Envejecimiento de Tuberias de Fierro Fundido Carolina

Ingeniería Sísmica

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1. TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO

1.1. Apariencia: Tubería de gran diámetro que luce de color negro mate con

una superficie moteada.

1.2. Descripción: La tubería de desechos sanitarios de alta calidad es

pesada y atenúa muy bien el sonido del fluido de agua residual. Esta
tubería es resistente, de larga duración, pero difícil de cortar; generalmente
requiere de una herramienta cortante especial. Las homerepair suelen
realizarse utilizando conductos de PVC de plástico.

1.3. Uso predominante: Se utiliza para las tuberías de desechos sanitarios

principales y las de ventilación.

1.4. Corte y Ajuste: Requiere de una herramienta cortante especial o una

sierra alternativa para trabajos pesados.

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 Cortadora 226

1.5. Envejecimiento de Tuberías de Hierro y Acero:

Envejecimiento en tuberías (Fox R. W. y McDonald A. T., 1992).

Con el transcurrir del tiempo y a consecuencia de diferentes causas, la capacidad de

transporte del agua de las tuberías va disminuyendo. De acuerdo con las
observaciones de Hazen y Williams la capacidad de un conducto se disminuye.

Se han hecho distintos intentos para evaluar el efecto corrosivo del agua en
conductos, basándose en la reducción del gasto calculado teóricamente de acuerdo
con el pH del agua y el número de años de servicio de la tubería. El criterio de
Genijew, expuesto por G. Sotelo A. (1982), parece ser el más efectivo para modificar la
rugosidad absoluta del tubo nuevo, usando la siguiente ecuación:

Ing. Sagastegui Plascencia Fidel 2

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 Tiempo de reflexión de la onda de sobrepresión o período de la tubería.

Ing. Sagastegui Plascencia Fidel 3

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2. ENVEJECIMIENTO DE TUBERIAS

2.1. EFECTO DEL TIEMPO EN LA RUGOSIDAD DE LAS

TUBERIAS

El envejecimiento de una tubería de agua es el conjunto de procesos

naturales físicos, químicos y biológicos que ocurren con el paso del tiempo.
Los procesos físicos, químicos y biológicos que forman parte del concepto de
envejecimiento de un pozo de agua son oxidación-corrosión y desgaste
mecánico por fricción de la tubería.

La regeneración de las tuberías comprende todas las medidas posibles de

prevención, mantenimiento y corrección en busca de mantener o volver a sus
condiciones iniciales en miras de optimizar el aprovechamiento del recurso.

Las causas más importantes del envejecimiento de una tubería son: la

corrosión, la incrustación y la oxidación.

El tamaño de la celda corrosiva puede ser pequeño, en el caso de las grietas

de corrosión o picaduras y también puede ser grande, que es lo que se
denomina como corrosión uniforme.

Es muy frecuente en estos medios el desarrollo de picaduras que en algunos

casos penetran rápidamente el revestimiento de la tubería.

Al analizar los procesos de corrosión e incrustación, hay que revisar algunos

conceptos que están relacionados con estos procesos, de tal manera que nos
permita comprender mejor el desarrollo que éstos conllevan. Conocer los
procesos es el paso previo para buscar controlar posteriormente el
envejecimiento. Son de importancia la pasividad, series galvánicas, potencial
Redox y características del medio.

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  Pasividad.
La pasividad es un estado del metal en que no se produce corrosión,
aunque su forma metálica no sea termodinámicamente estable, por
lo que el metal tiende a transformarse en otra sustancia. Si estos
productos se forman en contacto directo con el metal, pasivan al
metal, impidiendo la corrosión dependiendo de que sea poroso o no,
o permita el paso o no según sus características de adherencia y
taponamiento.

 Series galvánicas.
La acción galvánica se produce cuando un metal es conectado a otro
en presencia de un electrólito y, por lo tanto, se produce corrosión
electroquímica denominada corrosión galvánica, o también
denominada corrosión bimetálica. El potencial de un metal en
solución está relacionado a la energía que libera cuando el metal se
corroe.

 Diagramas de Pourbaix (Potencial Redox)

El potencial Redox (Eh) desarrollado en las reacciones
electroquímicas es función del pH del medio acuoso. Los diagramas
de Pourbaix proporcionan la relación de Eh y pH. Estos diagramas
permiten conocer la estabilidad mineralógica y predecir la posible
corrosión

2.2. CORROSION BIOLOGICA

La corrosión bacteriana o biológica es todo fenómeno de destrucción, en el

cual estos microorganismos, ya sea que actúen directamente o por medio de
las instancias provenientes de su metabolismo, desempeñan un papel
importante al acelerar un proceso ya establecido, o al crear las condiciones
favorables para que se produzca dicho fenómeno.

Los principales factores son:

 Características físicas del material.

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 En la práctica toda tubería tiene imperfecciones, ya sean visibles y
fácilmente detectables, o simplemente imperceptibles. Estas
irregularidades inciden en el inicio del proceso de corrosión y son
condicionantes para que se desarrolle la corrosión biológica.

También influyen condiciones como la estructura, las alteraciones de

la superficie o cualquier deterioro por mínimo que sea.

 Composición química del agua.

Las concentraciones de oxígeno y gas carbónico que generalmente

contiene el agua, intervienen activamente para la formación de
óxidos y carbonatos. Sus desarrollos se ven facilitados por la
presencia de puntos o de zonas de deterioro. Además, la
concentración de oxígeno favorece el crecimiento y desarrollo de los
organismos aerobios, mientras que las concentraciones en gas
carbónico aportan carbono a las bacterias autótrofas.

Todas las aguas subterráneas que están en la naturaleza y que no

han sufrido alteración, presentan un contenido de sales minerales y
de materias orgánicas que permite el crecimiento de las bacterias.

 Temperatura, PH.

Cada microorganismo tiene una temperatura óptima para su

desarrollo. Una temperatura general oscila entre 25° a 30° C. Hay
esporas que resisten diversas variaciones de temperaturas.

El pH favorece o impide el desarrollo de las bacterias. El pH óptimo

para las bacterias se encuentra alrededor de la neutralidad, aunque
hay excepciones como el Thiobacilus, que puede adaptarse hasta pH
muy bajos de 1 o 2.

El pH es una medida de la acidez o la alcalinidad de una solución en

una escala que va de 0 a 14. El valor del pH depende de la
concentración relativa de los iones hidrógeno y oxidrilos que posee la
solución.

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 La presencia de mayor cantidad relativa de iones hidrógeno dará por
resultado una solución con reacción ácida, y si la concentración de
oxidrilos es mayor, dará por resultado una reacción alcalina.

Así es que una solución con un valor de pH menor a 7 es ácida, si el

valor es 7, es neutra; y si es mayor que 7, es alcalina.

 La dureza del agua

La dureza total del agua puede definirse como la suma de la dureza

de carbonatos y al de no-carbonatos. La dureza total se mide en
°DH, o en ppm (partes por millón). Un grado DH equivale a 17.9 ppm.
Este valor indica la concentración de carbonatos de calcio y
magnesio y se mide en °KH o mg/l de CaCO3 o en partes por millón.
Un miligramo por litro (mg/l) equivale a una parte por millón
Colebrook y White.

Las tuberías con el tiempo sufren de cierta reducción en su

capacidad portadora de líquido, debido a: la corrosión
experimentada, sedimentaciones, químicos constituyentes del agua y
del material de la tubería.

Demostraron mediante una simple aplicación de su ley de transición

que la disminución de la capacidad portadora se debe casi
exclusivamente al aumento de la rugosidad con el tiempo. Estos
mismos investigadores analizaron datos sobre tests aplicados a
tubería de fundición y encontraron que la rugosidad aumentaba
uniformemente con el tiempo, expresándose esta variación como:

Kt = K0 + α.t

Siendo: Kt: Rugosidad al cabo de t años de servicio (mm).

K0: Rugosidad de la tubería nueva (mm).

α: Velocidad de crecimiento anual de la rugosidad (mm/año).

Se ha demostrado que esta ecuación es también aplicable a otras

clases de tuberías.

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 Según Colebrook, en conducciones metálicas no revestidas, al cabo
de 30 años el caudal se reduciría en un 30% para aguas de pH = 8,
en un 45% para pH = 7 y en un 85% para pH =6.

En conducciones revestidas el envejecimiento es menor, y las

tuberías de hormigón liso, fibrocemento y plástico carecen de
envejecimiento aparente.

2.3. NATURALEZA DE LAS PAREDES: RUGOSIDAD

Analizándose la naturaleza o rugosidad de las paredes deben considerarse:

 Material empleado en la fabricación de los tubos.

 Proceso de fabricación de los tubos.
 Extensión de los tubos y número de juntas.
 Técnica de asentamiento.
 Estado de conservación de las paredes de los tubos.
 Existencia de revestimientos especiales.
 Empleo de medidas protectoras durante el funcionamiento.

Así, por ejemplo, un tubo de vidrio evidentemente es más liso y ofrece

condiciones más favorables al flujo que un tubo de fierro fundido.

Una tubería de acero remachado opone mayor resistencia al flujo que una
tubería de acero soldado. Por otro lado, los tubos de fierro fundido, por
ejemplo, cuando nuevos ofrecen menor resistencia al escurrimiento que
cuando han sido usados.

Con el uso, esos tubos se obstruyen, se oxidan y en la superficie pueden

surgir “tubérculos” (fenómeno de corrosión). Estas condiciones se agravan
con el tiempo (Fig1a). Modernamente han sido empleados revestimientos

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 internos especiales con el objeto de eliminar o aminorar los inconvenientes de
la corrosión. Otro fenómeno que puede ocurrir en las tuberías es la
disposición progresiva de sustancias contenidas en las aguas y la formación
de capas adherentes – incrustaciones – que reducen el diámetro útil de los
tubos y aceleran la rugosidad (Fig1b)

Fig. 1a Fig. 1b

2.3.1. Influencia del Envejecimiento de los Tubos

Con el correr del tiempo, la capacidad de transporte de agua de las

tuberías de fierro fundido y acero (sin revestimientos especiales) va
disminuyendo. Por otra parte, estudios han demostrado que la
rugosidad aumenta con el tiempo en tuberías expuesta a corrosión, en
el caso de tubos de acero galvanizado. Tal fue el reporte hecho por
Ippen, quien, por observaciones hechas en tuberías de acero
galvanizado, encontró que el valor de  era el doble después de 3
años como resultado de un uso moderado. Por su parte Freeman
determinó que para tuberías muy viejas se tenía valores de rugosidad
de 20 a 60 veces que los obtenidos por Nikuradse en una tubería
nueva.

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 Ensayos y verificaciones hechas en líneas de fierro fundido, muy bien
ejecutadas y en las cuales fueron empleados tubos de buena calidad,
mostraron que, para el inicio del funcionamiento, el coeficiente C para
la ecuación de Hazen Williams, adquiere valores alrededor de 140.
Poco después este valor cae a 130 y con el correr del tiempo pasa a
valores cada vez más bajos. La tendencia del fierro para entrar en
solución y la presencia de oxígeno disuelto en el agua- factores
primordiales de la corrosión – son responsables por la formación de
tubérculos en la superficie interna de los tubos; de la reducción de
sección y del aumento de rugosidad resulta la disminución de la
capacidad de transporte y el decrecimiento de C.

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 2.3.2. Causas de la Corrosión en las tuberías del sistema de
agua

Tuberías para distribuir el agua potable son de plástico, hormigón o

metal (por ejemplo, acero, acero galvanizado, hierro dúctil, cobre o
aluminio). Tubos de plástico y hormigón tienden a ser resistentes a la
corrosión. Tubos de metal a la corrosión es un proceso continuo y
variable de la liberación de iones de la tubería en el agua. Bajo ciertas
condiciones ambientales, las cañerías de metal pueden corroerse
basado en las propiedades de la tubería, el suelo que rodea el tubo,
las propiedades del agua y las corrientes de fuga de electricidad.
Cuando se produce la corrosión de tubos de metal, que es el resultado
del intercambio de electrones electroquímicas como resultado de las
propiedades diferenciales galvánica entre los metales, las influencias
iónicas de soluciones tampón acuáticos, o el pH de la solución.

De corrosión de las tuberías de agua de metal que se produzca, una

celda electroquímica debe estar presente. Una celda electroquímica se
puede considerar como una batería, con una corriente eléctrica entre
un potencial positivo (ánodo) y un potencial negativo (cátodo). El
potencial eléctrico corrosivo se crea normalmente por las diferencias
en los tipos de productos químicos en el suelo o la superficie de la
tubería de metal.

I. PLOMO Y COBRE EN EL AGUA POTABLE

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 El plomo y el cobre son rara vez se detecta en la mayoría
de los suministros de agua potable. Sin embargo, estos
metales son una preocupación para los consumidores.
Debido a que algunos accesorios de plomería de la casa
pueden contener plomo o de cobre, aguas corrosivas
pueden lixiviar (pick up) de plomo y cobre de las tuberías
de plomería de la casa después de entrar en una casa.
Este es un problema mayor para las casas más viejas (es
decir, las casas construidas antes de 1981, si el sistema de
tuberías no se ha cambiado) que para las nuevas casas.
La razón más común para los servicios de agua para
añadir inhibidores de la corrosión es para evitar la
corrosión de plomo y cobre, con casas antiguas, y la
segunda razón más común es para minimizar la corrosión
de las tuberías del sistema de distribución.

Cuando las aguas son, naturalmente, corrosivas, muchas

sustancias tienen una tendencia a disolverse en el agua.
Debido a esta tendencia, los EE.UU. Agencia de
Protección Ambiental (EPA) ha emitido una regla de plomo
y cobre que requiere que todos los sistemas de agua para
controlar periódicamente un número determinado de
muestras para los niveles de plomo y cobre en diferentes
lugares. Esto se basa en el tamaño de la población y las
pruebas previas del contenido de plomo y cobre. Si un
determinado porcentaje de las muestras excede el "nivel
de acción," el sistema de servicios públicos debe tomar
acciones correctivas para controlar el potencial de
corrosión en el sistema de agua. Esto a menudo implica la
adición de inhibidores de la corrosión.

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 II. LAS PROPIEDADES DEL AGUA INFLUYEN EN LA
CORROSIÓN

Muchos factores afectan la calidad del agua a la corrosión

de los tubos utilizados en la distribución del agua,
incluyendo la química y las características del agua (por
ejemplo, pH, alcalinidad, la biología), sales y productos
químicos que se disuelven en el agua, y las propiedades
físicas del agua (por ejemplo, la temperatura, gases,
partículas sólidas). La tendencia del agua a ser corrosiva
se controla principalmente mediante el control o el ajuste
del pH, la intensidad de amortiguación, la alcalinidad y las
concentraciones de calcio, magnesio, fosfatos y silicatos
en el agua. Acciones por un sistema de agua para hacer
frente a estos factores puede conducir a la corrosión
reducida mediante la reducción del potencial de la
superficie del metal a estar bajo la influencia de un
potencial electroquímico.

Las aguas se diferencian en su resistencia a los cambios

en su composición química. Todas las aguas contienen
metales divalentes como el calcio y el magnesio que el
agua causa que las propiedades se caractericen como la
dureza y suavidad. Si el agua es "dura", que es menos
probable que se "filtran" los metales de las tuberías, pero a
menudo deja un depósito en el interior de la tubería,
mientras que si el agua es "blanda" que tiene menos de
una tendencia a dejar los depósitos en el interior de las
tuberías. Si el agua es blanda, entonces tiene una dureza
baja. Algunas personas en comunidades con agua dura se
utilizan ablandadoras de agua. Sistemas de agua ajustar la
dureza y la suavidad del agua a causa de estas
tendencias, y también por razones de gusto.

La alcalinidad es una característica de agua en relación

con la dureza. Aguas con baja dureza, o alcalinidad
(menos de 50 mg / L como carbonato de calcio), son más
susceptibles a los factores que afectan a la corrosión,

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 estos sistemas generalmente se utilizan aditivos que
pueden prevenir la corrosión (inhibidores de la corrosión)
para cumplir con las regulaciones federales y estatales

III. INFLUENCIA DE LAS IMPUREZAS IÓNICAS EN LA

CORROSIÓN

Los aditivos químicos se agregan al agua durante el

proceso de tratamiento de agua. Más de 40 aditivos
químicos pueden ser utilizados para el tratamiento de agua
potable. Muchos de estos aditivos comúnmente utilizados
son ácidos, como el cloruro férrico y sulfato de aluminio,
que se añaden para eliminar la turbidez y la presencia de
partículas. Varios desinfectantes de cloro, también actúan
como ácidos y tienen el potencial de reducir el pH,
alcalinidad, y la intensidad de amortiguación. Estos aditivos
tratamiento de agua ácida puede interferir con la protección
contra la corrosión. Las cantidades de cada uno de estos
otros aditivos usados en el tratamiento del agua por lo
general son de 5 a 10 veces la cantidad del aditivo de
fluoruro para la floración del agua potable, por lo tanto, su
efecto potencial sobre los factores que afectan la
corrosividad del agua es proporcionalmente mayor.

El ion fluoruro interactúa débilmente con los metales

comunes en los materiales de plomería y de la American
Water Works Association Research Foundation ha
informado de que los iones de flúor contribuyen a la
corrosión de la misma medida que en la misma
concentración de cloruro y los iones de sulfato. La mayor
parte de la interacción de fluoruro será la formación de un
precipitado que se incorporarán en la escala de tubo (los
depósitos en el interior de las tuberías que son en su
mayoría de calcio) o eliminadas por el lavado rutinario del
sistema. Por lo tanto, la influencia corrosiva de fluoruro en
el agua potable no es significativo en comparación con

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