Atlas de Fisuras

ATLAS DE FISURAS
A continuación se incluye un conjunto ordenado de fichas, como elemento de uso para el

diagnóstico. Muchas de ellas han sido analizadas en el Capítulo 3 y en los Capítulos 5, 6, 7
y 8 se incluyen algunos ejemplos de ellas, producidas en casos reales.
La intención del Atlas es permitir, mediante un examen visual relativamente rápido, repasar
la tipología de fisuras, buscando la coincidencia con el posible caso en estudio.
No debe perderse de vista lo siguiente:
 Algunos tipos de fisuras son muy familiares y, por supuesto, no presenta dificultad,
ni su interpretación, ni el establecimiento de su relación con la causa del daño. A
pesar de ello, han sido también incluidas en el Atlas, con el fin de dar al tema el
tratamiento más completo posible.
 Otras fisuras, en cambio, son de muy difícil identificación, salvo para personas que
las hayan observado en ensayos estructurales en laboratorio. Véase, por ejemplo, los
casos A.16.l y A.17.l.
 Son frecuentes los casos en que una pieza presenta, simultáneamente, fisuras de más
de un tipo. Es necesario, en esos casos, establecer con claridad y separadamente los
tipos y sus causas.
Uno se pregunta ¿Cuál será la mejor forma de curar y con curar me refiero a cualquier
enfermedad o en nuestro caso a curar los fallos estructurales?
Y la mejor respuesta que encontré es PREVENIR es por eso que para prevenir uno debe de
conocer los fallos estructurales mas usuales es por eso que presento a continuación los
fallos en losas y vigas que generalmente se están presentando con mucha frecuencia en
nuestro medio.
Fisuras debidas a Losas
Fisuras de asiento plástico

Fisuración por asiento plástico en forjado
0.15 − 0.3[𝑚𝑚]
Características Causas
 Fisuras de ancho apreciable (0,15 a  Exceso de exudación.
0,3 [𝑚𝑚]) y, generalmente, de poca  Hormigonado con altas temperaturas
profundidad. ambientes y/o viento.
 La fisura sigue la armadura de momentos  Exceso de relación 𝑎/𝑐.
negativos.  Exceso de finos en la arena.
 Se produce en las primeras tres horas a partir  Cemento inadecuado.
del vertido.  Empleo incorrecto de retardadores.
 Está motivada por la coacción que la  Armadura con poco recubrimiento.
armadura ejerce sobre el descenso por asiento
plástico del hormigón.
Posible solución preventiva
1.-) Se debe de adoptar en diseño un hormigón
2.-) Se recomienda diseñar con recubrimientos mayores a 2.5 [𝑐𝑚] puesto que en obra estos
ocasionalmente no se cumplen a cabalidad en todas las zonas, esto lograra tener un margen
de holgura.
Fisura de retracción hidráulica

Fisuracion de losa por retracción hidráulica
 Fisuras de pequeño ancho (0,05 a  Exceso de finos en la arena.
0,2 [𝑚𝑚]).  Cuantías mínimas insuficientes.
 Aparición algunas semanas o meses  Curado escaso.
después del endurecimiento del hormigón.
 Si no hay una orientación preferente por
cuantía alta de armaduras, su presencia es
anárquica.
Nota: En el primer caso, una vez aparecida
̅̅̅̅ , las tensiones en esa
una fisura como 𝐴𝐵
dirección en esa zona quedan liberadas y las
de la dirección ortogonal tienen tendencia a
̅̅̅̅. Por
producir otra perpendicular como 𝐶𝐷
eso, esta fisuración recuerda la piel de
cocodrilo.
Fisuración por retracción hidráulica en la losa superior de un forjado
0.05 − 0.2[𝑚𝑚]
 Fisura de pequeño ancho (0,05 a  Exceso de finos en la arena.
0.2 [𝑚𝑚]).  Cuantías mínimas insuficientes.
 Aparece en clave de bovedilla. Si existe
una zona amplia de losa superior de espesor
constante, la fisura aparece en el punto
medio del inter-eje de viguetas.
Fisura de retracción plástica

Fisuración de una losa por retracción plástica
Losa bidireccional Losa unidireccional
 Fisuras de ancho apreciable (0,2 a  Evaporación muy rápida del agua en la
0,4 [𝑚𝑚]) y escasa profundidad. superficie.
 Aparición desde una a seis horas de vertido  Velocidad lenta de exudación.
el hormigón.  Exceso de relación 𝑎/𝑐.
 Con frecuencia, las direcciones  Exceso de finos en la arena.
predominantes coinciden con la menor  Cemento inadecuado.
cuantía de armadura, dirección del viento  Empleo incorrecto de retardadores.
durante la puesta en obra, variación de  Hormigonado con altas temperaturas
espesor, etc. ambientes y/o viento.
 Curado incorrecto.
Fisuras en mapa
Fisuración en mapa en losas
 Fisuras de ancho pequeño a medio (0,05 a  Encofrados excesivamente impermeables
0,2 [𝑚𝑚]). o en el caso de madera esta está húmeda.
 Distribución anárquica.  Contenido excesivo de cemento.
 Escasa profundidad.  Curado deficiente.
 Generalmente aparecen entre un día y una  Llaneado o fratasado excesivo.
semana a partir del vertido del hormigón.
Fisuras de esfuerzo rasante en losas

Fisuración por esfuerzo rasante en forjados de viguetas
 Este tipo de fisura no es observable.  Baja resistencia del hormigón “in situ”.
 Los planos de rotura siguen los esquemas  Hormigón excesivamente seco, que no
̅̅̅̅̅̅̅̅
𝐴𝐵𝐶𝐷 (figura (𝑎)), ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝐴𝐵𝐶𝐷𝐸𝐹 (figura (𝑏)), rodee las viguetas.
etc.  Escasa rugosidad de la superficie de
contacto entre ambos hormigones.
 Escasez o ausencia de armadura de
rasante cosiendo ambos hormigones.
 Polvo depositado en cantidad importante
en la superficie de contacto.
 En uniones sin armadura de rasante o con
muy baja cuantía de la misma, la causa
puede ser la acción de cargas de fatiga
sobre la pieza.
 Posible descenso de puntales en los
primeros momentos a partir del
hormigonado.
Fisuración por rasante en losas alveolares prefabricadas con continuidad

 Fisuras horizontales que pueden alcanzar  La causa es la disposición de la armadura
grandes anchos (hasta 3 [𝑚𝑚]). de flexión (destinada a establecer la
 Se producen en el plano de contacto entre continuidad de las piezas absorbiendo los
las generatrices superiores de las ramas momentos negativos) por fuera de los
horizontales de los estribos y las estribos. (figura (𝑎) y (𝑏)). El rasante en
generatrices horizontales inferiores de las el plano 𝐴𝐵 (figura (𝑏)) es igual al
barras dispuestas por fuera de los estribos, cortante vertical en la sección, pero no
en la zona hormigonada “in situ”, para hay en este caso armadura alguna de
absorber parte de los momentos negativos rasante al disponer la armadura de
sobre el apoyo. flexión por fuera del estribo.
Losas alveolares pretensadas con armaduras pretensas

Muchas de las fisuras expuestas anteriormente son directamente aplicables a las losas
alveolares pretensadas. En particular, las de fisuras por asiento plástico, retracción plástica
y de tracción hidráulica, son aplicables directamente y no se repiten aquí.
Fisuras longitudinales de extremidad en clave de alveolos
 Fisuras en las zonas de mínimo espesor  Retracción en sentido transversal a la
sobre o bajo los alveolos, en una o ambas dirección principal.
caras de la pieza.  Aplicación excesivamente rápida del
 Fisuras longitudinales. curado térmico.
 Ancho variable, pero generalmente  Temperatura de curado excesivamente
importante (0,1 a 0,3 [𝑚𝑚]). alta.
 Longitud de algunos decímetros.  Pretensado excesivamente alto para la
sección transversal de la losa.
 Error de cálculo en las tensiones
verticales en la zona de anclaje.
Fisuras longitudinales en el plano medio de las almas
 Fisuras en cara superior.  Asiento plástico.
 Situadas longitudinalmente encima del  Secado demasiado rápido.
alma.  Aplicación excesivamente rápida del
 Ancho variable. curado térmico.
 Longitud de algunos decímetros o  Temperatura de curado excesivamente
extendida a gran parte de la luz de la pieza. alta.
Fisuras transversales en cara superior
 Fisuras en la losa superior o que cortan la  Secado excesivamente rápido.
sección entera de la pieza.  Aplicación excesivamente rápida del
curado térmico.
 Temperatura de curado excesivamente
alta.
 Transferencia tardía, casi después del
enfriamiento total de la pieza.
Fisura longitudinal en el alma
 Fisura en el espesor mínimo del alma.  Valores excesivos de la fuerza de
 Ancho variable hasta valores muy altos (1 a pretensado.
2 [𝑚𝑚]).  Transferencia prematura.
 Longitud de varios decímetros.  Vibración insuficiente.
Fisuras en forjados de semi-viguetas y bovedillas

En este punto se incluyen solamente las fisuras específicas de este tipo de forjados.
Los apartados de fisuras por: asiento plástico, retracción plástica, retracción hidráulica y
piezas prefabricadas con armaduras pretensas - piezas en general, contienen también
información directamente aplicable a este tipo de forjados.
Fisura en cara superior, junto al apoyo extremo en forjados
0.15 − 0.3[𝑚𝑚]
 Fisura en cara superior.  La fisura es debida a la escasez o
 Ancho de medio a alto (0,15 a 0,3 [𝑚𝑚]). ausencia de armadura de momentos
 Trazado paralelo a fachada y muy próximo negativos junto al apoyo, derivada de
al apoyo. suponer que la situación es de simple
 Generalmente aparece una sola fisura. apoyo. En realidad aparece un momento
𝑁 · 𝑒. siendo 𝑁 el peso del muro.
Fisura en cara superior sobre apoyos

0.15 − 0.3[𝑚𝑚]
 Fisuras en cara superior junto a apoyos  Las fisuras son debidas al cálculo del
extremos y en el eje en los apoyos forjado considerando los vanos como
intermedios. isostáticos, no disponiendo armadura de
 Ancho de medio a alto (0,2 a 0,5 [𝑚𝑚]). momentos negativos o disponiéndola en
 Trazado paralelo a las vigas de apoyo. cantidad escasa. Ello conduce a que las
 Generalmente aparece una sola fisura en rotaciones de los vanos formen las fisuras
cada apoyo. indicadas.
 Este tipo de fisuras se aprecia
frecuentemente a través de apertura de
juntas en solados de piezas rígidas incluso
por la silueta de la fisura en revestimientos
continuos de suelos.
Fisura en cara superior de viga plana
0.05 − 0.15[𝑚𝑚]
 Fisura única centrada con el eje de la viga.  La causa es el cálculo erróneo del
 Ancho pequeño a medio (0,05 a forjado. Si se supone de luz 𝑙1 en vez de
0,15 [𝑚𝑚]). 𝑙, hay que dimensionar en la viga una
armadura superior de negativos que cubra
el momento 𝑀 = 𝑝 𝑎 𝑙1⁄2 que origina la
transferencia de la reacción (𝑝 𝑙1 )⁄2 en
el borde de la viga plana hasta su plano
medio. Si la rama horizontal del estribo
no suministra esa sección de armadura, se
forma la fisura indicada.
Fisuración simultanea en zonas de momentos positivos y negativos
 Fisuras transversales a las viguetas.  Pueden ser debidas, en general, a
 Ancho medio a alto (0,2 a 0,5 [𝑚𝑚]). insuficiencia de armado.
 Frecuentemente una fisura única en cara  Más frecuentemente, la situación es
superior en apoyos y varias repartidas en cara debida a que, por no disponerse armadura
inferior en la zona central del vano. transversal en la losa superior, la
armadura de negativos no puede atarse a
ella y desciende durante el hormigonado
(figura (𝑎)).
Fisura transversal a las viguetas pretensadas, muy próxima al apoyo en

viga extrema
0.2 − 0.5[𝑚𝑚]
 Fisura prácticamente junto al apoyo y  Es debida a un anclaje defectuoso por
sensiblemente paralela a él. disposición errónea o ausencia de la
 Ancho medio a alto (0,2 a 0,5 [𝑚𝑚]). entrega de la vigueta en la viga.
 A veces se observa descenso de la vigueta.
Fisuras transversales a las viguetas semi-resistentes pretensadas, situadas en cara

inferior del forjado
Cimbrado Baberos Sopandas
 Fisuras transversales a las  Pueden ser debidas a insuficiencia de pretensado.
viguetas.  Frecuentemente son debidas a un error en el procedimiento
 Ancho pequeño a medio para el cimbrado del forjado en el caso de viguetas
(0,05 a 0,15 [𝑚𝑚]). pretensadas, consistente en nivelar las sopandas con los
 Situación coincidente con baberos de las vigas (este sistema es el correcto para viguetas
la zona de máximo armadas). Presentadas las viguetas, éstas apoyan en los baberos
momento de vano. pero no en las sopandas (figura (𝑏)). Al ir colocando
bovedillas y hormigón fresco (figuras (𝑐) y (𝑑)), la vigueta va
tomando flecha hasta apoyarse en las sopandas, pero a costa de
la descompresión o aparición de tracciones en las fibras
inferiores de la sección, ambas no previstas en el cálculo. Al
superponerse las acciones posteriores, se rebasa el estado
previsto de fisuración.
Fisuras transversales en cara inferior del forjado
 Fisuras transversales a las viguetas.  Este caso es típico de forjados cimbrados
 Ancho pequeño a medio (0,05 a con una sola fila de sopandas. Debido a
0,15 [𝑚𝑚]). las compresiones en el centro del vano en
 Situación no coincidente con la sección de la fibra inferior de la vigueta, las zonas
centro del vano, sino simétricamente de máximas tracciones en servicio
situadas respecto a él y próximas al centro. pueden, en algunos casos, desplazarse a
ambos lados de la sección central.
Fisura en suela de la semi-vigueta de celosía
0.2 − 0.5[𝑚𝑚]
 Fisura ortogonal al eje de la vigueta, situada en  Disposición errónea del apoyo de la
la cara inferior o en toda la tabla. vigueta en el babero (figura (𝑏)) durante
 Ancho medio a alto (0,15 a 0,4 [𝑚𝑚]). el hormigonado, debido a que la celosía
 Normalmente afecta a una vigueta pero no a arranca del cordón superior, lo que
las contiguas. introduce en la suela un momento 𝑁 · 𝑒,
donde 𝑁 es la reacción de apoyo bajo:
peso propio + bovedillas + hormigón
fresco + sobrecargas de construcción.
Fisuras longitudinales en las suelas de viguetas de celosía
 Una o dos fisuras.  Tensiones de corte en planos verticales
 Paralelas a la directriz de la suela. longitudinales excesivas en la suela.
 Ancho pequeño a medio (0,05 a
0,15 [𝑚𝑚]).
 Se presentan en viguetas que tienen tres
barras de armadura, la central no unida a la
celosía.
Fisura en cara inferior de forjado, paralela a la dirección de las viguetas
0.05 − 0.15[𝑚𝑚]
 Fisura longitudinal junto al borde del tajón  La fisura es debida a que las viguetas
inferior de las viguetas más próximas a un alejadas del apoyo 𝐴𝐵, tales como 𝑉3, 𝑉4,
apoyo longitudinal 𝐴𝐵 (fábrica de ladrillo, etc., flectan libremente. Las 𝑉1 y 𝑉2
viga de apoyo, etc.). tienen su flexión coartada por el
 Al llegar a las vigas de apoyo del forjado, empotramiento en el apoyo 𝐴𝐵 y toman
puede tomar una dirección oblicua. una flecha muy inferior a las otras
 Ancho pequeño a medio (0,05 a viguetas. Aparece, por tanto, un momento
0,15 [𝑚𝑚]). flector perpendicular a las viguetas
(existe otra fisura 𝑓1 en cara superior,
generalmente no visible a causa del
solado).
Fisuras en cara superior e inferior, paralelas a la dirección de las viguetas

0.05 − 0.15[𝑚𝑚]
0.05 − 0.15[𝑚𝑚]
 Fisuras paralelas a las viguetas y coincidentes  La fisuración es debida a la aparición de
o muy próximas a ellas. flexión transversal del forjado debida a la
 Ancho pequeño a medio (0,05 a 0,15 [𝑚𝑚]). necesidad de compatibilizar las
 Aparecen en zonas de incremento importante deformaciones 𝑓1 y 𝑓2 en las zonas tipo
de luz del forjado. 𝐵 − 𝐵, 𝐶 − 𝐶.
Fisuras en borde lateral de voladizo

 Fisura 𝑓1 generalmente única.  Fisuras debidas a no disponer zuncho de
 Muy próxima al borde del voladizo. borde con armadura 2Ø1 que cosa la zona
 Varias verticales 𝑓2 . 𝐴 y evite la fisura 𝑓1 y longitudinal de
 Ancho medio a alto (0,15 a 0,4 [𝑚𝑚]) la retracción que evite las fisuras 𝑓2 .
𝑓1 .
 Ancho pequeño a medio (0,05 a
0,15 [𝑚𝑚]) las 𝑓2 .
Fisuras en borde de punta de voladizo
 Fisura 𝑓1 generalmente única.  Fisuras debidas a no disponerse zuncho
 Muy próxima al borde del voladizo. de punta con armadura 2Ø2 que cosa la
 Varias verticales 𝑓2 zona 𝐴 y evite las fisuras 𝑓1 y 𝑓3 (pueden
 Ancho medio a alto (0,15 á 0,3 [𝑚𝑚]) la agravarse por esfuerzos en la barandilla).
𝑓1 . Falta de armadura longitudinal de
 Ancho pequeño a medio (0,05 a retracción que evite las fisuras 𝑓2 .
0.15 [𝑚𝑚]) las 𝑓2 .
Fisuras varias en losas

Fisuras de reacción álcalis-áridos
 Fisuración en malla o en estrella.  Son debidas a una reacción entre áridos
 A veces se presentan exudaciones blancas que contengan sílice reactiva y cementos
de gel o de calcita. cuya concentración es alta en álcalis y
 Pueden presentarse deformaciones notables sólo se presentan en atmósfera húmeda.
de la superficie, o conos de expulsión de
granos reactivos muy próximos a la
superficie.
 Suelen aparecer entre dos y cinco años de
edad del hormigón.
Fisuras de ataque por sulfatos

 Fisuras de distribución aleatoria.  Son debidas a la reacción del ión sulfato
 Frecuentemente aparecen depósitos con algunos componentes del cemento
blancos en los bordes de la fisura. (aluminatos, calcio, etc.).
Fisuras debidas a Vigas
Fisuras de asiento plástico en vigas

Fisuración por asiento plástico en viga
 Fisuras de ancho apreciable (0,15 a  Exceso de exudación.
0,3 [𝑚𝑚]) y, generalmente, de poca  Hormigonado con altas temperaturas
profundidad. ambientes y/o viento.
 Las fisuras siguen las armaduras  Exceso de relación 𝑎/𝑐.
principales y/o los estribos.  Exceso de finos en la arena.
 Se produce en las primeras tres horas a  Cemento inadecuado.
partir del vertido.  Empleo incorrecto de retardadores.
 Está motivada por la coacción que la  Armadura con poco recubrimiento.
armadura ejerce sobre el descenso por
asiento plástico del hormigón.
Fisura de retracción hidráulica en vigas
Fisuración de un dintel por retracción hidráulica concentrada por un
corte brusco de armaduras
Agua
 Fisuras de pequeño ancho (0,05 a  Básicamente la fisuración es debida al
0,2 [𝑚𝑚]). corte brusco de armaduras. Véase a la
 Aparición algunas semanas o meses derecha de la figura una disposición
después del endurecimiento del hormigón. correcta.
 Aparecen justamente en el cambio de  La situación se agrava si las juntas de
sección mecánica. Obsérvese que, aunque contracción, dilatación, etc., están
visualmente el dintel es de sección erróneamente dispuestas:
constante, mecánicamente experimenta un  Análogamente se agrava si el curado es
cambio muy brusco de sección e inercia incorrecto.
equivalentes por el corte brusco y
coincidente de los 4Ø25.
 Según los casos, la fisura corta o no la
sección (ver figuras (𝑎) y (𝑏)).
 Si hay forjado asociado, la fisura puede
continuar por la cara inferior del forjado.
Fisuración de un dintel por retracción hidráulica
Agua
 Fisuras de pequeño ancho (0,05 a  Exceso de finos en la arena.
0,2 [𝑚𝑚]).  Cuantías mínimas insuficientes.
 Frecuentemente presenta distribución
asistemática a lo largo de la luz, salvo que
se combine con el caso A.4.3.
 Ancho de fisura uniforme en todo el canto.
 Las fisuras no se cierran en la cabeza
comprimida de la viga (si hay forjado
asociado, puede continuar por la cara
inferior del forjado).
 Según los casos, la fisura corta o no la
sección (ver figuras (𝑎) y (𝑏)).
Fisuración por retracción hidráulica en la unión de hormigón “in situ” con

hormigón prefabricado (fisura de cocodrilo)
 Es fisura de difícil observación en muchos  Es debida a excesiva retracción
casos, al estar oculta frecuentemente la diferencial del hormigón “in situ”
sección extrema de la pieza compuesta. respecto al de la pieza prefabricada.
 Según los casos, el conjunto requeriría
alguna armadura de cosido en los
extremos (con independencia de la que
pudiera ser necesaria por esfuerzo
rasante). Véase detalle (𝑎)).
Fisuración por retracción hidráulica diferencial provocada por la
prolongación de la presencia del encofrado
 Fisuras de ancho pequeño (0,05 a  Son debidas al retraso en iniciar el
0,2 [𝑚𝑚]). curado confiando en que el encofrado,
 Se observan al desencofrar costeros del mientras está colocado, lo hace
alma. innecesario (lo correcto es aflojar
 Separación sensiblemente constante. costeros tan pronto se pueda y regar
 Aparecen antes de descimbrar. pronto el alma).
 Se cierran a 0,50 a 1,00 [𝑚] de la cara  Básicamente la causa es que el riego de
superior de la losa. la losa mantiene húmedas la losa y la
zona superior de las almas. En
edificación usual (cantos hasta 0,50 a
0,70 [𝑚]) esto es suficiente, aunque no
se aflojen costeros. Cuando los cantos
son importantes, este sistema produce
una fuerte retracción diferencial entre la
losa y parte superior de las almas y el
resto inferior de las almas, lo que motiva
las fisuras indicadas.
Fisuras de flexión simple

Rotura frágil en flexión simple
 Rotura  La causa reside en el hecho de que, al aplicarse las acciones
instantánea sin exteriores, la pieza comienza a trabajar como una pieza compuesta
aviso alguno. de hormigón y armadura, sin producción de fisura. En esta etapa, el
 La rotura se momento flector está equilibrado (figura (𝑏)) por:
produce al  Una resultante de compresiones en el hormigón 𝐶1 .
aparecer la  Una resultante de tracciones en el hormigón 𝑇1 .
primera fisura.  Una tracción en la armadura 𝑇2 . Al funcionar la pieza como
 La rotura de la homogénea y con deformaciones comunes de la armadura y del
pieza se hormigón que la rodea, la tensión de tracción en la armadura es la
produce con correspondiente a 𝐸𝑠 ⁄𝐸𝑐 veces la del hormigón que la rodea. Por
sonido metálico. tanto. el valor de 𝑇2 , es muy pequeño. Alcanzado el momento de
 Usualmente se fisuración, al romperse el hormigón a tracción, el esfuerzo de
rompe también tracción ha de venir proporcionado por la capacidad mecánica de la
la armadura de armadura, 𝑇3 . Si ésta es inferior a la suma de 𝑇1 + 𝑇2 en el instante
tracción. anterior a la fisuración 𝑇3 , aunque alcanza el valor correspondiente
al límite elástico e incluso valores superiores, no es capaz de
mantener el valor del momento y se produce la rotura agria o frágil
de la pieza.
 En principio este tipo de rotura no debe producirse si se respetan las
cuantías mínimas de flexión y el hormigón no es de resistencia
claramente superior a la nominal.
Fisuración en una pieza sometida a flexión con cuantía media

 Fisuras de ancho variable y número escaso.  La rotura se produce visualmente en la
 Las fisuras se cierran al llegar a la cabeza zona comprimida 𝐴 del hormigón, pero
comprimida. realmente la causa es el agotamiento de
 Al crecer la carga, aumenta el número de la armadura (figura (𝑏)).
fisuras hasta un momento en que ya no se  Para que se produzca este tipo de rotura,
producen más fisuras sino que aumenta el la cuantía de la armadura debe superar a
ancho de las existentes (fisuración la cuantía mínima y el acero debe
estabilizada). alcanzar en el agotamiento el escalón de
fluencia.
Fisuración en una pieza sometida a flexión con cuantía alta pero sin
alcanzar la crítica
 Fisuras de ancho variable yen gran número.  La rotura se produce visualmente en la
 Las fisuras se cierran al llegar a la cabeza zona comprimida A del hormigón, pero
comprimida. realmente la causa es el agotamiento de la
 Al crecer la carga, aumenta el número de armadura (figura b)).
fisuras hasta un momento en que ya no se  Para que se produzca este tipo de rotura,
producen más fisuras sino que aumenta el la cuantía de la armadura debe superar a
ancho de las existentes (fisuración la cuantía mínima y el acero debe
estabilizada). alcanzar en el agotamiento el escalón de
 En flexión simple y en estados avanzados fluencia.
de carga, la fisuración tiene el aspecto  La armadura (figura b)) ha alcanzado el
indicado en la figura a). La adherencia está escalón de fluencia.
prácticamente destruida en toda la luz y el
esquema resistente es el de un arco con
tirante.
Fisuración de una pieza a flexión con cuantía supra-critica
 Fisuras en la cara de tracción muy fina o  Con estas cuantías en el agotamiento de
inexistente. la pieza en tensión del acero corresponde
 Fisuración horizontal o desalojo en la zona al tramo hookeano del diagrama, es decir
comprimida a tensiones y deformaciones inferiores a
las correspondientes al limite elástico.
 Lo anterior supone poco alargamiento de
la armadura y por tanto, nula o reducida
fisuración.
 La rotura de la pieza se produce por
agotamiento del hormigón de la cabeza
comprimida
Fisuras de esfuerzo cortante

Fisuras de esfuerzo cortante por tracción diagonal
 Fisuras inclinadas con ángulo de unos 45°  La causa de las fisuras indicadas es que la
con la directriz de la pieza, si en la zona no tracción principal (diagonal) en el
hay un momento flector apreciable. Si lo hormigón, ha alcanzado la resistencia a
hay, el ángulo puede ser diferente. tracción de éste.
 Fisura de ancho variable, mayor a nivel de
la armadura de tracción.
 Generalmente la fisura se cierra al llegar a
la cabeza comprimida.
 Frecuentemente se presentan varias fisuras
paralelas, pero con separación apreciable.
Fisuras de esfuerzo Cortante/Flexión
 Se presenta en zonas de hormigón fisurado  La causa es una combinación de
por la acción de momentos flectores. tensiones de tracción por flexión y
 Fisuras mezcladas de flexión y corte. tracción diagonal.
 Fisuras de ancho variable, mayor a nivel de
la armadura de tracción.
Fisuración por esfuerzo cortante por compresión diagonal excesiva
 Fisuras inclinadas con ángulo de unos 450•  Compresión excesiva del hormigón en la
 Ancho constante a lo largo de las fisuras y, dirección de la fisura (biela comprimida).
en general, muy fino (0,05 a 0,1 mm).
 No suelen alcanzar los bordes superior e
inferior de la pieza.
 Suelen aparecer varias fisuras paralelas y
próximas.
Fisuración por esfuerzo cortante en caso de cargas concentradas
 Fisura que arranca a 45° con la directriz, a  La causa es la excesiva tracción diagonal
nivel de la armadura de tracción y luego se mezclada con el efecto local de la
incurva dirigiéndose hacia la carga transmisión de la carga. Véase A.10.l.
concentrada.
 Ancho máximo variable a nivel de la
armadura de tracción, que se va reduciendo
hasta anularse al llegar a la cabeza
comprimida.
Fisuras de esfuerzo rasante en vigas-losa

Fisuración por esfuerzo rasante en viga compuesta
 Fisuras de ancho pequeño (0,05 a  Insuficiente armadura de rasante
0,2 [𝑚𝑚]). cosiendo ambos hormigones.
 Generalmente hay varias fisuras.  Con menos probabilidad, el problema
puede estar ligado a baja resistencia del
 Angulo a (figura (𝑎)) de valor aproximado hormigón “in situ” o a falta de rugosidad
entre 30° y 45°. de la superficie de contacto entre ambos
hormigones.
Fisuración por esfuerzo rasante en piezas compuestas
 Fisuras de ancho muy variable.  Baja resistencia del hormigón “in situ”.
 La fisura empieza en el extremo de la pieza  Escasa rugosidad de la superficie de
y suele interrumpirse al debilitarse la ley de contacto entre ambos hormigones.
rasantes.  Escasez o ausencia de armadura de
rasante cosiendo ambos hormigones.
 En uniones sin armadura de rasante o con
muy baja cuantía de la misma, la causa
puede ser la acción de cargas de fatiga
sobre la pieza (ver también A.4.8).
Fisuras de torsión
Fisuración por torsión de una viga
 Fisuras de tipo helicoidal.  Error de dimensionamiento en sección o
 Puede haber varias fisuras del mismo tipo. armaduras, frente a los momentos
 Ancho de fisura muy pequeño (< torsores.
0,1[𝑚𝑚])  Disposición inadecuada de armaduras.
 Más raramente, escasa resistencia del
hormigón.
Fisuración por torsión en vigas de borde de escalera
 Fisuras de tipo helicoidal.  En caso de escaleras o losas de gran luz,
 Puede haber varias fisuras del mismo tipo. las recomendaciones generales de
 Ancho de fisura muy pequeño (< 0,1 [𝑚𝑚]). empotramiento de losas en vigas de borde
pueden no ser suficientes y un cálculo a
torsión está en esos casos indicado.
Fisuras de adherencia
FISURACIÓN DE ADHERENCIA EN VOLADIZO
 Fisura paralela y superpuesta con la  La causa es la excesiva velocidad de
armadura de tracción. crecimiento de la tensión a lo largo de la
 Ancho generalmente de medio a grande barra (viene medida por el esfuerzo
(0,15 a 0,4 [𝑚𝑚]). cortante).
 Se presenta en zona de esfuerzos cortantes  Se agrava con el empleo de diámetros
grandes. gruesos o de grupos de barras.
 Con barras corrugadas, este tipo de
fisuración es infrecuente y sólo ocurre con
barras gruesas (Ø ≥ 25 [𝑚𝑚]) o grupos de
barras.
Fisuras de anclaje
Fisura de anclaje en zona de apoyo
 Fisura paralela y superpuesta a una  Dimensionamiento incorrecto del anclaje.
armadura.  Escasez de armadura transversal en la
 Ancho generalmente de medio a grande zona de anclaje.
(0,15 a 0,4 [𝑚𝑚]).
Fisura de anclaje en corte de armadura de momentos negativos en viga
 Fisura paralela y superpuesta a una  Dimensionamiento incorrecto del anclaje.
armadura.  Escasez de armadura transversal en la
 Ancho generalmente de medio a grande zona de anclaje.
(0,15 a 0,4 [𝑚𝑚]).  Corte simultáneo de una proporción alta
de armaduras en zona de cortantes
fuertes.
Fisuras de solapo en tracción

Fisuras de solapo en tracción
 Fisuras a 45° con el eje del solapo.  Escasa longitud de solapo (figura (𝑏)). La
 Generalmente aparecen varias fisuras. transmisión de fuerza de una barra a otra
 Ancho de medio a alto (0,15 a 0,4 [𝑚𝑚]). se realiza por bielas (figura (𝑐)).
 La fisuración puede también ser debida a
insuficiencia de hormigón y/o armadura
transversal en la zona de solapo, con lo
que no se absorbe la fuerza T ortogonal al
solapo.
Fisuras específicas en edificios altos

Fisuras producidas por diferencia de acortamiento entre pilares y núcleo
de un edificio alto
 Fisuras de ancho generalmente pequeño o  La causa es la diferencia de
medio (0,05 a 0,15 [𝑚𝑚]). acortamientos entre el hormigón del
 Fisuras verticales o con poca inclinación núcleo 𝑁 y de los pilares de fachada 𝑃.
respecto a la vertical.  Habitualmente los pilares de fachada se
 La fisura está en cara superior de vigas o dimensionan por razones puramente
forjados junto al núcleo y en cara inferior estructurales y su tensión de compresión
junto al pilar de fachada. en servicio es del orden del 30% de la
 Habitualmente, se presenta sólo en edificios resistencia característica y el núcleo se
altos (más de veinte plantas). dimensiona por razones funcionales
 Son máximas en plantas altas y van (alojar ascensores, escaleras, etc.) y su
reduciendo su importancia hasta compresión en servicio suele ser inferior
desaparecer a al 10% de la resistencia característica.
 medida que se desciende, no llegando  Esta diferencia de tensiones de
nunca a las plantas bajas. compresión origina una diferencia de
acortamientos, especialmente de los
debidos a la fluencia, que, al ir
ascendiendo de planta, producen la
fisuración indicada.
Fisuras producidas por diferencia de temperatura entre pilares de

fachada situados en el exterior y núcleo interior en un edificio alto
 Fisuras de ancho generalmente pequeño o  La causa es el desigual alargamiento por
medio (0,05 a 0,15 [𝑚𝑚]). temperatura de los pilares exteriores de
 Fisuras verticales o con poca inclinación fachada, expuestos a insolación directa, y
respecto a la vertical. del núcleo, que en este tipo de edificios
 La fisura está en cara inferior de vigas o está generalmente en ambiente
forjados junto al núcleo y en cara superior climatizado.
junto al pilar de fachada.  En climas muy fríos el problema puede
 Habitualmente, se presenta sólo en edificios ser inverso, presentándose en ese caso la
altos (más de veinte plantas) y sólo cuando fisuración como se indica en A.22.1.
los pilares de fachada están dispuestos
exteriormente al cerramiento.
 Son máximas en plantas altas y van
reduciendo su importancia hasta
desaparecer a medida que se desciende, no
llegando nunca a las plantas bajas.
Fisuras debidas a acciones sísmicas en vigas

Fisura vertical en viga
 Fisura vertical, seccionando generalmente  La causa es el momento flector
la sección completa. alternativo producido por la acción
 Posición próxima al nudo. sísmica.
 Ancho variable, pero generalmente
constante en todo el canto.
Fisuras inclinadas en viga
 Fisuras inclinadas.  La causa son los esfuerzos cortantes
 Ancho variable. producidos por las acciones sísmicas.
 Apertura máxima a nivel de la armadura de
tracción.
Fisura debida a anclaje-cortante

Fisura compuesta de anclaje-cortante
 Fisura de ancho medio a alto (0,15 a  Es debida a un fallo simultáneo de anclaje
0,4 [𝑚𝑚]). y cortante.
 Comienza estando superpuesta a la
armadura de flexión y toma luego
inclinación aproximada de 45°.
Nudos (Viga-Columna)
Fisuras de compresión concentrada

Fisuración vertical en nudos de entramados
 Fisuras paralelas a la directriz del pilar.  Este tipo de fisuras puede tener dos
 Se producen solamente en el nudo. causas diferentes:
 Suelen presentarse varias fisuras paralelas.  En estructuras en las que se emplea en
 Son de pequeño ancho, generalmente no pilares hormigón de resistencia
mayores de 0,1 [𝑚𝑚]. notablemente más alta que en vigas y
forjados, cuando se comete el error de
hormigonar el nudo con el hormigón de
vigas y forjados y no con el de pilares,
como debería hacerse (ver A.7.4).
 En estructuras en las que se omiten los
cercos del pilar en el nudo (figura (𝑏)).
 En ambos casos se trata de un
agotamiento local del hormigón, en
compresión (ver 4.7.1) debido a no haber
dispuesto cercos en el nudo.
 En ambos casos el proceso de fisuración
se agrava si la estructura se encuentra
sometida a acciones horizontales
apreciables, como por ejemplo sacudidas
sísmicas, aunque sean muy inferiores a la
intensidad prevista en la normativa.
Fisuración vertical en nudo
 Fisuras paralelas a la directriz del pilar.  Se producen en estructuras en las que la
 Se producen solamente en el nudo. resistencia especificada para el hormigón
 Suelen presentarse varias fisuras paralelas. de pilares es considerablemente más alta
 Son de pequeño ancho, generalmente no que la de vigas y forjados (como es
mayores de 0,1 [𝑚𝑚]. frecuente en edificios altos), cuando el
tronco del pilar se hormigona,
erróneamente, con el hormigón de la
misma resistencia que el de vigas y
forjados.
Fisuras en nudos
Fisuración diagonal de un nudo
 Fisuras de ancho pequeño a medio (0,05 a  La fisura es debida, bien a tracción
0,15 [𝑚𝑚]). diagonal excesiva en el nudo (figura
 Situadas en dirección de una diagonal del (𝑑)), en cuyo caso suele ser única y de
nudo (figura (𝑎)). ancho medio, o bien a compresión
 Puede haber una o varias fisuras, pero excesiva en la biela sombreada (figura
siempre paralelas. (𝑑)), en cuyo caso puede haber más de
una fisura y de pequeño ancho.
 Un caso típico es el de nudos de
entramados sometidos a acciones
horizontales importantes (figura (𝑏) y
(𝑐)). La figura (𝑑) muestra los esfuerzos
y la figura (𝑒) la transmisión de
tensiones de las
armadurEscriba aquí la ecuación.as al
hormigón.
 La fisura se produce porque el nudo tiene
poca sección y/o baja resistencia de
hormigón y/o armadura de cercos
insuficiente.
Fisuras debidas a acciones sísmicas en nudos

Fisuras en zonas de nudos
 Fisuras de flexión, generalmente varias y  Dimensionamiento inadecuado para
paralelas en caras opuestas de vigas a cada resistir los esfuerzos producidos por la
lado del nudo. acción sísmica.
 Zonas de fisuración fina o delaminación del
hormigón en caras opuestas de vigas a cada
lado del nudo.
Fisuras en nudos
 Fisuras de ancho variable, ordenadas en  Son producidas por los esfuerzos debidos
dos familias en la dirección de las a las acciones sísmicas y producidas
diagonales del nudo. dentro del nudo, cuando la cuantía de
cercos del pilar, contenida en el nudo, es
insuficiente para resistir los esfuerzos
cortantes.
Fisuras en nudos
 Una o varias fisuras paralelas.  Ausencia o insuficiencia de cercos del
 Ancho importante (0,3 a 0,5 [𝑚𝑚]). pilar en el nudo, en zonas con acción
 Dirección paralela a la directriz del pilar. sísmica (agotamiento en compresión del
hormigón del nudo).

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Fisura de retracción hidráulica

Fisuración por retracción hidráulica en la losa superior de un forjado

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Losa bidireccional Losa unidireccional

Fisuras de esfuerzo rasante en losas

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