INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

CARRERA: Ingeniería Industrial

SEMIPRESENCIAL

MATERIA: Química

ESTUDIANTE: Alexander Andrade Martínez

NÚMERO DE CONTROL: 22210494

DOCENTE: Alberto Hiram Rodríguez L

UNIDAD 2: METALURGIA
Metales y aleaciones de importancia,
Proceso de elaboración e importancia
Económica en el país.
Tabla de contenido

METALURGIA: Metales y aleaciones de importancia, Proceso de elaboración e

importancia económica en el país

Principales metales de importancia 2

Metalurgia.2

Hierro. 2

Cobre 3

Zinc 3

Aluminio 4

Zinc 6

Plomo 5

Principales aleaciones 6

Aleación 6

Acero 7

Alpaca 8

Alnico 8

Constantan 8

Nicrom 9

Zamak 9

Conclusión 10

Referencias 11

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METALURGIA: Metales y aleaciones de importancia, Proceso de
elaboración e importancia económica en el país

Principales metales de importancia.

Metalurgia.

Actividad industrial que se dedica a la extracción, elaboración y tratamiento de los

metales y sus aleaciones. Es la base del desarrollo industrial y es un instrumento
indispensable para la producción de infinidad de materiales de diversas
características.

Hierro.

Este metal es elemento base de los aceros y es el más importante del puntos de
vista económico. El hierro es un metal reductor que se combina principalmente
con el oxígeno, el azufre y el cloro. Reduce los ácidos cuyo anión no es reducible
produciendo el desprendimiento de hidrógeno.

Los aceros ordinarios están constituidos por hierro y cantidades variables de

carbono, además de otros elementos minoritarios como azufre, fosforo,
manganeso, y silicio

Principal uso del Hierro es en la fabricación del acero, La industria del acero
representa 2.2% del Producto Interno Bruto (PIB) nacional, se utiliza en la industria
automotriz y en la producción de electrodomésticos, y la inversión de la industria
del acero en el país es de aproximadamente   14 mil 385 millones de dólares.

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El proceso para la obtención de hierro consiste en la extracción en las minas de
los distintos minerales que contienen hierro. El mineral sacado de estas se trituran
y se hace pasar por un campo magnético y el hierro se separará de las otras
rocas.

Separación por densidad: una vez triturada, la roca se sumerge en agua. Al tener
la mena distinta densidad que la ganga, ésta se separa del mineral de hierro.

Una vez realizada la separación del mineral de hierro, se le somete a un proceso

por el que se forman una especie de aglomerado de mineral llamado pelets. Estos
se transportan a la planta siderúrgica donde se procesarán en el alto horno.

Cobre.

Materia prima más común en la fabricación de cables telefónicos, y el desarrollo

de nuevas tecnologías para aumentar la eficiencia en la transmisión de datos

El cobre es el cuarto metal que más se produce en México y Sonora el estado

líder con más del 85% por ciento de la producción total, seguido por Zacatecas y
San Luis Potosí. Esto ha permitido que nuestro país se encuentre entre los 10
países con mayor producción de cobre.

Sus métodos de obtención se agrupan en dos grupos: por vía seca, que consiste
en una serie de oxidaciones, fusiones y reducciones de los minerales, con el fin de
aumentar su contenido en cobre y obtener un metal casi puro; y por vía húmeda,
en el que se tuestan primero los minerales con el sulfuro de hierro o pirita,
transformándose el cobre en sulfato, y posteriormente queda el metal libre por
reducción de esa sal con chatarra de hierro.

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Zinc.

El zinc es un metal blanco ligeramente azulado y brillante, su principal uso es para

proteger el acero de la corrosión, lo que permite extender la vida útil de los
productos de este metal como los que se utilizan en la construcción, el transporte,
en bienes de consumo como la elaboración de productos farmacéuticos,
cosméticos, fertilizantes y suplementos alimenticios, incluidos los aparatos
eléctricos y electrónicos (como las pilas de los controles remotos, lámparas).

Este mineral es importante para la vida humana, los bajos niveles en el cuerpo
humano pueden ocasionar graves problemas de salud. El zinc una de las enzimas
más importantes y está relacionado con el metabolismo de las proteínas y los
glúcidos, la síntesis de insulina y la mejora del sistema inmunitario.

La producción de zinc más frecuente para la obtención se realiza cocinando sus

minerales para formar óxido y luego reducir ese óxido con carbón, logrando
destilar el metal. Se extrae principalmente en minas subterráneas pero también
nivel superficie

Aluminio.

Este metal es un excelente conductor de electricidad y de calor, no es tóxico ni

tampoco magnético, por lo que es un metal utilizado en todo tipo de industria

Es un material valioso pues es más ligero que otros metales como el acero o el
cobre y es totalmente reciclable sin que pierda sus cualidades, es por eso que
el reciclaje de aluminio es un factor clave para el crecimiento de esta industria en
México, cuyo valor estratégico ha incrementado en los últimos años sobre todo
para la producción de materiales en los sectores automotriz, aeronáutico, de la
construcción e incluso para la generación de equipos médicos por lo que su peso
económico oscila entre el 2 y 3% del PIB.

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Este metal se importa principalmente de Estados Unidos debido al bajo nivel de
bauxita en el país, elemento principal del aluminio,

En México la producción anual es de 1.5 millones de toneladas métricas que

representa 1.6% de la fabricación mundial cada año, según datos de la
CONCAMIN (Confederación de Cámaras Industriales de los Estados Unidos
Mexicanos).

El método para la producción del aluminio se da mediante 3 procesos que son:

1. Extracción de alúmina a partir de la bauxita (conocido como proceso Bayer)

2. Extracción del aluminio a partir de la alúmina mediante electrólisis

3. Proceso de reciclaje

Plomo.

Este elemento se encuentra en la mayor parte de los minerales que se obtienen

en las actividades mineras en México el cual ocupa el quinto lugar mundial en
producción de plomo.

Su principal uso es para la fabricación de baterías (acumuladores), municiones,

productos de metal como soldaduras y cañerías. Es muy útil para forros de cables
de teléfono, televisión, internet o de electricidad porque permite formar un forro
continuo gracias a su característica de estirarse.

En la medicina se utiliza en la fabricación  de  láminas de protección contra los

rayos X y por su resistencia a la corrosión, tiene gran demanda en la industria
química.

Este metal se puede extraer de diferentes maneras, ya que no se encuentra de

forma natural, existen varios minerales que pueden contener plomo, pero son

5
principalmente tres los minerales que se usan para extraerlo: la galena, la cerusita
y la anglesita

Para extraer el plomo de la galena se utilizan hornos donde se tuesta la mena y se

obtiene óxido de plomo y una mezcla de sulfatos y silicatos de plomo.

Tras obtener una masa fundida en un horno que recibe el nombre de horno
reverbero con aire, azufre y vapor, estos logran oxidar los metales contaminantes
a excepción del oro, plata y bismuto. El resto de los contaminantes que flotan
como residuos son eliminados del proceso.

PRINCIPALES ALEACIONES.

Aleación.

Mezcla solida homogénea de 2 o más metales, o de uno o más metales con

elementos no metálicos y porque su combinación no posee enlaces entre sus
átomos ni altera la composición de sus moléculas.

Dentro de las características de las aleaciones se pueden encontrar:

 
- Presentan brillo metálico
- Cuentan con alta conductividad eléctrica y térmica
- Presentan propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad
- Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única

La mayoría de las aleaciones se clasifican tomando en cuenta los elementos que

tienen mayor presencia en proporción, los cuales, serán denominados como
componentes base.
 
Los elementos que se encuentran en menor proporción serán considerados como
componentes secundarios o traza.

6
 
Pero en general, las aleaciones se pueden clasificar en dos grandes grupos:
 
- Aleaciones ferrosas
- Aleaciones no ferrosas

Acero.

Aleación de hierro y carbono  donde el carbono no supera el 2,1% en peso    de la

composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y
el 0,3%.

La proporción de carbono que contiene el acero determina en gran parte las

propiedades de los aceros, de esta manera se pueden obtener varios tipos de
acero de acuerdo a su cantidad de carbono que puede ir de un 0.1 a 2% de
carbono.

La obtención del acero consiste en emplear los métodos adecuados para regular
la composición del arrabio obtenido en los altos hornos y convertirlo en acero.

Los métodos empleados para obtener acero:

Método Bessemer.

Este método se hace uso del convertidor Bessener, es un enorme depósito en el

que se vierte el arrabio producido en los altos hornos.

El Proceso Siemens-Martin.

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El horno presenta una cavidad donde se coloca la carga formada por arrabio,
chatarra y óxido de hierro.

El óxido de hierro oxida al carbono, produciéndose de esa manera el monóxido de

carbono (CO). La fuente de calor se produce a partir de una mezcla de
combustible y aire caliente y es reflejada en el techo del horno hacia la carga.

Proceso del Horno eléctrico.

El horno eléctrico más conocido es el de arco, en ella se produce un arco voltaico

entre electrodos de grafito, generándose de esa manera el calor necesario para
eliminar el carbono.

La contribución al empleo en la fabricación del acero en México son mas de 365

mil empleos que están ligados al desempeño del sector lo que representa el casi
1% del PIB interno.

El acero ha sido una base sólida con la que se ha construido este país ya que es
clave para el desarrollo económico, por ser la materia prima de varios sectores de
la industria como: la automotriz, industria eléctrica y electrónica.

Alpaca.

Aleación ternaria compuesta por zinc, cobre y níquel. Las aleaciones que
contienen más de un 60% de cobre son monofásicas y se caracterizan por su
ductilidad y por la facilidad para ser trabajadas a temperatura ambiente, la adición
de níquel confiere una buena resistencia a los medios corrosivos.

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El intercambio comercial total de Alambre de Aleaciones a Base de Cobre-Níquel
"Cuproníquel" o de Cobre-Níquel-Cinc "Alpaca" en México (incluyendo compras y
ventas internacionales) fue de US$9.6M.

Alnico.

Es una aleación formada principalmente de cobalto, aluminio y níquel, aunque

también puede contener hierro, cobre y en ocasiones titanio. Su uso principal es
en aplicaciones magnéticas.

Las piezas y componentes de alnico se producen mediante procesos de moldeado

o sinterización. Los imanes de alnico anisotrópico se orientan por calentamiento
por encima de una temperatura crítica, y la refrigeración en la presencia de un
campo magnético.

Constantán.

 Aleación generalmente formada por un 55% de cobre y un 45% de níquel, se

caracteriza por tener una resistencia eléctrica  constante en un amplio rango de 
temperaturas, es uno de los materiales más utilizados para la fabricación de
monedas.

Utiliza principalmente en el controlador de los coches eléctricos, los instrumentos y

medidores, el circuito integrado, la muestra la corriente eléctrica, la resistencia. Y
baja resistencia a la presión y así sucesivamente.

Nicrom.

Aleación de níquel, cromo está compuesta de un 80% de níquel y un 20% de

cromo. Es de color gris y resistente a la corrosión, con un punto de fusión cercano
a los 1400°. Por su gran resistividad y su difícil oxidación a altas temperaturas, es

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muy utilizado en la confección de resistencias para elementos calefactores, como
secadores de pelo, hornos eléctricos y tostadoras.

Zamak.

Aleación de cobre, zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza, resistencia
a la tracción, y temperatura de fusión de 386 °C. Es un material barato, posee
buena resistencia mecánica y deformabilidad plástica, y buena maleabilidad. Se
puede cromar, pintar y mecanizar.

CONCLUSIÓN.

La metalurgia en México es una de las actividades más importantes en México, ya

sea por generación de empleo, por la modernización del país o formar parte de las
cadenas de servicio dentro de tratados importantes e internacionales.

Unos de los beneficios más importantes son para mejorar nuestra calidad de vida
ya que muchos de estos metales son materias primas para la construcción de
maquinaria, equipo médico hasta suplementos alimenticios.

Durante el paso del tiempo se creado infinidades de materiales con características

complejas que nos ha beneficiado en nuestra sociedad, ya que la mayoría de los
objetos que nos rodean son hechos para satisfacer nuestras necesidades, estos
materiales se fabrican con una amplia variedad de metales que dependiendo de la
elección del elemento se completará su objetivo.

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