Está en la página 1de 5

Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería Mecánica


Diseño de Elementos de Máquinas II

TALLER 1 A

Caracas, mayo de 2022


Problema
Diseñe un par de engranajes de dientes rectos para transmitir una
potencia de 21 Hp, con un piñón que gira a 1750 rpm de un motor
eléctrico y la corona debe girar entre 340 y 360 rpm para impulsar al
árbol de un compresor reciprocante (pistones alternativos).

1. Paso diametral normalizado ó estándar

K0= 1.50 → Tabla 9-5


(fuente de potencia uniforme,
máquina impulsada de choque
pesado)
H= 21 Hp
np= 1750 rpm
nc= 350 rpm
Potencia de Diseño: Hdis= K0× H → Pdis= 1.50 × 21= 31.5 Hp

Para determinar un valor tentativo del Paso Diametral, se debe fijar de la


siguiente figura: Interceptamos el punto 1750 en el eje horizontal con
31.5 ubicado en el eje vertical:

El valor a tomar está entre


6 y 8, por lo que se tomará:
Pd= 8

2. Número de dientes del piñón


Se escoge un número de
dientes del piñón de:
NP= 18

3. Número de dientes en la corona


Se procede a determinar la relación de Velocidades

→ VR= 1750 / 350 → VR= 5


Ahora, se procede a determinar el número de dientes de la corona

→ NG= 18 × 5 → NG= 90
Velocidad de salida real
nG= nP × (NP / NG) → nG= 1750 × (18 / 90) → nG= 350 rpm

4. Distancia entre centros


Se procede a determinar los diámetros de paso del piñón y de la corona

dP= NP / Pd → dP= 18 / 8= 2.25 pulg


dG= NG / Pd → dG= 90 / 8 = 11.25 pulg

Ahora, se determinara la distancia entre centros

C= (NP + NG) / 2Pd → C= (18+ 90) / 2 × 8 → C= 6.75 pulg

5. Ancho de cara
F= 8 / Pd → F= 8 / 8 → F= 1 pulg (Límite Inferior)
F= 16 / Pd → F= 16 / 8 → F= 2 pulg (Límite Superior)
F= 12 / Pd → F= 12 / 8 → F= 1.5 pulg (Valor Nominal)

6. Material del piñón


El material del piñón será de acero ASTM-A36
Módulo de Elasticidad: E= 200 GPa

7. Material de la Corona
El material de la corona será de acero ASTM-A709 Grado 345
Módulo de Elasticidad: E= 200 GPa

8. Método de Fabricación

El método de fabricación de los engranajes será “Fundición”, este


consiste en diseñar un molde que se llena con el material colado (ya sea
acero, bronce, etc). Este molde será una copia exacta del engranaje,
acá no se va a considerar el sobredimensionado que va asociado a la
fundición (un ligero aumento del espesor del diente).

9. Vida útil (años) si se utilizará 8 horas diarias todos los días


del año
Se estima que la vida de diseño sea de 20.000 horas, si se trabaja
8 h al día, serían 2920 h al año, por lo tanto la vida útil sería de 6,8 años
aproximadamente unos 7 años, tendría un número de ciclos equivalente
a:

NCP= 60 × 20000 × 1750 × 1 → NCP= 2.1 × 109 ciclos


NCG= 60 × 20000 × 350 × 1 → NCG= 4.2 × 108 ciclos

También podría gustarte