CENTRO DE ESTUDIOS TECNOLOGICOS DEL MAR No.

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"Lic. MANUEL MAPLES ARCE"

Modulo: Rectifica y Repara Piezas Mecánicas

Tema: Fichas de Maquinas-Herramientas

Nombre y Grupo: José Luis Naranjo Tavares 21M1

Fecha: 28/ABRIL/22
 EL TORNO
TORNO
Es un conjunto de máquinas y
herramientas que
permiten mecanizar, roscar,
cortar, agujerear, cilindrar,
desbastar y ranurar piezas de
forma geométrica
por revolución.
PARTES DEL TORNO
• Bancada: se conoce también como la mesa de trabajo, aquí se realiza el torneado.
Funciona como soporte de otras piezas que conforman el torno, al igual que guía en las
que se desplaza un cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.
• Husillo: es un tornillo que se usa para realizar movimientos de apriete, tales como
prensas. También es responsable producir los movimientos lineales de los distintos carros.
• Contrapunto: la función del contrapunto es la de sujetar uno de los extremos de la pieza
durante el torneado. De la misma manera, sostiene herramientas de corte, como son las
brocas, portabrocas, machuelos, entre otras. Se encuentra ubicado en el cabezal
principal, justo al lado derecho del torno, y puede moverse a lo largo de la bancada.
• Eje principal y plato: en uno de sus extremos se compone por un eje finalizado en punta,
llamado contrapunto, y en el otro extremo por el plato. Este plato puede cambiarse por
medio del husillo. La pieza que se quiere trabajar se pone en este eje, es lo que permite
que la pieza gire.
• Cabezal fijo: En él se encuentran los elementos principales para hacer funcionar el torno,
como son; las opciones de velocidad, avance, unidad. Esta parte del torno integra los
engranajes que se encargan de impulsar la pieza y las unidades de avance. En ella están
incluidas; los selectores de velocidad, el selector de unidad de avance, el selector de
sentido de avance, el huesillo y el motor. También funciona como soporte y rotación de la
pieza.
• Carro principal: este carro se mueve de izquierda a derecha a lo largo de la bancada. Este
movimiento permite el desplazamiento manual o automático de la pieza, en paralelo al eje
del torno.
• Carro transversal: este tipo de carros se desplaza hacia adelante y atrás en dirección
perpendicular al carro principal. Su movimiento se debe al giro de una manivela, llamada
manivela de avance transversal, o de forma automática por medio de engranajes.
• Carro auxiliar: su función es la de penetrar la herramienta en el ángulo que indique el
operador. Está ubicado en sobre el carro transversal, y lo conocerás por tener una base
que gira en 360º. Para moverla debes girar la manivela del tornillo.
• Portaherramientas: la podrás observar sobre el carro auxiliar. Su función principal es la de
montar los instrumentos que necesites al momento de tornear. Si lo deseas la puedes girar
cómo se usa el torno
1. Se fija la pieza que se quiere trabajar.

2. Se enciende el torno y se gira el mandril.

3. Después se mueven los carros para ajustar el corte a la medida que se

desea.

4. Puedes ajustar la velocidad del torno a la más indicada según el material

que se quiere tornear.

5. Mediante el carro auxiliar se logra mover la cuchilla hasta el material base.

6. Haz el corte que deseas por medio de la cuchilla y el movimiento de los

carros.
 FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos
mecanizados por arranque de viruta, mediante el movimiento de
una herramienta rotativa de varios filos de corte, denominada fresa.​
Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos
materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no
férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de
entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas
fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
BASTIDOR: es cajón de fundición que sirve para que la máquina se
apoye en el suelo
HUSILLO DE TRABAJO: su función es servir de soporte a la fresadora y dotarla de movimiento a través
de una caja de velocidades
MESA: funciona como sostén de las piezas que serán trabajadas

CARRO TRANSVERSAL: es la estructura de fundición que posee forma rectangular

CONSOLA: órgano que funciona como sostén de la mesa y sus mecanismos de accionamiento

CAJA DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: permite una extensa gana de velocidades de husillo para
determinar de forma precisa las mejores condiciones de corte

CAJA DE AVANCE DE LA FRESADORA: mecanismo formado por varios engranajes ubicados en el

interior del bastidor. Mediante acoplamientos con ruedas corredoras, se obtienen diversas
velocidades de avances.
 ¿Cómo se utiliza?
Para ello, lo primero que hay que hacer es montar la fresa (con lamáquina
desenchufada). Luego bloquea el eje con la llave fija y coloca la fresa en
función del trabajo a realizar. Cuando lo tengas, aprieta la tuerca. También
deberás graduar la profundidad del corte y ajustar la escala, para conseguir
un corte perfecto.
Una vez tengas la fresadora preparada, sujeta bien al banco de trabajo o a la
superficie la pieza a trabajar. Haz siempre un recorrido continuo, sin pausa y
evita obstáculos. También es importante que la pongas al principio de la
madera. Ahora sí, ya puedes empezar a utilizarla.
Durante su uso, recuerda que debes dirigir la máquina por seguridad, con
cuidado. Cuando llegues al final de la madera, saca la fresadora y para. Al
terminar, desenchufa y bloquea el motor.
 Movimientos de la herramienta

El principal movimiento de la
herramienta es el giro sobre su eje.
En algunas fresadoras también se
puede variar la inclinación de la
herramienta o incluso prolongar su
posición a lo largo de su eje de giro.
En las fresadoras de puente móvil,
todos los movimientos los realiza la
herramienta mientras la pieza
permanece inmóvil.
 Taladro de Pedestal
 Taladro de pedestal, también conocido como prensa taladradora, taladro
vertical, taladro de columna, o taladro de banco, constituyen un tipo
de taladro fijo que puede montarse sobre un soporte, o bien atornillarse al
piso o a una mesa o banco de trabajo. Los modelos más pequeños
incorporan una base magnética que sostiene las piezas de acero a perforar.
PARTES DEL
TALADRO DE
PEDESTAR
Base o placa de asiento: soporta a la máquina dándole estabilidad y
aportando un montaje rígido para la columna. Está construida generalmente
en hierro fundido y puede soportar vibraciones. Viene provista de orificios
para poder atornillarla al banco de trabajo o al piso. También contiene
ranuras que permiten fijar una morsa o abrazaderas para sujetar la pieza de
trabajo o, llegado el caso, sujetar la propia pieza de trabajo.
Columna: construida en acero fundido, es el miembro principal de
la máquina que se erige desde la base y sobre la cual van montados otros
componentes, como la mesa y el cabezal de taladrado. Puede ser de tipo
caja, redonda o tubular, aunque este último diseño es el más común. La
altura de la columna es la que determina que el taladro sea de banco o de
piso.
Mesa: Puede ser redonda o rectangular y se usa para soportar la pieza de
trabajo. Su superficie es perpendicular a la columna, y mediante un conjunto
de manija y cremallera puede elevarse, descender o girar en torno a la
columna. En algunos modelos es posible inclinar la mesa en ambos sentidos
para taladrar agujeros en ángulo. La mayoría de las mesas tienen ranuras en
T para sujetar sobre ellas matrices, dispositivos de sujeción o piezas de
trabajo de gran tamaño.
Cabezal taladrador: está montado en el costado superior de la columna y
aloja el mecanismo para girar la herramienta de corte y hacerla avanzar
hacia la pieza de trabajo. Este mecanismo consiste en un husillo y un motor
de accionamiento que están conectados por medio de una correa
trapezoidal y poleas escalonadas en la parte superior de la máquina, como
muestra la siguiente figura.
Cuidados especiales
El funcionamiento de un taladro de columna en condiciones adversas
requiere atención especial. Por ejemplo, si la máquina se usa en un taller de
carpintería, que implica condiciones extremadamente polvorientas,
debemos usarla a las velocidades más bajas para evitar un rápido desgaste
abrasivo en las piezas móviles y lubricar la máquina con mayor frecuencia.
 Cepillo de codo
El cepillo de codo es una máquina para dar acabado a piezas ya empezadas
en el torno. Existen unas piezas llamadas piezas caprichosas que son las
piezas que sólo se pueden hacer en máquinas como la fresadora o el cepillo
de codo.
PARTES DEL CEPILLO DE CODO
Mesa: Consiste en un vaciado con figura rectangular, de diseño de
caja con abertura en el fondo y el frente. Todas las superficies han
sido elaboradas con precisión.

Base: Se encuentra de forma directa sobre el piso del taller, consiste en

un vaciado que funciona como soporte de toda la máquina.
Cuando se nivela la maquina se puede adherir con pernos de
cimentación que se colocan por los agujeros que poseen este fin y se
localizan en las inmediaciones de la arista de la base.
Columna: También conocida como marco, consiste en un vaciado hueco que
tiene forma de caja con cobertura en las partes inferiores y superiores. Este
tiene la función de encerar el mecanismo que permite el movimiento de la
corredera; encierra una unidad que opera la alimentación automática, y en el
cepillo con impulso mecánico, otra unidad que facilita el ajuste de la carrera
de la corredera.
Las costillas en el interior conservan a la columna rígida. En tanto que las
superficies externas mantienen a la mesa que sujeta al trabajo como a la
corredera que asegura la herramienta.

Cabezal de herramientas: Se encuentra adherido al extremo frontal de la

corredera. Es la misma pieza que funciona para asegurar la herramienta
cortante, guiar de forma vertical a la herramienta y asegurarla para el corte
que se quiere.
Silleta: Es un vaciado plano, comparativamente delgado, ubicado entre la cruceta
de un lado y la mesa para trabajar, conforma el escalón de enlace entre las partes.

Soporte de la mesa: Esta base se extiende desde la mesa del trabajo al soporte
de la máquina. Tiene el objetivo de soportar el extremo exterior de la mesa e
impedir así la deflexión que pudiera darse, pudiendo ser durante el
procedimiento de corto o inducida por el peso que no aguanta la mesa per se.

Carro: Consiste en un miembro largo y comparativamente más estrecho del

cepillo de codo, elaborado para desplazarse hacia adelante, atrás arribe y en la
sección horizontal de la columna. Esta parte del cepillo soporta al aparato de
corte y la guía sobre el trabajo durante el proceso de corte. Las guías con forma
de V, se prolongan toda la longitud de la corredera y con las guías de la misma,
conforman las superficies guías.
 Seguridad
Principalmente debe haber suelo antiderrapante, y una línea en el suelo
marcando el área máxima a la que podrán acceder las personas que no
estén trabajando para evitar accidentes.

Higiene
Primero, debes de tener las manos secas para evitar otro tipo de accidentes.
La bancada debe de estar limpia, aceitada y libre de rebaba. La bancada se
puede limpiar con estopa. Y si desean cuidar su ropa al trabajar, de
preferencia se utiliza una bata de gabardina
referencias:
https://www.partesdel.com/partes_de_una_maquina.html
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Discusión:Cepillo_de_codo&action=edit&redlink=1
https://pdfslide.tips/documents/cepilladora-w-f.html
https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/taladro-de-banco-
introduccion
https://continenteferretero.com/blog/post/que-es-un-taladro-de-pedestal.html
https://maquipedia.com/fresadoras/
https://como-funciona.co/una-fresadora/
https://minitorno.com/blog/como-funciona-un-torno/
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno#:~:text=Se%20denomina%20torno%20(del%20latín,de%20forma%2
0geométrica%20por%20revolución.