CLASE 6

ARADURA PRIMARIA

ARADO DE DISCOS

El arado de discos es un apero que en lugar de cortar y voltear el pan de tierra con

una reja y vertedera lo hace con un casquete esférico (“disco”). Cada casquete, en caso de
ser varios, gira sobre un eje independiente, impulsado por el movimiento de avance del
arado. Los casquetes forman un ángulo de 40° a 45° con respecto a la dirección de
avance (ángulo de ataque) y entre 10° y 20° en relación a la vertical.

Los arados de discos se emplean, sobre todo, en terrenos difíciles, como son los duros
y secos, donde el disco puede penetrar debido a su peso, y en terrenos pedregosos y
rocosos, donde el disco, al girar, franquea los obstácu los, mientras que la vertedera se
rompería. Por otra parte, mezclan mejor la tierra que los arados de vertedera. Los
arados de discos se clasifican por el tipo de enganche al tractor, reversibilidad y por
el número de cuerpos.

Se trata de arados formados por discos en forma de casquete esférico que

S
giran alrededor de unos ejes unidos al bastidor, vea f i gura (2.1).

Estos ejes forman cierto ángulo con la dirección de avance, encontrándose

inclina- dos con relación al plano horizontal. La tierra cortada por el disco
presiona sobre este, y le hace girar, arrastrando y elevando el suelo; cuando
alcanza una cierta altura, una rasqueta desvía la trayectoria del suelo, que
cae al fondo del surco, produciendo de este modo el volteo de tierra.

Figura 2.1: Arado de discos. R: rasqueta

 Figura 2.2: Solera que se forma al laborar con un arado de discos p:profundidad de labor, c:altura
de las crestas

Con los discos, la solera que se forma es ondulada, vea figura

(2.2) .La banda de tierra cortada es fraccionada, debido a que el disco
ataca siguiendo un ángulo abierto, y la rasqueta complementa la acción
de disgregación.

Este particularmente indicado para los siguientes

terrenos: Pesados y adherentes.

Secos y duros.

Con gran contenido de piedras y raices.

Muy abrasivos.

Función principal

 Laboreo primario con volteo del suelo para producir esponjamiento y

aireación.
 Incorporación de los restos de cosecha en menor grado que con el arado de
vertedera. El suelo queda pulverizado en condiciones similares a lo que lo
hace una vertedera cilíndrica.

Descripción general

 Formado por dos o más cuerpos, cada uno de los cuales dispone de un
soporte unido al bastidor al que se fija el disco sobre unos rodamientos que le
permiten girar. El disco va unido mediante cuatro o cinco tornillos, lo que
permite la sustitución por rotura o desgaste. Sobre cada disco se sitúa un
limpiador, o rascador, que se encarga de desprender la banda de tierra que
sube por el disco.
 Se puede ajustar el ángulo de inclinación del disco respecto al suelo
(penetración) y el que forma con la dirección de avance (ataque).
 El marcado del disco incluye diámetro y espesor [ej.: 26 x 3/16”, equivalentes
a 26 pulgadas de diámetro (660 mm) y 3/16 de pulgada de espesor (4.8
mm)]. También se utiliza la designación métrica. La concavidad para este
disco puede estar entre 87 y 120 mm.
 Para facilitar el corte del suelo, los discos van afilados en el borde. También
se utilizan escotaduras a lo largo de todo el borde para picar mejor el rastrojo.

Tipologías

 De 2 a 12 cuerpos (normalmente 3 a 5); diámetro del disco: 660 a 810 mm

(26 a 32 pulgadas); profundidad de trabajo recomendada 35% diámetro
disco.
 Ángulo de penetración: 20 a 25º ; ángulo de ataque: 40 a 45º .
 Masa: arados reversibles 250 a 400 kg/cuerpo; arados fijos 150 a 300
kg/cuerpo. Distancia entre cuerpos: 70 - 115 cm; despeje del bastidor: 70 - 95
cm.
 Elementos auxiliares: Reversibilidad: mecánica, hidráulica.
 Enganche: generalmente semi-suspendido o arrastrado, aunque también
suspendido en arados con pocos cuerpos.

Condiciones de utilización y prestaciones

 Se recomienda utilizarlo con el suelo en estado deformable (tempero) a

velocidades entre 4 y 8 km/h. En suelo muy seco resulta difícil hacerlo
penetrar. Con el suelo muy húmedo da lugar a una labor caótica con terrones
muy difíciles de romper cuando se secan.
 El esfuerzo de tracción por área trabajada varía entre 35 y 75 kgf/dm2 de
sección trabajada (ligeramente inferior al del arado de vertedera). La
eficiencia en parcela se mantiene entre 0.65 y 0.85.
 El consumo de combustible en el tractor se debe de mantener por debajo de
0.8 a 1.0 L/ha por cada centímetro de profundidad de trabajo.

El arado de discos es un apero agrícola muy versátil, es la herramienta

agrícola que más tipos de suelos diferentes es capaz de labrar sorteando mejor
los obstáculos.

Es el arado ideal para terrenos pedregosos, con raíces densas y suelos

abrasivos como los arenosos.
La función principal de este tipo de implemento agrícola, es una labor primaria.
Volteo del suelo produciendo un buen mullimiento y aireación del mismo.

Incorpora los rastrojos para su descomposición aunque no con la perfección

como el arado de vertederas, pero desmenuza mejor los terrones de tierra
siempre y cuando no esté demasiado húmeda.

¿De que se compone el arado de discos?

Un bastidor como cualquier otro apero, sirve para amarrarse al tractor con el
yuguillo y también para sujetar el resto de elementos del propio apero.

La unión entre el disco y el bastidor es por medio de un soporte que une

ambos, estos soportes pueden variar el ángulo de ataque en algunos modelos.
El número de cuerpos del arado va desde dos hasta un número elevado si la
potencia del tractor lo permite.

El buje, es donde se sitúa el eje con su correspondiente rodamiento, aquí es

donde se sujeta el disco de labor. El buje se encuentra al final del soporte,
siendo la parte mecánica que más atención requiere.

Los discos, son la parte del arado que realiza el trabajo directamente con el
suelo, estos suelen ir sujetos por cuatro o cinco tornillos para poder cambiar
cuando estén gastados o con roturas del propio disco. El tamaño de los discos
va de 26 a 32 pulgadas (660 a 810 mm) con una concavidad de 87 a 120 mm
de profundidad. El borde de los discos esta afilado para poder atacar y trabajar
mejor el terreno y disminuir su desgaste prematuro.

Limpiador o rascador, para desprender la tierra que se adhiere al propio

disco, consiguiendo una mejor labor desempeñada para el volteo del suelo.

Rueda de apoyo, tiene dos misiones fundamentales, la primera es que trabaja

como un timón evitando que el arado de discos salga de la trayectoria de la
línea de trabajo y por otra cumple la función de marcar la profundidad de
trabajo de los discos. Esta rueda lleva una inclinación para contrarrestar las
fuerzas opuestas por los propios discos.

Disco agrícola

Es el elemento fundamental de trabajo, ya que es quien se encarga de

cortar el suelo. Se trata de un casquete esférico de acero fundido al alto
carbón, que se caracteriza por dar mayor endurecimiento al material,
aunque se con- vierte en un material quebradizo, por lo cual es sometido
a un tratamiento térmico especial para darle mayor resistencia al
desgaste o al rompimiento ocasionado por golpes sobre piedras, troncos
o raíces que puedan encontrarse en la superficie de trabajo. Este puede
girar sobre un eje diametral OE que pasa por su polo. vea figura (2.3).
 Figura 2.3: Eje de giro del disco de arado.

Figura 2.5: Parámetros geométricos de un disco

D = Diámetro del disco.

R = Radio de curvatura de la superficie esférica.
C= Angulo entre el diámetro horizontal del disco y la dirección de
movimien to del implemento, (Angulo de ataque o ángulo del disco).
B = Inclinación del disco con respecto a su eje vertical, (Ángulo de
incli nación).
E = Espesor del disco.
I = Angulo del borde cortante.
F = Angulo cortante del borde trasero del disco.
G = Angulo en el cual cae la capa del suelo cortado.

FUERZAS QUE SE APLICAN EN EL DISCO

 Figura 2.6: Ejemplo de las fuerzas resultantes del suelo actuando sobre una hoja de disco vertical
de 61 cm (24 pulgadas) en condiciones normales de campo en un suelo de textura media, los
efectos totales son presentados por dos fuerzas intersectantes a) una fuerza de empuje t, mas una
fuerza radial u, y b) una fuerza horizontal rh, mas una fuerza vertical

Ventajas apreciables
1. Es apropiado para suelos con más porcentaje de arcilla
2. Con buenos resultados en terrenos pedregosos y con muchas raíces. Buena
respuesta en terrenos con abundante vegetación
3. Necesitan algo menos de fuerza del tractor por la capacidad que tiene el disco
de rodar y evitando en parte las fuerzas contrapuestas de la resistencia del
terreno.
4. Disminuyen los costos de mantenimiento por un número menor de piezas
necesarias a cambiar cuando estas se desgastan.

Desventajas a considerar
  No es un implemento recomendado a operarios con poca experiencia puesto
que puede producir desniveles de importancia en el terreno.
 La labor de arar no da la misma calidad que el arado de vertederas, porque no
entierra el rastrojo con la misma precisión y a la misma profundidad.
 La propagación de las malezas es mucho más rápida por ser el volteo más
imperfecto.
 La regulación del arado de discos es algo más compleja para optimizar los
resultados en base a consumo de combustible, disminución de potencia
requerida por el tractor, desgaste prematuro de sus elementos y buen trabajo y
rendimiento en campo.

Todas estas causas hacen que algunos agricultores lo desestimen para sus
tareas primarias, lo cierto es que muchas veces vemos antes sus desventajas
que las propias ventajas.

Pero consiguiendo poner las adversidades a nuestro favor, este implemento

agrícola ofrece buenos rendimientos.

Los arados de discos son recomendados para:

 terrenos pesados y adherentes, en los que existe gran dificultad de
deslizamiento del suelo sobre la superficie de volteo.
 terrenos secos y duros en donde es muy difícil la penetración del arado de
rejas y vertederas.
 terrenos con gran cantidad de piedras y raíces, ya que el disco rueda sobre el
obstáculo en lugar de engancharlo como lo hace la punta de la reja.
 terrenos en los cuales por razones tanto de su constitución, textura y/o de
estructura, el arado no debe invertir totalmente la capa de tierra, en especial
para evitar la erosión. Más adelante veremos que hay otros arados con los
cuales puede combatirse más adecuadamente la erosión.
 terrenos muy abrasivos en los cuales se produciría un serio desgaste de las
piezas que no sean giratorias.

Mantenimiento del arado de discos

Al ser un implemento con pocas piezas, se reduce el trabajo y el coste del
propio mantenimiento. Lo importante a tener en cuenta sería:

1. Limpieza del arado al terminar su labor y resguardarlo de la intemperie para su

protección.
2. Reapriete de la tornillería del apero y sustitución de tornillos perdidos o rotos.
3. Mirar posibles fisuras en la estructura (bastidor) roturas y pérdida de piezas.
4. Reparar deformaciones y soldar roturas.
5. Engrase generoso las partes mecánicas (ejes y rodamientos).
6. Lijar y pintar el apero agrícola cuando empieza a perder la pintura y la protección
contra los agentes corrosivos como son la humedad el aire y el sol.
ARADO DE DISCOS REVERSIBLE HIDRAULICO
 ARADO DE DISCOS FIJO

PARTES DEL ARADO DE DISCOS

 PARTES DEL ARADO DE DISCOS

REGULACION DEL ARADO DE DISCOS

Es común que en los terrenos agrícolas o ganaderos se forme una capa dura en
las partes bajas del suelo debido a las acciones físicas y químicas que se
presentan.
 Las acciones físicas o mecánicas por las que se compacta el suelo es debido
al paso de máquinas, gente sobre el terreno o bien por el pisoteo de animales
esto se le conoce como “piso de arado”
 La acción química desarrolla una capa o costra dura debida a la presencia de
sales de materia calcaría, genera problemas debido a que existe una mala
 filtración y poco almacenamiento de agua impidiendo el correcto desarrollo de
las raíces y limitando la aereación e impide un buen el drenaje

Definición de subsoleo agrícola:

 Practica de rotación del suelo que se realiza para aumentar la profundidad

normal de laboreo que generalmente se hace entre 13 y 14 cm, los
subsoladores agrícolas trabajan a una profundidad variable de 45-80cm

Con esta práctica se pretende:

 Manejar adecuadamente los suelos

 Aumentar la profundidad de la capa arable
 Favorecer el desarrolla de raíces
 Aumentar la capacidad de absorción, almacenamiento del agua y aeración del
suelo
 Evitar la erosión del suelo
 Proporcionar un drenaje adecuado al suelo

Selección del terreno:

 Antes de realizar la labor de subsoleo es necesario hacer un muestreo del

suelo, recorriendo el terreno para determinar donde se deberá muestrear
tomando una muestra y analizarla en laboratorio con el propósito de verificar la
profundidad el horizonte, su composición y si la capa dura no presenta materia
calcaría o roca madre.

Preparación del tractor:

A) la labor de barbecho y aradura requiere de gran potencia,  debido a que el

tractor debe estar en condiciones óptimas.
B) instalación de contra peso para el tipo de arado con el que se
trabaje

C) ajustar la trocha trasera o delantera según el arado a utilizar

D) verificar la presión de los neumáticos de acuerdo al tipo con que

cuente el tractor
Periodicidad de la labor:

 Dependerá del tipo de suelo predominante.

 Del sembradío establecido.
 Del grado de compactación de la capa arable del cultivo a establecer y del
tiempo disponible.
Ya que si no se cuenta con tiempo suficiente para arar y se tiene que establecer
una siembra de 2do ciclo es conveniente rastrear con rastra pesada de (32 discos).
Y si el predio sufríó por el sembradío establecido debido a el paso de camiones,
maquinas o animales se utiliza con más frecuencia el barbecho y deberá ararse.

Arado de subsuelo.-

 Especialmente para trabajar sobre suelos que durante varios años y en

ocasiones durante épocas muy largar  ya que han sido barbechadas a la
misma profundidad, compactándose  inmediatamente después de la capa
arable recibiendo como nombre “Piso De Arado”

Elementos de los arados de disco

Brazo porta-disco o cama

Figura 2.8: Elementos y regulaciones de un brazo porta-disco

Se trata de un conjunto de elementos que se unen al disco con el

bastidor del arado, vea figura (2.8). Consta de un brazo central (1) en
cuyo extremo lleva un eje (2) solidario al disco que gira con este
cuando trabaja. Se une a la carcasa (3) mediante unos rodamientos (4)
que facilitan el movimiento de rotación; estos, con el tiempo, se
desgastan, debido fundamentalmente a las cargas a que está sometido
durante el trabajo, produciendo una serie de holguras por las cuales se
aumenta el riesgo de rotura. Como puede verse, existe una tuerca de
regulación (5) que permite inclinar más o menos el disco hacia delante,
girando alrededor de un perno (6).
Entre la carcasa (3) y la placa soporte del disco (7) existe una junta
de goma que impide el paso de elementos abrasivos que puedan dañar
los rodamientos. Otra característica del brazo porta disco es que debe
tener la posibilidad de girar alrededor de un eje vertical EE , a fin de
poder modificar la posición del disco en sentido lateral.
Rasqueta
Es una reja situada en el interior del disco, su misión es ayudar al
volteo del terreno, y limpiar el disco de la tierra que quede adherida a el
mismo

Figura 2.9: Rueda trasera.

Rueda trasera
Situada en la parte posterior del arado (2.9), la rueda trasera tiene como
misión además de soporte, guiar el arado según la dirección de
marcha, esta pieza tiene una cierta inclinación sobre el fondo del surco,
así como una pestaña a lo largo del diámetro, de manera que permite
asentar mejor el arado, a la vez que absorbe el empuje lateral realizado por
el terreno sobre el disco.
Según el tipo de suelo se incluyen rasquetas en la rueda trasera, a
p o r e n de evitar que se forme una capa dura de suelo sobre su
superficie; se aconseja montarlas en suelos adherentes y blandos.

Bastidor

Es de forma similar al empleado en los arados de vertedera; en los de discos

hay una tendencia a utilizar un travesaño hueco de seccion circular al cual
van unidos los cuerpos del arado, ruedas y sistemas de enganche al tractor.
Tipos de arado de subsuelo:

 Han sido transformado desde el tipo de jalón o arrastre, hasta los que se 
conocen actualmente que se adaptan al enganche de 3 puntos y varía el
número de cuerpos de acuerdo a la potencia del tractor.
 Todos constan de un cuerpo de arado, en la cara delantera puede tener filo o
poseer una pieza afilada intercambiable que corta el prisma del suelo recibe el
nombre de cuchillas. Esta fue sustituida por una barra circular.
 En la parte superior va sujeta una barra porta implementos por medio de
juegos de placas, tornillos o abrazaderas la pieza del subseolador se le
conoce como cuerpo de arado.
 En la parte inferior se encuentra el patín, el talón, y la reja. Para hacer más
efectiva la operación o para ejecutar ciertos tipos de trabajo, estos
aditamentos son como a continuación se mencionan:

 Aletas.-
Se instalan a los lados del subsoleador, para producir lateralmente grietas grandes
aumentando su alcance, con dicho aditamento se necesita mayor potencia para
mover el implemento.

 Bala.-
Para simular un drenaje en el suelo, se coloca atrás del talón una bala cuyo
diámetro es de 10-20cm, al arrastrarse tras el corte del subsolador en el subsuelo,
produce un túnel en suelos arcillosos húmedos, puede durar varios años. Es
preferible al instalar en el talón la bala sea por medio de una cadena lo cual
favorece el aplanado interior del túnel en este caso el arado se llama “Topo”
Conexiones elevadoras
Mecanismo excéntrico ubicado en brazo soporte Barrenos y pernos en el chasis
Barrenos y pernos en la rueda guía

FUNCION DEL ARADO DE DISCOS

 Los arados de disco pueden trabajar eficientemente en condiciones que el

arado de rejas trabajaría deficientemente o en regiones que principian al
cultivo.
 Varían en número de cuerpos en relación y de acuerdo con los tipos de
tractores existentes ya sean de bandas o de ruedas.
 Penetran en el suelo por su peso y por el ángulo de penetración y de ataque
que forman los discos con respecto a la línea del suelo.
 Al penetrar el suelo producen el efecto de casquete giratorio que corta el
prisma del suelo con menor inversión que la vertedera del arado de rejas.

CARACTERISTICAS DEL DISCO DE ARADO:

Disco:

 El disco es la parte del arado que se encarga de cortar el suelo en una pieza
redonda de acero fundido al alto carbón dando un mayor endurecimiento al
material pero no deja de ser quebradizo lo cual también es sometido a un
tratamiento térmico especial ayudándole a que tenga mayor resistencia al
desgaste, rompimiento

Concavidad:

 Se le llama concavidad a la curvatura del disco y da como apariencia de

casquete y depende del diámetro , entre más grande mayor concavidad tendrá
y menor concavidad mayor penetración de los discos.

Profundidad del corte:

 Dependerá del ángulo que forme el disco hacia la dirección en el cual se

desplace el tractor y por su mayoría los timones de los arados hacen que no
se muevan hacia cualquier ángulo.
Disco dentados:

 Los discos dentados se utilizan de preferencia en suelos abiertos o recién

abiertos al cultivo y se encarga de romper los residuos de materia seca, tallos
o ramas
 Armazón, marco o bastidor
 Enganche de remolque en la barra de tiro, integrales consta  de una torre de
enganche de tres puntos.
 Timón, portadisco y maso.

REGULACION DEL ARADO DE DISCOS

Ángulo de corte

Ángulos que se forman en la proyección del disco sobre un plano horizontal:

α, ángulo del disco o de la cama; β, ángulo de corte.
El ángulo de ataque o de corte, β , es el que forma la linea de avance o dirección de marcha
con el diámetro horizontal del disco. La modificación de este ángulo se lleva a cabo
actuando sobre el brazo soporte, pudiendo permitir el giro en sentido u otro alrededor
del eje vertical de dicho brazo, de este modo puede controlarse tambien la anchura de
trabajo, ya que la superficie del disco proyectada sobre un plano perpendicular a la linea
de avance varia con este angulo. Los valores mas corrientes son de 40 a 45 ◦ . El
complementario, α, se llama ángulo del disco o de la cama.

Ángulo de inclinación
Es la que se forma con la vertical del plano del disco. Se modifica haciendo
variar la inclinacion del soporte del disco con relacion al brazo. Este ángulo, γ,
varia entre 10 y 20◦, al aumentar se mejora la penetración del disco en suelos
adherentes y pesados que tienen tendencias a enrollarse bajo el borde de
corte bajo el fondo del surco.
Al disminuir el ángulo de inclinación, se mejora el trabajo del disco en suelos
sueltos. Cuanto mas pequeño sea el ángulo de inclinación (discos mas
empinados) mayor es la presión sobre el suelo, resultando una mayor velocidad
de giro del disco, una mayor pulverización del suelo y un mejor corte y
enterrado de rastrojo

Regulación del enganche

La posición del centro de resistencia es realmente dificil de determinar,

teniendo en cuenta ademas que varia con el tipo de suelo e inclinación de
los discos. Practicamente se considera que el centro de resistencia se
encuentra- por debajo del eje que atraviesa los discos en un punto situado
en la primera mitad del arado.
La linea de tracción de los arados de discos arrastrados pasa por el
punto de enganche (tractor y apero) y el centro de resistencia. Para
arados semisuspendidos y suspendidos, al no haber el unico punto de
enganche (por ir en enganche de tres puntos), este resulta de la
interseccion de los brazos de enganche.
 Estos arados se estabilizan en la parte delantera del tractor, mas
concretamente por la rigidez de los brazos inferiores del enganche y
eventualmente por una rueda de control de profundidad.

Regulación de la profundidad de trabajo y de la

inclinación horizontal.

Figura 2.13: Regulación longitudinal de un arado de disco arrastrado: 1) Manivela de

regulación de la rueda trasera; 2) Manivela de regulación de la rueda delantera..

La posición del bastidor puede ser modificada tanto en altura como en

posición horizontal con relación a la rueda trasera de soporte, en el
caso de discos arrastrados. Las partes delanteras pueden subirse o
bajarse con relación a las ruedas que van por el fondo del surco y sobre el
barbecho. Es decir, actuando sobre la palanca 1 para la modificación de
la altura trasera A y sobre la 2 para la variación de la altura delantera B;
en todo momento debe conseguirse que A y B sean iguales. Vea figura
(2.13)

NIVELACION DEL ARADO DE DISCOS

NIVELACION.

1. Después de enganchar el arado y sobre un lugar plano y nivelado, proceda a ajustar el brazo
derecho del tractor hasta conseguir que el arado quede nivelado con relación al eje trasero del
tractor, evitando, durante este ajuste, que el arado descanse totalmente en el piso. Utilice
para esto el ajuste del brazo derecho del tractor,

2. Enseguida, baje el arado hasta el piso y ajuste la barra del tercer punto (B), hasta que exista
entre el filo del disco delantero y el piso una distancia de 2” (5 cm). Posteriormente, ya en el
terreno que se va a barbechar y luego de algunas vueltas de prueba, proceda a ajustar el brazo
derecho del tractor, lo suficiente para compensar la inclinación del tractor y reajuste la barra
del tercer punto hasta conseguir una penetración uniforme de los discos.
AJUSTES BÁSICOS DEL ARADO DE DISCOS. 
ENGANCHE: Se recomienda el siguiente procedimiento: primero el brazo izquierdo,
después el tercer punto (barra de compresión) y por último el brazo derecho.  los
brazos de tiro del tractor se mantendrán equidistantes de los neumáticos del tractor y
el arado se ubicará centrado con el tiro del tractor. 
ANGULO DE ATAQUE O DE CORTE. Es el ángulo formado por la dirección de
avance del tractor y el diámetro horizontal del disco. Puede variar de 39⁰ a 45⁰, siendo
el más común 45⁰.  Conforme se incrementa el ángulo de corte dentro del rango de
39⁰ a 45⁰ se aumenta el ancho. 

ANGULO DE INCIDENCIA O VERTICAL. Es el ángulo formado por la vertical y el

plano del disco, puede variar de 15⁰ a 25⁰. 
Si el ángulo se aumenta (ángulo más alejado de la vertical), se disminuye la
penetración del arado,

Al disminuir el ángulo cercano (ángulo más a la vertical) se aumenta la penetración en

el terreno y se reduce la capacidad del volteo. El ajuste de este ángulo se realiza de
forma independiente para cada discoteca.

REGULACION DEL TERCER PUNTO

El tercer punto debe situarse en el orificio que corresponde de la torre de enganche del
arado y del tractor. La longitud debe ser tal, que una vez clavado el arado y
observándose desde el lateral, el chasis o armazón quede paralelo a la superficie del
suelo. 

REGULACION DE LA PROFUNDIDAD
La profundidad recomendada de un arado de discos se estima en una tercera parte del
diámetro del disco, ésta profundidad se aumenta a la hora de ejecutar las labores. 
REGULACION DEL ANCHO DE CORTE
El ancho de corte se puede ajustar modificando el angulo de corte de cada disco. 
 ANCHO DE CORTE DEL ARADO DE DISCOS Y ANGULO DE ATAQUE

REGULACION DE LA RUEDA GUIA

Para evitar un desplazamiento lateral del arado la rueda guía debe orientarse hacia el
terreno laborado. El mecanismo para realizar cada uno de los ajustes de arado de
discos, y que se mencionan en el siguiente cuadro, puede variar de acuerdo con el
diseño de cada fabricante. 

PROCESO TECNOLÓGICO
El proceso tecnológico consiste en cortar, levantar, mezclar y voltear parcialmente un
prisma de suelo. En general, esto se puede lograr trabajando el suelo en su estado de
consistencia friable.

OPERACIÓN EN CAMPO
Al trabajar con el arado de discos, el tractor se opera siguiendo el método de
movimiento conocido como de “ida y vuelta”, combinado con un método de giro
denominado “de lazo abierto, con marcha atrás”.

CALIBRACIÓN
Ajuste y selección de la velocidad de avance del sistema tractor-arado de discos. 

Primero se ajusta el arado. Se selecciona la profundidad de trabajo deseada. Se

selecciona la velocidad recomendada para esta labor de aradura. Se selecciona el
régimen de trabajo del tractor (rpm del motor, varía de acuerdo con la marca) Se
procede a ratificar o rectificar los ajustes y controles de trabajo, esto se realiza con una
o más idas de vueltas del sistema tractor-arado de discos trabajando hasta que quede
calibrado.

MANTENIMIENTO

Antes de la temporada se debe limpiar todos los componentes del arado Verificar que
no existen piezas rotas Introducir grasa en los componentes que lubrican los
rodamientos y componentes que friccionen. 
Servicio cada 8 a 10 horas de trabajo
Introducir grasa en los componentes que lubrican los rodamientos y cojinetes y
componentes que fricciones. Revisar tornillería y piezas en movimiento. 
Servicio al final de la temporada
Limpiar todos los componentes del arado, Verificar que no existen piezas rotas
Verificar el desgaste de los discos y si es necesario se cambiarán por otros nuevos.
Se cubrirán de aceite o de aquellas partes de grasa que hayan perdido la pintura por el
roce de la tierra con el fin de evitar oxidaciones. Guardar el arado bajo techo.

ARADO DE DISCOS REVERSIBLE HIDRAULICO

RESUMEN
El arado de discos también es útil en la preparación del suelo, pero al
contrario que el de vertedera, el de discos es mejor en suelos duros,
pedregosos o que contengan restos de raíces grandes, ya que
funciona en base a su peso.
Las partes de un arado de discos son:

 Bastidor: sobre este se montan los discos.

 Soportes: conectan de forma individual los discos con el bastidor.
 Limpiadores: son aletas que cumplen la función de evitar que el
disco se llene de barro.
 Discos: varían de diámetro. se encuentran discos desde 5 a 80
cm de diámetro.

PARTES DEL ARADO DE DISCOS

 ARADO DE DISCOS REVERSIBLE HIDRAULICO

TIPOS DE ARADOS DE DISCOS

El arado de discos es un apero que en lugar de cortar y voltear el pan de tierra con
una reja y vertedera lo hace con un casquete esférico (“disco”). Cada casquete, en
caso de ser varios, gira sobre un eje independiente, impulsado por el movimiento
de avance del arado. Los casquetes forman un ángulo de 40° a 45° con respecto a la
dirección de avance (ángulo de ataque) y entre 10° y 20° en relación a la vertical.
Otro tipo de arado de discos es el arado-rastra , arado
rastrojero , múltiple o rastrón barbechero . 
Como su nombre lo sugiere, combina características del arado de discos con las de
las rastras de discos . A diferencia del arado de discos, todos los discos se hallan
montados sobre un mismo eje, separados por bujes , girando solidarios al desplazar
la máquina. Con las rastras de discos livianas se distingue por los discos más
grandes, de 24 a 26 pulgadas (60–66 cm).
 ARADO-RASTRA PARA TRACTOR

El arado-rastra realiza una labor más superficial que el arado de discos, no enterrado
la vegetación o rastrojo, sino dejándolos mezclados con la tierra. Se usa
en suelos livianos, arenosos, donde con una sola pasada la tierra queda en
condiciones de ser sembrada. En algunos casos, incluso, se le agrega un cajón
sembrador a fin de realizar la labranza y siembra en una sola operación ( labranza
mínima ). 

Entre las ventajas del arado de disco se destaca que los discos son autoafilantes, a
diferencia el arado de reja y vertedera que requiere desmontar y afilar
periódicamente las rejas. Debido al giro de los discos, también el desgaste es menor
que en el de rejas. Otra ventaja es el mayor desmenuzamiento de la tierra. 

Entre las desventajas cabe señalar que por lo general sólo trabajan a menor
profundidad que los arados de reja y vertedera.

El arado de discos tirado por ganado se llama "tròlec", carrito de platos, carro de
platos, rulo de platos, cortadora o grada de discos.
 ARADO DE DISCOS TRADICIONAL DE TIRO ANIMAL

Es una estructura rectangular hecha de barras de madera. El marco inferior lleva dos
ejes que pueden ser de madera o hierro, y que van en planos verticales diferentes. 

Cada eje lleva un número de ruedas, por lo que la herramienta tiene siete u ocho en
total. La parte superior está cubierta de una plataforma de tablas de madera, desde
donde el agricultor dirige los animales de tiro, normalmente una única bestia. 

La bestia se engancha por medio de los tirantes a las argollas situadas en la parte
delantera de la herramienta. 

El tròlec, en el cultivo del arroz, se pasa cuando hay poca agua. Con el movimiento
de sus ruedas remueve la tierra y hunde el abono verde. 

También se usa para abrir la tierra y facilitar la penetración del sol, e incrementar la
evaporación y la filtración. Esta operación se llama "fanguear".