3 y I
S. Rostam: 7, 9, 10, 13.3 y 14
12.2
P. Schiessl: 2, 3.2, 6, 12.1.1.2 y
4. 5. 12.1.2 y 12.1.3
A. P. Van Vugt y R. Bakker:
las
del Instituto de Investigaciones del Hormigón y
Desde fuera del grupo, E. J. Pedersen, del hormigón. a petición del
un Anejo sobre curado
Estructuras de Dinamarca, ha preparado
Cirupo de Trabajo.
como tal
hacerse cargo de sus obligaciones especiales
El coordinador del Grupo ha podido de
Academia Danesa de Ciencias Técnicas. del Departamento
gracias al valioso apoyo de la Técnica de Dinamarca y de COWlconsult. empresa
Ingeniería Estructural de la Universidad
consultora de ingeniería.
valiosas
de trabajo sus muy servido
miembros del grupo ha
cordialmente a todos los contínuo
e n t u s i a s m o . que
Guía y su servicios
Agradezco de esta todos los
contribuciones
la preparación
durante especial
reconocimiento
con
la tarea; y agradezco
de mutua inspiración para MSc. PhD
recibidos. Steen Rostcum,
económicos Trabajo
ede
y apoyos C ' o o r d i n a d o r del Grupo
Copenague,
Aunio 1989
a la edición española
Prólogo más empleado
construcción
material de
ha sido el bien ganada fama
última centuria, el hormigón otras r a z o n e s por
su
Durante la desarrollo, entre
desarrollados o en vías de
en los paises
de material durable.
con
síntomas
estructuras
número de
creciente el pueden
los últimos afños es agresivos. que
No obstante,
en
de uno o más procesos
la acción
bajo de materiales y
de deterioro prematuro consecuencia del empleo
evidentes como
interaccionarse, y elevada.
actuar
simultáneamente o
ambientes de agresividad
inadecuadas sobre todo para
constructivas
técnicas
resulta:
acerca de lo necesario que
acuerdo
existe un amplio
A tal respecto,
éste en modelos
tecnológicos
transformando
conocimiento científico, de reglas de
-
el del
incremento c o n s t r u c t o r e s dispongan
unas
de tal modo que técnicos y probabilidad

elevada de
simplificados, una
mantenimiento que garanticen
proyecto, ejecución y
estructuras de hormigón
duraderas;
construir
la def+ciente
se posee,
intentando paliar
conocimientos que ya modificar una clara
la difusión de los
tan amplio e interdisciplinar y
-
formación académica en un campo la funcionalidad y, más

resistentes en detrimento de
tendencia al énfasis en los aspectos
durabilidad.
aún, de la
actualizada del Boletín n°
183 del CEB titulado
documento es traducción el
Este que GUIDE, y ha sido elaborado por
STRUCTURES C.E.B. DESIGN
DURABLE CONCRETE
del Grupo Español del Hornigón
"Durabilidad" de la Comisión IV
Grupo de Trabajo mencionadas
en gran medida las
mi que satisfará
convencimiento
(G.E.H.O.), está en
a este Grupo
mi más sincera felicitación y agradecimiento
carencias, por lo que deseo expresar del G.E.H.O., el Dr.
D. Antonio Aguado, al presidente
de Trabajo y a su Coordinador, el Dr. D. Javier León, por haber
secretario de este organismo, el Dr.
D. Alvaro García Meseguer, y al de esta Guia
C.E.B. y hacer posible la traducción y publicación
gestionado la autorización del
verdaderamente práctica.
Bernardo Perepér'ez
Presidente de la Comisión IV del GEHOD
(1986 - 1991)
as
Presentación
do
oS
Fue muy evidente para el Comité Euro-lnternacional del Hormigón (CEB) hace algunos
años que existía una necesidad de información y orientación acerca del comportamiento de las
estructuras de hormigón durante toda su vida de servicio y sobre los medios necesarios para
asegurar el nivel de comportamiento deseado durante el proceso de proyecto y construcción.
Consecuentemente, se asignó a un Grupo de Trabajo General el estudio de la durabilidad y
vida en servicio de las estructuras de hormigón.
Tras haber trabajado durante un buen número de años y haber discutido y difundido su
trabajo ampliamente, este Grupo ha producido ahora una Guia de Diseño específicamente
dirigida a los ingenieros de la pråctica que trabajan en hormigón. Confienos en que esta guía
ado su función a lo
ama
les ayudará en la creación de estructuras plenamente aptas para desempeñar
mínimo de costes de mantenimiento.
largo de una vida de servicio definida y con un
CEB desca la mayor difusión

La materia es de gran interés en todo el mundo y por ello el
omas como Presidente del CEB.
posible de este trabajo. Es para mí un placer y un privilegio.
eden recomendar esta guía a los profesionales del proyecto como un comienzo del proceso de
les y servicio constituya una parte integral del
conseguir que el proyectar para la durabilidad y buen
proceso tradicional de proyecto y contrucción de estructuras.
gicos
as de R.E. Roue
da de Presidente clel CEB
ciente
clara
y, más
itulado
por el
rmigón
onadas
Grupo
el Dr.
r haber
ta Guí:
INDICE
1. Introducción
PARTE I. BASES TEORICAS
2. Mecanismos de transporte
en el hormigón
Consideraciones básicas . .
2.1. Mecanismos de transporte.
2.2. Estructura de los poros del hormigón

el agua
2.3. Interacción entre los poros y
aire húmedo
2.4. Mecanismos de transporte en
de lluvia y salpicaduras de agua.
.
2.5. Mecanismos de transporte: agua

. 10
inmersión.
2.6. Mecanismos de transporte:
3. Procesos físicos en el hormigón
.13
3.1. Fisuración
3.1.1. Causas de la fisuración
3.1.2. Factoresprincipales
25
3.2. Hielo y agentes de deshielo.
3.2.1. Mecanismos de deterioro
3.2.2. Factoresprincipales
. 32
3.3. Erosión
3.3.1. Mecanismos de delerioro
3.3.2. Factores principales
4. Procesos químicos en el hormigón
35
4.1.Ataque químico del hormigón
. . .36
4.2. Ataque por ácidos
.37
4.3. Ataque por sulfatos
4.3.1. Condiciones de exposición
4.3.2. Permeabilidad del hormigón
4.3.3. Tipo de cemeno
.40
4.4. Ataque por álcalis
4.4.1. Reacción álcali - silice
4.4.2. Reacción álcali - carbonalo
4.4.3. Susceptibilidad de los áridos
4.4.4. Contenido en álcalis
4.4.5. Tipo de cemento
4.4.6. Condiciones de exposición
. .43
5. Procesos biológicos en el hormigón .
6. Armaduras
6.1. Protección del acero en hormigón: situación habitual 45
6.2. Mecanismos de corrosión y protección contra la corrosión. 45

6.2.1. Procesosy efeclos
6.2.2. Carbonatación del horimigon
6.2.3. Penetración de cloruros en el hornnigón
6.2.4. Despasivación en el área de fisuras alravesada por la arnadura
6.2.5. Corrosión de armaduras
6.2.6. Corrosión bajo tensión y fragilización por hidrógeno
6.2.7. Influencia de lasfisuras
6.2.8. Proceso de corrosión en la zonafisurada
6.2.9. Efecto de la corrosión
6.3. Factores principales 52
6.3.1. Espesor del recubrimienlo del hormigón
6.3.2. Permeabilidad del recubrimiento
6.3.3. Contenido de cemento
6.3.4. Tipo de cemenlo
6.3.5. Condiciones ambientales
6.3.6. Conclusiones
7. Agresividad ambiental
7.1. Aporte de humedad 60

7.2. Presencia de sustancias agresivas en cl agua . . 62
7.3. Temperatura 62
7.4. Recubrimiento del hormigón.. 63
PARTE I1. RECOMENDACIONES
8. Objeto de las recomendaciones 67
9. Clasificación de las condiciones ambicntales

9.1. Definición de las clases de exposición . 71
9.2. Valoración del ataque quimico en el hormigón 71
10. Diseño, construcción y mantenimiento

10.1. Características del proceso constructivo 75
10.2. Factor humano 78
10.2.1. nfluencia de la molivación, información y educación.
10.3. Disefño y detalles 19
10.3.1. Durabilidad en relación con el drenqje
10.3.3. Grandes
10.3.2. fisuras permilen el acceso de sustancias agr'esivas
Roturas locales en el hormigón superficial revelan una mala disposición
de las armaduras
86
10.4. Composición del material
unos buenos componentes
10.4.1. Un buen hormmigón depende cie
10.4.2. La durabilidad de la armadura depencle de un buen hormigón
87
10.5. Ejecución y curado .
construidas serán durables
10.5.1. Las estrucluras bien
10.5.2. Un hormigón duradero depende de un buen curado
. 94
10.6. Condiciones de servicio .
.
determinan nuchos factores

10.6.1. La vida e n servicio la manlenimiento
10.6.2. Una vida en servicio salisfactoria requiere: inspección,
reparacion
11. Meteorización y decoloración

98
2 11.1. Eflorescencias calizas
98
11.2. Cultivos biológicos
99
11.3. Polución .
11.3.1. Causas
11.3.2. Factores que influyen de la propia fachada
106
11.4. Medidas de protección
11.4.1. Medidas generales
11.4.2. MMedidas particulares
0
deterioro
2 12. Medidas contra
mecanismos específicos de
. 109
12.1. Protección del hormigón
mecanicas
12.1.1. Proleceión conlra accionesfisicas y
63 12.1.2. Protección contra alaques quimicos
12.1.3. Protección contra alaques biológicos
12.2. Protección de la armadura . 119
12.2.1. Proyecto
12.2.2. Ejecución
13. Medidas en ambientes específ+cos

13.1. Ambientes interiores
127
13.2. Ambientes exteriores 128
13.3. Hormigón en contacto con suelos 129

.129
13.4. Hormigón en ambiente marino
13.4.1. Naturaleza del ambiente
13.4.2. Posibles causas de deterioro en las distintas zonas
13.4.3. Medidas prácticas
14. Evaluación de estructuras de hormigón

14.1. Generalidades 137
14.2. Lista de chequeo para la investigación de hormigón dañado 138
ANEJO. CURADO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON

A. 1. Requisitos que deben satisfacerse 143
A. 2. Bases para la planificación y el control del proceso de endurecimiento 144
A. 3. Parámetros de control . . . . 145

A. 4. Elementos del control de curado 145
A. 5. Influencia de la temperatura en el proceso de endurecimiento .
146
A. 6. Desarrollo del calor en el hormigón. . 147
A. 7. Desarrollo de la resistencia del hormigón. .
150
A. 8. Criterios para conseguir la resistencia frente a la helada 151
A. 9. Criterios para
la duración del curado. .
152
A. 10. Secado del
hormigón fresco 153
A. 11. Balance de
calor durante el endurecimiento en secciones de hormigón . . .154
A. 12. Elcoeficiente de transmitancia .
155
A. 13. Tensiones de
origen térmico en el endurecimiento del hormigón . 156
A. 14. Planificación de la
ejecución mediante simulación por ordenador 157
A. 15. Control
159
A. 16. El sistema TSSP
para la planificación de trabajos de hormigonado .161
iv
1
INTRODUCCION
Esta Guía del CEB sobre "Durabilidad de estructuras de hormigón" intenta hacer una
síntesis del conocimiento técnico básico y la experiencia habitual de ingeniería en relación con
las características de durabilidad del hormigón y de sus estructuras, presentándose como una
Guia práctica para el técnico de proyecto y construcción.
Debido a la compleja naturaleza de los efectos ambientales sobre las estructuras y su

correspondiente respuesta, la verdadera mejora de las prestaciones no se puede alcanzar sólo
mejorando las características de los materiales, sino que además se deben incluir en esa
mejora el diseño de los elementos estructurales y arquitectónicos, los procesos de ejecución y
los procedimientos de inspección y mantenimiento, incluyendo el mantenimiento preventivo
Todas las personas relacionadas con la creación y uso de las estructuras de hormigón deben
tener al menos la posibilidad de obtener un mínimo conocimiento acerca de los procesos más
importantes de deterioro, así como de los parámetros que los gobiernan. En casos especificos,
en los que se busca una determinada durabilidad, ese conocimiento básico es una condición
previa para poder tomar decisiones correctas en el instante adecuado. Sin embargo, de hecho
en la práctica, no existe un esquema fiable de diseño de la vida en servicio.
Por estas razones, la Guía contiene una primera parte en la cual se

presentan, en forma de
modelos simplificados de ingeniería, unas bases teóricas relacionadas con los posibles
procesos de deterioro y los factores que los gobiernan. Estos modelos son
tratamientos más complejos de los mismos mecanismos en ciencia compatibles con los
de materiales. Las
recomendaciones de aplicación más directa se presentan en la segunda parte.
En el Anejo se abordan con detalle distintos temas relacionados con el
calor y humedad, los cuales se han presentado de forma curado, en especial
esquemática en la Parte I.
GEHO CEB
DURABILIDAD
EJECUCION
CURADO
MATERIALES Humedad
CALCULO
Mano de
Ferralla Hormigón Temperatura
Armaduras Obra
Forma
Naturaleza distribución de los poros

y
Mecanismos de Transporte
Deterioro de las Armaduras

Deterioro del Hormigón
Corrosión
Físico Quimico y Biológico
COMPORTAMIENTO
Resistencia Condiciones Superficiales Rigidez
Funcionalidad
Seguridad Aspecto
Fig. 1.1. Relación entre os

conceptos de durabilidad del
horinigón y comportanienlo
Comportamiento
Reparación
Inicial
(Prestaciones)
MInimo
-Vida útil
Fig. 1.2. Relación enre comportamiento

dcl hormigón y vida úil Tiempo
2
Guía de Durabilidad
de la Guía se puede ver en las Figuras 1.1 y 1.2. donde se

El planteamiento fundamental
entre los principales factores que afectan a la durabilidad.
representa la interrela ión
sustancias
En la misma se puede transporte combinado de calor. humedad y
observar qie cl
masa del hormigón y el intercambio con el
exterior (micro-clima). asi
químicas a través de la los elementos
controlan estos mecanismos de transporte. constituyen
como los parámetros que
durabilidad.
principales de la
factor de los diferentes tipos de deterioro. a
o humedad es el principal
La presencia de agua de agua a través del hormigón
viene
del deterioro mecánico. El transporte
excepción las fisuras (micro o
tamafño y distribución de los poros y por
determinado por el tipo, distribución de poros y fisuras se
Así pues, el control de la naturaleza y
macro-fisuras). creación de las estructuras de
labor esencial durante el proceso inicial de
convierte en la
hormigón.
del hormigón ( físicos.
velocidad de los procesos de degradación determinan la
De hecho, la clase y armaduras activas o pasivas (corrosión)
y de las en la
químicos y biolÓgicos) de los materiales, las secciones y
los elementos a emplear
resistencia y la rigidez condiciones superficiales de
la estructura influyen
estructuras. También, las de la
fabricación de las la funcionalidad y el aspecto
ello se refleja en la seguridad,
factores y todo
en estos otros la estructura.
el comportanmiento de
determina
estructura. En una palabra,
satisfactorio
un comportamiento
la práctica es asegurar
realmente tiene interés
en
en la Figura
I se
Lo que suficientemente En la c u r v a presentada
largo. serricio
durante un periodo de vida con el tiempo
delimita la vida e n
mantemiento de estas prestaciones a través de
puede ver que el iniCial c o m o si se consigue
de una buena calidad
de u n a estructura,
tanto si se parte
repetidas reparaciones.
servicio se recoge
en la Parte
durabilidad y vida en
Este modelo sobre los
aspectos de
de transporte..
sobre mecanismos
introducción preliminar
dentro de una
condiciones ambientales
clasificación de las
un capítulo sobre la cuestión en la
problemática planteada;
con
La Parte Il empieza
un importante de la
elemento
al hormigón,
que afectan es muy e s c a s a .
desafortunadamente, la información disponible
que,
Información del CEB n°
el Boletin de
complementaria, en
Conocimiento" (1982), así
información como
Por último y c o m o Estado del
las Estructuras de Hormigón, Durables" (1992) se
148 "Durabilidad de N° 183 "Estructuras de Hormigón
Información del CEB
en el Boletín de sobre los temas aquí planteados.
referencias
encontrar una lista detallada de
puede
3
2
MECANISMOS DE TRANSPORTE EN EL HORMIGON
CONSIDERACIONES
BASICAS
TRANSPORTE.
MECANISMOS DE
2.1-
durabilidad de las
estructuras
afectan a la
químicos y físicos que de los poros y
En casi todos los procesos en gran medida:
transporte a través
factores que influyen de gases. de agua y
de agentes
de hormigón, hay dos tanto el transporte La
Son importantes entre dichos agentes.
fisuras (Figura 2.1) y agua. de creación de enlaces
mecanismos están
disueltos c o m o los mecanismos de enlace,
muy
agresivos c o m o los
del transporte, así la superficie del
velocidad, extensión y efecto micro-clima que rodea
la forma y el
e s t r u c t u r a de los poros, de poros como la
influídos por la los abarca tanto el tipo
estructura de poros
contexto, la
hormigón. En este
del tamafño de los mismos.
distribución
c o m o el contenido
de agua en
configuración de las fisuras, asi
la su vez.
La e s t r u c t u r a de los poros
y del hormigón que, a
determinan la "permeabilidad" de
factores que velocidad de estos procesos
los mismos, son gases
disueltos. La
de las sustancias y
controla la penetración mecanismo de transporte.
c o n s i d e r a b l e m e n t e del
transporte depende
afectados por la
enlaces quimicos vienen
mecanismos de creación de
Por su parte, los de los áridos.
química del
cemento y las propiedades
composición
de la configuración de la
mecanismos de transporteprincipalmente función
son
Todos Jos los mismos proces0s.
vienen regulados por
estructura de los poros y fisuras; y
mecanismos de deterioro y de transporte, a

entender los principales
Con el fin de la estructura porosa del hormigón y
brevemente los fundamentos de
continuación se ilustran dentro de los poros, considerando las
creación de enlaces del agua
los mecanismos de
condiciones ambientales
más usuales.
5
GEHO CEB
Hormigón
(material poroso) Transporte de gases,
agua y agentes
disuellos
Mecanismos
de fijación
Dependiendo de Dependiendo de
Condiciones
ambientales
Fisuras Estructura porosa (micro-clima)
Tipo de poros
Distribución Cantidad
de los tama-
de agua
Temperatura
hos de poros presión
en los
poros Disponibilidad
y concentración
de agua y agentes
agresivoss
Permeabilidad
Agente transportado Mecanismos

de transporte
Dilusión
Succión capilar Penetración causada,
ig. 2.1. Fenómenos de P.e. por presión
transporte en el hormigón hidráulica
2.2.- ESTRUCTURA DE LOS POROS DEL HORMIGON
Además del micro-clima, la

porosa de la pasta de cemento.
permeabilidad está decisivamente influída por la estructura
Dos son los parámetros más importantes relacionados con el transporte de. sustancias en el
interior de los poros de los materiales de construcción:
Porosidad fundamental.
Distribución del tamañio de los poros.
Laporosidad fundamental está relacionada con los poros interconectados a través de los
Cuales es posible el
transporte de liquidos o gases y/lo el intercambio de sustancias disueltas.
También, la porosidad fundamental representa el
en el caso de la
máximo contenid reversible en agua que,
pasta de cemento, es del orden de un 20 a un 30%.
6
La distribución del tamaño de los poros influye particularmente sobre el tipo y velocidad de
sobre los mecanismos de fijación en relación con el agua. El
los mecanismos de transporte y
de varios órdenes de magnitud, lo
tamaño de los poros de la pasta de cemento abarca un rango
su origen y características, en: poros de compactación, poros
que permite clasificarlos, segun
de aire ocluido, poros capilares y poros
de gel.
en: microporos,
se pueden clasificar los citados tipos de poros
En términos más generales, los más
De todos ellos, los poros capilares y los macroporos son
poros capilares y macroporos.
estrechamente relacionados
con la durabilidad (Figura 2.2).
fisicos se reduce
la resistencia del hormigón a ataques químicos y
En general, capilares.
aumenta la cantidad de poros
considerablemente cuando
radio (m)
10 poros de macro
compactación
103 poros
-aire ocluido
Importantes para
10 la durabilidad
10 poros poros
capilares-
capilares
10
10
10 micro
poros de gel poros
10
del
Fig.2.2. Estructura porosa
hormigón (segun Seizer) 100
POROS Y EL AGUA
INTERACCION
ENTRE LOS
2.3.-
tiene un e x c e s o de
ejemplo, la superficie de los poros)
libre de los sólidos (por c e r c a n a s . En los poros de
la pasta de
La superficie con las
moléculas
debidola a falta de enlaces
adsorbiendo moléculas
de vapor de
energía tiende a compensarse
del grado
superf+cial se forma depende
cemento, esta energía el espesor de la capa
de agua que
sobre dichas superficies;
agua
interior de los poros (Figura
2.3).
de humedad en el
aumenta al
área superficial y
el volumen de poros
el
adsorbida en relación con ell
relación entre
Debido a que la hará la cantidad de agua
también lo los poros, se
disminuir el radio de estos, valor limite del radio de
dado un determinado
volumen de poros,
hasta que, condensación capilar. El valor
se denomina
llenos de agua. Este proceso el interior del
hallen completamente en principio,
del contenido de humedad en
diámetro del poro depende, humedad del aire que
límite del condiciones estables, es proporcional
a la
el caso de
poro, el cual, en
rodea el hormigón (Figura

2.4).
pequeño radio de los5 poros de gel (ver apartado 2.2), el

Debido al alto porcentaje y
términos relativos un alto contenido en agua, incluso si el aire circundante
hormigón tiene en
1
GEHO CEB
Vapor de
agua
Energia adicional
Super ficie
Energia superficial
del poro especifica
Adsorción de
Tendencia hacia
agua en la
el equilibrio
superficie
(a)
Humedad ambiental
Condensación
capilar
Fig. 2.3. Fenómenos de fijación
de agua (esquema simplificado):
Diámetro del poro
.
(a) por adsorción; (b) por

condensación capilar
Contenido relativo
de agua
100% saturación
50%
Fig 2.4. Relación entre la humedad

relativa del aire ambiente y del H.A. ambiental
50 100
hormigón
tiene baja humedad. El aumento de la humedad del aire, que produce el llenado de agua de los
poros mayores, reduce por lo tanto el espacio disponible para la difusión de gases. Como
consecuencia, la permeabilidad del hormigón a los gases disminuye considerablemente al
aumentar el espesor de la capa de agua de las paredes de los poros, hasta tal punto que en
hormigones saturados de agua, la dilusión de gases (CO2, 02, etc.) se reduce prácticamente a
valores despreciables
2.4.- MECANISMOS DE TRANSI ORTE EN AIRE HUIMEDO
Como se ha visto en el apartado anterior, los poros mayores, en hormigones rodeados de

aire, se llenan de aire en función de a humedad del ambienie. La superficie de estos poros se
cubre de una capa de agua adsorbida 2n sus paredes (Figura 2.3). Los procesos de transporte de
disueltas en agua son procesos de difusión en función

de la humedad
gases, agua o sustancias cuando hay
de difusión son inducidos por una tendencia al equilibrio
del aire. Los procesos el gradiente de
Por lo tanto, la fuerza motriz de la difusión es
gradiente de concentraciones.
concentración (Figura 2.5).
difusión
Fuerzas generadoras de los procesos de
Diferencias de concentración
Material poroso
C
C
difusión
parcial, o presión)
ntal C, C2 = Concentración (o presión
etc.
2.5. Difusión a través de H,O, CO, Oz. Ci,
Fig.
de un matenal poroso
ro
del CO2 en
debido a una reacción química
se difunde por el hormigón forma análoga, en
El dióxido de carbono reduce la concentración de CO2. De
a su vez, concentración disminuye,
al ser
las paredes de los poros que, avanza a medida que la
difusión
el caso del oxígeno, su
armaduras.
consumido durante la corrosión de las
cambios en la
tiene lugar cuando se producen
La difusión del agua o vapor de agua siempre
se seca.
cuando el hormigón
humedad del ambiente o
realiza a través de la
su difusión se
agua (cloruros),
sustancias disueltas en
llenos de agua.
En el caso de las través de los poros
recubre las paredes
de los poros, o a llena los poros,
capa de agua que dicha capa de agua o
la cantidad de agua que
el espesor de
Cuanto m e n o r es sustancias.
la de difusión de dichas
velocidad
m e n o r es
enta
SALPIÇADURAS DE
TRANSPORTE: AGUA DE LLUVIA,
MECANISMOS DE
2.5.-
de los
Como AGUA
en el caso de que las
nte al
son de gran importancia
que en de transporte de agua
mecanismos
Los de agua). Ello es debido a que,
ente a del hormigón estén mojadas (lluvia o salpicaduras
superficies
la saturación se consigue muy
rápidamente (Figura 2.6). Las sustancias
por la succión capilar, está prácticamente
el agua y la difusión de gases
disueltas en agua son transportadas por
mecanismos de transporte del agua desaparecen porque se alcanza
impedida. Sólo cuando los un papel dominante.
un estado de Ja difusión empieza otra vez a jugar
equilibrio,
Como se ha descrito en 2.3., el efecto de la succión capilar depende de la energía superficial
dos de de los poros. La tendencia a adsorber agua de estas superticies crea una succión capilar
pros se siempre que haya agua disponible. La altura de la columna de agua en los poros es regulada
orte de
9
GEHO CEB
de dicha columna
fuerzas de adsorción de las superficies y el peso
por equilibrio
un las entre
la profundidad de
de agua (Figura 2.7). En el caso de una
succión en dirección horizontal,
del hormigón y de la
exceso de agua en la superficie
penetración depende en principio del
duración de esta situación.
Agua
Transporte de agua
por succión y
difusión capilar
2.6. Modelo de poros en

Fig. lluvias
horinigón sometido a
una velocidad
el hormigón a través de succión capilar
a
El agua se absorbe en
considerablemente mayor de lo que se pierde por evaporación (Figura 2.8).
2.6.- MECANISMOS DE TRANSPORTE: INMERSION
agua pueden ser

En el caso de estructuras continuamente sumergidas, grandes cantidades de
transportadas bajo condiciones desfavorables. La penetración de agua tiene lugar primero por
succión capilar, posiblemente acelerada por un aumento de la presión hidráulica. Un transporte
continuo de agua sólo se efectúa cuando el agua se puede evaporar de las superf+cies del
-2r H
Ejemplo: Hcapilar vertical

= 15/r (mm)
Fig. 2.7. Succión capilar causada por

la energía superfTcial
Contenido relativo de agua de la capa superficial
100
RAPIDO LENTO
Fig. 2.8. Ciclos de humidificación

y desecación
HUMIDIFICACION| DESECACION HUMIDIFICACION
Tiempo
10
hormigón expuestas al aire. La intensidad de este transporte depende de la relación entre

evaporación, succión capilar y presión hidráulica (Figura 2.9).
Junto con el agua son transportados agentes disueltos (carbonato, cloruro, sulfato, etc.). Sin
en las zonas del
embargo, estos agentes tienden a depositarse en considerables concentraciones
hormigón donde se produce evaporación. La aparición de eflorescencias puede explicar por
se
del las superficies
el mismo mecanismo: los agentes previamente disueltos cristalizan
en
hormigón.
de la superficie sólo
expansivas creadas por la cristalización de sales
cerca
Las fuerzas
sí son importantes los efectos químicos por
causan problemas de poca importancia, aunque materiales
sustancias agresivas. Sin embargo, en otros porosos como mármol,
acumulación de seria de deterioro. Este
etc., la cristalización de sales es una
causa
arenisca, mampostería,
un rápido deterioro en esculturas, monumentos, etc., expuestosa
mecanismo produce
ambientes agresivos.
ejemplo 2
ejemplo 1
-.
V
ejemplo 3
1- Transporte de agua
por presión
hidráulica y succión capilar.
2- Transporte de agua y agentes

disueltos.
3.- Evaporación de agua.
4- Cristalización de los agentes

Enriquecimiento
disueltos
en la zona de evaporación.
en agua
Fig. 2.9. Inmersión de hormigón
3
PROCESOS FISICOS EN EL HORMIGON
3.1.-FISURACION
3.1.1.-Causas de la fisuración
deformación de tracción a la que el hormigón está

La fisuración siempre que la
ocurre
del hormigón
sometido excede su propia capacidad. La capacidad
de deformación a tracción
varios mecanismos
de aplicación de la deformación. Hay
varía con la edad y la velocidad
deformaciones en el hormigón:
básicos que pueden originar
citar:
título de ejemplo se puede
interior del hormigón. A
Movimientosgenerados en el asentamiento
(1.) o contracción debida a cambios
de temperatura,
retracción por secado, expansión tracción si los movimientos
están
sólo c a u s a n tensiones de
efectos
plástico y otros. Estos la retracción
locales o globales; así por ejemplo,
Estas coacciones pueden ser vínculo de la
impedidos. condiciones de
localmente las armaduras, o por las
por
puede estar coaccionada
estructura.
ejemplo de ello es la corrosión de

el hormigón. Un
del material embebido
en
(2.) Expansión
las armaduras.
deformaciones impuestas a
externamente. Son fruto de cargas o
Condiciones impuestas diferencial de las
(3.) de ejemplo cabe señalar el asiento
estructura. A manera
la propia
cimentaciones.
3.2 se
las posibles causas de fisuración, mientras que en la figura
3.I se resumen
En la figura la que pueden aparecer f+suras originadas por
indicaciones sobre la edad a
recogen algunas
algunas de dichas causas.
13
GEHO CEB
Aridos con retracción

Fisicas Retracción de secado
Afogarado
Corrosión del acero
Químicas Reacción árido-alcalis
Carbonatación del cemento
Después del
endurecimiento Ciclos hielo-deshielo
Térmicas Variaciones estacionales de la temperatura
Contracción térmicatemprana
Sobrecarga accidental
Tipos Estructurales Fluencia
de Cargas de cálculo
fisuras
Heladas tempranas
Plásticas Retracción plástica

Antes del Asentamiento plástico
endurecimiento
Movimientos
durante la
Movimiento del encofrado
Movimiento de la sub-base
ejecución
Fig. 3.. Tipos de fisuras
Cargas
Reacción
árido-álcalis
Corrosión
Retracción
de secado
Contracción
térmica
inicial
Retracción
plástica
Asentarniento
plástico
hora 1 dla 1 semana mes año 50 años
Fig. 3.2. Aparición de fisuras a partir

de la colocación del hormigón
14
Posición en Subdivisión
Tipo de
Ubicación Causa Factores
Soluciones Edad de Ver
fisura la figura 3.3 más usual prlmarla secundarios aparición apartado
Asenlamiento Sobre Secciones de Exceso de Condiciones de Reducir de 10 minutos 3.1
plástico armadura 9ran canto exudación secado rápido exudación a 3 horas

B Arco | Parte superior a horas (aire ocluido)
depilares lempranas evibrar
Cambio de Losas
espesor aligeradas
Retracción O Diagonal Pavimentos Secado rápido Baja velocidad Mejorar curado de30 minutos 3.1
a horas de exudación a primeras horas a 6 horas

plástica y placas
E Aleatoria Losas de hormi- tempranas
gon armado
Sobre Losas de hormi- Baras cerca
armadura gón armado de lasuperficie

Reducir calor De 1 dia a 3.1
Muros Exceso de calor Eniriamientoo
De origen Coacción
2-3 semanas Anejo 1
de hidratación rápido /oaislar
externa gruesos
1érmico
Coacción Placas Allos gradiontes
de temporalura
interna gruesas
Reducir contenldo Varias semanas 3.1
Retracción
Relracción a
|Placas delgadasJuntas
de agua. Mejorar meses
inelicaces excesiva
argo plazo (y muros)
Curado ineficaz curado
Mezclas ricas Mejorar curado De 1 a7dias 3.

Encolrado
Afogarado
Contra Hormigón
acabado Alguna vez
impermeable Pobre curado
encofradoo cara vista
mucho más tarde

Exceso de
Hormlgón rico Placas
en lechada fratasado
Soportes Falta de Pobre calidad Eliminar causas Más de 2 ahos 6.2

Natural
Corrosión
recubrimiento del hormigón señaladas
de armadura
vigas
Hormigon Exceso de
Cloruro
cloruro cálcico
cálcico preparado
Más de 5 anos 44
N (Localizaciones Aridos reactivos más cemento Eliminar causas
Reacción
con alto contenido en álcalis señaladas
alcali-árido humedas)
Tabla 3.1. Clasificación de fisuras intrínsecas (Concrete Society)
15
GEHO CEB
detalles se dan
varios tipos de fisuras intrínsecas cuyos
Los mecanismos (1) y (2) producen
extrinsecas.
fisuras
Tabla 3. 1. Por su parte,
el mecanismo tipo (3) produce
en la Figura 3.3 y
dela
sacadas del
Informe Técnicon° 22
Las Figuras 3.1 y 3.3 y
la Tabla 3.1 han sido Los tipos de
fisuras que más a
estructurales en hormigón".
Concrete Society, "Fisuras
no
en los apartados
siguientes.
en la práctica se tratan
menudo se producen
fisuras
Corle
coronación del talón
G de
fisuras
flexion en
H
- junta defectuosa
Zona.
traccionada
fisuras
en la junta
on
Con el talon
TISuras yy
manchas de
Oxido
Fig. 3.3. Ejemplos de fisuras

intrinsecas en una estruclura
de hormigón hipotética
Resistencia a tracción -
Tensiones por coacción.
Fisuración temprana
debida a coacciones
TIEMPO DE ENDURECIMIENTO EN HORAS

Fig.la3.4. Modelo esquemático
de resistencia y Jas teinsiones
coacción en el hormigOn joven
por
16
Guía de Durabilid ad
El hormigón "joven" particularmente propicio a fisurarse (Figura 3.4). Dentro de la fase
es
de transición entre hormigón fresco y
hormigón endurecido joven, un período crítico es el que
comienza entre unas pocas horas (dos como
mínimo) después del vertido y dura entre cuatro y
dieciséis horas, ya que en tal periodo tanto la resistencia en tracción como la deformabilidad
del hormigón son muy bajas (Figura 3.5).
0.4
0.3
0.2
4 6 8 10 7 28
últinma
en
3.5. Deformación
Fig.tracción del homigón en días
horas
función de su edad
EDAD DEL HORMIGON (escala logaritmica)
asentamiento plástico
3.1.1.1 Fisuración por retracción plástica y por
la cual habitualmente
diferentes de fisuración plástica: por retracción plástica,
Hay dos tipos puede ocurrir en piezas
con cantos
da losas, y
en por asentamiento plástico, que
con la exudación del hormigón.
se
importantes. Ambos tipos de f+suración están asociados

la
fenómeno característico del hormigón fresco, causado por
La retracción plástica es un
retracción plástica o c u r r e entre
las
el agua de los poros. La fisuración por
tensión capilar en
de la desaparición del brillo de
del amasado, poco después
dos y cuatro primeras horas después se hace mate. Si la pérdida por
cuando la superficie del hormigón
la pasta húmeda, la exudación, se activan
las fuerzas
excede la cantidad de agua aportada por 3.6.
evaporación esquematiza en la Figura
en el agua de los poros, tal c o m o se
capilares
Menisco
Paredes del poro capilar
(a) (b)
Tensión
capilar
Fig. 3.6. Comportamiento del agua Presión capilar
diámetro:
en poros de pequeño
(a) saluración; (b) desecacióri;
(C)presión capilar (
17
GEHO CEB
zoinas próximas a la
disminución de volumen está coaccionada en
En este proceso, si la la
o por las armaduras,
superficie, por ejemplo por el árido grueso
situado debajo de la misma,
tracción no pueden ser
probabilidad de fisuración es muy elevada, puesto que las tensiones de

resistencia a tracción.
absorbidas al no poseer aún el hormigón ninguna
las
Los elementos de hormigón armado con extensas superficies horizontales, por ejemplo
fisuras
en las losas las
retracción plástica. Es típico que
losas, propensos a la fisuración por
son
alrededor de 45° con las
entre sí y formando ángulos de
de este origen discurran paralelas entre , 2
distancias comprendidas
esquinas, siendo irregularla separación entre f+suras, con
metros y 1 metro (Figura 3.7).
"fisuración en
modelo típico de fisuración conocida como
Figura 3.7 muestra también
La un
mapa" o "en piel de cocodrilo".

Fisuración
paralela
Junta Junta,
Fisuración en "mapa
Fig. 3.7. Fisuras por retracción plástica

en la superficie de los pavinentos
de hormigón y de losas de piso
continuas
Fig. 3.8. Fisura longitudinal

por asentamiento del
hormigón
Las fisuras causadas por la retracción plástica son mayoritariamente superficiales, aunque en
algunos casos pueden atravesar la totalidad de la losa, disminuyendo notablemente la anchura
de la fisura a medida que se aleja de la superficie. Los anchos tipicos de las fisuras causadas
por retracción plástica son del orden de 2 a 3 milímetros medidos en superficie.
Durante el asentamiento, el hormigón experimenta exudación. Debido a la acción de la

gravedad, las partículas se van asentando y desplazan el agua de amasado hacia las superficie.
Debido a esta dis1minución de volumen, el hormigón asienta en el
encofrado. Si su
asentamiento coaccionado) por las armaduras o por el encofrado, el
es
fisurarse. Las fisuras debidas a esta causa son hormigón puede

longitudinales
dirección de las armaduras de cara superior de las vigas de cierto
la
(Figura 3.8), siguiendo la
losas. o bien señalan los estribos en laS superticies laterales de los
espesor (Figura 3.9 a) oo
pilares (Figura 3.9 b).
18
Guia de Durabilidad
Estribos
Fisuras
Fisuras
Fig. 3.9. Fisuras dcbidas al Estribos
asentamiento plástico del
hormigón
Merece una atención especial la fisuración horizontal por asentamiento que puede darse
cuando hay escasa separación entre armaduras (Figura 3.10). Estas fisuras causan la
laminacióón del recubrimiento de hormigón de la capa superior de las armaduras. En
situaciones desfavorables también puede laminarse cl recubrimiento inferior, creando el riesgo
de un desprendimiento imprevisto del mismo. Cuando coincide con otros mecanismos de
deterioro de naturaleza expansiva, como la helada o la corrosión de las armaduras, es corriente
el peligro de un desprendimiento repentino e imprevisto de la mayor parte del recubrimiento
de hormigón, con el consiguiente riesgo para el usuario de la estructura.
Fig. 3.10. Fisuras debidas

al asentamiento plástico
del hormigón
O-0O-0-O-
3.1.1.2 Fisuración debida a cargas directas

las secciones, producidos por
es consecuencia de los esfuerzos que actúan en las
Esta fisuración etc.). Deben destacarse
las cargas aplicadas (por ejemplo, flexión, cortante, torsión,
siguientes cuestiones:
a
sección con dispuesto más o menos paralelamente
armado adherente
(a).- En cualquier de tracción, y con los
recubrimientos
la dirección esperada de la tensión principal la tisuración sea relativamente pequeña

establecidos por el Código Modelo, es probable que cuando no
se adopta
servicio. Esto es verdad incluso
cargas de
(menor que 0,5 mm) bajo de la fisuración, con tal de las armaduras
que
no
ninguna medida
concreta para el control
de servicio.
alcancen su límíte elástico bajo cargas
número de fisuras
laboratorio se puede obtener un gran
Mientras que ensayos de
en
las cargas de
(b).- en la pråctica, puesto que
entre ellas, no suele ser asi
con poca separación cualquier
son lo bastante elevadas como para generar
servicio reales raramente Lo más se obtiene
de los ensayos. que
aproximación al modelo "final" de físuración propio
los que las tensiones son máximas.
habitualmente son unas pocas fisuras en puntos en
19
GEHO CEB
ello indica cas1
(c).- Cuando la anchura de las fisuras producidas por las cargas grande,
es
limites últimos. Esto puede
siempre que ha sido incorrecta la comprobación de los estado los efectos
deberse a errores de cálculo o al hecho de haber infravalorado o despreciado
derivados de una determinada hipótesis de carga, hasta el punto de que no se hayan
escasas en relacion
dispuesto armaduras para resistir ciertas solicitaciones, que sean tan
o
Con éstas que, bajo cargas de servicio, hayan alcanzado su limite elástico.
La fisuración puede deberse también al hecho de que el hormigón esté sometido localmente
de adlherencia
a tensiones excesivas. Casos tipicos son la fisuración debida a tensiones
directriz de las armaduras, y
demasiado elevadas, que discurre longitudinalmente siguiendo la
de los tendones
la fisuración causada por cargas concentradas, tales como los anclajes
es paralela a la dirección de la
fuerza de
pretensados con armaduras pretesas o postesas, que
compresión aplicada y suele iniciarse en la superficie que recibe la citada carga.
susceptibles de provocar la
La figura 3.11 resume los distintos tipos de solicitaciones
fisuración del hormigón, así como la tipología habitual de ésta.
Fisuración helicoidal
(d)
(a)
(b) fisura de
adherencia fisura de flexión
(e)
(c)
(
Fig. 3.11. Fisuras inducidas
por cargas directas:
(a) flexión pura; (b) tracción
pura; (c) corle; (d) torsión;
(C) adherencia, (1) carga
concentrada
3.1.1.3 Fisuración causada por deformaciones impuestas

Esteepígrafe estudia las fisuras producidas por deformaciones impuestas, tales como:
diferencias de temperatura, retracciôn o asiento diferencial de las
característica común es que las tensiones, y consecuente fisuración, cimentaciones. Su
estructura o elementos de la misma se oponen a los movimientos aparecen donde la
coacción de la estructura incide tanto sobre las impuestos. El grado de
tensiones como sobre la
(nrofundidad, anchura). Cuanto mayor sea el grado de coacción de la fisuración asociada
serán las tensiones y más anchas serán las fisuras estructura, más elevadas
20
Las diferencias de
lemperalura, originadas en construcción o en la
estructura de hormigón, son causa frecuente de fisuración. Una de las explotación de la
de
fisuración de las estructuras el mayores
causas
movimiento que resulta al enfriarse elementos de
es
cuya temperatura estaba generada por la hidratación del hormigón
cemento. En épocas anteriores, la
fisuracióón debida a movinmientos tempranos de
como fisuración causada por retracción.
origen térmico era usualmente diagnosticada
El calor de hidratación del cemento, que se libera durante el fraguado y endurecimiento del
hormigón, no puede alcanzar con facilidad el aire circundante a través de la superficie de
hormigón, sobre todo en grandes macizos. En consecuencia, se desarrolla un gradiente térmico
desde el interior de la pieza hasta la superficie, que se hace más acusado cuando aumenta la
temperatura del hormigón y disminuye la del ambiente (Figura 3.12). Ello da lugar a una
situación de tensiones auto-equilibradas entre las tensiones de tracción de las capas exteriores
y las de compresión de las interiores. Las fisuras aparecen si las tensiones de tracción superan
la todavía baja resistencia a tracción del hormigón que está endureciendo (Figura 3. 13).
Sección a mitad del vano
Fig. 3.12. Distribución de

temperatura debida al
calor de hidratacióón (a) (b)
A
compresión
- -
tracción
(a)
3.13. (a) Tensiones debidas
Fig. de
a la teinperatura (tensiones
autoequilibrio); (6) fisuracióOn
"en mapa" por el auloequilibrio
lensional
de los casos, en forma de "fisuración

y, en la mayoría
Las fisuras son siempre superficiales
milímetros o centímetros de profundidad y suelen
en mapa".
Normalmente tienen pocos
visibles otra
cerrarse
las diferencias de temperatura. Sin embargo, resultan
cuando desaparecen
21
GEHO CEB
continuación comienza a
vez cuando humedece la superficie (por ejemplo, por la lluvia) y a
se
secarse, ya que la humedad almacenada entre

las fisuras revela su existencia.
los elementos
En el normal de una distribución no uniforme de temperaturas,coaccionadas,
caso Se
estructurales cambian de longitud y curvatura. Si estas
deformaciones son no
la distribución
al de auto-equilibrio provocado por
genera un estado tensional que se suma
lineal de la temperatura.
de traccion
sometido solicitación, especialmente
Si un elemento estructural está
a una
totalidad de sección transversal. La Figura

excéntrica, las fisuras atraviesan la
su
centrada o se
en la formación de
tales fisuras cuando
3.14 muestra una situación típica de partida sobre cimentaciones
muros de gran espesor (por ejemplo, para sótanos o depósitos)
construyen
ya endurecidas.
fisuras
Separación de las
T
Fig. 3.14. Fisuración de un muro
=
por movimientos de origen

térmico a edades tempranas
O Hormigón viejo
diferencial se produce gradualmente a

El desarrollo de las tensiones causadas por retracción
el efecto simultáneo de la fluencia
lo largo del período de secado del hormigón, mientras que
se da durante el desarrollo
reduce las citadas tensiones. Este efecto favorable de la fluencia no
el calor de
de las tensiones derivadas de las diferencias de temperatura originadas por
las horas dias posteriores a la puesta en
hidratación, puesto que tal proceso tiene lugar en y
obra, afectando a un hormigón joven de baja deformabilidad.
La fisuración puede estar causada, en estructuras en servicio, por diferencias de temperatura

en el interior de los elementos. Así, por ejemplo, en una chimenea que puede estar muy
caliente en el interior y relativamente fría en el exterior, es posible que aparezcan fisuras
verticales exteriores. Un enfriamiento brusco, por ejemplo, durante el cierre de emergencia de
un depósito presurizado de un reactor, puede conducir también a serias fisuraciones. Debido a
las variaciones climáticas diarias puede aparecer una distribución de temperatura claramente
no lineal en el interior, por ejemplo, del tablero de un puente o un pavimento. Esto puede
inducir tensiones suficientes como para causar una fisuración que, si no se controla mediante
la disposición de adecuada armadura activa o pasiva, puede ser inaceptable.
La retracción es una deformación a largo plazo del hormigón que se debe a la disminución
de volumen provocada por su desecación, siendo independiente de las acciones exteriores. Si
el acortamiento de un elemento estructural debido a la retracción no es compatible con las
condiciones de vínculo del elemento, se desarrollan fuerzas centradas o excéntricas que
producen fisuras si se supera la deformación última a tracción del hormigón.
22
a a
Cuando el hormigón se seca a partir de la superficie, la retracción diferencial entre las capas
superficiales y el núcleo central origina un estado de tensiones internas auto-equilibradas entre
las tensiones de tracción de la superficie y las tensiones de compresión del núcleo central. Al
tos igual que la debida a la temperatura, la fisuración superficial causada por la retracción es
se
principalmente una "fisuración en mapa" y, con frecuencia, dificil de distinguir de la debida a
no
aquella (Figura 3.13).
La retracción es, al menos parcialmente, reversible y, cuando aumenta la humedad, puede
ión darse un hinchamiento significativo. Las deformaciones de retracción no se producen sólo a
ura edades tempranas, si bien en éstas son significativas. Así, un descenso de humedad relativa,
de
se
debido posiblemente a cambios en los sistemas de calefacción central o acondicionamiento
nes aire, puede causar movimientos no despreciables y el desarrollo de fisuras en cualquier
instante de la vida de una estructura.
de las cimentaciones afecta principalmente a

La fisuración debida al asiento diferencial
de medianería, pantallas, ventanas y puertas,
elementos no estructurales, tales como muros la
diferenciales no sean muy importantes. En caso contrario,
siempre que los asientos directas.
fisuración desarrollada es similar a la originada por cargas
3.1.1.1.4 Alineación de las fisuras con la armadura

en relación con la
durabilidad y la capacidad de respuesta
La importancia de la fisuración fundamentalmente de si las fisuras
son o no
durante la vida útil de una estructura, dependen armaduras (Figura 3.15).

es decir, siguen o no
la misma dirección que las
longitudinales,
corrosión de las armaduras,
desde el punto de vista de la
Esto es especíalmente importante reducirse seriamente la
adherencia y la
6.2.6. También puede
indica en
tal y como se
cortantes con el desarrollo de la citada fisuración longitudinal.
resistencia frente a esfuerzos
hte a directas o
flexión derivados de cargas
esfuerzos de tracción o
ncia La fisuración causada por armaduras principales,
suele ser perpendicular a
la dirección de la[
yollo deformaciones impuestas,
tensión principal de tracción.
Tal estado de carga es
dirección de la Sin
de
dispuestas éstas en la fisuras longitudinales
en el sentido
de las citadas armaduras.
ella e
a en alineen con
improbable que provoquearmadura transversal puede hacer que las fisuras se
existencia de
embargo, la el inicio de la
fisuración (Figura 3.15).
incluso que la misma favorezca
atura
muy Armadura principal de
tracción
suras
ia de
ido
nente
Fisuras (eraeradas
uede
Armadura tránsversal
iante
ción
es. Si
on las
que
Alineación de
3.15.
Fig. fisuras
las respecto de
Jas amaduras
GEHO CEB
asimismo
Por otro lado, los esfuerzos de corte y tracción provocan unas fisuras oblicuas que
es improbable coincidan con la dirección de las armaduras principales.
barras principales. En
Las fisuras de adherencia se forman a lo largo de la dirección de las
bajo cargas de
estructuras bien calculadas, no es probable que se den de modo significativo
servicio.
alinearse con las

en ocasiones,
Las fisuras por retracción plástica pueden,
causadas
asentamiento plástico del
en las fisuras por
armaduras. Evidentemente, esto es cierto fisuracióon
nmenudo son causadas directamente por
las armaduras. El riesgo de
hormigón, que a armaduras
las
a lo largo de la dirección
de algunas armaduras es alto, en particular para
recubrimiento menor que las
casos en que tienen un
transversales y, especialmente, en aquellos
armaduras principales, tal y como ocurre con
los estribos de vigas.
3.1.2.- Factores principales

las
la fisuración derivada de
Aunque han propuesto muchas fórmulas para predecir
se
del CEB-FIP
cuenta que la fórmula dada por
el Código Modelo
cargas, debe tenerse en de otras
muchos más datos que la mayoria
probablemente ha sido contrastada con
formulaciones.
tracción o
fisuración causada por fiexión,
Todas las fórmulas consideradas tratan de la torsión u
tlexión compuesta. La predicción de los anchos
de fisura provocados por cortante,
la
estudiada. En tal sentido, se recomienda
otras formas de carga ha sido mucho menos
Deformaciones" (C.E.B. Boletin N° 158).
consulta del Manual del C.E.B. sobre "Fisuración y
del tipo de acción, las fisuras que

En general, se está de acuerdo que, independientemente
en
la estructura esté bien
se dan en servicio no tienen efectos nocivos muy grandes, con tal de que
dimensionada. (Ver 6:2.7).
fisuración nociva d: las estructuras de

Los parámetros quemayor medida provocan una
en
a la
estructura y a la disposición de las armaduras,
hormigón pueden atribuirse al disefño de la del curado.
dosificación del hormigón y al tipo y calidad de la ejecución y
3.1.2.1 Geometría de la estructura
Los cambios bruscos de geometria, tanto de los cantos como de la sección transversal,
inducen
provocan plásticos diferenciales que conducen a la fisuración o
asentamierjtos
f+suración. Son
concentraciones locajes de tensiones que, antes o después, pueden provorar
las secciones cajón y las losas alveoladas.
ejemplos típicos las losas nervadas,
El número y tamaio de las fisuras causadas por deformaciones impuestas depende del grado
de coacción, tanto ekterna como interna. La coacción interna como, por ej2mplo, entre partes
o entre el interior y las capas superficiales de una
delgadas y gruesas ce una misima seccion,
sección, vienen inf/uídas por las mâximas diferencias de temperatura producidas en las
primeras fases del ejdurecimiento y durante el uso, y por la disposición de 'as armaduras.
24
Guia de Durabilidad
3.1.2.2 Disposición de las armaduras
El armado puede
ocasionar el inicio de la fisuración, sea
al por transmitir fuerzas concentradas
hormigón, por originar una influencia desfavorable sobre la
sea
puesta en obra y el
asentamiento del hormigón.
Pueden aparecer cargas concentradas en zolnas con pequeños radios de doblado, en los
puntos de corte de las armaduras, en solapos, en zonas con alta tensión de adherencia, cerca de
los anclajes de los tendones de pretensado, etc.
En la disposición de las armaduras, son factores decisivos para asegurar la correcta puesta
en obra y compactación del hormigón tanto el recubrimiento real de las armaduras como la
separación entre las mismas, especialmente en zonas fuertemente armadas, tales como en las
proximidades de los soportes o en las intersecciones de elementos como vigas, pilares y losas.
3.1.2.3 Composición del hormigón (dosificación)
La dosificación del hormigón influye principalmente sobre las fisuras causadas por
de la exudación del
retracción plástica y asentamiento plástico, fenómenos que dependen
hormigón.
si se selecciona cuidadosamente la
Esta exudación puede paliarse, o incluso evitarse,
cemento de adición y se usan aditivos plastif+cantes
o
granulometría de los áridos, se elige un si bien al
reduce el riesgo de fisuras de asentamiento,
superplastificantes. De este modo se
mismo tiempo se incrementa el riesgo de fisuras por retracción plástica:
3.1.2.4 Ejecución y curado

influencia decisiva
asociada al proceso de ejecución tiene una
La calidad de la mano de obra como sobre la
correcta
uniformidad del hormigón puesto en obra, así la
sobre la homogeneidad y así como
El espesor del recubrimiento de las armaduras,
ubicación de las armaduras. de hormigón (la
decir, la baja permeabilidad de la capa superficial
calidad de este hormigón, es
resistencia del conjunto de la
la
estructura
respecta a
básicos por lo que
"piel"), son parámetros
frente a un ambiente agresivo.
el período inicial de
durante el proceso de ejecución y de
La fisuración que aparece aceleración de los procesos
la principal c a u s a de
una posterior
puede (C02, ácidos, sulfatos,
ser
endurecimiento sustancias agresivas
del agua u otras
deterioro, cuando estos dependan a de hormigón.
hacia el interior partir de la superficie
etc.) que penetran
DESHIELO
AGENTES DE
3.2.- HIELO Y
deterioro
3.2.1.- Mecanismos de
como por ejemplo la

de los materiales de construcción,
Cuando el agua se hiela en los poros la maxima importancia que determinan la
de cemento, hay cuatro procesos fisicos de
pasta interacción y que, en particular, determinan
la resistencia del
resistencia al hielo por su mutua
de hielo-deshielo.
hormigón frente a los ciclos
25
GEHO CEB
volumétrico del 9%. Si

El paso del agua de estado líquido a sólido representa un incremento
la rotura del material por
los poros están completamente saturados de agua puede producirse
reventón (spliting).
La energia adicional de la superficie del poro provoca una

reducción de la energía potencial
del agua del mismo y, por tanto, una disminución del punto
de congelación. Debido a la gran
sólo alrededor de un tercio del
variabilidad de los radios de los poros de la pasta de cemento,
helarse a una temperatura de -30°C (-22°F), y
sólo dos tercios a
agua de los mismos puede estado
una fina película de agua en
-60°C (-76°F). En la superficie de los poros permanece
helado el agua restante (Figura 3.16).
liquido, incluso después de que haya
se
-30
-20
-10
1 10 100
Fig. 3.16. Descenso del punto micro medio macro

de congelación dcbido a
cnergía superficial Radio de los poros (nm)
El paso de agua de estado líquido a estado sólido, en el sistema poroso, es probable que
fuerce la evaporación de una cantidad relativamente importante de agua, si las condiciones
ambientales (por ejemplo el aire) y el grado de saturación del hormigón lo permiten (hormigón
no completamente saturado). Esto no ocurrirá en un hormigón completamente saturado de
agua (Figura 3.17).
Evaporación
Fig. 3.17. Evaporación durante el enfriamiento
Otra consecuencia de la energia

o
se
l l a los poros de menorsuperticial
en
es una disminución de la presión
diámetro durante el
enfriamiento,
hidráulica que
del agua no congelada desae 0S poros mas
pequenos a los de
provocando la difusión
mayor diámetro (Figura 3.18)
26
Agua
Pellcula de- Hielo
agua en la
Superlicie
de los poros \ l E
Fig. 3.18. Difusión durante el enfriamiento

Difusión
3.2.1.1 Saturación crítica y efecto del aire ocluído
Debido a que el volumen de agua se incrementa durante la congelación y a que tiene lugar
un proceso de difusión durante el enfriamiento, conviene que exista una cantidad suficiente de
el agua se expanda sin provocar deterioros.
poros que no estén totalmente saturados, para que
El valor límitedel contenido de de provocar deterioros viene definida por el
agua susceptible
grado crítico de saturación, y depende fundamentalmente de los siguientes factores:
- La edad del hormigón (que determina el grado de hidratación y la estructura de los poros).
los tamafños de poros (incluyendo el volumen de aire ocluido

-La distribución de
artificialmente).
- Las condiciones del medio ambiente (posibilidad de evaporación del agua).
frecuencia de los ciclos de hielo-deshielo (redistribución

-
La velocidad de enfriamiento y. la
del agua).
de
desecación entre ciclos de
hielo-deshielo (provisión de espacio
-
La posibilidad de
expansión adicional).
cuasi estancos y pueden no
derivados del aire ocluido son
considerar que los poros difusión
Se puede Sin embargo, el proceso de
cuando sí lo está el hormigón.
estar saturados ni siquiera convirtiéndolos en
del agua puede legar hasta ellos,
se desarrolla durante la congelación un valor máximo para
que "a" no debe superar
3.19). Su separación
espacjos de expansión (Figura será menor a medida que
aumente la severidad
su ef+cacia. La separación critica, acrit,
asegurar
del ataque.
Fig. 3.19. Efecto del aire oclusdo:

(a) Poros artilicjales de aire vacíos
de agua (incluso con saturación de
agua); (6) Cámaras de expansión
del agua helada
(a)
durante la congelación del agua son, hasta cierto

Como los procesos de difusión generados
irreversibles, la saturación de los poros de mayor diámetro se incrementa cuando lo
punto,
hace el número de ciclos de hielo-deshielo. Ello significa que, en determinadas circunstancias,
27
GEHO CEB
el deterioro debido al
hielo se presenta sólo después de una serie de ciclos de lhielo-deshielo
y
Siempre que no exista la posibilidad de, al menos, una desecación parcial del hormigón entre
cada dos ciclos sucesivos.
3.2.1.2 Efecto de agentes de deshielo
La aplicación de agentes de deshielo sobre una superficie de hormigón cubierta de hielo

provoca una importante caída de la temperatura superficial del hormigón (salto térmico)
mientras se derrite el hielo. Las diferencias de temperatura entre la superficie y el interior del
hormigón dan lugar a un estado de tensiones internas capaces de producir fisuras en las capas
exteriores del hormigón (Figura 3.20).
Fig. 3.20.Distribución de la defonmación de

un
a
hormigón sometido a choque térinico en latracción
causa de la acción de los cloruros
en
superticie
Profundidad de hormigón
Otro efecto significativo es el cambio en el

de los poros, debido a la comportamiento
frente a la congelación del agua
penetración de los agentes de deshielo desde el exterior (Figura 3.21).
Como se ha dicho, el punto de
el radio de los
congelación del agua de los poros es más bajo cuanto menor es
poros. Los procesos de difusión en el agua de los
contenido de agentes de deshielo en ellos se poros facilitan que el
reduzca al disminuir los radios, lo cual
conduce a
una menor
dependencia del punto de congelación respecto del radio del poro. Además, el
contenido de agentes de deshielo
disminuye al aumentar la distancia a la superficie del
hormigón.
se reduUce la
40
posibilidad de
Con Cr redistribución
del aguJa
20
Fig. 3.21. Cambio de las propiedades

de congelación del agua en los poros 10
100
Radio del poro (nm)
Elresultado de ambos efectoS es que en las zonas de

macroporos, así como en las
mayor profundidad, el
agua se
congela a temperaturas similares, lo cual hace
situadas a
redistribución del agua se reduzca considerablemente. que la
28
Consecuentemente, tanto variación de la
agentes de deshielo al aumentar la distancia atemperatura como el cambio en el contenido de
la superficie del
ciertas capas de hormigón alcancen hormigón, pueden provocar que
en la
la congelación
en momentos
distintos, taly como se ilustra
Figura 3.22. En este caso, la consecuencia
puede ser la descamación de las capas
superficiales.
Temperalura °C
Superflicie del hormigón
Disminución del punto

de congelación debido
a los agentes de
deshielo
Capa helada Temperatura del hormigón
(a)
Descamaciones debidas a Congelación postorior

Fig. 3.22. de la capa intermedia
heladus cn dilerenles moienlos:
(a) La cupu inlerior no csli heladu
inicialmcnte. (b) La cuju interior
hiclu posteriormente cusando
se
()
cdescaunaciones
de
en presencia de agentes
arriba apuntadas, cualquier ataque por helada acción de los
Por las r a z o n e s mismo ataque sin la
más seyero que el
debe considerar claramente al hielo en el caso de
un
deshielo se la resistencia
Consecuentemente, para asegurar
citados agentes. contenido de aire ocluido.
se necesita un mayor
helada agentes de deshielo,
y
ataque por
de deshielo. En el caso de
válidas para todos los agentes de
consideraciones descritas
son
Las se debe
considerar seriamente el riesgo
frecuentemente utilizadas, de
de deshielo más usan otros agentes
las sales 6.2.3 y 6.2.4). Cuando se
armaduras (ver apartados
corrosión de las de un ataque químico
adicional.
debe tener en cuenta la posibilidad
deshielo se
3.2.1.3 Influencia de
los áridos
absorben el agua que se
hielo, por regla general,
resistentes al
Los áridos que no son síntomas típicos de tales
la pasta de cemento. Los
durante la congelación y destruye tamaño
expande locales a partir de los áridos de mayor
los desprendimientos
procesos (Figura 3.23) son
("estallidos").
29
GEHO CEB
de
Estallidos o microfisuración
debido a
la matriz cementante
Fig. 3.23. Roturas locales por a expansión del hielo
áridos no resistentes a las hcladas
3.2.2.- Factores principales
3.2.2.1 Composición del hormigón (dosificación)
El factor intrínseco más influyente respecto de la resistencia al

hielo es la presencia de una
Por tanto, la resistencia
cierta cantidad de aire ocluido adaptada a las condiciones ambientales.
del hormigón a las heladas puede mejorarse notablemente; en los casos de ataques severos por
reducir la pérdida relativa de peso a un 10-20% de la

helada, el aire ocluido puede
correspondiente al mismo hormigón sin aire ocluido.
Otros parámetros importantes son la relación agua/cemento y el contenido de cemento. Al
disminuir la relación a/cy aumentar el contenido de cemento, crece claramente la resistencia
del hormigón a las heladas (Figura 3.24).
100
Fig. 3.24. Efecto de la relación 0'4 O'5 O'6

A/C en la pérdida relativa de 07
severo
peso durante un ataque A/C
por helada
30
Guia de Durabilidad
contenido creciente de adiciones
El
provoca
hormigón. Grandes cantidades de adiciones un cambio de la estructura de
los poros en el
resistencia del hormigón a la descamación. pueden influir desfavorablemente sobre la
La granulometría
es otro factor
que influye sobre la
disminución de la cantidad de årido resistencia a las heladas.
grueso
aire ocluido para mantener constante la requiere un aumento del contenido de cemento yUna
de
resistencia a la helada.
3.2.2.2 Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales son las

que gobiernan la resistencia del
Una desecación incluso ligera del hormigón a las heladas.
hormigón antes de la helada asegura una alta resistencia
frente a la misma, con independencia de la relación a/c del
y contenido de aire ocluido. Un
ambiente húmedo, que se corresponda con una humedad relativa de
hace posible un grado de evaporación tan alto durante la aproximadamente el 97%,
congelación del agua que del
disponer del espacio suficiente para el incremento volumétrico y la redistribución permite
agua
(Figura 3.25).
Fig. 3.25.
con y si
Pérdida relativa de peso
secado previo, durante
Un alique severo por helada:
humedad relatíva 97% Con
N Sin
N NN
Con Sin
(a)condiciones de saturación
(b) (a) (b)
la influencia de la dosificación
hormigón está prácticamente saturado,influencia significativa sobre la
Solamente cuando el
en el epigrafe anterior,
tiene una
del hormigón, comentada
resistencia a la helada.
3.2.2.3 Edad del hornigón

resistencia a las heladas crece como resultado del
Al aumentar la edad del hormigón, la (Figura 3.26).
el cambio de su estructura porosa
incremento de resistencia del hormigón y
no sea
el caso de humedades ambientales que
Además, se tendr en cuenta que, incluso en
tiene un alto
a edades muy tempranas
daños por heladas, el hormigón
probable que causen limitada. Esto se debe al hecho
un espacio de expansión
contenido de humedad y, por lo tanto, de
adicional utilizada durante el proceso
de que todavía no ha desaparecido el agua
fabricación.
31
GEHO CEB
3.3- EROSsION
3.3.1.- Mecanismos de deterioro
3.3.1.1 Erosión por abrasión
El desgaste de la superficie del hormigón se debe, por ejemplo, a la abrasión. la acción de

pulido del tráfico peatonal, la acción de las llantas sobre los pavimentos o el impacto o
deslizamiento de materiales procedentes de desprendimientos (Figuras 3.27 y 3.28). El
desgaste superficial también puede deberse a la acción de partículas pesadas en suspensión en
el agua, especialmente si el agua circula a gran velocidad. Estas acciones se dan, por ejemplo,
en embalses o instalaciones hidráulicas, en construcciones para regulación de corrientes, en
estructuras que protegen diques o costas y en pilas de puentes.
Fig 3.26. Efecto de la edad

lel homigón en la pérdida
relativa de peso durante un 28
taque severo por helada
Edad (dias)
52% 8/25
60% 8/25
abrasivo producido por neuináücos de coche

Fig. 3.27. Desgaste Fig.un3.28. Desgaste producido por la acción deslizante
de disco abrasivo
32
3.3.1.2 Erosión por cavitación
Si el agua sin sólidos fluye rapida y paralelamente a la superficie que la encauza, cualquier
cambio en la geometría de dicha superlicie hace que el flujo de agua se separe de las paredes
del cauce creando, en las proximidades de las inismas, zonas de bajas presiones. Si la presión
estática de la corriente de agua llega a ser menor que la presión de vapor, se forman burbujas
de vapor de agua en esta z0na. Si estas burbujas fluyen hacia zonas en donde ia presión
estática supera a la presión de vapor de agua, cl vapor de las burbujas se condensa. y éstas
estallan bruscamente. Debido a tal onda expansiva, y a la presión, se forman ondas similares a
las de las explosiones. Tal proceso se denomina cavitación. Consecuentemente, aparecen
e delerioros en forma de picaduras y roturas superficiales de cierta cxtensión.
La cavitación u ondas de Impacto Similares, con presión, se da si el agua choca a gran
n velocidad con las paredes del cauce, en particular si están dispuestas ortogonalmente.
O,
en
3.3.2- Factores principales
la menor
abrasión se debe al árido grueso, el cual protege
La resistencia del hormigón a la el aire como en el
a las acciones mecánicas, tanto en
resistencia al desgaste del mortero frente más fina del
la resistencia frente a la .cavitación viene dada por la fracción
agua. Por contra,
mortero0.
ante
33
4
PROCESOS QUIMICOS
DEL HORMIGON
4.1.- ATAQUE QUIMICO
determinada
por la velocidad
de hormigón menudo viene
a
durabilidad de una estructura En todas estas
La una reacción química.
c o m o resultado de
se descompone trasladan desde algún lugar,
a la que el hormigón
agresivas (1ones y moléculas) se el
sustancias sustancia reactiva en
reacciones, las hasta encontrar la correspondiente tal
principalmente desde
el ambiente, está presente en el hormigón,
incluso si la sustancia agresiva ya reactivo para que puedan
hormigón. No obstante, encuentra el producto
hasta donde se
Sustancia ha de ser transportada reacción.
transporte, no hay
Combinarse, es decir, si no hay
condición previa para que las
estado líquido gaseoso es
o
presencia de agua
en práctica sobre la
La velocidad con cierta repercusión
una
químicas tengan lugar
a
reacciones
durabilidad.
tan
sustancias agresivas y las reactivas tienen lugar
reacciones entre las velocidad de
En general, las menudo y debido a la baja
en cont cto.
Sin embargo, a interior del
pronto como se ponen desde el
desde el exterior c o m o
tanto
sustancias agresivas, efectos nocIvOs.
transporte de las necesitan muchos años para
manifestar sus
normigón, estas reacciones
de la sustancia reactiva
en
accesibilidad
una sustancia agresiva, la velocidad
Por tanto, cuando penetra reacción. El que esta
factor más influyente sobre la velocidad de velocidad
e hormigón es ello hace la temperatura, se debe principalmente a su efecto sobre la iones
aumente cuando se corresponden
con una mayor
movilidad de los y
de transporte (mayores temperaturas determinada por la
la accesibilidad viene
oendiendo del tipo de reacción,
moléculas). aún permanece sano o por la capa pasivante de los productos
permeabilidad del hormigón que
de reacción.
35
GEHO CEB
Las reacciones químicas que pueden conducir a una merma de calidad son bien conocidas.
En la práctica, las reacciones químicas más importantes son:
- La reacción de los ácidos, de las sales amónicas, de las sales magnésicas y del agua blanda
con el cemento endurecido.
- La reacción de los sulfatos con los aluminatos del hormigón.
- La reacción de los ålcalis con los áridos reactivos del hormigón.
La reacción entre los compuestos cálcicos, principalmente Ca(OH)2 y CO2, es una reacción a
de corrosión de las ag
quimica que se produce dentro del hormigón y quue incrementa el riesgo
armaduras, pues conduce a la carbonatación del hormigón, la cual provoca una disminución de
la alcalinidad. Este mecanismo se presenta en el apartacdo 6.2.2.
ác
co
eg
4.2- ATAQUE POR ACIDOS
an
La acción de los ácidos (considerados como sustancias agresivas) sobre el hormigon
endurecido (considerado como sustancia reactiva) no es, ni más ni menos, que una conversion res
de todos los compuestos cálcicos (el hidróxido cálcico, el silicato cálcico hidratado y el
aluminato cálcico hidratado) en sales cálcicas del ácido actuante. La acción del ácido
clorhídrico origina cloruro cálcico, el cual es muy soluble; la acción del ácido sulfürico
est
produce sulfato cálcico, que precipita como yeso; mientras que la acción del ácido nitrico da
las
nitrato cálcico, que es muy soluble. Con ácidos orgánicos, el resultado es el mismo. Asi, la
ca
acción del ácido láctico conduce a lactatos cálcicos, mientras que la acción del ácido acético da
lugar a acetato cálcico; y así sucesivamente.
de
ena
ca
Conversión, capa a capa,
CO
del cemento endurecido;
Solución ácida procedenle se destruye la microestructura
del ambiente (sistema poroso)
ata
ce
la
de
qu
Con
qu.
Su
Remoción de los produclos
derivados de la reacción clip
por disolución o abrasión
me
Convertida una capa, si no es

Fig. 4.1. Efecto del
alique por ácidos
eliminada resulta más permeable
que el hormigon sano
36
Como resultado de esta conversión, se
destruye la estructura del cemento
4.1). endurecido (Figura
La velocidad de reacción de los diferentes ácidos en el hormigón viene determinada, no

tanto por la agresividad del ácido atacante, la
solubilidad de la sal cálcica
como por
resulta. Cuanto menos soluble es esta sal (si no es transportada por otras acciones) mayor esque
el
efecto pasivante de la sal precipitada. Si la sal cálcica es soluble, la velocidad de reacción
viene determinada, en gran medida, por la velocidad de disolución de la misma.
Ello constituye un ejemplo de la importancia y validez general de la condición que gobierna

las reacciones químicas nocivas: la velocidad de deterioro causada por un ataque de un
agresivo químico es mucho mayor si la solución fluye que si está estancada.
Las sales de magnesio y amonio reaccionan de la misma manera que los correspondientes
ácidos; por tanto, el cloruro amónico reacciona como el ácido clorhídrico y el nitrato amónico
como el ácido nítrico. La única diferencia entre la reacción de estas dos sales y sus ácidos
equivalentes es que, en el caso de las sales, se libera hidróxido magnésico o hidrÓxido
amónico, respectivamente.
Las aguas blandas simplemente disuelven los compuestos cálcicos al igual que los ácidos. El
resultado es asimismo la destrucción del cemento endurecido.
se debe tener presente al

Con independencia de la velocidad de reacción, lo primero que sales amónicas y
estudiar la posibilidad de ataque de los ácidos o de las
sales magnésicas, las
el hormigón. Así, se puede
las aguas blandas, es la cantidad de sustancia en çontacto
con
calcular cuál es la máxima pérdida de superficie con el tiempo, suponiendo que la conversión
que la cantidad de
cemento
del ácido en sal cálcica es completa. Ello hace, par ejemplo, debido a que la
endurecido que puede verse alterada por la
lluvia áçida sea insignif+cante,
se aporta cada año, al menos para
el hormigón, es baja en comparación
cantidad de ácido que
con la capacidad resistente de la superf+cie del nismo.
de los ácidos y el
diferencia fundamental entre el ataque
digno de mención que existe
una
Es transformación completa del
álcalis. Enel primero de ellos se da una
ataque de los sulfatos y el sistema de poros. Por tanto,
con el ataque de los ácidos,
cemento endurecido, destruyéndose Con los otros ataques
aún sano es de poca importancia.
la permeabilidad del hormigón aún sano sí que es de
apartados, la permeabilidad del hormigón
descritos en los siguientes
máxima importancia.
4.3.- ATAQUE POR SULFATOS
sistema poroso dado

En contraposición al ataque por ácidos, que
destruyen la globalidad del
los sulfatos sólo atacan a ciertos
todos los componentes del cemento,
que reaccionan con se caracteriza por la
reacción
de los sulfatos sobre el hormigón
componentes. El ataque el componente aluminato, iones de
como sustancia agresiva, con
química del ión sulfato, cementos que contengan
cemento Portland endurecido, o de otros
sulfato, calcio y oxidrilo del
clinker de Porland como sustancias reactivas originando
principalmente estringita y, en menor
medida, yeso.
37
GEHO CEB
La reacción entre estas sustanCias, en presencia de agua suficiente, causa la expansión del
hormigón, dando lugar a una tipologia de fisuración irregular (Figuras 4.2 y 4.3) y facilitando
el acceso de hasta su completa desintegración.
ataques posteriores,
Solucion sullalada
Droceoene
ambienle
der
O Aluminato tricálcico
hidratado (CA)
Conversión del CA
Difusión de sulfalos
en el hormigón
(SI lo hay): expansión
Formación de fisuras
Fig. 4.2. Efecto del

O
ataque por sulfatos
Fig. 4.3. Fisuración debida al ataque por sulfatos
Los factores que en

mayor medida iniluyen sobre la
expansión que se da en la
1.- Las
condiciones de práctica son:
agresiva). exposicion, es
decr, la
severidad del
ataque (cantidad de sustancia
2- La
accesibilidad, es decir, la permeabildad del
3- La
hormigón (velocidad de
susceptibilidad del hormigon, es
transporte).
reactiva). aecir, el
tipo de cemento
(cantidad de
sustancia
4.- La cantidad de agua disponible.
38
El hormigón puede protegerse frente al ataque por sulfatos, bien eligiendo un tipo de
cemento resistente a los sulfatos o bien asegurando un grado suficiente de impermeabilidad.
4.3.1.- Condicioncs de exposición
la presencia de otroOS
Las condiciones de exposición pueden verse modificadas por
elementos aparte de los sultatos y, en ese caso, hay que tenerlos en cuenta. Un ejemplo
influencia atenuante de los iones cloro causada por la formacióón
importante de ello es la
de Fridell), el cual no permite una expansión nociva. Debido
preferente de cloro-aluminato (sal altamente agresiva dado su
el agua marina, que se podría clasificar como
a este mecanismo,
es solo nmoderadamente agresiva. Por tanto, el agua
de mar, dado
alto contenido en sulfatos, 9 y apartado
es un medio
de gran importancia, se clasifica separadamente (ver capítulo
que
13.4).
4.3.2.- Accesibilidad del hormigón
resistente a los sulfatos

necesario para que un hormigón sea
El grado de impermeabilidad un período
límites de penetración del agua durante
en función de los valores valores
puede expresarse Desde un de vista práctico, esto generalmente
se traduce en
de tiempo definido. punto

o de la calidad del hormigón.
límites de la relación agua/cemento
sin tener en cuenta
de textura cerrada y, por tanto,
Lo dicho cierto sólo para hormigones
es locales y falta de curado.
causados por segregaciones
los defectos de calidad superficial
liímites de penetración
discusión los valores
altamente agresivos, aún se hayan en
En medios
del agua.
4.3.3- Tipo de cemento

para
clasificarse de acuerdo con su capacidad
de cemento pueden del 8% el contenido en C3A
Los diferentes tipos ASTM limita a un máximo
sulfatos. La norma resistencia
resistir ataques de un máximo del 5% para una
resistencia moderada
a los sulfatos (MSR) y resistencia (alta) a
para una un limite del 3% para
se acepta
elevada (HSR). En Europa, generalmente
los sulfatos.
comportamiento de los
unánimemente un buen
muestran cemento Portland
investigaciones un
Recientes nacionales admiten que
La introducción de la
normas
de adición. Diversas un HSR.
cementos
máximo de escoria del 65% es
contenido o materiales
siderúrgico con un contengan escorias
otros cementos de adición que
admitir de sílice).
clase MSR permite (cenizas volantes y humo
sean naturales o sintéticos
puzolánicos, ya
cementos desde el punto
de vista de la
la clasificación de los
Es importante destacar que aisladamente. En
resistencia considerada
sólo tiene en cuenta dicha
resistencia a los sulfatos reacción del cemento puede
venir influida por otros factores.
combinado, la
los casos de ataque cemento Portland con bajo
contenido en
diferente comportamiento del
Ejemplo de ello es el con alto contenido
en escorias. Ambos son HSR, pero
C3A y del cemento Portland siderúrgicofrente a los iones cloruro (tanto si provienen del agua
distinta
tienen una permeabilidad muy da
el cemento Portland de bajo contenido en C3A
del mar como de las sales de deshielo);
39
GEHO CEB
Siempre mayor permeabilidad a los iones cloruro, lo cual debe tenerse en cuenta Si hay riCE
de corrosión de las armaduras.
4.4.- ATAQUE POR ALCALIS
4.4.1.- Rcacción álcali-silice
El mecanismo del ataque de los álcalis se asemeja más al de los sulfatos que al de los acidos,
puesto que dicho ataque es sólo a ciertas sustancias del
hormigón. La diferencia entre el es el
de los sulfatos y el ataque de los álcalis es que, en el primer caso, la sustanCia reactivaataque
cemento, y en el segundo son los áridos.
La solución alcalina de los poros del hormigón está siempre saturada de cal, pero contiene
más o menos álcalis (ión sodio Na" y ión potasio
=
K"). Las soluciones alcalinas pueden
=
atacar a la sílice contenida en los áridos dando lugar a la formación del gel álcali-sílice. En el
caso de que exista suf+ciente agua, esta reacción puede provocar una expansión destructiva
Figura 4.4). El deterioro del hormigón se inicia con pequeñas fisuras superficiales distribuidas
de torma
irregular (fisuración en mapa) seguidas, eventualmente, por la desintegración
completa (Figura 4.5). La expansión general se desarrolla en la dirección
dando
menos
resistente,
ugar a fisuras superficiales paralelas que progresan hacia el interior (losas) y/o
fisuración paralela a las trayectorias de las tensiones de
compresión en elementos comprimidos
(soportes y elementos pretensados). Otras manifestaciones típicas son los hinchamientos
locales y la exudación de productos cristalinos de composición variable (Figura 4.6).
Dlfusión de dlcalis
de
existentes en la red
Agua y/o álcalis procedentes de poroos
del ambiente: p.e., de las
sales de deshielo
Conversión del árido

reactivo (si lo hay):
Difusión del aguay expansión
alcalis en el hormigón
Formación de fisuras:
fisuración en mapa
fisuración paralela a
la superlicie
Fig. 4.4. Efecto de la reacción Arido reactivo

árido-álcali
Hasta el momento, no se
posee una explicacion
Alcali-sílice conduce a la expansion. En la practica,
completa
loS
de por qué la formación de gel
la expansión son:
principales factores que influyen sobre
r
40
-La reactividad de los áridos, basada la
cristalizada.
en
presencia de sílice amorfa o parcialmente
2- La cantidad y granulometria de las sustancias reactivas.
3.- La concentración de álcalis cn el agua de los

poros (cantidad interna de sustancias
agresivas).
4.- El tipo de cemento (velocidad de transporte).

5.- Condiciones ambientales (cantidad de sustancias agresivas exteriores)
6.- La cantidad de agua disponible.
1
Fig.
hunbiahmtmdmitmlrtudilalenmdmatoinntndhntawilbunlntanlnhshutwnaudnidltdrialiudvadinladmdidiniswidma-
4.5. Fisuración debida
4.4.2- Reacción álcali-carbonato
Los carbonatos también

a la reacción sílice-álcali
susceptibles de sufrir un ataque

son
:
conducir
Fig. 4.6. Lágrimas
alcalino. En la dolomita
de gel sílice-álcali
o en las
dar Mg(OH)2. Este proceso puede

calizas que contienen magnesio, la reacción puede destrucción del hormigón.
alcanzarse finalmente la completa
a una fisuración en mapa, hasta
cabe señalar que este tipo de reacción no se
disponible hasta el momento

De la información
ha dado en Europa.
áridos
4.4.3- Susceptibilidad de los
4.4.3.1 Reacción dlcali-sílice
más condicionante en este tipo de reacciones.

La presencia de sílice reactiva es el factor
todavía no existe un sistema único que dé
Evaluar la reactividad es, sin embargo, difícil y
circunstancia.
resultados satisfactorios para cualquier clase de árido y bajo cualquier
41
GEHO- CEB
sólo con la cantidad de árido

perniciosidad de la reacción de los álcalis no
aumenta
La
es máxima.
cierta proporción pésima para la cual la expansión
reactivo, sino que existe una porcentajes,
no alcanzan más que pequeños
Generalmente, estas proporciones pésimas que del hormigón.
también vienen influidas por el tipo de cemento y la dosificación
de
velocidad. La observación
la expansión, interesa c o n o c e r su
Más que el valor absoluto de permite ajustar el
del cual la expansión se hace despreciable,
cuál es el momento a partir
un tipo de árido.
periodo de vigilancia para
4.4.3.2 Reacción álcali-carbonato
es mucho menos
frecuente que la
reactividad álcalis-carbonatos, la cual
La evaluación de la Para realizar esta
reactividad álcalis-silicatos,
generalmente sigue el mismo proceso. dañino.
material potencialmente
hacer un estudio petrográfico del
evaluación es posible y fácil de componentes arcillosos,
sólo se alcanza en presencia
Un grado nocivo de expansión
como contenido en alúumina.
expresados posiblemente
4.4.4.- Contenido en álcalis
en álcalis del los poros es un factor decisivo, es importante

agua de
Como la concentración
del hormigón. Los álcalis libres
son
momento el contenido en álcalis
c o n o c e r en cualquier cuenta otras fuentes,
el cemento, si bien deben tenerse en
suministrados fundamentalmente por endurecido.
de los álcalis contenidos en el agua del hormigón
especialmente la influencia
4.4.5.- Tipo de cemento
contenido limitado de álcalis son indicados por

lo que
un
Los cementos Portland con
vienen usándose desde hace muchos añños.
respecta a la reactividad álcali-arido y
de adición produce normalmente una

disminución del contenido en
El empleo de cementos
con una disminución de la permeabilidad.
álcalis y en calcio, junto
altos contenidos de álcalis en cementos siderúrgicos.
Por otro lado, ciertas normas permiten
del contenido de escorias.
si bien los límites impuestos dependen
4.4.6.- Condiciones de exposición
recomendaciones actuales se han tenido muy poco en cuenta, las

Aunque en las normas y
ciertamente su papel y pueden ser las responsables de
condiciones de exposición Juegan
grandes diferencias en la velocidad de deterioro de hormigones con la misma cantidad y tipo
de árido reactivo.
En la elección de los áridos para la dosificación del hormigón han de tenerse presentes los
resultados de ensayos efectuados con humedad constante y elevada. Asi, es conocido que los
procesos ciclicos de desecación y humectación pueden conducir a una mayor expansión.
Una conclusión práctica de la inlluencia del ambiente es la posibilidad de retardar, e incluso

impedir,el deterioro progresivo mediante la impermeabilización superficial del hormigón.
42
árido
xima.
ntajes,
ónde 5
star el PROCESOS BIOL0GICOS EN EL HORMIGON
que la
esta
añino.
losos,
rtante
es son
entes,
daños mecánicos
situada sobre las de hormigón puede producir
estructuras
La vegetación de las raíces de plantas y
así como por la penetración
causados por liquenes, musgos, algas, resultado fuerzas de expansión
débiles; todo ello da
como
årboles a través de fisuras y puntos también puede retener agua
sobre
la f+suración el deterioro. Esa vegetación
lo que que
incrementan y del mismo con el consiguiente
conduciendo a la saturación
la superficie del hormigón,
aumento del riesgo de
daños por heladas.
ido en al desarrollar ácidos

ataques químicos
los micro-organismos pueden
causar
Además,
húmicos que disuelven la pasta de cementp.
da en las redes de
rgicos, más importante de ataque
biológico se
En la práctica, el tipo condiciones anaeróbicas (sin oxígeno) el

alcantarilado. Como muestra
la Figura 5.1, en
formarse
agresivo para el hormigón) puede
aisladamente no es muy
sulfuro de hidrógeno (que
Ataque ácido
al hormigon
nta, las
bles de Formacion bacteriológica del ácido
y tipo sulfürico en el amblente oxigenado
existente en la superticle del hormigon
O
ntes los Escape de sulfuro
que los de hidrogeno
incluso Formación de sulfuro de hidrógeno

on. en la zona del conducto libre de oxigeno
Fig. 5.1. Ataque biológico ooOOOOcoOo

en redes de alcantarillado
43
GEHO CEB
a partir de los sulfatos o de las proteínas en las cloacas. Una vez liberado de la solucton
sulfuro de hidrógeno (dependiendo del equilibrio quimico y de las turbulencias) puede
se deriva un
oxidarse por la acción bacteriológica hasta formar ácido sulfúrico, de lo que
ataque por ácidos del hormigón situado por encima del nivel del agua
D.K.B.
Una descripción detallada del proceso y de las medidas a tomar se da
en
1972; o
Thistlethwayte: "The Control of Sulphides in Sewerage Systems". Butterworths,
traducido al alemán: "Sulphide in Abwasseranlagen. Ursachen, Auswirkungen,
Gegenmassnahmen". Beton-Verlag GmbH, 1979.
tener un
En las estructuras de hormigón situadas en el mar la vegetación acuática puede
efecto favorable de protección de la estructura. Las plantas consumen el oxígeno antes de que
éste puedadifundirse en el hormigón, con lo que se impide que participe en el proceso de
corrosión de las armaduras.
44
te
de
B. 6
ARMADURAS
un
ue
de
SITUACION HABITUAL
6.1.-PROTECCION DEL ACERO EN HORMIGON:
La
corrosión por pasivación.
embebido el hormigón
en
está protegido contra la de los poros alcanza
El del hormigón, ya que el agua
acero
es la alcalinidad
pasivación a c e r o una capa
razón para esta
se forma sobre la superficie del
tales condiciones,
valores de pH>12.5. En
microscópica de óxido llamada capa pasiva.
se imposibilita
la corrosión
del hierro. De esta manera,
disolución
Esta capa pasiva impide
la necesarias para la corrosión
el resto de las çondiciones
incluso cumpliéndose
de las armaduras,
humedad y oxígeno).
(sobre todo,la presencia de
CORROSION
PROTECCION CONTRA LA
CORROSION Y
MECANISMOS DE
6.2.-
6.2.1.- Procesos y efectos

debido a la carbonatación
en toda la superficie
destruirse localmente o de la alcalinidad
La capa pasiva puede es la reducción
de los iones cloruro. Una tercera posibilidad esto puede
o a la acción de agua. En la práctica,
de los álcalis a causa de corrientes
debido a la lixiviación en las juntas de
de la estructura (por ejemplo, escapes
Ocurrir en los puntos
débiles mala calidad
con hormigón de
en combinación
construcción o anchos de fisura elevados)
(coqueras, elevada relación a/c).
contra la corrosión) se pierde si el valor del pH

La película pasiva (y por tanto la protección si el
en la zona en contacto con las armaduras, o
del hormigón desciende por debajo de 9
45
GEHO CEB
es posible la
contenido en cloruros supera un valor crítico. Como consecuencia de ello,
humedad. Esta
corrosión de las armaduras si hay suficiente disponibilidad de oxígeno y
condiciones normales
situación puede considerarse representativa de estructuras terrestres en
de exposición.
tanto en
Los comportamientos descritos de pasivación y despasivación pueden ocurrir
armaduras pasivas como en activas.
6.2.2.-Carbonatación del hormigón
de
El hormigón material poroso y, por lo tanto, el CO2 del aire puede penetrar a través
es un
los poros hacia su interior. Allí se produce una reacción química con el hidróxido cálcico que,
en términos muy simples, puede describirse como sigue
Ca(OH)2 +CO2 CaCO3 + H20
Dado que el Ca(OH)2 es principalmente el que desarrolla y mantiene el elevado valor del
pH del cuando éste se ha carbonatado el valor del pH desciende por debajo de 9.

hormigón,
Como ya se ha mencionado, el Ca(OH)2 penetra desde la superficie hacia el interior del
hormigón. Por consiguiente, la carbonatación comienza también en la superlicie y penetra
lentamente hacia su interior. La velocidad determinante del proceso es la difusión del CO2
hacia el interior del hormigón. Esta velocidad sigue de forma aproximada una ley función de la
raíz cuadrada del tiempo (Figura 6. 1).
Valor último
pH 9
Fig. 6.1. Carbonatacion del hormigón. El

valor último disminuye con la permeabilicdad
del hormigón, la cantidad de sustancias
carbonatables y el incremento de la
humedad ambiental
Tiempo
parámetro decisivo de la calidad del hormigón es la permeabilidad, la cual,

El
ambiente dado, depende de la estructura de los poros. La difusión del CO2 sólo es para un
DOros llenos de aire. Por esta razón, el posible en
hormigón no se carbonata cuando está totalmente
saturado de agua.
6.2.3.- Penetración de cloruros en el hormigón
Además del CO2, los 1ones cloruro

traves ae
procedentes del agua de mar o de las sales de
deshielo)
nieden penetrar a 10SporSacid el interior del
hormigón. En este caso, a
diferencia
46
la del anterior, el proceso de difusión de cloruros
puede ocurrir
Jsta Ilenos de agua. con los poros totai o
parcialmente
les
El cemento posee una cierta capacidad física y química de combinarse con los iones cloruro
(sal de Fridell), dependiendo de la concentración de éstos en la fase acuosa de los poros. Sin
en
embargo, no todos los cloruros se pueden combinar. Por el contrario, siempre existe un
equilibrio de disolución entre los cloruros combinados y los iones cloruro libres en dicha fase
acuosa. A los efectos de la corrosión de las
armaduras, sólo
la fase acuosa de los poros. Pero es importante observar importan
los iones cloruros libres
en
que, después de la carbonatación,
los cloruros combinados se liberan de nuevo, por lo que el contenido en cloruros de la fase
acuosa de los poros y, por consiguiente, el riesgo de corrosión causado por éstos, aumenta
de considerablemente. El valor critico (concentración en la fase acuosa de los poros) para que
que, exista un peligro incipiente de corrosión, depende de muchas variables (ver apartado
12.2.1.7.).
Como resultado del proceso de difusión, la concentración de cloruros decrece desde la
superficie hacia el interior del hormigón. En una estimación aproximada, puede suponerse que
del la profundidad de penetración sigue de nuevo una ley proporcional a la raiz cuadrada del
tiempo. Sin embargo, cálculos más precisos y observaciones basadas en la experiencia práctica
muestran que la velocidad de penetración es menor. La razón principal para este hecho es el
cambio en la distribución del tamaño de poro con el tiempo, lo cual responde a la contínua
del evolución del proceso de hidratación.
netra
CO2 Los ciclos de humectación y desecación de la superficie del hormigón con agua conteniendo
dela del período de
cloruros producen un aumento de éstos en la capa superficial. Al principio
elevada de conteniendo cloruros penetra en el
humectación, una cantidad relativamente agua
el se evaporay los cloruros
hormigón por succión capilar. Durante el período de secado, aguaaumento en cloruros en la
elevado
permanecen en el hormigón. Este proceso puede
causar un
zona de secado humectación del hormigón. Por lo tanto, con respecto a la penetración de
y
la profundidad de penetración de agua en
cloruros en el hormigón, los factores principales son
todo ello en relación con el espesor del
el hormigón y la permeabilidad de la capa superficial,
recubrimiento de hormigón.
armadura
6.2.4.- Despasivación en el área de fisuras atravesada por la
hasta la superficie del acero, a través de las fisuras,

El CO2 y los cloruros pueden penetrar fisurado. El tiempo
a través del hormigón no
varios órdenes de magnitud más deprisa que
de la anchura de las físuras, sin embargo,
necesario para la despasivación (Figura 6.2) depende
r a un
ble en
mente
Fig. 6.2. Relación tiempo de

entre
despasivación y ancho de fisuras.
depende del ambiente, 0
La dispersión
el recubrimiento y la naturaleza de 0.2 0.4
shielo) los depósitos
erencia Ancho de fisuras (mm)
7
GEHO CEB
de
los tiempos en cuestión son despreciabies comparados con la vida útil de las estructuras
hormigón armado.
En el caso de estructuras pretensadas con armaduras postesas puede suponerse un

pasivación duradera de la armadura activa si:
- El recubrimiento de la vaina es mayor de 5 cm.
- La anchura de fisura es menor de 0.2 mm en la superficie del hormigón.
- Las vainas están completay correctamente inyectadas.
- Hay ausencia de cloruros.
6.2.5.- Corrosión de armaduras
De forma simplificada, el proceso de corrosión puede desdoblarse en dos prOcesos
individuales, el proceso catódico y el proceso anódico (Figura 6.3).

ravés
Dsion de crigeno a
Are
Agua de los porcs Oe

hormigon (eiectroito)
cero
Fig 6.3. Corrosión de las

amaduras en el hormigón.
Modelo simplificado Proceso anodco Proceso caodico
El proceso anódico es la disolución real del hierro. Los iones hierro cargados positivamente
pasan a la disolución:
Proceso anódico: Fe Fe +2e
Los electrones en exceso en el acero se combinan en el cátodo el agua y el

formar iones oxidrilo:
con
oxígeno para
Procesocatódico: 2e+1/2 02 +Hz O 2 (OH)

de algunas etapas
Después intermedias, los hierro y oxidrilo se combinan
10nes para formar
óxido que, al menos teóricamente, puede describirse como Fe203. En la práctica, los productos
de0xidación están mas o menos niaratados.. Esto significa que el oxigeno sollamente
nsme para formar productos de OXIaacion. Este
oxgeno se difunde normalmente hacia
se
las
48
armaduras travéés del recubrimiento de
a
que el proceso electrolitico se produzca.

hormigón. El agua sólo es necesaria para conseguir
Como consecuencia de las

interrelaciones anteriormente descritas, la corrosión no se
produce ni en
hormigón
(proceso electrolítico impedido) ni en
seco
agua (faltade oxígeno),
incluso si se ha destruido la hormigón saturado de
armadura. Las mayores velocidades de corrosión tendrán capa pasiva de la superficie de la
cambios importantes de humectación y secado. lugar en hormigones sometidos a
Para que se produzca el proceso anódico, es necesario que

destruya
embargo, el proceso catódico puede ocurrir incluso si la capa pasiva En pasiva,
capa
está intacta.
se
el caso de
la sin
corrosión por cloruros, se da la llamada corrosión por picaduras, debido a que la pasivacióón se
pierde solamente en pequefias àareas de la superficie, de lo que se desprende que en la misma
existen pequefias åreas anódicas. Como consecuencia de ello, se produce una reducción local
importante de la sección de la armadura. Además, los iones cloruro actúan como un catalizador
dentro de la picadura y aceleran la corrosión del hierro en la picadura anódicamente activa
(Figura 6.4).
H,O
Electrolito (pH 12.5)
Capa pasiva
CI (oMy
Acero
Fe"
pH-5 R
Fig. 6.4. Corrosión por picaduras Fe
a causa de cloruros
Superficie del hormigón Hormigón contaminado

saturada de agua por cloruros
(actuando anódicamente)
(impermeable al oxigeno)
N
Conexión eléctrica
por los separadores
Conexión electrolitica
a través del hormigón
Superticie de húmedo
hormigón seca
Actuando catódicamente
Difusión de O,
hacla el câlodo
Fig. 6.5. Ejemplo de

macropila de corrosión
49
GEHO CEB
estar
como cátodo pueden
áreas que actúan como ánodo y
En la supert+cie del acero, las de corrosión), e
de corrosión), a distancias medianas (macro-pilas
muy próximas (micro-pilas el hormigón está
relativamente grandes. En consecuencia, si
incluso a distancias en
corrosión puede ocurrir
la conexión electrolitica, la
suficientemente húmedo para garantizar a la superficie
de la
dificil el acceso directo del oxígeno
areas de la estructura donde sea
armadura (Figura 6.5).
6.2.6.- Corrosión bajo tensióny fragilización por hidrógeno

armaduras activas
descrito en el apartado anterior, en las
Además del proceso de corrosión
en estructuras pretensadas se pueden producir fallos de naturaleza frágil.
empleadas
de fallo, los procesos anódicos muy
pueden localizados
Si el acero es sensible a este tipo Durante la etapa de
a tensiones elevadas permanentes.
llevar a la fisuración del acero debido misma (Figura 6.6).
anódico tiene lugar en el vértice de la
propagación de la tisura, el proceso
tensión.
A este de rotura por fragilización se le llama corrosión fisurante bajo
tipo
Constituyentes agresivos
Superficie de acero
pasivada
. -
.
***~.. **---.:* -.
. .
-
ISU
ranscristalina o
~~.- ---- - -
intercrislaind reac anðdic. -
Fig. 6.6. Corrosión fisurante bajo tensión
El segundo tipo de rotura frágil es consecuencia de un proceso catódico. Bajo determinadas

condiciones, se forman átomos de hidrógeno durante el proceso catódico como producto
intermedi0, que pueden penetrar dentro del acero. La conversión en hidrógeno molecular
Producto intermedio como

resultado de la reacción
calodica
Superlicie del acero H añadido
.
«. . .
O.
- **- .
Dislocación H
oran presion e inicio de H
Fig. 6.7. Fragilización por hidrógeno la lisuración)
50
tensiones internas y, como resultado, puede dar lugar a la

dentro del acero produce elevadas
fisuración (Figura 6.7). Este tipo de fall0 se llamafragilización por hidrógeno.
a
local y no ocurren si
Ambos tipos de fallos son menos
consecuencia despasivación
al de una
a recubierta hormigón sano o lechada de cemento.

la armadura activa está completamente por
atómico
en el hormigon o la lechada de cemento fresco el hidrógeno
Como un caso especial, de vainas
de metal recubiertas de zinc. Por lo tanto, el empleo
puede generarse en superficies de hidrógeno de lafragilización por
galvanizadas (revestimiento
de zinc) lleva a un alto riesgo
se establecen
contactos elèctricos entre ambos. Sin embargo, este
es riesgo
armadura activa si cesa cuando se ha elI
endurecido
as razones: la foración del hidrógeno
temporal, por dos el ha penetrado dentro del acero sin
de cemento, y si hidrógeno ya
hormigón o la lechada así las fuertes presiones
nuevo hacia el exterior, disminuyendo
se difundirá de
fallo,
causar un
locales y reduciendo el riesgo.
de
.6). las fisuras
6.2.7- Influencia de
hacia
los cloruros tienden a penetrar más deprisa
tanto la carbonatación
como
En las fisuras, medido en la
no fisurado. Cuando
el ancho de las fisuras
el hormigón
en
las armaduras que es frecuente observar que
se produce un proceso
es m e n o r de 0.4 mm
superficie del hormigón de suciedad y de productos
como consecuencia
de los depósitos cálcicos, corrosivo
de autocicatrización, si se reinicia el proceso
corrosión. En este caso, es probable que
derivados de la
o reduciéndose
de forma significativa.
acabe deteniéndose
en relación con la
de hormigón es de gran importancia m e n o r importancia
recubrimiento
El espesor del excede los 0,4 mm, tiene
ancho de éstas, si no
influencia de las fisuras. El
la zona fisurada
corrosión en
6.2.8.- Proceso de
carbonatación o los cloruros han
ocurrir si la
las armaduras puede de corrosión indican que
La despasivación de Medidas de corriente
Inadas alcanzado la armadura (ver apartado 6.2.1). de forma que el a c e r o expuesto
en la región
ducto normalmente una

maçro-pilas ocurre
corrosión por catódico tiene lugar en
el proceso
actúa anódicamente (Figura
6.8) mientras que
ecular de la fisura
Despasivación, área superticial

actuando anódicamente
ACer
Fig 6.8. Corrosión de las Areas superficiales actuandoo

amaduras en las zonas calódicamente
fisuradas
51
GEHO CEB
de macro-pila, es. obvio
situadas al lado de las fisuras. Debido a este proceso
áreas no fisuradas de la despasivación,
dado que el
los anchos de fisura son de menos importancia después corrosión.
que
es el principal factor
determinante de la velocidad de
proceso catódico
confirman estos fundamentos
de exposicióne inspecciones in situ
Resultados de ensayos corrosión de la armadura es
influencia del ancho de fisura sobre la velocidad de
teóricos. La 0.4 mm.). En esta
fisuras (hasta
relativamente pequeña dentro del rango habitual de anchos de
influencia el espesor del recubrimiento de hormigón.
velocidad tiene mayor
las armaduras son menos perjudicialesque las

discurren transversales a
Las fisuras que la corrosión queda confinada en
que, en las fisuras transversales,
se debe a
longitudinales. Esto del recubrimiento de
por lo que el riesgo de desprendimiento
pequeñas áreas superticiales, muy perjudiciales si
Las fisuras que atraviesan las armaduras pueden
ser
hormigón no existe. afectadas por agua que contenga
del hormigón están directamente
las superficies horizontales
deben tomarse medidas de protección especiales, como por ejemplo el
cloruros. En estos casos de los anchos de fisuras
del hormigón o de la armadura. La limitación
sellado o revestimiento
de corroSión en tales casos.
no reduce el riesgo
corrosión
6.2.9.- Efecto de la
de la.corrosión de las armaduras: la reducción de la sección

Son efectos derivados
el desprendimiento del recubrimiento del hormigón. La capacidad
transversal de la armadura y
decrece siguiendo aproximadamente una relación lineal con la reducción
mecánica del acero
las propiedades de elongación y resistencia a fatiga pueden reducirse
de sección, mientras que
sustancialmente incluso con pequeñas disminuciones de la sección transversal. Esto significa
que las dos últimas propiedades son mucho más sensibles a la corrosión que la capacidad
portante.
La armadura, al oxidarse, aumenta de volumen de forma significativa, teóricamente hasta

más de seis veces, dependiendo de la disponibilidad de oxigeno. Esto provoca fuerzas
exDansivas que pueden causar fisuración y desprendimientos en el hormigón. Este efecto de la
corrosión de las armaduras puede llevar a roturas frágiles e imprevistas, si las fisuras
longitudinales a lo largo de las armaduras se producen en la zona de anclaje de las mismas.
longr
En la corrosión que se desarrolla en ambientes con baja disponibilidad de oxígeno, el
valumen de los productos de corrosion puede ser solamente hasta dos veces mayor que el
volumen del acero.Tal proceso de corrosión se desarrolla a baja velocidad y, en circunstancias
especiales, los productos de,la corrosión pueden difundirse dentro de los huecos y poros del
harmipón sin causar fisuración y desprendimiento. En estos casos singulares la corrosión de la
armadura puede dar lugar a un rallo inesperado sin una manifestación exterior previa.
6.3.- FACTORES PRINCIPALES
ns orocesos que afectan a la corrosion de las armaduras están más

difusión: o
controlados por procesos de menos
Carhonatación: difusión del CO2 en los poros llenos de aire
Penetración de clorurOs: difusión de cloruros en los poros llenos de

agua.
52
las arm aduras: difusión de O2 en los poros llenos de aire.

Corrosión de
armaduras es la
en relación con la corrosión y protección de las
Por tanto, el factor principal como no fisurados.
del recubrimiento, tanto para hormigones fisurados
calidad del hormigón del recubrimiento de hormigón.
detine en terminos de espesor y permeabilidad
Esta calidad se
el microclima en la
tal como se señala en el apartado 6.3.5, es
Otro factor importante,
superficie del hormigón.
del recubrimiento de hormigón

6.3.1.- Espesor
el
carbonatación y los cloruros penetran hacia
ha visto en el apartado 6.2, la raíz cuadrada del
Tal como se
una ley función de la
a una velocidad que sigue la condición
interior del hormigón recubrimiento de hormigón se reduce a la mitad,
que, si el del tiempo (Figura
tiempo. Esto significa de corrosión se
alcanza en la cuarta parte
critica para un incipiente riesgo
6.9).
3 del hormigón
r b o n a t a c i o n , c i O r u r o s . e t c .
Valor nominal del

- - - - -
recubrimiento
- - - - - - - * * *
carbonalación, cloru
la
Penetración de
1/2 dei valor nominal del

recubrimiento del hormigón O n
Fig. 6.9. Ejemplo de inluencia

del
de hormigón.
dcl recubriimiento
espesor el
Si cl recubrimicnto
del horinigón es
la carbonataciÑn alcanza
valornoniinal,
la superlicic del accro
después de l00 100
esla milad del 25 50
aios. Si el
recubrinicnto
en 2 5 10 15
la carbonalación
se produce 0 Tiempo (años)
nominal,
I5 años tuan sólo
recubrimiento
Permeabilidad del
6.3.2.-
relación agua/cenento
6.3.2.1 Influencia de la permeabilidad del
decisivo sobre la
de un modo aumenta
La relación agua/cemento
(a/c) influye excede del valor 0.6,
la permeabilidad
relación a/c muestra la
cuando la La Figura 6.10
hormigón. En particular, la porosidad capilar.
incremento en hidratación. En
debido al de
considerablemente
a la
relación a/c y al grado la
a
permeabilidad respecto influencia básica respecto0
dependencia de la tiene la misma
la relación agua/cemento
principio,
10nes.
permeabilidad de gases y
6.3.2.2 Influencia del curado

considerablemente
la capa superficial del hormigón

puede verse
La permeabilidad de insuficiente curado (secado prematuro

de la superficie del hormigón).
causa de un
atectada por del grado de secado; Sin embargo, muy
La profundidad de la capa afectada depende
53
GEHO CEB
14
12
10
80 alc-0.40 0.70
0.50 0.60
60 0.30
40 0.20 40
10 20 25 30
Fig. 6.10. Influencia de la relación a/c Porcentaje de porOS capilares (vol. en %)
en la pemeabilidad (según Powers)
frecuentemente el espesor de dicha capa es igual o mayor al del recubrimiento de hormigón. El

viento y las altas temperaturas tienen una significativa influencia en el secado prematuro de la
superficie del hormigón.
Las medidas de curado posteriores al primer secado del hormigón son inútiles, porque el
endurecimiento dificilmente continúa una vez que ha sido interrumpido. Por lo tanto, las
medidas de curado deben comenzar inmediatamente después del hormigonado y no deben ser
interrumpidas.
La sensibilidad al curado aumenta al aumentar la relación agua/cemento y al disminuir el
contenido de cemento. En cuanto a la influencia del tipo de cemento, ver apartado 6.3.4.
6.3.2.3 Tnfluencia de la compactación

La compactación deficiente y los nidos de grava tienden a elevar la permeabilidad del
hormigón, hasta el punto de que la protección de las armaduras deja de existir.
6.3.3.- Contenido de cemento
Al incrementar el contenido de cemento, la capacidad de fijacióón del hormigón frente al

cO2 y al Cl' aumenta (Figura 6.11). Sin embargo, dentro de un rango normal de contenido de
cemento, la velocidad de penetracion de carbonatos y cloruros está considerablemente menos
influida por el contenido de cemento que por la relación a/c y por las calidades de la
compactación y el curado. De cuaiguier modo, la cantidad de cemento es importante por lo aue
se refiere a la trabajabilidad y, hasta cierto punto, a la sensibilidad al curado.
54
El
contenido de cemento
influye sobre la
de
capacidad
fijación de CO, y Ci
200
100
250 300 350

Contenido de cemento (kg/m3)
|Contenido
p.e. C
de cemento
300 kg/m
Mayor importancia: influencia

del contenido de
Fig. 6.11. Influencia de la cantidad de cemento
cemento Sobre la trabajabilidad
Normalmente, un contenido de cemento en torno

una
permeabilidad suficientemente baja a 300 kg/m es suficiente para conseguir
relación a/c se mantiene y, de este modo,
0,6.... 0,5, dependiendo dedurabilidad
una
por debajo de suficiente, si la
(con o sin cloruros) y si se utiliza la condiciones ambientales
especiales para obtener
un
curado adecuado. En casos en que se tomen
medidas
ser suficiente.
un
hormigón de buena calidad,
un contenido inferior de
cemento puede
Alternativamente, un medio para asegurar una calidad suficiente de

especificación de resistencias mínimas relativamente altas, diferenciadas de hormigón es
acuerdo con
la
las
condiciones ambientales.
6.3.4.- Tipo de cemento
En general, los cementos de adiciones conteniendo puzolanas naturales, esçorías de alto

horno o cenizas volantes, tienen las siguientes propiedades comunes:
- desarrollo lento de resistencia durante las primeras edades
-posterior desarrollo de resistencia (post-endurecimiento).
Esto significa que estos tipos de cementos son más sensibles al curado que el cemento
Portland.
Si se asegura el post-endurecimiento mediante un adecuado curado, se puede alcanzar una

mayor impermeabilidad en los hormigones hechos con cementos con adiciones que la obtenida
en análogas condiciones con cementos Portland. En consecuencia, la resistencia frente a la
penetración de cloruros se mejora en gran medida.
55
GEHO CEB
conducir a una pobre
Cualquiera que el tipo de cemento, un curado inadecuado puede
sea La sensibilidad
calidad del hormigón del recubrimiento (permeabilidad,
capacidad de fijación).
usan cementos con altos
al curado es especialmente pronunciada (Figura
6.12) si se 15% de
de escorias,
superiores al 50%%
porcentajes de adiciones (por ejemplo, proporciones
cenizas volantes u 8% de humo de silice).
adición, debe tenerse presente

se usen cementos con altos contenidos de
En el caso de que
su resistencia frente a ciclos de hielo-deshielo.
Cementos de adición
Humo de
Cenizas silice
Puzolanas Escoria volantes
naturales
Endurecimiento lento
en los cementos Portland puros

El curado es más importante que
APermeabilidad
Mal curado
Suen curado
Porcentaje de adiciones
Allo
Cementos de adición
Fig. 6.12. Inluencia del tipo dee Cemento Portland puro

cemenlo en la permeabilidad
6.3.5- Condiciones ambientales
secos (H.R. < 60%) el riesgo

de corrosión es bajo, incluso si
En ambientes permanentemente
dado que el proceso electrolítico está impedido. La corrosión es
el hormigón está carbonatado, ambientes secos debido a los
contenido en cloruros, incluso en
posible, caso que haya alto aumentan el contenido en agua del hormigón.
efectos higroscópicos de los cloruros, que
saturados de agua el riesgo de corrosión es bajo debido a

En hormigones permanentemente
incluso si el hormigôn está fuertemente contaminado por cloruros. Si la
la carencia de oxígeno,
estructura o elemento estructural está sólo parcialmente saturada O sumergida, se debe tener en
cuenta el posible riesgo de que distintas zonas de la superficie del acero actúen anódica y
catódicamente (ver apartado 6.2.5).
56
7
AGRESIVIDAD AMBIENTAL
Para que se desarrollen procesos de deterioro - tanto en el caso del hormigón como en el de
las armaduras activas o pasivas - se tienen que producir interacciones entre el material de la
momento en el que tienen
estructura y el medio ambiente circundante. El tipo, intensidad y
del material, especialmente de su
lugar estas interacciones dependen de las propiedades la posición real de la
permeabilidad (ver apartado 6.3.2), la tipología estructural elegida, características del medio
ambiente. Las
armadura y la naturaleza y agresividad del medio
su influencia en la
clasificadas con respecto a
ambiente circundante a los edificios deben ser
durabilidad de los mismos.
determinarse
macroclima en torno a los edificios pueden
Las condiciones atmosféricas o Por el
bien su influencia en la durabilidad es pequeña.
fácilmente por medios tradicionales, si o incluso el
alrededor de las estructuras (distancia en metros)
contrario, el clima local influencia decisiva en la durabilidad,
es el que ejerce una
microclima (distancia en mm o cm)
condiciones en torno a partes de la estructura enterradas (cimientos,
aligual que sucede con las
pilotes) o sumergidas.
de modo
métodos generalmente aceptados que definan
Desgraciadamente, aún no existen
frente a las estructuras de hormigón, es decir,
riguroso los ambientes según su agresividad sea ésta activa o pasiva. Hay muchas
frente al hormigón y frente a la armadura, ya
En el apartado 15.1.4.1. del Código
clasificaciones de ambientes habitualmente en uso.
Modelo del CEB-FIP de. 1978, se dan las siguientes condiciones de exposición:
Ambiente Suave
- Interior de edificios de viviendas y oficinas.
59
GEHO - CEB
- Condiciones en las que se alcanzan niveles altos de humedad relativa durante un corto
periodo al año (por ej. una humedad relativa superior al 60% durante menos de 3 meses a
año).
Ambiente Moderado
existencia de
-
lnterior de edificios en los que la humedad es alta, o con riesgo temporal de

vapores corrosivos.
- Agua en movinmiento.
urbanos sin una alta condensación de gases agresivos.

Ambientes rurales rigurosos, o
- Suelos ordinarios.
Ambiente Severo
ambientes salinos o aguas fuertemente

-Liquidos con pequefñas cantidades de ácidos,
Oxigenadas.
- Gases corrosivos o suelos particularmente corrosivos.
Ambientes corrosivos marítimos o industriales.
Se admite que estas categorías corresponden a los ambientes "ligeramente agresivo",

del
"moderadamente agresivo" o "altamente agresivo", según se indica en el apartado 5.1.
Código Modelo (1978).
la hora de estimar los riesgos en la durabilidad de una

Esta clasificación da una pauta a
estructura dada, en un medio ambiente determinado.
condiciones de exposición se ha presentado en un

Una clasificación más amplia de las
borrador reciente de un documento CEN (pr EN 206).
En el capítulo 9 de esta Guía se formula
otra propuesta para la clasificación de la agresividad ambiental, complementando la propuesta
condiciones ambientales agresivas para las
CEN con una clasificación adicional de las
armaduras.
fácil decidir acerca de las condiciones de exposición de elementos

Evidentemente, no es
Sin sabe que los factores descritos en los
particulares en ambientes particulares. embargo, se
ejercen un papel dominante en la agresividad de un ambiente

tres apartados siguientes
particular.
HUMEDAD
7.1.- APORTE DE
Todos los procesos de deterioro requieren agua: el factor principal es el estado de humedad
en e l hormigón y no en la atmósfera circundante. Bajo condiciones estacionarias será el
mismo, pero en circunstancias cambiantes, el hormigón absorbe agua del ambiente más
60
rápidamente que la pierde (ver apartado 2.5) y, en consecuencia, la humedad media interna
tiende a ser superior a la humedad media ambiente.
Este principio también rige cuando los elementos están sometidos a ciclos
humedad-sequedad: la humectación frecuente, como sucede en la zona de oscilación de
mareas, puede conducir a que el hormigón esté permanentemente saturado.
La Tabla 7.1. indica la influencia de la hunedad efectiva sobre diversos procesos

relacionados con la durabilidad.
Humedad relativa Proceso

efectiva
(dentro del Carbonatación Corrosión del Atacque por Ataque
hormigón) acero en un heladas quírnico
hormigón
Carbonatado Contaminado
con cloruros
0 0
Muy baja (< 45% )
1
Baja(45-65 %) 3
3
Media (65-85 %) 2
2
2
Alta ( 85-98 %) 3
3
Saturación (> 98% ) 0
2 medio; 3 = alto
Riesgo: 0 =no significativo; 1 =ligero;
humedad sobre la durabilidad
Tabla 7.1 Influencia del contenido de
corrosión de las
la humedad sobre la
La Figura 7.1 es ejemploun de cómo influye el riesgo relativo de
corrosión en
contínuo indica, a groso modo, humedad en los
armaduras. La línea de trazo efectiva anual (es decir,
de la
del valor medio de la humedad relativa agresividad se ha definido
de
función ordinario. La escala de
un ambiente recubrimiento requerido para
para
poros del hormigón), proporcional al
es directamente doble recubrimiento.
la agresividad
modo que doble agresividad requiere
constante de daño; es decir,
producir un riesgo
cloruros
S
e
2'0- contaminado con
5
Ambiente
Ambientenormal
0'5
dad
á el
Fig. 7.1. nfluencia del contenido
más de humedad sobre el riesgo de 80 90 100
50 60 70
en relación con el
corrosión
recubrimienlo
Humedad relativa media: %
61
GEHO CEB
7.2.- PRESENCIA DE SUSTANCIAS AGRESIVAS EN EL AGUA
en el agua 5on:
Ejemplos comunes de sustancias agresivas que pueden estar presentes
Dióxido de carbono - necesario para la carbonatación
Oxigeno - necesario para la corrosión
Cloruros promueven la corrosión
Acidos- disuelven el cemento
Sulfatos - dan reacciones expansivas con el cemento
Alcalis - dan reacciones expansivas con los áridos
a groso modo, el
incremento de
Como ejemplo, la línea discontínua de la Figura 7.1 indica,
está contaminado en comparación con medioS
riesgo de daño por corrosión cuando el medio al recubrimiento requerido
normalees. La escala de agresividad es directamente proporcional
dafño. Hay que destacar que la abscisa de la Figura 7.1|
para producir un riesgo constante de relativa dentro del hormigón.
la humedad
representa la humedad relativa efectiva, es decir, más alto cuando los
Para un medio atmosfërico dado, el contenido de agua en
el hormigón es
de los mismos. Este hecho explica la

cloruros están presentes, debido al efecto higroscópico
contaminados con cloruros pero
elevada corrosión detectada en armaduras de hormigones
colocados en interiores; y en habitaciones con aire acondicionado permanente, donde la
c o m o sucede,
temperatura media es de 20°C y la humedad relativa es bastante baja (50-60%),
por ejemplo, en Oriente Medio.
7.3- TEMPERATURA
en las definiciones de agresividad, pero

La influencia de la temperatura tiende a ser ignorada
las reacciones quimicas son aceleradas por el aumento de la
es muy importante ya que
elemental a recordar señala que:
temperatura. Una regla
Un aumento de la lemperalura de 10C dobla la velocidad de reacción.
Este factor hace que los ambientes tropicales sean considerablemente más agresivos que, por
Como ejemplo, la Figura 7.2 indica la influencia de
ejemplo, los climas del Norte de Europa.
la agresividad ambiental, en casos donde el espesor del recubrimiento de
la temperatura sobre
factor determinante de la velocidad. La escala está definida de tal modo que la
hormigón es el
agresividad es directamente proporcional al recubrimiento requerido para producir un riesgo
constante de dafñio.
62
Guía de Durabilid ad
10
0'5
la
Fig. 7.2. Influencia de
sobre la agresividad
tempcratura el 20
en relación con 10
ambiental
anual: *C
lemperatura media
recubrimicnto
la temperatura son
la presencia de sustancias agresivas en el agua y concreto. Al
El aporte de humedad, medio ambiente
caracterización de un
factores a considerar en la los efectos. Un
los principales entre algunos de
necesario analizar la interacción sido
hacer esto, sin embargo,
es
pasivación ha
ello es la corrosión de
las armaduras cuya
de
ejemplo signif+cativo no por cloruros.
emento de destruida por carbonatación y
el intervalo del
o n medios se sitúa
en
cuando la humedad relativa
requerido carbonatación rápida
es más como para que
la reacCion sea
La insuficiente
la humedad inhibe el a c c e s o del
es
Figura 7.1 50-60%. Por debajo de este nivel, en los poros
el aumento de agua
del mismo, a t a c i ó n resulta casi
por encima
c a r b o n
hormigón. y,
Significativa del 95% la
un valor alrededor cuando la
cuando los dióxido decarbono, hasta que para
corrosión, sin embargo, es muy baja la
inhibida. La velocidad de humedad esta en
explica la completamente es más
alta cuando la la
sitúa en la zona del 50-60%, y saturados y
debido a
humedad relativa se hormigones
ruros pero encima deestos porcentajes, en
hasta valores muy
donde la zona del 90-95%. Por disminuye rápidamente
velocidad de corrosión
de oxígeno, la
mo sucede carencia
bajos. alcanzado al
carbonatación tiene que haber
la el
fallo de durabilidad, corrosión. Por tanto,
Para que se produzca
un
un avanzado la máxima
grado de
acero en un área
importante y darse al tiempo humedad correspondientes a
niveles de daño por
es bajo con más altos de
daño por corrosión máximas y los riesgos
riesgo de corrosión
velocidades por
carbonatación; y las
a una humedad intermedia.
corrosión corresponden
la armadura son
los cloruros hasta
normalmente humedad es
ividad, pero Los por los que
mecanismos
penetran
carbonatación, y el efecto de la
correspondientes a la que este
nento de la
bastante
diferentes de los
en presencia
de cloruros es previsible de
daños por corrosión la velocidad
rrelevante. El riesgo de mismo modo que
lo est
del
directamente relacionado con la humedad,
corrosión.
(Vos que, por

nfluencia de 7.4.-RECUBRIMIENTO DE HORMIGON
brimiento de
modo que la con el espesor
del recubrimiento de
de la armadura a la corrosión, junto
La susceptibilidad alcalinidad),
calidad del recubrimiento (permeabilidad,
tir un riesgo
hormigón que la protege, y la de tal modo que determinan cuándo un medio ambiente
Interaccionan con el medio ambiente,
63
GEHO CEB
es agresivo para la armadura y cuando no lo0 es. En el apartado 5.1 del Código Modelo
CEB-FIP (1978) se dan los recubrimientos de la 'Tabla 7.2.para diferentes ambientes.
En el capitulo 9 de esta Guía se propone una ampliación de la Tabla 7.2 con el fin de aportar
una clasificación más extensa y ampliada de las condiciones de exposición para las armaduras.
Condiciones Clase de hormigón

de
exposición C12, C16, C20 C25, C30, C35 C40, C45, C50
Caso Losas, Caso Losas Caso Losas,

láminas general láminas general láminas
general
20 15 15 15 15 15
Medias
25 25 20 20 15
Moderadas 30
35 35 30 30 25
Severas 40
mínimo del recubrimiento en mm para amadura de baja susceptibilidad a la corosión (Código Modelo
abla 7.2 Espesor
CEB FIP, tabla 5.2)
La aptitud del hormigón del recubrimiento para proteger las armaduras depende en gran
medida de su baja permeabilidad a las sustancias agresivas en forma líquida o gaseosa. La
permeabilidad está directamente relacionada con la relación a/c y depende además de la
correcta ejecución y curado. La Figura 7.5 da una indicación apreciativa de cuánto debería
incrementarse el recubrimiento con el aumento de la relacion a/c a fin de mantener un análogo
bajo riesgo de corrosión, es decir, mantener aproximadamente la misma vida en servicio. Sin
embargo, debe limitarse la posibilidad de jugar con el recubrimiento con respecto a la relación
a/c y al curado, para evitar soluciones que serian muy sensibles frente a cualquier error.
la relación A/C
Fig. 7.3. Influencia de del en
sobre la penneabilidad del hormigón
recubrimiento
0'2 O'4
O'6
relación con la eficacia 0'8
arimaduras
para proleger las Relación: A/C
64
8
OBJETO DE LAS RECOMENDACIONES
ser de ayuda tratar de

clarificar los
Como introducción a estas recomendaciones, puede
durabilidad.
con especial énfasis en la
objetivos de un diseño estructural
construidas para satisfacer un conjunto de
Las estructuras de hormigón son proyectadas y produzcan costes
período de tiempo, sin que se
durante un cierto
requisitos funcionales de tiempo constituye la
vida
mantenimiento y reparaciones. Este período las
inesperados por servicio. Este concepto
está implícito en todas
en
prevista o proyectada
vida se dé un valor
incluído el Código Modelo, pero es raro que
recomendaciones de proyecto, Británico de
como el Código
existen algunas excepciones
de esta vida. No obstante, Británico
explícito en servicio de
120 años; y el Código
una vida proyectada tan sólo
Puentes, que especifica una vida proyectada
de
en ciertas circunstancias, permite vida
para Edificios Agrícolas que, el Código Modelo, suponen una
que los códigos,
como
10 años. Normalmente se piensa
proyectada de unos 50 años.
el alcanzar el fin de la vida en

deducir de modo inequívoco que
De la definición se debe el coste futuro del
la demolición de la estructura, únicamente, que
servicio no implica funcionales es probable que se
obtener plenas condiciones
mantenimiento necesario para
se considera apropiado
durante la vida prevista en proyecto. Es
incremente por encima del que mantenimiento está
momento cuando debe
estudiarse si el coste futuro de
en ese
o si son más apropiadas
la demolición y reconstrucción.
económicamente justificado,
a la vida proyectada en
no se hará más referencia específica
En lo que concierne a esta Guía,
encaminadas a asegurar que se alcance la vida prevista
servicio y las recomendaciones estarán
en el Código Modelo (sea la que fuere).
implícita
67
GEHO CEB
cinco" (Figura 8.1), ley que puede
De
Sitter ha propuesto recientemente su "ley de los satistactoria puede
como sigue. El deterioro y fallo, en su caso,
de una estructura no
Cnunciarse
dividirse en cuatro fases:
de un comportamiento
Proyecto
A Construcción. Aquí aparecen los gérmenes materiales o una
rase
-
y de los
fruto posiblemente de un mal diseño y especificación
nsatisfactorio;
deficiente ejecución.
la carbonatación y
Aún no ha comenzado la corrosión, pero
Fase B Fase de
-
Precorrosión.
más elevada de la deseable. Se
hacia el acero a velocidad
los 1ones cloruro han penetrado recubrimientos
Así por ejemplo, cabe aplicar
puede intervenir si se identifica el problema.
superficiales cuidadosamente seleccionados.
se
desencadenado en algunos puntos y
La corrosión se ha
Fase C Corrosión Local Activa. necesarios trabajos de
locales y manchas de óxido. Son
hacen visibles descascarillamientos
reparación y imantenimiento.
mantenimiento, la
Fase D Corrosión Generalizada. Si no se lleva cabo una reparación y
a
serán necesarias reparaciones
de envergadura,
estructura alcanzará un estado en el que
posiblemente la sustitución de elementos completos.
incluyendo
- A Pérdida critica_
Coste
Corrosión
3 D
Fig. 8.1. La "Ley de los Cinco" de Sitter: t, indica el
comienzo de la corrosión generalizada y t, el fin de la -
vida útil
Tiempo: años
Elargumentode De Sitter consiste en que 1S gastado en proyectar y construir correctamente

laestructura en la Fase A es tan efectivo como 5S gastados en la Fase B o 25$ en la Fase Co
125S en la Fase D.
No es necesario discutir si la "regla de los cinco" es

absolutamente correcta o si debería
tratarse de la "regla de los cuatro" o incluso "de los tres". Lo
que está claro es que el modo más
rentable de asegurar una adecuada vida en servicio es concebir la
estruclura correctamente
desde el primer momento. El objetivo de esta Guía de Durabilidad es
y constructores a alcanzar este fin. ayudar a los proyectistas
Otro punto que merece la pena enfatizar en esta

perspectiva a las reglas de diseño, es poner de introducción, a fin de dar una adecuada
manifiesto que los factores que
influencia en la durabilidad de las estructuras de ejercen mayor
hormigón son una adecuada compactación
68
Guia de Durabilidad
del hormigón y un buen curado. Si se descuidan estos
proyectista. Por otra parte, resulta aspectos, son vanos los esfuerzos del
patente de lo dicho que todo lo que el
favor de
repercutirá en un incremento de durabilidad. proyectista haga
un fäcil hormigonado en
El curado y la
compacidad son
particularmente importantes
para el hormigón de la capa
superficial. Es esta capa la que está directamente en contacto
el medio ambiente:
al acero y, en caso de ataque quimico, corre el mayor riesgo.
con
protege
situado en esta capa es probablemente el peor compactado y Desgraciadamente,
el hormigon
el más pobremente curado. Por
estas razones, las recomendaciones del apartado 10.5 tienen una importancia fundamental a fin
de asegurar la durabilidad de las estructuras.
Finalmente, es una opinión generalizada que un sólido conocimiento de los fenómenos

ligados al deterioro del hormigón estructural es la mejor base para conseguir la durabilidad
requerida de las estructuras. En la Parte 1 de esta Guía se ha intentado presentar suficiente
información acerca de los diversos mecanismos implicados. En esta Parte II el objetivo es dar
más directamente consejos prácticos útiles acerca de cuestiones más específicas.
69
9
CLASIFICACION DE LAS CONDICIONES AMBIENT'ALES
CLASES DE EXPOSICION
9.1.- DEFINICION DE LAS
recientemente un borrador de
enviado
El Comité Europeo de Normalización, CEN, ha, criterios de
ejecución, producción, puesta
sobre obra y en
Norma Europea (prEN 206: 1984 E) miembros. Este borrador

su votación preliminar por
los países
conformidad del hormigón, para
de los tipos de exposición
(Tabla 9.1) que puede
exhaustiva con las
una clasificación
incluye cual cubre los problemas especiales relacionados
la Tabla 9.2, la Modelo de 1978
compararse con
son más
detalladas que las del Código
CEN
armaduras. Las definiciones del
(capítulo 7).
HORMIGON
EN EL
DEL ATAQUE QUIMICO
9.2.- VALORACION
sólo
ambiente es muy útil, aunque tan
del grado de agresividad del El Cembureau
Una cuantificación producen ataques
combinados.
cuando se
una burda simplificación
represente utilidad.
unas
recomendaciones que pueden ser de
ha elaborado
del hormigón por agua
la valoración del grado de ataque químico
En la Tabla 9.3 se presenta las Recomendaciones del Cembureau
dadas
contienen agentes agresivos, según sido
y suelos que
en Ambientes Agresivos"
de enero de 1978. La tabla ha
en "Uso del Hormigón CEB n° 152.
Mme. Regourd en el Boletín del
a partir de la presentada por
reproducida
GEHO CEB
Tipo de
Condiciones ambientales
exposición
Ambiente seco, por ejemplo:

interior de edificios de viviendas u oficinas
la intemperie o suelo o agua
-exterior de edificios no expuestos al viento y a
durante sólo un corto período de

Zonas con humedades relativas altas al año)
60 % durante menos de 3 meses
tiempo al año (p. ej. >
Ambiente húmedo sin hielo ('), por ejemplo:

alta
interior de edificios donde la humedad
es
la intemperie pero no expuestos

elementos exteriores expuestos al viento y
a
a
a las heladas
no expuestos a heladas
2 elementos en suelos no agresivos y/o agua
Ambiente húmedo con hielo ('), por ejemplo:

suelos
elementos exteriores expuestos al viento yala intemperie
o no
b
agresivos ylo agua y hielo
Ambiente húmedo con hielo (') y agentes de deshielo, p.ej.:

- elementos exteriores expuestos al viento ya la intemperie o suelo no
agresivos ylo agua y hielo y productos químicos de deshielo
Ambiente de agua de mar, por ejemplo:

- elementos en la zona de salpicadura o sumergidos en agua de mar con una
cara expuesta al aire

-
elementos en aire saturado de sal (áreas costeras directamente)
Ambiente de agua de mar con hielo (C), por ejemplo:

A elementos en la zona de salpicaduras o sumergidos en agua de mar con
una cara expuesta al aire
elementos en aire saturado de sal (áreas costeras directamente)
Los siguientes tipos pueden presentarse sólos o en combinación con los tips anteriores:
a Ambiente químico ligeramente agresivo (gas, liquido o sólido)

5 b Ambiente químico moderadamente
agresivo (gas, líquido o sólido0)
C Ambiente químico de alta agresividad
(gas líquido o sólido)
()Bajo condiciones europeas moderadas
Ver la clasificación ISO de las condiciones ambientales qulmicamente
aun no elaborada. Ver tabla 9.3 agresivas que afectan al hormigón. Norma ISO
Tabla 9.1 Tipos de exposición para el hormigon relacionados con las condiciones ambientales.
Reproducida del CEN, prEN 206
12
Tipo de Condiciones ambientales

exposición
1 Ambiente seco: en general zonas secas o con humedad prácticamente

constante, cuando la humedad relativa sólo ocasionalmente excede el 70 %o
por ejemplo, interiores de edificios para viviendas u oficinas.
2 Ambientes con variaciones grandes de hurmedad poco frecuentes que

impliquen tan sólo un riesgo ocasional de condensaciones.
Ambientes con variaciones grandes y frecuentes de hunedad relativa, que

impliquen riesgos frecuentes de condensación.
elernentos
3 Ambiente húmedo hielo (') y agentes de deshielo. p.ej.,
con
Suelos no agresivOS y/o agua
exteriores expuestos al hielo y a la intemperie
o
de deshielo.
y hielo y Compuestos químicos
de salpicadura o
la zona
marino, por ejemplo: elementos
en
Ambiente
4 al aire; o elernentos en
con una cara expuesta
sumergidos en agua de mar
aire saturado de sal (áreas costeras directas).
condiciones moderadas europeas

() Bajo
ambientales
armaduras relacionados con las condiciones
Tabla 9.2 Tipos de exposición para las
Tipo de exposición
5c )
5a ( 5b ()
Ataque
Ataque muy fuerte
Ataque Ataque fuerte
Grado de ataque moderado
débil
Agua 4.5-4.0
< 4.0
6.5-5.5
5.5-4.5
Valor del pH 100
60-100
15-30 30-60
CO, agresivo
mg CO /T 60-100
100
15-30 30-60
lón amornio
mg NH/T >3000
1500-3000
300-1500
100-300
lón magnesio
mg MG/I 6000
600-3000 3000-6000
200-600
1ón sulfato
mg SO /
Suelo
Grado de acidez x() x ()
>20 X()
segun
Baumann-Gully
ión sulfato 6000-12000 12000

2000-6000
mg SO/kg
de, suelo seco
de ataque que no se dan en la práctica

() Ver Tabla 9.1 ()X = Condiciones
las
de ataque químico del horinigón por aguas y
suelos que contienen agentes agresivOs (segun
Tabla 9.3 Valoración del grado
recomendaciones de Ceimbureau)
73
10
DISENO, CONSTRUCCION Y MANTENIMIENTO
CONSTRUCTIVO
10.1.-CARACTERISTICAS DEL PROCESO
básica de las siguientes partes
intervención
constructivo se caracteriza por la
El proceso
involucradas:
deseos.
define sus peticiones y
-
El propietario (cliente), que

preparan el diseño, especificaciones
y arquitecto), que
-
Los proyectistas (ingeniero condiciones.
esquemas de control)
y
(incluyendo
construcción. En la
estas directrices
en su trabajo de
tratará de seguir
-
El contratista, que subcontratistas.
también están presentes
mayoría de los
casos
el usuario
mencionado a una de las partes importantes,
tradicional, no se ha mantenimiento de la
En este m a r c o será normalmente responsable del
de la estructura (edificio) quien
durante su período de uso.
estructura
final puede
la calidad del producto
anteriormente mencionadas
en
La influencia de las partes Cualquiera de las

cuatro partes
de calidad del edificio (Figura 10.1). de durabilidad
verse en el círculo estado no satisfactorio
acción u omisión, a un
anteriores puede contribuir, por entre dos partes pueden c a u s a r
fallos que
interacciones
Del mismo modo, las de fallo
de la estructura.
bien conocido que, en caso
una influencia
adversa en la durabilidad. Es resultados.
pueden ejercer suele hacerlo, culpar a otra parte
de los malos
prematuro, cualquier parte puede, y los casos, es básicamente equivocada.
en la mayoría de
Tal actitud no es muy productiva y, de
técnicos del proceso son normalmente responsables
Tanto el propietario como los agentes desea
es necesaria una
contribución de todas las partes si se
las deficiencias de este tipo y
75
GEHO CEB
durabilidad
de las
adecuada
obtener, como resultado del proceso construcción,
una
estructuras y, en conseed
proceso de las partes involucrac
consecuencia, la satisfaccion as uc
Objetivo/coste
de la
Construccion
Calidad del conjunto

de los requisitos
Calidad de la construcción
durante SU USO
Requisitos
funcionales
Caracteristicas seleccionados por

de la la propiedad/
Construcción USUariosS
Calidad del proyecto

Calidad de los materiales, y los proyectistas
del constructor y de la
ejecución
Caracteristicas
del proyecto
Fig. 10.1.Diagrama de calidad de una

construcción
de que los problemas de durabilidad del hormigón

Ademas, es importante darse cuenta
el futuro si se realizan coordinadamente
experimentados en el pasado sólo pueden evitarse en construcción
os adecuados esfuerzos en todas las fases del proceso: definición, planificación,
de todos estos esfuerzos
mantenimiento hasta el final del tiempo estimado de vida. El objeto
ydebiera ser seleccionar métodos y realizar acciones, a lo largo de todo el proceso, que
permitiesen alcanzar una optimización de los costes totales, con un satisfactorio cumplimiento
de la función prevista durante el período de uso.
La Tabla 10.1 es un ejemplo de las posibles interacciones entre fases y partes involucradas
en el proceso de creación de estructuras. La figura, tomada de J.J.Jessen, Boletín del CEB n°
152, presenta las responsabilidades de las diferentes partes estableciendo,
involucradas en una
secuencia lógica, las acciones y decisiones que se espera tomen. La transición entre las
distintas fases y las interacciones directas entre las diferentes partes en el proceso son
especialmente sensibles a errores en la transmisión/recepción de la información. En el ejemplo,
se proponen diferentes formas de registro y transmisión de información.
La planificación y el diseño no deben basarse sólo en la función de la estructura, sino

también en las condiciones ambientales y en la vida estimada de servicio. Un informe técnico
que esboce las bases y los resultados del proceso de diseño dará al cliente una clara imagen del
limitaciones.
proyecto y de sus
Pruebas de hormigonado bajo condiciones reales de obra y un posterior análisis de los

resultados de ensayos de durabilidad son una parte importante del trabajo preliminar, El
resultado del proceso de construcCIon deberia ser siempre descrito en algún Documento de
Calidad de carácter oficial.
76
Fase Parte involucrada Acciones y decisiones
Definición Cliente (Propietario) Define uso del edificio
Planificación Asesor Condiciones ambientales

Vida en servicio
Diseño (Proyecto) Asesor Material de construcción
Concepto estructural
Arquitecto Detalles importantes
Proceso de construcción
Ingeniero Normativas
Cargas
Impactoambiental
Seguridad
Especificaciones
Planos constructivos
Cliente Informes técnicos
Aprobación del diseño Cliente Regulaciones

Autoridades Normativas
Contratista Programa de construcción

Construcción Materiales constituyentes del hormigón
* Pruebas
Dosificación del hormigón

*Ensayos de tanteo (condiciones estructurales)
Ensayos
Ejecución
Sistema de garantia de calidad
Asesor
Documento de declaración de garantía
Cliente
Certificado de obra
Recepción provisional Contratista
Asesor
Cliente
Trabajos de reparación
Periodo de Contratista
Mantenimiento
mantenimiento
Certificado final de obra

Recepción definitiva Contratista
Asesor
Cliente/Usuario
Inspección inicial
Período de uso Usuario
Manual de mantenimiento
Asesor de
Informe de resultados
mantenimiento
Inspecciones de rutina
Mantenimiento preventivo necesario
Investigaciones especiales
cuando se juzgue
Propietario Mantenimiento y renovación
Usuario Mantenimiento y reparación
Asesor especializado
especial influencia en la durabilidad

() Acciones y decisiones con
involucraclos en el proceso de contrucción y uso de estructuras de

entre Jas distintas fases y agenles
Tabla 10.I. Interacciones
hormigón (según Jessen)
77
GEHO CEB
mantenimiento
r a aentrega contractual habitual, es importante haber iniciado el
Sict nspección preliminary preparar un Manual de Mantenimiento. Este último registrara
s camente las inspecciones de rutina, sirviendo de base para posteriores decisiones
OS necesarios trabajos de mantenimiento. Cuando aparezcan problemas inusuales o
n conjunto de investigaciones especializadas deben ser la base para tomar decisiones

acerca de
trabajos extraordinarios de mantenimiento
Os Documentos de Calidad y los Documentos de Inspección pueden proporcionar un
Cimento útil y una valiosa experiencia como base para trabajos posteriores y futuras
ecisiones. Todo ello puede facilitar el entendimiento entre el cliente y el usuario, a través de
una presentación de
los problemas y resultados más fácil de comprender.
EI trabajo y responsabilidad del proyectista deberá hacerse cada vez más preciso. Con ello,
se tomara conciencia de que en muchos aspcctos el proyectista tendrá que ampliar Su
conocimiento o disponer de puntos de vista alternativos mediante una asistencia especializada.

ASimismo, el proyectista y la sociedad en general deberán reconocer la necesidad de una
adecuada formación de ingenieros de materiales especializados en hormigón y de una mejora
de nuestra sistema educativo, donde parece existir cierta falta de armonía entre unos métodos
de calculo altamente desarrollados y unos conocimientos más bien precarios de los aspectos
tecnológicos.
ambién el contratista y su equipo se beneficiarán de unos términos bien definidos y de un
registro más detallado de los resultados obtenidos. El reto de alcanzar unos resultados
correctos y uniformes cumpliendo las especificaciones prescritas será más patente si los
resultados no son meramente observados sino también registrados adecuadamente para un
empleo futuro. Una mejora de la durabilidad de nuestras estructuras de hormigón puede
alcanzarse sin duda si nuestros Códigos de Buena Práctica - y por tanto el Código Modelo -
reflejan las intenciones de incluir la durabilidad (durante el período en servicio previsto) en las
bases de disefño.
Los apartados siguientes tratan diferentes aspectos prácticos de este esquema.
10.2.- FACTOR HUMANo
Un porcentaje importante de los defectos estructurales y funcionales pueden atribuirse al

incumplimiento de las reglas de disefio y construcción admitidas, a la insuficiente formación y
falta de conocimientos técnicos del personal, o a la simple falta de atención;, y deben, en
consecuencia, ser evitados.
10.2.1.- Influencia de la motivación, información y educación
El elemento básico más importante, para preservar y mejorar la calidad de las estructuras y
su comportamiento, es asegurar una educacion eficiente y continuada en la que nuevas teorías,
nuevas tecnologías y experiencias adquiridas puedan difundirse a un número suficientemente
orande de personas relacionadas con el disei0, construcción y conservación de las estructuras
de edificación.
78
El aporte de información fluida y relevante a las personas involucradas es el mejor medio

para motivarlas e implicarlas en el trabajo que se lleva a cabo, y de este modo minimizar fallos
y errores debidos a negligencia o falta de conocimiento.
valioso
En el sector de la construcción en general, Maual de Garantia de Calidad es
un
un
necesarios
documento que permite tener una clara visión general de las actividades y procesos
la interdependenCia y
mantener
para crear estructuras complicadas, y especialmente para
documento es
el esquema de tiempos durante el proceso de construcción. Además, tal
seguir informaciones,
conservar en él un registro de las últimas
un valioso receptáculo para
procedimientos y técnicas.
de control más estrictos pueden compensar la

No obstante, ni siquiera los procedimientos
realizar un producto bueno y fiable.
falta de motivación personal para
recomendaciones de interés para las
se presentan
A continuación, de forma más detallada,
estructura.
principales fases de la vida de
una
10.3.- DISENO Y DETALLES

distribución junto con la
los conceptos arquitectónicos de
El diseño estructualincluye determina la geometría
total de la
la forma estructural. Todo ello
selección ingenieril de 10.2 a 10.4). A escala
local o microescala,
incluyendo las partes expuestas (Figuras la estructura
estructura, interacción perniciosa entre
intensidad de una posible
lo anterior afecta al tipo y la
su medio circundante.
y
determinar la
inicialmente para
forma estructural seleccionada
La importancia de la estructura, puede ser muy
bien pasada por
durabilidad a largo plazo y
el comportamiento de la durabilidad en la composición
del
tradicional que centra
los aspectos de de
de vista una
alto en un enfoque bien pensado desde el punto
este respecto, un disefño arquitectónico cambios en la apariencia
material. A considerables
conducir a
servicio puede edificios y estructuras
de
necesaria larga vida en la mayoría de los
estructuras de hormigón,
a juzgar por
estética de las
hoy en día.
Fig. 10.2. Terrazas de hormigón prefubricado

RR
79
GEHO - CEB
Fig. 10.3. Pilares salientes en un edificio de congresos Fig. 10.4. Pilar deteriorado
de las superf+cies expuestas lo

bargo, no es sólo la distribución estructural general
Sin em
velocidad real de ataque de un medio ambiente
gue tiene importancia para determinar la
al diseño, ejecución y
agresivo. A menudo, detalles muy pequefños o muy simples ligados una estructura alcanzará o no
pueden inclinar la balanza para decidir si
una
mantenimiento
en los epígrafes que siguen en
este
larga vida. La mayoría de estos detalles serán revisados de los
casos presentados sólo deben ser
considerados como m e r o s ejemplos
apartado. Los no están
el texto y, claramente,
de recetas en
principios/recomendaciones dados en forma
encaminados a dar un tratamiento exhaustivo
del tema.
extraerse de los siguientes apartados es que la

conclusión general que puede
Una
suelen
los diseños simples y robustos tener como
complejidad origina problemas y que
consecuencia una mayor durabilidad de
las estructuras.
relación con el drenaje: eliminar el agua es eliminar el problema

10.3.1.- Durabilidad en
10.3.1.1 Drenaje del hormigón
condiciones en desagüe sobre el hormigón o sobre juntas

las que el agua
Hay que evitar derretida o hielo, salidas de drenaje, etc.,
si el agua lluvia, de nieve
(Figura 10.5). Por ejenplo,
el hormigon, el agua y los agentes agresivos disueltos tales como los
se deja que corra sobre
en el hormigón, o el hormigôn puede ser lavado, peligrando tanto el
loruros pueden penetrar
la armadura.
como
hormigón
80
Guia de Durabilidad
Protección de la superficie
del hormigon
H,O
Armadura
Fig. 10.5. Escurridura de agua en protegidaa
debe
juntas: (a) esla disposición
evitarse; (6) esta disposicion es
preferible; (c) otra opción consiste
en proteger la superficie de algún
modo
(a) (b) (
de juntas impermeables y selladas, no puede confiarse

en
Donde está prevista la existencia
a largo plazo, por lo que deben preverse
las posibles consecuencias de su
su impermeabilidad las superficies superiores
conducir a pendientes de drenaje en
mal funcionamiento. Esto puede drenaje
especial protección frente al agua o en
de las vigas o columnas, e incluso quizás a una
de las
caso de un mal funcionamiento
estas zonas, aunque
tales nmedidas sólo entren en uso en
se utilizan sales de deshielo, las
En playas de aparcamiento o terrazas, donde
juntas. puentes, cloruros de los elementos de
causar corrosión por
tienen vías de agua pueden
juntas que local y con unas consecuencias que
dar lugar a una importante degradación
soporte. Ello puede necesarios para evitar la causa.
con los costes
están en completa desproporción
10.3.1.2 Agua estancada
en las que el agua pueda (Figuras 10.6 y 10.7). Las

estancarse
condiciones
Hay que evitar tales com0 playas de
deban ser prácticamente horizontales,
superficies expuestas que drenadas en zonas críticas tales
como
puentes, deben ser
aparcamientos, terrazas, pavimentos y correctamente realizado y
mantenido (Figura 10.8).
sellamientos, y el drenaje debe ser
juntas y
Fig. 10.6. Aparcamiento de coches

con forjados horizontales en los
estancarse
que el agua puede
Tablero
de hormi9on
Junta
El drena
preve el goleo Viga de acero
de la junla
Viga de hormigón
de coronación
Soporte
edificio de aparcainiento de
g: 10.7. Pavimento exterior de un Fig. 10.8. Drenaje de una junta
coclhes mostrando charcos de agua
81
Sin
rugosas.
las
GEHO CEB que
t
fácilmente
el agua
1gua
mas
más faclim
las fachadas, las superficies
lisas evacuan
mucha menos agua (vc op

En áridos vistos
absorben
las superficies con
C argo, Los
salpicada.
10.3.1.3 Salpicaduras estar
mojada o
contra
el
que pueda
pu fachadas
en lo posible
toda área superficial valiosa de
las
reducir similar (ig
Hay que aleros proporciona
una
p r o l e c c i ó n
tener un
efecto Iait
tejados con amplios terrazas pueden han eliminado,

la lluvia. Los balcones
y aleros de los
tejados se
de dinero cl
mojado por las que los
coste en sumas
COnstrucciones de bajo gasto de
sustanciales
Estos c o s t e s han
gunas probablemente el fachada.
los propietarios mojado-secado
de la Esto n0
solo
a excesivo
Causado reparación,
debido al
costos de
construcción.
mantenimiento y en los las de

madera.
ahorros iniciales
a los imprudentes las de ladrillo y
SIdosuperiores sino también para
es valido para las
Fig. 10.9. Protección de

fachadas contra la lluvia
situar los muros y los estribos

de
de la durabilidad es conveniente
Desde el punto de vista la
de las minimas, ya que el agua salpicada y
distancias de la carretera superiores válido
los puentes a Esto es especialmente
contaminación producidas por
el trátfico se reduce (Figura 10.10).
de construcción, por ejemplo de un puente,
deshielo. Aunque los costes
si se emplean sales de solución puede ser ventajosa a largo
aumento de las luces, esta
incrementarse con el
pueden
plazo.
T T T T A T 1 n
Fig. 10.10. Pila

de
puente pegada a la
carretera
82
10.3.1.4 Protección contra salpicaduras

o donde
Hay que proteger las superficies donde sea posible que se produzcan salpicaduras
Sea dificil el drenaje (Figura 10.11). En tales casos debe preverse una protección estructural
especial, tal como un muro pantalla o, alternativamente, un elemento fácilmente reemplazable.
Si consiguen las
protección superficial puede ser también válido,
se
Cualquier sistema de
difusión de la humedad, aire y sustancias
correctas características frente a la penetración o
agresivas.
los tableros de puente, es un
impermeable, habitualmente empleada
en
La membrana
ejemplo de esta protección especial.
ataque
severo elementos protegidos o
fáciles de reponer
Fig. 10.11. Efecto de las

salpicaduras
10.3.1.5 Drenaje
acumularse en cualquier
Es necesario asegurar un drenaje y ventilación. El agua puede
buen el
estructura expuesta. De este
modo puede pasar desapercibido, para
hueco existente en una
de la concentración de
incremento del contenido de humedad y
horimigón circundante, un críticos. El posible efecto perj udicial
disueltas hasta alcanzar niveles
sustancias agresivas funcionamiento y fallos
sin ser
causando
visible al exterior, riesgos de mal
desarrollarse
puede
inadvertidos.
la rotura
del agua puede provocar
tales huecos, la congelación
en del
Si se acumula mucha agua causando el parcial o
incluso total colapso
estructural circundante, deben ser
frágil del hormigón interiores de secciones cajón
Los huecos e n tableros y en deben
elemento (Figura 10.12). Preferiblemente, también
drenados y ventilados (Figura 10.13).
siempre prudentemente
10.14 y apartado 10.6.2).
ser inspeccionables (Figura
Estallido del hormigón

si el agua se hiela
Fig. 10.12. Congelación de agua escondida
83
GEHO CEB
Accidentalmente, se llena de
escape de
agua (p.e..por un
drenaje)
Fig. 10.13. Drenaje de huecos Necesidad de

desagüje
O Dificil de inspeccionar,
mantener y reparar
Fácil de inspeccionar,
mantener y reparar Conducto de
drenaje
Fig. 10.14. Ubicación de
conductos de drenaje secciones
10.3.2.- Grandes fisuras permiten el acceso de sustancias agresivas
evitar las condiciones que conducen probablemente

a grandes fisuras. Las
Hay que abruptas de fuerzas en una estructura y los cambios bruscos de sección causan
desviaciones
concentraciones de tensiones capaces de producir fisuras. La correspondiente disposición de

de fisuras o, bien al contrario, puede distribuir
las armaduras puede en sí misma s e r promotora
de fisura.
las mismas y reducir la anchura
o a la reacción de
debidas al anclaje de los tendones de pretensado
Las fuerzas concentradas fisuras si no soon
elevadas tensiones locales que pueden producir
los soportes, generan de deformaciones impuestas derivadas de
La coacción
absorbidas por una armadura apropiada.
la retracción y las variaciones
de temperatura, puede causar amplias
los asientos diferenciales,
adecuadamente prevista en el proyecto y disposición de las armaduras
fisuras locales si no está
(Figura J0.15).
Grandes fisuras muy separadas
Muro
10.15. Grandes
fisuras Cimiento
Fig.
locales
84
10.3.3.- Roturas locales en el hormigón superficial revelan una mala disposición de
armaduras
estructura terminada, su
Aunque las armaduras están ocultas en el hormigón de la
durabilidad real de la misma. Así, una mala
disposicion tiene una influencia considerable en la locales en el
roturas
temprana corrosión,
disposición de aquellas puede originar
una
formación de grandes fisuras, alta porosidad

recubrinmiento por empuje al vacío con previa
10. 16). En consecuencia, deben
local del hormigón, o recubrimiento insuficiente (Figura
de armaduras que considere también los
tomarse precauciones para asegurar un despiece
controlar posteriormente su ejecución (Figura
aspectos relacionados con la durabilidad, y
10.17).
de armaduras en la fisuración y el
El 10.3.2 trata de la influencia de la disposición
apartado la ejecución. Para mayor
10.5.1 considera la interacción entre
la disposición de armaduras y
de armaduras
Boletines del CEB n° 150 sobre "Disposición
información puede recurrirse a los
58 sobre "Fisuración y
Deformaciones", y n° 164 sobre
en estructuras de hormigón", n° 1
"Industrialización de las armaduras".
Fig. 10.16. Hormigonado

defectuoso debido a una torpe
disposición de armaduras
las
Fig. 10.17. Organización de un
armaduras: (a) poibilidad de
hormigonado y compactación
la
inadecuados; (b) huecos para
inserción del vibrador, y
de las
separación suficiente
barras para un hormigonadoY
Si es
Compactación adecuados.
necesari0, aumentar las
de Ja sección
dimensiones
transversal
(a) (b)
85
GEHO - CEB
10.4.-
COMPOSICION DEL MATERIAL
La capacidad del hormigón armado y pretensado para soportar el uso y las condiciones
hormign materiales:
depende en gran medida de la calidad inicial de los
c s a ssiguiente
acero. El apartado puede considerarse como una lista de chequeo para asegurar que
TOS
parametros principales han sido considerados cl
cn
proyec
T0.4.1.- Un buen
hormigón depende de unos buenos componentes
a capacidad de los actuales hormigones para afrontar incluso ambientes quimicOs mu
ddversOs, Junto con su, en ocasiones, franca sensibilidad a una correcta y cuidadosa
naniplación, especialmente durante el endureciniento, hace que resulte esencial una
evaluación precisa de la dosificación del hormigón. Esto incluye la elección del cemento Junto
Con el tipo, conmposición y granulometría de los áridos disponibles, el agua de amasado y las
posibles adiciones. El parámetro más decisivo para dcterminar la permeabilidad de la capa
exterior de hormigóón la relación baja.
es agua/cemento, que debe ser
10.4.1.1 Cemento
Las características del hormigón en relación con la permeabilidad, capacidad de enlace
químico y resistencia a los agentes agresivos, depende considerablemente del tipo de cemento
empleado. Las adiciones de los cementos compuestos, especialmente puzolanas y cenizas,j
mejoran en general la resistencia contra la mayoría de los ataques químicos, pero pueden
aumentar la sensibilidad al curado y disminuir la resistcncia contra el hielo y la carhonalación,
especialmente si el hormigón va a ser insuficientemente curado. Es por tanto necesario realizar
una cuidadosa selección del cemento cuando tienen que cumplirse requerimientos especificos
en lo que concierne a la composición del material y la agresividad ambiental.
10.4.1.2 Aridos
Los áridos reactivos con los álcalis y no resistentes al hielo son inestables y, en
consecuencia, se debe evitar su empleo. Sustancias agresivas tales como cloruros, sulfatos,
otras impurezas finas, no
etc., e impurezas orgánicas e inorgánicas como humus, arcilla y
deben ser pasadas por alto a la hora de evaluar la idoneidad de los áridos en un determinado
densidades y medios de
hormigón. Los modernos procedimientos de separación de áridos por
selección de áridos inertes son técnicas disponibles hoy en día para ayudar a solventar estos
problemas.
10.4.1.3 Agua de amasado
c o m o agua de amasado pero, e n la duda, debe s e r

El agua potable es normalmente aceptable
analizada. El agua de amasado puede estar contaminada con sustancias agresivas tales como
Estas y otras impurezas pueden entrar por el agua de
CI, sO4, NO3 y álcalis (Na', K'). desfavorablemente al contenido total de agentes agresivos
amasado y, por tanto, contribuir
mezclados en el hormigón.
10.4.1.4 Adiciones minerales
añadida a la mezcla del hormigón reduce el calor de hidraton! . .

La puzolana mineral
de las resistencias a largo plazo y mejorar considerahlema nte
pudiendo contribuir al desarrollo
86
Guia de Durabilidad
la resistencia al ataque químico. En contraposición, también incrementa la sensibilidad al

curado y puede tener un efecto negativo en la resistencia al hielo. Así pues, debe tenerse
especial cuidado cuando se combinen adiciones minerales con cementos compuestos.
10.4.1.5 Aditivos (plastificantes, aireantes, acelerantes, retardadores, elc.)

La composición química de los aditivos es a menudo dificil de determinar, pero pueden
o la armadura (activa o pasiva).
Así por
contener agentes altamente nocivos para el hormigón
estructuras
eficiente acelerante, pero empleado en
ejemplo, el cloruro cálcico es un conocido y
armadas puede a c a r r e a r consecuencias desastrosas (ver apartado 6.2.5).
depende de un buen hormigón

10.4.2.La durabilidad de la armadura
anchura de fisura deben ser tales

recubrimiento de hormigón y la
La calidad y espesor del contaminación
u n a adecuada protección
contra la despasivación (carbonatación,
que se asegure de la estructura (ver apartado
corrosión, dentro de la vida en servicio prevista
por cloruros) y
6.3.1).
atención al c a s o de las armaduras
activas, donde pueden ser
Debe prestarse especial causada por corrosión bajo

medidas especiales contra
los peligros de rotura frágil
necesarias
apartado 6.2.6).
tensión o fragilización por hidrógeno (ver
EJECUCION Y CURADO
10.5.-
deterioro prematuro de las
realizadas sobre las causas principales del revelan casi
Las investigaciones de hormigón pretensado,
hormigón armado
como
tanto de recae en pequeñas
estructuras, responsabilidad
en la mayoría de los casos, la posteriores.
unánimamente que, inmediatamente
o en épocas
durante la fase de ejecución
discordancias producidas
inadecuada del hormigón, un

tales c o m o una composición daños está en
aspectos c a u s a de los
Esto abarca
insuficiente. Con frecuencia, la
incorrecto y un curado
este
hormigonado revestimiento e s c a s o de
las armaduras. Quizás
demasiado alta o u n vida en servicio de toda la
una permeabilidad determinar la durabilidad y
más importante para
último factor s e a el
estructura.
construidas serán
durables
e s t r u c t u r a s bien
10.5.1.- Las
de estar bien construida y, por

tendrá más probabilidades
Una estructura fácil de construir
más duradera.
tanto, de ser
colocar y el
armadura deberá ser fácil de
evitar detalles complicados. La firmemente
Es aconsejable alrededor. La armadura deberá fijarse
ha de poder compactarse bien a su colocación y
hormigón estorbar la idónea
desplazamientos que puedan
de forma que se eviten el grosor del recubrimiento (Figura 10.18).
o puedan reducir
compactación del hormigón o discontinuidades que puedan desarrollar fisuras de
sin armar
Deben evitarse secciones
excesiva anchura.
87
GEHO CEB
posición teórica
fisura
Fig. 10.18. Corrimicnto de las

armaduras dle un voladizo
posición real
del
desplazamiento
filtraciones o el
estar bien sellado. Las a una
textura
CCncotrado debe s e r rígido y a fisuras
en el hormigon y
conducir a una mayor porosidad,
CorradO pueden
desagradable (Figura 10.19).
junta de construcción
encofrado
*
encofrado
Fig. 10.19. Corrimiento del
o.
encofrado (a) y pérdida de
lechada por el encofrado (b)
(b)
(a)
posteriores. La forma
relación directa entre complejidad constructiva y problemas
constructibilidad (Figura
Hay una
tener en cuenta la
de las armaduras deben
geométrica y la disposición constructibilidad antes de proponer una
efectuar un chequeo de
10.20). Es aconsejable hechos por un experto en construcción.
solución. Estos chequeos
deberán ser
evitarse las
Fig. 10.20. Deben
geometrías complejas : (a) puede
provocar todo tipo de problemas;
(b) es mejor
Agentes
Tolerancias Peligro de
agresivos
desprendimiento
(a)
(b)
decidirán tras haber considerado
cuidadosamente el efecto de
construcción se
Las juntas de desdoblado de barras, del anclaje de las armaduras
del doblado y
Jos solapos de armaduras,
activas, etc.
experiencia, control y hacer las cosac

sistemas de pretensado requiere
El empleo de erectuar una adecuada colocación y tesado d
medidas necesarlas para
concienzudamente. Las
88
Guia de Durabilidad
los tendones, hoy en día, son bien conocidas y casi triviales. Sin embargo, el proceso de
inyección de las vainas puede ser una causa de preocupación. En los últimos años se ha
constatado un creciente número de casos de daños en forma de exfoliaciones por corrosión,
incluso en grandes estructuras pretensadas, con edades de 10-20 aios, o más.
La causa se encuentra en vainas inyectadas de manera deficiente, con lechadas inadecuadas

o aplicadas de modo descuidado. Por la razón que sea, el agua se introduce en los huecos
extremadamente lenta (excepto en el
producidos y, aunque el oxígeno es escaso y la corrosión
caso en que los conductos estén el hielo puede reventar las vainas rompiendo el
ventilados),
revestimiento de hormigón.
secciones en cajón, o
Dado que estas exfoliacionespueden estar escondidas en el interior de acelerada no
suceder que se desarrolle una corrosión
en zonas de dificil acceso, puede
en los últimos años han mejorado
detectada que ponga en peligro toda la estructura. Aunque
de las lechadas de inyección, debería
sustancialmente los procedimientos de aplicación
de
advertencia de que los procesoscuyos ejecución
tomarse la experiencia anterior como una
de control especialmente
resultados van a quedar ocultos necesitan de procedimientos
adecuados y fiables.
duradero depende de un buen curado

10.5.2.- Un hormigón
adecuada y un buen curado
ha puesto de relieve que una compactación
En el capítulo 8 se durabilidad de las
influencia sobre la
con mucho, mayor
los dos factores que tienen, de las capas más
son
esto es de especial importancia
para el hormigón
estructuras de hormigón, y la dc todo cl proccso
del hormigón cs parte
al paramento). El curado
supcrlicialcs (próximas fresco, recién colocado, pasa a ser
un
el hormigón
de endurecimiento que asegura que
estadio
durable. Durante este
fisuras y, a la postre,
impermeable, libre de
hormigón resistente, las exigencias siguientes:
inicial de la vida del hormigón deben cumplirse
de manera apropiada. El
de endurecimiento se produce requcridas cn cl
(1.) que el proceso
Garantizar alcanccn las rcsislencias
de tal imodo quc se
hormigonado debe plancarse
momento del desencofrado.
desecación
daños por secado. Se
ha de evitar una
(2.) que no se producirán
Garantizar
conducir
a
fisuras
grandes de retracción plástica.
lo que suele
prematura de la superficie,
daños. El hormigón no debe estar sometido a
no puede c a u s a r
Garantizar que la helada
(3.) se ha
endurecido
s u f i c i e ntemente.
la helada mientras no movimientos

daños de tensiones térmicas. Los
causa
producen por entre
(4.) Asegurar que no se
térmicas en el grueso de
la sección o en el contacto
variaciones
diferenciales debidos a la aparición de f+suras.
endurecido, provocan
hormigón recién colocado y hormigón
valiosas a partir del

cantidad de experiencias
han obtenido gran
En los últimos años se
incremento de sensibilidad al secado
en las
racionales de curado. El
empleo de tecnologías cementos y hormigones (cementos
mixtos con aditivos
nuevos tipos de
primeras edades de los necesidad de desarrollar unos procedimientos simples y
ha acentuado la
químicos y minerales)
racionales de curado.
de la tecnología de este tipo de curado.

una detallada presentación
En el Anejo I se hace humedad
desde el proyecto y el cálculo hasta el control del calor y de la
Cubre todas las fases,
89
GEHO CEB
durante el
proceso de correctoras que deben
ponerse
O e r s e en
vigor ds
vigor endurecimiento,
durante este estadio.
posibles medidas
durecimiento, incluvendo las po> incluyendo
A
Continuación se resumen las recomendaciones prácticas de aplicación directa.
10.5.2.1 Efecto de la
temperatura
dad de endurecimiento del hormigón está determinada, en gran mecdiaa. p
Cel endurecimiento es casi dos veces más rápido que a 20 ya
10°Cla
10°C velaeida
la velocidad es casi la mitad que a 20 °C.
razones prácticas, se ha escogido como temperatura de referencia la de 20°C. Para
1 n , se presenta una función de temperatura, H, con la cual es posible determinar et
en ia
Sde endurecimiento a partir del ya establecido para 20 °C, según puede observarse
0.2 La correlación se hace a partir del concepto de madurez, M, del hormigon, pata
una edad equivalente estimada a 20 °C.
20
10
109 10 40 60 80
05 Temperatura 0, "C
ig. 10.21. Diagruma de función de temperatuna 01

delinido por un proceso téimicamente actuvado.L
velocidad relativa, comparada con la velocidad a 0 05
20°C, se ha caleulndo a paitirde la eapresión
H=exp(E(0/R X |1/293-1/(273+8)1),
donde R es la constanle de los gases.
La energfa empínca de activación viene dada por
B0)33 5001470(20-0) J/mol para8 20Ty
E(0)=33 S00 J/mol para 8>20C. 0.01
10.5.2.2 Prevención frente a heladas prematuras
En el caso de que un hormigón se hiele antes de haber alcanzado cierto grado de

endurecimiento, pueden producirse daños de carácter permanente. La Figura l0.22 indica el
tiempo necesario de pre-endurecimiento del hormigón (correspondiente a una madurez de 20
C) para obtener una resistencia minima del hormigón de 5MPa, que corresponde a una
hidratación suficiente para provocar la autodesecación, lo que produce huecos suficientes para
permitir la expansión del agua que se hiela sin daño para el hormigón. La nadurez se dá en
función de la relación a'c.
EL tiempo de pre-endurecimiento necesario para alcanzar cierta resistencia frente a heladas

puede obtenerse por medio de cálculos o por medio de ensayos.
90
60
/8
50 T, =10h
40 =16h
20
Fig. 10.22. Tiempo necesario de

a 20°C)
pre-endurecimiento (madurez ot
para obtener resistencia a la helada
debido a la autodesecación del
da en función
hormigón. La madurez se
curvas de
de la relación A/C. Las
han calculado a partir de la 0.9 1.0 1.1
trazos se 0.6 0.7 0.8
ecuación 0.3 0.4 0.5
M>T,/(-In(0.86A/C)]1'* Relación A/C
humedad
10.5.2.3 Curado por
hasta la superficie (por
ejemplo, por
desde cualquier punto correspondiente reacciones
El agua del hormigón migra las
mientras se están produciendo evitar la
exudación) y de allí se evapora
de madurez. Por ello, si se quiere
de 10 a 20 horas un secado
en el hormigón, período
que dura importante impedir
retracción plástica es especialmente puede
de vertido. La cantidad
de agua que
aparición de fisuras horas después del
24 de las Figuras
excesivo durante las primeras estimarse a partir
de un hormigón puede
evaporarse
desde la superficie mojada
Humedad relativa= 100%
10.23 y 10.24.
100
-80%
50
-%09
-40%-
20%
10
parcial de vapor de agua

Fig. 10.23. Presión
en función de la temperatura
20 30 40
10
Temperatura: C
está la diferencia de presión

determinantes del nivel de evaporación
Entre los factores ambiente.
entre la capa frontera agua-aire y el aire
parcial de vapor
en el que la temperatura del hormigón
empleo de los diagramas con un ejemplo
Se ilustra el relativa (HR) en la capa frontera es de 100% (punto A
de 27 °C y la humedad
(y del agua) es
91
GEHO CEB 4m/s
viento=
.0
Velocidad del
10m -8m/s 2 m / s
om/s
O 0.5F
Fig. 10.24. Velocidad de evaporación
en función de la velocidad del viento
y de la presion de vapor. Se ha
calculado a partir de la cxpresión
S=(0,015+0,011.v)AP kg/m*h donde
v es la velocidad del vicnto.
Supuesto: superficie húmcda hasta
10
15
madurez de 10-20 h 5
AP: mmHg
B). La
HR= 70% (punto
25 °C y la
ambiental es de
mercurio. Si
suponemos una2
mientras que la temperatura de Kkg/m
gura 0.23),
de presión de vapor
es 27-16.5 = 10.5 m m
evaporación de
0,39 a 0,4
una
rerencia 10.24 se obtiene
aire de 2 m/sg de la Figura
Velocidad del
h aproximadamente. ad1misibles een
evaporación
los niveles de de hormigôn y
generales para aquilatar Depende del tipo
p0sible dar reglas
No es e n d u r e c i m i e n t o inicial.
durante el Para los horimigones
1as superticies de hormigón exudada hasta la superficie. cuand0 el
tendencia a transportar agua
especial de su tomar precauciones especiales
en Portland ordinarios, el ACI recomienda mixtos, con una
de cemento de cementos
kg/nm h. En el
caso
se a c e r c a a 1.0
grado de evaporación límite mucho más bajo.
e x u d a c i ó n muy pequeña,
es necesario adoptar un
no se debe
retracción plástica,
ventajosa para reducir
el riesgo de La
Aunque la exudación es
sobre todo c e r c a de la superficie.
conduce a un hormigón poroso,
olvidar que también
como sea posible dentro de lo razonable.
exudación debe reducirse tanto
10.5.2.4 Curado por calor

durante el
valor de las temperaturas aceptables
establecer límites precisos del
No es posible Esta temperatura no sólo depende de la composición
las distintas secciones.
endurecimiento de
sino también de la forma geométrica del
del hormigón y de suscaracterísticas resistentes, debidas a
deformaciones y posibles coacciones
elemento. Los límites dependen también de las caída de temperatura
hidratación y la consiguiente
la absoluta ocasionada por la
temperatura
ambiente.
hasta el nivel de la temperatura
tensiones causadas por la temperatura se

De acuerdo la experiencia, para acotar las
con
recomienda permanecer dentro de

los limites siguientes:
°C sobre la sección durante el enfriamiento

(1.) diferencia de temperatura máxima de 20
posterior al desencofrado;
las juntas de construcción y para estructuras con gran
(2.) diferencia máxima de l0-15 °C
en
variación de la sección transversal.
El equilibrio térmico que debe controlarse es sensible a los cambios del nivel elegido de
aislamiento. En la práctica, a menudo, se han de tomar decisiones con pocos datos para
determinar en qué momento se ha de desencofrar o se ha de disponer un aislamiento adicional
se esta endureciendo. La Figura 10.25 puede avudar
(o reducirlo)en una cierta sección que r a
tomar decisiones de este tipo.
92
Fig. 10.25. Factores que influyen en el desencofrado y

aislamiento. La figura muestra la expresión estimaiva
(9-0) (6-8.)= B, /(B,+2) suponiendo un hormigón medio con
conductividad térmica dc 8,0 kJ/mh°C y densidad 230-24(00
kg/m'. Sólo se incluyen las contribuciones de la conducción y la
convccción; no se consideran la radiación, la cvaporación y l
condensación. Las dos úlümas pucden tcner un cleccto
considerable en el coeficiente de transmitancia
So R:m
5
0.8
0.6 6
t.
0.4
0.3
8 0
0.2
0.15
100
0.1
0.05
20 30 40
10
2
3 4 5 67 8 910 Máxima diferencia de temperatura (6,-0,):C
lámina con tabla de encofrado

sin
aislamiento cámara de de 19 mm+50 mm de
aire aislante
TIPO DE AISLAMIENTO
Sin aislamiento
Lámina con puntos de contacto
Lamina con 5mm de cámara
de aire
de encofrado de 19 mm
5) abla
Madera de encofrar de 5/4, seca
1cm de aislante más tablerd de 19 mm
2cm de aislante
tablero de 19 mm
2cm de aislante más
9) 5cm de manta aislante
100 60 40 20 19 6 4 2 10) 5cm de aislante (espuma)
más tablero
de 19 mm.
Coeticiente de transmisión: kJ/m?heC
aprovechar buena una dosificación del hormigón. Un mal

Es necesario un buen curado para compensar una mala
buena dosif+cación. Un buen curado no puede
curado destruye una calor de curado óptimos
una humedad y un
dosificación. Todos los esfuerzos para asegurar
dosificación del hormigón es inadecuada.
pueden ser inútiles si la
de temperatura en una sección puede calcularse dependiendo

En la práctica, la distribución
de hormigón, tipo de condiciones de curado y
de Jas características geométricas, tip0
de temperatura resultantes deben compararse con los
condiciones ambientales. Las diferencias
93
GEHO - CEB
Valores
requisitosespecificados
Cuisitos
previamente y,
previame
establecidos.
Ssi resulta
resulta necesario,
necesario, hay
hay
que
que
tomar medidas para satislacer los
10.6.-
CONDICIONES DE SERVICIO
Ssuridad real y la respuesta funcional de estructura en servicio dependen, en parc
una
parametros elegidos priori, a
tales como el dimensionamiento estructural,
OSIelon de armaduras y la elección de las características 1a
de los materiales, y en
Panetros supuestos, poco especificados, que tienen que ver con las condiciones ue parteuio
Subsiguientes. Estas condiciones de
CS Cierto en servicio, en la realidad, son impredecibies, Io
alguna medida para el envejecimicnto de los "O
materiales. Por consieuente, pata
nantener la confianza en la
integridad estructural, comportamiento y seguridad,
evaluar laposible necesidad de asi comopala
necesario llevar a cabo mantenimiento, reparación, refuerzo rehabilitacion segun
o ei
caso, es
inspecciones rutinarias.
10.6.1.- La vida en servicio la determinan muchos factores
La terminación del período de vida en servicio

estructura se vuelve técnica
es, idealmente, el momento en que a
o estructuralmente obsoleta. Sin embargo, en la practica, el
servici0 de la estructura
puede acabar mucho antes de que la vida en servicio tecnica o
económica haya
sido sobrepasada: una estructura perfecta
puede convertirse en
funcionalmente obsoleta si, por ejemplo, se han incrementado las
cargas permitidas
galibos requeridos. Un procedimiento alternativo es investigar la influencia que tiene sobre la
o los
economia una reparación de la estructura, aumentando así su

vida en servicio.
Cuando se aplica el concepto de vida servicio, la

formas de propiedad diferentes:
en en práctica, deben tenerse en cuenta dos
L a estructura pertenece y es
conservada por un único propietario, responsable a través
de toda su vida. Este puede s e r a menudo el Estado o
grandes organizaciones de este tipo.
Dichas estructuras pueden ser centrales eléctricas, centrales nucleares, estructuras
marinas,
puentes o similares.
2.- La estructura pertenece a, y es conservada por, sucesivos propietarios, con unas miras
relativamente cortas en cuanto a economia. Este es el caso más habitual en viviendas
ordinarias, edificios de oficinas y muchas fábricas dirigidas por una economía privada o
capitalista.
La gran mayoría de las estructuras son del último tipo y en ellas no se puede confiar en unas
inspecciones sistemáticas ni en un buen mantenimiento. En estos casos es recomendable
diseñar y construir una estructura robusta y confiar en los códigos o especificaciones para
conseguir una total seguridad durante la vida requerida.
Para los elementos no estructurales (acabados e instalaciones), puede ser aceptable e incluso
deseable una vida de servicio corta. Con ello se pueden aplicar los últimos avances en
aislamientos y en mantenimiento, que eviten las relativamente frecuentes degradaciones de la
estructura. Para realizar con facilidad reparaciones o modernizaciones de estos elementos es
necesario evitar disposiciones ocultas de las instalaciones y elementos análogos.
94
.
-. Guía de Durabilidad
10.6.2.- Una vida cn scrvicio satisfactoria requicre: inspección, mantenimiento y

reparación
Para identificar y cuantificar el avance de posibles desper fectos se deben llevar a cabo
inspecciones regulares y sistemáticas. La inspección constituye una parte integral de la
seguridad estructural y el mantenimiento proporciona un enlace entre las condiciones
ambientales a las que está sujeta la estructuray la forma en que se comporta con el tiempo. La
naturaleza y frecuencia de los procedim ientos de inspección han de ser determinados
cuidadosamente.
En sus formas más avanzadas, la estrategia general para lograr una mejora en la durabilidad
debe incorporar inspecciones rutinarias sistemáticas en las estructuras en servicio, incluyendo
datos registrados y manejados automáticamente, modelos especificos basados en la predición
de los niveles de degradación y un aspecto importante: la inclusiórn de las consecuencias
económicas de todo ello, para tomar medidas de reparación a corto o larg plazo. Para legar a
cifras comparables en el estudio económico de diferentes alternativas, es preciso utilizar los
valores actuales de los futuros costes de mantenimiento, reparación y eventual demolición y
reconstrucción.
tipos especificos de
procedimientos generales pueden simplificarse al ser aplicados
a
Estos
edificios o a estructuras particulares.
el mantenimiento
10.6.2.1 Accesibilidad para la inspección y
es necesario prever qué requisitos
A la hora de decidir la configuración final de la estructura,
condiciones razonables de inspección
deben cumplirse én la fase de disefño para asegurar
unas
los elementos enterrados (cimientos,

condiciones de servicio. En general,
y mantenimiento en actuaciones rutinarias. Sólo
fácilmente inspeccionables en
pilotes, etc.) o sumergidos no son
suelen inspeccionarse, lo que con frecuencia
cuando se sospecha un mal funcionamiento
construirse con el
un alto costo. Estos elementos
"no inspeccionables" debieran
representa cuidadoso control.
materiales de alta calidad y aplicando un
mayor cuidado, incorporando
10.6.2.2 Reemplazabilidad
corta vida dde
posibilidad de sustitución de elementos expuestos, cuya
Hay que asegurar la fallos de durabilidad son
servicio es conocida de antemano. En muchos casos, los
las
de elementos complementarios de
consecuencia de la rotura o el mal funcionamiento
impermeabilización, ètc.
estructuras de hormigón, tales como juntas, apoyos, drenaje,
10.6.2.3 Prevenir es mejor que curar

los trabajos de reparación necesarios para impedir
El mantenimiento preventivo engloba el
defectos ya apreciados. Siempre que sea posible,
posibles deterioros o el desarrollo de los de detectar cualquier defecto incipiente o
trabajo debe hacerse inmediatamente después de los sistemas de drenaje es, quizás,
circunstancia que pueda conducir al mismo. La limpieza
el ejemplo más simple de mantenimiento preventivo.
10.6.2.4 La decisióón de no reparar
estructura dañada puede muy bien conducir a la

El estudio económico de la solución de una
conclusión de que la reparación es demasiado costosa. En el caso de aplicar un sistema de
95
GEHO- CEB
una
conducira a
normalmente no
valoración adecuado y en Cmomento debido, esta decisión se alcance
un e s t a do
demolición antes de que

inmediata, ya que la evaluación
de deterioro inaceptable.
rutinaria avisará
a
clara sobre las
Una vez se
ha adoptado la decisión de no existe una estrategia
a
no reparar,
las decisiones
posteriores
de
Su uso,
inistrativas a tomar en relación
a incertidumbreS.
exento de
spección y mantenimiento. Esta decisión conduce a un ámbito no
Dn
consecuencia, deben considerarse cuestiones tales como las siguiencs
- Q u e pasará?
-Como fallará la estructura?

-
Dará alguna señal de aviso7

de
como un sistema
Puede idearse un procedimiento de inspección que sirva, sin peligro,
aviso precoz?
el propósito de prolongar
Podria ejecutarse un trabajo provisional de mantenimiento con
la sustitución?
- Cómo puede vigilarse de hecho una estructura condenada, todavía en uso?
Un tipo estructural que puede parecer especialmente costoso de reparar es, por ejemplo. e
de las estructuras pretensadas, cuando el deterioro afecta directamente a los tendones o los
anclajes, o cuando la zona precomprimida del hormigón está deteriorada y necesita ser
reemplazada.
96
11
METEORIZACION Y DECOLORACION
el texto "Durabilité d'aspect de bétons apparents

f u n d a m e n t a l m e n t e en Científico y
Este capítulo se basa
1980, editado por el Centro
de J.M. Huberty,
Le vieillissement des façades"
Federaciones del Cemento (F.I.C.) y del Hormigón
(C.S.T.c) y las
-
editado por
Técnico de la
Construcción
Concrete Buildings" escrito y
"The Weathering of explicar las
Bruselas. Ver también de este capítulo es
(FeBe), Slough, UK. El
C & CA, objeto recomendaciones
Frank Hawes,
Cembureau
las superficies de
hormigón y dar
apariencia de
causas del cambio de alteraciones.
o limitar esas
prácticas de cómo prevenir
original del hormigóón
cambiar la apariencia
tienden a
tres fenómnenos que
Hay
arquitectónico:
No tiene
de cal a la superficie por capilaridad.
debidas al transporte
Eflorescencias,
(1.) n a t u r a l e z a temporal.
Consecuencias que es de
serias, ya
del buen aspecto del hormigón y
ayudan a la pérdida
menudo
biológicos, que a
Su principal efecto
(2.) Cultivos de polvo y suciedad.
erróneamente c o n depósitos
se confunden del hormigón.
mantienen húmeda la superficie
desfavorable es que
factor continuo y agrava

la situación.
es un
(3.) Polución, que
de esta última, debatiendo Sus

causas principales, los
trata especialmente
En este apartado se
adecuadas.
factores influyentes y las medidas de protección
97
GEHO - CEB
11.1.- EFLORESCENCIAS CALIZAS
0 a la hidratación del cemento Portland. por cada kg de cemento se torma
OXIdo cálcico, Ca(OH)2. Dependiendo de la compacidad del hormigon, el

n t O de desencofrado y las condiciones clináticas, la caliza disuelta va hacia la supe e
r a n s t o r m a alli en carbonato cálcico gracias al dióxido de carbono presente en el au
rescencias aumentan con la baja densidad del hormigón, el desencofrado temprano u

uempo cálido y seco seguido de un período fríoy húmedo (Figura l1.).
Fig. 11.I. Eflorescencias calizas en la superficie de la pared de una

chimenea en la que existen fisuras debidas al gradiente de temperatura
En función de la acidez de la lluvia, la cal se disuelve más o menos rápidamente sin

consecuencias posteriores para la durabilidad.
Se recomienda cepillar las eflorescencias irregulares y locales (por ej.: las estalactitas
existentes en las fisuras) tan pronto como sea posible, con preferencia antes de que se produzca
la carbonatación. Después de la carbonatación, las eflorescencias sólo pueden eliminarse con
una solución ácida seguida de un aclarado perfecto.
11.2.- CULTIVOS BIOLOGICOS
A menudo las superficies de hormigón proporcionan unas buenas condiciones para que se
implanten cultivos biológicos, aunque no siempre su aspecto es antiestético. Las manchas de
algas y/o liquenes descompuestos pueden resultar francamente feas; sin embargo, hay tipos de
liquenes que desarrollados sobre superficies limpias son aceptables, aunque suelen pasar
bastante desapercibidos.
En general, si el hormigón se mantiene húmedo erecen algas verdes o de color oscuro.

Aunque algunas de ellas pueden vivir sobre superticies alcalinas, parece ser que la reducción
del pH de la superficie suele favorecer el desarrollo de colonias.
98
Por otro lado, se están empezando a estudiar los factores ambientales que gobiernan el
establecimiento de crecimientos biológicos sobre materiales de construcción.
Al examinar muchas supeficies que parecen sucias, se puede descubrir que tienen más
contaminación biológica que depósitos minerales, lo que sugiere que con el uso de un potente
y duradero germicida en la superficie se podría mejorar su apariencia.
11.3.- POLUCION
11.3.1.- Causas
11.3.1.1 Polución por aire
viento. El polvo puede subdividirse en:

El polvo es transportado y depositado por el
suspensión en el aire. Se adhiere a las

Polvo fino (0.01 hasta 1 micras) que está en
(1.) para cubrir
debido a la elevada relación
rugosas y tiene una gran capacidad
superficies
superficie/masa.
de origen mineral; tiene u n a

Polvo (1 micra hasta 1 mm) que es principalmente
(2.) grueso
adhiere peor a las superficies que
se s e c a n
cubrir pequefña. El polvo se
capacidad para
húmedas largos períodos
de tiempo.
rápidamente que a las que permanecen
formas:
El viento influye de las siguientes
de polvo es mayor en la parte baja
acumulación
aumenta con la altura; la la suciedad
(1.) Su velocidad intensifica con el tráfico (Figura I1.2) que
remueve
del edificio y su efecto se
acumulada en el suelo.
- Gradiente de los
depósitos de polvo
Fig. 11.2. Depósitos de polvo
en
)A
fachadas altas: en A fuerLes
velocidades de viento casi evitan e
depósito 0 incluso provocan su
remoción; en B las turbulencias
acelerado de
provocan un aumento
los depoSitos;
en Cel tráfico
inlensificala magnitud de los B
depósitos
99
GEHO CEB de flujo
el tipo
hacia afuera; Se
conducida en com0
)Cerca de un obstáculo, la corricnte de aire es
viento tiene gran

influencia
aminaro turbulento) depende de la velocidad del y

acumula el polvo (Figura 11.3).
A B
Fig. 1.3. Efecto de los depósitos dc

viento: en A vicnto suave,
régimen
laminar, el depósito se dia a barlovento;
en B viento fuerte, régimen turbulento, el
deposilo sC produce en las superficies
situadas a sotavento
I1.3.1.2 Lavado por lluvia y regueros

Debido a la acción del viento sobre la lluvia, se producen ráfagas de lluvia. En el norte de
a las ráfagas de lluvia.
están más expuestas
Europa, las fachadas orientadas al Sur y Oeste de
Como valor sobre ellas caen
medio, de 40 a 50 por y año.
I agua m
corriente de aire
La dirección de la lluvia vertida de la fachada expuesta depende de la
cerca
a distintos niveles (Figura 11.4). La velocidad del viento se

incrementa con la altura y en la
muestran que el maximo
parte más baja del edificio el régimen es turbulento. Los ensayos
del muro, Sino a una
flujo de aire para un nivel dado no se produce en la misma superficie
distancia de ella de 2,5 a 13,5 cm debido a las turbulencias a lo largo de la fachada.
Fig. 11.4. (a) Inclinación de la trayectoria

de caída de la lluVia según la altura.
(b) Máximo flujo de lluvia a una cierta
distancia del paraniento (a) (b)
Las ráfagas de lluvia son a menudo insuficientes para lavar el polvo y limpiar la pared, en
especial la parte baja y en las orientaciones que no están entre el sur y el oeste.
en
Los regueros de lluvia formados sobre la fachada son la razón principal de la polución,
debido a que barren la capa uniforme de polvo y la redepositan en lugares determinados
(Figura 11.5).
100
Fig. 11.5. Lavado y distribución del polvo
levemente inclinadas recogen

más lluvia que otro tipo de
horizontales o
Las superficies inclinadas de la fachada
o levemente
deduce que las partes horizontales
superficies. De esto se
especial lluvia de intensidad
para
efecto de lavado de la lluvia,
en
están más sometidas al
Norte y Este).
pequeña o moderada (orientaciones
fachada
11.3.2.- Factores que influyen de la propia
11.3.2.1 Absorción de agua por

la superficie
los regueros empiezan en la
el efecto de las ráfagas de lluvia depende de la altura,
Como el agua
En la parte baja, en niveles no saturados,
superior del elemento (Figura 11.6). caen
parte hasta que se alcanza la
saturación. Si hay regueros que
en la capa superficial lluvias normales
penetra circula directamente hasta la base.
Con
continuamente, una parte de ese agua alcanza los niveles más
el chorreo de agua raramente
sobre superficies claramente porosas,
bajos del edificio.
11.3.2.2 El tipo de fachada. Macronivel

la superficie de la fachada crea zonas inaccesibles al
Cada quiebro, entrante o saliente, de
en las que no puede
realizarse el lavado del polvo depositado (Figuras 11.7 y
agua de lluvia,
evitarse la existencia de pequeños resaltos, especialmente en
11.8). En consecuencia, debe
fachadas-bien lavadas.
101
GEHO CEB
120
60
10 30 Tiempo: min
(a)
Diferentes fases
del
Fig. 11.6. (a)
escuitimiento:
proceso de absorción
de
Velocidad relativa de (b)
tiempo.
del del
agua en función
Absorción.
(c) Inicio
lluvia.
en
accion de
(e)
la parte ya
saturada superficialmente.
escuTimiento
Capa superticial totalmente

(d)
l a v a d o de la
saturada y Exceso de agua y casda

N (c) (d) (e)
libre de ésta (b)
diferente inclinación y,
línea de encuentro de dos planos que tienen
Todo
horizontal es
eje el escurrimiento del agua
frente a la humectación y necesitan
diferente comportamiento e v a c u a r el agua
nor tanto, horizontales dispuestos para
11.10). Los goterones en general, no
(Figuras 11.9 y lavarse perfectamente. La
dimensión de su canto,
pueda favorecen el
ue su plano frontal Todos los goterones horizontales
de cierta profundidad
iebe excesiva. favorezca la salida del agua
que su diseño
ser
en consecuencia, se recomienda
depósito de polvo; de la fachada.
hacia el exterior
de lluvia
(a) (b)
Fig. 11.7. Dos clases de borde

protector: ambos inmpiden el lavado
del polvo depositado en las bandas
inferiores

impiden el lavado del un edificio
polvo en el que los
bordes salientes
02
Guia de Durabilidad
(
(p) (c)
(a)
Fig. 11.9. Bordes horizontales que

presentan diferentes comportamientos
frente a las escurriduras: (a)-
(d) vistas
laterales de distintos bordes; (e) forma
de goteo en (b); (f) vista frontal del . .'.
efecto producido
(d) (e) ()
Fig 11.10. Ejemplo de un edificio en el que los

bordes horizontales han producido etectos de
chorreo de agua
En cuanto a los ejes verticales, el escurrimiento del agua se ve favorecido en las esquinas
salientes y dificultado en las esquinas entrantes (Figuras 11.11 y 11.12). Debe atenderse
especialmente a su encuentro con los ejes horizontales, donde el escurrimiento del agua resulta
arbitrario.
Fig. 11.11. El goteo se acelera en los bordes

verticales salientes y se hace más lento en los
entranteS
103
GEHO CEB
debe
el agua
11.3.2.3 Presencia de ventanales Sur-Oeste, o
e n m a s i l l a d a s ,
orientación
Excepto para la
la orientacio correctamente
e fecto
absorben agua.
no
OSVentanales juntas pequeñas,
bien perfiladas con conductOSds
CSeurrira través de repisas fachada a través de

debe desaguar el interior de la
hacia
Ten procedentes principalmente de
(Figuras 11.13 a l1.15).
ventanales de polvo y cal, de aquellos

medialte
Para evitar el depósito sobree los debe alejarse

escurrida por la fachada
gones jóvenes, el agua
goterón u otros perfiles idóneos
Micronivel
I1.3.2.4 Textura de la superficie de hormigón.
no
absorben tanta
áridos vistos (grava)
de hormigón lavado que presentan
En las fachadas
orientadas
al
Las
superficies a un
desencofrado normal.
a la a c c i o n de
gua
como las que corresponden
aspecto más homogéneo frente
ofrece un
Norte al Este, el hormigón lavado
y
agua de lluvia.
bordes verticules
en
chorreo de agua
efectos de
(a) (b)
Fig. 11.13. Diseños de ventanas: (c (d) (e)

(a) y (d) embalsan agua., por lo que
deben eVilarse
104
diseño inadecuado
11.14. (arriba izquierda) Ejeinplo de
Fig.
de ventanas
11.15. (arriba derecha) Un

Las
buen diseño.
Fig. regulan la polución.
juntas estre sí las
acanaladuras profundas y hormigón bajo ventanas queda
La superficie vertical de Una profunda acanaladura que
bordea
corriente.
librede agua evacuar el ngua
drenar y
el elemento sirve para
mal diseio. El esecto pórtico
Fig. (abajo derecha) Un
11.16.
por una
resulta estropeado
buscado por el arquitecto debida a los cfectos que
deposición irregular de polvo
horizontales y los planos
verticales
ocasionan las superficies
cambiantes
105
profundas
próximas
y del
GEHO- CEB a c a n a l a d u r a s
a u m e n t o
un
las contra, c o n s e c u e n c i a ,
y, por
S u i m i n i s t r a n
interesante es la que e x t e r i o r e s en
textura muy tas regular,
Ona lavado de textura
(Figura 11.15) Se produce el naladuras.

Esta
interior d
depósito de suciedad en el superiicles
acentúa con el paso del tiempo. de las
se
diferentes
planos y
efecto de los
muestra un ejemplo del
I1.16
gura de polvo.
horizontales en el depósito
PROTECCION
11.4.- MEDIÐAS DE fachadas de
de las
de la superficie a c c i o n del
elección a la
aún más la hacer frente
El control de la
intemperie complica c o m b i n a r s e para tan a
menudo
detalles deben limpieza
Diseño estudio de necesitar de
y objetivo
os
edificios.
las cuales pueden lograr este
fachadas o partes ciegas, formas básicas para
sobre las tres
agua considerar que hay
como las Se
ventanas. puede
durante el disefño (Figura 11.17). (1)
de "la eterna juventud"
El método
Rejuvenecimientos peródicos (2)
Valor mínimo
Convencionálmente
aceptado
N
O
Tiempo
Un envejecimiento digno" (3)
de
Fig. 11.17. Tres formas básicas
planear el envejecimiento
de la figura 11.17)
trazos discontinuos
la linea de
Una primera solución posible (indicada
en
desafiando el paso del tiempo y de los
esproyectar el edificio para una eterna juventud,
elementos que puedan alterar el aspecto del edificio.
de puntos, es proyectar los edificios de forma

segunda estrategia, mostrada en la línea
Una
futuro gasto
cada cierto tiempo, previendo un
que puedan recuperar su aspecto original m a n e r a usual de restituir
económico destinado a su o ambos. Esta es una
limpieza y pintado,
determinados edificios o zonas concretas, pero
dos inconvenientes principales tiene
de mantenimiento y presupone que el
condiciona a los propietarios del edificio a futuros gastos
una gran parte de su vida.
edificio, probablemente, necesitará mantenimiento durante
La tercera opción, indicada en trazo contínuo, es procurar proyectar los edificios de forma
un mantenimiento caro; edificioos
que logren envejecer conservando buen aspecto sin necesitar
cuyo cambio en el transcurso del tiempo se produzca sin deteriorarse. Esta es, probablemente.
Ja estrategia más difícil de seguir pero a la vez es, a largo plazo, la más satisfactoria v
económica.
106
Exce Ichadas orientadas al Sur, Ocste Sur-Ocste
y no p r y que generalmente se
limpian bien
,
roblemas, las restantes están expuestas a depósitos de polvo.
11.4.1- Medidas generales
)Protección frente a la lluvia de las fachadas mediante amplias cornisas o

marquesinas
distribuidas
en toda la altura del edificio
(Figura 10.9).
2.) Uilización de hormigones oseuros, en los que el efecto de la polución se aprecia menos,
Siempre y cuando su emplco esté justificado arquitectónicamente
(3.) Elección de texturas de hormigón con ranuras profundas y prÓximas.
(4.) Limpieza de las superficies a intervalos regulares de tiempo, teniendo en cuenta este
hecho durante la fase de diseño en lo rclativo a la configuración estructural, el necesario
equipamiento técnico y el correspondiente coste (Figura 11.18). Esta opción también influye
en la elección de la textura del hormigón. Las superficies lisas se limpian mejor que las
rugosas.
el el paso del tiempo,

hormigón con
(5.) Utilización de algún producto mezclado con que,
al comportamiento o al aspecto del hormigón.
origine un bioácido que no decolore ni afecte antes de seguir este
La acción del medio ambiente debe analizarse cuidadosamente
procedimiento.
Fig. 11.18. Limpieza de

superficies de hormigón
11.4.2- Medidas particulares

mucho se manifieste
de los detalles en el diseño de fachadas influye en que
La concepción
se dan algunas reglas prácticas:
la suciedad. A continuación
(1.) Los ventanales deben estar

bien drenados (ver apartado 11.3.2.3).
107
GEHO CEB
evacuar el agua a
2.) Todas las superficies horizontales inclinadas deben
o ligeramente
snciente distancia del frente de fachada 0, mejor aún, hacia et l t interior de la misma. La
altura de su plano frontal no debe ser excesiva.
contrari0, Se
Superficial se proyecte ligeramente
hacia fuera o, por el
hallo ntO que
fachada, sera propenso
o no.
u n d i d o respecto al plano de la superficie de

respectivamente, a ser lavado por el agua de lluvia.
108
12
MEDIDAS CONTRA MECANISMOS ESPECIFICOS DE
DETERIORO
situaciones prácticas para hacer frente a los

apartado pretende resumir las posibles
Este forma de evitar,
en la Parte I. En él se aclara la
mecanismos específicos de deterioro descritos el
los diversos procesos conocidos de degradación, aprovechando
o frenar en su caso,
influyen sobre ellos.
conocimiento de las variables que
de factores agresivos de distinta intensidad que hacen

En la práctica, aparecen gran cantidad
tarea de decidir correctamente la elección de materiales, técnicas y
muy complicada la
afectan a las estructuras durante su vida útil. Un primer paso para manejar
procedimientos que
da en el capítulo 13.
la complejidad de las condiciones ambientales reales se
Las recomendaciones siguientes se refieren al caso de materiales y tecnologías ya

(cementos, aditivos,
materiales
establecidas comprobadas. Antes de utilizar nuevos
y
tecnologías, debe comprobarse su
adiciones, mezclas, áridos, armad uras) o
nuevas
durabilidad. La figura 12. I ofrece un ejemplo de los

comportamiento en relación con la de las armaduras.
en cuenta respecto al riesgo de corrosión
aspectos que deben tenerse mecanismos de deterioro.
Deberán establecerse esquemas semejantes frente
a otros posibles
HORMIGON
12.1.- PROTECCION DEL
En la Tabla 12.1 se dan valores limites de las variables que influyen en la durabilidad del
hormigón sometido a distintas clases de ambiente (ver Tabla 9.1). Esta tabla está basada en la
ENV 206 y en la misma se observa que una relación a/c> 0,6 no deberá utilizarse para un
hormigón estructural.
109
GEHO CEB
armaduras
Corrosión delas
Permeabilidad
Capacidad de fijación
(CO. Cl)
Efecto d e l c u r a d o
y de la
falta d e C u r a d o
Efecto de las
Condiciones
ambientales
Resistividad
electrolitica
Fig. 12.1. Aspectos que deben

tenerse en cucnta cn
relación v e l o c i d a d de corosión
con la corosión de las
armaduas
aire ocluido; por

distintos al empleo del
puede lograrse por medios de los
La resistencia al
hielo
en función del
medio ambiente y del tipo
utilizando
a/c
una relación baja
ejemplo,
componentes del hormigón.
durabilidad satisfactoria; sin

recomendadas garantizarán, en general, u n a
Las dosificaciones reducción del contenido
revisar estas
dosificaciones (p.ej. admitiendo una
embargo, se podrían mediante un cuidadoso control y adecuados ensayos

de cemento) siempre que
pueda probarse
valores de los principales parámetros de calidad (ver apartado
que se obtienen los mismos
6.3.3).
mecánicas
12.1.1.-Protección contra acciones físicas y
retracción plástica y por asentamiento plástico

12.1.1.1 Fisuración por
en el riesgo de fisuración se trataron en el apartado
Los principales factores que influyen
otros comentarios.
3.1.2. A continuación se incluyen
además de una estructura bien diseñada y realizada con un

Para garantizar una alta calidac,
adecuada temperatura y humedad durante el proceso de
buen hormigón, es necesario lograr la
curado.
El riesgo de fisuración por retracción plástica se produce en el hormigón joven cuando la

proporción de evaporación superficial es mayor que la proporción en que el agua llega a la
Superficie. Por ello, y sobre todo si la temperatura del aire es elevada, hay vientos fuertes, o
baja humedad, deben tomarse precauciones para disminuir la evaporación. Estas precauciones
son variadas: humedecer la base y los encofrados, hormigonar a las temperaturas más bajas
posibles, disponer barreras contra la acción directa del viento y del sol, reducir el tiempo
transcurrido entre el vertido del hormigón y el comienzo del curado, e impedir al máximo la
evaporación por medios adecuados, tales como la aplicacion de productos que aporten
110
Tipos de exposición según la tabla 9.1
Requisitos
2a 2b 3 |4a 4b 5a 5b 5c ()
Clase y tipo de
Hormigón
hormigón según en masa 12/15
ISO 4102
Hormigon 2c20/25 2c20/25 2c20/25 2C25/30 2c25/30 2c20/25 |2C25/30 2c30/35
armado 2C16/20
Hormigón
pretensado 2C20/25
Relación alc () |Hormigón
en masa s0.70
Hormigon 0.45
armado 0.65 0.60 s 0.55 S0.55 S 0.55 0.50 0.55 s0.50
Hormigón
pretensados 0.60 0.60
Contenido de |Hormigón 1 150 2 180 180 |2180

cemento () en kg/m e n masa
para un tamaño
máximo del árido |Hormigón 300 2300

270 300 2 300 300 300 2300 2300
entre 16 y 32 mm armado
Hormigón
pretensado 2 300 300 300 23300
Como en |24 Como en

Contenido de aire ()s 32 mm
clase 3, si
clase 3, si
en % según ISO 4848
hay |25 hay
para un tamaño 1 6 mm riesgo de
máximo del árido:
riesgo de
saturarse 26 saturarse
mm
el el
hormigón |hormigón
Penetración de agua 30 s30 50 s 30 50

50 50
en mm según ISO 7031
resistente
resistente resistente
Requisitos adicionales
helada |helada helada
para los áridos
resistencia a los
Requisitos adicionales sulfatos ()

Cuando el
para el cemento
contenido en
sulfato es:
en agua
400 mg/kg
en sueloo
3000 mg/kg
directo con los medios agresivos

Además, el hormigón
debería protegerse mediante pintura contra el contacto
(C) adiciones del l tipo (ver apartado 3, parágrafo 12 del CEN Draft pr.En 206). Ello depende de las
Pueden considerarse
existentes en cada país
especificaciones
de agente de aire oluido= 0.20, Sin embargo,
no se requiere aire ocluido si el hormigón, al
e)Con factor de espaciamiento
con ISO 4846, satisface
las clases de daño 0o 1
acuerdo
ser ensayado de los sultatos debe juZgarse con los procedimientos existentes en cada pals
La resistencia del cemento
a
()
Tabla 12.I Recomendaciones de durabilicdad en relacioin coin las codiciones de cxposición, tomadas dc CEN, prEN 206
GEHO - CEB
de
el recubrimiento de la superficie con plásticos y membranas
humedad (nebulizadores) o
curado.
considerable reduccion
compuestos y de adición generalmente dan lugar
a una
Los cementos mano
Estos hormigones son más sensibles a la calidad de la d
de la exudación del hormigón. la humedd
cuidadoso control de
obra durante la ejecución y curado, siendo necesario un
durante el curado.
una revibracion det
En el casode fisuras por retracción plástica y por asentamiento, cerrarlas sin
normalmente,
inmediatamente después de hormigonada la pieza puede,
hormigón
dañarlo.
12.1.1.2 Fisuración causada por cargas y deformnaciones impuestas
armado
tanto si son de hornmigón
La fisuración es inevitable en las estructuras de hormigón, servicio o
indicativa de hallarse fuera de
como si son de hormigón pretensado; y a priori, no es
a ser excesivo. El
ancho que
falta de durabilidad, siempre que el ancho de fisura no llegue
puede aceptarse dependerá del uso y función de la estructura.
en
debida a su pucsta
Para los niveles de tensión usuales en las armaduras, la fisuración
disminuir su durabilidad, o para
carga, en general, no será lo suficientemente severa como para
sido dimensionada con suficiente
que dañe seriamente el aspecto de una estructura que haya
aquellas donde existan
armadura, de forma que la f+suración se halle controlada en zonas
tracciones.
Una excesiva separación entre las barras de las armaduras dará lugar a la aparición
incontrolada de amplias fisuras entre ellas. La utilización de barras de diámetro mayor que el
recubrimiento puede conducir a la formación de fisuras longitudinales en la dirección de las
barras. En consecuencia, deberá limitarse la separación y el diámetro de las barras.
Los tendones de pretensado ocasionan altas concentraciones de esfuerzos en las zonas de

anclaje, donde se precisa una disposición especial de armadura para prevenir esta situación.
En los anclajes situados directamente en el interior de secciones transversales alejadas de los
apoyos, tales como anclajes locales intermedios o situados en juntas de construceión, la
fisuración rara vez se puede evitar; no obstante, se puede controlar fácilmente si se realiza un
dimensionamiento cuidadoso de la armadura de dichas zonas.
Una forma usual de eliminar las fisuras causadas

por deformaciones impuestas es la de
diseñar la estructura de manera que se
modifique su grado de empotramiento y se le permita
deformar libremente. La deformación
tomarse medidas que
puede concentrarse en aquellos puntos donde puedan
aseguren que no se causan problemas. Las juntas de dilatación en
edificios y puentes son ejemplos de este
tipo de solución. Por otro lado, es necesaria una
armadura minima, especialmente en
aquellas partes de la estructura donde la teimperatura,
retracción u otras acciones puedan ocasionar tracciones
elevadas debido a las coacciones
ejercidas sobre las deformaciones impuestas. Esto último también debería
de construcción sometidas a tracción. preverse en juntas
La fisuración por gradiente térmico debido al calor de hidratación

se trata en el
10.5.2. apartado
112
12.1.1.3 La elección de la forma estructural y el hielo

Como se
apuntó en el apartado 3.2, el punto más critico de resistencia del hormigón a
helada Se halla en un contenido de agua próximo al de saturación. Consecuentemente, la
practica del diseño, la forma estructural deberá elegirse impidiendo, en la medida de en la
lo
posibie, la saturación de agua. Particularmente susceptibles al daño por la helada son las
Superticies horizontales sobre las que el agua tiende a acumularse, o las superficies verticales a
lo largo de las cuales fluye el agua debido a drenajes incorrectos (Figura 12.2).
La superficie horizontal Lluvia

es más Susceptible al
deterioro por helada
(a)
quc evilar
las superficics
Fig. 12.2. (a) Hay (6)
horizontales en
lasque el agua se embalsa;
tales
d a r pendiente a
a ser poSible, hay que (b)
superticies
el hielo
12.1.1.4. La tecnología del hormigón y
deberá, en primer lugar, comprobarse
los componentes del hormigón
Cuando se seleccionan
si s o n resistentes
a la helada.
las medidas prácticas adoptadas

para prevenir su degradación
Respecto al tipo de cemento, Portland normal. Donde se
con el cemento
basadas en experiencias saturado de agua, sales
están principalmente
severo por la acción del hielo (hormigón con
prevea un ataque si se utilizan cementos
necesitarse precauciones especiales
pueden adicionales
Las precauciones
anticongelantes) desconchado.
aplican aditivos para prevenir el (bien
adiciones o si se
calidad de la adición, de la cantidad añadida
necesarias dependerán de la método de curado. A tal
que puedan ser
el hormigón), de la
relación a/c y del
el cemento o bien en
los criterios de
en validas, porque las calidades y
darse n o r m a s generales
respecto, no pueden adición de los aditivos difieren de un pais a otro,
e igualmente
de y
calidad de los cementos tienen normalizados los cementos de adición y los
usarlos. Algunos paises
difiere la m a n e r a de cementos de adición.
n o r m a s únicamente para
aditivos; otros tienen
estar en contacto con sales (anticongelantes), y como guía

el hormigón llegue a
Caso de que de adiciones exceda el 50% e n
ser cuidadoso cuando el porcentaje
aproximada, se deberá
cenizas
y el 8o en humo
de silice
(porcentajes basados en la suma de la
escorias, el 15% en de frio, los cementos de adición
cantidad de clínker más la de adición).la Con largos periodos
ventajosos para prevenir degradacion total por congelación. Si se pretendiese
nueden ser
I13
GEHO CEB
ncrementar los limites expresados, la resistencia a la helada del hormigón previsto para la
estructura deberá comprobarse por medio de ensayos significativos.
Si se garantiza que el hormigón se encuentra seco durante la helada, una relación a/c « 0,6 y
una dosificación de cemento > 270 kg/m son valores adecuados para alcanzar un grado
suficientemente elevado de resistencia a la lhelada. Sin embargo, si no puede evitarse a
presencia de agua, para lograr esto mismo la relación a/c ng superará el valor de 0,35 y e
hormigón deberá llevar al menos 300 kg de cemento por m y contener aire ocluido en sus
poros. Las anteriores medidas son adecuadas también para limitar el riesgo de succión apilar
de agua en el hormigón en el caso de estructuras sumergidas y en las que se hallan sometidas
al ataque del hielo.
El contenido en aire ocluido debe adaptarse a la severidad del ataque (por ejemplo, puede
oscilar entre un 3.5 % en Europa central y un 5.5 en Europa septentrional) y, en caso de ataque
severo (temperaturas extremas o ataque por sales de deshielo)

debe ser al m e n o s del 5%. Si el
un aumento del aire ocluido,
de
tamaño máximo del árido es menor de 32 mm se requiere
hasta un 2.5% adicional cuando el tamañño máximo del árido es de 8 mm.
12.1.1.5 Ejecución y curado en relación con el hielo
calidad de las
La helada comenzará disgregando la superficie del hormigón. Por tanto, la
influencia sobre la resistencia del
capas exteriores y su curado, son los parámetros de mayor
dee
hormigón a la helada, es decir, sobre la capacidad del hormigón para soportar ciclos
congelación y descongelación.
Cualquier método de curado debe impedir la evaporación prematura del agua para asegurar
un alto grado de hidratación. Sin embargo, el hormigón legará a ser resistente a la helada
únicamente si se logra un cierto grado de secado después de su puesta en obra, es decir, si se
ha deshecho de parte del exceso de agua utilizada para su fabricación. Por esta razón, se deben
tomar medidas efectivas que garanticen que el hormigón joven no está sometido a la helada
durante el proceso de curado ni posteriorimente, en un tiempo prudencial, una vez que aquel
haya terminado (ver Anejo 1).
El hormigón debe alcanzar una resistencia suficiente frente a heladas en primeras edades, es
decir, se debe procurar que durante el proceso de curado alcance una resistencia mínima de 5
MPa antes de que se inicie la helada.
12.1.1.6 Medidas especiales frente al hielo para estructuras en servicio

Si el hormigón no logra alcanzar sus caracteristicas resistentes a causa de un planeamiento o
jecución incorrectos, o si la resistencia al hielo no es la esperada en las condiciones
ambientales previstas, deberán adoptarse medidas especiales para impedir su destrucción y la
de la estructura.
En consecuencia, deberán adoptarse toda clase de medidas para evitar que el hormigón se
sature. Esto se logrará de forma más eficaz evitando la succión de agua por capilaridad y la
penetración de sales disueltas.
Con estefin, las superficies expuestas a la humectación pueden ser

impregnadas
(eliminando la energía superficial de los poros) o impermeabilizadas. A tal respecto, deberá
tenerse en cuenta que las impregnaCiones y en particular los revestimientos,
normalmente no
son duraderos y deberán volver a restituirse cada Cierto tiempo. En
cualquier caso, será
114
necesario llevar a cabo una inspección periódica con vistas a comprobar su buen estado de
funcionamiento.
Finalmente, es importante además que todas las superficies expuestas al agua sean tratadas;
en caso contrario, si ciertas superficies no son tratadas (por ejemplo, la base de las
Cimentaciones), es probable que el hormigón llegue a saturarse por succión capilar en las zonas
próximas a las superficies tratadas.
12.1.1.7 Erosión
La presencia de un alto porcentaje de áridos procedentes de rocas resistentes al desgaste,
una
Junto con un morterode cemento de elevada resistencia (baja relación a/c) que asegure
de
buena adherencia con los áridos, garantiza la
resistencia al desgaste por abrasión. con tal
esté libre de fisuras
mortero de sellado sea fina y la superficie
que la capa superf+cial de
gracias a un buen curado.
c o m o árido en las capas

corindón se utiliza en ocasiones
El espolvoreado con carborundo o similares sometidos a un fuerte
soleras y elementos
delgadas de acabado de escaleras,
desgaste.
de cemento denso
confeccionado con mortero
resistente de hormigón,
Una superficie lisa y adherencia con los áridos,
resistirá la erosión por
u n a buena
elevada asegure evitar f+suras
de resistencia que
un adecuado
curado con el fin de
c a s o es necesario
agua circule
a
cavitación. En cualquier evitar el que el
el diseño deberá s e r tal que se consiga
superficiales. Asimismo, un diseño
hidráulico óptimo.
elevadas entre perfiles
discontínuos; así se consigue
velocidades
frente a los ataques químicos

12.1.2.- Protección
medio (ver Tablas 9.1 y
función del de agresividad del
grado y bien
permeabilidad, bien proyectado
son
Las medidas preventivas de baja
todos los casos, un hormigón
9.3) pero, e n deteriora.
difícilmente se
ejecutado,
mezcla
la dosificación de la
tomar en
distintas medidas a
12.2 presentan c e m e n t o del hormigón.
Las Tablas 12.1 y el contenido de
la relación agua/cemento y sistema más coherente.
de cemento,
respecto al tipo útil hasta que se disponga
de un
consideran un elemento
Estas tablas se
elección de
del hormigón. Para la
necesaria u n a protección adicional 12.2).
En algunos casos, es utilizar reglas sencillas (Tabla
la colocación del hormigón se pueden de las propuestas
los componentes y
discusión detallada de la
degradación del hormigón y
una
Budapest, 1972.
I. Biczok presenta C o r r o s i o n - C o n c r e t e Protection",
en "Concrete
para su protección
cementos compuestos o
es mejor emplear
disuelva los productos cálcicos, cementos Portland
En un medio que escoria siderúrgica o puzolânicos) que
Portland con adiciones (de
cemento libera cantidades de ión
calcio relativamente elevadas
un alto contenido de C3S (que asímismo eficaz.
con de microsílice puede ser
durante la hidratación). La adición
12.1.2.1 Ataque por

sulfatos
las
principales medidas a tomar frente a ataques químicos al
Tabla 12.2 se relacionan
En la contenidos en el agua o en el terreno (Recomendaciones
hormigón por agentes agresivos
115
GEHO CEB
5C
5b
5a muy fuerte
fuerte
exposición (") medio
Tipos de débil
Grado de ataque sulfatos

los CRS
presentes
los que
están CRS 0.45
agresivos
en CRS
Agentes
CO CRS 0.45
CO 0.50
.55
0.50 370
Tipo d e c e m e n t o 0.55
370
Relación alcs 330
330 300
Contenido mínimo de 300
n e c e s a r i a
cemento en kg/m
no necesaria
Protección adicional
del hormigón sulfatos

los
no
están
presentes
CO
en los que CO
Agentes
agresivos CO
0.45
0.45
CO 0.50
Tipo de cemento 0.55 370
Relación alcs 370
330
Contenido mínimo de 300
cemento en kg/m necesaria
no necesaria
Protección adicional
del hormigón
distintos pafses).
normativas de los
como tales e n las
(denominados
() Ver Tabla 9.1 cemento
resistente a
sulfatos
cemento ordinario; CAS:

CO: de 30 mm.
tamaño máximo
Aridos c o n un
gentes g i e s i v o s
y suclOS que contengan
del hormigón por uguus
Medidas a tomar frente al ataque qufmico
Tabla 12.2
las
recomendaciones del Cembureau)
(segun
Mecanismo de
Medida
Grado de ataque protectora
protección
(Ver Tabla 9.3)
Máximo de 50 mm de penetración de agua (método
Permeabilidad
Débil RILEM)
Máximo de 0.6
Relación a/c
Recubrimiento protector
Cemento de alta resistencia a los
sulfatos (ARS)
Tipo de cemento
Permeabilidad Máximo de 30 mm de penetración de agua (método

Moderado
RILEM)
Relación alc Máximo de 0.5
Tipo de cemento Cemento de alta resistencia a los sulfatos (ARS)
Fuerte Permeabilidad Baja penetración de agua

Relación alc Máximo de 0.4
Tipo de cemento Cenento de alta resistencia a los sulfatos (AFRS)
Muy fuerte (No se trata este caso)
Tabla 12.3 Rccomcndacioncs pari la reSIsicncia dcl homigón a los sulfatos
116
Cembureau). Por otro la Tabla 12.3 presenta consideraciones más detalladas sobre
lado, unas
ataques por sulfatos.
de la reacción química, la formación de estringita disminuye

desde un
Debido
valor al equilibrio
maximo hasta cero en el campo de temperaturas entre 0° y 80°. La consecuencia practica
admitida
usualmente
es la corrosión del hormigón por sulfatos no presenta la aceleración
que
en climas cálidos.
13.3.
se trata en el apartado
La acciôn combinada de sulfatos y cloruros
12.1.2.2 Ataque por álcalis

la evaluación de problemas
los últimos afios
en
los hechos en completo y
A pesar de progresos de un tratamiento
degradación, aún no se dispone no elegir
áridos
este tipo de sería
r e l a c i o n a d o s con
medida segura, si ello fuera posible,
satistactorio. En cualquier caso, u n a
reactivos.
como
álcalis tal y
contenido de
sería utilizar
cementos con bajo del
de actuar a c c e s o de
álcalis procedentes
Otra forma segura s e evite el en
nacionales, siempre que de álcalis expresado
s e indica en varias normas
ASTM limita el contenido
La Además debe
d i s m i n u i r se
e x t e r i o r (por ejemplo,
sales de deshielo). 0.6 % e n peso.
+ NazO) al se
de sodio (0,685 K20 parece que
equivalente de óxido del exterior. En la práctica, u n a
de álcalis intermitentes
Ilevan a
adecuadamente el posible a c c e s o secado y
humectado
Un s u f i c i e n t e m e n t e la
expansión.
condiciones de exposición.
s u b e s t i m a n las evitar o retardar
la impermeabilización
puede
mayor expansión; reducir las
adecuado para
microsílice, parece
e n especial
adiciones puzolánicas, álcalis.
El uso de de fijar los
a s u propiedad
esta causa, gracias
expansiones por de
con un
mínimo del 65%
siderúrgico
cemento
(natural o
recientes tienden a aceptar
que el material puzolánico
Opiniones del 30% de del
u n mínimo independencia
puzolánicos c o n de áridos, c o n
escoria y los cementos cualquier tipo
suficiente para
Sintético), son protección
cemento.
contenido de álcalis del
demanda de agua,
si no s e u s a n
a u m e n t o e n la
provoca u n e n el control
de la reacción
La adición de puzolanas no s o n eficaces
sefñalarse que las puzolanas
plastificantes. Debe
álcali-carbonato.
expansiones
eficaz para reducir las
la oclusión de aire
es
Por otro lado, se ha observado que

álcali-sílice.
debidas a la reacción
resistente de baja permeabilidad y
dé lugar a un hormigón
Una relación a/c baja, que reacciones álcali-árido.
de las
autodesecación, disminuye el riesgo
de su porosidad. En
árido silíceo depende del tamaño de las partículas y
La reactividad del reactividad potencial de
métodos para evaluar la
C 33 figura un apéndice c o n
la n o r m a ASTM exhaustivo sobre la
la norma ASTM C 295 da un procedimiento
los áridos. Asímismo, indicación. de la reactividad. Un
petrográfica, la cual suministra una primera
descripción n o r m a ASTM C 289 permite desechar
materiales
químicotal como el indicado en la
ensayo
otros materiales dañinos pueden ofrecer resultados positivos.
El
claramente inadecuados, pero
de mortero, según la norma ASTM C 227, se usa mucho, a
ensayo de probetas prismáticas
discute. Su principal inconveniente está en que tarda al menos 6
pesar de que su utilidad aún se
117
GEHO CEB
incluso a edades más elevadas.
meses en llevarse a cabo; si bien algunos materiales expanden
serían más representativos para rocas
Ciertos autores han sugerido que prismas de hormigón
ligeramente expansivas.
ASTM C 586
la reactividad álcali-carbonato. En la
El ensayo químico no sirve para estimar de
una probeta cilindrica
se da un método especifico para
la reacción álcali-carbonato, sobre
de carbonatos y rocas
roca. Este método es comparable
al del prisma de hormigón para rocas
silíceas de expansión lenta.
álcali-árido.
un resumen de los posibles ensayos de reactividad
En la Tabla 12.4 se presenta
Mecanismo de Medida
Ensayo del árido
protección (") protectora
Cemento bajo en álcalis:

Limitar la cantidad total de
Procedimiento general Cemento portland <0.6%
ASTM C 33-81 álcalis
Na,O equivalente
Cementos de adición:
Tipo de cemento
Descripción petrográfica Cementos siderúrgicos
ASTMC295-79 65 % escoria
Cemento puzolánico
3 0 % puzolana
del
Ensayo químico ASTMC
Suficientes finos en la Modificar la dosificación
dosificación del hormigón hormigón
289-81
Añadir finos
rápido, pero no aplicable a
Limitar contenido áridos reactivos
los carbonatos
Elevada proporción de material

Ensayo de mortero
ASTM C 227-81 reactivo (con un margen seguro
Preferible sobre la respecto al valor pésimo)
dosificación real
Limitar el agua disponible Baja relación a/c

Ensayo de probetas
cilindricas de hormigón
Sellado de fisuras e
ASTM C 586-69
o probetas prismática de impermeabilización para evitar la
progresión del daño
hormigón para carbonatos
O silicatos ligeramente
expansivos
() Si el ensayo resulta negativo o sopechoso
hormigón frente a la reacción álcali-árido
Tabla 12.4 Orientaciones para la resistencia del
12.1.3.- Protección contra ataques biológicos
Los desarrollos biológicos se tratan en el apartado 11.2. Debido a la propiedad de los

desarrollos biológicos de aumentar la humedad en la superficie del hormigón, dando lugar así
a un incremento del riesgo de deterioro y del riesgo de daños mecánicos causados por la
penetración de raíces en fisuras y huecos, la cantidad de crecimientos biológicos debe

minimizarse.
118
El deterioro del hormigón por bacterias sulfurosas puede disminuirse reduciendo al mínimo0
la turbulencia en tuberías de alcantarillado, lo que disminuye el desprendimiento de ácido
sulfúrico y elimina las colonias de bacterias sulfurosas en el interior del tubo. Si las
Circunstancias lo permiten, la buena ventilación de la alcantarilla evitará de forma eficaz este
proceso (ver capítulo 5).
12.2.- PRoTECCION DE LA ARMADURA

dos
armadura a la corrosión, distingue
considerar la sensibilidad de la
EI Código Modelo, al
sensibles a la corrosiôn:
tipos: sensible y ligeramente sensible. Son
diámelro 4 mm
-
Aceros de todos los tipos con
los templados)
-
Aceros tratados de cualquier diámetro (excepto
superior a
a una tensión perimanente
deformados en frío sometidos
-
Aceros
400 MPa.
corrosión.
sensible a la
considerarse c o m o ligeramente
de acero debe
Cualquier otro tipo
armaduras dada en la Tabla 9.2
respecto a las
de la agresividad
ambiental La Tabla 12.5,
La clasificación mínimos de hormigón.
los tipos de
recubrimientos
necesidad de definir unos usarse con
conduce a la
Modelo (ver Tabla 7.2), puede
activa, tanto si
se
5.2 del Código también la armadura
basada en la Tabla Dicha tabla incluye en
la Tabla 9.2. armaduras postesás
trata de
ambiente definidos en c o m o si se
con
adherencia directa,
armaduras pretesas
trata de
vainas inyectadas.
Armadura activa
Armadura pasiva
Tipos de exposición
(Ver Tabla 9.2)
25
15 35
30 50
40 ()
3,4
5
existente
medio específico
Depende del tipo de
()
en mn)
Tabla 12.5
Recubrimiento
mínimo (C,i
cual debe ser 5

recubrimiento nominal (Cnom), el
deberían definirse según el resistencia al fuego, pueden
Los separadores minimo (Cmin). Para garantizar la
mm mayor que
el recubrimiento
recubrimiento.
valores mayores
del
requerirse
más altas y relaciones a/c
más bajas que las
con resistencias
de que hormigones menores que los
A pesar
diferentes clases de exposición,
permitirian recubrimierntos
las minimizar las
requeridas para hacer uso de esta posibilidad para
se recomienda no
dados en la Tabla 12.5,
fuentes de error.
19
GEHO CEB
12.2.1.- Proyecto
12.2.1.1 Formas y detalles estructurales

Los puntos débiles de la estructura son la causa de numerosos casos de daño. Durante la
fase de proyecto deberán tenerse en cuenta las siguientes consideraciones (véase también el
capitulo 10):
(1.) Superficies de hormigón lo más lisas posible. En las zonas con ángulos, los agentes
actúan desde dos lados. El espesor del recubrimiento puede variar en dos
agresivos
sentidos, lo que aumenta el riesgo de desconchamiento.
(2.) Evitar saturación con agua. En proyecto debe disponerse un drenaje adecuado; por ello
deben evitarse superficies horizontales de hormigón, o bien, tomarse medidas especiales de
protección si fueran necesarias.

(3.) Posibilidad de reemplazar los elementos estructurales si el ataque fuera intenso.
12.2.1.2 Limitación de la anchura de fisuras. Armmadura pasiva
Debe evitarse la despasivación del acero en la región fisurada. El valor absoluto del ancho
de fisura en el rango normal (w0,4 mm) tiene una importancia pequeña, en comparación con
la calidad del recubrimiento de hormigón (espesor e impermeabilidad). En general, es
suficiente la limitación de la anchura de fisuras que se deduce de la Tabla 12.6.
Tensión del acero bajo carga| 160 200 240 280 320 360 400 450
cuasi permanente (MPa)
diámetro máximo de la barra

en mm (0) 25 20 16 12 10 8 6
separación máxima de
barras (mm)
flexión pura 250 200 150 100 60
tracción pura 125 100 75 50
El diámetro máximo de las barras , puede ajustarse

.=
para una fisuración inducida porlacargas
h/ 10(h-d) ypara una fisuración inducida por deformaciones coartadas por mediante
expresión: expresión:
9, =o,la am2.9 donde . se
toma de la Tabla 12.6, h es el canto de la sección, d es el canto útil y fa, es la resistencia a tracción del
hormigón
Tabla 12.6 Recomendaciones para limitar la anchura de fisuras elementos de
en
hormigón ar1nado
Mayor importancia tiene la definición de una cuantía mínima de armadura para evitar fisuras
extremadamente anchas en el caso de deformaciones coartadas.
En el de condiciones ambientales muy duras

caso
( por ejemplo, ataque severo por cloruros
en superficies horizontales del hormigón) se pueden dar altos niveles de
corrosión en la zona
fisurada. La limitación del ancho de fisura no sirve para evitar el ataque de la armadura.
En
tales casos (por ejemplo, cubiertas de aparcamientos), deben tomarse medidas
especiales de
120
protección (por ejemplo, sellado de la superficie de hormigón y empleo de armaduras con

revestimientos epoxídicos).
12.2.1.3 Limitación de la anchura de fisuras. Armadura activa
Aqui, el criterio de proyecto es completamente distinto al definido para armaduras pasivas.

La despasivación de la superficie de la armadura activa debe evitarse durante toda la vida en
servicio de la estructura, debido al peligro de rotura frágil por corrosión bajo tensión. Por dicha
razón, la durabilidad de los elementos pretensados puede verse afectada de forma más eritica
por la fisuración.
Las fisuras transversales a la armadura activa en ambientes de exterior, sólo se pueden

adicional por la vaina y la inyección), en
protección
permitir con armaduras postesas (hay una
en la superficie del hormigón
no
ausencia de ataque por cloruros y cuando la anchura de fisura
(es decir, no
supera 0,2 mm. En todos los demás casos debe requerirse compresión
permanente
adicional de que, bajo la
con la exigencia
superarse el estado límite de descompresión) de
tendones o vainas estén en zonas
combinación frecuente de carga, todas las partes de los
recubrimiento (Tabla 12.7).
hormigón comprimido y con al menos 25 mm de
*******' ***|
Anchura de fisura de proyecto, wk, bajo
Tipos de exposición
la combinación de carga frecuente (mm)
(Ver Tabla 9.2)
Armadura pretesa
Armadura postesa
0.2
0.2
descompresión (")
2 0.2
descompresión (") o protección de loos

3
tendones y w, = O.2
a 25 mm dentro del hormigón comprimido bajo

cordones o vainas deben estar al menos
()Todas las partes de los
la combinación frecuente de cargas
limitar la anchura de fisuras en eleinentos de hormigón pretensaclo

Tabla 12.7 Recomendaciones para
12.2.1.4 Detalles de armado
una correcta colocación

del hormigón, así c o m o
Ladisposición de armaduras debe permitir
deben preverse puntos de inserción para el vibrador,
su compactación. En consecuencia, barras.
fuertemente armadas con capas cruzadas de
especialmente en el caso de secciones
de barras, debe tenerse en cuenta que las barras,
Cuando se dibuje en plano la separación
ciertas
tienen diámetros mayores que los valores nominales y que
incluyendo las corrugas, barras dobladas.
tolerancias son inevitables, especialmente en el caso de
12.2.1.5 Recubrimientos y separación entre armaduras
Los valores mínimos del recubrimiento, en función de las condiciones ambientales, se han
dado antes en este capítulo. Los valores nominales de los recubrimientos deben incluir un
valor de la tolerancia. Esto asegura que en cualquier lugar de la estructura se mantendrán los
valores mínimos especificados. La magnitud de la tolerancia depende del control de calidad
durante la ejecución y del tipo de producción (por ejemplo, prefabricación). Con un adecuado
control de calidad y buen curado, puede ser de 0,5 cm, sin control de calidad hay que aumentar
la tolerancia a 1,0 cm y a 2,0 cm si el curado es inadecuado.
GEHO CEB
efectivo de la barra provocado por las corrugas y las

Debido al aumento del diámetro
al los valores minimos de la separación entre barras deben
doblado,
tolerancias asociadas
aumentarse correspondientemente (Figura 12.3).
O O
Fig. 12.3.
, = 1,2 x
Separación de las araduras.
OO
2 o. (grupos de baras)
s22,0 cm
215x tamaño máximo del áridoinferior
de s no debe ser
El valor nominal
a 3 cm, a ser posible
12.2.1.6 Composición del hormigón

severos por cloruros)
ser menor o igual de 0,5 (0,4 si se esperan ataques
La relación a/c debe adecuados
no debe bajar de 300 kg/m", salvo que ensayos
y. el contenido en cemento de utilizar otros valores límite. La relación a/c y la consistencia, la
demuestren la posibilidad
son de la mayor importancia.
cual debe ser semi-fluida fluida,
o
hormigón de elevada resistencia (fek 2 35

En el caso de un ataque severo por cloruros, un
MPa) con cementos con

adiciones (escoria, cenizas volantes, puzolanas naturales, nmicrosílice),
0,4 y alta protección a la
alto contenido de cemento, da una
con una
armadura. Esta
relación a/c
mayor
con un
protecciôn sólo puede conseguirse si se toman medidas especiales de
curado. En cada caso concreto, se recomienda efectuar ensayos para comprobar la
dosificación.
12.2.1.7 Contenido crítico de cloruros

El contenido crítico de cloruros, que indica un incipiente peligro de corrosión, depende de
varios parámetros. Sin embargo, no existe un único valor de validez general para el contenido
crítico de cloruros, taly como se muestra en la Figura 12.4.
Si el hormigón no está carbonatado, un 0,05% de ión Cl en relación al peso del hormigón o

un 0,4% de ión Cl' en relación al peso del cemento (valor adoptado por la normativa.española
EH-91), es un buen criterio para establecer un riesgo de corrosión incipiente. Pero como se
ilustra en la figura, el valor crítico puede ser mucho más elevado, o más bajo. dependiendo de
las influencias ambientales.
Como los aceros de las armaduras activas son más sensibles a la corrosión, en las estructuras
nretensadas se recomienda un limite inferior, del orden de 0,025% de ión Cl respecto al peso
de hormigón, o un 0,2/% de 1on Cl respecto al peso de cemento.
Las cloruros pueden haber Sido ariadidos al hormigón de forma no deliberada; ello es
fndenendiente del hecho de que debe cumplirse la limitación del contenido máximo de
cloruros.
122
Buena calidad
Hormigón no
carbonatado
C0,4 %
--t- Mala calidad Hormigón
carbonatado
100
85
50
HR % ambiente (humedad relativa)
Alto riesgo de
Bajo riesgo de
Corrosidn: falta
Bajo riesgo de Corrosióon
de oxigeno
corrosión:
proceso
electrolitico
impediddo
Fig. 12.4. cVariación del contenido

humedad
l o r u r o s según la
crítico e n
ambient
cloruros
por
de agua, ataque por
severo
12.2.1.8 Ataque
salpicaduras
cloruros (zona de ser
insuficientes
de un ataque
severo por recomendadas pueden
medidas
En el caso las
en
climas cálidos y húmedos),
cloruros
d u r a b i l i d a d apropiada.
para garantizar la aumentar el

aún másla relación a/c y de
es, sin duda,
bajar utilización de un
hormigón
casos, la
más barata
La medida adecuada, en estos combina
P o s i b l e m e n t e resulta
cloruros se
12.2.1.6). Si el ataque por de
recubrimiento.
de adición (ver en el uso
resistencia con
cementos
precauciones especiales
alta deben tomarse
hielo-deshielo,
un severo ataque 12.1.1.4).
con
compuestos o
de adición (ver
cementos
directa de la
puede ser mejor una protección
insuficientes, estructuras de n u e v o
estas precauciones parecen
recubierta de epoxi (para
Si utilizando u n a
armadura
existentes o
medida
como
armadura, por ejemplo estructuras
catódica (para proteger
o una protección
diseño) estructurasnuevas).
en
preventiva
inhibidores de corrosión no se han mostrado muy
de armaduras y los Los revestimientos de
El galvanizado
severo.
durabilidad en el caso de un ataque
aumentar la
eficaces para más efectivos.
catOdica parecen
la protecCion
epoxy y
123
GEHO CEB
12.2.2.- Ejecución
Recubrimiento y distancia entre separadores

12.2.2.1
se añaden a los valores nominales del recubrimiento
de
Incluso si los valores de la tolerancia
minimos especificadoS sólo podrán cumplirse si se disponen
hormigón, los valores los
una separación suficCientemente pequeiia, Se recomienda respetar
espaciadores rigidos con
valores mínimos dados en las Tablas 12.8 a 12.10, con las notaciones indicadas en la Figura
12.5.
Sólo soportes
(a) (b)
Fig. 12.5. Distancias entre

separadores, valores en la tabla 12.8:
(a) losas y muros; (b) vigas y
soportes (C) Separador simple; (d)
Sistema de apoyo
(c) (d)
: mm So mm , (armadura S2: mm
longitudinal): mm
s8 400 10
8- 14 500
500
12-20 1000
14 700 20 1250
Tabla 12.8. Espaciado de Tabla 12.9. Espaciado de tipo de S S

espaciadores; valores de
espaciadores; valores de s,
s, (ver Fig. 12.5) (ver Fig. 12.5) espaciador posición posición
horizontal vertical
(forjados) (muros)
espaciador So 1.5 So
simple
sistema de 1.5 So 2.0 So

espaciadores
Tabla 12.10.
Espaciado de espaciadores; valores de s,
(ver Fig. 12.5)
124
Guia de Durabilidad
12.2.2.2 Curado del hormigón

Las medidas que se adopten durante el curado deben impedir la desecación prematura de la
del hormigón. Una resulta inútil cualquier med ida
superficie vez que se ha secado el hormigón
subsecuente de curado. Son medidas adecuadas:
(1) mantener el encofrado,
(2.) cubrir las superficies sin encofrado (láminas de curado),
(3.) usar membranas de curado o impregnaciones temporales.
principales son las siguientes:

La duración del curado depende de distintas variables. Las
durante el período de utilización,

(1.) agresividad ambiental
durante el curado,
(2.) condiciones ambientales existentes
de cemento, relación
al curado (tipo y cantidad
sensibilidad de la mezcla de hormigón
(3.)
agua/cemento).
en función de las variables
del tiempo de curado necesario
La Figura 12.6 orienta acerca
verse en el Anejo 1. Sin embargo, para
información más
detallada puede sensibles al curado
principales. Una las mezclas de hormigón
conseguir mezclas de
hormigón de mejor calidad, agua/cemento de
forma que, finalmente,
relación
la esta forma el
deberán s e r
c o n t r a r r e s t a d a s disminuyendo
no sensibles
al curado. De
definirse c o m o poco o
todos los hormigones puedan reducirse a otro
bidimensional.
12.6 puede
diagrama de la Figura
caluroso
y
Ourante el
curado
se co
Ambiente
Agresividad
Humedo ambienta
duranteel uso
Ligera
Alta o
.o.
Fig. 12.6. Tien1pos de

curado ecomendados: I.
5-7 días; IMI.
1-3 días; IL.
10-14 días
125
GEHO CEB
12.2.2.3 Control de calidad

Las medidas descritas deben ser revisadas en obra por el técnico responsable, de forma
apropiada. En particular deberá comprobarse:
- distancia entre barras, espacios para introducir el vibrador;
-recubrimiento de hormigón, adecuaciónde los separadores y distancia entre los mismos;
- disefño de las mezclas y sistemas de garantia de calidad que cubre la calidad del hormigón
fresco;
medidas de curado.
126
13
A M B I E N T E S ESPECIFICOS
MEDIDAS EN
agresivos de distinta
una multituud de factor s
simultáneamente concretas cuando s e trata
decisiones
presentan
En la práctica se
en gran medida
la
toma de en la vida en
servicio de las
intensidad. Todo ello complica que influyan de los
procedinientos a b o r d a r la complejidad
materiales,
técnicas y paso para
de elegir se da u n primer
estructuras. En este apartado
diferentes ambientes reales.
13.1.- AMBIENTES INTERIORES
pueda
aplicaciones que cada edif+cio
s o n tan variados Como las e s t r u c t u r a s utilizadas e n
usos
Los ambientes interiores del ambiente

es
baja e n generalmente es razonable
la agresividad respecta,
tener. Generalmente,
quea a corrosion
Por lo sin embargo.
generales, oficinas,
escuelas, etc.
alrededor del s0%. Debe mencionarse,recubrimient
humedad relativa
media de Esto conduce a un
considerar u n a
situarse de 20C.
alrededor
áreas e n las q u e s e
tiende a en i d e n t i f i c a r las
que la
temperatura
m m . Hay que tener
culdado incrementar el
15 e n consecuencia,
mínimo teórico de normigon y,i n c r e m e n t a la humedad
unos dl
la superile
condensación e n relativa
puede producir
Condensaclon
La
superficie.
recubrimiento o proteger la este c a s o.
de corrosión en
efectiva y el riesgo
interiores debido a que el rar
sobre amdientes
práctico
Es dificil decir algo procedimiento
basico se sugiere lo siguiente:
posibilidades es muy
amplio. Como
naturaleza del
uso posterior de la estructura
claramente la
1.- Establecer
las direrencs p a S
de la estructura, en términos de humedad
en
2- Valorar el ambiente
efectiva media.
de temperaturas medias.
3- Establecer el régimen esperado
127
GEHO CEB
4- Decidir si hay sustancias agresivas (cloruros, vapores ácidos, etc.) que puedan estar
frecuentemente en contacto con el hormigón.
Esto deberá permitir la identificación y cuantificación de riesgos. Puede tomarse una acción
adecuada aplicando la información dada en los capítulos anteriores.
13.2.- AMBIENTES EXTERIORES
Al igual que en los ambientes interiores, se debe resaltar que no hay un único ambiente
exterior: en el mundo se presentan enormes variaciones de humedad, Iluvia y temperatura, e
incluso a nivel local hay sustanciales diferencias de ambiente entre las zonas protegidas y
expuestas deuna nmisma estructura. Se observa que, mientras las definiciones de ambiente tales
como las recogidas en el capítulo 9 pueden ser satisfactorias cuando se aplican a un país en
particular, pueden no serlo referidas a un ámbito internacional.
También deberá tenerse en cuenta una característica adicional de los ambientes exteriores:
las variaciones en el micr0-clima que rodea a un elemento exterior son muy amplias. El
micro-clima varía con las condiciones atmosféricas, las variaciones estacionales y las
variaciones diarias entre el día y la noche. Los ambientes interiores tienden a ser mucho máás
uniformes.
Poco más puede decirse que sea de ayuda directa, excepto que la aproximación más
apropiada parece ser la expuesta en el apartado anterior, y que conviene seguir algunas reglas
básicas sobre formas estructurales. El principio básico es el siguiente: el hormigón saturado
tiene mayor riesgo de ataque por heladas, por reacción álcali-árido y por cualquier otra forma
de ataque químico, si los agresivos químicos necesarios están presentes.
La corrosión no representa un gran riesgo si el hormigón permanece continuamente

saturado; sin embargo, en muchos ambientes, y particularmente en aquellos en los que hay
cloruros, los aumentos de humedad relativa efectiva debida al secado y humectación conducen
a unas condiciones más corrosivas. Por lo tanto, es importante evitar disposiciones
estructurales que impidan un fácil drenaje del agua de lluvia en todas las superficies.
En particular, es importante evitar disposiciones que puedan permitir que agua contaminada
con cloruros discurra sobre superficies estructurales de hormigón (un ejemplo de ésto, que ha
sido causa de graves problemas, es el caso en que se ha permitido que agua conteniendo sales
de deshielo drene a través de juntas de dilatación, en tableros de puente, sobre la estructura
portante). Por lo tanto, se recomienda:
-
Evitar superficies horizontales en las que el agua pueda depositarse.

- Asegurar que el drenaje esté previsto, lo que evitará que el agua se canalice sobre la
supeficie del hormigón estructural, particularmente si este agua puede contener cloruros.
Asegurar que los dispositivos de drenaje puedan ser mantenidos fácilmente y que se
limpien frecuentenente.
Tener prevista la posibilidad de filtración a través de las juntas.
Para más detalles ver capítulo 10.
128
13.3.- HORMIGON EN CONTACTO CON SUELOS
un cas0 tan usual de ataque combinado como es el de sulfatos y cloruros a elevada

Temperatura y, a veces, alta humedad relativa como en el Oriente Medio - la elección del
contenido de aluminato tricálcico (C3A) es dificil. Debido a que los cementos de adición
tienen una permeabilidad a los cloruros muy baja, el mejor compromiso cuando se espera un
ataque combinado de sulfatos y cloruros parece ser el especificar un hormigón denso y
homogéneco, fabricado con un ccmento de bajo contenido cn C3A, más escorias o materiales
puzolánicos, o con cementos de adición equivalentes.
el aceite
Un suelo contaminado aceites minerales puede ser agresivo para el hormigón si
con
contiene componentes ácidos (por ejemplo: fenoles o ácidos orgánicos).
MARINO
13.4.- HORMIGON EN AMBIENTE
ambiente
13.4.1.- Naturaleza del
13.4.1.1 Componentes
del agua de mar
cuales afectan a la
de las
muchas sales disueltas, algunas de
El agua de m a r
contiene
suficientes, en la mayor parte
sales presentes en cantidades sulfato magnésico
durabilidad del hormigón. Las
magnésico (MgCl2),
cloruro
los mares, son: cloruro sódico (NaCl),
y sulfato potásico
(K2 SO4). Las
cálcico (CaS04), cloruro potásico (KC) habitualmente de
(MgSO4), sulfato cantidad total de sal
es
un m a r a otro, aunque la esta cantidad
concentraciones varían de
contiene sólo una quinta parte de
es el Báltico, que componentes de
unos 35 g/l. Una excepción concentraciones iónicas típicas de los
de sales disueltas. La Figura
13.1 da las
en el Báltico.
en el Atlántico y
las sales más c o m u n e s
20
15
Atlántico
10
CI Na SO. K
5 Báltico
Fig. 13.1. Típica concentración O

de iones en dos aguas
marinas
C Na SO Mg
129
GEHO CEB
Debe mencionarse que el agua de mar también contiene oxígeno y dióxido de carbono
disueltos. La cantidad de estos gases puede variar mucho en función de las condiciones
locales.
13.4.1.2 Zonas básicas de exposición

Existen diferentes tipos de exposición marina, cada uno con sus propias características e
incidencias (Figura 13.2). Los mismos pueden clasificarse de la forma siguiente:
1.- Zona de atmósfera marina
con el mar. Sin embargo, recibe sal

En esta zona, el hormigón nunca está en contacto
de cloruros decrecerá al aumentar la
procedente de la brisa marina y niebla salina. El nivel
distancia al mar si bien, dependiendo de la naturaleza de la costa y de los vientos dominantes,
ser transportada muchos kilómetros hacia el
interior.
la sal puede
2.- Zona de salpicaduras
Esta zona está, por encima de la zona de marea alta, sujeta a la humectación directa con
agua de mar procedente de las olas y la espuma.
3.- Zona de mareas5
Esta zona está comprendida entre los niveles de marea alta y baja. El hormigón estará
sumergido cíclicamente cada día.
Estructuras alejadas
delmar
: El soplar del viento

c r e a una atmosierd
cargada de sales
Zona de atmósfera
marina
Zona de
salpicaduras Marea
alta
Zona de
mareas
Marea
baja
Zona
Sumergida
Fig. 13.2. Tipos de

exposición marina
Fondo marino
130
4.- Zona sumergida
Es la zona por
debajo del nivel de marea baja, en la cual el hormigón está permanentemente
sumergido.
5.- Zona enterrada
Esta zona corresponde al fondo marino.
Debe observarse que no existen unos límites definidos entre zonas y de hecho, cada zona se
solapa con la siguiente.
13.4.2.- Posibles causas de deterioro en las distintas
deterioro (Figura 13.3) de cada una

A continuación se señalan las causas más importantes de
de las zonas.
1.- Zona de almósfera marina
los cloruros.
-
Corrosión de las armaduras activada por
- Dafio por heladas.
Hormigón
Armadura Zona atmosíérica
Fisuración debidaa a
Marea alta
corrosión del acero
Fisuración debida a los

procesos de hielo-deshielo
.':
Zona de oscilación
Proceso físico de abrasión de las mareas
debido a la acción del oleaje,
del
de la arena, de la grava y
hielo flotante
Marea baja
Descomposición química
del cemento hidratado
Zona sumergida
Modelo de ataque químico:
1. Ataque del CO02
2. Ataque del ión Mg*
3. Ataque de los sulfatos
-
Fig. 13.3. Deterioro de

en agua de mar
131
GEHO CEB
2.- Zona de salpicaduras
Corrosión de las armaduras activada por los cloruros.
Abrasión debida a la acción del oleaje.

- Daño por heladas.
3.- Zona de mareas

etc.
otros objetos; colisión de barcos,
-
Abrasión debida a la acción de oleaje, hielo flotante y
los cloruros.
-
Corrosión de las armaduras activada por
- Daño por heladas.
- Crecimientos biológicos.
- Ataque químico al hormigón.
enterrada
4.- Zonas sumergida y
- Ataque químico del hormigón.
organismos.
-
Crecimiento biológico y ataque por
mecanismos.
estos
con más detalle algunos de
continuación se tratan
A
13.4.2.1 Corrosión
de armaduras en las
armaduras o c u r r e
de corrosión de las encima
que el mayor
riesgo c o n la
distancia por
La experiencia sugiere atmosférica. El riesgo
decrece rápidamente ha
13.4). Sin embargo, se
de salpicaduras y sumergida (Figura
zonas
de la z o n a c a s o de hormigones
muy
alta y por debajo sumergida en el
del nivel de m a r e a cloruros en la z o n a
corrosión por macropilas).
observado una gran (corrosión por
de cemento
contenido
porosos con bajo es
da en la zona sumergida
habitualmente se
corrosión que lenta velocidad de
deterioro por el agua y a su
El riesgo de concentración de oxígeno en
pequeño, debido
a la baja saturado de agua.
en el hormigón
difusión hasta el
acero
aún así, la corrosión está

en la de m a r e a s pero,
zona
cantidad de oxígeno saturado.
Hay una mayor través del hormigón
velocidad de difusión a
limitada por la lenta
13.4.2.2 Ataque quinico

se sabe pueden
ataque quimico que
diversas formas de
13.5 se recogen las del hormigón debido a estos
En la Figura circunstancias. El deterioro quimico
ocurrir bajo
ciertas en la zona sumergida y en la
de la zona de mareas,
en la parte baja
es posible
sólo
mecanismos
Zona e n t e r r a d a .
132
Marea
alta
888
Marea
baja
Fig. 13.4. Variación del riesgo de . Riesgo de corrosión
coTosión según la zona de exposición

marina
el ataque
habitualmente no es un serio problema
En un de razonable calidad,
hormigón asociado
el comportamiento expansivo
el agua de mar. Una razón de esto es que el fin de reducir
químico por de cloruros. Con
está inhibido por la presencia
con la formación de estringita límites superiores para el
normativas han especificado
el ataque por sulfatos, algunas marinos. Sin embargo, esta
cementos empleados para trabajos
contenido de C3A de los los cementos sin C3A (por ejemplo,
tomada con precaución ya que armaduras frente a
sugerencia deberá s e r proteger a las
sulfatos) tienen menor capacidad para
cementos resistentes a
cloruros.
la penetración de
13.4.2.3 Colonias
narinas y ataque biológico
en algunos tipos
ser signif+cativo
de colonias marinas (incrustaciones) puede incrementar las
El crecimiento arrastre y puede
principalmente físico: aumenta el
efecto es de estructuras.
de estructuras. ElI en algunos tipos
la acción de las olas hasta un 100% elementos cubiertos c o n
fuerzas inducidas por aumentada la inercia de
considerablemente
También puede verse
colonias marinas (incrustaciones).
marina que puede producirse.

El mayor
indica el espesor de vegetación
cantidades de nutrientes, por ejemplo
13.6 cerca
La figura
donde se dispone de grandes
crecimiento se da e n
residuales.
de los desagües de aguas
marinos no es un problema
hormigón debido al crecimiento de organismos
El daño real del aumentar la velocidad de
se ha constatado que las algas pueden
habitual. No obstante, acción de los ácidos orgánicos y sulfatoos
hormigón, debido posiblemente a la
degradación del
la descomposición de la vegetación.
Iambién
se. ha observado que en los
producidos en erosionar al hormigón a una velocidad de 1
cm por
algunos tipos de nmoluscos pueden del

trópicos sellando la suDerficie
en las zonas sumergidas
pueden mejorar la durabilidad
año. Las algas
hormigón.
133
GEHO - CEB
1- Acción del CO,

(a) Ca(OH), + CO, + H,O CaCO, + 2H,0
precipitado
aragonito calcita
FORMA COSTRA4
2-Acción del sulfato : Mgso,
(b) Mg Ca (sustitución)
Mgso, + Ca(OH), CasO. Mg(OH),
soluble eso precipitado

secundario
sólido
(1.2 g. )
REZUMA EXPANDE FORMA COSTRA
(c) Acción del yeso secundario

CaSO, +CA+32H,0- C,A. 3CaSO, . 32H,O
estringita
EXPANDE
3 Acción del cloruro: Mgcl,
(d) Mg Ca (sustitución)
MgCl, +Ca(OH)> CaCl Mg(OH)
soluble precipitado
REZUMA FORMA COSTRA|
(e) Acción del CaCl,

CaCl, + CA + 10 H,o CA.CaCl. 10H,0
cloroaluminato
EXPANDE
SO,
CA. 3CasO, . 32H,0
estringita
EXPANDE
CO, +Sio,
CaCO,.CaSO, . CaSio,. 15H,O

taumasita
Fig. 13.5. Procesos químicos involucrados en el deterioro del EXPANDE

dc mr
horinigón por agua
134
Espesor de la
incrustación marina m n
100 200
Marea alta 300
Nivel medio
de la marea
20
30
40
50
Fig. 13.6. Espesor de la incrustación

marina en función de la profundidad
13.4.2.4 Otras formas de degradación

consideraciones a las ya
heladas, abrasión, etc.,
norequiere nuevas
El daño debido a
tal daño dependerá de la naturaleza y
anteriores. Claramente, el riesgo de
realizadas en páginas
de la estructura considerada.
localización concreta
13.4.3.- Medidas prácticas
1.- Cemento
cemento.
limitarse del contenido en C3A del
Portland deberá
Si utiliza un cemento
10% y un valor mínimo del 5%.
valor máxinmo del
se
un
normativas sugieren
Algunas de la
al acero
tiene menor capacidad para proteger
a sulfatos
cemento Portland resistente
El
cementos.
otros
corrosión que
elevada resistencia,
tanto al ataque de
horno tiene una
con escorias de alto
El cemento
sulfatos.
cloruros como al de
de la mezcla
Proporciones
2.-
relación
de la mezcla,
véase el apartado 12.1. Además, la
las proporciones la
Con relación
a
(a/c<o.5) y se deberá asegurar
se debera conservar lo mas baja posible

agua/cemento utilizando plastificantes).
trabajabilidad (por ejemplo,
135
GEHO- CEB
3.- Recubrimiento
En general, deben aplicarse los valores dados en el apartado 12.2 (clase de exposición 4). EI
mínimo deberá aumentarse donde pueda abrasión. En las zonas
recubrimiento producirse
sumergidas se pueden utilizar recubrimientos menores
136
14
EVALUACIONDE ESTRUCTURAS DE HORMIGON
14.1.- G E N E R A L I D A D E S
combina
de hormigón es un trabajo que
de estructuras
La investigación y
evaluación
construcción y tecnologia de
técnicos de diseño estructural,
elementos técnicos y no en servicio. El nivel
comportamiento
de durabilidad, seguridad y estructural y
materiales, e incluye aspectos valoración de la suficiencia
variar, desde la simple hasta
de detalle requerido puede las inspecciones periódicas,
la inspección visual superficial durante de
funcional, basada en combine técnicas especiales
procedimiento de evaluación que
u n a profunda investigación
y
microniveles.
ensayos a
macro y
inspección y
que
métodos modernos probabilísticos
decisión racionales con aplicación de valoración
Modelos de indispensables en una
son elementos
y económicos,
incluyan aspectos de seguridad en general, pueden
contener los siguientes puntos:
elementos de investigación,
profunda. Los
(1.) Inspección visual.
cálculos.
Revisión del proyecto original: planos y
(2.)
de la ejecución: técnicos y no
técnicos. Algunos de los
Revisión de los datos disponibles
(3.) de Calidad e Inspección
mencionados en el apartado 10.1
documentos sobre Garantía
medida.
facilitarán esta labor en gran
muestreo.
in situ: no destructivos, destructivos,
(4.) Ensayos
laboratorio: mecánicos, físicos, químicos y morfológicos.
(5.) Ensayos de
(6.) Recálculo de la estructura.
137
GEHO CEB
en lo que concierne a la
Con todo ello, se deben tomar decisiones basadas en estos puntos,
prevención de reincidencia.
Seguridad, reparación/refuerzo/restauración, demolición y
Evaluación", está preparando

General de Trabajo No. 19 del CEB, "Diagnosis y
El Grupo el Grupo General de
actualmente un informe sobre
evaluación de estructuras de hormigón, y de
"Rediseño de estructuras
un informe sobre
momento prepara
Trabajo No. 21 en este
reforzadas".
hormigón, reparadas o
lista de chequeo (ver apartado

14.2) para facilitar la
La RILEM ha establecido una
construcción y los institutoos
deteriorado, entre la industria de la
comunicación sobre hormigón en estudios concretos,
en
durabilidad del hormigón. Esta lista puede utilizarse

que trabajan en a c a e c e n en la práctica.
de fallos del hormign que
estudios a largo plazo y en descripción
u n a "Guía para
Americana de Ingenieros
Civiles (1979) ha preparado
También la Sociedad construcciones.
estructurales" que cubre todos
los materiales y
la investigación de fallos
HORMIGON DANADO
INVESTIGACION DE
14.2-LISTA DE CHEQUE0 PARA LA
I.- Hormigón bajo inspección
Una estructura de hormigón.

hormigón de la estructura (sana o dafñiada).
-
Muestra del
laboratorio conservadas "in situ".
-
Probetas de
laboratorio.
-
Probetas de laboratorio conservadas en
- Procedimiento de muestreo.
- Almacenamiento de muestras y tratamiento.
2.- Datos iniciales del hormigón
historial de cargas).
Estructura de hormigón (diseño, dimensiones,
- Especificaciones del hormigón.
- Dosificación del hormigóón.
- Ensayos de los componentes.
- Control de calidad del hormigón fresco.
- Control de calidad del hormigón puesto en obra.
- Duración y tipo de las condiciones de curado.
- Edad en el momento del ataque.
3.-Influencia del medio ambiente

- Temperatura.
- Humedad.
- Presión.
- Permeabilidad del medio entorno.
- Agua de mar.
-
Otras sustancias agresivas.
- Tipo de contacto.
- Concentración de sustancias agresivas.
- Frecuencia y duración de la exposición.
138
Guia de Durabilidad
Influencia de ambientes especiales. (Corrientes vagabundas).
4.-Signos visuales de deterioro

- Erosión.
- Desconchamiento.
- Exfoliación.
- Polvo.
- Desmoronamientos.
- Ablandamiento (pérdida de rigidez).
- Manchas
- Reventamientos.
Fisuración.
Exudación del gel liquido.
- Cristalización.
- Corrosión de las armaduras.
- Desalineación (desplomes).
- Otros.
5.-Pruebas de laboratorio jy ensayos
Examen visual.
Análisis químico.
Análisis térmico.
Espectroscopía con infrarrojos.
Difracción de Rayos X.
electrónica).
-
Microscopía (óptica o
Ensayos mecánicos.
Ensayos sónicos.
Cambio dimensional.
Cambio de peso.
- Absorción capilar.
- Permeabilidad.
- Porosimetría.
- Otros.
6.- Conclusiones
de hormigón.
estructura
-
Diseño no apropiado de la
apropiadas.
no
-
Especificaciones del hormigón
incompletas.
-
Especificaciones del hormigón
control del hormigón.
-
Inadecuada tecnología del
- Insatisfactoria calidad de los componentes.
7.- Recomendaciones
- Precauciones de seguridad.
- Demolición.
- Reparación.
- Prevención de reincidencia.
139
ANEJO
CURADO DE ESTRUCTURAS
DE HORMIGON
ANEJO
CURADO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON
cierto número de requisitos en la planificación y

Una adecuada puesta en obra entrafña un cómo
de la época del año. Este Anejo describe
ejecución de la obra y ello independientemente distintos requisitos que se
se puede controlar el proceso
de endurecimiento atendiendo a
los recursos
tenerse presente, junto a la seguridad,
presentan a continuación. Para ello deberá
económicos y energéticos.
A.1- REQUISITOS QUE DEBEN SATISFACERSE
Normalmente el control del proceso de

endurecimiento comprenderá los siguientes puntos:
proceso adecuado
de endurecimiento.
I.-Asegurar un
ser planeado de manera que

la resistencia requerida para
El proceso escogido tiene que tomando en consideración
en el momento deseado,
evitar fisuras tempranas sea conseguida
las condiciones económicas de la obra.
las condiciones tecnológicas, el tiempoy
2.-Seguridad frente a los daños producidos por las heladas prematuras.
ensefña que el endurecimiento del hormigón sufrirá daños permanentes

en
La experiencia
heladas tengan lugar antes de que el hormigón haya madurado
caso de que las primeras
a 20 horas; la elección del método tiene que asegurar que el
durante un periodo de 15
hormigón no se helará hasta que se consiga el grado de endurecimiento requerido.
3.-Seguridad frente a los daños producidos por tensiones térmicas.
143
GEHO CEB
Las distribuciones de temperatura que se presentan en las secciones transversales durante
el endurecimiento pueden dar lugar a movimientos diferenciales debidos a la expansión
térmica del hormigón; en circunstancias desfavorables esto puede ocasionar fisuras en el
térmicas estén
hormigón. La elección del método debe asegurar que estas variaciones
controladas hasta tal punto que la calidad inicial del hormigón no se vea disminuida por
causa de las fisuras.
4.- Seguridad frente al daão producido por

el secado.
de endurecimiento. Por un lado, el curado

El curado del hormigón es parte del proceso
demasiado grandes; y por otro lado,
debe procurar que no haya diferencias de temperatura
debe evitar que haya un secado prematuro.
EL CONTROL DEL PROCESO DE

A.2.- BASES PARA LA PLANIFICACION Y
ENDURECIMIENTO
de la planificación y control del

Para entender los principios que constituyen las bases
del hormigón, se debe prestar atención a los tres puntos siguientes:
proceso de endurecimiento
1.- La velocidad de endurecimiento se debe en gran parte a la temperatura del hormigón.

endurecimiento se acelera. Si la temperatura del
Si la temperatura del hormigón sube, el
hormigón baja, la velocidad de endurecimiento. bajará. A 35 °C la velocidad de
más rápida a 20 °C; mientras que a l10
endurecimiento será aproximadamente dos veces que
aproximadamente la mitad que a 20 °C.
C la velocidad será
caso de la hidratación
2.-Durante el endurecimiento del hormigón se genera calor. En el
Portland, desarrollan alrededor de 400-500 kJ. En
completa de un kilogramo de cemento se
tipica de hormigón esto llevará a un aumento de temperatura de

una dosificación 60-80
aproximadamente C en caso de que el hormigón se deje endurecer sin ninguna
de calor a su alrededor.
pérdida
3.-La distribución de temperatura en la masa de hormigón vendrá dada por el equilibrio
con el aire
en la hidratación del cemento y el intercambio de calor
entre el calor generado
circundante. En estructuras de paredes gruesas o en estructuras altamente aisladas se
alcanzarán, consecuentemente, valores altos de temperatura; el calor generado de este modo

no se disipa fácilmente en el aire del entorno. La situación es casi la contraria en el caso de
estructuras muy delgadas y poco aisladas; el calor generado se disipa fácilmente en el aire
del entorno y, consecuentemente, el aumento en la temperatura será bajo.
Por lo expuesto, puede observarse que el factor más importante en el control del proceso de
endurecimiento es el control del calor generado en el mismo, una gran parte del cual genera un
aumento de temperatura dentro del hormigón y otra gran parte se mezcla con el aire
circundante. En la práctica, durante el endurecimiento del hormigón de la estructura, hay
distintas posibilidades de poder controlar el equilibrio entre la generación de calor y el calor
intercambiado con el entorno.
144
A.3.- PARAMETROS DE CONTROL
factores. En general, las

Blequilibrio anteriormente por diversos
citado está influído dados y el contratista
amensiones estructurales y las condiciones
climáticas son parámetros
el
el tipo de cemento y
su parte, el tipo de hormigón,
poco puede hacer para modificarlos. Por cierto punto, modificar
Contenido de cemento son parámetros que
el contratista puede, hasta del
tales c o m o la temperatura
un grupo de factores,
por motivos de control. Por último, hay de desencofrado, c o n los que
de aislamiento y el tiempo
hormigón, el tipo de molde, el grado verdaderos parámetros de
control en el proceso de
son los
el contratista puuede jugar y que
planificación y ejecución de la obra.
existentes en la
de las condiciones
apropiados en cada obra dependerán Frecuentemente
Los métodos más varían de un lugar a otro.
ubicación de las mismas, las cuales

como es lógico consecuentemente,
os
consideraciones
económicas y,
determinen
de los métodos llevará
a
la elección serán quienes
depreciación de la maquinaria, etc.,
plazos, retrasos, personal,
finalmente el método escogido.
DEL CURADO
CONTROL
ELEMENTOS DE
A.4-
endurecimiento.
de
activo y control pasivo del proceso
de elementos
de
entre control
Debe distinguirse de producción industrial
métodos de curado por
calor, en el caso
conseguir un
a u m e n t o de
Diferentes e n d u r e c i m i e n t o "activo" para de
son ejemplos
de control de el proceso
consecuentemente
hormigón, del hormigón y vapor, rayos

La temperatura calor a través de
la producción. controlada por la
aportación de
endurecimiento
-
se supone
infrarrojos, etc.
un control "pasivo" del
n o r m a l m e n t e en
in situ se basa resultante del proceso
de
En oposición a esto, el hormigado el calor
intenta administrar de la
En él, se la elección
e n d u r e c i m i e n t o del hormigón.
como
selección de medidas apropiadas,
endurecimiento a través de la
encofrado.
aislaniento del
temperatura del
hormigón y el
aumentado el
durante las pasadas
década_ ha
de la energía el calor
El gran aumento
en los precios durante el cual se aprovecha
del endurecimiento, proceso
de elementos de
interés del control "pasivo" el camp de la prefabricación
e n día, hay plantas
en
En esta línea y
generado en el mismo. significativamente en
los últimos años. Así, hoy de unnecesidad
ha avanzado sin
hormigón, se
curado es aportado pasivamente
donde el calor de
de alta producción
durante el proceso.
directo de energía
aporte
cuantificación de los factores
tiene que basarse en la
endurecimiento el
del
El control pasivo endurecimiento del hormigón,
la construcción de la estructura,
con el
básicos relacionados De este modo sucede que:
las propiedades y el equilibrio térmico.
desarrollo de
endurecimiento
la velocidad del proceso de
se
en
la temperatura
La influencia de
funciones de temperatura.
-
determina a través de adecuadas
hidratación en el hormigón y sus propiedades están definidas y

La generación del calor de
modelos matemáticos.
medidas por apropiados
145
GEHO CEB
de secciones de
-El complejo balance térmico. que se produce en el endurecimiento
de las características
hormigón con una fuente interna y no lineal de calor que depende
rutinarios.
clumáticas del emplazamiento, se trata mediante cálculos nunéricos
- Los criterios para conseguir la resistencia contra la helada durante la primera fase de
matemáticos que cubren las distintas
endurecimiento se establecen por medio de modelos
etapas del endurecimiento.
Los criterios para la duración del curado del hormigón para prevenir el secado se
establecen también en base a los modelos citados.
- Con base en el conocimiento de la distribución de la temperatura dentro del hormigón

endurecido - incluyendo la situación de enfriamiento brusco después
del desencofrado -
se
establecen las reglas operativas para eliminar la formación de fisuras.
A.5.- INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN

EL PROCEsO DE
ENDURECIMIENTO
cemento y el agua se acelera cuando

La velocidad de las reacciones químicas entre el
a 20 °C con la velocidad a ° C se obtiene
aumenta la temperatura. Si se compara la velocidad
la siguiente proporción aprOximada:
E ( O )Velocidad
=.
a
QC-exp
velocidad a 20° C 293 273
273 +
(1)
siendo: E = activación de energía característica y R= Constante de gas, 8.314 J/mol °C.
Para cementos portland, E =33500+ 1470 (20 O) J/mol para < 20° C y E = 33500
J/mol para 2 20° C
En la figura 10.21 se representa la función de temperatura H (O) para temperaturas de -10

°C a 90° C. La función de temperatura H (O) muestra la dependencia de la temperatura del
velocidad a 20° C. Se han escogido los 20°C
proceso de endurecimiento en relación con la
porque esta es la temperatura de referencia normalmente aplicada en los ensayos según los
códigos nacionales más usuales.
A través de la aplicacióón de la función de temperatura M (O) es posible comparar el proceso

de endurecimiento, a una temperatura 9, con el proceso de endurecimiento de referencia a la
temperatura de 20 °C. Esta comparación se hace calzulando la madurez M del hormigón, que
es la edad equivalente a 20° C. La madurez del hormigón se determina por:
M-JH (O) dt (2)

0
En el caso de cálculos numéricos se usa la correspodiente expresión sumatoria:
146
Guia de Durabilidad
M 2H(Oi) Ati
i=1
(3)
aOnde la
secuencia de
intervalo se temperatura dadase divide en
determina la temperatura
Temperatura H (O:). La madurez
intervalos de tiempo Ati. Para cada
media O y el valor
conseguida de este modocorrespondiente
de la función de
sumatoria de las
madureces calculadas en cada intervalo.
se determina
finalmente como
A.6.-
DESARROLLO DEL CALOR EN EL HORMIGON
La modelización
del hormigón
matemática, bajo diferentes condiciones de temperatura, de las propiedades
que están influidas por el calor de hidratación, es un problema central en la
busqueda del equilibrio térmico durante el endurecimiento de las estructuras de
Dado que el desarrollo del calor está influído, por ejemplo, por aditivos químicos y hormigón.
minerales
por la relación agua/cemento, los datos clave para introducir en el modelo matemático
deberían determinarse, hasta el máximo posible, por mediciones hechas en el propio hormigón.
El método más apropiado para medir la generación de calor en el hormigón es un

calorímetro adiabático. De esta manera, se mide el aumento de temperatura durante el
el entorno. Una vez conocidas la
sin intercambio de calor
endurecimiento del hormigón con
medido de
en cuestión, el aumento
calorífica del hormigón
Composición y la capacidad unidades de kJ por kg
desarrollo específico de calor en
temperatura puede transformarse en un
forma recomendable de registrar los datos
de cemento. La Figura A.l es un ejemplo de una
medidos en el calorímetro adiabático.
el desarrollo de calor medido puede

la función de temperatura H(©),
M. La curva obtenida de
Cuando se usa esta
madurez
c o m o una función
del desarrollo de la frente a
representarse de temperatura
de endurecimiento, en forma
manera de referencia para cálculos
servirá
la madurez.
resulta una
como una función
de la madurez M,
se representa
Si la generación del calor logarítmica de la Figura
en la escala simplemente
de S puede representarse mediante una fórmula
de tres
c u r v a e n forma que aproximación,
una buena
definirse, con
A.2. Esta c u r v a puede
C:
parámetros: Qeo, Te y
4)
Q (M) Q exp [-)
donde
total generado para Moo, kJ/kg.
Qoo Calor específico
para la
madurez M, kJ/kg.
específico generado
Q (M)= Calor
M= Madurez del
hormigón, horas.
147
GEHO CEB
Dia N:
1CASO Cliente: Cemento0
Fecha:
Caso BKI:. Aditivo:
2 CALOR DE HIDRATACION
Capacidad
calorffica kJ/kg®C_
400
300
200
100
50 100 500 Horas

M (20°C) 1
Lineal: Exponencial
Medida:
PARAMETROS DE CALCULO
3
Modelo exponencial: Q{M) = Qexp(-(t/M)")
Modelo lineal: Q(M) = Q,.lin(M/t,)
n
MPa MPa T_
DEL HORMIGON
A DOSIFICACION
COMENTARIOS
TIPO DENSIDAD PESO VOLUMEN
m
kg/m Kg/m
CEMENTO
AGU
AIRE
ARIDOS
ADITIVOS
5 DATOS DEL HORMIGONN
RELACION AC CONTENIDO DE AIRE

PESO ESPECIFICOD kg/m
EFECTIVA: MEDIDA 1:
MEDIDA:
ABSOLUTA: MEDIDA 2:
CALCULADA:
6 COMENTARIOS
Fecha: Oper. Revisado0:
Fig. A.l. Planilla para mediciones de calorimetría adiabática (Beton- og Konstruktionsinstituttet)
148
Guia de Durabilidad
1 CASO
Cliente: Cemento:_
Caso BKI:
Dia N2
Aditivo: Fecha:
MPa
2 ADESARROLLO DE
COMPRESION
LA RESISTENCIA
50 100 500 Horas

M (20C) 1 10
Lineal: Exponencial:
Medida:
PARAMETROS DE CALCULO
3
o(M) = exp(-(TJM)")
Modelolineal: o(M) = Oo.In(M/T.) Modelo exponencial:
h MPa
MPa T
DOSIFICACION DEL HORMIGON
COMENTARIOS
TIPO DENSIDAD PESO VOLUMEN

kg/m kg/m
CEMENTO
AGUA
AIRE
ARIDOS
ADITIVOS
HORMIGON
DATOS DEL
5 CONTENIDO DE AIRE
RELACION AVC
PESO ESPECIFICOD kg/m
MEDIDA 1:
EFECTIVA:
MEDIDA:
ABSOLUTA:
MEDIDA 2
CALCULADA:
6 COMENTARIOS
Revisado:
Fecha: Oper.
mediciones del desarrollo de la resistencia (Beton- og Konstruktionsinstituttet)

Fig. A.2. Planilla para 149
GEHO - CEB
Te Constante de tiempo característico, horas.
a - Parámetro adimensional.
DEL HORMIGON
A.7- DESARROLLO DE LA RESISTENCIA
de la evaluación matemática del proceso de

El desarrollo de la madurez forma parte de poner
valor es accesible inmediatamente. En caso
endurecimiento; por lo tanto, este de descimbrarse, los mismos
del hormigón en el momento
requisitos sobre la resistencia basado en el desarrollo de la
de madurez
pueden transfornmarse en un requisito equivalente
de Alternativamente, el desarrollo de las
resistencia medida en diferentes probetas ensayo.
formar parte de los
propiedades del hormigón (incluyendo el desarrollo de la resistencia) puede
métodos numéricos de cálculo.
obtenerse mediante probetas cilíndricas.

Estas probetas see
La resistencia del hormigón puede a 20 °C
tras su desmoldeo se sumergen en agua
mantienen dentro del molde durante 24 horas y los
Para determinar la evolución de la resistencia,
hasta la realización del ensayo de rotura. deben
a 10 horas después de la fabricación;
los siguientes
primeros ensayos deben hacerse de 8 tal como se muestra en la Figura
A.2.
hacersea intervalos logarítmicos equidistantes,
u n a representación simplemente
Si se la evolución de la resistencia del hormigón en
dibuja
sobre eje logarítmico, la forma básica sería una
logarítmica, con la madurez M representada
un
A.2. En forma análoga a la generación de calor,

esta c u r v a
c u r v a en forma de S en la Figura
los parámetros Ooo, Te y O. a través de la
puede representarse, con una buena aproximación, por
expresión:
(M) =O exp - -()J (5)
donde:
Resistencia final potencial para M>o, en MPa.

Ooo:
Resistencia la madurez M, en MPa.

o (M): a
M: Madurez del hormigón, horas.
Te: Tiempo constante característico, horas.
o: Parámetro de la curva, adimensional.
los valores de Te y O. serán diferentes

La expresión (5) es puraraente empírica. Normalmente
de calor en la expresión (4).
de los correspondientes valores obtenidos en la generación
de hormigones contenido considerable de aditivos minerales con efecto

con un
En el caso
observarse un incremento de resistencia en
puzolánico, como por ejemplo la microsílice, puede
períodos posteriores. Ello se debe presumiblemente a reacciones lentas y secundarias entre el
150
hidróxido cálcico y las
curvas de
puzolanas añadidas. El correspondiente efecto no se observa en la
generación de calor.
A.8.- CRITERIOS PARA CONSEGUIR LA RESISTENCIA FRENTE A LA HELADAA
Encaso de que un hormigón endureciéndose se hicle antes de alcanzar un grado mínimo de

endurecimiento, el hormigón puede dañarse permanentemente. Por lo tanto, es necesario
establecer unos criterios para cuando el hormigón que se está endureciendo tenga riesgo de
heladas. Este criterio se expresa mediante los parámetros de reacción mencionados en
apartados anteriores en relación con la generación de calor adiabático
Consecuentemente, una condición vital

Cuando agua se dilata alrededor del 9%.
hiela, el
de cemento durante la helada es que se tenga
un
para evitar tensiones internas en la pasta más o m e n o s al 9% del agua

Volumen de poros, distribuido uniformemente, correspondiente
que se va a helar.
del exterior, este
está endureciendo sin a c c e s o de agua
En una pasta de que cemento
reacciones químicas entre el
cemento y el agua,
formarse a través de
volumen de poros puede el cemento activo
volumen más pequeño que
así formados son de un
dado que los productos
(que reacciona) y el agua.

helada. Los
se vuelve
hielo durante la
sólo el agua capilar de u n a pasta
Normalmente, se supone que la hidratación
Vk y de los poros Vp durante
volúmenes relativos del agua
capilar
del siguiente modo
originalmente sin aire, pueden exptesarse
de c e m e n t o
(6)
Volumen del agua capilar
R
Vkp-1,4 (1-p).
(7)
Volumen de poros
(1-p) R
Vp 0,2
donde:
R Grado de hidratación.
(Figura A.3).
Porosidad de la mezcla inicial
p
Poros: 0,2.(1-p).
Agua capilar
p-1,4.(1-p).A
Agua de gel
0,6.(1-p).R
Gel sólido
0,5 1,6.(1-p).H
AC=0,4
AC=0,6
Cemento anhidroO
(1-p).(1-RA)
volumétricas
Fracciones
Fig. A.3. en las d i f e r e n t e s fases
del
0
relativas del cemento
0,5
endurecimiento de la pasta
(sistema cerrado);
(1-p)=densidad =1/(1+3,11.(A/C)] Grado de hidrataciónA
p - p o r o s i d a d =3,11 . ( A / C ) { 1 + 3 , 1 1 . ( A / C )
151
GEHO CEB
En una pasta de cemento originalmente sin aire, que se endurece sin acceso de agua exterior,
el requisito Vp 2 0.09 Vk según las expresiones (6) y (7) se cumplirá para
R20.276 p/(1-p) (8)

Como la relación entre la porosidad inicial p y la
relación agua/cemento (a/c) para un
cemento con densidad 3,10 está definida por:
p/(1-p) =3,10 (a/c) (9)
la condición (8) se puede expresar com0
R20.86 (a/c)
(10)
entre la generación de calor y el grado

de endurecimiento,
Si se supone proporcionalidad de calor obtenida
de la generación
este ultimo puede expresarse en función
experimentalmente. De csta manera tenemos la condición:
R Q(M)/Q20.86 (a/c) (11)
del calor adiabático, se

Si se incluyen los parámetros medidos durante la generación contra el hielo
encuentra la madurez teóricamente necesaria (M) para obtener una seguridad
durante el endurecimiento de la pasta de cemento libre de aire sin añadir agua:
M2te/[-In (0.86 (a/c)] (12)
frente al hielo con los resultados

En la Figura 10.22 se contrasta el criterio de seguridad
discontinuas dibujadas se han calculado
obtenidos experimentalmente por Möller. Las líneas
10 horas y 16 horas y = 1.0.
mediante la expresión (12) tomando te
=
A.9.-CRITERIOS PARA LA DURACION DEL CURADO
el hormigón no esté sometido a tensiones

Uno de los objetivos del curado es asegurar que
es impedir que se seque
que originen fisuras
debido a diferencias de temperatura. Otro objetivo
través de toda la sección
reacción entre cemento y agua tendrá lugar
a
y asegurar que la la
transversal del hormigón y que proporcionará
el endurecimiento que corresponde con
dosificación del hormigón.
en acortar lo máximo posible

En la contratista frecuentemente estará interesado
práctica, el formularse este
se describe cómo podría
el tiempo de curado del hormigón. En lo que sigue el
control de obra, el tiempo requerido para
criterio de curado. A efectos de planificación y
de endurecimiento equivalente a 20 °C).
curado se expresa en horas de madurez (tiempo
este
el desarrollo de calor y el grado de reacción,
En el supuesto de proporcionalidad entre desarrollo de calor
resultantes de medir el
último puede expresarse mediante los parámetros
adiabático en el hormigón:
152
R Qa exp(-)) (13)
Si se expresa esta relación en forma logarítmica, tenemos
M=Te /(-In R)/a (14)

una
curado puede expresarse así: Se ha de conseguir
En consecuencia, el criterio para el m e n o s del 90%, es decir, R= 0,9.
reacción teórico, a saber, no
parte significativa del grado de
grado de
de 0.45, el
la relación agua/cemento (alc)
menores
Con respecto a valores de correspondiente a la

situación en que
teórico un sistema cerrado será inferior a 1, "auto-desecación".
reacción para denominado
lo cual e s
u s a en la hidratación, volumen
toda el agua capilar s e
acortar la duración
del curado. Así, si el
Relaciones agua/cemento (a/c) bajaspueden
0 la ecuación:
es cero, tomando Vk=
en
de agua capilar
(15)
R
Vkp - 1,4 (1-p)
se obtendrá:
(16)
R = P_
1.4 (1-p)
(17)
PP =3,10
obtiene:
con lo que se
(18)
Rmáx.2,21
(19)
(a/c))/a
MreqTe/( -in (2.21
diferentes de c e m e n t o s daneses,
referidas a tres tipos relación
muestra las relaciones, completa hidratación,
La figura A.4 de preendurecimiento
para la
tiempo
necesario
se presenta un ejemplo tipo.
madurez M. En dicha figura
entre
agua/cemento (A/C) y
HORMIGON FRESCOo
A.10.-SECADO DEL
la
prerrequisito de gran
importancia para conseguir
El agua libre de
capilaridad es un
El agua del1
el e n d u r e c i m i e n t o del hormigón.
deseada y la densidad durante reacción del cemento
resistencia humeda y dura hasta la
a través de la superficie
se evapora movimiento del agua
hormigóón de este periodo, el
10-20 horas de madurez. Despu s
a
correspondiente
difusion, que es un muy lento. Por lo tanto, es
proceso
dentro del cemento se guia por durante las primeras 24 horas después de la
el secado
particular1mente importante impedir
colocación del hormigón.
153
GEHO CEB
La cantidad real de agua que puede evaporarse de una supeficie húmeda de hormigón puede
estimarse mediante las Figuras 10.23 y 10.24.
Fig. A.4. (a) Relacioncs entre

imadurez M, relación A/C y humedad
rclativa HR: (a) entre M y A/C; (b)
entre M y HR; (¢) entre HR y A/C
0,40
resistente O
elaod
0,x30
0,20
Cemento portland blanco (T,=9,9h, =0,88)
Cemento portland de endurecimiento rápido (t,=12,4h, a.=0,97)
0,10 Cemento portland con cenizas volantes (t=14,1h, a=1,01)
L
300
M: h
(a)
100
30
C
B
60
No resislenle a .
a helada
300 0,4 0,2 0

10 50 100 0,6
M:h AC
(b) (c)
A.11.- BALANCE DE CALOR DURANTE EL ENDURECIMIENTO EN SECCIONESS

DE HORMIGON
En el centro de estructuras de hormigón de gran espesor y en estructuras altamente aisladas,

el intercambio de calor del hormigón con su entorno es insignificante en relación con el calor
generado durante la priimera parte de la fase de endurecimiento. Durante este período el
aumento de temperatura del hormigón será aproximadamente proporcional al desarrollo
adiabático de calor.
En el hormigonado de estructuras de pequefño espesor, la pérdida de calor hacia el exterior

será, en general, dominante en relación al calor de hidratación generado en el endurecimiento.
154
consecuente rápido desarrollo

A Iin de conseguir un aumento de temperatura razonable con el de una forma
de la resistencia, es necesario contrarrestar el enfriamiento natural del hormigón
controlada, por ejemplo, aislando el molde e introduciendo curado.
aislamiento
canbios en el nivel de
calor que debe controlarse es sensible
balance de
a
EI
seleccionado. Esto se debe a los siguiente factores:
de
se reduce la velocidad
de la masa fresca de hormigón,
SI disminuye la temperatura
generación de calor;
balance de calor
el hormigón se reduce, el
de calor en cambio se acelera, y
-S1 la velocidad de generación lo que el
tenderá a menudo a ceder el calor al entorno, por
resultante
viceversa.
calorifico es
intercambio
calor se debe a la que el
del balance de aire, mientras que
entre el hormigón y el
inestabilidad
Esta
temperatura
diferencia de temperaturas función de la
proporcional a la modifica de acuerdo c o n la 10°C, un
la del aire
desarrollo de calor
se
velocidad de es de 5°C y
del hormigón desarrollo de
calor
Por ejemplo, si la temperatura velocidad de
(Ecuación (1)). del hormigón
variará
alrededor del 6%.
cambio de 1°C en la
temperatura cambiará
sólo
el calor perdido
alrededor de un 1
1% mientras que de
de balance
este problema
matemático
cálculo para necesarios
efectuar un de cálculos
se puede conocidos. La cantidad un
En principio, numéricos
los
resultados en
de distintos métodos sistemática de
medio c o n s i d e r a d a s : geometría,
calor por de una tabulación
menos las posibilidades c o n d i c i o n e s de
contorno
inicial del
y no
medida de las temperatura
en gran
fresca de hormigón,
diagrama, dependerá calor de la
masa t r a n s m i s i ó n de
calor para
adiabático de viento valores de
desarrollo velocidad del y
temperatura
del aire,
hormigón, libre.
curado y hormigón
encofrado, hormigón
T R A N S M I T A N C I A
COEFICIENTE DE
A.12.- EL lo
aislamiento aplicado. En
medida del grado de
es u n a
coeficiente de
transmitancia (cdt) de calor por
convección.
transmisión
El el cdt para
considerará
sucesivo, sólo
se
aislamiento
utilizado y el
de encofrado y de
determinado por el tipo puede
determinar
cdt viene El cdt se

El valor del
alrededor.
su
entre el sistema y.
convección ak
cdt de ecuación siguiente:
numéricamente empleando la
kJ/m'h °C (20)
+G)aislam +()
encofl'
=
(mk +maislam meneo) +
a-
Ck conductividad
resistencia térmica, A es la
de convección de resistencia
es el coeficiente
m es el coeficiente de
donde mk aislamiento o del molde y en
e es el espesor del forzada puede calcularse aproximadamente
térmica, convección
de convección para
térmica. El cdt
velocidad del viento v.
función de la
155
GEHO CEB
Ok20+ 14 v kJ/m h °C para v< Sm/s (21)
k 25.60.78 kJ/m h .°C para v>5 m/s (22)
siendo v la velocidad del viento en la convección forzada del calor
La Figura A.5 presenta valores calculados del edt para algunos tipos de encofrados y
aislamientos comunes, en funeión de la velocidad del viento (v). Tanto esta figura como las
formulas de cálculo incluyen sólamente la contribución de conducción y convección en los
valores del cdt. En consecuencia, no se han incluido contribuciones de radiación, evaporación
o condensación. La evaporación o condensación de vapor de agua en conexión con la
transmisión de calor puede tener un efecto importante en el valor del cdt. Sin embargo, en la
mayoría de los casos estos efectos son insignificantes para estructuras encofradas en
condiciones de obra.
Sin aislamiento
W/mPC=
3,6 kJ/m'hPC
100
Lámina con puntos de contacto
50
40
30
Lamina con 5mm de câmara de aire
20 Tabla de encofrado de 19 mm
Madera de encofrar de 5/4', seca
10
1 cm de aislante + tablero de 19 mm
2 cm de aislante
2 cm de aislante + lablero de 19 mm
5 cm de manta aislante
5 cm de aislante (espuma) tablero de 19 mm
20
Fig. A.5. Coeficientes
de transmilancia Velocidad del viento: m/s
A.13- TENSIONES DE ORIGEN TERMICO EN EL ENDURECIMIENTO DEL

HORMIGON
A partir de los conocimientos existentes hoy en día es imposible establecer límites exactos
para las diferencias de temperatura que son aceptables en secciones transversales en fase de
endurecimiento. De acuerdo con la experiencia, se pueden establecer los siguientes límites
para las tensiones por variaciones de temperatura:
156
desencofrar, máxima diferencia

enfriamiento de secciones transversales después de
Para
20°C.
transversales muy
estructuras con dimensiones de secciones
Fara jJuntas de construcción y
máxima diferencia: 10°-20°C.
variadas,
diferencias de temperatura en
ciertas
pueden aceptar
se mayores pueden
Eh el Segundo caso, fase de endurecimiento
efectos de relajación en el hormigón en
Condiciones, ya que los
reducir las tensiones.
controlar
térmico es planificar y
condición para prevenir fisuras de origen
Por lo tanto, u n a
endurecimiento.
escrupulosamente la fase de
SIMULACION POR
MEDIANTE
EJECUCION
PLANIFICACION DE LA
A.14.-
ORDENADOR
ordenador
Simulación
unidimensional por
A.14.1
no
simétricas
transversales simétricasy
Secciones
A.14.1. 1 de secciones
transversales
el ordenador el hormigonado o un estribo de

mediante un muro
Es posible planificar simétricas (por ejemplo, en la

simétricas o no a título de ejemplo
unidimensionales, como se muestra en la
planas darse gráficamente, en el y
centro
resultados pueden temperatura en
el tiempo, del
puente). Los evolución de la en la superficie
forma de:
la madurez e n el tiempo, Las
figura A.6, en
transversal;
evolución de diferentes
momentos.
sección sección e n
superficie de la temperatura a
través de la
permiten
diferentes
perfiles de tan sólo en que se de

hormigón; y difieren de las
s i m é t r i c a s
diferentes valores
Ello conduce a
s e c c i o n e s n o simétricas hornmigón.
borde en'las dos
superficies de
c o n d i c i o n e s de muestra en la figura.
como se
madurez en las dos
superficies,
la
A.14.1.2 Cimentaciones
de los
endurecido o contra el suelo difiere
fresco contra hormigón vierte contra una
estructura
El vertido de hormigón de hormigón se los

de las superficies incluir en
anteriores e n que una
c a l o r í f i c a . Por
consiguiente, hay que
ejemplos capacitancia
masa y
fisica que posee
de suelo.
cálculos una capa
c o n un
intervalo de tiempo definido
s e hormigonan
en capas,
A menudo las cimentaciones
debe introducirse en
la simulación.
entre Esta posibilidad

capas.
ordenador
bidimensional o
tridimensional por
A.14.2 Simulación
contra una estructura de hormigón viejo

una estructura de hormigón
EI hormigonado de una losa y un muro
de u n a sola vez, puede analizarse en
(endurecido), o de, por ejemplo, la evolución y
unidimensionales separadas, pudiendo compararse
principio como estructuras un análisis más afinado requiere el empleo de programas de
Derfiles de temperatura; pero Tales programas se basan normalmente en el cálculo de
ordenador bi o tridimensionales.
157
GEHO - CEB
Cliente: Fecha:
Escalones de tiempo 1,0h 400 Desarrollo de calor

Escalones de hormigonado 2,0h
Tiempo de hormigonado 2,0h 300
Altura de tongada 0,20 m
200
Temperatura:
Densidaad 100
Calor específico:
Conductividad térmica: A
5 0 100 20o
Tipo de cemento O 5 10 20 h
Contenido en cemento:
60
144
O 40
96
20T
==:= 48
2 96 120
O 24 48
Coeficiente de transferencia:
Temperatura del aire:
cara A Perfiles de
temperatura
0,60m
cara B
30 40 50 60
-10 10 20
Coeficiente de transferencia:
Temperatura del aire:
asimétrica (se han omitido los datos numéricos del jemplo)

A.6. Ejemplo de planilla para sección transversal
Fig.
158
elementos finitos y, como
tales, resultan excesivamente lentos. El cálculo de perfiles de
temperatura bastante simple y fiable, mientras
es
que el cálculo de las tensiones
mas incierto
y complicado, porque la. resultantes es
rigidez y deformabilidad del hormigón a edades
Tempranas cambian de manera continua y
significativa. Además, la fluencia
hormigon en una estructura puede influir apreciablemente en temprana
las tensiones que resultan de del
las
diferencias de temperatura.
Las tiguras A.7 y A.8 muestran ejenmplos del hormigonado de un muro (con conductos de
enfriamiento embebidos) encima de una losa de hormigón endurecido.
enperatura:°C
Min 20,0
emperatura:°C Max 38,3
Min 20,0 2 5
Max 25 O
20,0
27 5
35,0
40,0
8
Fig. A.7. y A.8. Ejemplos de

muros hormigonados sobre
secCión central
una losa de hormigón e m p e r a l u r a s e n la
Temperaturas en la sección central
endurecido
A.15.- CONTROL
e n el
de temperaturas
y de la distribución de
desarrollo de la temperatura
de controlar la fase
El conocimiento del proporciona la oportunidad de las
el endurecimiento sobre la base
hormigón durante adecuada y segura. Así,
de una manera desencofrado,
e n d u r e c i m i e n t o del hormigón,
decisiones necesarias
respecto a
tomar las a n e r a tal quue
e s posible
curado, etc., de
m
temperaturas medidas, aislamiento adicional, forma

tensión de la
armadura activa,
condiciones reales
de trabajo y de
puesta e n e n las
los requisitos exigidos
resulten satisfechos económico.
razonable desde el punto de vista
de
resulta apropiado el empleo
del hormigón al
medir la temperatura antes de proceder
En la práctica, para posiciones previamente fijadas de
colocan en c o n s u proceso
termopares de cobre,
que s e de empleo de termopares En
A.9 m u e s t r a u n esquema trenzan y sueldan.
hormigonado. La Figura
se
aislamiento de los extremos,
instalación. Se retira
el no soldados.
Sin embargo,
preparación e e x t r e m o s unidos pero
hacer con los corrosión en la
medida se puede resultado de
principio la un mal
contacto c o m o
alambres
de que se produzca esta razón, los
e x t r e m o s de los
esto tiene el peligro los alambres. Por
de los e x t r e m o s de Además se debe utilizar
zona de contacto i n m e d i a t a m e n t e después
del d e s a i s l a m i e n t o .
soldadura y el extremo. Las
Figuras
s e deben
soldar siempre
identificar el punto.de
-número o color- para
un distintivo de termopares.
de l o c a l i z a c i o n e s
A.11 muestran ejemplos
A.10 y de u n
hacerse lectura manual o por medio
por
El registro de temperatura puede o automáticamente
en cuyo caso la lectura puede registrarse gráficamente,

termómetro digital,
159
GEHO CEB
Identificación
Identificación Punto de soldadura
soldadura de lcrmoarcs
Fig. A.9. Identificación y puntos de
de
Fig. A.l1l. Conjunto de termopares sujetos a una
barra
se ata a las armaduras, en el lablero
material aislante que
de hormigón de un pueiile
Fig. A.11. Ejemplos dela

ubicación adecuada de los
puntos de niedida para el control
del proceso de endurecimiento
de estructuras hormigonadas "in
situ"
por medio de un sistema de adquisición de datos que transmite los mismos directamente a un
ordenador, que los trata matemáticamente y hace la representación gráfica.
Siempre será posible seguir el desarroilo de la temperatura y la madurez en un nümero de

zonas seleccionadas dentro de una estructura de hormigón, de forma que sea factible actuar
cuando se ha alcanzado la madurez deseada, o para alterar el desarrollo de temperatura por
variación de la capacidad de aislamiento del material de recubrimiento. El cálculo del grado de
madurez se encuentra fácilmente en la gráfica, utilizando el método descrito.
160
Guia de Durabilidad
El tratamiento de los resultados obtenidos
medida. depende en cierto modo de la finalidad de la
Generalmente servirán para efectuar un control continuo del de
proceso
endurecimiento con vistasa:
-
Prevención contra heladas

prematuras.
-
Observación del tiempo de desencofrado.

-
Control de la temperatura nmáxima.
Selección de la edad de puesta en tensión de la armadura activa
- Selección de aislamiento adicional.
- Observación del tiempo de curado.
es necesari0
conveniente evaluar el resultado después
de cada lectura y - si
Por tanto, será
proceso de
endurecimiento del hormigón.
corregir el
DE TRABAJOS DE
PLANIFICACION
PARA
A.16.- EL SISTEMA TSSP
HORMIGONADO
desarrollo de calor
anterioridad -función temperatura,
con coeficiente de
Los parámetros presentados resistencia al hielo y curado,
de resistencia, criterios para diagramas de
adiabático, desarrollo diferencias de temperatura,
de estimación para e n d u r e c i m i e n t o del
transmitancia, expresiones valoración del
en diversas
fases para la
aplicarse parámetros se pueden
respuesta, etc, -pueden de los ordenadores, estos TSSP
medio de la tecnología llamado sistema
hormigón. Por cosa que se
ha hecho en el
herramienta coherente,
convertir en una
Simulation Program).
(Temperature Stress
simulación e n el
de la técnica de
sistemática
basa en la aplicación previos de los
materiales,
El sistema TSSP se consta de ensayos
endurecimiento. El sistema c o n el
control de dichos
control del de hormigonado junto los
de los trabajos d o c u m e n t a c i ó n donde
se introducen
planificación y ejecución estandar de cálculo
de un sistema parámetros de
trabajos. El usuario dispone de documentación con los
hojas del hormigonado
datos adecuados. Por ejemplo: de calor, diagramas de planificacióncimentaciones, así
resistencia y desarrollo
estimados para
hormigonados por tongadas en El
c o m o muros, pilares,
endurecimiento.
de secciones tipicas durante el
secciones de hormigón
bidimensionales de
c o m o análisis situ".
control para uso "in
también de hojas de
sistema dispone
seleccionar
para utilizado
muestra un ejemplo
de diagrama de planificación temperatura en el
La Figura A.12 análisis: máxima
Este diagrama comprende 4 período
el método de hormigonado.diferencia de temperatura durante el endurecimiento,
endurecimiento,
máxima desencofrado prescrito, así como u n a
un criterio de
necesario de encofrado para asegurar indica si existe riesgo de
de curado. Además, el diagrama
evaluación del posible régimen condiciones invernales.
en el caso de
heladas tempranas en
deterioro del hormigón
161
GEHO CEB
kg/m TIPO:
CEMENTO:
Fecha: B. Nr.: h; a=
Orden:
Inic. Nombre:
a. kJ/kg: T
KJ kg
SECCION TRANSVERSAL
PC
TEMP. HORMIGON
300
9C
TEMP. AIRE
DENSIDAD P kg/m 200
CAPACIDAD TERMICA
kJkg.PC
kJ/m.h.9C 100
CONDUCTIVIDAD
100 h
DIMENSIONES 20 40
h. a 20C
AS
3 M
C
60
40
20
20 30 40 100
10 20 30 40 100 a=3.4
kJ/m.h.9C
e- 2
DIAS
4
30
30
20
10
10 20 30 40 100
100 a=3 45
30 40
kJm.h.9C
COMENTARIOS:
fecha: revisado:
oper
hormigonado (Beton- og Konstruktionsinstituttet)
Fig. A.12. Planilla de planificación empleada para escoger el método final de
162
kg/m TIPO:
CEMENTO:
Orden:
Inic. Nombre: Fecha: B. N. kJ/kg: t
=
SECCION TRANSVERSAL
kJ kg
C
TEMP. HORMIGON
300
C
TEMP. AIRE
P
kg/m 200
DENSIDAD
kJ/kg.C
CAPACIDAD TERMICA
100
kJ/m.h.°C
cONDUCTIVIDAD
60 100 h
m 30 40
10 20
DIMENSIONES 34 5
C
60
40
20
15
1'0
AO 30
0'5
20
100
m/s
C 10
6
a=kJmh®C
100
60 2
40
20
10
revisado:
oper.
fecha: endurecimiento (Beton- og
Konstruktioninstituttet)
desarrollo del proceso de

detalles del
Planilla para
registrar
Fig, A.13.
163
GEHO CEB
con la
rellenar para conjuntos de valores relacionados
puede
El diagrama de planificación se
establecidos de una sección.
un cierto número de puntos
temperatura de puesta en obra para
o
cientos de análisis. Así,
contener información de varios
Por consiguiente, un diagrama puede El
una idea de cuál es el
método óptimo en cada caso particular.
esposible tener rápidamente una evaluación
seleccionado puede representarse separadamente para
proceso (o procesos) así
más precisa.
la
una estructuración similar a la de la figura anterior,
A.13 muestra, con
La Figura
evolución del endurecimiento del hormigón.
164
QUE ES GEHO
Desde el comienzo formal
de sus actividades
ha técnicas, en1986, el Grupo Espafñol del Hormigón (GEHO) se
constituido
en un foro de
divulgación y debate de losestudios más recientes sobre la materia,La
con
atenclon al seguimiento y participación en la elaboración de normas nacionales y europeas. especial
referencia
internacional de GEHO es el Comité
el CEB es Eurointernacional del Hormigón (CEB). La Delegación Espanola en
elegida por votación en el seno del GEHO.
r a j o s en OEHO se articulan en Comisiones y Grupos de Trabajo, a los que tienen acceso todos los
miembros Sus resultados se publican en forma de Boletines, que se distribuyen gratuitamente entre los
asociados. GEHO está abierto a todos los profesionales de la construcción interesados en el hormigón.
GEHO es una asociación hermana de ATEP (Asociación Técnica Española del Pretcnsado). La pertenencia
a Comisiones y Grupos de Trabajo está abierta a los miembros de ATEP.
LOS FINES
extracto del
GEHO es una asociación científico-técnica sin ánimo de lucro. Sus fines principales, según
artículo 2 de sus Estatutos, son:
todos los niveles,
controlar una participación eficaz creciente, a
1. Potenciar, organizar, desarrollar y
en las tareas de las Comisiones del CEB.
actividades docentes en materias

estimular trabajos de investigación y
Informar, coordinar, orientar, y
relacionadas con la construcción én hormigón.
acuerdo las características generales

Promocionar la construcción con hormigón en España, de con
de las Autonomías y Regiones.

del país y las particulares
de la
técnicas entre países de
habla hispana en el campo
las relaciones científicas y relaciones de estos paises con
A. Impulsar las
ofrecerse como cauce para ampliar
c o n s t r u c c i ó n con hormigón y
el CEB.
nacionales e inter-
otras asociaciones
técnicas,
colaboración coordinación con
Trabajar en y
relacionadas con el hormigón.
nacionales,
MIEMBROS DEL GEHO
se indican seguidamente:
cuotas y descripción
Existen cuatro tipos de miembros del GEHO, cuyas
de al m e n o s 100.000,- pts/
año,
una aportación
Miembros Protectores.
Son las entidades que, con Dichas personas serán
físicas que los representen.
nombrar dos personas votaciones generales que
se
tienen derecho a todos los efectos. En las
c o m o miembros personales a en cualquier miembro
consideradas delegables
tendrá derecho a dos votos,
miembro protector
celebren, cada Protectores figurará en cada boletín.
de Miembros
personal. La relación
derecho a nombrar a dos personas
con
Su cuota es de 25.000,- pts./año, personales a
Miembros Colectivos. como miembros
serán consideradas
físicas representantes. Dichas personas derecho a un voto,
como
miembro colectivo tendrá
votaciones generales, cada
todos los. efectos. En las
cualquier miembro personal.
delegable en
anual es de 6.500,- pts. Los

Miembros Personales tienen el1
Miembros Personales. Su aportación de Trabajo del GEHO, pero no en más
en las Comisiones y Grupos
derecho a ser miembros activos
votaciones generales, tienen derecho a un voto, delegable
en
de al mismo tiempo. En las
tres
cualquier otro mjembro personal.
inferior 26 años serán considerad os como estudiantes y abonarán

Los miembros de edad igual o a
una cuota de 1.500,- pts./afño.

Durabilidad de Estructuras de Hormigon

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SI

Estructuras y Edificación (E 2)-

traduceión al español de esta (iuia de Diseño. los

I:DICION COPATROCINADA POR:

Cemento y sus Aplicacioncs (IECA)

IECA INSIIUCIONES COLEGIALFS

Alulricd. vbru ele laluarlw lurroja cvnstruichi en 1935. Foiogrufic1 tomeulu

junin ele 1993.

La preocupación surgida en anos recicntes sobre la inadecuada durabilidad de muchas

de tal modo que técnicos y probabilidad

formación académica en un campo la funcionalidad y, más

CEB desca la mayor difusión

PARTE I. BASES TEORICAS

2.1. Mecanismos de transporte.

2.2. Estructura de los poros del hormigón

2.5. Mecanismos de transporte: agua

6.2. Mecanismos de corrosión y protección contra la corrosión. 45

7.1. Aporte de humedad 60

8. Objeto de las recomendaciones 67

9. Clasificación de las condiciones ambicntales

10. Diseño, construcción y mantenimiento

determinan nuchos factores

11. Meteorización y decoloración

13. Medidas en ambientes específ+cos

13.2. Ambientes exteriores 128

13.3. Hormigón en contacto con suelos 129

14. Evaluación de estructuras de hormigón

14.2. Lista de chequeo para la investigación de hormigón dañado 138

ANEJO. CURADO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON

A. 2. Bases para la planificación y el control del proceso de endurecimiento 144

A. 3. Parámetros de control . . . . 145

Debido a la compleja naturaleza de los efectos ambientales sobre las estructuras y su

Por estas razones, la Guía contiene una primera parte en la cual se

Naturaleza distribución de los poros

Deterioro de las Armaduras

Resistencia Condiciones Superficiales Rigidez

Fig. 1.1. Relación entre os

Fig. 1.2. Relación enre comportamiento

de la Guía se puede ver en las Figuras 1.1 y 1.2. donde se

mecanismos de deterioro y de transporte, a

Agente transportado Mecanismos

2.2.- ESTRUCTURA DE LOS POROS DEL HORMIGON

Además del micro-clima, la

Distribución del tamañio de los poros.

rodea el hormigón (Figura

pequeño radio de los5 poros de gel (ver apartado 2.2), el

(a) por adsorción; (b) por

Fig 2.4. Relación entre la humedad

2.4.- MECANISMOS DE TRANSI ORTE EN AIRE HUIMEDO

Como se ha visto en el apartado anterior, los poros mayores, en hormigones rodeados de

disueltas en agua son procesos de difusión en función

2.6. Modelo de poros en

considerablemente mayor de lo que se pierde por evaporación (Figura 2.8).

2.6.- MECANISMOS DE TRANSPORTE: INMERSION

agua pueden ser

Ejemplo: Hcapilar vertical

Fig. 2.7. Succión capilar causada por

Contenido relativo de agua de la capa superficial

Fig. 2.8. Ciclos de humidificación

hormigón expuestas al aire. La intensidad de este transporte depende de la relación entre

2- Transporte de agua y agentes

3.- Evaporación de agua.

4- Cristalización de los agentes

deformación de tracción a la que el hormigón está