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Código: PL-SSOMA-04

LRS CONTRUCTORA S.A.C. Versión: 01


SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y


MEDIO AMBIENTE
PROYECTO SERVICIO DE INSTALACION DE TUBERIA
HDPE DE 12” PARA UNA LINEA DE CONDUCCION DE
AGUA PARA CONSUMO Y RIEGO (PUENTE JANCHY Y
SECTOR VALVULA 15); C.P. PINCHOLLO, DISTRITO
DE CABANACONDE- CAYLLOMA-AREQUIPA

NOMBRE CARGO FIRMA FECHA

Elaborado PREVENCIONISTA DE
por: RIESGO

Revisado por: RESIDENTE

Aprobado por: SUPERVISOR DE SST


SERVICIO DE INSTALACION DE TUBERIA Código: PL-SSOMA-04
HDPE DE 12” PARA UNA LINEA DE
CONDUCCION DE AGUA PARA CONSUMO Y Versión: 01
RIEGO (PUENTE JANCHY Y SECTOR VALVULA
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO DEL PLAN.


2 . DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Y MEDIO AMBIENTAL DE LA EMPRESA
3 . RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCION DEL PLAN .
4. PRESUPUESTO DEL PLAN
5. ELEMENTOS DEL PLAN.
5.1 IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES.
5.2 ANALISIS DE RIESGO: IDENTIFICACION DE PELIGRO, EVALUACION DE
RIESGOS Y ACCIONES PREVENTIVAS. (MATRIZ IPERC)
5.3 PLANOS PARA LA INSTALACION DE PROTECCIONES COLECTIVAS PARA
EL PROYECTO.
5.4 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO
RIESGOS.
5.5 CAPACITACION Y SENSIBILIZACION DEL PERSONAL DE OBRA -
PROGRAMA DE CAPACITACION.
5.6 GESTION DE NO CONFORMIDADES - PROGRAMA DE INSPECCIONES Y
AUDITORIAS.
5.7 OBJETIVOS Y METAS DE MEJORA EN SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.
5.8 OBJETIVOS DE LA GESTIÓN COVID-19.
5.9 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA.
5.10 COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
6. VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
7. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
8. CAPACITACIONES EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
9. PROCEDIMIENTOS
10. AUDITORÍAS
11. MECANISMOS DE SUPERVISION Y CONTROL PARA LA MAJORA CONTINUA
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1. OBJETIVO DEL PLAN

Los objetivos del presente plan son:


a) Cumplir los requisitos del cliente
b) Identificar los peligros, evaluar los riesgos e implementar las medidas de control
adecuadas de acuerdo a la jerarquía de controles
c) Mejorar la Capacidad de Respuesta ante emergencias
d) Vigilar la Salud de los trabajadores de AYA Ingeniería metálica y Servicios
Generales
e) Difundir y aplicar las mejores prácticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente
f) Fomentar una cultura de cuidado al medio ambiente en todos los miembros de la
organización

MISIÓN Y VISIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

MISIÓN

Somos una organización de estructuras metálicas, alquiler de maquinaria pesada,


alquiler de equipos livianos y perforaciones con diamantina, inspirada y
determinada por nuestros valores, con relaciones de confianza en talento humano,
que entrega excelencia y determinación para el logro de proyectos sostenibles de
nuestros clientes.

VISIÓN

Ser líderes en proyectos de tendido de tuberías HDPE, con la excelencia brindada


por nuestro talento humano, en los sectores agrícolas, minería, industrial e
hidrocarburos.

2. ALCANCE
- El plan se desarrolla en las instalaciones del proyecto SERVICIO DE
INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE 12” PARA UNA LINEA DE
CONDUCCION DE AGUA PARA CONSUMO Y RIEGO (PUENTE JANCHY Y
SECTOR VALVULA 15); C.P. PINCHOLLO, DISTRITO DE CABANACONDE-
CAYLLOMA-AREQUIPA donde LRS CONTRUCTORES S.A.C vien e
rea lizan do trabajos y será aplicado en todas las áreas del recinto, tanto
administrativas, comunes, de almacenamiento y de operaciones donde realice
trabajos el personal de LRS CONTRUCTORES S.A.C(oficinas, almacenes,
espacios de trabajo) y será aplicado por el Ingeniero Residente de Obra, el
Prevencionista de Riesgos, el Jefe de grupo, que ingresen en el proyecto bajo la
responsabilidad de LRS CONSTRUCTORES SAC durante todo el tiempo que se
realicen dichos trabajos.
- Los lineamientos descritos en el presente plan son compatibles con el Plan para la
Vigilancia, Prevención y Control del COVID-19 en el Trabajo, elaborado y aprobado
por la empresa en el contexto COVID-19.
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3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE LA EMPRESA


El Sistema Integrado de Gestión de LRS CONTRUCTORES SAC está orientado al
cumplimiento legal y al cumplimiento de los requisitos de nuestros clientes, alineando nuestro
trabajo con los más altos estándares de calidad y seguridad en nuestros servicios.

El presente Plan de Seguridad, Salud Ocupacional, Y Medio Ambiente, está orientado hacia
elementos claves como una capacitación y evaluación permanente a todo nuestro personal, al
reforzamiento de la cultura preventiva a través del fomento de las prácticas seguras y
saludables y una mejora continua con el aporte de todos los miembros de nuestra organización.

La política de LRS CONTRUCTORES SAC. Garantiza la protección de la seguridad y la salud


de todos los trabajadores y al medio ambiente, por lo tanto, partimos de que ningún trabajo o
servicio realizado por este, es tan importante o urgente que no pueda ser llevado a cabo de
manera segura.

4. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCION DEL PLAN


Vale mencionar que las diferentes responsabilidades dependiendo del cargo que asuman en la
empresa, son aplicables tanto en las instalaciones propias de la misma como en los proyectos
donde la empresa se encuentre realizando trabajos.

a) Del Ingeniero Residente


 Liderar los aspectos de seguridad del proyecto y presidir el Comité de Seguridad y
Salud en el trabajo
 Es responsable directo por todas las operaciones que realiza la empresa dentro del
proyecto, y en tal sentido brinda las facilidades y destina los recursos necesarios
para la correcta implementación de la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
 Coordinar con el Jefe de SSOMA la gestión de la seguridad y salud en el trabajo,
vela por la mejora continua y de la misma y aprobar la programación de
capacitaciones, entrenamientos, charlas, simulacros, inspecciones y auditorías
internas de seguridad y salud ocupacional en el proyecto, con el fin de verificar el
inequívoco cumplimiento de la ley y normas técnicas aplicable a la seguridad, salud
ocupacional y medio ambiental.
 Garantizar que se cumpla con la implementación y renovación oportuna de
uniformes y equipos de protección personal EPP a los trabajadores de acuerdo a la
necesidad de sus actividades.
 Coordinar con el área de Mantenimiento de equipos el cumplimiento de los
programas de mantenimiento de la empresa con el fin de asegurar la operatividad
de equipos y herramientas.
 Revisar y atender prontamente los reportes y solicitudes de SSOMA para cumplir
con el presente plan de Seguridad y salud en el trabajo.

b) Jefe de SSOMA.
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 Asesorar al ingeniero residente en todo lo referente a seguridad y salud


ocupacional y medio ambiente.
 Auditar los aspectos de seguridad, salud ocupacional en el proyecto.
 Registrar y reportar las estadísticas de accidentes e incidentes a la gestión
SSOMA.
 Capacitar y entrenar en seguridad, salud ocupacional y gestión medio ambiental a
los trabajadores, de LRS CONTRUCTORES SAC. que pudieran ingresar al
proyecto.
 Proporcionar a cada trabajador su uniforme de trabajo y equipos básicos de
seguridad, como casco, lentes protectores, protectores de oído, guantes, zapatos
de seguridad y otros EPP específicos de acuerdo a su actividad.
 Revisar e Inspeccionar periódicamente y mantener operativos todos los equipos de
contingencia y de respuesta ante emergencia, previendo una fácil y pronta
respuesta ante cualquier emergencia u otra eventualidad.
 Investigar todo incidente y/o accidente que tenga ocurrencia en la empresa,
analizando las causas básicas que dieron origen al mismo, para evitar que el
evento se repita.
 Velar por que cada trabajador esté cubierto por el seguro complementario para
trabajos de riesgo (SCTR). Y que se mantenga actualizado.
 En coordinación con el médico ocupacional de LRS CONTRUCTORES SAC,
verificará el cumplimiento de los exámenes médicos Pre ocupacional, exámenes
anuales y de retiro.
 Coordinar los programas de inducción para todos los trabajadores destinados al
proyecto.
 Verificar y mantener el stock apropiado de equipos de seguridad básicos al día,
tales como cascos, protectores de oído, zapatos de seguridad, guantes en sus
diversos usos, protectores faciales, uniformes, lentes de seguridad y demás EPP
necesario para el desarrollo de las actividades,
 Este stock debe ser compatible con el número de personal existente, de tal manera
que todos cuenten con estos requerimientos y que se disponga de suficiente EPP
en caso de reemplazo por perdida o por deterioro. Asimismo, debe preverse la
necesidad de incremento del stock cuando haya incremento de personal por
requerimiento del área de Producción.

 Disponer que todo material o producto inflamable, químico o peligroso sea


almacenado en áreas especialmente acondicionadas para ese tipo de materiales y
que su almacenamiento cumpla con los requisitos descritos en los lineamientos
SSOMA de la empresa o del cliente.
 Nunca almacenar productos incompatibles juntos, ejemplo grasa u aceites con
gases inflamables.
 Contar con las MSDS en las áreas en las que se almacene o manipulen productos
químicos o materiales peligrosos.
 Mantener el Orden y la Limpieza en los espacios designados para el personal de la
empresa en el proyecto.
 Toda adquisición de equipo, implemento o material de seguridad debe contar con la
aprobación del Jefe de SSOMA. De igual manera se efectuará con los materiales y
productos peligrosos.
 Registrar y archivar la entrega de equipos de seguridad a los trabajadores.
 Integrar en los programas de mantenimiento de máquinas, equipos, vehículos y
herramientas eléctricas de la empresa, aquellos que estén destacados en el
proyecto bajo su responsabilidad.
 Cumplir con las solicitudes de mantenimiento que indiquen los Supervisores de
seguridad del contratista principal o los usuarios de equipos y herramientas.
 Supervisar y asegurarse de mantener operativos servicios generales tales como,
agua, desagüe, servicios higiénicos, servicio general de grifería, telefonía, servicios
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higiénicos, y el orden y limpieza en las oficinas y áreas comunes destinadas al


personal.

f) Del Jefe de grupo.


El jefe de grupo es el pilar del programa de seguridad, a través de él se cumplen y
se hacen cumplir las disposiciones de seguridad, salud Ocupacional.
Son sus responsabilidades:
 Conocer a detalle las disposiciones y los programas de seguridad, salud
ocupacional implementados para el Proyecto.
 Dirigir los trabajos del personal a su cargo en forma segura, de acuerdo a las
disposiciones y lineamientos SSOMA.
 Realizar inspecciones permanentes en los frentes de trabajo y las observaciones
detectadas deben ser levantadas de inmediato.
 Impartir reuniones diarias de seguridad a todo su personal.
 Controlar estrictamente a los trabajadores nuevos bajo su cargo.
 Cumplir y hacer cumplir las normas que contiene este Plan.
 Comunicar al Jefe de SSOMA o ingeniero Residente acerca de cualquier
observación a la seguridad en el desarrollo de los trabajos para que sean resueltos
de manera inmediata.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
 Solicitar permiso para trabajos de alto riesgo, como: , trabajos con riesgo eléctrico,
espacios confinados, trabajos en altura, trabajos en caliente, bloqueos de
seguridad, etc.
 Verificar y asegurar el área de trabajo donde se vaya a desarrollar la jornada
laboral, y coordinar la delimitación y señalización de la misma.
 Verificar el cumplimiento de la inspección de equipos herramientas y materiales.
 Solicitar sanciones para los trabajadores que infrinjan las normas de seguridad y
medio ambiente de acuerdo al procedimiento que se establece en el presente
programa.
 Informar y apoyar en la investigación de los accidentes e incidentes en su área. Si
se trata de accidentes graves debe solicitar el asesoramiento del Jefe de SSOMA
y/o sub-Comité de seguridad y salud en el trabajo, si fuera necesario.

g) De los Trabajadores en general


 Trabajar en forma segura es requisito indispensable para trabajar en LRS
CONTRUCTORES SAC. Se acatan las disposiciones del Jefe de SSOMA.
 Comunicar cualquier acto o condición insegura al Jefe de SSOMA, jefe de grupo o
Ingeniero Residente.
 Asistir a los cursos y reuniones y charlas de seguridad y salud en el trabajo en
forma obligatoria.
 Obedecer las disposiciones, normas, reglas e instrucciones que imparta la
empresa, Residente, Prevencionista y responsables del trabajo.
 Usar el equipo e implementos de seguridad que le entregue la empresa según la
tarea que realice.
 No realizar trabajos bajo condiciones inseguras. Si es obligado a ello, comunicar al
Jefe de SSOMA o al Ingeniero Residente, para dar inicio al procedimiento de
negación al trabajo riesgoso.
 Velar por la seguridad de sus compañeros de trabajo. Si observa alguna condición
sub estándar comuníquelo inmediatamente.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
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 Solicitar, redactar y hacer firmar sus documentos de trabajo (ATS, PETAR, Check
List, tarjetas, etc) antes de iniciar cualquier actividad.

h) Sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo o Supervisor de SST


 Vigilar el cumplimiento de los reglamentos, manuales, directivas, instrucciones y
disposiciones relacionadas con la seguridad en el proyecto.
 Hacer inspecciones de seguridad, higiene y control del medio ambiente en las
instalaciones de las obras o proyectos.
 Investigar la causa de los accidentes e incidentes
 Recomendar la adopción de todas las medidas de seguridad que sirvan para la
prevención de riesgos en las instalaciones propias como en proyectos.
 Convocar a reuniones por lo menos una vez al mes o en casos extraordinarios.
 Cumplir con las funciones que se indica en el Reglamento Interno de Seguridad y
Salud Ocupacional.

i) De los sub-contratistas
 Los contratistas, subcontratistas y proveedores están en la obligación de acatar las
normas de seguridad, salud ocupacional de LRS CONTRUCTORES SACy de
nuestros clientes.
 LRS CONTRUCTORES SAC está en la obligación de instruirles y alcanzarles la
documentación pertinente sobre estos aspectos.
 Igualmente, los proveedores cumplirán con las normas de seguridad, salud
ocupacional y gestión ambiental vigentes.

ORGANIGRAMA

Ingeniero Residente

Prevencionista de Riesgo

Jefe de grupo

Grupos de
Trabajo

Brigadas de
Emergencia

4. PRESUPUESTO DEL PLAN


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Desde la concepción del proyecto LRS CONTRUCTORES SAC asigna una partida
presupuestaria, a fin de asegurar que se dispongan de los recursos necesarios para cumplir
con los compromisos establecidos dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional en el Trabajo y Medio Ambiente.

5. ELEMENTOS DEL PLAN

5.1 Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la seguridad y


salud en el trabajo.

Cuadro de Normas legales a cumplir como parte de nuestra política de SSOMA dentro del
marco legal del Perú.
Nuestro Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional, cumple los siguientes requisitos:

 Ley 29783 Ley de seguridad y salud en el trabajo.


 Ley 30222 modificatoria de la ley 29783.
 D.S.005-2012 TR Reglamento de la ley 29783.
 D.S. 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector
Construcción
 Norma técnica G-050.
 D.S. N° 42-F Reglamento de la Seguridad Industrial
 Ley 28806 Ley de inspección del trabajo.
 D S Nº 019-2006 TR Reglamento de la ley general de inspección.
 D S Nº 004-2011 TR Modificatoria de la ley general de inspección del trabajo.
 R M 312-2011 MINSA Protocolos de exámenes médicos ocupacionales.
 D S Nº003-1998 S A Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo en
Riesgo.
 D S 066-2007 PCM Reglamento de inspecciones técnicas en defensa civil.
 NTP 399.010-1 Señales de Seguridad.
 NTP 350.043-1 Extintores portátiles.
 Reglamento Nacional de edificaciones.
 Ley 26842 Ley General de Salud.
 R.M 087-2020-VIVIENDA, Protocolo Sanitario del Sector Vivienda, Construcción y
Saneamiento para el inicio gradual e incremental de las actividades en la
Reanudación de Actividades.
 RM Nº 156-2020-PRODUCE. Protocolos Sanitarios de Operación ante el COVID-19
del Sector Producción para el inicio gradual e incremental de las actividades
industriales de metalmecánica y cemento.
 INSTITUTO NACIONAL DE LA CALIDAD-INACAL, Guía para la limpieza y
desinfección de manos y superficies 06-04-2020.
 Resolución Ministerial N° 972-2020-MINSA Lineamientos para la vigilancia,
prevención y control de la salud por exposición al SARS-CoV-2.
 R.M 239-2020-MINSA, Aprueban el Documento Técnico: “Lineamientos para la
vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores con riesgo de
exposición a COVID-19”.
 R.M 265-2020-MINSA, Modificación del Documento Técnico: Lineamientos para la
Vigilancia de la Salud de los Trabajadores con riesgo de exposición a COVID-19”.
 R.M 087-2020-VIVIENDA, Protocolo sanitario del sector vivienda, construcción y
saneamiento para el inicio gradual e incremental de las actividades en la
reanudación de actividades.
 DECRETO LEGISLATIVO 1499 Medidas para garantizar y fiscalizar la protección
de los derechos socio laborales de los/as trabajadores/as en el marco de la
emergencia sanitaria por el COVID-19.
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 Resolución Ministerial N° 1275-2021-MINSA Lineamientos para la vigilancia,


prevención y control de la salud por exposición al SARS-CoV-2.

5.2 Análisis de riesgo: identificación de peligros, evaluación de riesgos y acciones


preventivas. (Matriz IPERC según PR-SSOMA-02 Identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos).

El Objetivo es identificar los peligros, evaluar y controlar los riesgos que se generan en las
actividades operativas relacionados con la salud ocupacional y la seguridad.

Definiciones:

Tarea: Parte de un trabajo o proceso. Subconjunto de actividades dentro de un proceso.


Matriz IPERC: Documento de gestión de Seguridad donde se describe los peligros
identificados, el riesgo que suponen, y la proposición y ejecución de los controles que
permitan eliminar o minimizar dichos riesgos.
Pauta de exposición: es la manera de disgregar los tipos de exposición a los que el
personal estará en contacto.
Pérdida/ consecuencia: Desperdicio evitable de recursos. Daño a las personas,
procesos, propiedad, equipos o materiales.
Peligro: Toda fuente potencial capaz de producir daño o pérdida.
Riesgo: Probabilidad y severidad de un daño o pérdida
Trabajo de alto riesgo. - Aquélla actividad con potencial para ocasionar una pérdida
mayor
Ocupación/ puesto de trabajo: Posición funcional en el trabajo que genera una
responsabilidad en el trabajador
Jerarquía de Controles: Conjunto de tareas que se realizan para evitar accidentes o
minimizar las lesiones de estos, estos son:
 Eliminación: Se opta por retirar de la actividad, el factor que genere riesgo para la vida
o la salud del trabajador que la realiza. Por ejemplo, cuando se modifica el diseño para
eliminar el peligro; introducción de dispositivos de elevación mecánica para eliminar el
peligro de la manipulación manual de cargas, pintar desde el nivel del piso con
dispositivos extensibles en lugar de pintar desde altura, etc.
 Sustitución: Cuando se reemplazan las condiciones generadoras de riesgo mayor por
alguna otra genere un riesgo significativamente menor, por ejemplo, la sustitución de
materiales peligroso por otros materiales que no lo sean, o reducir la energía del
sistema, o el uso de plataformas elevadas en lugar de escaleras, etc.
 Los controles de ingeniería: Adecuaciones técnicas en equipos, herramientas, e
instalaciones con la finalidad de mitigar riesgos: Sistemas de ventilación,
implementación de guardas en máquinas, enclavamientos, aislamiento de sonidos,
arriostres, aislamiento eléctrico, colocación de interruptores diferenciales, etc.
 Controles administrativos: las señales de seguridad, la señalización de zonas
peligrosas, señales luminiscentes, pasarelas peatonales, advertir las sirenas, las
alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de equipos, control de acceso,
instructivos, capacitaciones, etiquetado, permisos de trabajo, etc.
 Equipo de protección personal: gafas de seguridad, protección auditiva, protectores
faciales, equipo de protección anti caídas, guantes, etc.
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Análisis de Tareas: Proceso formal mediante el cual se identifican y controlan peligros


asociados al trabajo en sí con el formato IPERC. El análisis de tareas incluye:
- Identificar cada etapa y paso necesario para completar un trabajo.
- Identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados a cada etapa o paso.
- Desarrollar controles según la jerarquía de los mismos, para minimizar o eliminar
los riesgos.

Riesgo residual. - Riesgos remanentes que existen después de que se han ejercido los
primeros controles de seguridad.

Se utilizará el procedimiento “Identificación de Peligros Evaluación y Control de Riesgos” Matriz


IPERC de AYA INGENIERÍA METÁLICA Y SERVICIOS GENERALES, el cual se aplicará a
cada actividad desarrollada dentro de las instalaciones o del Proyectos en todo cuanto sea
responsabilidad de AYA INGENIERIA METÁLICA Y SERVICIOS GENERALES, es decir a toda
tarea que realiza el personal de la empresa de carácter operativo, de mantenimiento,
administrativos o tareas relacionadas con servicios.

EVALUACIÓN DE RIESGOS:
Se establece por la combinación entre Probabilidad y la Severidad de los peligros identificados.

PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL DAÑO:


La probabilidad de que ocurra el daño depende de 4 índices, cuya suma aritmética da como
resultado el “Índice de Probabilidad”, los índices son los siguientes:
 Índice de Personas Expuesta (A): N° de personas expuestas a un peligro en jornada de
trabajo.
 Índice de Procedimientos Existentes (B): Índice que determina si existen
procedimientos de trabajo.
 Índice de Capacitación (C): Índice que determina el nivel de entrenamiento que poseen
los trabajadores respecto al peligro.
 Índice de Exposición al Riesgo (D): Índice que determina el tiempo de exposición del
riesgo en Seguridad (S) o Salud Ocupacional (SO).

PROBABILIDAD
ÍNDICE Personas Procedimientos Capacitación Exposición al
Expuestas (A) Existentes (B) (C) Riesgo (D)
Personal Al menos una vez
Existen, son entrenado, al año (S)
1 De 1 a 3 satisfactorios y conoce el
Esporádicamente
suficientes peligro y lo
(SO)
previene.
Personal
Existen parcialmente Al menos una vez
parcialmente y entrenado, al mes (S)
2 De 4 a 12 no son conoce el
satisfactorios o peligro pero no Eventualmente
suficientes toma acciones (SO)
de control.
Personal no
Al menos una vez
entrenado. No
al día (S)
conoce el
3 Más de 12 No existen.
peligro, no toma
Permanentemente
acciones de
(SO)
control.
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Asimismo, a la hora de establecer la probabilidad de daño, se deben tomar en cuenta las


medidas de control ya implantadas:

Adicionalmente es necesario considerar:


a) Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos (características
personales o estado biológico).
b) Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua.
c) Fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas, así como en los
dispositivos de protección.
d) Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones intencionadas
de los procedimientos).

SEVERIDAD DEL DAÑO:


Una vez determinada la probabilidad de los peligros y sus características debe determinarse la
severidad del daño que puedan causar.
Para determinar la potencial Severidad del daño, debe considerarse:
 Índice de Severidad (S): Índice que determina las consecuencias de la exposición
pudiendo ser enfermedad en Salud Ocupacional (SO) o en Accidente de Trabajo (S).

ÍNDICE SEVERIDAD
Lesiones sin Discapacidad (S)
1
Di confort / Incomodidad (SO)
Lesiones con Incapacidad Temporal (S)
2
Daño a la salud reversible (SO)
Lesiones con incapacidad permanente / muerte (S)
3
Daño a la salud irreversible (SO)

La evaluación del riesgo se determina de la siguiente forma:

R= P x S
Donde
P= A+B+C+D

Por lo tanto
R= (A+B+C+D) x S
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ESTIMACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO

EL Nivel de Riesgo se calcula de la multiplicación simple del Índice de Probabilidad y el Índice


de Severidad:

PUNTAJE (IP x IS) GRADO DE RIESGO RIESGO SIGNIFICATIVO


4 TRIVIAL (TV) NO
5a8 TOLERABLE (TO) NO
9 a 16 MODERADO (MO) NO
17 a 24 IMPORTANTE (IM) SI
25 a 36 INTOLERABLE (IT) SI

CONTROL DEL RIESGO

Se realiza a través de una jerarquía, que indica a su vez que los controles superiores tienen
una más alta efectividad que los inferiores, que deben ser usados únicamente como controles
complementarios a los tres primeros.

1. Eliminación: Consiste en prescindir de la exposición a determinado riesgo al


optar por otro medio o mecanismo de realización de la actividad.

2. Sustitución: Consiste en la drástica disminución del riesgo en la realización de


una determinada actividad debido al cambio o reemplazo de alguno de los
factores esenciales de la misma.

3. Control de Ingeniería: Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la


maquinaria, sustitución de la tecnología, aislamiento parcial de la fuente por
paredes (pantallas), encapsulamiento de la fuente, aislamiento del trabajador
en cabinas insonorizadas, recubrimiento de techos y paredes por material
absorbente de ondas sonoras, entre otros.

4. Control Administrativo: Señales de seguridad, marcas de caminos


peatonales, procedimientos de trabajo seguro, permisos de trabajo,
instructivos, horarios de trabajo, entre otros.

5. Equipos de Protección Personal: Uso de casco, gafas, lentes, botas de


seguridad, entre otros.

6.
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5.3 Planos para la instalación de protecciones colectivas para el proyecto.

Los planos serán adjuntados a los procedimientos, y serán implementados por LRS
CONTRUCTORES SAC de manera obligatoria.
Las protecciones colectivas las da el cliente para el cual prestaremos servicios.

- Señalética de Seguridad
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5.4 Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo (identificados en el


análisis de riesgo).

a) TRABAJOS EN ALTURA

GENERALIDADES
LRS CONTRUCTORES SAC, establecerá un Programa de Prevención de Caídas que
defina los requisitos del uso de equipo de protección contra caídas, procedimientos de
prevención.
Todo el equipo de protección personal y demás materiales asociados con este programa
deberá ser suministrado por LRS CONTRUCTORES SAC y cumplirá con las normas de
calidad según normas internacionales, El Programa se remitirá durante el inicio de Gestión
de seguridad en Obra.
DEFINICIONES:
Equipo de Protección Anti caídas
Equipo de protección personal cuya función es evitar que el usuario sufra una caída a
distinto nivel y que se compone de 3 partes fundamentales
Arnés de seguridad: Es un elemento que se lleva alrededor de las partes del torso
humano (el hombro, las caderas, la cintura y las piernas) y que incorpora una serie de
correas, cinturones y conexiones cuya función es sujetar envolver y sujetar el cuerpo del
trabajador y en algunos casos, distribuir la energía de detención de caída de manera
uniforme entre la pelvis, los muslos y los hombros, para reducir el daño sufrido por el
cuerpo humano.
Dispositivo de Conexión: Está compuesto por 2 correas de Nylon, o cables de acero,
que se instala en el arnés y sirve para conectarlo con la línea de anclaje. En el caso
particular del equipo para detención de caída, éste dispositivo debe contar con un
amortiguador de impacto. Además, las dos líneas permiten desplazarse en una línea de
vida, sin dejar en ningún momento al trabajador desprotegido.
Conector de anclaje: Dispositivo fijo y asegurado que tiene la función de soportar un
peso mínimo de 5000 libras ó 2265 Kg por trabajador. Pueden ser cables templados,
anclajes, Fajas o correas, trípodes, etc.
LINEA DE VIDA HORIZONTAL: Es un cable horizontal de acero de 1/2" que sirve para
enganchar la cuerda o gancho de seguridad del arnés, capaz de resistir 5000 libras por
persona.
LINEA DE VIDA VERTICAL: Cable de nilón de 5/8” que sirve para utilizar el ROPE GRAP
o argolla deslizante con seguro. A este elemento se ancla el conector del arnés para subir
y bajar en andamios, estructuras, techos inclinados, etc.
SHOCK ABSORBING / ASORCION DE CHOQUE.- Elemento que se usa en el dispositivo
de conexión para la absorción de la energía generada al momento de la detención de una
caída. Cuando se use doble línea de conexión para desplazamiento en altura se empleará
un solo amortiguador de impacto, el emplear doble implica que no funcione el mecanismo
de freno.
La absorción de choques se utilizará en alturas iguales o más de 5 metros, siempre que
exista posibilidad de espacio libre en la caída.
NORMAS GENERALES
 El uso del equipo de protección anti caídas simple (estándar con dos ganchos)
es obligatorio, cuando se trabaje en alturas iguales o más de 1.80 metros,
siempre que no cuente con protecciones, como barandas fijas, muros de
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contención, etc. Y al ingresar a espacios confinados, pero con línea simple, sin
amortiguador de impacto, en este caso.
 El prevencionista evaluarán todo el trabajo aéreo por exposición a caídas y
planificarán por anticipado e instalarán los sistemas de protección contra
caídas necesarias antes de asignar a los trabajadores.
 Se emplearán equipos de protección anti caídas de seguridad aprobados y
certificados, con dispositivos para detención de caídas con amortiguador de
impacto para proteger a los trabajadores contra caídas donde los sistemas
primarios de protección contra caídas no existan y los trabajadores estén
expuestos a caídas a diferente nivel.
 Los trabajadores que se desplacen o trabajen en áreas elevadas a más de 1.80
metros sobre el nivel del terreno o en una superficie adyacente y esté expuesto
a caídas, utilizarán protección secundaria contra caídas para enganchar en
todo momento su equipo de protección anti caídas a una estructura, línea de
vida, o a un dispositivo de detención de caídas aprobado capaz de soportar un
mínimo de 5000 libras por persona.
 Conforme a lo dispuesto se requerirá colocarse y utilizar el equipo de
protección contra caídas cuando existan posibilidades de que el trabajador
sufra una caída de una altura igual o a mayor a 1.80 metros de altura.
 Dentro de una distancia de 3 metros del borde de los pisos o tejados donde no
haya rieles de cable, y cuando se trabaje sobre escalera.
 Al desmontar los tablones en un piso provisional elevado, y mientras se trabaje
desde montacargas motorizados o eléctricos.
 Emplear equipo de protección contra caídas mientras se instalen los andamios
y las plataformas de trabajo provisionales, se monten las estructuras y, y se
realicen otros trabajos similares.
 Todo elemento de protección contra caída tal como las líneas de vida, los
equipos de protección contra caídas, etc. se inspeccionarán regularmente por
daños o deterioro por uso.
 El equipo defectuoso se pondrá fuera de servicio y se dispondrá de él como lo
establezca el fabricante. Todo elemento de protección contra caídas que
sufran cargas de sacudida durante la detención de caídas serán dispuestos de
igual manera.
 Cualquier elemento y sistemas de protección contra caídas no será utilizado
con ningún otro propósito que el de salvaguardar a los trabajadores.
 Si las estructuras de trabajo elevadas no puedan protegerse con barandas y
que evidencien alto riesgo, se utilizarán dispositivos secundarios de protección
contra caídas.
 Estos dispositivos y su uso se adecuará a los siguientes aspectos:
 Los trabajadores utilizarán sólo equipos de protección anti caídas certificados,
suministrados por LRS CONTRUCTORES SAC.
 Los ganchos se conectarán al anillo “D” ubicado en la parte central superior y
posterior del arnés.
 Las argollas situadas en la cintura sólo se utilizarán con dispositivos de
posicionamiento.
 Las líneas de vida y los puntos de fijación de los ganchos de protección contra
caídas deberán ser capaces de soportar por lo menos 5000 libras y deben
contar con la aprobación y revisión del profesional competente a cargo de
SSOMA.
 Las líneas de vida horizontales deberán consistir de cable de acero de media
pulgada (1/2”), debidamente soportados y asegurados en cada extremo por
tres grapas colocadas todas en la misma dirección, para resistir por lo menos
5000 libras ó 2265 Kg.
 Las líneas de vida horizontales se emplazarán de forma que se proporcionen
puntos de conexión a la altura del hombro o más arriba del personal que los
utilice.
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 Las líneas de vida no se utilizarán con ningún otro propósito que la protección
contra caídas. Las líneas de vida horizontales serán instaladas y mantenidos
por personal calificado.
 Las líneas de vida verticales se utilizarán para proteger al personal contra
caídas cuando se requiera movilidad vertical y podrán consistir de líneas de
vida estáticos fabricados de cuerda de fibra sintética o cables equipados con
agarraderas de cuerda aprobados o también podrán consistir de líneas de vida
de tipo tambor retráctil conectados directamente a un arnés de seguridad.
 Los trabajadores que laboren desde arañas/ trepadoras y andamios utilizarán
líneas de vida estáticas con agarraderas de cuerda.
 Estos tipos de líneas de vida también podrán utilizarse para proporcionar
protección contra caídas en otras operaciones tal y como la instalación de
andamios y la construcción de acero estructural donde los puntos de afianzar
sean limitados y se requiera movilidad vertical.

INSTALACION DE LINEAS DE VIDA


 Las líneas de vida horizontales colocados en los esqueletos de las estructuras
de acero consistirán de cables de acero de media pulgada (1/2”) como mínimo
y se fijarán a cada extremo con por lo menos tres agarraderas o grapas para
cable colocadas todas ellas en la misma dirección.
 Las líneas de vida horizontales serán instaladas y mantenidos por personal
calificado con conocimientos de las prácticas de trabajos en altura necesarias
para instalación y mantenimiento.
 Poner énfasis a la instalación de Las líneas de vida a medida que se
construyan las estructuras y montaje.
 Las líneas de vida se ordenarán con miras a proporcionar una movilidad
adecuada en todas las áreas de la estructura y al mismo tiempo mantener al
100% la protección contra caídas de los trabajadores que desarrollarán el
trabajo en altura.
 Las líneas de vida deberán ordenarse con miras a proporcionar puntos de
afianzar por lo menos a la altura del hombro (o más alto) para los trabajadores
que lo empleen.
 Las líneas de vida y líneas de conexión no se utilizarán con ningún otro
propósito que no sea la protección del trabajador contra caídas a diferente
nivel.
 Los trabajadores que estén instalando las líneas de vida estarán protegidos
contra caídas en todo momento mediante afianzadores al acero estructural,
etc.
 Un Supervisor calificado inspeccionará semanalmente las líneas de vida.
Dichas inspecciones se reportarán y archivarán en las oficinas de LRS
CONTRUCTORES SAC.
 Las líneas de vida vertical y horizontal, deberán anclarse por medios capaces
de soportar 5000 libras y en las partes intermedias con grapas CROSBY.

NORMAS FINALES
Se podrá incorporar otros equipos de protección contra caídas cuando así lo
requiera LRS CONTRUCTORES SAC siempre que cumpla las siguientes
exigencias:
 Se podrá instalar redes de seguridad en todas las áreas donde pueda ocurrir
una caída de más de veinte metros y que por debajo exista peligro para la
gente que transite.
 El uso y la instalación de redes serán diseñadas por personal calificado y lo
realizarán especialistas reconocidos.
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 Los trabajadores que asciendan o trabajen desde las escaleras de mano,


llevará puesto el arnés, y cuando se requiera usará un sistema de arnés de
seguridad aprobado para protección secundaria contra caídas a diferente nivel.
 Al escalar o descender, el trabajador tendrá las manos libres de materiales y
otros objetos.
 Se puede subir o bajar de las escaleras estructurales enjauladas permanentes
sin protección adicional más que el equipo de protección anti caídas.
 Toda escalera temporal se extenderán por lo menos treinta y seis pulgadas
(36") por encima del descanso más alto y se asegurarán contra su caída.
 Al bajar o subir las escaleras verticales el personal utilizará ambas manos.
 Los materiales o las herramientas no se acarrearán en las manos mientras se
usen estas escalas.
 Los trabajadores que laboren o se desplacen en los esqueletos de
acero/estructuras abiertas a más de 1.80m sobre el nivel del terreno o en una
superficie adyacente acabada utilizará un equipo de protección anti caídas
aprobado y fijará dispositivo de conexión en una estructura capaz de soportar
2265 kg.
 El Supervisor asignará a sus trabajadores líneas de vida adecuadas en las
superficies peligrosas, donde hay el riesgo de caída a distinto nivel para
garantizar un 100% de protección contra caídas para el personal que trabaje o
se desplace en estas estructuras.
 Todo movimiento vertical en estas estructuras consistirá de escaleras de
acceso debidamente colocadas y protegidas.
 El personal evitará conectar el equipo de protección anti caídas a las bandejas
de los cables, al entubado y la tubería fija.
 Se instalarán cubiertas de piso provisionales para evitar exposiciones a las
caídas a diferente nivel.
 Se utilizará el sistema de línea de vida vertical con freno retráctil para escalar
en verticales o para trabajar en esa posición.

b) TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO

GENERALIDADES
LRS CONTRUCTORES SAC, establecerá un Programa de Prevención de riesgos
en el trabajo en espacios confinados que defina los requisitos para el ingreso a
espacios confinados, el uso de equipo de protección necesario, y procedimientos
de prevención.
Todo el equipamiento, incluido el equipo de protección personal y demás
materiales asociados con este programa deberá ser suministrado por LRS
CONTRUCTORES SAC y cumplirá con la calidad según normativa internacional, El
Programa se remitirá durante el inicio de Gestión de seguridad en Obra.

DEFINICIONES
Espacio confinado es aquel lugar o área con limitaciones para entrar o salir, que
pueda acumular tóxicos o inflamables o que tenga una atmósfera con deficiencia
de oxígeno, tales como: Tanques, tambores, silos, calderos, pozos, lugares
subterráneos, desagües en los que puede existir riesgo de explosión, asfixia e
intoxicación por gases.
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NORMAS GENERALES
Se deben tener las siguientes consideraciones:
 Queda prohibido ingresar a estos lugares hasta que se le otorgue el permiso
correspondiente.
 Siempre que se trabaje en espacios confinados debe designarse un vigía en el
ingreso del espacio en forma permanente para alertar cualquier situación de
emergencia, el mismo que debe estar dotado de sogas, linterna y equipo de
comunicación.
 Cuando se trabaje en espacio confinado las condiciones atmosféricas deben
ser las siguientes:
 Gases inflamables 0% máximo o no detectable
 Gases tóxicos 0%
 Contenido de oxígeno en volumen 19.5 % mínimo y 22% máximo
 Radiactividad: No debe pasar de 2 miliares.
 Para este efecto se procederá a monitorear cada 2 horas el espacio confinado.
 Según sea el tipo de trabajo los operarios deben ingresar a estos espacios con:
 Arnés de seguridad con equipo completo.
 Extintor PQS ABC
 Respirador con máscara y elementos de respiración autónoma si las
condiciones de oxígeno son inferiores al volumen de 19.5 % o mayor de 22%
 Ropa protectora adecuada.
 Detector de gases, tóxicos u otros elementos nocivos.
 Antes de autorizar trabajos en espacios confinados se debe establecer un plan
de rescate que involucre:
 A quien y como pedir ayuda en caso de crisis
 Como se debe sacar a una persona o varias
 Lugar a ser evacuado (posta, hospital, etc.)
 Qué equipos y materiales se debe o no utilizar.

Todo trabajador que ingrese a un espacio confinado debe estar instruido sobre los
peligros típicos, sobre las precauciones necesarias de seguridad que deben de
tomar y sobre los equipos de emergencia, comunicación y protección que deben
llevar antes de ingresar.

c) PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO EN CALIENTE

GENERALIDADES
LRS CONTRUCTORES SAC establecerá un Programa de Prevención de riesgos
en el trabajo en caliente que defina los requisitos para la realización del trabajo, el
uso de equipo de protección personal y de contingencia, y procedimientos de
prevención.
Todo el equipamiento, incluido el equipo de protección personal y demás
materiales asociados con este programa deberá ser suministrado por LRS
CONTRUCTORES SAC y cumplirá con la calidad según normativa internacional, El
Programa se remitirá durante el inicio de Gestión de seguridad en Obra.
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SOLDADURA (TERMOFUSION)
Para estos trabajos es necesario que los trabajadores cuenten con un permiso de trabajo
en caliente autorizado por el cliente o por el área de seguridad de LRS CONTRUCTORES
SAC.
 Use protectores de ojos, cabeza, guante, zapatos de seguridad.
 Las prácticas de soldadura cumplirán todos los reglamentos aplicables al caso.
 Los cables deben estar libres de empates, deterioros y otros que pudieran
generar corto circuito.
 El generados debe llevar cable conectado a tierra.
 Cuando concluya sus labores apague y desconecte su máquina y el cable debe
ser enrollado
 Las máquinas de soldar y todos sus elementos deben inspeccionarse
mensualmente por personal competente.
 Los cables que crucen pasillos o caminos deberán estar protegidos de todo
daño pasándolos bajo tierra o tapados con madera, tuberías u otros medios
similares.
 Queda prohibido exponerse a la plancha.

d) CONSIDERACIONES PARA RESIDUOS BIOCONTAMINADOS POR COVID-19

 Acondicionamiento
- Se deberá disponer de recipientes con tapa y a pedal, con bolsa roja, el cual
deberá estar rotulado como RESIDUOS PELIGROSOS.
- Se deberán disponer en dichos recipientes, todo EPP COVID-19 que haya
sido utilizados por el personal para la prevención del contagio.
- Adicionalmente, todo artículo que deba ser desechado y que sea proveniente
de trabajadores clasificados como casos sospechosos, y casos confirmados.

 Almacenamiento Primario
- Los recipientes destinados al almacenamiento de residuos con potencial de
transmisión COVID-19, deberán cumplir con los siguientes requisitos: deben
tener tapa y pedal para evitar el contacto con las manos de los mismos,
además deben contener bolsa roja, y deberán estar rotulados como
RESIDUOS PELIGROSOS.

 Segregación
- Los residuos deben segregarse y depositarse en bolsa roja y en caso de estar
frente a una patología de alto riesgo biológico confirmada COVID-19 se debe
utilizar doble bolsa roja y con un mínimo de manipulación.
- Una vez alcanzada las ¾ de llenado de la bolsa con residuos sólidos, esta se
retira previa desinfección, y al cambio de bolsa se desinfecta el recipiente en
uso.

 Recolección y transporte interno


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- Personal capacitado y con el debido EPP.


- Vehículos contenedores o coches, diferenciados como residuos peligrosos
con tapa, lavables e impermeables, y de uso exclusivo para tal fin.
- En horarios donde exista un menor flujo de personal y evitando el
desplazamiento por áreas de comedor, puntos de hidratación y vestidores.
- Se deberá priorizar que los residuos se encuentren almacenados en
contenedores dentro del establecimiento durante el menor tiempo posible, a
fin de evitar aerosoles.

 Recolección y traslado externo


- Realizar el traslado de los residuos sólidos clasificados como peligrosos con
una empresa operadora de residuos debidamente autorizada y registrada a fin
de ser llevados hacia el relleno sanitario adecuado.
- Se debe Informar al operador de residuos sobre las medidas preventivas y de
bioseguridad que debe tener en cuenta para el manejo de los residuos.
- Verificar que dicho personal cuente con los equipos de protección personal
adecuados para el manejo de los residuos.
- Verificar el correcto llenado de los manifiestos de residuos peligrosos, los
cuales retornaran al establecimiento debidamente firmados y sellados por las
actores involucrados.

5.5 Capacitación y sensibilización del personal de obra – programa de capacitación.

La capacitación y entrenamiento al recurso humano de la empresa, es otra de las


actividades claves del éxito, como tal, es preocupación fundamental de la
administración desarrollar un proceso de capacitación y entrenamiento a nuestro
trabajadores, que permitan entregar conocimientos, destrezas y habilidades necesarias
para que desarrollen su trabajo en forma eficiente y segura, evitando lesiones, perdidas
y desperdicio durante la ejecución del Proyecto.

Asegurar que todos los empleados de LRS CONTRUCTORES SAC reciban el


entrenamiento adecuado para desempeñar su trabajo en forma segura.

 Reunión de Inducción

LRS CONTRUCTORES SAC , a través de su Departamento de SSOMA impartirá la


Reunión o Charla de Inducción Hombre Nuevo de la empresa, siendo esta la primera
que reciba el trabajador, la cual es básica para la identificación de la Empresa,
conocimiento de las Políticas, Reglas y Normas de trabajo, conocimiento de los
trabajos a realizar en campo y sus riesgos.
Las reuniones de Inducción en el contexto COVID-19 se llevaran a cabo
preferentemente en Modalidad Virtual vía plataformas para videoconferencias online.
Serán programadas con anticipación, contendrán presentaciones virtuales compartidas
y se brindará el mismo contenido de las inducciones presenciales. Asimismo la
evaluación general destinada a verificar la correcta asimilación de conocimientos e
información será emitida preferente en formularios virtuales.
Estas charlas de inducción son adicionales a las que nos brindara el cliente.
 Programa de capacitación y entrenamiento

LRS CONTRUCTORES SAC . Se asegurará que todo su personal y sus contratistas


reciban el entrenamiento adecuado para que desarrollen su trabajo en forma segura y
correcta, cumpliendo con las disposiciones del Reglamento Interno de Seguridad y
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Salud en el Trabajo en la Actividades que vayan a desarrollar y será compatible con la


capacitación requerida.

Se definirá un programa de capacitación anual a desarrollar, el que deberá considerar


los siguientes temas.

El Jefe de SSOMA en forma permanente y en base al resultado obtenido en las


inspecciones y auditorias determinara que nuevas competencias deben de ser
desarrolladas en el personal, y cuales reforzadas o actualizadas.

Esto le servirá para elaborar el programa de capacitaciones mensuales de acuerdo a


las necesidades de la obra. Todo esto ayudara a complementar el programa anual de
capacitaciones.

Temas Dirigido a
Trabajos en Caliente Personal Nuevo
Trabajos en Altura Todo el Personal
Manipulación de productos peligrosos Todo el personal
Trabajos en espacio confinado Todo el personal
Trabajos de excavación de zanjas Todo el personal
Trabajos con Energía eléctrica A todo el personal.
Trabajo en Temperaturas extremas A todo el personal.
Sistema de bloqueo, rotulado o etiquetado A todo el personal.
Ergonomía e Higiene Postural A todo el personal.

Este cuadro de capacitaciones puede variar de acuerdo al cronograma de capacitaciones que


determine el cliente

 Se dictará por lo menos un curso mensual y al inicio de los trabajos en


conceptos básicos de seguridad.
 Los cursos serán dictados dentro del horario de trabajo o fuera de éste según
definición de la Gerencia del Proyecto y en consideración a la disposición del
expositor, el tiempo de duración de las capacitaciones está en función de la
complejidad y extensión del tema tratado, el cual no será inferior a los 30
minutos.
 El Departamento de SSOMA de LRS CONTRUCTORES SAC, mantendrá el
registro de asistencia del personal a los diferentes cursos realizados, enviando
la información de capacitación al Departamento SSOMA del cliente.
 El jefe de SSOMA de LRS CONTRUCTORES SAC mantendrá el registro de
asistencia del personal a los diferentes cursos realizados.

Listado referencial de temas específicos a tomar en cuenta en la programación de charlas


mensuales tomando en cuenta el contexto COVID-19

- Plan para la VPC del COVID-19 en el Trabajo.


- Protección respiratoria.
- Selección y empleo correcto del EPP para la protección de la salud del
trabajador.
- Limpieza y Desinfección de contaminantes biológicos.
- Protocolo sanitario para la prevención del COVID-19.
- Manipulación de insumos de limpieza, y desinfección.
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- Fuentes y vías de transmisión del COVID-19.


- Potencial de actividad del SARS-CoV-2 sobre superficies.
- Contaminación cruzada.
- Prácticas de higiene al hablar, toser y estornudar.
- Consultas y recomendaciones en el contexto COVID-19.

 Reuniones diarias de seguridad

En el contexto del COVID-19 se determina que las charlas diarias de seguridad de


participación grupal, realizando todos los días laborables al inicio de la jornada con un
periodo de culminación de 24 horas y es dirigida a todos los trabajadores sin
excepción. El tema diario es seleccionado por el jefe de SSOMA con anterioridad y
será acorde con la naturaleza de los trabajos a ejecutarse en la jornada y podrán ser
modificados dependiendo de los peligros, riesgos, eventos u otras situaciones
especiales que se puedan considerar importantes.
Básicamente se tratará de un intercambio de ideas, donde todos aportan la información
que puedan considerar importante en torno al tema seleccionado.
Es recomendable que se establezcan grupos diferentes en función del tipo de trabajo a
realizar (personal de Soldadura, Armado, Pintura, etc.) y que el material de difusión que
se vaya a implementar esté íntimamente relacionado al trabajo a ejecutar o le sirva de
soporte y respaldo.
El Jefe de SSOMA es el encargado de la orientación, asesoría y supervisión del
cumplimiento de esta actividad; debiendo realizar en forma aleatoria una
comprobación.
El Jefe de SSOMA difunde contenido como parte integral de las instrucciones
operativas correspondientes, pudiendo ser también el personal mismo a través de
lecturas cortas o experiencias testimoniales quienes participen activamente de dicha
difusión.
Se considera que la difusión constante de información relevante en cuestión a la
prevención del contagio en el centro de trabajo forma parte integral de las instrucciones
y disposiciones preventivas dadas al personal para el desarrollo de su jornada.
Esta herramienta hará hincapié especialmente en la prevención del contagio en el
centro de trabajo.
Las reuniones diarias, serán obligatorias para todas las áreas, ya sea de campo,
almacenes o talleres. Ningún trabajador podrá iniciar su trabajo sin haber participado
en la reunión diaria.
Las reuniones de Diez minutos son grupales, es decir debe realizarse con la
participación de todos los trabajadores involucrados en la tarea.

 Reunión de 30 minutos de carácter mandatorio por LRS CONTRUCTORES SAC.

- Semanalmente se realizará una reunión virtual de SSOMA relacionado con las


actividades del taller, de la obra o de interés colectivo.
- Los temas son libres y se escogen en base a los peligros, riesgos, eventos o
situaciones especiales, de las que se hayan podido tomar conocimiento en el
transcurso de la semana para brindar la posibilidad de la participación activa del
trabajador en la gestión de la seguridad de la empresa.
- La duración de esta actividad no será menor a 30 ni mayor a 60 minutos.
- La dinámica a seguir considerará la participación activa del público, propiciando que los
asistentes colaboren con sus intervenciones y preguntas.
- Se difundirá en esta reunión la ocurrencia de cualquier tipo de incidente.
- El expositor registrará la asistencia a la reunión para su archivo correspondiente.
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 PROGRAMA DE SENSIBILIZACION

Este programa tiene por finalidad motivar al personal buscando su participación en


forma activa, promoviendo la cultura preventiva en los temas de seguridad participando
en las reuniones, uso de herramientas y equipos correctamente, reportar los actos y
condiciones sub-estándares, usar correctamente el equipo de protección, etc., es decir
cumplir con los estándares de seguridad de la Empresa.

El programa motivacional contemplara un incentivo a entregar, que podría ser un


diploma de reconocimiento a su participación, herramientas, ropa, entre otros.

5.6 Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y auditorias.

INSPECCIONES DIARIAS Y PRE OPERACIONALES.


Los trabajadores, tiene la obligación de mantener sus áreas de trabajo así como sus
herramientas y equipos en buenas condiciones de seguridad.
Para ello es responsabilidad de cada trabajador antes de efectuar sus tareas
inspeccionar su área de trabajo, herramientas que serán usadas en su trabajo diario,
retirando y comunicando a su supervisor de cualquier herramienta que presente defectos
o desperfectos que puedan atentar contra la integridad física de él o la de sus
compañeros.
Los conductores de vehículos y operadores de equipos deberán diariamente, antes de
iniciar sus labores habituales, realizar la inspección pre operacional la cual debe estar
registrada en el formato preparado para este propósito.
La supervisión deberá, diariamente inspeccionar las áreas de trabajo a su cargo, para
detectar actos y/o condiciones sub estándares y tomar las acciones correctivas
necesarias.
El Prevencionista de Riesgos, el ingeniero residente y el jefe de grupo, deberán realizar
diariamente inspecciones a las áreas de trabajo con la finalidad de detectar los actos y
condiciones sub estándares que estén ocurriendo y solicitar a los jefes de grupo a tomar
las medidas correctivas necesarias.

INSPECCIONES PLANEDAS DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS E INSTALACIONES

Se deberán mantener registros de inspección para cada uno de los elementos


mencionados como evidencia objetiva de la realización de la actividad y adicionalmente
se deberá etiquetar o marcar estos equipos de acuerdo al código de colores establecido
correspondiente a la inspección mensual

NORMAS GENERALES PARA INSPECCIONES

 Cada trabajador realizará inspecciones diarias de sus equipos y herramientas en


forma visual e informará a la supervisión de cualquier defecto detectado.
 Las inspecciones tanto diarias como planeadas se realizarán de acuerdo con los
estándares de operación de las herramientas y equipos inspeccionados.
 Las herramientas defectuosas deberán ser marcadas con una etiqueta de no
operar y se deben tomar las medidas adecuadas para repararla o reemplazarla.
 El uso de herramientas “hechizas” no está permitido dentro del área de trabajo del
proyecto En las inspecciones mensuales deberá verificarse que las herramientas
tengan la debida certificación o acreditación.
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CODIGO DE COLORES PARA INSPECCIONES

Para cada inspección mensual del equipo o herramienta, según lo establecido por el estándar, se
colocara una cinta adhesiva de acuerdo al siguiente indicador de Código de colores de acuerdo
a la Norma G050:

Inspección Mensual

MES COLOR
Enero Julio AMARILLO
Febrero Agosto VERDE
Marzo Setiembre ROJO
Abril Octubre AZUL
Mayo Noviembre NEGRO
Junio Diciembre BLANCO
4.7
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5.7 Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional Plan REMODELACION PLAZA DEL SOL

Código: AN-SSOMA-02
Versión: 00
 
Página 1 de 1 JUN JUL AGO
OBJETIVO OBJETIVO FRECUENCI MET RESPONSABL
ITEM POLITICA
GENERAL ESPECIFICO
INDICADOR
A A
ACTIVIDAD
E P E P E P E
1-
Identificar
Mantener
Cumplir rigurosamente con los actualizada la (N° Requisitos de
los 1          
Requisitos
requisitos de nuestros Cumplir los matriz de nuestros clientes
del cliente
1 clientes, requisitos legales y requisitos requisitos del Cumplidos / N° inicial 90%
2 - Revisar
Jefe de SSOMA
otros requisitos aplicables al del cliente cliente y y Requisitos totales
cumplimient
Sistema Integrado de Gestión. velar por su del cliente)*100%
cumplimiento
o de los     1   1  
requisitos
del cliente
1 - Elaborar
el IPERC de
línea base
para las 1          
actividades
de la
Identificar
empresa Jefe de SSOMA
los peligros, Contar con una
2 - Revisar
evaluar los matriz de
cumplimient
riesgos e identificación
(N° de IPERC o de los
Garantizar la protección de la implementar de Peligros,
elaborados/ Número controles     1      
Seguridad y la Salud de todos las medidas Evaluación de
2 los trabajadores de RLS de control Riesgos e
de partidas Inicial 90% propuestos
identificadas) en el IPERC
CONTRUCTORES SAC adecuadas implementació
*100% 3-
de acuerdo n de Controles
Actualizar el
a la siempre
IPERC
jerarquía de actualizada
tomando en
controles
cuenta los Prevencionista
cambios en de Riesgos     1   1  
las
actividades,
procesos,
etc.
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Prevencionista
de Riesgos
(N° de accidentes
del mes / HP del Mensual < 2.5   1   1   1  
mes) *1000000
Reducir el
índice de
frecuencia (N° de Inspecciones 1 - Ejecutar
realizadas / N° de el Programa
Prevencionista
Inspecciones Mensual 90% de
de Riesgos 1   1   1  
Programadas)*100 Inspeccione
% s

Prevencionista
(N° de días
Mensual < 12  
de Riesgos 1   1   1  
Reducir el
perdidos o cargados
índice de
del mes/HP del
Severidad
mes) *1000000
2 - Realizar
Inspeccione
Mensual 100%
s inopinadas
Jefe de SSOMA 1   1   1  
a obra
Mejorar la
Capacidad (N° de Simulacros
Cumplir el
de Realizar Realizados / N° de Prevencionista
Programa
Respuesta simulacros de Simulacros Semestral 70%
Anual de
de Riesgos     1      
ante emergencias. Programados)*100 Sub CSST
Simulacros
emergencia %
s

Cumplir el
Vigilar la (N° de actividades
programa de
Salud de Vigilancia de la Realizadas / N° de Médico
vigilancia de
todos los Salud de los actividades Mensual >80%
la Salud de
ocupacional - 1   1   1  
trabajadores trabajadores Programadas)*100 Jefe de SSOMA
los
de LRS %
trabajadores
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Difundir y
Implementar la capacitación (N° de cursos
aplicar las
constante y apropiada en Ejecutados con
mejores Ejecutar el
todos los ámbitos a nuestros Capacitar al resultado de
prácticas de Programa
colaboradores para garantizar personal en evaluación > Prevencionista
3 la calidad de nuestro servicio y
Seguridad,
temas de aprobatorio / N°
Mensual
80%
de
de Riesgos 1   1   1  
Salud Capacitació
el ejercicio de prácticas SSOMA Cursos
Ocupacional n
seguras y saludables en el Programados)*
y Medio
trabajo. 100%
Ambiente.

Fomentar
Involucrar a
una cultura
todo el
de cuidado
Promover una cultura de uso personal en
al medio
sostenible de los recursos actividades N° de Campañas 1 - Realizar
ambiente en Prevencionista
4 mediante la recuperación,
todos los
que fomenten Ambientales de Semestral 100% campañas
de Riesgos         1  
reutilización y reciclaje de los la cultura del reciclaje ambientales.
miembros
mismos. cuidado del
de la
medio
organizació
ambiente
n

5.8 Objetivos y metas de la gestión de Vigilancia, Prevención y Control del COVID-19 en el Trabajo

OBJETIVO
OBJETIVO ESPECIFICO ACTIVIDADES INDICADOR FRECUENCIA META RESPONSABLE
GENERAL

Establecer la Planificación de la metodología y frecuencia de la limpieza y desinfección del área


implementación, % de implementación Inicial 100%
de trabajo identificación de los materiales e insumos adecuados.
adecuación, y
verificación del (N° Capacitaciones
1. Mantener el área de
conjunto de Capacitación en procedimiento y manipulación de insumos para limpieza y realizadas/ N°
trabajo centros en Inicial 80% Prevencionista
medidas de desinfección. Capacitaciones
condiciones óptimas de de Riesgos
vigilancia, programadas) *100%
higiene y desinfección.
prevención y (N° Requerimientos
control dispuestas realizados/ N°
Implementación y abastecimiento de insumos para limpieza y desinfección. Mensual 70%
por el gobierno del Requerimientos
Perú con la programados) *100%
finalidad de 2. Garantizar la Identificación del personal con factores de Riesgo para COVID-19. (N° Colaboradores Inicial 100% Médico
reducir la evaluación de la salud de evaluados / N° total ocupacional
propagación del los colaboradores previo de colaboradores)
COVID-19 en el al reinicio de labores. *100%
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ámbito del trabajo. (N° Colaboradores


con FR bajo
Vigilancia de la salud del personal con factores de riesgo para COVID-19. vigilancia / N° total Inicial 90%
de colaboradores con
FR) *100%
(N° puestos
Identificación del nivel de riesgo de exposición a SARS-CoV-2 (COVID-19) por
evaluados / N° total Inicial 90%
puesto de trabajo.
de puestos) *100%
(N° de registros
archivados / N° total
Registro y archivo adecuado de toda la información. Diario 90%
de registros
generados) *100%
3. Promover prácticas de
(N° de puntos
higiene de manos
Identificación de puntos de lavado y desinfección de manos en los centros de identificados / N° Prevencionista
adecuada para evitar la Inicial 100%
labores. total de puntos) de Riesgos
propagación del COVID-
*100%
19.
4. Ejecutar el programa de (N° Capacitaciones Prevencionista
sensibilización de la Inclusión de recomendaciones para la prevención de contagio del COVID-19 en el realizadas/ N° de Riesgos
Mensual 80%
prevención frente al programa de charlas diarias de Seguridad y salud en el trabajo del personal. Capacitaciones
COVID-19 en todo el programadas) *100%
personal. (N° sugerencias
Atención de inquietudes y consultas a través del Profesional de Salud del Servicio
atendidas / N°
de Seguridad y Salud en el Trabajo, por medio de los grupos de trabajo de Mensual 60%
Sugerencias
Whatsapp.
recibidas) *100%
N° Difusiones
Prevención de cualquier forma de estigmatización en el entorno laboral mediante realizadas/ N°
Mensual 80%
difusión de información. Difusiones
programadas)*100%
(N° Charlas virtuales
realizadas/ N°
Reuniones de trabajo y capacitaciones virtuales. Mensual 50%
Charlas
programadas) *100%
(N° de puntos
Identificación y uso efectivo de los puntos de acopio de residuos peligrosos para la
identificados/ N° total Inicial 100%
eliminación del material descartado
de puntos) *100%
(N° colaboradores
Abastecimiento de equipamiento de protección personal necesario y en cantidad implementados/ N°
Semestral 80%
suficiente en todos los centros de labores. de colaboradores)
*100%
Planificación y supervisión del uso obligatorio del EPP en los centros de labores. (N° Inspecciones Diario 80%
realizadas/ N°
Inspecciones
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programadas) *100%
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5.9 Plan de respuesta ante emergencias.

El objetivo de implementar un plan para emergencias es garantizar una preparación y


respuesta eficaz en caso de ocurrencia de siniestros durante las operaciones de LRS
CONSTRUCTORES SAC, en el proyecto.

Incluye responsabilidades de personas y departamentos, recursos disponibles para su


uso, fuentes de ayuda externas, procedimientos generales a seguir, autoridad para
tomar decisiones e informes exigidos.

El Plan de Respuesta en Emergencias de LRS CONSTRUCTORES SAC. detalla las


posibles emergencias que se puedan presentar en el proyecto, con la finalidad de
proteger al personal, subcontratista, equipos e instalaciones y al medio ambiente frente
al impacto de eventuales siniestros, tales como incendios, explosiones, derrame de
combustible y otras situaciones que pudieran presentarse producto de un incidente y/o
fenómenos naturales.
El plan de respuesta para emergencias debe ser conocido por todos los trabajadores
que laboran en el proyecto, y debe incluir un programa de capacitación y realización de
simulacros con la finalidad de poder contar con los recursos necesarios para su
desarrollo.

a) CAPACITACION Y SIMULAGROS.

De acuerdo con el Plan de Respuesta de emergencia de LRS CONSTRUCTORES


SAC Se ha diseñado un programa de entrenamiento para el personal durante el
periodo de duración del proyecto. El listado de estos cursos de entrenamiento es:

Veces por
CAPACITACION Semestre
Simulacro de evacuación y rescate 1
Simulacro de primeros auxilios 1
Simulacro de lucha contra incendios 1

b) BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS


El botiquín de primeros auxilios debe equiparse de acuerdo con la magnitud de los
trabajos, y la cantidad de personal involucrado en las tareas, así como a la posibilidad
de auxilio externo, considerando la cercanía a centros de asistencia médica
hospitalaria.

Paquetes de guantes quirúrgicos 02


Frasco de yodopovidona 120 ml solución antiséptico 01
Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml 01
Frasco de alcohol mediano 250 ml 01
Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm x 10 cm 05
Paquetes de apósitos 08
Rollo de esparadrapo 5 cm x 4,50m 01
Rollos de vendas elástica de 3 pul. X 5 yardas 02
Rollos de vendas elástica de 4 pul. X 5 yardas 02
Paquete de algodón x 100 g 01
Venda triangular 01
Paletas baja lengua (para entablillado de dedos) 10
Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado de 01
heridas)
Paquete de gasas tipo jelonet (para quemaduras) 02
Frasco de colirio de 10 ml 02
Tijera punta roma 01
Pinza 01
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Camilla rígida 01
Frazada 01
5.10 Estructura del Sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
Se lleva a cabo de acuerdo al Procedimiento: “PR-SSOMA-01 Elecciones del Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo”

- Coordinación y funcionamiento de Comités:


El Comité Central y los Subcomités funcionarán de forma independiente pero coordinada:
Comité Central SST Subcomité SST Supervisor SST
Supervisa el cumplimiento
Establece directivas y toma Establece directivas y toma de las normas de
acuerdos que se apliquen a acuerdos que se apliquen a seguridad en las
toda la empresa su obra actividades de su
personal
Difunde sus acuerdos en la
Difunde sus acuerdos en todas
obra Difunde los acuerdos del
las sedes donde AYA tenga
Difunde los acuerdos del Comité Central
trabajadores.
Comité Central
Eleva su reporte mensual
Eleva sus actas a la Gerencia Eleva sus actas al Comité al Comité Central en la
General Central 3era semana de cada
mes
Se reúne de manera ordinaria
Se reúne una vez al mes o
una vez al mes.
cuando ocurra algún
Cuando ocurra algún accidente
accidente en la obra
o evento resaltante

7. VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES


AYA Ingeniería Metálica y Servicios Generales cuenta con un servicio de Seguridad y Salud en
el Trabajo propio, cuya finalidad es esencialmente preventiva, se desarrolla el programa el cual
incluye la realización de Monitoreos Ambientales de Salud en el Trabajo. Asimismo, LRS
CONSTRUCTORES SAC cuenta con un Médico Ocupacional competente, quien ejecuta las
labores de Vigilancia Médico Ocupacional de acuerdo a lo estipulado en la Legislación Nacional
Vigente.

8. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES


OCUPACIONALES
AYA Ingeniería Metálica y Servicios Generales cuenta con un procedimiento para la
identificación de los factores, elementos, circunstancias y puntos críticos que concurren para
causar los accidentes e incidentes. La finalidad de la investigación es revelar la red de
causalidad y de ese modo permite a la dirección tomar las acciones correctivas y prevenir la
recurrencia de los mismos.

9. CAPACITACIONES EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


Las capacitaciones que se imparte al personal de LRS CONSTRUCTORES SAC se realizan de
acuerdo al Programa Anual de Capacitaciones SSOMA de la empresa el cual incluye las 04
capacitaciones obligatorias mínimas en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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10. PROCEDIMIENTOS
con los siguientes procedimientos operativos para la gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo:
Procedimientos de Gestión:
- Información Documentada (PR-SIG-01)
- Control de Registros (PR-SIG-02)
- Auditorías Internas (PR-SIG-03)
- Acciones Correctivas y Preventivas, Observaciones y (PR-SIG-04)
Oportunidades de Mejora

Procedimientos de Control Operacional:


- Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (PR-SSOMA-02)

- Inspeciones de SSOMA (PR-SSOMA-12)

- Investigación y Reporte de Accidentes e Incidentes Peligrosos (PR-SSOMA-13)

- Plan de Respuesta a Emergencias (PL-SSOMA-02)

- Trabajo en Espacio Confinado (PR-SSOMA-04)

- Trabajos en Altura (PR-SSOMA-05)

- Trabajos con Riesgo Eléctrico (PR-SSOMA-06)

- Trabajo en Caliente (PR-SSOMA-08)

- Trabajo de Excavación y zanja (PR-SSOMA-07)

Formatos de control de SST


- Registro de Capacitación entrenamiento y Simulacro F02(PR-SSOMA-03)

- Análisis de Trabajo Seguro ATS F14(PR-SSOMA-12)

- Permiso de Trabajo en Altura F01(PR-SSOMA-05)

- Permiso de Trabajo en Caliente F01(PR-SSOMA-08)

- Permiso de Trabajo con riesgo eléctrico F01(PR-SSOMA-06)

- Permiso de Trabajo en Espacios Confinados F01(PR-SSOMA-04)

- Permiso de Trabajo de Excavación y Zanja F01(PR-SSOMA-07)


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Formatos de inspecciones
- F02(PR-SSOMA-12) Registro de Inspecciones Internas SSOMA

- F05(PR-SSOMA-12) Check List de Inspección de Botiquín

- F06(PR-SSOMA-12) Checklist de Inspección de EPPs

- F07(PR-SSOMA-12) Check List de Inspección de Extintores

- F09(PR-SSOMA-12) Check List de Inspección de Herramientas

- F11(PR-SSOMA-12) Chek List de Inspección de Arnés

- F12(PR-SSOMA-12) Check List de Inspección de Escaleras Portátiles

11. AUDITORÍAS

AYA Ingeniería Metálica y Servicios Generales realiza auditorías periódicas a fin de comprobar
si el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo ha sido aplicado, es adecuado y
eficaz para la prevención de riesgos laborales y la Seguridad y Salud de los Trabajadores. En
el Programa Anual de Auditorias del SIG se establece la frecuencia de ejecución de las
mismas.
- La organización debe mejorar continuamente la conveniencia, adecuación y eficacia del
sistema de gestión de la SST para:
a) mejorar el desempeño de la SST;
b) promover una cultura que apoye al sistema de gestión de la SST;
c) promover la participación de los trabajadores en la implementación de acciones para
la mejora continua del sistema de gestión de la SST;
d) comunicar los resultados pertinentes de la mejora continua a sus trabajadores, y
cuando existan, a los representantes de los trabajadores;
e) mantener y conservar información documentada como evidencia de la mejora
continua

12. MECANISMOS DE SUPERVISION Y CONTROL PARA LA MAJORA


CONTINUA

a) La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de los estándares de seguridad y


salud y procedimientos de trabajo, recaerá sobre el jefe de grupo, Prevencionista de
Riesgos, el Jefe de SSOMA y el Ingeniero Residente.

b) LRS CONSTRUCTORES SAC, promueve la supervisión de la línea de mando y la


participación de todos los trabajadores para el reporte de actos y condiciones sub
estándares, mediante las inspecciones programadas, inspecciones inopinadas y la
supervisión de los responsables de la obra.

c) El Ingeniero Residente debe colocar en un lugar visible el presente plan de


seguridad y salud en el trabajo. Para ser mostrado a los inspectores de seguridad
del ministerio de trabajo. Además entregara una copia a los representantes de los
trabajadores.
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d) LRS CONSTRUCTORES SAC, difundirá antes de iniciar las actividades el presente


plan de SST.

e) Se tendrá el plan y procedimientos en físico para consulta de los trabajadores, si se


conforma subcomité de seguridad y salud en el trabajo, se entregará una copia a los
representantes de los trabajadores, de no superar los 20 trabajadores se entregará
la copia al supervisor de SST elegido de entre los trabajadores.

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