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PREGUNTA ECODISEÑO

La empresa Kentucky Fried Chicken (KFC), ha decidido hacer más amigable ecológicamente el
empaque de sus productos. La empresa está solicitando a los alumnos de la católica mejorar su
embalaje, optimizando el peso y el volumen a través del ciclo de vida del producto. Recuerde
que para ello tiene que realizar un despiece , materialización.

A continuación se muestra algunas fotos utilizadas por KFC.

a) A través de la matriz MET, se pide optimizar el embalaje utilizado en la cadena


productiva de Kentucky Fried Chicken. (2 puntos)

SOLUCION:
Proceso de producción de pollo kfc original

Paso 1: El cocinero recepciona la orden del pollo, verifica que pecho, muslos y alas esté en

buen estado, que no tenga golpes, no tenga plumas clavadas en la piel, excesos de grasas y
que

hayan sido debidamente retirados los órganos.

Paso 2: De ser aceptado el pedido sin observación alguna, el proceso de abastecimiento

culmina aquí, de lo contrario el cliente devolverá la orden en su totalidad.

Paso 3: Se recepciona la orden pedido al proveedor, verifican que todo cumpla con los

requisitos establecidos, de no ser así de retorna al proveedor en su totalidad De cumplir la

orden con las especificaciones, pasa al almacenamiento en los contenedores.

Paso 4: Posterior a ello empieza la labor de preparación del pollo, se hierve en agua y sal

brevemente para que el empanado se adhiera mejor.

Paso 5: El pollo hervido, en este caso, se sacude siete veces para asegurarse de que está seco

antes de empanarlo.

Paso 6: Se prepara el encurtido de diversas especias, y los ingredientes secos como harina y

maicena para apanarlo.

Paso 7: El pollo es cubierto de la receta secreta original por 7 veces.

Paso 8: Luego el cocinero procede a tomar una rejilla y sacudir el pollo para retirar el exceso de

harina y maicena.

Paso 9: Se colocan las piezas de pollo en las maquinas freidoras industriales. Hay una infografía

específica que sirve para explicar a los empleados de KFC cómo situar el pollo empanado en la

bandeja de rejilla sobre la que se freirá. El orden depende del tamaño de las piezas y el tiempo

de fritura es de 10 min.

Paso 10: Retirar la bandeja, y poner las piezas de pollo en una conservadora con vista al
público

para su posterior armado del producto final.

Empaque: El envase está hecho al 100% de polipropileno, el mismo material que se usa para
los envases convencionales. Las bolsas de papel están reemplazando a las de plástico, para así
reducir el uso de materiales no renovables.

ETAPAS DEL CICLO DE VIDA

ETAPA Actividades realizadas en Aspectos Ambientales


cada etapa
1.-Definición de materiales Elaboración y preparación En la fase de extracción de
de materias primas materia prima:
-harina
-pollo Según el origen del material
-papas los materiales no
- vegetales renovables tienen un
-especias( sal, pimienta, ajos
impacto mayor que los
en polvo, etc) renovables
- bolsas de papel Energía: consumo de
recursos energéticos
2.- Producción Proceso de envasado. La efectividad y cantidad de
- bolsas de papel insumos en el proceso de
-cajas de cartón producción, como la energía
-envases de polipropileno y el agua, residuos solidos al
igual que los residuos de
producción y emisiones, son
importantes factores
determinantes en el (IA)
3.- Distribución transporte y volumen de Energía de transporte y
envió desaprovechamiento de
este, el volumen del
embalaje ocasiona el
desaprovechamiento del
espacio al distribuir, gases
del efecto invernadero
4. Uso y Fin de vida reciclaje o eliminación La disposición final o
eliminación juega un rol
importante en el IA
especialmente para los
casos en los que la vida útil
del producto es muy corta,
como la de los envases y los
embalajes. Esta fase
determina gran parte del
impacto total durante el
ciclo de vida.

MATRIZ MET

MATERIALES ENERGIA EMISIONES TÓXICAS


Obtención y -harina -Energía para la
consumo de -pollo producción del
materiales y -papas pollo por las
componentes - vegetales freidoras
-especias( sal,
pimienta, ajos en
polvo, etc)
-Zona de marinado

Producción -Fritura de papas y Energía para la - aceite recalentado


pollo producción del - restos de la fritura
-Elaboración de pollo - emisiones
ensalada
-Zona de cocina
Distribución - bolsas de papel -Energía para el Emisiones
-cajas de cartón transporte del producidas por
-envases de producto combustibles en
polipropileno delivery

Disposición Pollo en piezas


final Papas fritas
Ensalada

b) Como podría dar solución a la problemática a través de seis estrategias para mejorar el
embalaje.(3 puntos)
SOLUCION:

Estrategias del ecodiseño

Estrategias de mejora
Obtención y Seleccionar materiales de bajo
-Materiales renovables
consumo de impacto - Materiales con menor uso
materiales y energético
componentes - materiales reciclables
Reducir uso de material Reducir pesos, volúmenes
Producción en Seleccionar técnicas de -Técnicas de producción
fábrica producción ambientalmente -Disminuir etapas de producción
eficientes -consumo de energía
-Menor producción de residuos

Distribución Seleccionar formas de -Envases: más limpios,


distribuciónambientalmente reutilizables
eficientes -Modo de transporte eficiente en
energía
Uso o utilización Reducir impacto ambiental en -Menor consumo de energía
esta fase -Fuentes de energía más limpias
-Menor necesidad de
combustibles.
- Evitar derroche de energía
Sistema de fin de Optimizar ciclo de vida -Fiabilidad y durabilidad
vida, eliminación -Mantenimiento y reparación
final más fácil
-Estructura modular del producto
- Diseño clásico
- Fuerte relación producto-
ususario
Optimizar sistema de fin de -Reuso del producto
vida -Refabricacion
-Reciclado
c) Como haría usted para estandarizar el peso de los productos que van dentro de los
embalajes.(1 punto)

SOLUCION:

Para la estandarización del peso de los productos dentro del embalaje, se debe considerar un
procedimiento de muestreo sistemático a través de la automatización para los productos que
van dentro de los embalajes, en cada una de ellas se pesaran y midieran los alimentos,
expresados en gramos, se agruparan en una distribución de frecuencias de rutas, las cuales
serán comparadas con modelos teóricos de la distribución, siendo este un estudio pilota ya
que no se cuenta con data de KFC.

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