MANUAL PARA

HABILITAR ACERO
DE REFUERZO PARA
EL CONCRETO

EsQaciamierilto, Dol51ez,
Segaraaor.es,
Sogorites (silletas Mcaízas)
Los socios activos que hacen posible la labor de IMCYC, son los siguientes:

GCC
Grupo Cementos de Chihuahua

cmPmACION
MOCTEZIMA
Manual para habilitar
acero de refuerzo
para el concreto
Espaciamiento, Doblez,
Separadores,
Soportes (silletas y calzas)

Manual Of Standard Practice

MANUAL PARA HABILITAR ACERO DE REFUERZO
PARA EL CONCRETO.
Espaciamiento, doblez, separadores, soportes
(silletas y calzas).

Título original en inglés:

MANUAL OF STANDARD PRACTICE

© 1990, Concrete Reinforcing Steel Institute

© 2012, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.

Producción editorial
Lic. Soledad Moliné Venanzi

Este libro fue publicado originalmente en inglés. Por ello, cuando existan dudas respecto al significado preciso de un
término o concepto deberá tomarse en cuenta la versión en inglés. En esta publicación se respetan escrupulosamente
las ideas , puntos de vista y especHicaciones. Por lo tanto, el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C., no
asume respon. abilidad alguna (incluyendo, pero no limitando, la que derive de riesgos, calidad de materiales, métodos
constructivos, etc.) por la aplicación de los principios o procedimientos de este documento.

Todo los derecho reservados incluyendo los de reproducción y uso de cualesquier fonna o medio , a f como el foto-
copiado, proceso fotográfico por med.io de dispo itivo mecánico o electrónico, de impresión e crito u oral, grabación
para reproduc.ir en audio o visualmente o para el uso en sistema o d.ispo itivo de almacenamiento y recuperación de
infonnación, a menos que exista penni o escrito obtenido de los propietarios de los derechos .

La presencaci611 y disposición en conjunto del MANUAL PARA HABILITAR ACERO DE REFUERZO PARA EL
CONCRETO. Espaciamiento, doblez, separadores soportes (sillet11s y calzas) on propiedad del editor. Ninguna
parte de esta obra puede ·er reproducida o transmitida, por algún sistema o método, electrónico o mecánico (incluyendo
el fotocopiado , la grabación o cualquie1· sistema de almacenamiento y recuperación de información), sin c-0nsenrimiento
escrito del editor.

Derechos reservados:

© Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.

Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida, México, D. F., C.P. 01030

Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial. Reg. núm. 1052

Impreso en México
 Vigésirnoquinta edición: 1990
Preparado bajo la supervisión del
CRSI Committe on Engineering Practice por
The ~ommittee on Manual of Standard Practice
R.D. Flach*, Chairman .. . . . . . . . ... W.N. Dambach, lnc
C.A. Bonacich, Vice Charirman . . . . . . . Border Steel Fabricators
S.J. Anderson . . . . . . . . Florida Steel Corporation
D.E. Bain ... Southern Construction Products, lnc.
W.C. Black .. . . ,... Structural Engineer
T.A. Butler .. . .. Franklin Steel Company
J.R. Deubert . . Fox-Howlett Industries, lnc.
G.G. Erlemann . . . . . . . . . . . Consultant
L.P. Flibotte . . . . . Barker Steel Corporation, lnc.
W.A. Guttenfelder . . Contractors Steel Corporation
G.D. Hartzheim . Aztec Concrete Accesories, lnc.
G.W. Hartzheim. Aztec Concrete Accesorias, lnc.
R.L. Jones, Jr. . . . . . . Lyne & Associates
L.A. Kendall ... . . . . Kendall Rebar Company
M. W. Lancaster . . . . . . . . . . . . . . Vimco, lnc.
D.L. Lindau . . . . . . . Gateway Buildins Products
P. Meza . . . . . . . . . . F.M . Consulting Services
D.B. Minkoff . . Cor.crete Bar Service Bureau, lnc.
1

W.T. Scott ... . . . . . . . The Ceco Corporation

T.B. Sellers, 111 . . . . . . . Star Steel Erectors, lnc.
J. B. Thompson . . Rebar Service & Supply Company ji
B.K. Thomley, Jr. . .. .. . .. Consulting Engineer
R.G. Varney. . . . . Auburn Steel, lnc.
D. VonHolst . . . Chicago Heights Steel
A.L. Felder, Editor . . . . . . . . . CASI
 Normas ASTM para varillas de refuerzo
Area Nominal Peso Diámetro Nominal
Tamaño de Varilla pulgadas cuadradas libras por ple pulgadas
(cm 2) (kg por m) (cm)

#3 0.11 0.376 0.375

(0.71) (0.559) (0.95)

#4 0.20 0.668 0.500

(1.29) (0.994) (1.27)

#5 0.31 1.043 0.625

(1.99) (1.554) (1.59)

#6 0.44 1.502 0.750

(2.84) (2.235) (1.90)

#7* 0.60 2.044 0.875

(3.87) (3.045) (2.22)

#8 0.79 2.670 1.000

(5.09) (3.973) (2.54)

#9* 1.00 3.400 1.128

(6.45) (5.060) (2.86)

#10 1.27 4.303 1.270

(8.19) (6.403) (3.22)

# 11* 1.56 5.313 1.410

(10.06) (7.907) (3.58)

# 14* 2.25 7.650 1.693

(14.51) (11.384) (4.30)

# 18* 4.00 13.600 2.257

(25.81) (20.239) (5.73)

Las únicas espectticaciones vigentes que cubren a las varillas# 14 y# 18 son la A615 Grados 60 y 75 y la A706

* Estos tamaños no existen en México. A cambio existe varilla# 12 con diámetro nominal 1 112" (3.81 cm)
~ - ---

Prefacio

Las recomendaciones en este manual referentes a la selección y uso de materiales de refuerzo NO DEBEN SUSTITUIR
EL JUICIO DE UN INGENIERO ESTRUCTURAL EXPERIMENTADO para satisfacer requerimientos de diseño especí-
ficos de la mejor manera posible.
Este manual, publicado por primera vez en 1939, se prepara y revisa periódicamente por The Engineering Practice
Committee del CASI. Los miembros del comité tienen departamentos de ingeniería para cooperar con arquitectos,
ingenieros y contratistas. Este manual, basado en la experiencia combinada de miembros del comité provenientes
de todo Estados Unidos, contiene recomendaciones para guiar en el uso de materiales de refuerzo disponibles para
estructuras de concreto. También contiene prácticas estándar en la industria americana para cotización, detallado,
fabricación, ubicación y redacción de contratos de materiales de refuerzo. Para facilitar la labor del ingeniero y
asegurar la interpretación precisa de los requerimientos se sugiere incluir en los planos estructurales las recomen-
daciones aquí descritas a modo de referencia. Las recomendaciones en este Manual de Prácticas Estándar deberán
regir la interpretación de contratos entre compradores y vendedores de acero de refuerzo y material relacionado
cuando no haya especificaciones que indiquen algo diferente. El CASI considera que el uso de estas recomenda-
ciones desde el diseño hasta la construcción dará como resultado final una estructura de concreto reforzado con
costos minimizados que beneficiarán a todos los interesados.
Este manual tiene una doble finalidad:
1) Delinear con la mayor precisión posible las prácticas de la industria del acero de refuerzo.
2) Proporcionar una referencia adecuada para arquitectos, ingenieros, inspectores, detall adores y fabricantes.
En este manual los términos "Reglamento de Construcción ACI" "ACI 318", "Reglamento ACI", etc. se refieren al
"Reglamento de Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-89)" del American Concrete lnstitute.
Durante la impresión de este Manual los nuevos requerimientos de integridad estructural del ACI 318-89 hablan sido recientemente finalizados.
Los requerimientos de integridad estructural, que afectarán el contenido de los capítulos 3, 4, 5 y 6 , serán descritos en la próxima edición .

CONCRETE REINFORCING STEEL INSTITUTE

933 N. Plum Grove Road Schaumburg, lllinois 60173-4758
 INDICE

CAPITULO 1 - ESPECIFICACIONES DE MATERIALES PARA

VARILLAS DE REFUERZO 1-1 a 1-5

Varillas de refuerzo . . . . . . . . . . 1-1

Recomendación del CASI - para soldadura de varillas de refuerzo 1-1
Varillas de refuerzo en espiral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Tabla de requerimientos mecánicos para varillas de refuerzo corrugadas estándar de la ASTM 1-2
Tabla de requerimientos para corrugaciones de varillas de refuerzo corrugadas estándar de la
ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Tabla de requerimientos de composición química para varillas de refuerzo corrugadas
estándar de la ASTM . . . . . . . . . . . . . •. . . . . . . . . . . . . 1-2
Marcas de identificación - Varillas de refuerzo estándar de la ASTM . . . . 1-3
Reglamento de Construcción ACI -Requerimientos para varillas de refuerzo 1-4
Varillas de refuerzo recubiertas . . . . . . . . 1-4

CAPITULO 2 - MALLA DE ALAMBRE SOLDADO 2-1 a 2-6

Normas ASTM . . . . . . . . . . . . 2-1

Diseño con malla de alambre soldado 2-1
Identificación de tipos de malla . . . . 2-1
Detallado de malla de alambre soldado 2-2
Norma ASTM para alambre y malla de alambre soldado con recubrimiento epóxico 2-2
Tipos de malla de alambre soldado normalmente en ex istencia y comúnmente disponibles 2-3
Pesos base para cubicar malla de alambre soldado . . . 2-4
Areas seccionales y pesos de malla de alambre soldado 2-5

CAPITULO 3 • APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO . 3-1 a 3-16

Apoyos de alambre para varilla de refuerzo . . . . . . . 3-1

(panorama, tipos y tamaños, prevención contra la oxidación, identificación, Clase 1 -
Protección máxima, Clase 2 - Protección moderada Clase 3 - Sin protección)
Tabla de calibres y dimensiones de alambre de apoyo de varilla típicos . . 3-4
Colocación de apoyos de alambre para varilla . . . . . . . 3-5
Apoyos para varillas para condiciones especiales . . . . . . 3-10
Bloques prefabricados de concreto para apoyo de varilla . . 3-11
Apoyos de varillas a base de cemento reforzado con fibras . 3-11
Apoyos para varilla con recubrimiento epóxico . . . . . . . . 3-12
Apoyos y espaciadores de plástico para cimbras laterales . 3-15
Apoyos para varilla de refuerzo de losas de puente para carreteras . . 3-15

CAPITULO 4 - NOTAS PARA INGENIEROS V DISEÑADORES ESTRUCTURALES 4-1 al 4-9

Recomendaciones para selección y uso de acero de refuerzo para minimizar costos . . . 4-1
(diseño, prácticas recomendables estándar en la industria, tamaños de varillas y
espirales, grados de acero, notación estándar, planos, longitud de varillas, vigas y trabes,
construcción con largueros, losas macizas, vigas y losas postensadas, cimbras y su
 1

reutilización, columnas, empalmes, diseño con varillas recubiertas, estipulaciones en las

especificaciones del proyecto para varillas recubiertas, fabricación de acero de refuerzo,
servicios especiales y artículos especiales)
Especificaciones sugeridas - Refuerzo, incluye estipulaciones para varillas de refuerzo
recubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6

CAPITULO 5 - PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA

PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS 5-1 a 5-5

Panorama . . . . 5-1
Datos generales 5-1
Fabricación .. . 5-1
Extras . . . .. . 5-1
Prefabricación radial (varillas tipo 9) 5-2
Ganchos . . . . .. . . 5-3
Empalmes de varillas . . . . . . . . 5-3
Dimensiones de varillas . . . . . . 5-3
Refuerzo en espiral y espaciadores 5-4
Varillas de refuerzo por temperatura 5-5
Espaciamiento de varillas de refuerzo para losas o muros . 5-5
Largueros adyacentes a vigas o muros 5-5
Varillas de esquina . . . . . . . . . . . . . 5-5
Apoyos para varillas de refuerzo . . . . . . 5-5
Espaciadores de cimbra lateral . . . . . . . 5-5
Malla de alambre soldado liso o corrugado 5-5
Construcción postensada . . . . . . . . . . 5-5

CAPITULO 6 - PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA

DETALLAR MATERIALES DE REFUERZO 6-1 a 6-6

Servicios técnicos de proveedores . . . . . . . . 6-1

(tipos y responsabilidades)
Coordinación de planos de ubicación . . . . . . 6-1
(entrega, correciones y copias aprobadas)
Prácticas de detallado . . . . . . . . . . . . . . 6-2
(notas generales, refuerzo por temperatura, espaciamiento de varillas para losa, dobleces de
varilla típicos y tolerancias, prefabricados, postensado y mampostería)
Dobleces de varilla típicos . . 6-3
Ganchos estándar . . . . . . . . . . . 6-4
Diámetros externos de varillas . . . . . 6-5
Varillas de refuerzo para mampostería . 6-5

CAPITULO 7 - PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA

FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS . 7-1 a 7-7

Calidad e inspección . . . . . . . . . 7-1

Doblado . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
Empaquetado y etiquetado estándar . 7-1
Empaquetado y etiquetado especial 7-2
Fabricación estándar 7-2
Fabricación especial 7-2
Prefabricación radial 7-3
Refuerzo en espiral . 7-3
Dimensiones máximas para transporte de varillas 7-3
Trabajo y/o materiales de refuerzo adicionales .. 7-3
 Tolerancias estándar de fabricación . . . .. . . . . 7-4
Longitud máxima de arco para transporte de varillas 7-6
Angulo máximo para transporte de varillas . . . . . 7-7

CAPITULO 8 - PRACTICAS ESTANCAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA

UBICAR MATERIALES DE REFUERZO EN LA OBRA . . . . . . . . . . . 8-1 a 8-3

Datos generales . . . . . . . . . . . . . 8-1

Condiciones de la superficie del refuerzo 8-1
Doblado . . . . . . . . . . . 8-1
Espaciamiento del refuerzo . . . . . . . . 8-1
Empalmes de refuerzo . . . . . . . . . . 8-1
Empotramiento de varillas en concreto y longitud de anclaje 8-2
Tolerancias en ubicación . . . . 8-2
Apoyos para varilla de refuerzo 8-2
Recubrimiento del refuerzo . . . 8-3

CAPITULO 9 - CLAUSULAS DEL CONTRATO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1 a 9-5

Cláusulas sugeridas para un contrato de venta de materiales de refuerzo . . . . . . . . . . 9-1

(prefacio, proyecto y localización, materiales y servicios, precio, transporte, extra por
transporte, términos de pago, demoras en la entrega, pruebas, recursos de apelación del
comprador, reclamaciones, rehusamiento del comprador a recibir el embarque,
impuestos, garantías, términos no especificados, transferecia de títulos, aceptación de
propuestas de venta de materiales, propuestas, documentos del contrato, material con
dimensiones no transportables, multas, tiempo de espera)
Cláusulas sugeridas para un contrato de venta e instalación de materiales de refuerzo . . . 9-4
(prefacio, términos de pago, cobros del cliente al proveedor, calendario de trabajo, mano
de obra subcontratada, horas de trabajo extra, equipo, seguros y fianzas, cláusulas de
inocencia, demoras en el trabajo, arbitraje, subcontratos, aceptación, varios, violaciones
a reglamentos)

CAPITULO 10 - CONSTRUCCION CON LARGUEROS DE CONCRETO . . . . . . . . . 10-1 a 10-4

Datos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1

Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
Prácticas estándar en la construcción recomendables para la construcción con largueros de
concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
(objetivo, panorama, aplicación, responsables del diseño estructural, cubicación de
áreas, cimbras-tamaños estándar, coordinación de proveedores)

APENO ICES
1
1
1 Identificación de varillas de refuerzo de fabricantes estadounidenses . . . . . . . . . . A-1 a A-5
1 Práctica simplificada recomendable para espirales de acero en columnas de concreto
reforzado . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . 8-1 a 8-2
Recomendaciones para el espaciamiento de varillas de refuerzo para losas o muros C-1 a C-3
Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . • . . • • • • • • • · · · · · · · · · · · · . . . D-1
Compañías miembros del Concrete Reinforcing Steel lnstitute . . . . . . . . . . . . E-1 a E-3
 e
t
(

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F
s
L.
q,1
CAPITULO 1
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES PARA VARILLAS
DE REFUERZO
Las normas para acero de refuerzo publicadas por la
American Society for Testing and Materials (ASTM) son
generalmente aceptadas para construcción en los
E.E.U.U. Cuando la ASTM hace revisiones a sus espe­
cificaciones, la mayoría de las autoridades general­
mente las acepta, aún cuando reglamentos locales o
especificaciones independientes no hayan incorporado
dichas revisiones todavía. El rezago de algunas agen­
cias públicas para publicar requerimientos especiales
debidos a cambios en especif icaciaones ASTM causa
variación ocasional entre reglamentos locales de con­
strucción en Estados Unidos.
Basándose en materiales enlistados en este capltulo y en el
capltulo 2, el ingeniero estructural debe elegir el grado y el
tipo de refuerzo que, a su juicio, satisfaga las necesidades y
los requerimientos especfficos de cada diseño.
Los capítulos 1 y 2 cubren las especificaciones de mate­
riales de refuerzo. Véase el capltulo 4 para especificacio­
nes de refuerzo sugeridas y los capítulos 5 y 6 para prác­
ticas estándar en la construcción recomendables para cu­
bicar y detallar materiales de refuerzo.
VARILLAS DE REFUERZO
Normas para varillas de refuerzo de acero, acero en
lingote, acero para rieles, acero para ejes y acero de
aleaciones bajas se encuentran a disposición en la Ame­
rican Society for Testing and Materials, 1916 Race
Street, Philadelphia, Pennsylvania 19103.
Las tablas de la página 1-2 resumen los requerimientos me­
cánicos de corrugación y de composición química pertinen­
tes para las varillas de refuerzo de acero en lingote, acero
de rieles, acero de ejes y acero de baja-aleación. La primera
tabla también muestra los grados y tamaños de varillas dis­
ponibles de acuerdo con las cuatro nomias ASTM.
Las marcas de identificación requeridas por la ASTM se
ilustran en la página 1-3. Las marcas de los fabricantes
americanos de varilla de refuerzo se ilustran con detalle
en el apéndice A.
RECOMENDACION DEL CASI PARA
SOLDADURA DE VARILLAS DE REFUERZO
La "soldabilidad" del acero establecida por su análisis
químico limita los procedimientos de soldadura aplica-
bles y establece requerimientos de precalentado. Los
análisis químicos no son generalmente significativos
para las varillas de acero para rieles o de acero para
ejes. El análisis químico, (disponible previa solicitud)
para varillas de sección estándar A 615, está incompleto
para determinar los requerimientos de soldadura según
el "Structural Welding Code Reinforcing Steel" (AWS
D1.4-79). Un análisis especial y completo puede obte­
nerse con costo adicional. Debe señalarse que todas las
normas estándar de varillas, A 615, A 616 y A 617, indi­
can específicamente que "la soldabilidad del acero no es
parte de esta especificación."
Por estas razones, la recomendación del CASI para solda­
dura de varillas de refuerzo es:
"Las varillas de refuerzo de acuerdo con la norma ASTM A
706 'Varilla de refuerzo de acero de baja aleación', se re­
comiendan para uso en todas las estructuras de concreto
reforzado de riesgo sísmico y en donde se vayan a hacer
soldaduras de importancia o de gran tamaño. Antes de
especificar varilla A 706, debe investigarse su disponibili­
dad en la localidad de la obra. La mayor parte de los fabri­
cantes puede fabricar varillas A 706, pero no en cantidades
de menos de una hornada de acero por cada tamaño de
varilla. (Una hornada de acero varía según el fabricante,
pero puede ser de 100,000 a 400,000 libras.) Por lo tanto,
varilla A 706 en cantidades pequeñas puede no estar dis­
ponible inmediatamente. Dado que las características es­
peciales de las construcciones resistentes a sismos sólo
se requieren para el refuerzo en flexión, rara vez resultará
más económico especificar el tipo A 706 para varillas pe­
queñas #3, #4, #5 y #6, generalmente usadas para estribos
o en losas delgadas que no forman parte integral del marco
resistente a sismos y que además rara vez requieren sol­
dadura ya que pueden ser conectadas con empalmes tras­
lapados.
VARILLAS DE REFUERZO EN ESPIRAL
1. TAMAÑOS ESTANDAR
Las varillas lisas, las varillas corrugadas o el alambre
para espirales se fabrican en los siguientes tamaños y
áreas estandar conforme se señala en "Práctica Simpli­
ficada Recomendable para Refuerzo en Espiral para Co­
lumnas de Concreto Reforzado" en el apéndice B. Las
áreas y pesos se dan de acuerdo a la siguiente tabla:
1-1
 MANUAL DE PRACTICAS ESTANDAR PARA ACEROS DE REFUERZO

REQUERIMIENTOS MECANICOS PARA VARILLAS DE REFUERZO CORRUGADAS ESTANCAR DE LA ASTM

Tipo de acero y Resistencia Resistencia Prueba de doblado en frfo 3 •
número de Rango : en tensión lb/pulg .2 Diámetro del pivote
norma varillas lb/pulg.2 mínima 2 Porcentaje mínimo dé (d= diámetro nominal de la
ASTM número Grado 1 mínima (kg/cm 2 ) elongación en 8 " muestra)
2
(kg/cm )
Acero de lingote 3-6 40 70,000 40,000 #3 . .. 11 # 3, # 4, # 5 3112d
A 615 (4,920) (2,812) #4, #5, #6 . . 12 #6 . . . .. 5d
3-11, 60 90,000 60,000 #3 , #4,#5,#6 . 9 #3, # 4, # 5 3 112d
14, 18 (6 ,325) (4,220) #7, #8 .. . 8 #6, # 7, # 8 5d
#9, #10, #11, #14, #7, #8 . . . 6d
#18. .. . . . 7 # 9, # 1O,# 11 7d
#14 #18 (90°} 9d
Acero de rieles 3-11 50 80,000 50,000 #3,#7 ... . 6 Tamaíio #8 y menores 6d
A 617 (5,625) (3,515) #4, #5, #6 . . . . , 7 #9, #10 .. .
. . . 8d
#8 #9 #10 #11 . .5 #11 . . .. 8d (90°}
3-11 60 90,000 60,000 #3, #4, #5, #6 . . 6 Tamaíio #8 y menores 6d
(6 ,325) (4,220) #7 . .. .5 #9,#10 .. 8d
#8 #9 #10 #11 . 4.1/2 #11 8d (90 0)
Acero de ejes 3-11 40 70 ,000 40 ,000 #3, #7 . 11 # 3, # 4, # 5 3 112d
A 617 (4,920) (2 ,812) #4 , #5,#6 12 #6a # 11 5d
#8 . 10
#9 . .9
#10 .8
#11 ,7
3-11 60 90,000 60,000 #3 , #4,#5,#6,#7 . 8 #3, # 4, # 5 . 3 112d
(6,325) (4 ,220) #8 , #9, #1 O, #11 . 7 #6, #7, #8 5d
#9, #1 0, #11 7d
Acero de baja 3-11 60 80,000 6 60 ,000 5 #3, #4, #5, #6 . .. . 14 # 3, # 4, # 5 3d
aleación 14, 18 (5,625) (4,220) #7, #8, #9, #10, # 11 12 #6, #7, #8 4d
A 706 #14,#18 . . 10 #9, #10 , #11 6d
#1 4 #18 .. 8d
1
Desfgnacl0n de la res,sIencla a la lluenc,a rninlma.
2
Punio donde fluye o resIsIenc,a a la lluenc,a. Ver espec,llcac,ones.
3
Prueoa de doblado a 100• a menos que se ,nd ,que o tro ángul o ae doblado .
4
Requenm, enI0 suplemenIano (S 1) del A 615. Ver normas. Ap. 8 .
5
Las normas oompleIas para varitas A 616 . A 617 y A 706 pueden obtene rse en la American Society fer Testing and Materials. 1916 Race Street, Philadelphia,
Pennsyl vania 19103.
6
La res 1sIencia a la tensión no debe ser menor a 1.25 veces la res1stenc1a real (A 706 solamente) .
7
La res1s1encIa a la fluencia . max,m a debe ser de 78.000 psi (5 ,'185 kg ic m2 )( A 706 sol amente).

REQUISITOS DE CORRUGACION PARA VARILLAS DE

REFUERZO CORRUGADAS ESTANDAR ASTM.
1
Tamañ Espaciamiento Altura promedio Separación
No . Promedio mínima Máxima
máximo
3 0.262" 0.015" 0,143"
4 0.350" 0.020" 0.191"
5 0.437" 0.028" 0.239"
6 0.525" 0.038" 0.286"
7 0.612" 0.044" 0.334"
B 0.700" 0.050" 0.383"
9 0.790" 0.056" 0.431"
10 0.889" 0.064" 0.487"

1
11
14
18
0987"
1.185"
1.58"
0.071"
0.085"
0.102"
' Cuerda de 12 5 % del perím etro nom,nal
0.540"
0.658"
0.864"
l
11
1

1
• 2

a1
;#i"NUAL DE PRACTICAS ESTANDAR PARA ACEROS DE REFUERZO

REQUISITOS DE COMPOSICION QUIMICA PARA VARILLAS DE REFUERZO CORRUGADAS ESTANDAR ASTM

1
lipo de acero y !Condición Carbón IManganesc Fósforo Azufre Silicio Cobre Niquel Cromo Molibdenc Vanadio
designación ASTM (C) (Mn) (P) (S) (Si) (Cu) (Ni) (Cr) (Mo) (V)
Acero de lingote A 615 1 X X X X X X X X X X
2 0.06%
3 0.075%
Acero de baja aleación 1 X X X X X X X X X X
A 706 2 0.30% 1.50% 0.035% 0.045% 0.50%
3 0.33% 1.56% 0.043% 0.053% 0.55%
1 DEFINICIONES DE CONDICIONES
1 Análisis requerido de estos elementos para cada fundición.
2 Máximo contenido químico permisible para cada fundición .
3 Máximo contenido químico permisible para la varilla terminada.

ro, y grado. Las varillas de grado 60 muestran esas mar-

TAMAÑOS ESTANDAR AR EA PESO cas en el siguiente orden.
pul~/ libra por pie 1ero- Fabricante (generalmente una letra)
(cm ) (kg por m)
3/8" 0 o# 3 0.11 0.376 2do- Número del tamaño de varilla ( # 3 al# 18)
(0.70) (0.051)
1/2" 0 o# 4 3ero- Tipo de acero :
0.20 0.668
(1 .29) (0.092) S Para lingote (A 615)
5/8" 0 o# 5
0.31 1.043
(1 .99) (0.143) Para rieles (A 615)

IR Para rieles que satisfaga los requerimientos suple-

2. MATERIAL
Las varillas enrolladas en caliente para espirales deben
satisfacer al ASTM A615, A616, A617 ó ASTM A 706,
como se especificó anteriormente.
El alambre enrollado en frío para espirales debe satisfa-
cer al ASTM A 82 con una resistencia a la fluencia míni-
ma de 70,000 libras por pulgada cuadrada (4921
kg/cm 2 ) .
El alambre corrugado para espirales debe satisfacer al
ASTM A 496 con una resistencia a la flu encia mínima de
75,000 libra 5 (5,273 kg/cm 2) por pulgada cuadrada.
A menos que se especifique algo distinto, se proveeran
varillas de refuerzo lisas o corrugadas enrolladas en ca-
liente.
mentarios SI (A 616)
A Para ejes (A 617)
W Para aleaciones bajas ( A 706)
VARIACIONES : Las marcas de identificación de las va-
rillas pueden estar orientadas horizontalmente, (a 90º de
como se ilustran arriba).
4to- Designación del punto de fluencia mínimo
La designación del punto de fluencia mínimo se usa so-
lamente para varillas de grado 60 y 75. Las varillas de
grado 60 pueden tener una línea longitudinal (línea de
grado) o el número 60 (marca de grado). Las varillas de
grado 75 pueden tener dos líneas de grado o la marca
de grado 75.

MARCAS DE IDENTIFICACION* - VARILLAS
DE REFUERZO ESTANDAR DE LA ASTM
Las especificaciones de la ASTM para varillas de refuer-
zo de acero en lingote, de acero en rieles, de acero en
ejes y de acero de bajas aleaciones (A 615, A 616, A 617
y A 706 respectivamente) requieren marcas de identifi-
cación en la superficie de uno de los lados de la varilla
para indicar fabricante, tamaño de la varilla, tipo de ace-
Una línea de grado se encuentra entre los dos bordes
longitudinales principales y es más pequeña que éstos .
Los bordes principal es se localizan en lados opuestos
en todas las varil las fabricadas en EstadosUnidos. Una
línea de grado debe extenderse a lo largo de mínimo 5
espacios entre corrugaciones. Puede estar localizada en
el lado de la varilla opuesta a las marcas de indentifica-
ción. Una marca de grado es la cuarta marca en una
varilla.

• Véase el apéndice A para una lista completa de identificación de los fabricantes de varillas de refuerzo para concreto en los E.E .U.U .. Las
marcas, en orden alfabético, incluyen los requerimientos de identificación de la ASTM y el patrón de corrugación utilizado por cada fabricante .
1-3
 MANUAL DE PRACTICAS ESTANDAR PARA ACEROS DE REFUERZO

Las varillas de grado 40 y 50 sólo requieren las tres

primeras marcas de identificación (no requieren desig-
nación de punto de fluencia mínimo).
Los números de marca de grado pueden ser colocados
Tamano de # 11
en espacios entre corrugaciones consecutivos para leer- la varilla
se vertical u horizontalmente. Tipo de aoero

s Para lingote (A615)

REGLAMENTO DE CONSTRUCCION .I Acero para rieles I A 616\
.I. R
ACI-REQUERIMIENTOS PARA VARILLAS para rtefea que &atl1taga 1011 ,equarl -
mlen10111unl1men1arlos IS1) (A 6161 ,

DE REFUERZO A Aceroparaejes(A617)
W para aleaciones bajas (A706l
Grado
El Reglamento de Construcciones de Concreto ACI vigen-
te requiere que el acero de refuerzo en lingote este confor-
me a la especificación ASTM A 615. GRADOS 60 Y A 706

Las varillas de refuerzo de acero de rieles deben satis- B0<cles principales

facer al A615 incluyendo en requerimiento suplementa-
rio (51 ). Como se indica en la tabla de requerimientos
mecánicos de la página 1-2, el requerimiento suplemen-
Tamanode #14
tario (SI) requiere de doblado más restrictivas. Si tam- la varilla
bién requiere que las varillas de refuerzo A 616 que sa- Tipo de acero
tisfagan los requerimientos suplementarios tengan la s Para lingote (A 615)
marca de identificación de tipo de acero "R" además del
símbolo de acero de rieles.
El reglamento ACI no tiene requerimientos especiales
para varillas de refuerzo de acero de ejes (A 617) y de
baja aleación (A 706) ni pone excepciones a las normas. Linea de grado (sólo una lfneaJ

ASTM para estos dos tipos de varillas. GRADO75

VARILLAS DE REFUERZO RECUBIERTAS* Bo,des principales

Hay varios tipos de sistemas anticorrosivos para estruc-

turas de concreto reforzado. Un método directo para pre-
venir la oxidación de las varillas, incluso si el cloro pe- Tamano de la varilla# 6

netra en el concreto, es recubrir las varillas con un pro-

Tipo de acero
tector adecuado. Este revestimiento puede ser un mate-
rial no metálico como una resina epóxica o un material s para lingote (A 615)
metálico como el zinc (galvanizado). Dado que estema- .I para riel (A 616)
.I R para rieles que salisfaga loo
nual es para materiales de refuerzo, sólo se discute el requerimientos suplementarios (S1) (A616).
uso de varillas recubiertas con epóxico o galvanizadas A Acero para ejes (A617)

como sistemas de protección contra corrosión.

NORMA ASTM PARA VARILLAS DE GRADO40 y 50

REFUERZO RECUBIERTAS
El reglamento para construcción ACI reconoce el uso de
varillas recubiertas como un sistema de protección con-
tra la corrosión. El reglamento requiere que las varillas
recubiertas con epóxico se adecúen a la norma ASTM A
775. Las varillas que seran recubiertas de zinc (galvani-
zadas) deben adecuarse a la norma ASTM A 767. Las
varillas recubiertas con epóxico o zinc deben satisfacer
los requerimientos del reglamento para varillas no recu-
biertas descritos anteriormente.
La norma ASTM A 775 para varillas recubie_rtas con epó-
xico incluye requerimientos para la resina misma; pre-
paración de la superficie de las varillas antes de recu-
brirlas; método de aplícación del material de recubri-
miento; límites de espesor de la capa de recubrimiento;

• Información adicional referente a varillas recubiertas con epóxico se encuentra en tres reportes técnicos (engineerlng data reports) editados
por el CASI. Copias de EDA No. 14 "Epoxy Coaled AeinformJng Bars·, EDA No . 19 "Suggested ProyectSpecificatlons Provlslons for Epoxy-Coated
Aeinforcing Bars· y EDA No . 24 ·suggested Specitications Aeinforcement lncluding Provisions for Coaled Aeinforcing Bars- están disponibles a
través del CASI por un costo nominal.
1-4

...
MANUAL DE PRACTICAS ESTANDAR PARA ACEROS DE REFUERZO
y pruebas de aceptación para asegurar de que el recu-
brimiento se aplicó correctamente. Las varillas pueden
procesarse antes o después de aplicar el epóxico. El
recubrimiento puede dañarse ligeramente durante el
manejo y fabricación de las varillas. Las áreas dañadas
tienen que ser reparadas (retocadas) con materiales
adecuados, si es que exceden los límites señalados en
la norma ASTM A 775.
Similarmente, la norma ASTM A 767 para varillas recubier-
tas de zinc (galvanizadas) incluye requerimientos para el
material de recubrimiento; el proceso de galvanizado; el
tipo y peso del recubrimiento; el acabado y adherencia del
recubrimiento y fabricación. Las varillas de refuerzo gene-
ralmente se galvanizan después de su fabricación. La nor-
ma ASTM A 767 prescribe diámetros mínimos de dobleces
en varillas que se procesan antes de galvanizarse. Se per-
miten diámetros de dobleces menores si las varillas son de
acero relajado. Por lo tanto, cuando las varillas se galvani-
zan después de fabricarse, el ingeniero o arquitecto res-
ponsable de obra debe especificar cuales varillas requie-
ren de un doblado especial (generalmente las varillas de
tamaño menor para estribos y anillos). La norma ASTM
A 767 tiene dos clases de pesos para el recubrimiento
de zinc. La clase 1 (3.5 oz./ pie cuad.) generalmente es
la especifiicada para construcción en general.
Hay tres requerimientos suplementarios en la norma
ASTM A 767: S1, S2 y S3. Estos se aplican sólo cuando
son especificados por parte del comprador. El requeri-
miento S1 requiere que los extremos de varilla cortada
estén recubiertos con una fórmula a base de de zinc. Si
las varillas se procesan después del galvanizado, el re-
querimiento S2 indica que el recubrimiento dañado se
repare con una fórmula a base de zinc. Cuando las va-
rillas están fabricadas de acuerdo con la norma ASTM A
615 el requerimiento S3 estipula un análisis de silicón
para cada hornada de acero. Se recomienda que los
requerimientos suplementarios S1 y S2 se especifiquen
cuando el procesamiento después de galvanizar incluya
corte y doblado. El requerimiento suplementario S2 debe
especificarse cuando el procesamiento después de gal-
vanizar incluya sólo doblado.
1·5
CAPITULO 2
MALLA DE ALAMBRE SOLDADO
Este capítulo contiene información acerca de las normas
ASTM, así como la identificación de tipos de malla. Ad~-
más contiene información para diseñar, detallar y cubi-
car malla de alambre soldado para construcción. El uso
del calibre del alambre para designar los tamaños de la
malla ha sido remplazado por un nuevo sistema de nu-
meración W para referirse a los tamaños del alambre.
Las mallas de alambre liso se denominan similarmen-
te con la letra W seguida por un número que indica el
área secciona! en centésimas de pulgada cuadrada.
Las mallas de alambre corrugado se denominan simi-
larmente con la letra D seguida de un número que
indica el área secciona! del alambre es centésimas de
pulgada cuadrada.
1. NORMAS ASTM
El uso de mallas de alambre para reforzar concreto con-
siste en colocar alambre ortogonalmente en forma de
cuadrado o rectángulo, soldando todas las interseccio-
nes. Las mallas de alambre soldado deben adecuarse
al ASTM A 185 si están hechas de alambre liso o al A 497
si están hechas de alambre corrugado. Estas normas
exigen pruebas de cortante en las soldaduras, escencia-
les para el anclaje del concreto. La resistencia a la de-
formación según la norma ASTM debe ser de 65,000 psi
2 es: WWF 6x 12 W 16xW8. Esta designación identifica un
(4,220 kg /cm )para malla lisa (A 185) y de 70,000 psi
2 tipo de malla en el cual:
(4,920 kg/cm )para la malla de alambre corrugado.
A menos que se especifique algo distinto se proveerá
mallas de alambre soldado, que satisfaga los requisitos
de la norma ASTM A 185.
2. DISEÑO CON MALLA DE ALAMBRE
SOLDADO
1. La selección de la malla de alambre soldado por
parte del ingeniero debe incluir consideraciones
referentes tanto a su producción como a los reque-
rimientos de área de acero. Máximo ahorro en la
fabricación e instalación puede lograrse utilizando
repetitivamente el mismo tipo de malla y tamaños
de hoja o rollo en la mayor medida posible.
2. La malla se fabrica en hojas y rollos. Los tamaños
del alambre menores que W 1.4 se fabrican general-
mente sólo en rollos y los mayores que W 4 se fa-
brican generalmente sólo en hojas.
3.
El tamaño máximo de las hojas (ancho y/o largo)
puede esta dictaminado por restricciones de trans-
porte o de manufactura.
4. Los planos estructurales deben indicar requerimien-
tos de extensión para anclaje en los soportes late-
rales o de los extremos.
3. IDENTIFICACION DE TIPOS DE MALLA
Las mallas de alambre liso se denominan con la letra
W seguida por un número que indica el área secciona(
en centésimas de pulgada cuadrada. Las mallas de
alambre corrugado se denominan similarmente con la
letra D seguida de un número que indica el área sec-
ciona( del alambre en centésimas de pulgada cuadra-
da.
La malla de alambre soldado ge·neralmente se seña-
la en los planos como sigue: WWF (Welded Wire
Fabric) seguido por el espaciamiento de los alam-
bres longitudinales, el de los alambres transversa-
les y finalmente los tamaños de los alambres longi-
tudinales y transversales.
Un ejemplo de este tipo de designación (ver Figura 1)
Espaciamiento de los alambres longitudinales. 6"
Espaciamiento de los alambres transversales . = 12"
Tamaño de los alambres longitudinales ..... . = W16
Tamaño de los alambres transversales ...... . =W8
Una malla de alambre corrugado se designa del mismo
modo con el correspondiente número D, de acuerdo a
los tamaños del alambre.
Es muy importante señalar que los términos "longitudi-
nal" y '1ransversal" se refieren al método de fabricación
de la malla y no tiene relación con la posición de los
alambres en una estructura de concreto terminada.
En la fabricación de mafia, los alambres longitudinales pa-
san continuamente a través de una soldadora automá-
tica. Los alambres transversales se sueldan indivi-
dualmente o perpendiculares a los alambres longitu-
dinales conforme estos pasan por la soldadora a dis-
tancias iguales al espaciamiento transversal.
2-1
 MALLA DE ALAMBRE SOLDADO

4. DETALLADO DE MALLA DE ALAMBRE
SOLDADO
La éantidad de malla detallada debe incluir el área neta
de la malla señalada en los planos más material suficien-
te para hacer los empalmes traslapados necesarios.
ANCHO
1. El ancho se define como la distancia centro a centro
entre los alambres longitudianles de cada extremo.
2. El ancho total se define como el ancho más volado
que sobra a cada lado.
3. El volado de los alambres transversales no debe exceder
una pulgada (2.54 cm) a menos que se especifique otra
dimensión. Los alambres transversales pueden ser or-
denados con un volado especttico. Además, la longitud
del volado puede ser diferente en cada lado si así se
requiere.
LARGO
1. Los rollos de red de alambre soldado pueden fabricar-
se en cualquier largo, hasta un peso máximo que per-
mita su fácil manejo. Los largos de los rollos varían
según los fabricantes. Los largos típicos son 100, 150
y 200 pies (30, 45 y 60 m). El largo de la hoja o rollo
se define como el largo punta a punta de los alambres
longitudinales. Este largo debe ser un múltiplo del espa-
ciamiento de los alambres transversales.
2. La suma de los dos volados laterales ya sea en rollos
o láminas, debe ser igual a un espacio de alambre
transversal. A menos que se especifique algo dife-
rente, cada volado lateral debe ser igual a medio
espacio transversal.
5. NORMAS ASTM PARA ALAMBRE Y
MALLA DE ALAMBRE SOLDADO CON
RECUBRIMIENTO EPOXICO
El alambre y la malla de alambre soldado con recubri-
miento epóxico se usan en construcción como sistemas
de protección contra la corrosión. La malla recubierta
también se usa para estabilizar mecánicamente diques
de tierra.
La norma ASTM A884 cubre recubrimiento epóxico para
alambre de acero liso y corrugado y para malla de alam-
bre soldado liso y corrugado. Esta norma define dos
clases de espesor de recubrimiento:Clase A para uso en

1
Los sobrantes laterales pueden variarse conforme se requiera y no necesitan
ser iguales. El sobrante a lo largo solo se limita por el tamai'lo de la lámina
Individual.

Los sobrantes finales- La suma de los sobrantes finales debe ser igual a un
espacio transversal. A menos que se especifique otra cosa, cada sobrante
lateral debe ser igual a un espacio transversal.

Método Estándar para designar el tipo de malla:

ejemplo WWF 6 x 12 - W 16 x W 8
Espaciamiento de los Tamaño de los alambres
alambres longitudinales = 6" longitudinales . . . . W16
Espaciamiento de los Tamaño de los alambres
alambres transversales = 12" transversales . . . . . W8
Figura 1

..
2-2
MALLA DE ALAMBRE SOLDADO

TABLA l. TIPOS DE MALLA DE ALAMBRE SOLDADO NORMALMENTE EN EXISTENCIA Y COMUNMENTE DISPONIBLES

TIPO AREA DE ACERO

pulg 2 por pie

PESOAPROX.
libras por 100
pies cuadrados

Nueva Designación Antigua Designación

(por número W) (por calibre del alambre) Longitudinal Transversal

ROLLOS

6 x 6 - W1 .4 X W1 .4 6x6-10x10 .03 .03 21

6 x 6 -W2 X W2 o X 6 - 8 X 8• .04 .04 29
6 x 6-W2.9 X W2.9 6x6-6x6 .06 .06 42
6 x 6 -W4 X W4 6x6-4x4 .08 .08 58
4 X 4 - W1 .4 X W1 .4 4x4 - 10x10 .04 .04 31
4 X 4-W2 X W2 4 X 4 - 8 X 8* .06 .06 43
4 X 4 - W2.9 X W2.9 4x4-6x6 .09 .09 62
4x 4-W4x W4 4x4-4x4 .12 .12 86

HOJAS

6 X 6 - W2.9 X W2.9 6x6-6x6 .06 .06 42

6 X 6-W4 X W4 6x6-4x4 .08 .08 58
6 X 6 - W5.5 x WS.5 6 X 6 - 2 X 2.. .11 .11 80
4 X 4-W4 X W4 4 X4 - 4 X 4 .12 .12 86

• El número W exacto para alambre de calibre 8 es W 2.1 .

" El número W exacto para alambre de calibre 2 es W 5.4.

2·3
 MALLA DE ALAMB'RE SOLDADO

TABLA 11. PESOS BASE PARA CUBICAR MALLA DE ALAMBRE SOLDADO*

(Pesos aproximados en libras por 100 pie~ cuadrados)

Número de alambre Espaciamiento y peso de los alambres Espaciamiento y peso de los alambres transversales
Diámetro longitudinales
nominal
(pulgadas)

Liso Corrugado 2" 3" 4' 6" 12" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

W20 D20 0.505 422 286 218 150 82 281 211 141 105 84 70
W18 D18 0.479 379 257 196 135 73 253 190 126 95 76 63
W16 D16 0.451 337 228 174 120 65 225 169 112 84 67 56
W14 D14 0.422 295 200 152 105 57 197 148 98 74 59 49

W12 D12 0.391 253 171 131 90 49 169 126 84 63 51 42

W11 D11 0.374 232 157 120 82 45 155 116 77 58 46 39
W10.5 0.366 221 150 114 79 43 148 111 74 55 44 37
W10 D10 0.357 211 143 109 75 41 141 105 70 53 42 35
W9.5 0.348 200 136 103 71 39 134 100 67 50 40 33

W9 D9 0.338 190 129 98 67 37 126 95 63 47 38 32

W8.5 0.329 179 121 92 64 35 119 90 60 45 36 30
W8 D8 0.319 169 114 87 60 33 112 84 56 42 34 28
W7.5 0.309 158 107 82 56 31 105 79 53 40 32 26
W7 D7 0.299 148 100 76 52 29 98 74 49 37 30 25

W6.5 0.288 137 93 71 49 27 91 69 46 34 27 23

W6 D6 0.276 126 86 65 45 24 84 63 42 32 25 21
W5.5 0.265 116 79 60 41 22 77 58 39 29 23 19
W5 D5 0.252 105 71 54 37 20 70 53 35 26 21 18
W4.5 0.239 95 64 49 34 18 63 47 32 24 19 16

W4 D4 0.226 84 57 44 30 16 56 42 28 21 17 14
W3.5 0.211 74 50 38 26 14 49 37 25 18 15 12
W3 0.195 63 43 33 22 12 42 32 21 16 13 11
W2.9 0.192 61 41 32 22 12 41 30 20 15 12 10
W2.5 0.178 53 36 27 19 10 35 26 18 13 11 9

W2.1 0.162 43 29 22 15 8 29 22 15 11 9 7
W2 0.160 42 29 22 15 8 28 21 14 11 8 7
W1.5 0.138 32 21 16 11 6 21 16 11 8 6 5
W1 .4 0.134 30 21 16 11 6 20 15 10 7 6 5

2-4
 MALLA DE ALAMBRE SOLDADO

TABLA 111. AREAS SECCIONALES V PESOS DE MALLA DE ALAMBRE SOWADO

Area en pulgadas cuadradas por pie de ancho para varios espaciamientos

Número de alambreª Peso

Diámetro nominal Espacio centro a centro
nominal (libras por
(pulgadas) pie lineal)

Liso Corrugado 2" 3" 4" 6" 8" 1O" 12"

W20 D20 0.505 .680 1.20 .80 .60 .40 .30 .24 .20
W18 D18 0.479 .612 1.08 .72 .54 .36 .27 .216 .18
W16 D16 0.451 .544 .96 .64 .48 .32 .24 .192 .16
W14 D14 0.422 .476 .84 .56 .42 .28 .21 .168 .14

W12 D12 0.391 .408 .72 .48 .36 .24 .18 .144 .12
W11 D11 0.374 .374 .66 .44 .33 .22 .165 .132 .11
W10.5 0.366 .357 .63 .42 .315 .21 .157 .126 .105
W10 D10 0.357 .240 .60 .40 .30 .20 .15 .12 .10
W9.5 0.348 .323 .57 .38 .285 .19 .142 .114 .095

W9 D9 0.338 .306 .54 .36 .27 .18 .135 .108 .09

W8.5 0.329 .289 .51 .34 .255 .17 .127 .102 .085
W8 D8 0.319 .272 .48 .32 .24 .16 .12 .096 .08
W7.5 0.309 .255 .45 .30 .225 .15 .112 .09 .075
W7 D7 0.299 .238 .42 .28 .21 .14 .105 .084 .07

W6.5 0.288 .221 .39 .26 .195 .13 .097 .078 .065
W6 D6 0.276 .204 .36 .24 .18 .12 .09 .072 .06
W5.5 0.265 .187 .33 .22 .165 .11 .082 .066 .055
W5 D5 0.252 .170 .30 .20 .15 .1O .075 .06 .05
W4.5 0.239 .153 .27 .18 .135 .09 .067 .054 .045

W4 D4 0.226 .136 .24 .16 .12 .08 .06 .048 .04

W3.5 0.211 .119 .21 .14 .105 .07 .052 .042 .035
W3 0.195 .102 .18 .12 .09 .06 .045 .036 .03
W2.9 0.192 .099 .174 .116 .087 .058 .043 .035 .029
W2.5 0.178 .085 .15 .10 .075 .05 .037 .03 .025

W2.1 0.162 .070 .126 .084 .063 .042 .031 .025 .021
W2 0.160 .068 .12 .08 .06 .04 .03 .024 .02
W1 .5 0.138 .051 .09 .06 .045 .03 .022 .018 .015
W1.4 0.134 .048 .084 .056 .042 .028 .021 .017 .014

Nota: La lista anterior de tama~os de alambres lisos y corrugados representa alambres generalmente seleccionados para fabricar mallas con áreas de refuerzo
específicas. Se pueden ordenar alambres de tamaños distintos a los listados anteriormente, inclusive de mayor tamaño, si la cantidad requerida es suficiente como
rara Justificar su fabricación .
El numero que sl gue a W o a O indica el área seccional del alambre en centésimas de pulgada cuadrada .
El diámetro nominal del alambre corrugado es equivalente al diámetro de alambre liso con el mismo peso por pie que el alambre corrugado.

-Los requerimientos del Reglamento ACI para longitud de desarrollo mlnima recta en tensión y para longitud de empalmes traslapados en malla
de alambre soldado no se incluyen en este cap itulo . Estos requerimientos se tratan en Reinlorcement Anchorages and Splices, disponible a
través del CRSI. Para información adicional, ver Welded Wire Fabric Manual of Standard Practice y Structural Welded Wire Fabric Deta11ing
Manual Parte I, ambos publicados por el Wire Reinlorcement lnstitute.
2-5

refuerzo de concreto y Clase B para uso en refuerzo de
tierra. El espesor de recubrimiento Clase A va de 5 a 12
milésima de pulgada inclusive, y el espesor del recubri-
miento Clase B tiene un mínimo de 18 milésimas por
pulgada.
La norma A 884 también incluye requerimientos para el
material de recubrimiento epóxico, preparación de la su-
perficie del acero antes de recubrirlo. Método de aplica-
ción del recubrimiento, límites de espesor del recubri-
miento y pruebas de aceptación para asegurar que el
recubrimento se aplicó correctamente. El recubrimiento
puede dañarse ligeramente durante el manejo y manu-
factura de alambre o malla de alambre recubierto. Todas
las áreas dañadas tienen que ser reparadas (retocadas)
con material adecuado.
2-6
l
Ira.!
MALLA DE ALAMBRE SOLDADO
6. TIPOS DE MALLA DE ALAMBRE
SOLDADO NORMALMENTE EN EXISTENCIA·
Los tipos de malla de ala.mbre soldado que se muestran
en la Tabla I son recomendados por el Wire Reinforce-
ment lnstitute como tipos comunes. El uso de estos tipos
de mallas se basa normalmente en su disponibilidad in-
mediata y no en sus áreas de acero de refuerzo especí-
ficas. Mallas frabricadas para satisfacer necesidades es-
pecíficas de áreas de acero diferentes se encargan en
forma especial. En algunos lugares se pueden encontrar
en existencia. Para referencia, se incluye en la Tabla 1el
modo antiguo de identificación de malla de alambre sol-
dado.
 CAPITULO 3
APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO
Los apoyos para varillas pueden ser de metal, concreto,
concreto reforzado con fibras, plástico y otros materia-
les. Los más usuales son los fabricados de alambre o
alambre de acero inoxidable. Las partes inferiores pue-
den ser protegidas contra la oxidación con recubrimien-
tos plásticos o estar hechas totalmente, o en parte, de
acero inoxidable. Los bloques de concreto prefabricado y
de cemento reforzado con fibras , con o sin amarres de
alambre, y bloques con espigas fijadoras se utilizan fre-
cuentemente como, apoyos para varillas en cimientos y
losas coladas sobre ·el terreno.
Los apoyos de plástico son más comunmente usados
como espaciadores de cimbra lateral pero también pue-
den ser usados para trasado horizontal.
En esta sección se presentan prácticas estándar para
apoyos de todo tipo para varillas así como para su ins-
talación. En general se recomienda usar el espaciamien-
to máximo para apoyos de alambre dependiendo de las
APOYOS DE ALAMBRE PARA VARILLAS
l. PANORAMA
Se pretende que las pJácticas estándar aquí presenta-
das sirvan como guía para la selección y utilización de
apoyos de alambre de acero utilizados para ubicar va-
rillas de refuerzo en concreto reforzado .
11. TIPOS Y TAMAÑOS TIPICOS
Los tipos de apoyo comunmente disponibles se mues-
tran en la Tabla l.
Nota 1. Ap oyos para varilla que satisfagan los requisitos de iamaño de
alambre y geometría descritos en la Tabla 11 funcionan sa tisfactoria-
mente . Esto ha sido comprobado a lo largo de años de experiencia y
supervisión de obras. Los apoyos para varilla hechos con alambre de
mayor calibre que el indicado en la Tabla 11 , pero con las dimensiones
señaladas, también deben funcionar adecuadamente. El uso de alam-
bre de tamaño mayor al indicado en la Tabla 11 no debe ser motivo
, para rechazar el apoyo de varilla.
'-
111. PREVENCION CONTRA LA OXIDACION
\
Los apoyos de varilla se clasifican en función de los
métodos empleados para minimizar manchas de óxido
én la superficie del concreto causadas directamente por
condiciones de uso si se utilizan apoyos de otros mate-
riales. Las recomendaciones de uso de apoyos para va-
rilla aquí presentadas complementan las recomendacio-
nes para ubicar varillas del capítulo 8.
El CRSI ni implica o expresa aprobación o certificación
de ningún producto específico. El CRSI tampoco esta-
blece o promulga estándares de manufactura. Todo pro-
ducto dibujado o descrito aquí ha sido enlistado para
fines de información general únicamente. La intención
del CRSI sólo es mostrar materiales disponibles comer-
cialmente que hasta el momento conocemos .
Las recomendaciones de este capítulo referentes a
cons-trucción, selección y uso de apoyos de varillas NO
DEBEN SUSTITUIR EL JUICIO DE UN INGENIERO O
ARQUITECTO EXPERIMENTADO para satisfacer re-
querimientos de diseño de la mejor manera posible en
la obra.
ellos. Las tres clases de apoyo y su grado de protección
se describen en las secciones V, VI y VII a continuación .
IV. IDENTIFICACION
Las especificaciones de los contratos, planos, detalles y
órdenes de habilitado generalmente identifican los apo-
yos por su altura nominal, el símbolo del tipo de apoyos,
y la clase de protección (ejemplo: 3 1/2-CHC-1 es un
apoyo de 3 1/2" (8.9 cm) de alto, de tipo silleta alta con-
tinua, clase 1-protección con plástico) .
V. CLASE 1-PROTECCION MAXIMA
APOYOS DE VARILLA CON PROTECCION DE PLAS-
TICO- Se utilizan en obras con exposición al medio am-
biente moderada a severa y/o en situaciones que requie-
ran lijado ligero (1/16 pulg. máximo (0 .15 cm)) o limpieza
mediante chorro de arena sobre la superficie del concre-
to.
Los apoyos con protección plástica gerieralmente se fa-
brican en alambre de acero uso de acuerdo a los tama-
ños de alambre de la AS&W y las dimensiones señala-
3-1

das en la Tabla 11. Los apoyos Clase 1 generalmente son
disponibles en Tipos SB, BB, JC, HC, BC Y CHC, y se
fabrican con patas con radio de contacto en forma de
gancho o forma esférica. El gancho generalmente se
forma doblando el extremo del alambre un mínimo de
1/8 de pulgada por encima de la base. La pata esférica
generalmente tiene un diámetro exterior de no menos de
1 1/2 veces el diámetro del alambre especificado y no
está menos de 1/8 de pulgada (0.3 cm) por encima de
la base.
De acuerdo a prácticas estándar en la construcción, la
protección plástica puede aplicarse mediante inmersión
o añadiendo piezas de plástico premoldeado en las pa-
tas del apoyo. Para estos métodos de protección debe
de poder demostrarse adecuadamente que el plástico
del apoyo no se romperá , deformará o raspará bajo con-
diciones de trabajo normales.
NOTA 2 • Basa.ndose en expe riencia y en observaciones de obra de
apoyos Clase 1 satisfactorios. el plástico debe tener un espesor de
3132 de pulgada (0 .2 cm) o mayor en los puntos de contacto con la
cimbra . El plfl.srico debe cubr ir el alambre al menos 1/2 pulgada (1 .25
cm) sobre la cimbra.
VI. CLASE 2-PROTECCION MODERADA
APOYOS DE VARILLA CON PROTECCION DE ACERO
INOXIDABLE- Se utilizan en obras con exposición al
medio ambiente moderada y/o en situaciones que re-
qu ieran lijado ligero (1/1 6 pulgada máximo (0. 15 cm)) o
limpieza por chorro de arena sobre la superficie del con-
creto. Protección Clase 2 puede lograrse utilizando para
los apoyos protección de acero inoxidable de dos tipos.
La diferencia entre éstos es el largo de la punta de acero
inoxidable en los extremos de cada pata.
NOTA 3 - Se sugiere precaución al usar apoyos Clase 2 en condiciones
de exposición severa al agua de mar o a ambientes con químicos
altamente corrosivos. Sin emba rgo , pruebas preliminares ind ican que
el apoyo res iste deterioro de igual manera que et concreto que lo
recubre. Si se tiene que limar la superficie del concfeto se deberán
usar discos que no contengan hierro . como por ejemplo los de óxido
de aluminio. para evi tar acumulación de residuos que causen oxi-
dación .
Los apoyos con protección de acero inoxidable Tipo A
generalmente son de los Tipos SB , BB, BC , JC, HC y
CHC , y se fabrica n con alambre de acero de acuerdo a
los calibres de alambre de la AS& W y a la geometría
señalada en la Tabla 11. Una punta de acero inoxidable
se une al extremo de cada pata de modo que ninguna
parte del alambre de acero no inoxidable se encuentre
a menos de 1/4 de pulgada (0.6 cm) de la superficie de
la cimbra.
La punta de acero inoxidable generalmente es de tama-
ño y forma que den una superficie de contacto equiva-
lente al radio de contacto descrito para los apoyos Clase
1. Para usos especiales se pueden proveer apoyos de
varilla con patas rectas en la superficie de contacto con
32
APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO
la cimbra. El acero inoxidable normalmente se especifica
de acuerdo con la norma ASTM A493, AISI Tipo 430.
De acuerdo a prácticas estándar en la construcción las
patas del apoyo pueden fabricarse totalmente de al~m-
bre de acero inoxidable, de acuerdo con las recomenda-
ciones anteriores sin necesidad de añadir las puntas de
acero inoxidable, de modo que el apoyo satisfaga todos
los requerimientos de los apoyos Tipo A descritos ante-
riormente.
Los apoyos con protección de acero inoxidable Tipo B
generalmente se fabrican en alambre de acero de modo
que ninguna parte del alambre no inoxidable se encuen-
tre a menos de 3/4 de pulgada (1.9 cm)de la superficie
de la cimbra. Si se requiere, por razones de diseño, que
esta protección sea mayor a 3/4 de pulgada (1.9 cm), se
pueden proveer apoyos sobre pedido especial.
La punta de acero inoxidable generalmente es de tama-
ño y forma tal que den una superficie de contacto equi-
valente al radio de contacto descrito para los apoyos
Clase 1. Para usos especiales se pueden proveer apo-
yos de varilla con patas rectas en la superficie de con-
tacto con la cimbra. El acero inoxidable normalmente se
especifica de acuerdo con la norma ASTM A493, AISI
Tipo 430.
De acuerdo con prácticas estándar en la construcción
las patas del apoyo pueden fabricarse totalmente d~
alambre de acero inoxidable o de alambre de acero de
carbón con puntas de acero inoxidable en cada pata. Los
calibres mínimos de alambre y sus dimensiones gene-
ralmente satisfacen los requerimientos de la Tabla 11. Las
puntas de las patas normalmente son del mismo calibre
que el alambre al cual se soldan . Las puntas están dise-
ñadas de modo que ninguna parte del alambre de acero
de carbón se encuentre a menos de 3/4 de pulgada (1.9
cm) de la superficie de la cimbra. Las puntas de acero
inoxidable generalmente son de tamaño y forma tal que
den una superficie de contacto equivalente al radio de
contacto descrito para los apoyos Clase 1. El acero ino-
xidable generalmente se especifica de acuerdo con la
recomendación anterior.
VII CLASE 3 - SIN PROTECCION
APOYOS COMUNES - No tienen protección contra la
ox idación y est án diseñados para uso en obras en que
puedan tolerarse manchas daños en la superficie, o don-
de los apoyos no estén en contacto con la superficie de
concreto expuesta.
Los apoyos comunes generalmente se fabrican de alam-
bre de acero de acuerdo con los calibres de alambre de
la AS&W y la geometría señalada en la Tabla 11.
Los apoyos Tipo SB, BB, BC, JC, HC y CHC general-
mente se entregan con patas con radio de contacto
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

TABLA 1-TIPOS Y TAMAÑOS TIPICOS DE APOYOS DE ALAMBRE PARA VARILLA

SIMBOLO ILUSTRACION DEL APOYO ILUSTRACION DEL APOYO CON TIPO DE TAMAÑOS TIPICOS
TAPA O RECUBRIMIENTO APOYO
PLASTICO

SB
con l apón
-l\ silleta para
losa
3/4", 1", 1 1/2" y 2" de altura,
en largos de 1.5 y 3.0 m

ssu· silleta Igual al SS

superior para
losa

88
:21. ~ .q _
con tapón
, --==--
silleta para
viga
1", 1 1/2", de 2" hasta 5"
de altura, en incrementos
de 1/4", en largos de 1.5 m

BBU* silleta Igual al 88

superior para
viga

BC silleta para 3/4", 1". 1 1/2" y 1 3/4" de

con ~ .
recubrimiento '~ ~~ varil la altura
individual

JC silleta para 4", 5", y 6" de ancho,

larguero 3/4", 1" y 1 1/2" de altura

HC silleta para 2" a 15" de altura

varilla en incrementos de 1/4"
individual

HCM* silleta alta 2" a 15" de altura

para cubierta en incrementos de 1/4"
de IT'etal

CHC silleta alta Igual al HC en largos

continua de 1.5 y 3 m

CHCU* silleta alta Igual al CHC

superior
continua

p ?a, le alta de la losa- silleta alta Hasta 5" de altura en

CHCM*
11 ~11 ,.
continua incrementos de 1/4"
para cubierta
de metal
- -- --1--- -----,---.=,,,.--- --+ ....L- ..: parte alta de ~~'.?~~,
Jcu·· silleta En largos de 14" y
· !=-~
ft ~

con
t~ ~
,r~
recubrimiento
superior alturas de -1" a 3 1/2"
para larguero en incrementos de 1/4"

es soporte 1 1/2" a 12" en

continuo incrementos de 1/4"
en long itudes de 6'-8"

3.3

....
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

TABLA 11- CALIBRES 1 DE ALAMBRE Y DIMENSIONES TIPICOS

CALIBRES DE ALAMBRE TIPICOS

ACERO
ACERO AL CAR BON INOX IDABLE
ALAMBRE DE
ARRASTRE
ALAMBRE HORIZONTAL
SIMBOLO ALTURA NOMINAL2 SUPERIOR3 PATAS PATAS FORMA TIPICA

SB Todas cal 4
corrugado
cal 6 - cal 8 Patas espaciadas 5 pulgadas, centro a cen tro .
Corrugamientos verticales espac iados 1
oulaada 12.54 cml centro a centro,
SBU Todas cal 4
corruaado
cal 6 cal 7 - Igual al SB

BB Hasta 1 1/2" inclusive ' cal 7 cal 7 - cal 9 Patas espaciadas 2 1/2 (6 .35 cm) pulgadas
Más de 1 1/2" a 2" inclusive cal 7 cal 7 - cal 8 centro a centro
Más de 2" a 3 1/2" inclusive cat 4 cal 4 - cal 7
Más de 3 1/2" cal 4 cal 4 - -
BBU Hasta 2" inclusive cal 7 cal 7 cal 7 - Igual al 88
Má s de .2" cal 4 cal 4 cal 4 -
BC Toda s - cal 7 - cal 9
JC Todas - cal 6 - cal 9
HC 2" a 3 1/2" inclusive - cal 4 - cal 7 Patas a 20 grados o menos respecto de la
Más de 31 /2" a 5" inclusive - cal 4 - - vertical. Cuando la altura es mayor de 12
Más de 5" a 9" inclusive - cal 2 - - pulgadas (30.5cm), las patas están reforzadas
Más de 9" a 15" in clusive - cal o - - con alambre soldado de una a otra o con
esoirales en oada un a·
HCM 2" a 5" inclusive - cal 4 - - Igual al HC . La pata más larga determina que
Más de 5" a 9" inclusive - - - calibre de alambre utilizar.
Más d e 9" a 15" in clusive - - -
CHC 2" a 3 1/2" inclusive cal 2 cal 4 - cal 7 Patas a 20º 6 menos respecto de la vertical.
Más de 3 1/2" a 5" in clusive cal 2 cal 4 - - Todas las patas a un máximo de 8 1/4" (21 cm)
Más de 5" a 9" inclusive cal 2 cal 2 - - centro a centro . Patas en los extremos de la
Más de 9" a 15" inclusive cal 2 cal O - - silleta a 4" máximo de éstos. Distancia
transversal entre las patas no menor del 50% de
su altura nominal.
CHCU 2" a 5" inclusive cal 2 cal 4 cal 4 - Igual al CHC
Más de 5" a 9" inclusive cal 2 cal 2 cal 4 -
Más de 9" a 15" inclusive cal 2 cal o cal 4 -
CHCM Hasta 2" inclusive cal 4 cal 6 - - Con alambre superi or calibre 4 el espacia-
Hasta 2" inclusive cal 2 cal 4 - - miento má x imo entre las patas es de 5
Más de 2" a 5" inclusive cal 2 cal 4 - - pulgadas (12.7 cm) centro a centro .
Con alambre superior calibre 2, el espaciamiento
máximo es de 10 oulaadas centro a centro.
JCU - 1" a+ 3 1/2 " inclusive varilla# 4
(De la cimbra a la parte 6 1/2" 0
cal 2 - - Patas espaciadas 14 pulgadas centro a centro .
Altura máxima del JC U en las patas deberá ser
superior del alamb re en el espesor de la losa menos 3/4" (1 .9 cm)
centro del apoyo, en in-
crementos 1/4"\
es 1/2 " a 7" inclusive Patas espaciadas 6 pulgadas (15 .2 cm)
5" a 12" inclusive centro , 4 pulgadas (10.1 cm) en un punto
7 1/2" a 12" inclusive muerto. Se utiliza un corredor a la mitad para
alturas a rriba d e 7 oula adas (17.8 cml
1 Los calibres de alambre son de acuerdo a las normas del American Steel & Wire .
2
La altura nominal de apoyo se defi ne cerno la distancia de la parte inferior de la pata, plataforma, o alambre de arrastre hasta la parte inferior del refuerzo.
Las especificaciones para tolerancias generalmente permiten variaciones de 6 ± 1/8" (± 0.3 cm) de la altura nominal .
3
El alambre superior en apoyos ccntinuos, si no se designa como corrugado, puede ser liso o ccrrugado.

ALTU RA NOMINAL {PULGADAS\ DISTANCIA ENTRE PATAS 1% DE Al TURA NOMINAU

MINIMA MAXIMA
MENOS DE 4 70 SIN LIMITE
4 70 95
6 65 90
8 60 85
10 55 80
12 O MAS 50 75

3.4
¡.pOYos PA RA VARILLAS DE REFUERZO
como el descrito para apoyos Clase 1. Para usos espe-
ciales se pueden proveer apoyos de varilla con patas
rectas en la superficie de contacto con la cimbra.
Los apoyos Tipo CHC, SB, BB y HC pueden tener bases
de soporte de metal del calibre y área de soporte nece-
sarios. Estos apoyos se denominan con la terminación
"P"; por ejemplo CHCP, SBP, BBP o HCP. Las bases de
COLOCACION DE APOYOS DE ALAMBRE PARA VARILLA
APLICACIONES Y USOS DE LOS SOPORTES
PARA VARILLA*
Los apoyos para varilla se utilizan generalmente para
todas las vigas coladas, vigas maestras, largueros y lo-
sas tal como se recomienda a continuación, a menos
que se indique algo distinto en los planos o notas gene-
rales de un proyecto.
Cuando los apoyos se colocan en forma continua, gene-
ralmente se 1,Jbican de modo que los extremos de cada
apoyo puedan traslaparse con los de los apoyos adya-
centes. Las varillas generalmente no se colocan a más
de 2 pulgadas (5 cm) de la última pata en una hilera de
cualquier tipo de apoyo continuo.
Los apoyos de tipo silleta generalmente se utilizan sólo
para sostener varillas superiores en losas sobre terre-
no** de 4' -O" (1.20 m) ó menos de espesor, en cantida-
des para no exceder espaciamientos promedio de 4' -O"
(1.20 m) en cada dirección . Algunos de los tipos.dispo-
nibles se pueden ver en la página 3-10. Los apoyos de
varilla no se utilizan cuando a modo de soporte se usa
el refuerzo principal.
Los proveedores de acero de refuerzo generalmente no
entregan apoyos para varillas inferiores de vigas al nivel
de terreno o losas coladas sobre terreno** ni para varillas
en losas sobre terreno con una sola capa de refuerzo***.
Generalmente tampoco se entregan apoyos para va-
rillas superiores en cimientos de profundidad mayor a
4'-0" (1.20 m) ó para zapatas de columna o muro. Hay
tantas maneras de sostener estas varillas que los fabri-
cantes solo entregan apoyos para ellas mediante un
acuerdo especial.
• Información completa sobre la ubicación de varillas y apoyos para
varilla se encuentra en la publicación Placing Relnforcing Bars, dis-
ponible a través del Concrete Reinforcing Steel lns~lute.
·• El término "losas sobre terreno" incluye losas coladas directamente
sobre tierra o sobre concreto no reforzado usado como relleno nive-
lador de terreno .
·•· Las losas sobre terreno reforzadas con una sola capa de acero
generalmente tienen varillas por temperatura y contracción en un nivel,
en una o dos direcciones.
soporte a tierra generalmente se usan con apoyos Clase
3 únicamente.
Los apoyos tipo SB, BB y CHC pueden tener alambres
de arrastre horizontal bajo las patas , para que puedan
descansar sobre varillas inferiores . Estos apoyos se de-
nominan mediante el sufijo "U" ; por ejemplo SBU, BBU
o CHCU. Apoyos de este tipo general mente se usan para
Clase 3 únicamente.
Similarmente el proveedor de acero de refuerzo, normal-
mente no provee apoyos para sostener malla de alambre
soldado excepto sobre pedido especial o si los planos o
especificaciones del contrato así lo estipulan.
Históricamente, no ha sido práctica estándar en la cons-
trucción proveer apoyos, para espaciamiento o sujeta-
ción de varillas , columnas, caras laterales de vigas o
para cualquier otra condición especial que no se con-
temple en las recomendaciones siguientes. Sin embargo,
al exa-minar superficies de concreto expuestas, sin es-
pacia-dores laterales, casi siempre se ven descascara-
mientos en el concreto y varillas mal colocadas. Si el
recubrimiento es menor que el especificado, se puede
esperar deterioro temprano y descascaramiento de la
superficie expuesta . Para mantener el recubrimiento
adecuado en superficies verticales , como se hace en
losas, se pueden usar espaciadores de cimbra lateral.
Si el contratista general desea usar estos espaciadores
debe llegar a un acuerdo especial con el proveedor de
acero de refuerzo (véase la sección 15 del capítulo 5).
No es práctica estándar utilizar apoyos para el refuerzo
por temperatura en losas de concreto soportadas por
largueros a menos que se señale en los planos o en las
especificaciones o mediante acuerdo entre el cliente y
el proveedor de acero de refuerzo . Los apoyos para va-
rillas están diseñados para soportar al acero de refuerzo
y cargas normales durante la construcción. Los apoyos
para varilla no están diseñados para soportar mangue-
ras para concreto bombeado, rampas para carritos con
concreto o cargas similares.
DETALLES Y SECUENCIAS DE COLOCACION
RECOMENDABLES
Los apoyos para varilla generalmente se entregan de
acuerdo a los siguientes detalles recomendables y se-
cuencias de colocación, a menos que el ingeniero o ar-
quitecto responsable de obra especifiquen algo diferen-
te.
3-5

LOSAS MACIZAS EN UNA DIRECCION
SECCIÓN DE LOSA .
• Las silletas altas continuas CHC pueden usarse en vez de silleta alta
HC y varilla de apoyo.
•• Excepciones : no se requieren s1 las hileras adyacentes están
espaciadas 4'-0"m (1 .20 m) o menos. Con varillas superiores con-
tinuas del# 3 proporcionar hileras de apoyo a 2' - O" (0.60 m) centro
a centro .
CONSTRUCCION CON LARGUEROS EN UNA DIRECCION
Varillas del# 4 continuas sobre silr;tas de varilla a 3'-0"
centro a centro o sobre silleta superior pa,a larguero (JCU)
f~ ~~:jJ:.Q: 1rBrlt •4
~; :& ; ~ F, " ;i_q
~
,.!l".__ ·2'.-Q" SECCIONA-A
~ , Silleta para PARA LA SECCION A A
larguero (JC)
ELEVACION DEL LARGUERO
APOYOS PARA VARILLA DE REFUERZO DE
LARGUEROS
Generalmente no se proveen apoyos para malla de
alambre soldado paor temperatura o varillas de refuerzo
por temperatura en losas coladas sobre largueros. Se
recomienda que las varillas por temperatura, se amarren
y se espacien con varillas del # 3 espaciadas de 4' -2"
(1 .25 m) a 6'-0" (1.80 m) centro a centro perpendicular-
mente a las varillas por temperatura .
Las varillas superiores normalmente se apoyan en vari-
VIGAS Y VIGAS MAESTRAS
APOYOS PARA VARILLA DE REFUERZO DE
VIGAS
La práctica estándar para apoyar varilias de refuerzo de
vigas y trabes es usar silletas de viga (BB) transversal-
mente a las varillas , espaciados a un máximo de 5'-0"
(1.5 m) centro a centro. Para varillas de refuerzo en dos
capas se usan silletas superiores para viga (BBU) de la
misma manera. Silletas para viga long itudinales se pro-
porcionan sólo mediante acuerdo especial entre el con-
3-6
APOYOS PARA VARILLAS DE-REFUERZO
Muro
SECCION DE LA LOSA
NOTAS:
1. Una hilera de apoyos de varilla adecuadamente traslapada puede
remplazar a una cantidad igual de varilla por temperatura .
Para varillas por temperatura a usarse como apoyos de varilla :
Usar empalmes traslapados en tensión Clase B o Clase C dependi-
endo del porcentaje de varillas empalmadas en un cierto punto .
2. Para varillas por temperatura del # 5 usar sillas altas HC a 4'-o·
(120 m) centro a centro . Para varillas portemperatura del #4 usar
sillas altas HC a 3·.o• (0 .90 m) centro a centro .
3. No utilizar varillas por temperatura del# 3 para apoyos de varilla,
sustitúyalas por una del# 4 (adecuadamen te traslapada) con sillas
BC a 3'-0" (0.90 m) centro a centro .
0 · 0
ALTERNATIVA
JCU instalada.
• JCU -silleta superior para larguero- sólo
disponibles sobre pedido .
llas sobre silletas individuales o en "silletas superiores
para larguero" (JCU) como se muestra.*
Para construcción con largueros en dos direcciones (lo-
sas waffle), los apoyos para varillas en una dirección
generalmente pueden hacerse del mismo modo que
para largueros en una sóla dirección. Las silletas para
varillas pueden omitirse en la dirección perpendicular ya
que estas varillas están apoyadas en las varillas inferio-
res que corren en la primera dirección. Esto no se aplica
para las varillas superiores de las franjas intermedias .
Silleta superior
para viga (88U )/
tJ 1,11
1'-G' -<hs•-o"
QSILL~,
"PARA VIGA (88)
SECCION "Y-Y"
ELEVACION DE VIGA
APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

Ubicación de apoyos
O Ubicación de varillas

Leyenda
,, > • • • » ¡ > ,._,,..
Silleta para losa

-,.~ -,.. - -,-

Silletas altas 4 Varilla de apoyo

ITl Coloque líneas continuas de apoyos para losas

(SB) en dirección E - O a 4'-0", máximo centro a
centro, entre las columnas. Coloque la primera
linea a 1' - O" (0.30 m) del eje de centro de cada
columna .
@ Coloque las varillas inferiores en las franjas de
columna y franjas intermedias dirección N-S.
@ Coloque las varillas inferiores en las franjas de
columna y franjas intermedias dirección E-D .
[il Coloque 3 o más hileras de apoyos de varilla del
# 4 (largo= 0.SL), en dirección E-O, a 4'-0" (1.20
m) máximo centro a centro, sobre silletas altas
(HC) a 3'-0" (0.90 m) máximo centro a centro,
ubicando la primera hilera a la cara de cada co-
lumna.
G) Coloque las varillas superiores en las franjas de
columna dirección N - S.
@ Coloque las varillas superiores en las franjas de
columna dirección E-O.
[] Coloque 3 o más hileras de apoyos de varilla del
# 4 (largo aproximado = .4L) a 4'-0" (1 .20 m)
máximo centro a centro sobre sillas altas a 3'-0"
(0.90 m) máximo centro a centro entre las colum-
nas en dirección N-S y en las franjas na en direc-
ción E-D. Coloque 2 hileras de apoyos en todos
los extremos de la losa.
© Coloque las varillas superiores en la franja inter-
media dirección N-S en el espacio entre los ex-
tremos de las varillas superiores de la franja de
columna dirección E-O.
® Coloque las varillas superiores en la franja inter-
media dirección E-O.

3-7
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

• ~ Ubicación de apoyos
O • Ubicación de varillas

Leyenda
., > > ) , ) ,
> > T'

Silleta para losa

Silletas altas 4 Varilla de apoyo

SECUENCIA DE COLOCACION DE APOYOS

Y VARILLAS EN LOSAS MACIZAS EN DOS
DIRECCIONES CON MAYOR ESPESOR
ALREDEDOR DE LAS COLUMNAS
Coloque una hilera de silletas para losa (SB) en
dirección E-O, en línea con los ejes de centro de
columna, entre las caras interiores de cada losa
de espesor incrementado alrededor de las colum-
nas .
Coloque hileras continuas de silletas para losa
(SB) en dirección E-O, a máximo 4'-0" (1.20
m)c.c., ubicando la primera a 3" (7.5 cm) de la
cara de la losa de espesor incrementado alrede-
dor de las columnas.
Coloque las varillas inferiores en las franjas de
columna y franjas intermedias dirección N-S.
Coloque las varillas inferiores en las franjas de
columna y franjas intermedias dirección E-O.
Coloque tres hileras de varilla de apoyo del #4
(largo= O.SOL) en dirección E-O, sobre silletas
altas (HC) a 3'-0" (0.90 m) máximo e.e. Ubique
una hilera al centro de la columna y las dos re-
3· 8
stantes en cada cara de la losa de espesor incre-
mentado. Amarre la hilera de varilla de apoyo del
centro a las varillas verticales de la columna .
Coloque las varillas superiores en las franjas de
columna dirección N-S.
2
Coloque las varillas superiores en las franjas de
columna dirección E-O.
3
Coloque tres o más hileras de varilla de apoyo del
# 4 (largo= 0.32L) a máximo 4'-0" (1.20 m) e.e.,
4'
en las franjas de columna N-S y E-O, paralelas a
las franjas. Coloque des hileras de varilla de
apoyo en todos los bordes de la losa.
® Coloque las varillas superiores en la franja inter-
media dirección N-S, en el espapcio entre los ex·
tremas de las varillas superiores de la franja de
columna dirección E-O.
@ Coloque las varillas superiores en la franja inter-
media dirección E-O.
 ~ S PARA VARILLAS DE REFUERZO

coNSTRUCCION DE LOSAS CON LARGUEROS EN DOS

DIRECCIONES (TIPO WAFFLE)

Franja Franja Franja

• símbolos usados

i
~
columna central de columna
Silleta de varilla del# 4 a 4'-0"
centro a centro .

X Silleta alta para varilla individual

(HC) a 3'-0" centro a centro .
Cll
e '1\7{ Vari lla del# 4 sobre silletas para varilla
E individual (SC), o silleta superior
:::,
cu
·e 8 para larguero (JCU) a 4'-0" centro a centro
~ Ql
LL 'O

- -Varillas superiores
- - -Varillas inferiores

Silleta superior de larguero a #4 varillas más

2 silletas individuales para varilla
r-·

Cll
e
E
Cll .2
·e 8
~ Ql
LL 'O

SECCIONA-A
L

SECUENCIA DE COLOCACION DE APOYOS

Y VARILLAS EN LOSAS CON LARGUEROS
EN DOS DIRECCIONES (TIPO WAFFLE)

1. Coloque silletas para larguero (JC) en la parte infe-
rior de los largueros a 5'-0" (1.50 m) e.e., en las fran-
jas de columna N-S y en la franja intermedia N-S
(longitud total del larguero).
2. Coloque las varillas inferiores en las franjas de co-
lumna y franja intermedia dirección N-S.
3. Coloque las varillas inferiores en las franjas de co-
lumna y franja intermedia dirección E-O.
5. Coloque las varillas superiores en las franjas de co-
lumna N-S.
6. Coloque varilla de apoyo del # 4 sobre dos silletas
para varilla BC (o JCU) a 4'-0" (1.20 m) e.e. en las
franjas intermedias N-S y E-O. Si las varillas supe-
riores están espaciadas sobre la franja intermedia
entera, use varilla de apoyo del# 4 a 4'-0" (1.20 m)
e.e., apoyadas sobre silletas BC a 3'-0" (0.90 m) e.e.

4. En las caras de las columnas coloque tres ó más
hileras de varilla de apoyo del #4 (largo= ancho de
la losa de espesor incrementado alrededor de la co-
lumna), en dirección E-O, sobre silletas altas para
varilla (HC) a 3'-0" (0.90 m)c.c.
7. Coloque las varillas superiores en las franjas inter-
medias dirección N-S y E-O.
8. Coloque las varillas superiores en la franja de colum-
na E-O. Amarre las varillas de la franja de columna
N-S a las varillas de apoyo. Amarre de varillas de la
franja de columna E-O a las varillas N-S.

3.9
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

APOYOS PARA VARILLAS PARA CONDICIONES

tratista y el proveedor, si es que son aprobados por el
Ingeniero o Arquitecto responsable de obra.

A. SECUENCIA DE COLOCACION DE
APOYOS Y VARILLAS EN LOSAS SOBRE
CUBIERTA DE METAL CORRUGADO
1. Coloque la cubierta de metal corrugado y sujétela a
sus soportes .
2. Coloque apoyos de varilla del# 3 A a 5'-0" (1.50 m)
e.e., sobre la cimbra de metal corrugado.
3. Coloque las varillas de refuerzo positivo B sobre los
valles de la cimbra descansando en los apoyos A.
Amárrelas a los apoyos
Nota: El espaciamiento del acero de refuerzo principal (positivo)
debe ser múltiplo del chaflán de la cimbra.

4. Coloque las varillas por temperatura C. Amárrelas a

las varillas principales.
5. Coloque silletas altas individuales especiales para
cimbra de metal corrugado a 3'-0" e.e.*
Nota: Si usa varilla superior continua coloque una hilera adicional
de silletas altas al centro del claro de la losa.
6. Coloque apoyos de varilla del # 4 D sobre silletas.
(Una hilera de apoyos de varilla con empalmes tras-
lapados apropiados puede sustituir una área igual de
refuerzo por temperatura).
7. Coloque las varillas superiores E (refuerzo negativo)
y átelas a sus apoyos de varilla
• Pueden usarse silletas altas continuas especiales en vez de apoyos
de varilla y silletas altas .
Soporte a base de
dobleces (tipo 26)
LOSAS DE UNA DIRECCION SOBRE
CIMBRA DE METAL CORRUGADO
B. CIMIENTOS Y LOSAS SOBRE EL TERRENO O
SOBRE MATERIALES DE RELLENO
HCP - silleta alta individual con base de acero para apoyarse en el
terreno. Altura hasta 15" (38 cm).
CHCU - silletas altas superiores continuas. Alambres de amarre
continuos sirven para descanzar la capa inferior de varillas en
cimientos. Altura hasta 15" (38 cm).
Soporte a base de dobleces - Una varilla de refuerzo fabricada sobre
pedido con patas dobladas que descanzan sobre la capa inferior de
varilla en cimientos.
Bloque de concreto con espiga de fijación - Un bloque prefabricado
con un hoyo para varilla del# 4. Adecuado como apoyo para ambas
capas de refuerzo, superior e inferior, en cimientos. Altura hasta 2·-0•
(0.60m).
Se recomienda su uso en Losas con espesor total:
1. 2'-0" ó menos - HCP, CHCU, Soporte a base de dobleces con
varillas del# 4 ó bloques de concreto con espiga de fijación . (Sólo en
los estados occidentales de E.U.).
2. Más de 2'-0" y hasta 4'-0" Soporte a base de dobleces con varillas
del #5. (
3. Más de 4'-0" - Generalmente no se entregan apoyos para varilla J
excepto mediante acuerdo especial.
El espaciamiento de los apoyos de varílla para losas_sobre terreno o

Soporte a base de
dobleces (tipo 25)
3-10
.:¡
sobre materiales de relleno debe seguir las recomendaciones de las
páginas 3 - 5 a 3 - 15 ajustadas para las condiciones particulares de
peso y rigidez del acero de refuerzo especificado.
Los apoyos para varilla normalmente se cotizan y proveen para losas
hasta 4'-0" (1.20 m) de espesor a menos que se especifique algo
diferente.
APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO
BLOQUES PREFABRICADOS DE CONCRETO PARA APOYOS DE VARILLAS
Los bloques de concreto prefabricado normalmente se
proveen en tres tipos: (1) normales, (2) con alambres y
(3) con espiga de sujeción . Los bloques normales se
usan para apoyar varillas sobre la superficie del terreno.
Los bloques de concreto con alambres normalmente vie-
nen con dos alambres de amarre calibre 16 al centro. Se
utilizan en la cara de cimbras verticales o en situaciones
en que hay que sostener el bloque atándolo a las varillas.
Los bloques con espiga se hacen con un hoyo de apro-
ximadamente 2 1/4" (5.7 cm) de profundidad en el cen-
tro, y de diámetro tal que se pueda insertar una varilla
del# 4 doblada 90º. Esta varilla se utiliza como apoyo
para varillas superiores por encima del bloque de con-
creto. Al mismo tiempo, el bloque puede utilizarse como
apoyo para las varillas inferiores sobre la superficie del
APOYOS DE VARILLAS A BASE DE CEMENTO REFORZADO CON FIBRA
Los soportes de varillas a base de cemento reforzado
con fibra, se pueden obtener comercialmente en dos
tipos : (1) simples, o (2) con alambre, y están disponibles
en varios tamaños, formas y dimensiones. Son química-
mente inertes, y se adhieren naturalmente al concreto,
ya que tienen un coeficiente de expansión térmica simi-
lar al del concreto circundante.
Los soportes de cemento con fibra se pueden usar para
soporte de acero de refuerzo tanto horizontal como ver-
APOYOS DE VARILLAS Y ESPACIADORES PARA CIMBRAS LATERALES
DE PLASTICO
Las prácticas industriales que se presentan aquí tienen
la intención de servir como guía para la selección y uti-
lización de soportes de plástico usados para ubicar las
varillas de refuerzo en el concreto reforzado.
Los soportes de plástico se pueden usar para acero de
refuerzo horizontal y vertical. Pueden tener una acción
de presión o servir como otro método de fijación. Los
soportes de plástico son ligeros, no porosos, y química-
mente inertes al concreto. Los soportes de plástico apro-
piadamente diseñados deben tener asientos redondos
de modo que no hagan agujeros en las cimbras, y no
deben deformarse bajo el peso cuando se sometan a las
temperaturas normales encontradas en la práctica, ni
debe fracturarse o agrietarse severamente bajo el im-
pacto de la carga cuando se usen en clima frío.
En base a un reporte, y debido a que los soportes y los
espaciadores de plástico están sujetos a los efectos de
• "Selection of Bar Spacers for Reinlorced _Concrete" por M. Levitt y
M.R. Herbert. Concre1e, Noviembre de 1968, Asociación del Cemento
Y del Concreto, Londres, Inglaterra.
terreno colocándolas a ambos lados de la espiga. Ade-
cuadamente espaciados, los bloques de concreto pre-
colado pueden soportar pertectamente a las varillas den-
tro de las tolerancias establecidas para la colocación de
las mismas.
Los tipos y tamaños de apoyos de concreto para varilla
comunmente disponibles se muestran en la Tabla 11
Se recomienda que el proveedor revise las especifica-
ciones del proyecto respecto al color y resistencia en
compresión del concreto. Los bloques prefabricados
también pueden proveerse sobre pedido, en otros tama-
ños, conforme se requiera para condiciones de uso fuera
de lo común.
tical. Estos soportes están disponibles en unidades que
ofrecen alturas de soporte múltiple. Los soportes de fibra
se pueden suministrar en tamaños y formas de diseño
particular, necesarios para condiciones inusuales de tra-
bajo, por medio de un arreglo especial con el proveedor.
Estos soportes proporcionan una protección de Clase 1.
Los tipos y tamaños de soportes generalmente disponi-
bles se muestran en la Tabla IV.
la temperatura, deberán tener el 25 % de su superticie
total plana pertorada para compensar la diferencia en el
coeficiente de expansión térmica entre el plástico y el
concreto.*
Además, de acuerdo al mismo reporte, los soportes he-
chos completamente de plástico no deben coloca,se
más cerca de 12" (30 cm) uno del otro a lo largo de una
varilla.
Los soportes de plástico no se oxidan, eliminando así
manchas en la superficie del concreto. Estos soportes
son particularmente apropiados en situaciones de expo-
sición moderada a severa, o cuando es necesario el
esmerilado del concreto. Los soportes de varillas de re-
fuerzo revestidas de resina epóxica (ver pág. 3-13). Es-
tos soportes proporcionan protección de Clase 1.
Los tipos y tamaños de soportes para varillas que se
encuentran generalmente disponibles se muestran en la
Tabla V.
3-1 1
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

TABLA 111 · TIPOS Y TAMAÑOS TIPI.COS DE SOPORTES DE VARILLAS PARA CONCRETO PREFABRICADO

SIMBOLO ILUSTRACION DEL TIPO DE TAMAÑOS TIPICOS DESCRIPCION

SOPORTE PARA VARRILLA SOPORTE
PB/BS Bloque A-3/4 a 6" (1 .9 a 15 cm) Se usa cuando se coloca varilla de refuerzo
Simple B-2" a 6" (5 a 15 cm) sobre una pendiente. Cuando la dimensión
C-2" a 48" (5 a 122 cm) ¡ "C" excede 16" (40 cm)debe colocarse una
varilla de refuerzo dentro del bloque.
WB/BA Bloque A-3/4" a 4" (1 .9 a 10 cm) Comúnmente se cuela un alambre para
con B-2"a3"(5a7.5cm) amarre de calibre 16 ga . ,.usado
Alambre C-2" a 3" (5 a 7.5 cm) comúnmente contra cimbras verticales o en
posiciones necesarias para asegurar el
bloque amarrándolo a la varilla de refuerzo.
TWA/BAA Bloque A-3/4" a 3" (1 .9 a 7.5 cm) Comúnmente se cuela un alambre para
Ahusado B-3/4" a 2 1/2" amarre de calibre 16 ga., usado común-
con (1 .9 a 6.3 cm) mente cuando se desea contacto mínimo
Alambres C-1 1/4 a 3" con la cimbra.
(3.1 a 7.5 cm)
CB/BC Bloque A-2" a 4" (5 a 1O cm) Usado comúnmente en trabajo horizontal
de B-2" a 4" (5 a 10 cm)
Combina- C-2" a 4" (5 a 10 cm)
ción O-apropiado para
varilla del No. 3 al No. 5
DB/BE Bloque A-3" (7.5 cm) Usado para soportar la parrilla superior
con Espiga 8-3" a 5" (7.5 a 12.7 cm) desde la espiga colocada en el agujero. El
C-2" a 4" (5 a 1O cm) bloque también se puede usar para soportar
D- hoyo para fijar la parrilla inferior.
varrilla del No. 4

APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO CON

RECUBRIMIENTO EPOXICO

Las varillas recubiertas con epóxico se han vuelto un
método protector contra la corrosión, ampliamente utili-
zado en estructuras de concreto reforzado . Deben usar-
se apoyos especiales para estas varillas . El propósito de
estos apoyos especiales es disminuir los daños ocasio-
nados al recubrimiento anticorrosivo durante la coloca-
ción de las varillas y evitar introducir una fuente potencial
de corrosión en las cercanía•s del punto de contacto entre
el apoyo y la varilla.
Las recomendaciones del CRSI son :
A. Los apoyos de alambre deben ser cubiertos con un
material dieléctrico, como el plástico y resinas epó-
xicas compatibles con el concreto un mínimo de 2
pulgadas (5 cm} del punto de contacto con las varillas
recubiertas, o,
B. Los apoyos deben estar hechos con un material die-
léctrico. Si es que se utilizan bloques con alambres
de amarre o con espigas de sujetación , los alambres
y varillas deben estar recubiertos de plástico o con
una resina epóxica, o,
C. Las varillas de refuerzo que se usen como apoyos
deben estar recubiertas con epóxico. En muros re-
forzados con varillas recubiertas, las varillas de se-
paración también deben estar recubiertas con epó-
xico como lo especifique el ingeniero responsable de
obra . Los clips espaciadores para varillas que se
usan en este tipo de muro deben estar hechos de un
material resistente a la corrosión, o recubiertas con
un material dieléctrico .

3-12
APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

TABLA IV-TIPO Y TAMAÑOS TIPICOS DE SOPORTES DE VARILLAS A

BASE DE CEMENTO REFORZADO CON FIBRA.

SIMBOLO ILUSTRACION DEL SOPORTE PARA TIPO DE TAMAÑOS DESCRIPCION

VARILLA SOPÓRTE TIPICOS
SBfíL Travesaño Altura 3/4" a 3" Usado para soportar el acero de refuerzo
para Losa (1.~ a 7.5 cm) para losa inferior. Disponible también en
Longitud 3' (91 cm) forma circular para trabajos arquitectóni-
1'(30 cm) cos y en forma cuadrada para refuerzo
3" y 2" (7.5 y 5 cm) pesado.
BB/TV Travesaño Los mismos Soporta las varillas de refuerzo inferiores

•
para vigas tamaños anteriores de las vigas y/o las varillas de refuerzo de
losas pesadas.

BC/SV Recubrimiento simple Silletas Altura 3/4" a 2" Usado para soportar acero de refuerzo

•
para varillas (1 .9 a 5 cm) en la construcción de losas y platafor-
mas. Disponible con o sin alambre para
amarre en tres tipos - para recubrimiento
Single Cover simple, doble o triple.
Recubrimiento doble

--
HC/SA Silletas Altura 3/4" a 3" Usados para soportar varilla de refuerzo
Altas (1 .9 a 7.5 cm) superior de losas directamente o para
soportar varilla de réfuerzo inferior de
Double Cover losas. Todos están disponibles con o sin
alambre para amarre.
Recubrimiento triple

CS/EC Clip doble

•
Triple Cover

11r·
Espacia-
dores con
Clips
Para el
recubrimiento de
Disponibles con clips dobles o simples.
Usados para proporcionar el recubri-
concreto de 3/4" a miento necesario entre las varillas de
Double Clips 2" (1.9 a 5 cm) refuerzo verticales y la cimbra.

Clip varilla

VS/EV
•
Single Clip

Espacia- Para el Disponibles con ganchos para fijarse a la

m dores
Verticales
recubrimiento del
concreto 3/4" a 3"
(1 .9 a 7.5 cm)
varilla de refuerzo. Usado para
proporcionar recubrimiento entra las
varillas de refuerzo verticales y la cimbra.
De forma triangular con un largo de 1'0"
(30cm) .

3- 13
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

TABLA V -TIPO,S Y TAMAÑOS TI PICOS DE SOPORTES PARA VARILLAS HECH!JS COMPLETAMENTE DE PLASTICO

SIMBOLO ILUSTRACION DEL SOPORTE TIPO DE TAMAÑOS TIPICOS DESCRIPCION

PARA VARILLA SOPORTE
BS/EI Espaciador Altura 3/4" a 6" (1 .9 a 15 cm) Generalmente para trabajo

BS-CL/EIA
1 Inferior

Espaciador
horizontal. No se recomienda para el
suelo ni para acabado de agregado
expuesto.

Altura 3/4"a 2" (1 .9 a 5 cm) Generalmente para trabajo

t inferior,
Abrazadera
horizontal, proporciona una acción
de abrazadera sobre las varillas.
No se recomienda para el suelo ni
para acabado de agregado
expuesto.

1
HC/SA Silla Alta Altura 3/4" a 5" (1 .9 a 12.5 cm) Para usarse en losas o paneles

HC-V/SAV
Q) Silla Alta
Variable
Altura 2 1/2" a 6 1/4" (6 .3
a 15.8cm)
Para trabajo horizontal y vertical.
SiNe para diferentes alturas.

l !el
r
WS/ER Espaciador Para recubrimientos de Generalmente para trabajo vertical.
de rueda concreto de 3/4" a 3" Acción de abrazadera sobre las

•
(1 .9 a 7.5 cm) varillas y contacto mínimo con las
cimbras. Aplicables para acero de
refuerzo de columnas.
 APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO

APOYOS PARA VARILLA DE REFUERZO DE LOSAS DE

PUENTE PARA CARRETERAS

1. LOSAS SOBRE CIMBRA PLANA

silletas altas individuales (HC) 1;n hileras a 4'-0" máx . c-c. y espaciadas 4'-0" máximo en cada hilera

1
r!o'' Silletas para losa (SB) a 4'-0" máx. c-c.
MAX
Detalle A
Muestra las silletas altas individuales (HC)

silletas altas continuas (CHC) 4' -O" máx. c-c.

Silletas para losa (SB) a 4'-0" má x c-c.

MA X

Detalle B
Muestra las silletas altas continuas (CHC)

Silletas superiores para losa (SBU) o silletas altas superiores

continuas (CHCU) a 4'-0 " máx. c-c.

l ~O"
¡
Silletas para losa (SB) a 4'-0 " máx. c-c.
MAX
Detalle e
Muestra los apoyos superiores para losa (SBU) o silletas
altas superiores continuas (CHCU)

B.C.A. a 3'-0" máx . e-e

B.C.N a 3'-0 " máx. c-c. ' - - - - - - B.C.N. a 3'-0" máx . c-c.
(3 hileras entre las vigas.)

B.C.N.: Bloques de concreto normales

B.C.A.: Bloques de concreto DETALLE D
con alambres de amarre .
Muestra los bloques de concreto

3-15

h,,
 APOYOS PA RA VARILLAS DE REFUERZO

APOYOS PARA VARILLA DE REFUERZO DE LOSAS DE

PUENTE PARA CARRETERAS (CONT.)

2. LOSAS SOBRE CIMBRA PERMANENTE DE METAL CORRUGADO

CHCU a 1.20 m .

SECCION X-X SECCION Y-Y

silletas altas individuales (HCM) en hileras a 4'-0" (1.20 m) máx. c-c . y
espaciadas a 1.20 m máx. c-c. en cada hilera (espaciadas
a 0.90 m máx. c-c. en cada hilera para varillas superiores
longitudinales del# 3 o # 4).

Cimbra permanente de metal

corrugado con extremos
Clip para anclaje.
presellados.

Angulo de soporte
continuo. concreto.
Sección Alterna A Sección Alterna B

APOYOS DE ALAMBRE SOBRE CIMBRAS PERMANENTES DE METAL CORRUGADO

WB ~

SECCION X-X
e
B.C.A. en hileras a 1.20 m máx. c-c. y espaciados 1.20 m máx. c-c. en cada hilera
(espaciados a 0.90 m en cada hilera para varillas superiores longitudinales del# 3 ó # 4)
e
Cimbra permanente de metal A
corrugado con extremos --+--- -~ \!
presellados.
gJ
d
q
X le
B.C.A. Bajo las varillas inferiores te
'- longitudinales a 0.90 m máx. c-c. le
Viga de concreto .
(3 hileras min. entre vigas) . d1
Angulo de soporte continuo, d
B.C.A.: Bloque de concreto con alambres de amarre al
APOYOS DE VARILLAS DE CONCRETO PREFABRICADO SOBRE CIMBRAS DE ACERO PERMANENTES
Apoyos de Bloque de Concreto Sobre Cimbras Permanentes de Metal Corrugado .
~
,de
'S\

3-16
NOTAS PARA INGENIE ROS Y DISENADORES E STRUCTUAALES
CAPITULO 4
NOTAS PARA INGENIEROS Y DISEÑADORES
ESTRUCTURALES
Reconocemos que uniformidad absoluta no es posible
ni es deseable. Aun cuando las estructuras terminadas
difieran grandemente entre sí, creemos que nuestras
recomendaciones para métodos y diseño de las partes
individuales de cada estructura darán como resultado
ahorro en tiempo y costo de éstas.
Las recomendaciones de este capítulo respecto a la se-
lección y uso de materiales de refuerzo NO DEBEN
SUSTITUIR EL JUICIO DE UN INGENIERO ESTRUC-
TURAL EXPERIMENTADO para satisfacer requerimien-
tos de diseño específicos de la mejor manera posible.
DISEÑO
Se recomenda que el diseño siga los lineamientos del
Reglamento de Construcciones de Concreto Reforzado
del American Concrete lnstitute.
PRACTICAS RECOMENDABLES ESTANDAR EN
LA INDUSTRIA
Se sugiere que el diseñador estructural examine los ca-
pítulos 5, 6, 7, 8 y 10 de este Manual para familiarizarse
con las prácticas actuales de la industria.
TAMAÑOS DE VARILLAS Y ESPIRALES
Se recomienda que se utilizen varillas y espirales de
tamaños estándar, como se especifica en el capítulo 1
de este Manual.
Estos tamaños estándar ofrecen al diseñador un rango
amplio para seleccionar áreas de acero. El número de
distintos tamaños de varilla usados en una estrcutura
debe ser el mínimo necesario.
Aunque no se encuentran generalmente t,, bodega , las
varillas grandes designadas# 14 y# 18 y disponibles en
grados 60 y 75 pueden consegu irse mediante un acuer-
do previo con los proveedores. El Reglamento ACI re-
quiere que las varillas de acero en lingote se adecúen a
la Especificación ASTM A615 incluyendo el requerimien-
to suplementario S1 . El Reglamento ACI requiere que,
las varillas de acero para rieles (A616) pasen pruebas
de doblado y satisfagan los requerimientos de las varillas
de acero para ejes{A617), grado 60 . El Reglamento tam-
bién requiere que las marcas de la varilla grabadas en
su superficie incluyan la letra "R" para designar el acero
para rieles que satisfaga los requerimientos especiales
de pruebas de doblado.
- - - - -- -- - - - -- - - - -- - - - - --
En situaciones especiales que requieran una alta con-
centración de refuerzo, pueden usarse varillas tamaño
estándar en paquete. Las varillas del # 14 y # 18 no
deben usarse en paquete en vigas o trabes. Si las vari-
llas en paquete requieren ganchos, estos deberán estar
escalonados.
GRADO O DESIGNACION DE PUNTO DE
FLUENCIA MINIMO DEL ACERO
Los siguientes grados o designaciones de punto de fluen-
cia mínimo del acero han sido establecidos por las es-
pecificaciones ASTM: Grados 40, 60 y 75 en acero de
lingote {A 615); Grados 40 y 60 en acero de eje {A 617);
Grados 50 y 60 en acero de riel (A 616); Grado 60 en acero
de baja aleación (A 706). La designación numérica del
grado indica resistencia mínima a la fluencia en kg/cm 2
basada en el área nominal de las varillas de refuerzo.
El grado de las varillas y espirales de refuerzo debe ser
especificado por el diseñador para los aceros A615 ,
A616 y A617. Cuando dos o más grados se requieran en
las especificaciones se deberá indicar en los planos dón-
de se va a utilizar cada grado.
Para un ahorro máximo, se recomienda el uso de varillas
ASTM A615, A616 ó A617, grado 60.
El uso de requerimientos más estrictos que los de la
ASTM para varillas de refuerzo generalmente limita la
disponibilidad e incrementa los costos. Tales requeri-
mientos deben especificarse claramente cuando se
hace un pedido a fin de evitar errores y verificar dispo-
nibilidad.
NOTACION ESTANDAR
Para evitar malinterpretación al designar el tipo de re-
fuerzo, los tamaños requeridos de acero de refuerzo se
designan en los planos y especificaciones del modo que
sigue:
(a) Los tamaños de las varillas de refuerzo corrugadas
se indican con un número; por ejemplo,# 3, # 4, # 5,
etc.
(b) Las varillas lisas se indican en fracciones de pulga-
da; por ejemplo, 3/8", 1/2", 5/8", etc.
(c) El alambre de acero liso para refuerzo de concreto
se designa mediante la letra "W" -seguida por un
4-1

número que señala el área secciona! del alambre en
centésimas de pulgada cuadrada·. Por ejemplo, un
alambre W• 16 tiene un área secciona! de 0.16 pul•
gadas cuadradas. El alambre corrugado se designa
de modo similar mediante la letra "O" - seguida de un
número que indica el área secciona! del alambre en
centésimas de pulgada cuadrada.
(d) La malla de alambre liso soldado se indica en los
planos del siguiente modo:
WWF 6X12 - W16xW8
Esta designación identifica un tipo de malla en la
cual:
Espaciamiento de los alambres longitudinales = 6"
Espaciamiento de los alambres transversales = 12"
Tamaño de los alambres longitudinales = W16
Tamaño de los alambres transversales = W8
La malla de alambre corrugado debe designarse del mis-
mo mcx:lo con el número indicado de alambre "O", ejemplo:
WWF 6X12-D16xD8
PLANOS
Las siguientes recomendaciones se refieren a informa-
ción en planos estructurales y se presentan a fin de ayu-
dar a generar detalles prácticos de acuerdo con el Re-
glamento ACI , para de este modo lograr el mayor ahorro
posible en la construcción con concreto reforzado.
1. Use los términos "similar" y/o "típico" con cautela . Es
preferible indicar las diferencias entre el detalle dibujado
y el detalle "similar" o "típico" usando detalles separados.
2. Cuando se requieran dos o mas grados de acero se-
ñale donde se utilizan estos distintos grados.
3. Los fabricantes doblan las varillas en un plano. Con
haces de varillas utilice ganchos superiores separados
(que pueden estar inclinados) para secciones angostas
en donde es difícil colocar ganchos verticales.
4. Use los dobleces típicos de varilla y los ganchos Aél
estándar como se indica en las páginas 6-3 y 6-4 res-
pectivamente.
5. Donde se vayan a alternar varillas rectas y con doblez ,
indique su espaciamiento como se señala a continua-
ción : "No. 4@ 1O" alt. recta & con doblez" lo cual indica
una separación de 1O" entre varillas adyacentes.
6. El calculista debe indicar el tipo y localización de todos
los empalmes en sus planos. Véase la página 4-4 para
mayores detalles respecto a la información para empal-
mes que se requiere en los planos y especificaciones.
4-2
NOTAS PARA INGENIEROS Y 0ISENADORES ESTRUCTURALES
7. Cuando se indique el recubrimiento mínimo para vigas
y columnas, debe especificarse si es a los estribos, a los
amarres o al acero principal.
8. Cuando vigas y largueros o losas se intersecten en el
mismo plano, se debe indicar espacio libre para permitir
el paso de las varillas. Los espacios libres para varilla
también deben indicarse en las intersecciones de vigas
y columnas.
9. Para secciones de peralte variable no simétrico es
más económico detallar, fabricar y colocar varillas de
refuerzo superiores e inferiores rectas que usar armadu-
ras de acero de peralte variable.
1O. Todo concreto y mampostería que requiera varillas
de refuerzo o malla de alambre soldado debe mostrarse
en los planos estructurales.
11. Cuando se requiera refuerzo por temperatura debe
mostrarse en los planos estructurales indicando el tama-
ño de las varillas y su espaciamiento. Cuando no se
señale este requerimiento no será suministrado.
12. Los planos estructurales deben señalar el tamaño,
peralte y elevación de todo cimiento. Cuando se indi-
quen espigas de fijación para zapatas, estas deberán
ser del mismo tamaño y cantidad que las verticales de
columna y muro, a menos que el diseñador especifique
algo diferente.
13. El anclaje adecuado de todo refuerzo, de acuerdo
con el Reglamento ACI, debe estar indicado en los pla-
nos estructurales.
14. Los planos estructurales deben indicar colocación
típica de varillas para vigas, largueros y losas, incluyen-
do localización de dobleces y terminación de varillas.
15. Si se requieren varillas esquineras, debe indicarse
claramente su localización exacta en muros, zapatas,
vigas o cualquier parte de la estructura.
LONGITUD DE VARILLAS
Las varillas de refuerzo deben ser cortadas con una to-
lerancia de 1" más o 1" (2.5 cm)menos del largo especi-
ficado para las varillas del# 3 al# 11, y de ±2" (Scm)para
las varillas del# 14 y# 18. Cuando requieran tolerancias
menores o extremos acabados, debe especificarse.
Esto puede acarrear costos extra.
Todos los tamaños de varilla generalmente están dispo-
nibles en largos de hasta 60 pies (18 m). Cuando los
largos de las varillas excedan los 60 pies, es necesario
llegar a un acuerdo con el proveedor. El uso de varillas
traslapadas, soldadas o con acopladores mecánicos es
más factible para grandes largos debido a limitantes de
tipo práctico como el hacer un pedido especial al provee-
dor y transportar y maniobrar varillas de más de 60 pies.
 NOTAS PARA INGENIEROS Y DISEÑADORES ESTRUCTURALES
VIGAS Y TRABES
Dentro de lo posible, el espaciemiento, ancho y espe-
cialmente peralte de las vigas y trabes debe ser uniforme
en toda la estructura.
Para determinar los anchos y peraltes adecuados, apar-
te de los costos relativos del acero y concreto versus el
cimbrado, se deben tomar en cuenta costos generales
tales como la altura del edificio y el nivel de los plafones
de techo falso que en cierta manera están dictaminados
por el peralte elegido para vigas y trabes .
Cuando sea necesario usar estribos cerrados el costo
de la obra disminuirá sí se usan estribos de dos piezas
que facilitan la colocación del acero de refuerzo.
CONSTRUCCION CON LARGUEROS
Los costos de cimbrado se reducen al máximo mediante
el uso de cimbras estándar removibles, reutilizables, de
las mismas dimensiones y peralte para todos los pisos
y techo de una estructura. Usese mayor cantidad de
acero de refuerzo para claros más largos y espesor de
losa menor para el techo, cuyas cargas son menores . La
altura total del edificio puede reducirse y el cimbrado
simplificarse aún más diseñando los largueros en una
dirección y trabes soporte con el mismo peralte. En cons-
trucción con largueros en dos direcciones (losas tipo
waffle) se puede diseñar fácilmente un espesor de losa
uniforme. Generalmente también es posible calcular las
vigas con el mismo peralte que los largueros en dos
direcciones si se diseña el sistema como losa en dos
direcciones soportada en sus cuatro lados .
LOSAS MACIZAS
Cuando se opta por un diseño de losa maciza en dos
direcciones con mayor espesor en las columnas las di-
mensiones de ancho , largo y espesor del área incremen-
tada deben mantenerse constantes para todas las co-
lumnas del edificio. El tamaño de las áreas incrementa-
·das debe seleccionarse de tal manera que la distancia
libre entre ellas sea múltiplo de 2'-0" (5 cm) optimizando
así el uso de las cimbras de madera para la losa. Cuando
se requieran techos con buen terminado la losa maciza
es una alternativa económica. Buenas opciones son losa
maciza para claros cortos y losa tipo waffle para claros
mayores . Ambas dan un claro de altura de techo máximo
con altura de piso a piso mínima.
VIGAS Y LOSAS POSTENSADAS
Cuando se usa este tipo de diseño se debe mostrar cla-
ramente en los planos el refuerzo adicional necesario
detrás de los anclajes para cable postensado para losa,
alrededor de duetos en la losa , en juntas de construc-
ción, en colado secundario para cerrar aberturas para
instalación y las rejillas trás los anclajes de torón para
vigas. Los estribos para vigas deberán ser de dos pie-
zas: estribos abiertos con ganchos de cierre superior. Se
debe poner especial atención a la ubicación de las vari-
llas verticales de columna en la conexión con vigas para
dejar suficiente espacio libre y poder colocar los anclajes
de tendón o placas de anclaje.
Cuando se usan varillas de refuerzo junto con cables
postensados, la secuencia de colocación debe señalar-
se en los planos, especialmente en sistemas en dos
direcciones.
CIMBRAS Y SU REUTILIZACION
El diseño de edificios debe tratar de maximizar la reuti-
lización de cimbras y minimizar la cantidad de cimbrado.
Técnicas que reducen el trabajo de cimbrado y que con-
sideran la manera más económica de mover cimbras
puede ser incorporadas a la fase de diseño estructural
y deben tener tanta importancia como la reutilización.
Dos ejemplos de consideración durante el diseño que
permiten el fácil movimiento de cimbras son:
1. Mantener constante el tamaño, alineamiento y loñgi-
tud de cimbras de columna para tantos pisos como sea
posible.
2. Mantener vigas maestras con peralte constante para
no restringir el movimiento horizontal de cimbras.
COLUMNAS
Las columnas exteriores deberán ser del mismo ancho
la altura total de la estructura. El espacio entre las co-
lumnas deberá ser tal que permita hacer una abertura
para colocar materiales estándar para muros.
Las dimensiones seccionales de las columnas deben
mantenerse constantes para el mayor número de pisos
posible . Cuando se puede disminuir el área requerida,
los cambios deben hacerse sólo en una dimensión . Es
preferible mantener constantes la superficie exterior y el
ancho de las columnas exteriores y meter sólo la super-
ficie interior.
Cuando se usen columnas de sección circular, el diáme-
tro, y cualquier cambio en éste, deberá ser en incremen-
tos de 2" (5 cm) . Las columnas interiores deben ser lo
más pequeñas posible para satisfacer los requerimien-
tos estructurales. Los diámetros de todas las columnas
en cada piso deben mantenerse constantes.El espacia-
miento de centro a centro de las columnas debe ser
uniforme, si es posible.
El refuerzo de las columnas debe hacerse con las vari-
llas más grandes posible. Todas las varillas verticales en
columnas cuadradas o rectangulares deben comprarse
ya dobladas en las zonas de empalmes. La desviación
de todas las varillas debe ser la misma que para las
varillas de esquina. Las varillas verticales en columnas
redondas cuyo tamaño no varíe no necesitan ser dobla-
das para desviarlas en empalmes traslapados, excepto
cuando se requiera un número máximo de varilla~ por
4-3

arriba del empalme que haga imposible traslapar en la
misma circunferencia. Cuando la cara de la columna
superior esta desfasada 3" (7.5 cm) ó más , las varillas
rectas de abajo deben extenderse hasta 3" por debajo
del lecho superior de la losa, y se deben usar espigas
de fijación separadas. Las dificultades que representa
detallar un empalme traslapado con varillas de distinto
tamaño con longitudes de traslape requeridas para la
varilla mayor se pueden solucionar reduciendo el tama-
ño de las varillas cuando se hace una columna de varios
pis0s . Cuando sea posible, debido a las longitudes de
trasl3pe requeridas para empalmes de varillas de tama-
ño grande , se debe permitir que las varillas verticales se
extienqan dos o más pisos.
1
Sólo se deberán usar los tamaños de varilla en espiral
recomendados en el Apéndice 8 , que son 3/8"0 ó #3,
1/2"0 ó #4 y 5/8"0 ó #5. El diámetro de las espirales de
columna es la medición de lado externo a lado externo
de la varilla o alambre, con tolerancia de :!:Jl2" (1.25 cm)
para diámetros menores o iguales a 30" y de ± 1" (2.5
cm) para diámetros mayores a 30" (76 cm) , El espacia-
miento claro entre vueltas de espiral no debe exceder 3"
(7.5 cm) ni se menor a 1" (2.5cm). El grado de inclinación
debe variar en intervalos de 1/4" (0.63 cm) .
Los equipos de fabricación estándar limitan los diáme-
tros mínimos de varilla en espiral a:
9" diámetro para varilla de 3/8"0 ó #3
12" diámetro para varilla de 1/2"0 ó #4
15" diámetro para varilla de 5/8"0 ó #5
Los equipos de transporte y manejo limitan el largo má-
ximo de las espirales a 20 pies (6 m) aunque condiciones
prácticas y económicas pueden dictar longitudes meno-
res .
Las espirales pueden empalmarse con traslapes de 48
diámetros de varilla de longitud o soldándolas en planta
u obra
Véase el Apéndice B para mayor información sobre las
espirales de columna estándar.
EMPALMES
Para especificar empalmes traslapados el ingeniero
debe mostrar en sus planos la ubicación (o límites de) y
preferiblemente también la longitud de todos los empal-
mes. Si las longitudes no se especifican, el ingeniero
debe indicar si controla tensión o compresión , si el con-
creto en las zonas de empalme está confinado y, si con-
trola tensión, la clase de empalme y si las varillas a em-
palmar son "superiores" u "otras". Cuando se haga un
empalme traslapado en tensión para varillas de dos ta-
maños diferentes, de acuerdo a los criterios anteriores,
el detallador deberá usar el empalme traslapado en ten-
sión necesario para la varilla menor o la longitud de de-
4-4
NOTAS PARA INGENIEROS Y DISENADORES ESTRUCTURALES
sarrollo mínima en tensión para la varilla mayor, a menos
que se señale algo distinto. Cuando se haga un empal-
me traslapado únicamente en comprensión para varillas
de tamaños diferentes, la longitud del traslape deberá
ser la mayor de: longitud de desarrollo en comprensión
de la varilla mayor, o longitud de empalme traslapado en
comprensión para la varilla menor.
Cuando el ingeniero quiera desarrollar totalmente la varilla
más grande mediante traslapes con varias varillas meno-
res se debe hacer un detalle completo y con dimensiones.
Cuando se requiera desarrollar capacidad a tensión par-
cial o completa con empalme; es importante especifica}
y dimensionar la secuencia de desalinamiento de los
empalmes.
Cuando se usen acopladores mecánicos el ingeniero
debe indicarJos tipos de éstos que permita y preparación
especial de los extremos de las varillas. Cuando se uti-
lice soldadura a tope, el tipo de procedimietno de solda-
do debe especificarse y especificaciones para las vari-
llas deben incluir los requerimientos suplementarios que
garantizen una soldabilidad adecuada.
Para mayor información sobre empalmes y empotra-
miento de varillas véase Reinforcement Anchorages and
Splices, disponible a través del Concrete Reinforcing
Steel lnstitute.
DISEÑO CON VARILLAS RECUBIERTAS
El ingeniero o arquitecto debe tener en cuenta que las
varillas de refuerzo recubiertas, ya sea con resinas epó-
xicas o con zinc (galvanizadas), requieren de más pro-
cesos de fabricación que las varillas normales. El proce-
so de recubrimiento incrementa la duración del ciclo de
producción. El remplazo de las varillas recubiertas para
corregir imperfecciones puede ser tardado. Por lo tanto, es
especialmente importante que el ingeniero o arquitecto se-
ñale en el contrato los requerimientos específicos comple-
tos para el uso de varillas de refuerzo recubiertas.
Para evitar confusiones en los proyectos en que se uti-
lizen varillas recubiertas y sin recubrir, el ingeniero o
arquitecto debe identificar con precisión en los planos
cuales varillas son recubiertas. Generalmente una nota
general al respecto es poco útil. Las varillas de refuerzo
en un elemento estructural deben identificarse si es que
son recubiertas. Por ejemplo, las varillas recubiertas con
epóxicos deben identificarse en los planos con el sufijo
(E) o con un asterisco(*), y una nota que señale que las
varillas así identificadas están recubiertas con epóxico.
El sufijo (G) es adecuado para identificar en los planos
las varillas recubiertas con zinc (galvanizadas).
L
No debe permitirse el uso de varillas de refuerzo sin e
recubrimiento ni de insertos de metal disímil al zinc cerca t
de varillas de refuerzo galvanizadas excepto en el caso ~
específico de un sistema de protección catódica. Las \
~ PARA INGENIEROS Y DIS ENA0ORES ESTRUCTURALES
varillas recubiertas de zinc (galvanizadas) no deberán
ser acopladas mecánicamente con varillas sin recubri-
miento.
ESTIPULACIONES EN LAS ESPECIFICACIONES
1
oEL PROYECTO PARA VARILLAS RECUBIERTAS
Las normas ASTM A 775 y A 767 para varillas de refuerzo
recubiertas con epóxico o zinc (galvanizadas), respecti-
vamente, han sido escritas tomando como modelo otras
normas ASTM estándar para acero de refuerzo tales
como las especificaciones para varillas de refuerzo,
alambre, malla de alambre soldado y materiales de pres-
fuerzo. Estas normas sólo cubren el producto hasta el
momento en que se embarca en la planta del fabricante .
Por lo tanto para usar apropiadamente las normas ASTM
A 775 y A 767 hay que incluir en las especificaciones del
contrato las siguientes cláusulas:
1. Los apoyos de varilla, varillas de apoyo y varillas de
ubicación en muros deben ser compatibles con el
acero de refuerzo recubierto.
2. Los amarres de alambre deben ser compatibles con
el acero de refuerzo recubierto.
3. Si se permite doblar en la obra varillas recubiertas
empotradas en concreto, se deben especificar re-
querimientos para reparar el recubrimiento dañado.
4. Conexiones mecánicas: especificar requerimientos
específicos para reparar recubrimientos dañados
después de la instalación de conexiones mecánicas
y requerimientos específicos para el recubrimiento
de todas las partes de las conexiones mecánicas,
incluyendo acopladores de acero, pernos y tuercas.
5. Empalmes soldados: Especificar los requerimientos
deseados o más estrictos que los del Structural Wel-
ding Code - Reinforcing Steel (AWS 01.4) para re-
parar el recubrimiento dañado después de soldar.
Especificar también los requerimientos para recubrir
todas las soldaduras y acopladores de acero usados
para empalmar varillas.
6. Corte de varillas recubiertas en la obra: si es permi-
tido por el arquitecto o ingeniero, especificar reque-
rimientos especiales para recubrir los extremos de
las varillas.
7. Límites en el daño permisible de los recubrimientos ,
debido a su manejo, transporte y operaciones de
colocación, asi como, cuando se requiera, la repara-
ción de recubrimientos dañados.
Los requerimientos mínimos de entrega, fabricación y
colocación de acero de refuerzo y apoyos de varilla es-
tán en las "Especificaciones sugeridas - Refuerzo, inclu-
ye estipulaciones para varillas de refuerzo recubiertas".
Véase la página 4-6. Las provisones para varillas recu-
biertas con epóxico o zinc se incluyen en las Especifica-
ciones Sugeridas. Las recomendaciones del Instituto
respecto a apoyos para varillas con recubrimiento epó-
xico aparecen en el capítulo 3 página 3-12.
FABRICACION DE ACERO DE REFUERZO
Se recomienda que todo el acero de refuerzo se fabrique
en planta, y así se especifique, dado que las operaciones
puedan hacerse con mayor precisión en una planta.
( 1) EXTRAS. Los cargos extra se cobran cuando aplican
tamaño, grado, cantidad, doblado, doblado especial,
para fabricación especial, ingeniería, y otros servicios
que proporciona el vendedor.
(2) DOBLADO. Todo doblado de varillas debe adecuarse
a los dobleces de varilla típicos que se ilustran en la página
6-3 y a los ganchos ACI estándar en la página 6-4.
Las dimensiones de una varilla doblada se refieren a su
largo total. Las tolerancias de fabricación estándar del
ACI se muestran en las páginas 7-4 y 7-5.
A menos que se especifique algo distinto en los planos
estructurales, las varillas dobladas se entregan de
acuerdo a los estándares y tolerancias del ACI. Si se
piden tolerancias menores, puede incurrir cargos extra.
SERVICIOS ESPECIALES
El fabricante normalmente no proporciona ciertos servi-
cios especiales a menos que el comprador los pida cla-
ramente . Si el comprador requiere de alguno de los si-
guientes servicios debe especificarlos :
1. Enroscado de los extremos de varillas.
2. Galvanizado y recubrimiento epóxico .
3. Pintura, inmersión o recubrimiento.
4. Doblado o corte con tolerancias especiales.
5. Doblados poco comunes o preparaciones de los ex-
tremos de varilla no estipuladas.
6. Requerimientos de control de calidad por parte del
dueño.
7. Soldadura.
ARTICULOS ESPECIALES
Similarmente, los siguientes artículos especiales sólo
son proporcionados por el fabricante bajo pedido espe-
cífico del comprador:
1. Acopladores mecánicos.
2. Anclajes o pernos .
3. Insertos para levantar material.
4. Refuerzo adicional para los puntos de izaje de pre-
fabricados.
--
5. Espigas de fijación y acopladores lisos.
4.5
 NOTAS PARA INGENIEROS Y DISENADORES ESTRUCTURALES

6. Artículos especiales para trabajo de mampostería.
7. Alambres y varillas lisos con excepción de espirales .
8. Todos los materiales y accesorios para presforzado.
9. Varillas o pernos soldados a artículos de metal.
(b) ACI Detailing Manual - 1988 (SP-66).
(c) Standard Tolerances for Concrete Construc-
tion and Materials (ACI 117, última edición).
2. American Society for Testing & Materials (ASTM):

1O. Accesorios para ubicación de varillas. (a) Varillas de refuerzo, ASTM A 615, A 616 in-
cluyendo requerimiento suplementario S1, A
11. Varillas de refuerzo para concreto arquitectónico pre- 617, A 706, última edición. ·
fabricado .
(b) Varillas de refuerzo recubiertas con epóxico,
12.Sustitutos para espigas de fijación. ASTM A 775, última edición. Las varillas de
refuerzo que vayan a ser recubiertas deberán
ESPECIFICACIONES SUGERIDAS - satisfacer la sección 1.3(A)(2)(a).
REFUERZO INCLUYE ESTIPULACIONES (c) Varillas de refuerzo recubiertas con zinc (gal-
PARA VARILLAS DE REFUERZO vanizadas), ASTM A767, última edición. Las
RECUBIERTAS varillas de refuerzo que vayan a ser recubier-
tas deben satisfacer la sección 1.3 (A) (2) (a)
PREFACIO (A)(2) (a). Los requerimientos suplementarios
Estas especificaciones sugeridas intentan cubrir los re- S1 y S2 deben aplicarse cuando la fabricación
querimientos mínimos para entrega, fabricación y colo- después de la galvanización incluya corte y
cación de acero de refuerzo y apoyos de varilla para un doblado; el requerimiento S2 debe aplicarse
proyecto de construcción. Dependiendo del proyecto y cuando la fabricación después de la galvani-
localización específicos deben hacerse las adiciones o zación incluya sólo doblado.
eliminaciones de cláusulas pertinentes .
(d) ASTM A 184, última edición; fabricados con
REFUERZO SECCION 03200* DE varillas de refuerzo de acuerdo a la sección
LAS ESPECIFICACIONES 1.3(A)(2)(a).
1. GENERAL (e) Alambre, ASTM A 82, A 496, última edición .
1.1 SECCIONES COMPLEMENTARIAS f) Malla de alambre soldado, ASTM A 185, A
497, última edición.
A. Los requerimientos de Condiciones Generales y
Condiciones Especiales de este volumen de espe- g) Alambre y malla de alambre soldado recu-
cificaciones deben aplicarse a esta sección. bierto con epóxico, ASTM A884 , última
edición.
1.2 PANORAMA
3. Concrete Reinforcing Steel lnstitute (CASI):
A. Trabajo especificado en esta sección:
(a) Manual of Standard Practice, última edición.
1. Acero de refuerzo para concreto colado in situ.
(b) Placing Reinforcing Bars, última edición .
B. Trabajo relacionado especificado en otras secciones :
4. American Welding Society (AWS):
1. Concreto .
(a) Structural Welding Code - Reinforcing Steel
2. Cimbrado.
(AWS 01 .4-89).
3. Mampostería. 2. MATERIALES
4. Concreto postensado. 2.1 LOS MATERIALES DEBEN ADECUARSE A LO
5. Concreto prefabricado . SIGUIENTE:

1.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA A. Acero de refuerzo:

A. Reglamentos y Normas :
1. Varillas corrugadas, de acuerdo al tipo y grado
1. American Concrete lnstitute (ACI): ASTM, conforme se especifique en el contrato.
(a) Building Code Requirements for Reinforced 2. Espirales, lisas o corrugadas, según la ASTM A
Concrete, ACI 318, última edición. 615 grado 60 ó ASTM A 82, conforme se especi-
• Ném1ero de des,gnac,ón del Construct,on Specifications lnstitute para la
sección sobre Refuerzo de Concreto fique en el contrato . -
4 6
~ ARA INGENIEROS Y DISENA0ORES ESTRUCTURALES
3 . varillas de refuerzo recubiertas con zinc (galvani-
zadas), de acuerdo a la especificación ASTM A
767 cuando se especifique en el contrato.
cuando se requiera, el recubrimiento dañado
debe repararse con una fórmula a base de zinc,
de acuerdo a la especificación ASTM A 767.
4. Varillas de refuerzo recubiertas con epóxico, de
acuerdo a la especificación ASTM A775 cuando
se especifique en el contrato. Cuando sea nece-
sario, debe repararse el recubrimiento con mate-
rial de retoque de acuerdo a la ASTM A775 y a
las recomendaciones del fabricante del epóxico.
5. Malla de alambre uso soldado, debe adecuarse
a la especificación ASTM A 185. El tamaño de los
alambres y su espaciamiento debe especificarse
en el contrato .
B. Identificación del acero de refuerzo :
1. Los paquetes de varillas deben marcarse indi-
cando su cantidad, grado, tamaño e identificacio-
nes adecuadas para permitir revisarlas, separar-
las y colocarlas .
2. Los paquetes de hojas y rollos de malla de alam-
bre soldado deben marcarse señalando su canti-
dad , denominación de tipo, ancho y largo.
C. Almacenamiento y protección:
1. El acero de refuerzo debe almacenarse separado
del terreno y protegerse de aceite u otros materi-
ales nocivos . Las varillas recubiertas con epóxico
deben almacenarse en empaques protectores .
2. El óxido, juntas o irregularidades en la superficie
no deben ser motivo de rechazo , si es que están
dentro del mínimo permisible de peso, dimensio-
nes y altura de corrugado, de acuerdo a los re-
querimientos de la ASTM.
D. Apoyos para varillas:
1. Los apoyos para varillas y su espaciamiento de-
ben adecuarse a las recomendaciones conteni-
das en el capítulo 3 del Manual of Standard Prac-
tice del CRSI.
2. Los apoyos para varilla de alambre de acero en
áreas de concreto donde la parte inferior de las
vigas quede a la vista o se pinten deben ser
Clases 1 ó 2, Tipos A o B; la Clase C aceptable
en otras áreas.
3-. Las varillas recubiertas con epóxico colocadas
sobre cimbras deben descansa r en apoyos recu-
biertos o en apoyos hechos con un material
dieléctrico o similar. Los apoyos de alambre de-
ben estar recubiertos con un material dieléctrico
compatible con el concreto una distancia mínima
de 2" (5 cm) desde el punto de contacto con las
varillas recubiertas con epóxico. Las varillas de
refuerzo que se utilizan como apoyo deben estar
recubiertas con epóxico . En muros reforzados
con varillas recubiertas con epóxico, las varillas
de separación que sean especificadas por el in-
geniero o arquitecto deben estar recubiertas con
epóxico. Clips y amarres especiales que se usen
en muros con varillas recubiertas con epóxico de-
ben estar hechos de materiales resistentes a la
corrosión o recubiertos con material dieléctrico.
4. Las varillas recubiertas con zinc galvanizadas
colocadas sobre cimbras deben descansar en
apoyos de alambre galvanizado, en apoyos recu-
biertos con material dieléctrico o en varillas de
apoyo hechas con materiales dieléctricos o simi-
lares. Todo refuerzo adicional e insertes de acero
en contacto con o en la cercanía de las varillas
galvanizadas también deben estar galvanizados.
E. Alambre para amarres .
1. El alambre debe ser de calibre 16 1/2 o mayor y
recocido.
2. Las varillas recubiertas con zinc galvanizadas de-
ben amarrarse con con alambré recubierto con
zinc o alambre con recubrimiento no metálico u
otros materiales aceptables.
3. Las varillas recubiertas con epóxico deben ama-
rrarse con alambre recubierto de plástico, con
epóxico, u otros materiales aceptables.
3. EJECUCION DEL TRABAJO
3.1 PLANOS DE COLOCACION
A. Remita planos de colocación preparados de acuer-
do al ACI Detailing Manual.
3.2 Fabricación
A. El acero de refuerzo debe fabricarse de acu.erdo a
las dimensiones señaladas en el contrato :
1. Los codos deben adecuarse a las dimensiones
señaladas como estándar en los detalles del ACI
Detailing Manual y/o en el Manual of Standard
Practice de la CASI , a menos que se indique algo
diferente.
2. Las varillas deben doblarse en frío y no deben
doblarse o enderesarse de manera que pueda
dañar al material.
3. Las varillas deben fabricarse de acuerdo a las
tolerancias señaladas en el ACI Detailing Manual
y/o en el Manual of Standard Practice de la CRSI.
4-7

B. Espirales:
1. Deben dar una vuelta y media mínimo al terminar,
. tanto en la parte inferior como en la superior.
2. Los empalmes a tensión deben ser de 48 diáme-
tros de la vari lla como mínimo, pero no menos de
12 pulgadas (30 cm), o deben hacerse mediante
soldadura.
' 3. Si son requeridos, use espaciadores de espiral
de acuerdo a la sección 3.7.8 del ACI Detailing
Manual o de acuerdo al capítulo 5 del Manual of
Standard Practice del CRSI .
C. La soldadura como ayuda para facilitar la fabricación
y/o instalación no debe permitirse a menos que se
señale explícitamente en el contrato o que sea au-
torizada por el arquitecto o ingeniero responsable de
la obra.
3.3 PRUEBAS E INSPECCION
A. En el momento de embarque, y sólo bajo pedido,
debe proporcionarse una copia del reporte de prue-
bas de la planta manufacturadora indicando análisis
físic o y qu ímico para cada hornada de varillas de
refuerzo ASTM A 615 y A 706. Para vari llas ASTM A
616 y A 617 el reporte sólo debe indicar los resulta-
dos del análisis físico de cada lote de varillas de
refuerzo.
B. La inspección de campo debe hacerse de acuerdo
con los requerimientos de reglamentos de cons-
trucción locales .
3.4 COLOCACION
A. La colocación de las varillas debe adecuarse a las
prácticas recomendadas en Placing Reinforcing
Bars del CRSI.
B. El refuerzo debe colocarse dentro de las tolerancias
señaladas en ACI 117.
C. Cuando sea necesario mover varillas de refuerzo a
fin de evitar que interfieran con otro re fuerzo, con-
ductos o insertos y se excedan las tol erancias de
colocación , la ubicación de vari llas resultante estará
sujeta a la aceptación del arquitecto ingeniero res-
ponsable de la obra.
D. Las varillas deben amarrarse firmemente para pre-
venir que se muevan . Todas las espigas de fijación
deben estar firmes en su sitio antes de colar concre-
to, a menos que se permíta alg_o diferente.
, ·,
E. Todos los empalmes de q3fuerzo deben hacerse
como se indique en el coritrato , a menos que se
permita algo di ferente. El recubrimiento mínimo de
concreto y el espaciameinto de las varillas debe ade-
cuarse al ACI 318.
4.9
NOTAS PARA INGENIEROS Y DISENADORES ESTRUCTURALES
F. La malla de alambre soldado usada como refuerzo
debe entregarse en hojas o rollos.
G. Los empalmes soldados o por medio de acoplado-
res mecánicos deben hacerse sólo en donde lo se-
ñale el contrato o donde lo permita el arquitecto o
ingeniero responsable de la obra .
1. Cuando se requiera o se permita, los empalmes
de varillas soldados deben adecuarse al AWS
01 .4. Después de finalizada la soldadura de vari-
llas recubiertas con zinc (galvanizada)o epóxico,
los daños al recubrimiento deben repararse de
acuerdo con la sección 2.1 (A)(3) ó 2.1 (A)(4) res-
pectivamente. Todas las soldaduras y acopla-
dores de acero que se usen para empalmar vari-
llas deben estar recubiertos con el mismo mate-
rial utilizado para reparar los daños .
2. Cuando se requiera o se permita, las conexiones
mecánicas deben instalarse de acuerdo a las re-
comendaciones de su fabricante . Después de la
instalación de conexiones mecánicas para vari-
llas recubiertas, con zinc (galvanizadas) o epó-
xico, los daños al recubrimiento deben repararse
de acuerdo con la sección 2.1(A)(3) ó 2.1(A)(4)
respectivamente. Todas las piezas para conexio-
nes mecánicas que se usen en varillas recubier-
tas incluyendo empalmes de acero, pernos y tuer-
cas deben estar recubiertas con el mismo mate-
rial que se utilice para reparar los daños en el
recubrimiento.
H. Las varillas de refuerzo parcialmente empotradas en
concreto no deben doblarse, excepto si se señala
en el contrato o cuando lo permita el arquitecto o
ingeniero . Cuando las varillas recubiertas de zinc
(galvanizadas) o epóxico se doblan en la obra, los
daños al recubrimiento deben repararse de acuerdo
con la sección 2.1(A)(3) ó 2.1(A)(4) respectivamente.
l. Corte en la obra de varillas recubiertas :
1. Cuando las varillas de refuerzo recubiertas con
zinc galvanizadas se cortan en la obra, los extre-
mos de éstas deben recubrirse con una fórmula
a base de zinc, de acuerdo con la especificación
ASTM A 767.
2. Cuando las varillas recubiertas con epóxico se
cortan en la obra , los extremos de éstas deben
recubrirse con el mismo material utilizado para
reparar daños en el recubrimiento .
J. Daño al recubrimiento debido al manejo, transporte
y colocación:
1. Daño al recubrimiento de zinc en varillas de
refuerzo galvanizadas , debido a su manejo,
Nc)TAS PARA INGENIEROS Y DISEÑADORES ESTRUCTURALES
transportey colocación, debe ser preparado de
acuerdo con la sección 2.1 (A)(3).
2. Daño al recubrimiento epóxico en varillas de
refuerzo recubiertas con este material, debido a
su manejo, transporte y colocación, no necesita
ser reparado cuando el área dañada es de 0.1
2
pulgada cuadrada (0.6 cm ) o menor. Las
áreas con daño mayor a 0.1 pulgada cuadrada
deben ser reparadas de acuerdo a la sección
2.1 (A)(4).
La cantidad máxima de daño, incluyendo el
reparado y el no reparado, no deberá exceder
2% del área de superficie total en cada pie
lineal (30 cm) de varilla.
4-9
"pAACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS
CAPITULO 5
PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION
RECOMENDABLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES
DE REFUERZO Y SERVICIOS
Los planos de ingeniería frecuentemente muestran "de-
talles típicos" para requerimientos similares, pero con
variaciones respecto a las cantidades de material de
refuerzo. El largo de las varillas, longitud de anclaje,
ganchos sin dimensiones señaladas, distintos puntos de
terminación, diversos requerimientos de empalme, etc.
aparecen constantemente en todos los proyectos de
construcción. El estimador debe usar reglas básicas
para ampliar la información que señalan los planos o la
que requieren las especificaciones para cubicar adecua-
damente. Esto es beneficioso tanto para vendedores
como compradores de materiales en proyectos someti-
dos a concurso puesto que la licitación es sobre canti-
dades iguales, misma forma de fabricación, etc.
Este capítulo presenta las prácticas estándar recomen-da-
bles para cubicar que han sido generalmente aceptadas
por vendedores y compradores. Estos estándares satisfa-
cen buenas prácticas ingenieriles y tienden a garantizar
seguridad en la construcción con concreto reforzado .
El programa de establecimiento y/o control de calidad
son cada día más importantes. Debido al rango tan am-
plio de posibles interpretaciones, lo que el comprador
desea debe estar claramente enumerado a fín de prote-
ger tanto al vendedor como al comprador.
1. PANORAMA
Las prácticas estándar recomendables descritas en este
capítulo pueden ser incorporadas como referencia su-
plementaria del contrato entre el comprador y el vende-
dor de acero de refuerzo y productos relacionados de
modo que estos estándares dictaminen la interpretación
del contrato, a menos que se especifique lo contrario.
Estos lineamientos también pueden ser usados para dic-
taminar interpretación de planos de arquitectura, inge-
niería o construcción cuando la información dibujada o
especificada en ellos sea incompleta o ambigua.
2. DATOS GENERALES
Cuando se cuenta con detalles completos de doblado,
dimensiones, tamaños, cantidades, etc. el presupuesto
y material de refuerzo a proveer se debe basar en dichos
detalles. Cuando no se cuenta con esta información, los
siguientes criterios proporcionan uria base para presu-
puestar. Estas reglas en general satisfacen los requeri-
mientos del Reglamento de Construcciones de Concreto
Reforzado (ACI 318).
Las varillas de refuerzo se facturan según su peso teó-
rico, que aparece en la contraportada de este ma-nual,
su cubicación se basa en detalles de planos de cons-
trucción, listas y/o órdenes de compra. Para determinar
el peso de una varilla doblada, es normal indicar el largo
total de la varilla equivalente a la suma de todas las
dimensiones detalladas para su fabricación incluyendo
los ganchos A y G (pag. 6-4).
3. FABRICACION
Una varilla de refuerzo de concreto fabricada es cual-
quier varilla de acero para refuerzo de concreto, lisa o
corrugada, que satisfaga las especificaciones ASTM A
615, A 616, A 617 ó A 706, y que esté cortada a un largo
determinado o cortada y doblada a un largo y forma
determinados. Esta definición de refuerzo de concreto
cubre también malla de alambre soldado, liso o corruga-
do, que satisfaga las especificaciones ASTM A 185 ó A
497 respectivamente, así como refuerzo en espiral he-
cho de alambre que satisfaga la especificación ASTM A
82. Cualquier otro material usado como refuerzo de con-
creto y cualquier otro método de fabricación que no sea
cortar y doblar que no están incluidos en esta definición
de refuerzo de concreto.
4. EXTRAS
Cargos extra pueden ser agregados al precio base por .
peso -de -1oo·unidades . Los principales cargos extra se
explican a continuación :
(a) TAMAÑOS. Los cargos extra por tamaño varían. Por
lo tanto las cotizaciones deben señalar cantidades
totales para cada tamaño.
(b) GRADOS. Algunos grados de varillas tienen cargo
extra. Las cantidades cotizadas, por lo tanto deben
separarse por grados de acero.
(c) DOBLADO. Todo doblado tiene cargo adicional. Las
cotizaciones deben identificar la cantidad total de do-
bleces de acuerdo a las tres categorías siguientes:
5-1
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS

(1) DOBLADO LIGERO. Aquel para todas las varillas
del #3, todos los estribos y amarres y todas las
varillas del #4 al #18 dobladas en más de 6 puntos
en el mismo plano o dobladas en más de un plano
(exceptuando Doblado Especial), todos los
doblados radiales en un plano con más de un
radio en cualquier varilla (3 máximo) o una com-
binación de doblado radial y de otros tipos en un
plano (doblado radial se define como doblado con
un radio de 12" (30 cm) ó más hacia dentro de la
varilla).
(2) DOBLADO PESADO . Varillas del #4 al #18
dobladas en no más de 6 puntos en el mismo
plano (exceptuando las clasificadas como
Doblado Ligero o Especial) así como doblado ra-
dial con un solo radio en cualquier varilla .
(3) DOBLADO ESPECIAL. Todo doblado de acuerdo
a tolerancias especiales (tolerancias menores a
las señaladas en las páginas 7-4 y 7-5 de este
Manual) , todos los doblados radiales en más de
un plano, todos los doblados múltiples que in-
cluyan uno o más doblados radiales, y todos los
doblados para piezas prefabricadas.
se entregan varillas rectas . Las varillas de diámetro pe-
queño se 'latiguean' para maniobrar y llevar a cabo di-
versas actividades tales como empalmar, ubicar vertica-
les de columna y librar puntos donde se perforará, librar
aberturas para ventanas u otras aberturas en las cim-
bras . Las varillas de diámetro mayor son más difíciles de
ubicar mediante la técnica del latigueo pero generalmen-
te se usan en construcción pesada donde las tole-ran-
cias son mayores. Las varillas de prefabricación radial
de cualquier tamaño tienden a relajarse con el tiempo y
manejo normal. La varilla frecuentemente es más una
tangente que un arco puro en los últimos pies (m) debido
a limitaciones del equipo de doblado estándar usado
para prefabricación radial . Por estas razones, los ajustes
finales se consideran un problema de campo en lo que
respecta al ajuste de tolerancias requeridas en cada uso.
Véanse las páginas 7-4 y 7-5 para las tolerancias radia-
les de varillas Tipo 9.
PREFABRICACION RADIAL
Las varillas deben ser prefabricadas radialmente cuando
su radio o longitud sean menores que los valores aqui
tabulados

(d) SERVICIOS Y FABRICACION ESPECIAL: Cargos Tamafio de Varilla Radio , pies Largo de Varilla, pies
(m) (m)
extra por servicios y fabricación especial pueden
computarse en forma individual para cada producto. # 3 5 (1.50) 10 (3.0)
Los siguientes servicios pueden causar cargo extra: # 4 1O (3.00) 1O (3 .0)
# 5 15 (4.50) 1O (3 ,0)
1. Detallado o listado . # 6 40 (12.0) 10 (3 .0)
# 7 40 (12.0) 1O (3 .0)
2. Requisitos especiales de control de calidad . # 8 60 (18.0) 30 (9.0)
# 9 90 (27.0) 30 (9 .0)
3. Transporte. # 10 11 O (33.0) 30 (9 .0)
4. Galvanizado o recubrimiento epóxico. # 11 110 (33.0) 60 (18.0)
# 14 180 (54.0) 60 (18.0)
5. Pintura, inmersión o recubrimiento # 18 300 (90.0) 60(18.0)

6. Espirales y anillos continuos. L

La presencia del extremo tangencial no representa nin- e
7. Corte a tolerancias especiales. c,
gún problema en las varillas del #3 al #11 dado que éstas
8. Extremos cuadrados (serruchados) . generalmente se empalman . Sin embargo, las varillas d
del #14 y#18 no pueden traslaparse y generalmente se r~
9. Extremos biselados o de otro tipo.
empalman por medio de un acoplador mecánico o se ti¡
1O. Inserción de varillas en estribos cerrados . soldan . Es problemático colocar una varilla doblada con fT

11. Empaquetado y etiquetas especiales.
12. Transporte de varillas con exceso de longitud y/o
ancho.
13. Soldadura.
5. PREFABRICACION RADIAL (Varillas Tipo 9)
Cuando las varillas de refuerzo se utilizan en superficies
curvas como domos, tanques, etc. y cuando no se esta-
blecen requisitos específicos en el contrato, estas vari-
11 as se fabrican de acuerdo con los criterios señalados
en la tabla siguiente. Para todas las demás condiciones
52
radios pequeños cuando se utiliza un acoplador mecá- ta
nico debido a los extremos tangentes . Para solucionar e,
este problema, todas las varillas del #14 y #18 que se
(b
doblan a un radio de 20'-0" (6.0 m) ó menos se entregan
con un sobrante de 1 '-6" (0.45 m) en cada extremo . E:,te
extremo se corta en el lugar de la instalación con un
soplete. Las varillas dobladas a radios mayores de 20' -O"
(6.0 m) se entregan en el largo indicado sin importar los
extremos tangenciales. Los extremos de estas varillas
generalmente se cortan con sierra . El corte de los extre-
mos tangenciales puede hacerse en la fábrica de acuer-
·v
do con el proveedor.
¡;¡v;G'TICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS
6. GANCHOS
No se presupuestan en los extremos de las varillas co-
rrugadas excepto cuando se señalan en los planos o
cuando las especificaciones así lo indican.
(a) GANCHOS EN EL REFUERZO PRINCIPAL. Cuan-
do los planos de ingeniería piden ganchos en los
extremos de varilla longitudinal calcúlese una longi-
tud de varilla adicional igual a la dimensión A o G
aplicable de las tablas de Ganchos Estándar ACI en
la página. Si el tipo de gancho no ha sido especifica-
do asúmase 90 º.
(b) GANCHOS DE AMARRE O ESTRIBO. Deben ser
presupuestados de acuerdo a la dimensión A o G
aplicable de las tablas en la página 6-4 . Si el tipo de
gancho no ha sido especificado asúmase 90º.
Los estribos cerrados de una sola pieza definidos como
anillos por el ACI 318 capítulo 2 - Proviciones especiales
para resistencia sísmica, deben tener un codo de varilla
típico de 135º de longitud igual a 1Odiámetros de varilla .
7. EMPALMES DE VARILLAS*
(a) DATOS GENERALES . En los diseños de acuerdo al
Reglamento ACI , la posición y largo de los empalmes
traslapados es un punto crítico. El largo del traslape
variará dependiendo de la localización del empalme,
el tamaño de la varilla , la resistencia del concreto, el
grado de acero, el tipo de concreto, el espacio entre
varillas, los refuerzos laterales, la cantidad de esfuer-
zo en la varilla y si éste es para tensión o compresión .
Por lo tanto, el estimador no puede det erminar, me-
diante ninguna regla sencilla los largos o localización
de los empalmes. Estos deben dimensionarse com-
pletamente en el contrato.
Los empalmes traslapados de las varillas del #14 y #18
están prohibidos por el Reglamento ACI, excepto en
compresión con varillas del #11 y menores. Las varillas
del #11 y a veces algunas de menor tamaño casi siempre
requieren de longitudes de empalme imprácticas . El es-
timador frecuentemente encontrará que para estos ta-
maños est~ndar de varilla , soldadura o acoplador se de-
tallan explícitamente en los planos del contrato o en las
especificaciones.
(b) EMPALMES A TOPE . Para varillas de refuerzo los
empalmes a tope pueden hacerse mediante solda-
dura o conexiones mecánicas. Las propiedades de
esas conexiones y los requisitos de preparación de
los extremos de las varillas varían según el tipo de
conexión que se utilice . Es importante que los planos
del contrato especifiquen los tipos de conexiones re-
queridos .
• Véase Rei nlorce ment Anchorages and Spli ces del CRSI
El vendedor, cuando se le requiere en el contrato, es
responsable de la preparación especial de los extremos
de las varillas. El estimador debe enlistar el número de
extremos de varilla y el tipo de preparación requerido
para el tipo de conexión especificada en el contrato.
Cu ando se especifican acopladores específicos, las pre-
paraciones de los extremos deben estimarse de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante. Para un empal -
me a tope soldado en una varilla vertical, se estima el
corte del extremo de una varilla recto y el de la otra varilla
biselado . El equipo y material para empalme se entrega
sólo m.ediante acuerdo especial entre el comprador y el
vendedor de acero de refu erzo .
8. DIMENSIONES DE VARILLAS
Donde las dimensiones de las varillas no se señalan
específicamente en los planos se aplicarán las siguien-
tes normas .
(a) VIGAS, LARGUEROS Y LOSAS . El refuerzo para
momento positivo en vigas se debe extender al me-
nos 6" (15 cm) en el soporte. En losas y largueros se
debe extender en el soporte hasta el límite de recu-
brimiento señalado ó 6" (15cm) , lo que sea lo menos .
En los claros de extremos no continuos se asume que
el refuerzo negativo se extiende 0.25 del claro hacia
adentro desde la cara interior del soporte y se extiende
dentro del soporte hasta los límites de recubrimiento es-
pecificados para éste .
(b) COLUMNAS. En general se deben extender sufi-
cientes varillas verticales o esp igas de fijación de la
columna inferior a la superior para proporcionar un
mínimo de área de varilla igual a la de la columna
superior. Para empalmes traslapados véase la se-
cción 7 de este capítulo. Los empalmes a tope deben
ser estimados ya que pueden necesitar preparación
especial de los extremos de las varillas. Las varillas
verticales de columna discontinuas se deben exten-
der hasta 3" (7.5 cm) por debajo del lecho superior
del piso o techo, a menos que el ingeniero respon-
sable del proyecto indique algo diferente.
Todas las varillas verticales que vayan a ser traslapadas
deben estimarse con dobleces hechos por el proveedor,
con excepción de tres casos: para columnas redondas
que no varían de tamaño y permiten que las varillas se
extiendan en el mismo círculo que las varillas de arriba,
para algunos empalmes traslapados , y para columnas
con varillas desfasadas 3" (7.5 cm) ó más que se calcu-
lan con espigas de fijación independientes .
(c) ZAPATAS. Las varillas de zapata se estiman rectas
con una longitud hasta 3" (7 .5 cm) de la cara de la
zapata.
(d) ESPIGAS DE FIJACION . Todas las espigas de fija-
ción exceptuando las de columna deben ser presu-
5.3
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCClON RECOMENDABLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS

puestadas solame.nte para juntas donde los planos lape a tensión de 48 diámetros como mínimo, pero no
o especificaciones lo indiquen específicamente. menor a 12" (30 cm), o soldadura.
Para calcular el largo de los empalmes véase la sec-
El diámetro exterior de las espirales debe ser 3" (7.5 cm)
ción 7 de este capítulo. El Reglamento ACI no requie-
menor que las dimensiones externas de la columna. El
re que las espigas de fijación de zapatas sean de un
diámetro de las espirales de la columna es la distancia
área equivalente a la de las verticales de columna.
del lado de afuera al lado de afuera de la varilla o del
Sin embargo, a menos que el ingeniero señale algo
alambre. El espacio que queda entre las vueltas de las
dístinto las espigas de fijación deberán estimarse como
espirales no debe de exceder 3" (7.5 cm) ni debe ser
si fueran del mismo tamaño y de la misma cantidad que
menor a 1" (2.5 cm) y puede haber variaciones de ángulo
las varillas verticales en la pila o en la columna de
de 1/4" (0.63 cm) entre las vueltas.
arriba. ·
(e) AMARRES DE COLUMNA. Las dimensiones de ex- El equipo de fabricación estándar limita los diámetros
tremo a extremo de los amarres de columna deben mínimos en la siguiente forma:
ser 3\ (7.5 cm) menores que las dimensiones exte- 9" (23 cm) diámetro interno para 3/8" o #3.
riores de la columna. 12" (30 cm) diámetro interno para 1/2" o #4.
15" (38 cm) diámetro interno para 5/8" o #5.
Los amarres deben estar verticalmente a no más que
medio espacio de un amarre por encima del piso o de la Limitantes de longitud durante el transporte y manejo
zapata y deben estar espaciados conforme se indique limitan el largo máximo de las espirales estándar a 20
en los planos o especificaciones pero a no más de medio pies (6.0 m). ·
espacio de un amarre por abajo del refuerzo horizontal
Para más información sobre dimensiones de refuerzo en
más bajo en la losa superior. Sin embargo cuando vigas
espiral véase el apéndice B.
cubren todos los lados de la columna, los amarres pue-
den terminarse a no mas de 3 pulgadas por debajo del 9. REFUERZO EN ESPIRAL Y ESPACIADORES
refuerzo más bajo de tales vigas.
El grado del refuerzo en espiral debe senalarse en los
(f) ESTRIBOS. El ancho y alto de los estribos se calcula presupuestos. El Reglamento ACI requiere que los es-
como 3" (7.5 cm) menos que el ancho y profundidad paciadores se hagan de acuerdo con la siguiente tabla:
de la viga o trabe correspondiente. Los estribos nor-
malmente no se usan en largueros pero si se mues-
tran en planos se estima que sean 1 1/2" (3 .8 cm) NUMERO DE ESPACIADORES
menores que el ancho y profundidad de los largue- POR ESPIRAL
ros. Tamaño del Diámetro de la espiral Número mfnimo de
alambre o (m) espaciadores
(g) ESPIRALES. El grado de las varillas de refuerzo en varilla en
espiral debe indicarse en el presupuesto. La espiral espiral
debe extenderse desde el nivel de la losa de cual-
Menor a 20" 2
quier piso, o desde la parte superior de la zapata (0.5)
hasta el nivel del refuerzo horizontal más bajo en la 3/8" 0
losa, o viga superior. Cuando no haya vigas en todos 6 # 3, de 20" a 30" 3
1/2" 0 (0.5 a 0.75)
los lados de la columna, el Reglamento ACI requiere
6#4
de amarres por encima de la terminación del refuerzo Mayor a 30" 4
en espiral hasta el lecho inferior de la losa. En las (0.75)
columnas con capitel, la espiral debe extenderse 24" 6 menor 3
hasta el plano en el cu.al el diámetro o ancho del 5/8" 0 (0.61)
capitel sea el doble que el de la columna. 6#5
Mayor a 24" 4
La altura (o largo) del refuerzo en espiral se define como (0.61)
la distancia de la primera a la última vuelta, incluyendo
las vueltas terminales de los extremos con una toleran- Las espirales ensambladas por el proveedor deben venir
cia de ± 1 1/2" ( ± 3.8 cm). La longitud máxima de los con dos espaciadores. En los casos en que se requieran
espaciadores para cimbra deberá ser una espiral más una más espaciadores deben incluirse, ya sea amarrados
vuelta. juntos en la espiral o por separado para su colocación
en la obra.
Debe de calcularse 1 1/2 vuelta más en cada extremo
del refuerzo en espiral para los acabados. Si la espiral Las espirales sin ensamblar se mandan con la varilla o
se va a empalmar el Reglamento ACI requiere un tras- alambre en espiral enrollada según el diámetro indicado,
5-4
 PRACT ICA S ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUERZO Y SERVICIOS
con el número apropiado de vueltas y con los espacia-
dores por separado a fin de ensamblarlos en la obra.
10. VARILLAS DE REFUERZO POR
TEMPERATURA
Si en el contrato no se indica refuerzo por temperatura,
éste no se proporciona. Cuando si se señala en los pla-
nos, pero no se indica la cantidad, se deben calcular las
siguientes cantidades mínimas para losas en una direc-
ción, incluyendo losas sobre largueros.
Losas con varillas corrugadas de grado 40 ó
50 (esfuerzo de flu encia del acero mínimo de
40 000 ó 50 000 lb/pulg.2 ( 2812 ó 3515
2 15. ESPACIADORES DE CIMBRA LATERAL
kg/cm ) respectiva mente) . . . . . . . . . . . 0.0020
Losas con varillas corrugadas de grado 60
(esfuerzo de fluencia del acero mínimo de
2
60 000 lb/pulg. (4218 kg/cm 2 ) ): o malla de
alambre soldado con intersecciones
soldadadas a no más de 12 " (30 cm) en la
dirección de 19- tensión: . . . . . . . . . . . . . 0.0018
El refuerzo por temperatura no debe estar espaciado a
más de cinco veces el espesor de la losa ni a más de
18" (45 cm).
Las varillas de apoyo, adecuadamente traslapadas pue-
den servir como parte del refuerzo por temperatura re-
querido.
11. ESPACIAMIENTO DE VARILLAS PARA LOSAS
O MUROS
Los espaciamientos recomendables para la primera va-
rilla se presentan en el Apéndice C.
12. LARGUEROS ADYACENTES A VIGAS O
MUROS
Cuando un larguero o parte de uno, de 8" (20 cm) ó
menos de ancho, es paralelo a y colado monolíticamente
con, o soportado su claro total por una viga o muro, no
se presupuesta acero para el. Tampoco se calcula acero
adicional en la viga, en la losa de piso o en el larguero
paralelo contiguo por la omisión de acero en el primer
larguero. Si la distancia del primer larguero a la viga o
muro excede 8" (20 cm) se deberá presupuestar varillas
para dicho larguero.
13. VARILLAS DE ESQUINA
Las varillas esquineras sólo se presupuestarán si se se-
ñala en el contrato.
14. APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO
Los apoyos de varilla deben estimarse de acuerdo con
los planos y especificaciones y por separado. Si los tipos
y colocación de apoyos no se indican en forma especí-
fica en el contrato, deben de presupuestarse de acuerdo
a las recomendaciones del capítulo 3. A menos que se
llegue a un acuerdo distinto entre el comprador y el ven-
dedor de acero de refuerzo, solamente se entregan apo-
yos para las varillas de refuerzo. Sólo se entregan apo-
yos para vigas cimbradas o para varillas superiores en
losas doblemente reforzadas de espesor máximo de 4'-
0" (1.20m), coladas sobre terreno. No se incluyen apo-
yos para varillas inferiores, ni para varillas en zapatas o
losas con refuerzo en una capa coladas sobre terreno,
a menos que se haya llegado a un acuerdo al respecto.
Los apoyos para varilla no están diseñados para soportar
torón para presfuerzo, maquinaria, mezcladoras o pesos
similares. Tal abuso de los apoyos no es responsabilidad
del vendedor. ·
Proveer espaciadores de cimbra vertical o diagonal para
mantener el recubrimiento lateral requerido y la ubica-
ción adecuada de varillas tradicionalmente no ha sido
una opción en la industria de la construcción americana.
En situaciones en las cuales son necesarios los espa-
ciadores laterales, se utilizan clavos con dos cabezas,
amarres, apoyos para losa o viga, bloques prefabrica-
dos, moldes de plástico, etc. La necesidad de espacia-
dor se determina por las proporciones de la cimbra, la
localización y colocación del refuerzo, el .material de la
cimbra y el sistema de cimbrado empleado, La estima-
ción y el detalle de tales espaciadores laterales no es
una práctica de la industria usual. Sin embargo, si el
contratista general desea usar espaciadores de cimbra
lateral se debe acordar de manera especial con el ven-
dedor de acero de refuerzo el estimado, detallado y en-
trega de espaciadores.
16. MALLA DE ALAMBRE SOLDADO LISO O
CORRUGADO
El estimado de malla de alambre soldado se debe hacer
de acuerdo a los planos. Cuando la malla sea usada ·-
principalmente como refuerzo por temperatura y con-
tracción, como en losas coladas sobre terreno, y cuando
probablemente se entregue en rollo, es satisfactorio es-
timar el área neta de construcción. Se puede añadir un
porcentaje del área neta para empalmes y desperdicio
de malla b9 sándose en requerimientos para empalmes
traslapadps a tensión y en la geometría de la obra.
Cuando se entregue malla en hojas, ya sea por especi-
ficación en el contrato o por opción del contratista, es
preferible hacer el estimado por número de hojas reque-
rido. Los empalmes deberán ser de acuerdo a los pla-
nos. Es importante recordar que sólo se entregan hojas
completas de malla, cortadas siempre al mismo tamaño.
La Tabla 11 del Capítulo 2 da pesos de malla de alambre
soldado para usar en presupuestación.
17. CONSTRUCCION POSTENSADA
El acero de refuerzo debe estimarse de acuerdo al con-
trato. Se debe poner especial atención a las varillas de-
s-s
 PRA CTICA S ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDA BLES PARA PRESUPUESTAR MATERIALES DE REFUE RZO Y SERVICIOS

trás de los anclajes para cable postensado para losa , a contrato, no se deberán estimar varillas de apoyo, sillas
las rejillas detrás del anclaje o placas de anclaje de torón para cable, estribos abiertos con cierre superior separa-
de viga, al colado secundario necesario, y a las juntas do ni varillas de amarre para refuerzo inferior adicional.
de construcción. A menos que esté especificado en el

5-6

L
CAPITULO 6
PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION
RECOMENDABLES PARA DETALLAR MATERIALES DE
REFUERZO
Esta sección presenta las prácticas industriales reco-
mendadas para la preparación de planos de ubicación y
listas de varillas. Además presenta información relativa
a los detalles. Véase también el ACI Detailing Manual
publicado por el American Concrete lnstitute.
Las recomendaciones de este capítulo referentes a la
selección y uso de materiales de refuerzo NO DEBEN
SUSTITUIR EL JUICIO DE UN INGENIERO ESTRUC-
TURAL EXPERIMENTADO para satisfacer requerimien-
tos de diseño específicos de la mejor manera posible.
A. SERVICIOS TECNICOS DE
PROVEEDORES
1. TIPOS
De ningún modo el servicio técnico del vendedor debe
reemplazar el trabajo de los ingenieros o arquitectos. El
servicio técnico que proporciona el vendedor es sólo
para facilitar el manejo del acero de refuerzo y sus pro-
ductos relacionados a fin de hacer la operación más
rápida y económica. Por lo tanto el servicio técnico del
proveedor cae en uno de los tres siguientes tipos de
contrato:
(a) DETALLADO (Planos de Colocación Detallados).
Cuando los planos de ingeniería muestran el diseño
completo pero no en suficiente detalle como para
usarse como planos de ubicación, el servicio de de-
tallado del proveedor consistirá en preparar planos
de construcción para la colocación de acero de re-
fuerzo. Estos planos deberán mostrar la cantidad,
grado, tamaño, longitud, marca de identificación, lo-
calización y detalles de doblado para todo el acero
de refuerzo y sus productos relacionados. También
deberán mostrar listas de varillas rectas y varillas con
codos de acuerdo con los lineamientos del ACI De-
tailing Manual - del American Concrete lnstitute.
(b) ENLISTADO. Este servicio consiste en preparar lis-
tas de material a usarse en la planta manufacturado-
ra de acero basadas en planos de colocación de
acero de refuerzo preparados por otros cuando la
cantidad, grado, tamaño, longitud y dimensiones de
ganchos se muestren completamente.
(c) CUANTIFICACION. Esta lista de materiales se en-
trega únicamente con material que haya sido vendi-
do basado meramente en una orden de compra in-
dividual no relacionada con ningún proyecto. La or-
den de compra debe incluir cantidades totales, grado
de acero, tamaños de varillas, longitudes de varillas,
e información de doblado si se tienen que doblar
varillas .
2. RESPONSABILIDAD
Cada propuesta que incluya servicios técnicos por parte
del vendedor debe especificar cual de los tres tipos an-
teriores se requiere. El vendedor no puede asimir res-
ponsabilidad respecto a lo adecuado de los planos de
ingeniería, dimensiones o planos de colocación de ma-
teriales de refuerzo que sean proprocionados por otras
personas. El vendedor sólo es responsable por el servi-
cio técnico relativo a los materiales adquiridos por el
comprador, y que explícitamente se señale en los planos
de ingeniería y especificaciones. Los planos de coloca-
ción proporcionados por el vendedor sólo deben usarse
como suplemento a los planos de ingeniería y deben
usarse junto con éstos .
B. CORDINACION DE PLANOS DE
UBICACION
1. ENTREGA DE PLANOS
Cuando el contrato incluya servicio técnico, los planos
de colocación definidos en la sección A deben hacerse
por triplicado a fin de que sean aprobados por el repre-
sentante del comprador quien debe revisarlos y regresar
una copia al vendedor aprobada con su visto bueno, o
con las correcciones necesarias. Cuando tales planos
son aprobados sin cambios y no requieren de correcio-
nes·se considera que se interpretaron correctamente los
tamaños, cantidades, espaciamientos y ubicación de los
materiales a entregar.
Si se requiere se entregará un maduro para hacer múl-
tiples copias, a menos que el comprador especifique
algo distinto en el contrato.
6-1
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA DETALLAR MATE RIALES DE REFUERZO

2. CORRECCIONES
Cuando el comprador regresa los planos del vendedor
aprobados pero con correciones, el vendedor debe corre-
gir los planos y puede iniciar la fabricación del material.
Deben remitirse 3 copias (o más si se especifica) para
su aprobación y distribución final. A partir de entonces
los cambios que se hagan al contrato o a los planos
deben considerarse como órdenes aparte y pueden
causar cargos extra.
3. COPIAS APROBADAS
Copias de los planos de colocación de acero aprobadas
o aprobadas como fueron corregidas se deberán regre-
sar al comprador, por triplicado, para su uso personal.
Las demoras resultantes por la falta de datos completos ,
cambios, revisiones o la aprobación tardía de los planos
de colocación no son responsabilidad del vendedor.

C. PRACTICAS DE DETALLADO
1. NOTAS GENERALES
Un servicio de detallado efectivo SOLAMENTE puede
ser proporcionado si todas las dimensiones e informa-
ción relevante son disponibles. Sin esto el detallador se
ve obligado a hacer averiguaciaones que quitan tiempo
y atrazan el proyecto o tiene que remitir detalles de ubi-
cación y fabricación para ser aprobados por el ingeniero .
Siempre que el fabricante hace detalles sin instrucciones
claras del ingeniero la oficina de este incurre en trabajo
adicional para revisar y aprobar el detallado.
Un buen método para transmitir información precisa al
A A
fabricante y detallador de acero de refuerzo es usar de-
talles típicos de colocación, como lo recomienda el ACI
Detailing Manual dando las dimensiones necesarias
para condiciones específicas. Las dimensiones que
L_ __J
sean típicas deben marcarse como tales y todas las
excepciones deben ser indicadas claramente al deta-
llador.
2. REFUERZO POR TEMPERATURA
Si no se indica en el contrato no se proporciona .
3. ESPACIAMIENTO DE VARILLAS PARA LOSA
Véase el Apéndice C para detalles que ilustran recomen-
daciones respecto a la primera varilla.
4. DOBLECES DE VARILLA TIPICOS Y
TOLERANCIAS
Véase la página 6-3 para dobleces de varilla típicos y la
página 6-4 para ganchos ACI estándar. Las tolerancias
de las dimensiones para la fabricación de varillas se
proporcionan en el capítulo 7, páginas 7-4 y 7-5.
5. PREFABRICADOS SECCIONA-A
El acero de refuerzo que se utiliza en construcción pre-
fabricada normalmente se detalla y entrega por separa-
do. Figura 1- Diámetro externo.
6-2
'pAACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA DETALLAR MATERIALES DE REFUERZO

TIPOS DE DOBLECES EN VARILLAS

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G

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·[} ·.tSJ .fj""----'º

@
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@ @
NOTAS :

1. Todas las dimensiones son de extremo a extremo de varilla excepto Ao Gen ganchos

1J
estándar de 180º y 135 º.
2. La dimensión de J en ganchos de 180º se muestra sólo cuando es necesario restringir ~-,-u
el tamaño del gancho . De otro modo se utilizan ganchos ACI estándar. _,_J ~
3. Cuando J no es mostrada, se deberá m;c,·,t<>ner igual o menor que H para codos tipo 3 , ~ ; ,'
5 y 22. Cuando J pueda exceder a H debe ~. mostrarse . J , ' __ H
4. La dimensión H en estribos se debe mostrar cuando es necesario que quede dentro del ·
concreto. Donde las pendlenles dilleren de
!~~:~s~:~=~ -~-º;".~'. ª"
1
5. Cuando las varillas deban ser dobladas con mayor precisión que con tolerancias están- ..,_.......,K,__.....,_ _..._ _
dar de doblado, las dimensiones de doblado particulares deberán mostrar los límites
requeridos . VISTA MAGNIFICADA QUE MUESTRA LOS
6. Las siglas alfanuméricas en clrculos indican los tipos de codo de varilla.
7. Para diámetros D recomendables de doblado, ganchos, etc. véanse las tablas en la DETALLES DEL DOBLADO DE VARILLAS
página 6-4 .
B. Tipos S1-S6, S11, T1-T3 , T5 -T9 sólo aplican a varillas del #3 al #8 .
9. A menos que se especifiqu e algo distinto , el diámetro D es el mismo para todos los
dobleces y ganchos en una misma varilla (excepto para codos Tipo 11 y 13).
6-3
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA DETALLAR MATERIALES DE REFUERZO

GANCHOS ESTANDAR

Todos los tamaños especificas aquí recomendados por el CRSI reunen los requerimientos mínimos del ACI 318

GANCHOS DE EXTREMO RECOMENDADOS Dimensiones Gan cho

Todos los grados del detallado Ao G

D = Diámetro de doblez terminado

-=:::::J
d
Tamaño Gancho de 180º Ganchos de 90º 4d o
de varilla
2f"M,n.
D (pulg) AoG J AoG
180º
# 3 2 1/4 5 3 6
# 4 3 6 4 8 Dimension es
# 5 3 3/4 7 5 10
del d tal lado
# 6 4 1/2 8 6 1-0
# 7 5 1/4 10 7 1-2
# 8 6 11 8 1-4
# 9 9 1/2 1-3 11 3/4 1-7
#10 10 3/4 1-5 1-1 1/4 1-1 O e,
# 11 12 1-7 1-2 3/4 2-0 <(
#14 18 1/4 2-3 1-9 3/4 2-7
#18 24 3-0 2-4 1/2 3-5 905>
ESTRIBOS Y GANCHOS DE AMARRE 135º ESTRIBO/ GANCHO SISMICO
12d for #6, 7 8 o (!)
~
6 d fo r # -3, 4, 5 (.)
e o
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E Q)
o "O

d
<t._ Viga 90º <t_ Viga 135º ! 135º
13511 DIMENSIONES ESTRIBO/GANCHO SISMICO
ESTRIBOS SIMILARES Grados 40-50-60
DIMENSIONES DE ESTRIBOS Y GANCHOS
Grados 40-50-60
Tamaño de D Ganchos de 135º
Tamaño D Gancho Gancho de 135º varilla (pulg.)
de varilla (pulg .) de 90º Gancho H
AoG Aprox.
Gancho Gancho H
AoG AoG Aprox. #3 1 1/2 4 1/4 3
#4 2 4 1/2 3
# 3 1 1/2 4 4 2 1/2 #5 2 1/2 5 1/2 3 1/4
# 4 2 4 1/2 4 1/2 3 #6 4 1/2 8 4 1/2
# 5 2 1/2 6 5 1/2 3 3/4 #7 5 1/4 9 51/4
# 6 4 1/2 1-0 8 4 1/2 #8 6 10 1/2 6
# 7 5 1/4 1-2 9 5 1/4
# 8 6 1-4 1O 1/2 6

NOTAS:
1. La dímensión J de los ganchos de 180º (tamaño #10, #11 , #14 y# 18) y A o G (#14 y #18) han sido revísadas para reflejar las pruebas de
investigación usando el criterio de doblez ASTM/ACI como mínimo.
2. Las tablas para estribos y ganchos han sido extendidas para incluir los tamaños #6, #7 y #8 para reflejar las prácticas de diseño actuales.
6-4
PfÍAéTICA S ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA DETALLAR MATERIALES DE REFUERZO

6. pOSTENSADOS VARILLAS DE REFUERZO PARA

El acero de refuerzo y los apoyos para varilla requeridos MAMPOSTERIA
para construcción postensada normal mente se entregan La siguiente práctica recomendable sólo se presenta de
por separado. Los requerimientos para varillas posterio- modo informativo. Las varillas de refuerzo para mam-
res, rejillas de va rilla detrás de pl acas de anclaje o cables postería sólo se venden mediante acuerdo previo entre
de vigas, espirales alrededor de los extremos de los ten- el comprador y el vendedor. El detallado debe seguir las
dones, estribos abiertos con ganchos de cierre, varillas recomendaciones dadas aquí y las siguientes prácticas
de apoyo para los tendones, varillas en zona de tensado recomendables especiales.
de cables, varillas de amarre para refuerzo inferior adi-
cional, varillas para colado secundario en duetos para PRACTICAS RECOMENDABLES PARA
postensar, etc. deben estar indicados por el ingeniero. PROVEER ACERO DE REFUERZO PARA
Los apoyos de varillas y los espaciadores para acero de MAMPOSTERIA
refuerzo requeridos para postensiado normalmente son
detallados y entregados por el subcontratista del posten- TRABAJO DE MAMPOSTERIA
sado. Las varillas horizontales del #6 ó mayores y todas las
7. TRABAJO DE MAMPOSTERIA varillas verticales deben detallarse como se señala en
los planos.
En la página 6-5 aparece una práctica recomendable
para proveer acero de refuerzo para mampostería .. Las piezas de acero, con excepción de varillas corruga-
das y varillas lisas de diámetro de 1/4" (0.63 cm) , no
D. DIAMETROS EXTERNOS DE VARILLAS deberán ser detalladas y suministradas por el fa bricante
Los diámetros de las varillas son nominales, ya que el a menos que el comprador lo pida específicamente.
diámetro real, dadas las corrugaciones es un poco ma- El detallador debe verificar el espesor de los bloques con
yor. Véase la Figura 1. El diámetro externo puede ser el sub-contratista antes de detallar los amarres de co-
importante cuando se hacen perforaciones en miembros lumnas.
de acero estructural para acomodar varillas o cuando se
quiere calcular el tamaño de un grupo de varillas que se ACERO HORIZONTAL-TABIQUES Y BLOQUES
cruzan con y/o en contacto con verticales de columna. DE CONCRETO
Para incluir la altura de las corrugaciones de varillas Todo el acero horizontal del #5 ó menor debe entregarse
corrugadas se debe agregar al diámetro nominal de la en largos de 20 pies (6.0 m) más un 15 % de tolerancia
varilla aproximadamente 1/16" (0 .16 cm) para varillas para empalmes y desperdicio.* Todo el acero horizontal
del #3, #4 y #5, 1/8" (0.31 cm) para varillas del #6, #7, del #6 ó mayor debe ser detallado y entregado fabricado
#8 y #9, 3/16" (0.47 cm) para varillas del #1 O, #11 y #14, según las indicaciones de los planos . Si las varillas ho-
1/4" (0.6 cm) para varillas del #18. rizontales del #5 y menores se van a detallar y entregar
de acuerdo a las prácticas de fabricación locales, el pro-
Diámetro Diámetro veedor debe especificarlo en su propuesta .
exterior exterior
Las varillas de esquina, los amarres y los estribos deben
aproximado aproximado
Tamaño incluyendo las Tamaño de incluyendo las de detallarse y fabricarse conforme se muestra en los
dela deformaciones la varil la deformaciones planos.
varilla (pulgadas) (pulgadas)
ACERO VERTICAL-BLOQUE DE CONCRETO
#3 7/16 # 8 1-1 /8 HUECO
#4 9/16 # 9 1-1 /4
#5 11 /16 #10 1-7 /16 Todas las varillas del #6 y menores para reforzar muros
#6 7/8 # 11 1-5/8 de bloque de concreto con los extremos sólidos o muros
#7 1 # 14 1-7/8 de tabique de barro deben ser entregadas en longitudes
#18 2-1/2
iguales a la altura de piso a piso más empalmes y se
Nótese que los diámetros tabulados son los diámetros debe especificar uso de bloques abiertos en los extre-
aproximados incluyendo corrugaciones, por lo que debe mos. Los bloques para mampostería con extremos
tenerse en cuenta además el espacio muerto adicional abiertos ahorran aproximadamente 20% en acero verti-
necesario para librar interferencias. cal ya que se requieren menos empalmes .

NOTA: Esta práctica redomendabJe se ha adaptado de la sección FURNISHING REINFORCING BARS FOR MASONRY del libro REINFORCING
STEEL IN MASONRYdel Masonry lnstitute of America, Los Angeles, California .
• La práctica estándar en algunas áreas es usar largos de 30 pies (9 .0 m) más un 10 por ciento de tolerancia.
6-5
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA DETALLAR MATERIALES DE REFUERZO

Si los planos o especificaciones indican uso de mortero
en el hueco formado por las hi~adas de bloques todo el
refuerzo vertical deberá ser entregado en longitudes de
altura total del muro o de acuerdo a las estipulaciones
en los planos. El acero vertical en construcciones de
varios pisos de altura deberá permitir empalmes en cada
piso o donde lo indiquen los planos.
SE ADVIERTE A LOS CONTRATISTAS DE MAMPOS-
TERIA QUE DEBERAN PONERSE EN CONTACTO
CON EL PROVEEDOR DE ACERO SI EL ACERO TIE-
NE QUE SER ENTREGADO DE MANERA ESPECIFI-
CA NO ESTIPULADA AQUI.

6·6
p RACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO

CAPITULO 7
PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION
RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE
REFU ERZO

Las recomendaciones de este capítulo referentes al uso 3. EMPAQUETADO Y ETIQUETADO ESTANDAR

de materiales de refuerzo NO DEBEN SUSTITUIR EL
JUICIO DE UN INGENIERO ESTRUCTURAL EXPERI-
MENTADO para satisfacer requerimientos de diseño es-
pecíficos de la mejor manera posible.
En este capítulo se presentan prácticas recomendables
referentes a la entrega , límites de embarque, tolerancias
estándar y algunas relaciones contractuales aceptadas
por la industria.
1. CALIDAD E INSPECCION
El acero de refuerzo con óxido o rebabas de fabricación
o con una combinación de ambos debe considerarse
como satisfactorio si es que sus dimensiones mínimas
incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un
especimen para pruebas no son menores que los reque-
rimientos de la especificación ASTM aplicable.
Las inspecciones autorizadas, por otras personas que
no sea el vendedor, para verificar la calidad del acero y
materiales relacionados se deben hacer en las instala-
ciones del fabricante o en las bodegas de éste, con an -
terioridad a su corte o habilitado para embarque. El costo
de las mismas es responsabilidad del comprador. Re-
portes certificados de las pruebas del acero se propor-
cionan sólo bajo pedido.
2 DOBLADO
(a) DATOS GENERALES. Las varillas de refuerzo de-
ben de fabricarse de acuerdo con las dimensiones
señaladas en los detalles de doblado bajo las tole-
rancias indicadas en este capítulo. Las varillas deben
de doblarse en frío, a menos que se autorice lo con-
trario, y no deben doblarse o enderezarse de modo
que perjudique el material. Todos los ganchos deben
adecuarse a las dimensiones definidads como "Gan-
chos ACI Estándar mostrados en la página 6-4.
(b) DOBLADO LIGERO. Ver página 5-2, sección 4.
(c) DOBLADO PESADO. Ver página 5-2, sección 4.
(d) DOBLADO ESPECIAL. Ver página 5-2, sección 4.
(a) PAQUETES. Un paquete debe ser un solo tamaño,
largo o codo de varilla con las siguientes excepcio-
nes:
(1) Las cantidades muy pequeñas pu edén empa-
carse juntas por conveniencia.
(2) Los grupos de varillas de distintas longitudes o
codos que vayan a colocarse juntos pueden em-
pacarse juntos.
(b) EMBARQUES. Los embarques se clasifican en dos
categorías:
(1) de fábrica.
(2) de campo.
Los embarques de fábrica generalmente son unidades
de varillas de refuerzo como se cargan para entrega. Los
embarques de campo son unidades de varillas conforme
las requiere el contratista para facilitar su manejo. Un
embarque de campo puede ser un paquete o varios pa-
quetes pequeños amarrados juntos . Un embarque de
fábrica puede ser de uno o más paquetes pequeños, al
igual que los embarques de campo, o bien de varios
embarques de campo juntos . Varillas rectas y con doble-
ces no se combinan en el mismo embarque.
(c) PESO DE LOS PAQUETES O EMBARQUES. Los
pesos máximo de los paquetes o embarques de-
penden de prácticas regionales y condiciones de
campo .
(d) AMARRES. Los paquetes y embarques deben estar
amarrados firmemente . El calibre y espaciamiento
de los amarres debe ser como sigue: alambre calibre
9 mínimo para paquetes grandes, alambre calibre 12
mínimo para paquetes pequeños . Los amarres ge-
neralmente se hacen a una distancia de 1Oa 15 pies
• Debe señalarse que la legibilidad de las etiquetas tiende a disminuir
con el tiempo. Cuando los paquetes se almacenan al exterior durante
un largo periodo de tiempo, las etiquetas no metálicas se pueden
despintar y las etiquetas de metal oxidar.
7-1
 PRACTICAS ESTAN0AR EN l-A CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATE RIALES DE REFUERZO

( 3 a 4.5 m) centro a centro. Los amarres no son

adecuados para levantar paquetes.

(e) ETIQUETAS. Deben estar hechas de un material du- La abertura máxima en

radero y escritas de modo claro y con tinta indeleble. los extremos de varillas
No debe haber menos de una etiqueta por paquete. empalmadas a tope
debe ser de
Deben estar amarradas con alambre y deben indicar 3° en compresión
el grado, número de piezas, tamaño y marca o largo aº en tensión
de las varillas.·
4. EMPAQUETADO Y ETIQUETADO ESPECIAL
(a) El empaquetado especial puede incluir, pero no se
limita solamente a, los siguientes:
(1) Paquetes que se requieran pesen menos que lo Tabla 1. ABERTURA MAXIMA•
acostumbrado en una región o condiciones de
campo particulares.
(2) Paquetes que se requiera contengan varillas rec- Tamaño de Varilla Abertura Máxima
tas y dobladas. Aproximada
pulg. (cm)
(3) Paquetes que se requiera contengan varillas de
#8 3/64 (0.11)
más de un tamaño o largo (excepto en el caso #9 1/16 (0.16)
señalado en el apartado 3(a) . #10 1/16(0.16)
# 11 5/64 (0.20)
(b) El etiquetado especial incluye:
#14 3/32 (0.24)
(1) Cualquier estipulación adicional al apartado 3 (e). #18 1/8 (0.31)

(c) A menos que se llegue a otro acuerdo entre el com-

prador y el vendedor el contrato sólo incluye empa-
quetado estándar. 12"
en ul exhu mo d~ la varilla
5. FABRICACION ESTANDAR
90º
Todas las tolerancias de fabricación estarán de acuerdo
con las figuras 3 y 4 de las páginas 7-4 y 7-5 a menos
que se llegue a un acuerdo distinto entre el comprador
y el vendedor.
6. FABRICACION ESPECIAL
La desviación máxima del ángulo recto a las últimas
(a) Véase la página 5-2 sección 4. 12" del extremo de la varilla
(para varillas del #8 al #18) debe ser de
(b) EXTREMOS SERRUCHADOS PLANOS Y REC- 1 1/2º para empalmes por compresión
TOS 4º para empalmes a tensión
(córtense los extremos sólo con sierra
Tolerancias recomendadas: para empalmes a tope).

Para varillas empalmadas a tope que transmiten esfuer-

zos en compresión mediante contacto directo de sus Tabla 2. DESVIACION MAXIMA DE LOS EXTREMOS*
extremos, las tolerancias de abertura máxima entre las
dos varillas no permiten exceder 3º de desviación para
que su funcionamiento estructural sea bueno. Véase la Tamaño de Varilla Desviación Máxima Aproximada
Figura 1. 1 - - - - - - ---.-_:_- - - -
Compresión Tensión
Para lograr que los extremos de las varillas se acoplen pulg. (cm) pulg. (cm)
bien en la obra hay que cortarlos con serrucho. De esta #8 1/32 (0.08) 1/16 (0.08)
manera se obtiene una superficie plana y recta . Se re- #9 1/32 (0.08) 5/64 (0.20)
comienda que la desviación del extremo de cada varilla #10 1/32 (0.08) 3/32 (0.24)
no exceda 1 1/2° del ángulo recto medido a 12" (30cm) # 11 1/32 (0.08) 3/32 (0.24)
#14 3/64 (0.11) 1/8 (0.31)
sobre la varilla, como se muestra en la Figura 2 . Puede
#18 1/16 (0.16) 5/32 (0.39)
ser necesario rotar o ajustar las varillas de otro modo en
7-2
¡;¡:¡:¡cnCAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO

la obra durante su colocación para asegurar que el aco-
plamiento quede dentro de los límites de abertura reco-
mendados.
Las varillas cortadas con sierra para uso de acopladores
mecánicos a tensión no tienen que satisfacer las tole-
rancias de máxima desviación y abertura de empalmes
a tope en compresión estipulados por el Reglamento
ACI.
7. PREFABRICACION RADIAL
Para información acerca de la prefabricación radial véa-
se la página 5-2, sección 5.
a.REFUERZO EN ESPIRAL
(a) DIMENSIONES, ACABADO, ESPACIADORES,
EMBARQUE. Véase la página 5-4, secciones 8(g) y
9.
(b) DIAMETRO MINIMO DE ESPIRALES PLEGABLES .
Algunas espirales, debido a su pequeño diámetro,
no son plegadizas . Generalmente se embarcan con
los espaciadores montados. Las espirales que inclu-
yen los espaciadores se llaman "espirales ensambla-
das". La Tabla 3 muestra el diámetro mínimo de las
espirales plegables dependiendo del diámetro de la
varilla.
TABLA 3
Tamaño de Varilla en Espiral Diámetro Mínimo de
pulgadas Espirales Plegables
pulgadas (cm)
9.DIMENSIONES MAXIMAS PARA TRANSPORTE
DE VARILLAS
La Tabla 4 en la página 7-6 muestra, para varios radios
de doblado, el largo máximo de varillas para que des-
pués de dobladas no excedan los 7'-4" (2.20 m) en línea
recta de extremo a extremo y la máxima altura de los
arcos.
De manera similar, para las varillas dobladas en L, la
dimensión en ángulo recto desde el ápice a una línea
recta entre los extremos de la varilla no debe exceder
los 7'-4" (2.20 m) . Véase la Tabla 5.
Lo anterior se aplica a una sola varilla. Los paquetes de
varillas ocupan mayor espacio por lo que el límite de 7'-4"
(2.20 m) ha sido escogido para limitar el tamaño del
paquete a un ancho máximo de 8'-0" (2.40 m). General-
mente los embarques con anchos mayores que 8'-0"
(2.40 m) requieren de permiso especial de las autorida-
des o pagan cuotas especiales .
10. TRABAJO Y/O MATERIALES ADICIONALES
Cualquier espacio, trabajo o material adicional no espe-
cificado en el contrato no se entrega hasta que las ins-
trucciones al respecto se hayan hecho llegar al vendedor
por escrito y se haya acordado el costo extra . Al com-
prador se le da un crédito descontando el costo de pre-
supuestación y detallado, si lo hubo, sólo por omisiones
o deducciones debidas a cambios en los planos del con-
trato.

3/8" 0 ó# 3 14" (35.0) El vendedor no tiene que mantener, ni se espera que lo

1/2" 0 ó # 4 18" (45.0) haga, los mismos precios unitarios para adiciaones que
5/8" 0 ó # 5 24" (61.0)
para deducciones al contrato original.

7-3
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO

FIGURA 3. TOLERANCIAS ESTANDAR DF. FARRTrAnON

FIGURA 3. TOLERANCIAS ESTANDAR DE FABRICACION
Norma ACI (ACI 315)
Para tnmafios de varilla del #3 al #11; véase la página 7-5 para los símbolos de tolerancia.

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recto
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respecto a
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2
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Espiral
1 '1
Todas las tolerancias son en un sólo plano como se muestran .
• Las dimensiones en esta llnea deben estar dentro de las tolerancias indicadas, pero no deben diferir de la dimensión paralela opuesta más de 1/2'. -
.. Desviación Angular -máximo ± 2 112° o ±1/2"/ple, pero no menos de 1/2", para en todos los Qí;lnchos y codos de 00º.Nueva llnea de tolerancias
para codos lipo S1- S6, S11, T1 -T3. T5 --T9 aplican solamente a varillas del #3 al #8.
7-4
PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO

FIGURA 4. TOLERANCIAS DE FABRICACION ESTANDAR

Norma ACI 315
Para tamaños de varilla del #14 y# 18

recto * ---------
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0
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\/
angular tip,ca
para todos los
ganchos de 90 '

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1 __7 __ y los codos
7 mostrados en
7
esta página"
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1

SIMBOLOS DE TOLERANCIA PARA VARILLAS DEL

#3 AL #11

SIMBOLOS DE TOLERANCIA PARA VARILLAS DEL

1 = Más o Menos 1/2" para varillas del# 3, # 4 y #14 Y #18
# 5 (longitud < 12'-0")
1 = Más o menos 1" para varillas del # 3, # 4 y# 5
(longitud~ 12'-0) #14 #18
1 = Más o Menos 1" para varillas del# 6, # 7 y# 8
2 = Más o Menos 1" 7 = Más o Menos 2 1/2" 3 1/2"
3 = Más O", Menos 1/2" 8 = Más o Menos 2" 2"
4 = Más o Menos 1/2" 9 = Más o Menos 1 1/2" 2"
5 = Más o Menos 1/2" para diámetros ~ 30" 10 = Más o Menos
5 = Más o Menos 1" para diámetros > 30" 2% x dimensión
6 = Más o Menos 1.5% x dimensión "o", ~ ± 2" minimo··· Uo", ~ ± 2 1/2" mín. ••• ± 3 1/2" mín. •••

Todas las tolerancias son en un solo plano, como se muestran.

• Ambos extremos cortados con sierra -long itud total ± 1/2". .
" Desviación Angular -rn á.ximo +/- 2 112° 6 +/- 1/2"/ pie en todos los ganchos y codos de 90°.
••• Si la aplícación de tolerancia positiva al 1ipo 9 da como resultado una longitud de cuerda mayor o igual que la longitud del arco o de varilla,
ésta se podré embarcar recta .
7.5
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO

TABLA 4- LONGITUD MAXIMA DE ARCO PARA TRANSPORTE DE VARILLAS*

Radio Máx. largo de la Varilla Longitud máxima de la varilla

4'-0" 20'· 5"
4'-6"
5'-0"
5'-6"
20'- 3"
20'- 7"
21 '- O"
é J~'v
-~
· ~r~
~t0
6'-0" 21 '- 6"
Q:-o8
6'-6" 22'- 1"
7'-0" 22'· 8" Radio Máx. largo de la Varilla
7'-6" 23'- 3" 26'-0" 40'- O"
8'-0" 23'-10" 27'-0" 40'- 9"
8'-6" 24'- 4" 28'-0" 41 '- 6"
9'-0" 24'-11" 29'-0" 42'- 2"
9'-6" 25'- 6" 30'-0" 42'-10"
10'-0" 26'- O" 31'-0" 43'- 6"
10'-6'' 26'- 7" 32'a0" 44'- 2"
11 '-0" 27'- 1" 33'-0" \ 44'-10"
11 '-6" 27'- 7" 34'-0" 45'- 6"
12'-0" 28'- 1" 35'-0" 46'- 2"
12'-6" 28'· 7" 36'-0" 46'- 9"
13'-0" 29'- 1" 37'-0" 47'- 5"
13'-6" 29' - 7" 38'-0" 48'- O"
14'-0" 30'- 1" 39'-0" 48'- 7"
14'-6" 30"· 7" 40'-0" 49'- 3"
15'-0" 31 '- O" 41 '-0" 49'-10"
15'-6" 31 '- 6" 42'-0" 50'- 5"
16'-0" 31'-11" 43'-0" 51'- O"
16'-6" 32'- 5" 44 '-0" 51 '- 6"
17'-0" 32'-10" 45'-0" 52'- 1"
17'-6'' 33'- 3" 46'-0" 52'- 8"
18'-0" 33'- 9" 47'-0" 53'- 3"
18'-6" 34'- 2" 48'-0" 53·. 9"
19'-0" 34'- 7" 49•.o· 54'- 4"
19'-6" 35'- O" ~ ' 50'-0" 54'-1 O"
20'-0" 35' - 5" 51 '-0" 55'- 5"
20'-6" 35'-10" 52'- 0" 55'-11"
21'-0" 36'- 3" 53'-0" 56'- 5"
21 '-6" 36'- 7" 54'-0" 56'-11"
22'-0" 37'- O" 55'-0" 57'- 5"
22'-6" 37'- 5" 56'-0" 58'- O"
23'-0" 37'- 9" 57'-0" 58'- 6"
24'-0" 38'- 7" 58'-0" 59'- O"
25'-0" 39'- 4" 59'-0" 59'- 6"

Véase la página 5-2 para los I imites de pre fabricación radial .

7-6
f,AACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA FABRICAR MATERIALES DE REFUERZO

TABLA 5-ANGULO MAXIMO PARA TRANSPORTE DE VARILLAS

Lado corto Máxima longitud del
lado largo
7'-5" 49'-0''
7'-6~ 34'-11"
7'-7" 28'- 9"
7'-8" 25'- 1"
7'-9" 22'- 8"
7'·10" 20'- 10"
7'-11" 19'- 5"
8'-0" 18'· 4"
8'-1 " 17'- 5"
8'-2" 16'· 7"
8'-3" 16'· O"
8'-4" 15'· 5"
8'-5" 14'· 11"
8'-6" 14'· 6"
8'-7" 14'· 1"
8'-8" 13'- 9"
8'-9'' 13'· 5"
8' -10" 13'· 1"
8'-9" 12'· 10"
9'-0" 12'· 7"
9'-1" 12·- 5"
9'-2" 12'· 2"
9'-3'' 12'- O"
9'-4" 11 '· 1O"
9'-5" 11 '· 8"
9'-6" 11 '· 6"
9'-7" 11 '· 4"
9'-8" 11 '- 3"
9'-9" 11 '· 1"
9' -10" 11'· O"
10'-0" 1O'- 9"
10'-1" 10'· 8"
10'-2" 10'· 7"
10' -3" 10'- 5"
10'·4" 1O'· 4"

7-7
.l
 PRACTICA S ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA UBICAR MATERIALES DE REFUERZO EN LA OBRA
CAPITULO 8
PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION
RECOMENDABLES PARA UBICAR MATERIALES DE
REFUERZO EN LA OBRA
COLOCACION DE VARILLAS DE
REFUERZO EN OBRA*
Estas recomendaciones se basan en el Reglamento
ACI.
1. DATOS GENERALES
Las varillas de refuerzo deben colocarse con precisión
en las posiciones indicadas en los planos de ingeniería
y deben ser amarradas y apoyadas adecuadamente an-
tes de colar concreto. Debe asegurarse que las toleran-
cias de colocación recomendadas en el capítulo 7 sean
mantenidas.
La soldadura de varillas que se cruzan (soldadura de
punto para asegurar su posición) no debe ser permitida
para ubicar varillas a menos que el ingeniero responsa-
ble del proyecto lo autorice.
2. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DEL
REFUERZO
Cuando se cuele concreto, todas las varillas de refuerzo
deben estar libres de lodo, grasa u otros materias noci-
vos. Las varillas de refuerzo con óxido, rebabas o ambas
deben considerarse satisfactorias si las dimensiones mí-
nimas, peso y altura de las deformaciones de un espe-
cimen para pruebas no son menores que los requeri-
mientos de la especificación ASTM aplicable.
3. DOBLADO
Las varillas de refuerzo no deben de doblarse o endere-
zarse de manera que se dañe el material. No deben
usarse varillas con dobleces inadecuados o con defec-
tos. Las varillas empotradas parcialmente en concreto
no deben doblarse, excepto como se muestre en los
planos de ingeniería o si lo permite el ingeniero.
4. ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
La distancia libre entre las varillas de refuerzo en una
capa no debe ser menor al diámetro nominal de las va-
rillas, ni menor que 1" (2.5 cm). La distancia libre no debe
ser menor de 1 1/3 veces el tamaño nominal máximo de
• Para recomendaciones más completas sobre colocación de varillas véase
Placing Reinforcing Bars disponible a través del Concrete Reinforcing Steel
lnstitute
•• Véase Reinforcement Anchorages and Splices del CASI .
la grava, excepto si a juicio del ingeniero el concreto
puede vaciarse y vibrarse sin que queden huecos.
Cuando se coloca refuerzo paralelo en dos o más capas,
las varillas de las capas superiores deben colocarse di-
rectamente encima de las de la capa inferior con una
separación de no menos de 1" (2.5 cm).
Los grupos de varillas en paquete se considera actúan
como unidad. No pueden contener más de cuatro varillas
por paquete. pueden usarse en paquete sólo cuando los
estribos o amarres circunden a todas las varillas. Las
varillas de tamaño mayor al #11 no deben usarse en
paquete para vigas o trabes. Las varillas individuales de
un paquete terminadas en el claro de miembros en fle-
xión deben cortarse en diferentes puntos con al menos
40 diámetros de espacio escalonado. Cuando las limita-
ciones de espaciamiento y el recubrimiento mínimo es-
tán basadas en tamaño de varilla, un grupo de varillas
en paquete deberá ser tratado como una sola varilla de
diámetro derivado del área total equivalente.
En muros y losas exceptuando las coladas sobre largue-
ros de concreto el refuerzo principal no deberá estar
espaciado a más de tres veces el espesor de la pared o
losa ni a más de 18 pulgadas (45 cm).
En columnas reforzadas con espiral y en columnas zun-
chadas la distancia libre entre varillas longitudinales no
debe ser menor que una y media veces el diámetro no-
minal de la varilla ni menor que 1 1/2 pulgadas. (3.8 cm)
El requerimiento de espacio libre mínimo entre varillas
debe aplicarse también a empalmes traslapados adya-
centes.
5. EMPALMES DE REFUERZOº
(a) DATOS GENERALES. El empalme de varillas de re-
fuerzo debe hacerse mediante traslape, soldadura o
acopladores mecánicos.
Los empalmes deben hacerse sólo donde lo re-
quieran o donde lo permitan los planos de ingeniería
o las especificacioqes o si son autorizados por el in-
geníero. Todas las soldaduras de.ben de hacerse de
acuerdo a la edición vigente del Structural We!dmg
Code - Reinforcing Steel (AWS D1 .4).
8-1
 PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA UBICAR MATERIALES DE REFUERZO EN LA OBRA
(b) EMPALMES TRASLAPADOS. Los empalmes trasla-
pados en varillas del #14 y #18 no deben usarse ex-
cepto en compresión con varillas del #11 ó menores.
Los empalmes traslapados de varillas en paquete de-
ben hacerse basados en la longitud mínima necesaria
para varillas individuales del mismo tamaño que las
varillas en paquete a traslapar. Además , los empal-
mes individuales de varillas en paquete no deben
estar alineados entre si. La longitud de traslape debe
incrementarse 20% para grupos de tres varillas en
paquetes y 33% para grupos de cuatro varillas en
paquete.
Las varillas empalmadas en contacto deben estar fir-
memente amarradas para mantenerlas alineadas y
satisfacer espacios libres mínimos entre varillas.
Las varillas empalmadas sin contacto entre sí en
miembros en flexión no pueden estar espaciadas
transversalmente a más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni a más de 6" (1.5 cm).
(e) ACOPLADORES MECANICOS . Los artefactos para
empalmar varillas mecánicamente deben ser insta-
lados de acuerdo a las recomendaciones del fabri-
cante.
(d) EMPALMES SOLDADOS. Un empalme soldado
completo debe tener las varillas soldadas a tope y
poder desarrollar una tensión mínima de 125% de la
resistencia a la flu€ncia especificada para la varilla
(fy ).
Un acoplamiento mecánico completo debe conectar
las varillas de tal manera que se desarrolle una ten-
sión o compresión mínima del 125% de la resistencia
a la fluencia especificada para la varilla.
6. EMPOTRAMIENTO DE VARILLAS EN
CONCRETO Y LONGITUD DE ANCLAJE
(a) Las varillas de refuerzo inferiores en vigas deben
penetrar mínimo seis pulgadas al soporte. Las vari-
llas inferiores en losas o largueros deben penetrar al
soporte hasta el límite de recubrimiento especificado
o seis pulgadas, lo que sea menor.
(b) Generalmente en construcción continua en una sola
dirección, a menos que se indique algo diferente en
los planos, las varillas de refuerzo-superiores deben
extenderse a los claros adyacentes hasta un punto
0.30 veces la longitud del claro mayor más allá de la
cara lejana del soporte. Generalmente las varillas de
refuerzo superiores en extremos discontinuos deben
tener una longitud mínima de 0.25 veces el claro, de
la cara del soporte hacia el claro, y deben penetrar
al soporte hasta el límite de recubrimiento especifi-
cado en la cara externa del miembro con que conec-
ten.
8·2
7. TOLERANCIAS EN UBICACION
A menos que se especifique algo diferente las varillas de
refuerzo deben colocarse de acuerdo con las siguientes
tolerancias :
(a) La tolerancia para el peralte d y el recubrimiento mí-
nimo libre para miembros en flexión, muros y colum-
nas debe ser como sigue :
Tolerancia de Tolerancia mínima de
peralte recubrimiento mínimo
d :::; 8" (20 cm) ± 3/8" (0 .9 cm) - 3/8" (0.9 cm)
d > 8" (20cm) ± 1/2"(1 .25 cm) -1/2" (1 .25 cm)
Excepto que la tolerancia de espacio libre entre el refuer-
zo y la cimbra inferior de vigas, debe de ser de -1 /4" (0.6
cm) y la tolerancia para recubrimiento mínimo no debe
exceder -1/3 del recubrimiento mínimo en los planos de
ingeniería o especificaciones.
Nota: "d" es el peralte efectivo especificado.
(b) La tolerancia para la ubicación longitudinal del do-
blez y extremos de varilla debe ser de± 2" (5 cm),
excepto en los extremos discontinuos donde la tole-
rancia debe ser de ± 1/2" (5 cm).
(e) Mientras se mantenga el número total especificado
de varillas, una tolerancia adecuada para el espa-
ciamiento entre varillas es de± 2" (5 cm), excepto
en donde haya aberturas o insertos y el espacio
necesario para ubicarlos requiera mover las vari-
llas más .
(d) La tolerancia del largo de traslapes en empalmes
traslapados debe ser de± 1" (2.5 cm).
(e) La tolerancia para insertos debe ser de ± 1" (2.5 cm)
para varillas del #3 al #11, y de ± 2" (5 cm) para
varillas del #14 y #18.
8. APOYOS PARA VARILLAS DE REFUERZO
El uso de los apoyos para varilla debe seguir las reco-
mendaciones presentadas en el cap~ulo 3 de este Ma-
nual excepto si se señala algo distinto en los planos del
contrato.
No está permitido colocar varillas sobre concreto fresco
sin fraguar ni ajustar la ubicación de varillas durante el
colado.
La posición de los apoyos en construcción postensada
para proporcionar el perfit adecuado de los tendones
debe ser como lo indiquen los planos de construcción
del subcontratista de postensado aprobados por el in-
geniero. La secuencia de colocación de varillas de re-
fuerzo, tendones y/o duetos es reponsabilidad del in-
geniero.
- RACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION RECOMENDABLES PARA UBICAR MATERIALES DE REFUERZO EN LA OBRA
p \,

9. RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO Recubrimiento

Debe proporcionarse para las varillas el siguiente recu- mínimo, pulg . (cm)
brimiento mínimo de concreto. Para varillas en paquete, Concreto expuesto a la tierra o al medio
el recubrimiento mínimo debe ser igual al diámetro equi- ambiente :
valente del paquete, pero no mayor a 2" (5 cm), excepto Paneles de muro :
para concreto que se encuentre permanentemente ex- varillas #14 y #18 . . . . . . . . 1 1/2 (3 .8)
puesto a la tierra, cuyo recubrimiento mínimo debe ser varillas #11 y de menor tamaño 3/4 (1 .9)
de 3 pulgadas (7.5 cm).
Otros miembros :
(a) CONCRETO COLADO EN SITIO (sin presforzar)
varillas #14 y #18 . . . . . . . 2 (5.0)
Recubrimiento varillas del #6 al #11 . . . . 1 1/2 (3.8)
mínimo, pulg . (cm) varillas #5, alambre W31 ó
D31 , y menores . . . . . . . 1 1/4 (2.8)
Concreto en contacto
permanente con tierra . . . . . . . .. . . . . 3 (7.5) Concreto no expuesto al medio ambiente ni
en contacto con tierra :
Concreto expuesto a la tierra o al medio
losas, muros y largueros
ambiente:
varillas #14 y #18 . . . . . . . . . 1 1/4 (2.8)
varillas del #6 al #18 . . . . . .. 2 (5.0)
varillas #11 y de menor tamaño . 5/8 (1 .6)
varillas #5, alambre W31 ó
D31, y menores . . . . . . . 1 1/2 (3.8) Vigas, vigas maestras y columnas :
Concreto no expuesto al medio ambiente ni refuerzo primario . . .. db pero no menor a 5/8 (1 .6)
en contacto con tierra : . .. .. . . . .. .. . . . . y no más de 1 1/2 (3 .8)
Losas, muros y largueros: Amarres, estribos o espirales . 3/8 (0 .9)
varillas #14 y #18 . . . . 1 1/2 (3 .8)
varillas #11 y de menor tamaño . 3/4 (1.9) Losas :
varillas del #6 y mayores . . 5/8 (1.6)
Vigas, vigas maestras y columnas:
varillas #5, alambre W31 ó
refuerzo primario, amarres , estribos
D31 , y menores . . . . . . . 3/8 (0 .9)
o espirales . . . . . . . . . . . .. . 1 1/2 (3 .8)
(c) En ambientes corrosivos o en condiciones de expo-
Losas:
sición severa a inclemencias del tiempo la cantidad
varillas del #6 y mayores 3/4 (1.9)
de protección de concreto debe incrementarse apro-
varillas #5, alambre W31 ó
piadamente. También debe tomarse en cuenta la
D31 y menores . . . . . . . 1/2 (1.25)
densidad y porosidad del concreto para recubrimien-
(b) CONCRETO PREFABRICADO (fabricado bajo es- to de refuerzo y dar protección adicional si se consi-
tándares de planta) dera necesario.

8-3
 CLAUSULAS DEL CONTRATO
'
CAPITULO 9
CLAUSULAS DEL CONTRATO
CONTRATO DE VENTA DE MATERIALES DE REFUERZO
PREFACIO
Un contrato es un documento por medio del cual mate-
riales, servicios o ambos se transfieren de una persona
o empresa a otra a cambio de un pago monetario. No
sólo debe ser justo para el vendedor, sino también para
el comprador. Debe contener una descripción completa
de los materiales y/o servicios a proporcionar así como
de las condiciones de entrega y pago de los mismos . Un
contrato significa una obligación a cumplir o hacer cum-
plir en buena fé por ambas partes. Antes de ejecutar un
contrato , el vendedor debe revisar los estatutos del Uni-
form Commercial Code* .
Los siguientes son elementos de un contrato usados
comúnmente y se presentan para la consideración de
las dos partes. Las necesidades y requerimientos de
cada parte deben considerarse cuidadosamente cuando
se prepare un contrato.
PROYECTO Y LOCALIZACION
Descripción exacta de la obra y su localización debe
indicarse en los planos u otros documentos adecuados.
La descripción debe incluir el nombre del arquitecto, in-
geniero y propietario .
MATERIALES Y SERVICIOS
Debe incluirse una descripción completa y precisa de los
materiales y/o servicios para construcción con concreto
colado en sitio. Debe incluirse una descripción de las
varillas de refuerzo, apoyos para varillas, malla de alam-
bre soldado y cualquier otro material o servicios que se
vendan como parte del contrato. Una sugerencia para el
contrato es que se establezca que todos los materiales
y servicios se van a entregar de acuerdo con el Manual
of Standard Practice del CRSI. Debe incluirse una lista
completa de los planos arquitectónicos y estructurales,
con las fechas en que fueron hechos, las modificaciones
y sus fechas , otros documentos que se hayan usado
para presupuestar y referencias a las especificaciones
del arquitecto o ingeniero con modificaciones fechadas
• Los interesados en una copia del Uniform Comme rcial Code, favor de
escribir a The Ameri can Law lnstitute, 4025 Ches1nu1 Street, Philadelphia ,
Pennsylvania 191 04,
PRECIO
El precio o los precios (total, precio promedio por unidad,
precio base más cargos extra, etc.) debe ser de acuerdo
al contrato .
El vendedor debe tomar en cuenta si su precio lo va a
mantener durante toda la duración de la obra. Si la en-
trega de materiales va a ser durante un periodo largo, el
vendedor puede incluir una claúsula de aumentos auto-
máticos, o especificar una fecha después de la cual se
reserva el derecho a renegociar los incrementos en los
precios de algunos o todos los productos especificados.
TRANSPORTE
Un término comúnmente usado es F.O .B. (freight on
board), franco a bordo. El transporte de material puede
ser por camión, tren o barco (descargado por otros).
Especifique cantidades mínimas a enviar por entrega .
Defina el lugar de entrega. Cuando un contrato dice
"F.O.B. job" ci "F.O.B. job site" (franco a bordo lugar de
la obra) el término puede significar descargar el material,
ubicarlo o ambos . El significado del término "F.O.B." está
definido en el Uniform Commercial Code. (Este regla-
mento define F.O.B. lugar de envío y F.O.B. lugar de
destino) .
Los contratos que indican entrega F.O.B. vagón se refie-
ren a entrega en vagón de ferrocarril en la zona de carga
y descarga más cercana del sistema público de ferroca~
rriles. Entrega en camión significa en la obra siempre y
cuando haya acceso para camiones cargados . En caso
de no haber acceso transitable se hará la entrega en el
punto más cercano posible. Todo costo adicional por
descarga de vagones de tren o camiones y el costo de
permisos especiales para transitar con exceso de ancho
y largo pueden ser pagados por el vendedor, ·el compra-
dor o ambos, dependiendo del acuerdo.
EXTRA DE TRANSPORTE
Cantidad mínima de envío puede definirse como lotes de
"vagón lleno" o "camión lleno" o como un solo lote "me-
nor de una vagón" o "menor de urí camión" cuando el
total del contrato es menor a un vagón o camión lleno.
9-1
-=- - ,
"

El vendedor puede considerar que cuando el comprador
insista en embarques menores al mínimo especificado
en el contrato o requ iera entregas en horas no especifi-
cadas en los aranceles, los costos extra por transporte
cbrran por cuenta del comprador.
TERMINOS DE PAGO
Los términos de pago para· materiales y servicios deben
especificarse clara y completamente, El vendedor se re-
serva el derecho de aumentar el interés en pagos demo-
rados. El vendedor puede incluir el derecho a rehusarse
a hacer entregas o real izar cualquier trabajo que no haya
sido pagado previamente o que no tenga un depósito o
términos y condiciones satisfactorias para el.
DEMORAS EN LA ENTREGA
El vendedor puede incluir en el contrato cláusulas que
lo exenten de culpabilidad por demoras en el compli-
miento del contrato debidas a causas de fuerza mayor
como actos de Dios, guerra, disturbios, embargos, deci-
siones de autoridades civiles o militares, incendios, inun-
daciones, accidentes, restricciones por cuarentenas,
huelgas, problemas contractuales con sus emp,eados,
demoras en el transporte, carencia de vagones de tren,
combustible, mano de obra o materia prima o cualquier
otra circunstancia o causa fuera de su control.
PRUEBAS
Es común que el vendedor proporcione al comprador los
reportes certificados de las pruebas de material de la
acería cuando éstos sean pedidos antes de la fabrica-
ción del material. El costo de cualquier prueba adicional
debe señalarse explícitamente en el contrato. Bajo las
normas generalmente aceptadas, el comprador se hace
cargo de los gastos ocasidnados por pruebas adiciona-
les a las de la acería.
RECURSOS DE APELACION DEL
COMPRADOR
El vendedor debe considerar cuidadosamente limitar
sus responsabilidades contractuales . Por ejemplo, debe
indicar que reclamaciones por cualquier razón deberán
ser remitidas deniro de un plazo de tiempo determinado
para que procedan . Generalmente ~I vendedor tiene la
obligación de remplazar todo material inadecuado y pa-
gar los gastos de transportación relevantes . El vendedor
debe considerar estipular que el único recurso de ape-
lación del comprador será que el vendedor remplace el
material no satisfactorio sin respon$abilidad alguna so-
bre costos de mano de obra involucarada con ese ma-
terial ni responsabilidad por daños directos, indirectos,
a ra íz de o por consecuencia del material. Los recursos
de apelación de comprador se encuentran detallados en
el Uniform Commercial Code. Pueden ser especifica-
mente estipulados o descartados en el contrato.
9-2
CLAUSULAS DEL CONTRATO
RECLAMACIONES
Es común señalar que las quejas por falta de material,
fabricación inadecuada u otra razón por la cual el mate-
rial no sea aceptable o utilizable en las condiciones re-
queridas, deban hacerse por escrito en un periodo de
_ _ _ días después de la entrega. A vece·s se añade
que si por cualquier razón no se remite una reclamación
en un lapso de tiempo de _ _ _ _ días, ello indica
que el comprador acepta de tótal conformidad el material
y que los términos, condiciones y especificaciones del
contrato han sido completamente satisfactorios.
El vendedor debe advertir al comprador que únicamente
podrá hacer reclamaciones por pérdidas o daño durante
transportación del material al responsable de ésta, ex-
ceptuando el caso en que el vendedor también es res-
ponsable del transporte. El destinatario debe considerar
las excepciones pertinentes en el momento de entrega.
REHUSAMIENTO DEL COMPRADOR A
RECIBIR EL EMBARQUE
El vendedor debe considerar señalar en el contrato que
si después de la notificaión de la entrega el comprador
la rechaza por cualquier razón, éste es responsable de
todos los costos extra ocasionados al vendedor por tal
rechazo, incluyendo el transporte de material de ida y
vuelta.
IMPUESTOS
Un contrato puede excluir específicamente los impues-
tos aplicables y estipular que éstos se pagarán por se-
parado. El contrato debe definir las responsabilidades
del vendedor y del comprador referentes al costo de
cualquier impuesto que el vendedor tenga que paga·r o
cobrar, bajo leyes actuales o futuras, respecto a la ven-
ta, uso, almacenaje, consumo, compra o entrega de ma-
teriales señalados en el contrato, incluyendo cualquier
impuesto causado por el precio de venta o el ingreso
bruto de la venta .
GARANTIAS
Las garantías por 12 meses son las más comunes. Si se
ejercen tales garantías pueden limitarse, por ejemplo, al
grado de los materiales entregados. Puede no ser con-
veniente incluir en la garantía la estructura terminada
debido a que muchos elementos de la misma inde-
pendientemente del material de refuerzo, pueden oca-
sionar problemas. En los estados en los cuales se ha
adoptado el Uniform Commercial Code, los estatutos
señalan los derechos y garantías en gran detalle y deben
cor,sultarse con regularidad. El párrafo siguiente indica
algunas cláusulas que pueden ser útiles en un documen-
to de garantía de material:
El vendedor garantiza que los bienes entregados satís-
facerán lo que a continuación se señala. Dichos bienes
 tregarán sin ningún tipo de obl igación de retención
se e~0 gravamen que el comprador desconozca. Dichos
le9ª s serán comerc iables y libres de defectos de ma-
b¡~n¡ de fabricación , con la excepción de que el ven -
'ª't 0
r no da NINGUNA GARANTIA DE COMERC IABl -
de '~o NI DE NINGUN OTRO TIPO CON RESPECTO
LI DDISEÑO cuando el material es fabricado de acuerdo
ALdiseño y especificaciones del cliente. NO HAY GA-
~.1p.NTIA OUE LOS BIENES SEAN ADECUADOS PARA
1 N USO ESPEC IFICO NI HAY NINGUNA OTRA GA-
~.ANTIA EXPLICITA O IMPLICITA EXCEPTO LAS SE-·
ÑALADAS ESPECIFICAMENTE EN ESTE DOCUMEN-
fO .
Asegúrese que los abogados del vendedor le expli'quen
las consecuencias de cualquier garantía .
reRMINOS NO ESPECIFICADOS
El vendedor debe considerar no usar claúsulas en las
que se indique que se vende el material necesario para
eompletar la estructura, ya sea que esté mostrado en los
planos o especificaciones del contrato o no lo esté.
TRASNFERENCIA DE TITULOS
Los contratos deben señalar el lugar de transferencia de
títulos de material. Dos posibilidades son el franco a bor-
do en la planta del fabricante y el franco a bordo en la
obra. Si se usa F.O .B planta el costo del transporte a la
obra (o al lugar más cercano a ésta) será por cuenta del
comprador, a menos que el contrato estipule algo dife-
rente. El medio de transporte (camión, tren o barco) debe
ser definido . Si se usa F.O .B. obra hay que especificar
"material descargado por otros" cuando eso es lo desea-
do.
ACEPTACION DE PROPUESTAS DE VENTA
DE MATERIAL
Un estimado es simplemente una propuesta del vende-
dor. El estimado debe indicar claramente que no es un
contrato hasta que el comprador lo firme y un repre-
sentante autorizado del vendedor lo acepte como tal ,
también firmando. Debe haber una limitación de tiempo
máximo para que el comprador acepte la propuesta.
PROPUESTAS
Todas las negociaciones y propuestas en forma verbal
o por escrito, hechas con anterioridad a la fecha de firma
del contrato deben anexarse al contrato por escrito o sus
estipulaciones podrían no ser válidas .
DOCUMENTOS DEL CONTRATO
Comunmente se acepta que el vendedor no es respon-
sable de lo correcto, adecuado o consistente de la infor-
mación proporcionada por otros, incluyendo, pero no
únicamente, diseño estructural, detalles y especificacio-
nes , planos, listas de materiales, listas de varillas o de-
talles de doblado.
MATERIAL CON DIMENSIONES NO
TRANSPORTABLES
Para economía del diseño los requerimientos de fabrica-
ción en ocasiones exceden la capacidad de transporte
de materiales desde la planta hasta la obra, debido a
dimensiones excesivas en largo o ancho. En tales casos,
es aconsejable proteger al vendedor pues existen regu-
laciones gubernamentales referentes al transporte de
materiales .
MULTAS
Cuando un comprador exige cláusulas en el contrato que
penalizen al · vendedor por demoras en la entrega de
material, el vendedor debe estudiar cuidadosamente sus
obligaciones bajo el contrato y su capacidad para llevar-
las a cabo a fin de evaluar el riesgo que implica aceptar
ser multado. Cualquier claúsula sancionante aceptada
por el vendedor debe incluir las estipulaciones de la claú-
sula de DEMORAS en la entrega de este capítulo.
TIEMPO DE ESPERA
Si la entrega e .. i1asta el lugar de la obra y el comprador
demora la descarga, una estipulación común requiere
que el comprador pague $_ _ __,por cada hora de
demora ocasionada por el. Este tipo de cláusula debe
especificar el tiempo de descarga libre de costo (si es
que lo hay) .
9 3

CONTRATO DE VENTA E INSTALACION DE MATERIALES
DE REFUERZO
PREFACIO
Las cláusulas de un contrato de venta e instalación de
materiales deben incluir la mayor parte de las estipula-
ciones señaladas en un contrato de venta de materiales
y además las estipulaciones siguientes.
TERMINOS DE PAGO
Esta claúsula debe seí1alar claramente el porcentaje de
retención acordado, si es que lo hay, el monto de los
pagos mensuales y el pago final. El pago final debe es-
pecificarse después de completar una parte substancial
del trabajo bajo contrato para evitar la posibilidad de
demorar este pago hasta la finalización del proyecto. El
vendedor puede reservarse el derecho a no enviar o
entregar material y a no realizar trabajo de instalación
hasta que no reciba el pago correspondiente o términos
y condiciones de pago aceptables para él. El vendedor
puede especificar que los pagos que se le hagan sean
al completar satisfactoriamente su trabajo, y que no de-
pendan de terceras partes (como por ejemplo de el pago
del propietario al contratista).
COBROS DEL CLIENTE AL PROVEEDOR
Debe indicarse claramente si el vendedor pagará cobros
del cliente al proveedor por servicios del comprador que
no hayan sido aprobados por adelantado y en escrito por
un representante autorizado del vendedor. El vendedor
también debe indicar si para pagar un cobro al proveedor
tiene que recibir el cargo dentro de un límite de tiempo
especificado.
CALENDARIO DE TRABAJO
Es una buena práctica laboral que el vendedor y el com-
prador hagan juntos un calendario de trabajo razonable
antes de iniciar la construcción. Se le debe de pedir al
comprador que avise con anticipación fechas de entrega
de material.
MANO DE OBRA SUBCONTRATADA
El vendedor puede reservarse el derecho de proporcio-
nar toda la mano de obra necesaria para completar el
contrato a menos que autorize algo diferente por escrito.
HORAS DE TRABAJO EXTRA
Analice con cuidado la redacción de las obligaciones
laborales del vendedor. Generalmente su jornada labo-
ral es una semana de trabajo de cinco días de ocho horas
cada uno. Los salarios son por hora a lo que se coticen
en el mercado local. El contrato debe indicar claramente
9.4
CLAUSULAS DEL CONTRATO
la forma en que se le pagará al vendedor por horas extra
de trabajo o por trabajo en turnos no estándar.
EQUIPO
Es normal que el vendedor proporcione todas las herra-
mientas, equipo y material necesarios para llevar a cabo
el trabajo. Esta claúsula debe especificar la responsabi-
lidad de proveer equipo de montacargas, incluyendo al
operador. Si el comprador proporciona este equipo,
debe señalarse claramente el tamaño tipo de grúa re-
querido y cuando estará disponible para el vendedor.
También debe indicarse si la grúa será disponible para
levantar, mover y bajar material. Si hacen falta elevado-
res para obreros se debe estipular quien pagará su costo
y quien será responsable en caso de interrupción ·del
servicio. En casi todo Estados Unidos el vendedor nor-
malmente es responsable de niveles de terreno, eleva-
ciones, instalaciones sanitarias, agua y vasos desecha-
bles, rampas de acceso, andamios, áreas libres para
descarga de materiales y almacén de material accesible
para camionetas con remolque. Cuando se requiere so-
porte temporal para el acero de refuerzo antes de colar
concreto el comprador generalmente acepta proveer el
material necesario, el vendedor acepta instalarlo y el
comprador acepta quitarlo.
SEGUROS Y FIANZAS
Esta cláusula debe describir los seguros que deben ·ser
proporcionados por el vendedor para proteger al com-
prador o propietario de responsabilidad por lesión o
muerte de los empleados del vendedor, daños a la pro-
piedad, lesiones o muerte resultado de actos negligen-
tes por parte del vendedor. Esta claúsula requiere que
el vendedor presente al comprador un medio que le per-
mita comprobar que los seguros correspondientes están
vigentes. En algunas ocasiones, el comprador debe pro-
porcionar al vendedor, un seguro que proteja de pérdi-
das o daños causados por fuego a los materiales y equi-
po del vendedor en la obra. Esta claúsula debe estable-
cer además quién es responsable del pago de otras fian-
zas o seguros requeridos en el contrato.
CLAUSULA DE INOCENCIA
Si se utiliza esta claúsula limita la responsabilidad del
vendedor sólo a sus propios actos de omisión o negli-
gencia y no incluye las omisiones o negligencias del
propietario, el contratista, subcontratistas u otros.
CLAUSULAS DEL CONTRATO
oEMORASENELTRABAJO
El vendedor debe tratar de anticipar razones lógicas
para cualquie~ dem_ora justificable. El vendedor debe
considerar est1pulac1ones contractuales que le excusen
de cualquier demora debida a actos de Dios, guerra,
disturbios, embargos, decisiones de autoridades civiles
0 militares, incendios, inundaciones, restricciones por
cuarentenas, condiciones de la acería, huelgas, diferen-
cias contractuales con sus empleados , demoras en la
transportación, escases de vagones, combustible, mano
de obra o materiales o cualquier circunstancia o causa
fuera de su control. En caso de que cualquiera de dichas
circunstancias ocurra, el tiempo de terminación debe ex-
tenderse correspondientemente.
ARBITRAJE
Todos los contratos deben estipular la manera de solu-
cionar disputas. Si se especifica arbitraje, se debe indi-
car el método para seleccionar arbitradores y quien paga
los gastos incluyendo las cuotas de los abogados y los
costos del juicio. Muchos acuerdan usar Construction
/ndustry Rules de la American Arbitration Association.
SUBCONTRATOS
El vendedor debe incluir en el contrato el derecho a sub-
contratar parte de o todo el trabajo, si es que así lo desea.
ACEPTACION
El lenguaje usual señala que la aceptación del trabajo
de un vendedor debe ser efectiva cuando el acero de
refuerzo ha sido colocado de acuerdo con los planos y
especificaciones del contrato. Se puede estipular que
responsabilidad del vendedor cesa en ese momento. Se
puede señalar expresamente que el comprador se hace
responsable de los daños que posteriormente pudieran
ocurrir ya sea por fuego, inundación , trabajos de otro tipo
u otras causas ajenas al trabajo del vendedor. Si el com-
prador desea supervisar el colado de concreto, debe
señalarlo claramente en el contrato de servicio de colo-
cación de varillas de refuerzo.
VARIOS
Los vendedores que han decidido especificar uno o más
de los siguientes servicios que deberán ser proporcio-
nado por el comprador sin costo al vendedor o por un
costo acordado:
(a) Estacionamiento para los empleados del vendedor
que trabajen en la obra .
(b) Todo trabajo que involucre varillas de refuerzo ya
existentes.
(c) Todo el taladrado o perforación con flama de acero
estructural necesario para colocar varillas de refuer-
zo.
(d) Toda soldadura o empalme con acopladores mecá-
nicos, ubicación de varillas, etc . que no estén incluí-
das en las conexiones varilla a varilla especificadas
en los documentos del contrato .
VIOLACIONES A REGLAMENTOS
Los contratos generalmente incluyen una claúsula que
establece la responsabilidad del vendedor, pero puede
limitarse a la actuación de éste o sus representantes ,
empleados y subcontratistas de acuerdo con el Cons-
truction Safety Act of 1969 y con el Occupational Safety
and Health Act of 1970. Un contrato puede establecer
que el comprador reembolse al vendedor el pago de
multas impuestas a éste por violaciones de legislaciones
hechas por cualquier parte que no sea el vendedor, su.s
agentes o subcontratistas. Esta obligación del compra-
dor debe incluir cualquier situación en la que el vendedor
pueda ser multado por permitir a sus empleados trabajar
en una obra en que una violación cometida por alguien
que no sea el vendedor, sus representantes, empleados
o subcontratistas no ha sido corregida.
9-5
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CONSTRUCCION CON LARGUE ROS DE CONCRETO
CAPITULO 10
CONSTRUCCION CON LARGUEROS DE CONCRETO
Las recomendaciones de este capítulo referentes a la
selección y uso de cimbras NO DEBEN SUSTITUIR EL
JUICIO DE UN INGENIERO ESTRUCTURAL EXPERI-
MENTADO para satisfacer requerimientos de diseño es-
pecíficos de la mejor manera posible.
DATOS GENERALES
La construcción con largueros de concreto en una direc-
ción consiste en una serie de largueros y una losa de
concreto colados monolíticamente mediante el uso de
cimbras removibles de geometría específica.
La construcción con largueros de concreto en dos direc-
ciones es una combinación de largueros de concreto
espaciados uniformemente con claros en dos direccio-
nes ortogonales y una losa de concreto colada monolíti-
camente entre cuatro columnas. La combinación de lar-
gueros y losa forman una unidad integral con las trabes
y columnas de soporte. El lecho inferior de los largueros
tiene una forma característica de waffle por lo que este
tipo de construcción es frecuentemente denominada
losa "tipo waffle".
Las instalaciones eléctricas o mecánicas pueden inte-
grarse fácilmente en ambos sistemas . Los duetos y tu-
berías se incorporan a la losa estructural ya sea en un
firme de concreto colado después o entre los largueros
creados por la cimbra.
PRACTICAS ESTANDAR EN LA CONSTRUCCION
RECOMENDABLES PARA CONSTRUCCION CON
LARGUEROS DE CONCRETO
1. OBJETIVO
El propósito de este capítulo es enumerar las prácticas
estándar en la industria. Las prácticas que aquí se se-
ñalan satisfacen normas ingenieriles y tienden a aumen-
tar la seguridad y el ahorro en el uso de cimbras para
concreto reutilizables en la construcción de pisos y te-
chos con largueros de concreto.
DISEÑO
La construcción con largueros proprociona un mínimo de
carga muerta y un máximo de rigidez ya que utiliza efi-
cientemente el concreto y elimina el concreto no nece-
sario. Las cimbras estándar pueden reutilizarse muchas
veces por lo que hacen la construcción bastante econó-
mica.
El diseño estructural de la construcción con largueros,
ya sea en una dirección o en dos direcciones, puede
hacerse adecuadamente con 18 a1ucia de tablas de ca-
pacidades. Las tablas de capacidades más completas
son las del CRSI Handbook, que se basan en el Método
de Diseño por Resistencia del Reglamento de Construc-
ciones de Concreto Reforzado del ACI. Estas tablas dan
la carga superimpuesta máxima en libras por pie cua-
drado para varios espesores de losa y combinaciones
de varillas de refuerzo . La capacidad de carga es deter-
minada por el factor más crítico para cada caso : cortante,
longitud de desarrollo o flexión . Cada tabla tiene una
breve explicación, lista de limitaciones, dibujo con reque-
rimientos re_comendables y ejemplo ilustrativo.
Para peraltes de larguero no disponibles en el CRSV
Handbook los diseños pueden hacerse siguiendo los
ejemplos del Handbook. Los requerimientos del Regla-
mento ACI para cortante vertical, refuerzo mínimo del
alma, etc. darán como resultado variaciones en las téc-
nicas de diseño.
2. PANORAMA
Estas prácticas estándar recomendables pueden utili-
zarse como suplemento del contrato entre vendedor y
comprador de cimbras removibles y reutilizables para
construcción con largueros de concreto y servicios o ma-
terial relacionado. Este capítulo no cubre las estipulacio-
nes especiale:; para instalar y quitar los puntales de so-
rn 1

porte, y se refiere específicamente a cimbras removi-
bles.
3. APLICACION
Estas prácticas recomendables pueden usars e para in-
terpretar planos y especificaciones del ingeniero o arqui-
tecto o contratos entre comprador y vendedor que no
estén completos o no sean claros .
4. RESPONSABLES DEL DISEÑO
ESTRUCTURAL
El vendedor no asume ninguna responsabilidad sobre lo
adecuado de las dimensiones o diseño estructural que
hacen otros. Cualquier plano remitido por el vendedor
se entiende que sirve únicamente como suplemento a
los planos estructurales y arquitectónicos y sólo se debe
usar conjuntamente con ellos .
5. CUBICACION DE AREAS
Las áreas del piso y techo de construcción con largueros
que requieran cimbras removibles se estiman del si-
guiente modo:
(a) MARCOS DE CONCRETO REFORZADO. Las
áreas se calculan de extremo exterior a extremo ex-
terior del marco de concreto.
(b) MARCO DE ACERO. Las áreas se calculan de cen-
tro a centro de las vigas maestras.
(c) CONSTRUCCION CON MUROS DE CARGA Las
áreas se calculan para el claro entre muros más un
apoyo de seis pulgadas (15 cm) en cada muro.
(d) DATOS GENERALES. No se hacen reducciones de
área para vigas o largu eros anchos. Las abertu ras
de 50 pies cuadrados (4.6 m 2)o más se deben de
deducir excepto cuando el vendedor propone punta-
les de madera además de las cimbras . Todas las
aberturas de 100 ó más pies cuadrados (9 .2 m2 )de-
ben de deducirse.
(e) ESTIMACION DE AREAS PARA CIMBRAS RENTA-
DAS. Cuando se considera utilizar cimbras reusa-
bles rentadas la manera más adecuada de estimar
áreas es contando áreas del tamaño de cada cimbra
porque la renta se determina de acuerdo al número
de cimbras y las veces que se vayan a reusar.
6. CIMBRAS -TAMAÑOS ESTANDAR
Los tipos y tamaños estándar de cimbra enumerados en
las siguientes tablas se recomiendan como guía para la
construcción respecto a producción, distribución y utili-
zación de cimbras removibles para largueros de concre-
to en una y dos direcciones para pisos y techos. Los tipos
y tamaños estándar disponibles se limitan por razones
de costos . El uso de cimbras de tamaños y formas es-
peciales debe minimizarse porque no están diseñadas
10-2
CONSTRUCCION CON LARGUEROS DE CONCRETO
para encontrar sistemas completos . Las especificacio-
nes vigentes ANSI/CRSI A48.1 y A48.2 identifican tipos
y tamaños de cimbras para construcción con largueros
en una y en dos direcciones respectivamente, de acep-
tación a nivel nacional. Las Tablas I y II contienen las
dimensiones de cimbras estándar de las especificacio-
nes mencionadas.
7. COORDINACION DE PROVEEDORES
{a) PLANOS
Cuando el contrato requiera planos de la cimbra, estos
deben ser hechos por el vendedor de cimbras. Cuando
se usan diferentes proveedores para el trabajo de cimbra
y de acero de refuerzo , cada uno debe proporcionar pla-
nos distintos (planos de colocación) que señalen las dis-
tintas actividades. Los planos deben remitirse por tripli-
cado para su aprobación por un representatnte designa-
do por el comprador. Tales planos, al ser aprobados fi-
na lmente, se considera reflejan la interpretación correc-
ta de los planos de ingeniería y sus especificaciones , Los
cambios en los planos del contrato se consideran extras
y se tratarán del modo indicado en el último párrafo de
esta sección.
(b) CIMBRAS RENTADAS
(1 .) CUIDADO DE LAS CIMBRAS . Cuando se rentan
cimbras removibles sin incluir mano de obra de ha-
bilitación y descimbrado continúan siendo propiedad
del vendedor y deben usarse con cuidado razonable .
Las partes dañadas o rotas , u otras diferentes a las
especificadas en el contrato, deben ser pagadas por
el comprador.
(2.) ENTREGA. Los contratos que incluyen entrega
F.O.B. con camiones al lugar de la obra asumen que
hay un cami no transitable. En caso de que no sea
así, la entrega se hará en el lugar más cercano a la
obra que sea posible . Todos los gastos de descarga
del camión son por cuenta del comprador.
(3.) RETORNO . Cuando se termine el trabajo las cim-
bras deben cargarse en camiones conforme se re-
quiera. Todos los gastos de carga de los camiones
son por cuenta del comprador. En todos los casos,
debe consultarse al vendedor para clasificar el tipo
de carga _e itinerario.
(c) MONTAJE Y DESCIMBRADO
(1 .) MANO DE OB RA. Cu ando las cimbras removibles
sean entregadas para su montaje y descimbrado, el
vendedor debe poner un cu idado razon able en el
trabajo de instalación a fin de producir vigas del an-
cho y peralte que muestran los planos. Cimbra cor-
tadas o dañadas, u otras diferentes a las especifica-
das en el contrato, deben ser pagadas por el com-
prador. El corte de las cimbras para la instalación de
equipos mecánicos o eléctricos no se considera des-
(;OÑSTRUCCION CON LARGUEROS DE CONCRETO

gaste ordinario. A menos que se señale lo contrario
en el contrato, el comprador proverá e instalará y
quitará el sistema de soporte de cimbras removibles.
Las cimbras deben ser aceitadas por el vendedor
cada vez que se coloque el acero de refuerzo y se
cuele concreto.
(2.) HORAS DE TRABAJO EXTRA. Debe darse al ven-
dedor el tiempo suficiente para llevar a cabo el tra-
bajo necesario en base a una jornada de trabajo nor-
mal aplicable en el lugar donde se construya la obra.
Cuando el comprador o cualquier subcontratista re-
quiera que el vendedor trabaje tiempo extra, los gas-

TABLA 1- DIMENSIONES ESTANDAR DE CIMBRAS PARA CONSTRUCCION CON LARGUEROS

1
EN UNA SOLA DIRECCION

Cimbras Estándar Cimbras Especiales 4

Módulo
Ancho 2 Peralte 3 Ancho 2 Peralte 3
2'-0" 20 8, 10, 12 1O, 15 8, 1o, 12
5
3' -0" 30 8, 10, 12, 14, 16, 20 1O, 15, 020 8, 10, 12, 14, 16, 20
6
4' -0" 40 12,14;16, 18,20,22,24 20,30 12, 14, 16, 18,20,22,24,
5' -O" 53 16, 20 --- ---

Tabla 11 - DIMENSIONES ESTANDAR DE CIMBRAS PARA CONSTRUCCION CON LARGUEROS

1
EN DOS DIRECCIONES

Sistema Cimbras Estándar Cimbras Especiales 4

Ancho 2 Peralte 3 Ancho 2 Peralte 3

Módulo de 2 ' -O" 19 X 19 8, 1O, 12, 14, 16 ---- ......

Cuadros de 19" x 19"
Patines de 2 1/2"
Módulo de 2' -6" 24 X 24 8, 10, 12, 14, 16, 20 --- ··--
Cuadros de 24" X 24"
Patines de 3"
Módulo de 3'-0" 30 X 30 8, 1O, 12, 14, 16, 20 20 X 20 8, 10, 12, 14, 16, 20
Cuadros de 30" X 30" 20 X 30 8, 10, 12, 14, 16, 20
Patines de 3"
Módulo de 4' -O" 41 X 41 12, 14, 16, 20, 24 ------- --·---
cuadros de 41" x 41"
Patines de 3 1/2"
Módulo de 5' -O" 52 X 52 14, 16, 20, 24 40 X 40 14, 16,20,24
Cuadros de 52" X 52"
Patines de 4"
Notas:

1. Todas las dimensiones se dan en putgadas , excepto las designaciones de los módulos que son en piss y pulgadas.

2. El ancho es la distancia libre horizontal entre dos largueros contiguos medida en el lecho inferior de los largueros.

3. El peralte de la losa es la distancia vertical , medida entre dos lrugueros consecutivos desde la parte inferior de la losa y los largueros.

4. Las cimbras de tama~o especial pueden estar disponibles sólo en cant idades lim~adas . Su disponibilidad debe de investigarse antes de esped icarse su uso.

5. Hay cimbras esquinaras de ancho variable disponibles para módulos de 3"·0" en una dirección. Estas cimbras son de 30 pulgadas de ancho en un extremo y de 25 pulgadas de ancho en el
otro extremo. Tienen un largo de 36 pulgadas. El peralte estándar de cimbras es 8, 1o. 12, 14. 16 y 20 pulgadas.

6. Hay cln-bra, esquinera, de ancho variablo disponibles para módulos de 4 ' -O" en una dirección. Es las cimbras son de 40 pulgadas de ancho en un extremo y de 34 pulgadas de ancho en
el 01,0 ox~emo. Toenon un largo de 36 pulgadas. El peralte estándar de estas cimbras es 12. 14. 16. 18. 20, 22 y 24 pulgadas. Estas cimbras generalmenle son disponl.blos sólo en la costa
oeste do tos Estados Unidos. ·

10-3

- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - -

tos extra de cualquier tipo en los que incurra el ven-
dedor constituyen un cargo adicional.
(3.) USO DE MONTACARGAS. El comprador permitirá
el uso sin costo de montacargas y elevadores de
personal, incluyendo a los operadores de los mis-
mos.
(4.) NIVELES Y ELEVACIONES. El proveedor de cim-
bras no asume ninguna responsabilidad por estable-
cer niveles. El contratista general debe indicar todas
las elevaciones, puntos de referencia, ángulos y lo-
calización de aberturas, marcándolos claramente en
las cimbras conforme se requiera y debe verificarlos
antes de colar el concreto.
(d) MONTAJE Y DESCIMBRADO, INCLUYENDO SU
ESTRUCTURA DE SOPORTE
(1 .) ESTRUCTURA DE SOPORTE. Cuando la estructu -
ra que soporta las cimbras removibles también sea
proporcionada por el vendedor de cimbras, deben
aplicarse a las cimbras las normas pertinentes a la
montaje y descimbrado conforme se señalan en la
sección 7 (c) . La estructura de soporte debe ser lo
suficientemente resisten1e para sostener la carga
muerta (peso del concreto y la cimbra) y una carga
vertical útil no menor a la establecida por la Norma
ACI "Recommended Practice fer Concrete Form-
work" (ACI 347), edición vigente. Se necesita coor-
dinación especial con el vendedor si las cimbras y
soportes tienen que resistir cargas excesivas , es de-
cir, mayores que las señaladas en el ACI 347 .
2. Bases de madera .Cuando se requieran para distri-
buir cargas sobre el terreno serán proporcionadas e
instaladas por el vendedor de las cimbras. Sin em-
bargo, el contratista general debe proporcionar un
terreno lo suficientemente nivelado y compactado
para soportar la carga muerta y la carga útil descritas
arriba.
(3.) CONTRAFLECHA. La contraflecha requerida para
las losas antes de remover la estructura de soporte
debe ser especificada por el arquitecto y/o ingeniero.
10-4
CONSTRUCCION CON LARGUEROS DE CONCRETO
(e) CANTIDAD DE CIMBRAS ENTREGADAS
La cantidad de cimbras que se entreguen debe ser me-
diante mutuo acuerdo entre el vendedor y el comprador,
la cantidad debe ser señalada en el contrato a fin de
evitar malos entendidos.
(f) CONDICIONES DE LAS CIMBRAS
Las cimbras deben tener resistencia suficiente para so-
portar sin doblarse, los pesos del concreto y cargas de
construcción durante la colocación de concreto y acero
de refuerzo.
(g) ORIFICIOS E INSERTOS
Todo articulo que tenga que ser sujetado en cimbras de
acero debe sujetarse con remaches . El uso de tornillos
para sujetar artículos a cimbras de acero está prohibido.
Estas restricciones también son aplicables a cimbras de
plástico reforzadas con fibras de vidrio y a cimbras de
otros materiales .
(h) TERMINADO DEL CONCRETO
El vendedor de cimbras no es responsable por el vaciado
de concreto y terminado que lleve a cabo el comprador.
El vendedor tampoco es responsable por costos de re-
moción de pinzas, limado y retocado de superficies , en-
yesado, mortero de juntas , etc . El vaciado de concreto
en cimbras implica aceptación de éstas y de su instala-
ción .
(i) VARIOS
Los contratos para entrega de cimbras para con~truc-
ción con largueros de concreto y materiales relaciona-
dos no incluyen costos de fianzas , seguros reuqeridos
por la ley o cualquier otro cargo general como permisos
de construcción, cuotas por licencias , etc.
(j) TRABAJO Y MATERIALES EXTRA
Todo trabajo y/o materiales no especificados en el con-
trato, no se proporcionarán hasta tener instrucciones por
escrito de parte del comprador para el vendedor.
~
APPENDIXA

U.S. MANUFACTURERS OF CONCRETE REINFORCING BARS

5 BAYOU STEEL CORPORATION

IDENTIFICATION OF
U. S. REINFORCING BARS s
Lis especificaciones ASTM y AASHfO requieren que todas las varillas de
Varilla del # 4 al # 8 solamert.e
refuerzo esten identificadas con la marca del fabricante, véase pag. 1-3
La marca del pelo apa~ en ambos ladoo.

1 A.B. STEEL MILL, INC. 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

TI -,
(Barbary Coas! Steel Corporation)

A .. s
Solamcrt.e varilla # 3 y # 4
La marca del grado aparece en ambos tad<>1.

1 A.B. STEEL MILL, INC. 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

(lllinois Division)

s
Varilla# 5 a la# 10 solamente Varilla del # 4 al# 11 solamente

2 ARMCO INC. 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

(Mississippi Steel Oivision)
(M1 dwestern Steel Division)

s s
Solamerte varilla # 3 y # 4
La marca del grado a¡Erece en ambos lados.

3 ATLANTIC STEEL COMPANY 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

(Norlo lk Steel Corpora lion)

s s
Varilla en rollo (del# 3 al# 5 solamente) Varilla del# 4 al# 11 solamente

3 ATLANTIC STEEL COM PANY 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

(Salman Bay Sleel Oivision)

s s
Varillas derechas (del# 3 al# 11 solamerte) Varilla del# 3 al# 9 solamerte

3 ATLANTIC STEEL COMPANY 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

(Salman Bay Sleel Oi.. , ision)

FABRICA ................. TAMAÑO DE VARILLA

Carte rs ville . .. . Varilla del# 3 al# 7 solamert.e
sr
A llant a , .. ..... Varilla del# 8al # 11 solamente
Varilla del# 10 al # 18 solamerte

4 AUBURN STEEL COMPANY, INC. 6 BIRMINGHAM STEEL CORPORATION

(Southern Uniled Steel Oivision)

s s
Varilla del # 3 al # 5 solamert.e Varilla del # 5 al# 11 solamente

4 7 BORDER STEEL MI LLS, 1NC .

s
Varilla del # 6 al # 11 solamente

A-1
APPENDIX A (Cont.)

U.S. MANUFACTURERS OF CONCRETE REINFORCING BARS

IDENTIFICATION OF 14 CONNECTICUT STEEL CORPORATION

U.S. REINFORCING BARS s \~\l&:.~'-',l!'\ '._, . ...,1,~ -•\-.S,-.\ - \•a¡¡¡,
1
\
Las espedflcaciones ASTM y AASHfO requieren que todas las varillas de
Varilla del# 3 al # 11 solamente
refuerzo esten identificadas con la marca del fabricante, véase pag. 1-3 La man:a del grado aparece en ambos lacbi.

8 CALUMET STEEL COMPANY 15 FLORIDA STEEL CORPORATION

(Charlotte Steel Mili Division)

s s
Varilla del.l 4 al# 11 solamente
Vari !la del # 4 al # 1Osolamente

9 CASCADE STEEL ROLLING MILLS, INC. 15 FLORIDA STEEL CORPORATION

(Jacksonville Sleel Mili Division)

s s \· \ ' lJ,- \ -, \ 00 \ l/l \ \ \ \ \ \

Varilla del# 3 al# 11 solamente

10 CF&I STEEL CORPORATION 15 FLORIDA STEEL CORPORATION

(Knoxville Steel Mili Division)

s ;· '\ """
1 " / .. "l / ' ./
\ •:,¿)
' • "-
\ -.o\
J \ ·, , .
\ ;; \
,_1/ ,
\
,,,,,/ ' . .,
'
\
•)
~

Varilla del # 3 al# 7 solamente Varilla del# 3 al# 11 solamente

10 CF&I STEEL CORPORATION 15 FLORIDA STEEL CORPORATION

(lampa Sleel Mili Division)

s
Varilla del# 8 solamente Varilla del # 4 al # 11 sciamente

10 CF&I STEEL CORPORATION 15 FLORIDA STEEL CORPORATION

(West Tennes.see Steel Mill Oivision)

s
Varilla del# 9 al# 11 aolamente Varilla del# 4 al# 18 sciamente

11 CHAPARRAL STEEL COMPANY 16 FRANKLIN STEEL COMPANY

s
La marca del ¡p:aib aparece en ambos laibs. Varilla del# 4 al# 11 sciamente

12 CH ICAGO HEIGHTS STEEL 17 GEORGETOWN STEEL CORPORATION

N
Varilla del # 4 al # 8 aolamerte Varilla del # 3 al # 5 1olamerte

13 COMMERCIAL STEEL CORPORATION 18 HAWAI IAN WESTERN STEEL, LTD .

s
Varilla del# 3 al# 6 solamerte

A-2
 ENDIX A (Cont.)
s. MANUFACTURERS OF CONCRETE REINFORCING BÁRS
24 NORTH STAR STEEL COMPANY
IDENTIFICATION OF MillonMill

u.s. REINFORCING BARS

ASTM y ,AASHTO requieren que todas las varillas
s
ciflUcldonesdfl das con la 01arca del fabricante , véase pag. 1-3 Varilla del # 10 al # 18 solamerte
e,ICII I en ca

INLAND sTEEL COMPANY 24 NORTH STAR STEEL COMPANY

(Monroe Mili)

s Varilla del# 4 al # 18 salamentc

La marca del grado aparece en amb05 lad05.

24 NORTH STAR STEEL COMPANY

LACLEDE STEEL COM PANY (SI Paul Mili)

s
Varilla del# 4 al# 11 solamente
Varilla dereclB La marca del ¡¡n,oo aparece eri ambos lad:>a.

24 NORTH STAR STEEL COMPANY

LACLEDE STEEL COM PANY (St Paul Mili)

s
Varilla del# 14 y# 18 aolamctte
Varilla en rollo del # 3 y # 4 solamerte LI marca del grado aparece en amb05 lad05.

24 NORTH STAR STEEL COMPANY

1 LTV STEEL COM PANY (St Paul Mili)

N
Varilla del# 6 al# 18 (pateriadal) com,gacl6n llngitudinal en un solo laoo
Varilla del # 5 al # 11 oolamcnte El sistema de ma,caoo oo e• c:o,áa-me a las eapeciOcaciorra AS1M

24 NORTH STAR STEEL COMPANY

MARION STEEL COMPANY (W1llonM1II)

s
Varilla del # 4 al # 11 solamente El símbolodc íabricacióa •1• aparece como primera
, . marca (mueob'a) o como éltima marca (ahajo S)

NEW JERSEY STEEL CORPORATION 25 NORTHWESTERN STEEL & WIRE CO.

s
Varilla del #3y # lOaolamente
Varilla del # 3 al # 11 solamente

N(~,~:i~i STAR STEEL COMPANY 26 NUCOR CORPORATION

(NebraskaM,111

s r s
Varilla del # 4 y # 11 solamente

26 NUCOR CORPORATION
(Ulah Mili)

s
Varilla del# 3 al # 9 solamente Varilla del# 4 al# 8 solamerte

A-3
APPENDIX A (Cont.)

U.S. MANUFACTURERS OF CONCRETE REINFORCING BARS

IDENTIFICATION OF 32 SM I STEEL - ARKANSAS

U.S. REINFORCING BARS .I.
Las especificaciones ASTM y AASIITO requieren que todas las varillas de
refuerzo esten identificadas conla marca del fabricante, véase pag. 1-3 Varilla del # 3 al# 11 solamente

27 OWEN ELECTRIC STEEL CO. OF S.C. 32 SM I STEEL - ARKANSAS

s .I.
Varilla del # 3 al # 14 solamente Varilla del # 3 al # 6 solamerte

28 ROANOKE ELECTRIC STEEL CORP. 33 STRUCTURAL METALS, INC.

s s
Varilla del# 3 al # 11 solamente Varilla drl # 3 al 1111 •olnmente

29 SEATTLE STEEL, 1NC. 33 STRUCTURAL METALS, INC.

s
Varilla del # 3 al# 11 solamente Varilla del # 14 y# 18 solamente

29 SEATTLE STEEL, 1NC. 34 TAMCO

s ITi~ Varilla del# 14 y # 18 solamente

s U/fX; •o

30 SHEFFIELD STEEL CORPORATION 34 TAMCO

s ~1)tt¼¾,mAann)
Varilla del# 3 al 11 141olamente
s ~ITFF Varilla # 4 y# 5 solamente

31 SILVER, INC., W. 34 TAMCO

.I. (,~~,A~/~ Varilla del# 3 al # 6 1olamente

s f
Varilla del# 6 "1 # 18 • olamenle

31 SILVER, INC ., W. 35 THOMAS STEEL CORPORATION

s
Varilla del# 3 al # 6 solamerte

31 SILVER, INC., W. 36 USX CORPORATION

.I.. s
Varilla del # 3 al # 6 oolarrr,te
La marca del grado aparece en ambos lados.

A-4
FABRICANTES DE VARILLAS DE REFUERZO PARA CONCRETO EN LOS E.U. ·
NUMBERS REFER TO BAR MARK PHOTOS
l. A.B. STEEL MILL, INC.
Cincinnati, Ohio
2. ARMCO, INC.
Kansas City, Missouri
3. ATLANTIC STEEL COMPANY
Atlanta, Georgia
4. AUBURN STEEL COMPANY
Auburn, New York
5. BAYO U STEEL CORPORATION
La Place, Louisiana
6. BIRMINGHAM STEEL CORPORATION
Birrningharn, Alabarna
7. BORDER STEEL MILLS, INC.
El Paso, Texas
8. CALUMET STEEL COMPANY
Chicago Heights, lllinois
9. CASCADE STEEL ROLLING MILLS, INC .
McMinnville, Oregon
10. CF & 1 STEEL CORPORATION
Pueblo, Colorado
11. CHAPARRAL STEEL COMPANY
Midlothian, Texas
12. CHICAGO HEIGHTS STEEL
Chicago Heights, lllinois
13. COMMERCIAL STEEL CORPORATION
Glassport, Pennsylvania
14. CONNECTICUT STEEL CORPORATION
Wallingford, Connecticut
15. FLORIDA STEEL CORPORATION
Tarnpa, Florida
16. FRANKLIN STEEL COMPANY
Frañklin, Pennsylvania
17 . GEORGETOWN STEEL CORPORATION
Georgetown, South Carolina
18. HAWAIIAN WESTERN STEEL , LTD .
Ewa Beoch, Hawaii
19. INLAND STEEL COMPANY
Chicago, lllinois
20 . LACLEDE STEEL COMPANY
St. Louis, Missouri
21. LTVSTEELCOMPANY
Cleveland, Ohio
22. MAR ION STEEL COMPANY
Marion, Ohio
23. NEW JERSEY STEEL CORPORATION
Sayreville, New Jersey
24. NORTH STAR STEEL COMPANY
Minneapolis, Minnesota
25. NORTHWESTERN STEEL & WIRE CO .
Sterling, lllinois
26. NUCOR STEEL CORPORATION
Norfolk, Nebraska
27. OWEN ELECTRIC STEEL COMPANY OF S.C .
Cayce, South Carolina
28 . ROANOKE ELECTRIC STEEL CORP.
Roanoke, Virginia
29 . SEATTLE STEEL, INC.
Seattle, Washington
30. SHEFFIELD STEELCORPORATION
Sand Springs, Oklahoma
31. SILVER, INC., W.
El Paso, Texas
32. SMISTEEL-ARKANSAS
Magnolia, Arkansas
33. STRUCTURAL METALS, INC.
Seguin, Texas
34 . TAMCO
Et1wanda. California
35 . THOMAS STEEL CORPORATION
Lemont, lllinois
36 . USX CORPORATION
Pittsburgh, Pennsylvania
A-5
 PRACTICA SIMPLIFICADA RECOMENDABLE PARA ESPIRALES DE ACERO EN COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO
APENDICE B
PRACTICA SIMPLIFICADA RECOMENDABLE PARA
ESPIRALES DE ACERO EN COLUMNAS DE CONCRETO
REFORZADO
1. OBJETIVO Y PANORAMA
El propósito de esta recomendación es establecer un
estándar en la industria para la producción, distribución
y uso de los distintos tamaños de espiral de acero utili-
zados para reforzar columnas de concreto. Esta reco-
mendación establece tres tamaños estándar de varillas
y alambre de acero usados para espirales e incluye una
tabla de inclinaciones recomendables para espirales en
múltiplos de 1/4 de pulgada (0 .6 cm)para columnas con
diámetros de 12 a 52 pulgadas (0 .30 a 1.32 m) inclusive,
en incrementos de 2 pulgadas (5 cm). También se inclu-
yen las definiciones de términos aplicables a espirales
de acero.
La Norma ANSI/CRSI A38.1, establece una práctica uni-
forme para producción, distribución y uso de los distintos
tamaños de espiral de acero usados para columnas cir-
culares de concreto: Las Tablas 1, 2 y 3 a continuación
contienen información obtenida de la norma arriba men-
cionada .
2. DEFINICIONES
El siguiente es un glosario de términos aplicables a es-
pirales de acero para refuerzo de concreto .
Espirales : Refuerzo para columnas de concreto en
forma de hélice circular continua de diámetro cons-
tante hecho de varilla o alambre de acero firme-
mente mantenido en posición con espaciadores de
acero u otros métodos .
Espaciamiento entre Vueltas : Distancia centro a centro
entre dos vueltas adyacentes de una espiral.
Largo (altura) de una Espiral : Distancia de extremo a
extremo de una espiral incluyendo las vueltas adi-
cionales superior e inferior, con una tolerancia de+/-
1 1/2 pulgada (3 .75 cm) .
Proporción de Refuerzo en Espiral: Proporción del
volumen de refuerzo en espiral respecto al volumen
total del núcleo (lado externo a lado externo de 11a
espiral),en una columna reforzada con espirales.
)
Espaciadores: Angulo o canal de acero perforado a fin
de formar ganchos que se doblan sobre las vueltas
de la espiral para mantener el espaciamiento ade-
cuado.
3. RECOMENDACIONES
(a) MATERIAL. Se recomienda que las espirales para
reforzar concreto sean hechas con varilla o alambre
de acero en los diámetros que se señalan en la Tabla
1. Las varillas de acero para espirales deben satis-
facer las normas ASTM A615, "Standard Specifica-
tion for Deformed annd Plain Billest-Steel Bars for
Concrete Reinforcement", ASTM A 616, "Standard
Specification for Rail -Steel Deformed and Plain Bars
for Concrete Reinforcement", ASTM A 617, "Stand-
ard Specification for Axle-Steel Deformed and Plain
Plain Bars for Concrete Reinforcement" o ASTM A
706 "Standard Specification for Low-Alloy Steel De-
formed Bars for Concrete Reinforcement". El alam-
bre de acero para espirales debe adecuarse a la
Norma ASTM A82, "Standard Specification for Cold-
Draw n Steel Wire for Concrete Reinforcement'" o
ASTM A 496, "Standard Specification for Deformed
Steel Wire for Concrete Reinforcement".
Tabla 1. Tamaño, area secciona! y peso de varillas y
alambre de acero para espirales
Area Peso libras por pie
2
Diámetro de la pulg2 (cm ) (kg por m)
Varilla
3/8" 0 6 # 3 0.11 (0 .70) 0.376 (0.56)
1/2" 0 6 # 4 0.20 (1.29) 0.668 (1 .00)
5/8" 0 6 # 5 0.31 (1 .99) 1.043 (1 .57)
8-1
 PRACTICA SIMPLIFICADA RECOMENDABLE PARA ESPIRALES DE ACERO EN COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO

TABLA 2. Espirales estándar recomendadas para columnas circulares

Resistencia a compresión del conc reto Diámetro de la columna, Espiral: tamaño y espaciamiento
f'c, psi (kg/cm 2 ) pulgadas (cm) (cm)
3,000 12 (30) 3/8" 0 @ 2 1/2" (6.35)
(210) 14 a 24 (35 a 60) 3/8" 0@ 2 3/4" (7.0)
26 a 52 (66 a 132) 3/8" 0@ 3"(7.5)
4,000 12 a 24 (30 a 60) 3/8" 0 @ 2"(5.0)
(280) 26 a 52 (66 a 132) 3/8" 0@ 2 1/4" (5.7)
5,000 12 a 14 (30 a 35) 3/8" 0@ 1 1/2" (3.8)
(350) 16a18(40a45) 1/2" 0@ 3"(7.5)
20 a 24 (50 a 60) 1/2" 0 @ 3" (7.5)
26 a 52 (66 a 132) 1/2" 0@ 3 1/4" (8.2)
6,000 16a24(40a60) 1/2" 0@ 2 1/2" (6.35)
(420) 26 a 28 (66 a 71) 1/2" 0@ 2 1/2" (6.35)
30 a 52 (75 a 132) 1/2" 0@ 2 3/4" (7.0)
8,000 16(40) 1/2" 0@ 1 3/4" (4.4)
(560) 18 a 20 (40 a 50) 5/8" 0@ 3" (7.5)
22 a 38 (55 a 96) 5/8" 0@ 3" (7.5)
40 a 52 (100 a 132) 5/8" 0@ 3 1/4" (8.2)

1
(b) TAMAÑO Y ESPACIAMIENTO DE VARILLA O TABLA 3. Número de espaciadores por espiral.
ALAMBRE. En la Tabla 2 se indican los tamaños y
espaciamientos de varilla o alambre en espiral para Tamaño del Diámetro del No. Mlnimo de
Alambre o Varilla Núcleo de la Espaciadores
distintas resistencias de concreto en compresión y en Espiral Espiral, pulg . (cm)
diámetros de columnas circulares de 12 a 52 pulga- ~!
das (30 a 132 cm). 3/8" 0 6 # 3, Menor que 20 2
(50)
(c) ESPACIADORES PARA ESPIRALES. El Reglamen-
1/2" 0 6 # 4 De 20 a 30 3 ,,
to ACI requiere que los espaciadores se sujeten fir- (50 a 76)
memente. El comentario del Reglamento ACI sugie-
1 '
re que si se usan espaciadores, estos se entreguen Mayor que 30 4
(76)
1 ,,
de acuerdo a la Tabla siguiente:
5/8" 0 6 # 5 24 o menor 3
(60)
1

Mayor que 24 4
(60)

'

1 1

l
'

B-2
APENDICE C
RECOMENDACIONES PARA EL ESPACIAMIENTO DE
VARILLAS DE REFUERZO PARA LOSAS O MUROS
Los primeros espaciamientos ilustrados en los siguientes esquemas fueron preparados por un grupo de trabajo de
acuerdo a los criterior sobre el espaciamiento de varillas señalados por el Enginnering Practice Comittee, y fueron
aprobados por el mismo comité.
Ante la falta de detalles específicos referentes al diseño en los planos del contrato, los estimadores deben seguir

CD (>
...
varilla principal

1
1

~~ Espaciamiento total :.J.:. Espaciamiento total

® . .. .. •. '
[f i ,- Espaciamiento total
~ ..,\

,- ::·,-
_ Espaciamiento total
•'·

f-- ' - i-1-; , -l.-

@ • l • • ; ·º • • • 4 . <11, • . . .... . . " • J • ,::

_¡;: Espaciamiento total ~ Espaciamiento total

@ ." ... . ~ • ~l • • ~- • ., • ¡,, • ..l • . ,, • \. 3

I
'
recubrimiento a prueba de luego aplicado en spray

1 r: Espaciamiento total
1-----i
,d 1- Espaciamiento total

Separación mlnima 5 cm.

... " ~ ,, . .. .
-

muro de mampostería

Espaciamiento total. espaciamiento total continuo

Separación mínima 5 cm .

® VadUa ""•"•=;~ •., . ' . "•"

. Espaciamiento total espaciamiento total continuo

...--
Separación mlnima 5 cm .

(J) Varilla de extremo

espaciamiento total continuo

VARILLAS DE REFUERZO PRINCIPAL PARA FLEXIONEN LOSAS EN UNA DIRECCION

C- 1
 RECOMENDACIONES PARA EL ESPACIAMIENTO DE VARILLAS DE REFUERZO PARA LOSAS O MUROS

CD . ~, ... . ' .
<•
7

,_ Varillas para temperatura

Espaciamiento total

Separación máxima 5 cm . .
-'-

® Varilla de
extremo
...1 • V ,Je t:. •

Espaciamiento toral Espaciamiento total

@ rn____:,__•_. . . :. ._• :..__;:..¡•; n ._, ¡ -

j - '- ·._ .,
f .• ; ; . . . . _ .....----.
• ~ e,

- - Espaciamier110 total - ~ -- ~ - Espaciamiento total

@ . .. . , ..
-
~

recubrimiento a prueba de luego aplicado en spray

Separaciór I máxima 5 cm.~~--

JEspaciamiento total

;J

@ varilla do
extremo
I> I
f· . -" .) .
f r m u ro de mampostena

Espaciamiento toral espacios completos continuos

Separación máxima 5 cm .

® Varilla de ., . • d O , .
extremo

Espaciamiento lota: espacios completos continuos

Separación máxima 5 cm .J._

•
Vanlla de
extremo

u_ \__
~i.;~._·.,-.---,----"""T-·-• ·_•-•....:.-.:.·.:.·=-.:.-•=-.':.-~,J. F.:.·.:.·='= -•.:.-.::
~
cubierta de metal corrugado
como cimbra permanente
·1; .
- .:.·.:.·.'-:._;;'.;;__ _;;.~_•_ _...;,,...,_..;~:;..:__'_ _ _ _~•-~---'-!¡-'_
--'_'-' __,j

. ~ Espaciamiento total espacios completos contiriuos

VARILLA DE REFUERZO POR TEMPERATURA Y CONTRACCION PARA LOSAS EN UN SENTIDO

C-2
RECOMENDACIONES PARA EL ESPACIAMIENTO DE VARILLAS DE REFUERZO PARA LOSAS O MUROS

G)
espaciamiento típico

. VARILLAS VERTICALES
DE ESQUINA
añadir varillas chambrana VARILLAS VERTICALES •C

.·~-· .
DE ESQUINA

. _co . . '

recubrimiento · Espaciamiento i--- -1-.-- -1---___¡..... oVER OR UNDER EspaciarnienlO recubrimiento

especificado toral (ma~) -L.....,,-.,,S__.¡.._S:·.---l--'s=--.....__,se..·_,. - 0PENING total (m~) especificado.
Espaclamienro tlpl co en toda la longitud

VISTA EN PLANO-VARILLAS VERTICALES

®
o
d·. ,
••
.
ó-.,.
.....
. .,, . r.7
1L........J
recubrimiento espaciamiento espaciamiento espaciamiento
especificado _,,.¡.¡k--_ tip _ _ _ __,..,__----i
_ i_c o total espaciamiento típico total 1
•
1

Espaciamiento total
PLANO-VARILLAS VERTICALES

@ @ ®
1¡2 s Losa
~ o ,~. ,,.

1¡2 s .
(MAX.)

SECCIONES VERTICALES- MUROS EN PISOS

espaciamiento to1a1
.."'.
.._-_-..
. • -----
- - ---_,;1.:. .:.
,,:.-:....
s
, - - - + -- 1¡2 s
,-,o ,·

SECCIONES VERTICALES-MUROS EN ZAPATAS

VARILLAS DE REFUERZO EN MUROS

C-3
 APENDICE D
REFERENCIAS
l. ACI Committee 318, "Building Code Requirements for Reinfarced Concrete" (ACI 318-89), American Con-
crete lnstitute, Detroit, 1989.
2. ACI Committee 315, "ACI Detailing Manual-1988," American Concrete lnstitute, Detroit, 1988, Publica-
tion SP-66.
3. ACI Committee 34 7, "Gu ide to Formwork far Concrete" (ACI 34 7R-88), American Concrete I nstitute, Detroit
1988. , '
4 . "Reinfarcement Anchorages and Splices," Second Edition, Concrete Reinforcing Steel lnstitute, Schaum-
burg, 1984.
5. "Placing Reinfarcing Bars," Fifth Edition, Concrete Reinforcing Steel lnstitute, Schaumburg, 1986.
6. "CRSI Handbook," First Edition, Concrete Reinfarci"ng Steel lnstitute, Schaumburg, 1984.
7. "Standard Specification far Steel Wire, Plain, far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 82-88), American Soci-
ety for Testing and Materia Is, Philadelphia, 1988.
8. "Standard Specification far Fabricated Defarmed Steel Bar Mats far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 184-
88), American Society far Testing and Materia Is, Philadel phia, 1988.
9. "Standard Specification far Steel Welded Wire Fabric, Plain, far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 185-88),
American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1988. .
10. "Standard Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel far Cold Heading and Cold Forging-Bar and
Wire" (ASTM A 493-85), American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1985.
11. "Standard Specification far Steel Wire, Defarmed, far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 496-88), American
Society far Testi ng and Materia Is, Phi ladel phia, 1988.
12. "Standard Specification for Steel Welded Wire Fabric, Defarmed, far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 497-
89), American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1989.
13. "Standard Specification far Defarmed and Plain Bi l let-Steel Bars far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 6 l 5-
~9a), American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1989.
14. "Standard Specification far Rail-Steel Defarmed and Plain Bars for Concrete Rei nfarcement" (ASTM A 616-
87), American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1987.
15. "Standard Specification far Axle-Steel Defarmed and Plain Bars far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 617-
87), American Society far Testing and Materia Is, Phi ladel phia, 1987.
16. "Standard Specification far Low-Alloy Steel Defarmed Bars far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 706-89),
American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1989.
17. "Standard Specification far Zi nc-Coated (Galvanized) Steel Bars far Concrete Reinfarcement" (ASTM A 76 7-
89), American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1989.
18. "Standard Specification far Epoxy-Coated Reinfarced Steel Bars" (ASTM A 775-89a),American Society far Test-
ing and Materia Is, Philadelphia , 1989.
19. "Standard Specification far Epoxy-Coated Steel Wire and Welded Wire Fabric far Reinfarcement" (ASTM A
884-88), American Society far Testing and Materia Is, Philadelphia, 1988.
20. "Steel Spirals far Round Reinfarced Concrete Columns" (ANSI/CRSI A38. l-l 986), American National Stan-
dards lnstitute, New York, 1986 .
21. "Forms for One-Way Concrete Joist Construction" (ANSI/CRSI A48. l-1986), American National Standards
lnstitute, New York, 1986.
22. "Forms far Two-Way Concrete Joist Construction" (ANSI/CRSI A48.2-1986), American National Standards
lnstitute, New York, 1986.
23. "Structural Welding Code-Reinfarcing Steel" (AWS D1.4-89), American Welding Society, Miami, 1989.

Direcciones de las organizaciones enlistadas

American Concrete lnstÜute', P.O. Box 19150, Detroit, Michigan 48219
Concrete Reinforcing Steel lnstitute, 933 N. Plum Grove Road, Schaumburg, lllinois 60173-4758
American Society for Testing and Materials, 1916 Race StreE!t, Philadelphia, Pennsylvania 19103
American National Standards lnstitute, 1430 Broadway, New York, New York 10018
American Welding Society, P.O. Box 351040, Miami. Florida 33135
D-1
COMPAÑIAS ASOCIADAS AL CONCRETE REINFORCING
STEEL INSTITUTE
PDM Struetural Group . . . . . . . . Melrose Park, lllinois
P.J. Rebar Detailing ...... . Garden Grave, California
Peddinghaus Corporation .. .... . . . Bradley, lllinois
Piedmont Forms, lne ... ... Henderson, North Carolina
Pioneer Steel Engineering, lne.
....... . . . . . . . . . .. Greenfield, Massaehusetts
Pioneer Val ley Steel Co ., lne.
..... . . ..... . . South Deerfield, Massaehusetts
Potter Form & Tie Co ... . . . . . . . . . Roekford, lllinois
Priesteel Corporation . . . . . . . . . Plaeentia, California
Proteeh I nternationa 1, 1ne.
. . . . . . . . . . . . . Abu Dhabi, United Arab Emirates
R & D Steel, lne . . . . . ... . .... Compton, California
R.E .B. DetailingServiee . .... . Palm Harbar, Florida
R.J.M. Assoeiates .... . North Billeriea, Massaehusetts
Re bar Coating Serviees, 1ne ...... Salt Lake City, Utah
Re bar Couplerbox, 1ne . . . . . . . . . . . . Hum ble, Texas
Rebar Engineering, lne . .. . Santa Fe Springs, California
Rebar Estimating & Detailing Serviees
.... .... ...... .. ..... Coral Springs, Florida
Rebar Maehine Serviee, lne. . . . San Diego, California
Rebar Plus, lne . . . . . . . . . . . . . . . . Wamego, Kansas
Rebar Serviees & Supply Co . . . . . . . Fort Worth, Texas
Rebar Serviees Company .... . .. . Webster, New York
Re bar Systems Serviee, 1ne . . Greenfield, Massaehusetts
RebarTeehnieal Services, lnc. .... .. Carrollton, Texas
Rebarco, lnc . . . . . . . . . . . . . . . . Moberly, Missouri
Rebarfab, lne . . . . . . . . . . . New Brighton, Minnesota
Recon Steel Placers .. .. .... Apple Val ley, California
Refabco, lne . . . . . . . . .. . . Charlotte, North Carolina
Reforce Steel & Wire Corp . ...... Brooklyn, New York
Reinforcing Steel lnstitute of Ontario
. . . . . . . . . . . . . . .. Willowdale, Ontario, Canada
RESCO Steel Products Corporation .... Salem, Virginia
Re-Steel Center Corporation . . .... Pontiac, Miehigan
Re-Steel Supply Co., lnc . .. .. Eddystone, Pennsylvania
Aaron Richman & Sons lnc ..... Hatboro, Pennsylvania
Richmond Screw Anchor Co., 1ne ... . Forth Worth, Texas
Rio Grande Co . . . . . . . . . . . . . . . . Denver, Colorado
Roanoke Electric Steel Corporation . .. Roanoke, lllinois
Rockford Fabricating & Supply, lnc . . Rockford, lllinois
Rockingham Steel & Supply Co ., lnc.
....... . ...... . ..... Harrisonburg, Virginia
Rusco Steel Company ... .... Warwick, Rhode lsland
F.M. Russell Co ...... .. ... Chattanooga, Tennessee
Safety Steel Service, lnc . . . . . . . . . . . Victoria, Texas
Schad Engr. lnc. / Estimators & Detailers
..... . . . . . . . . . . . . . . . . Plymouth, Minnesota
Seattle Steel, lnc . . . . . . . . . . . . Seattle, Washington
Sheffield Steel Corporation ... Sand Springs, Oklahoma
Shepard Steel .. . .. .. . ... .. San Bruno, California
Shuler's Local Steel & Supply Corp . . Mineola, New York
W. Silver, lnc . . . . . . : . . . . . . . . . . . El Paso, Texas
Simcote, lnc. . . . . ..... Newport, Minnesota
Smorgon A.R.C...- ... . Melbourne, Victoria, Australia
Sonoeo Products Company .. Hartsville, South Carolina
South Carolina Steel Corp ... Greenville, South Carolina
South Coast Steel Service, lnc . .. . . . . Brea, California
Southeast Steel, 1ne.. . . . . . . . . Lexington, Kentucky
Southern Construction Products, lne.
. ... ...... . . . . . . . . . . Birmingham, Alabama
Southern EngineeringCo .... . Charlotte, North Carolina
Southern States Steel Company . .... Beaumont, fexas
Southwestern Suppliers, lnc . . . . .... Tampa, Florida
Spa Steel Products Co., lnc . . . . . . Saratoga, New York
Spiral-Fab, lnc . . . . . . . . . . . . . . . . . Vevay, Indiana
Star Steel Erectors, lne ......... Harahan, Louisiana
Steel Cities Coating Corporation
... . .. .. . . . . .. ..... Pittsburgh, Pennsylvania
Steel Construction Service ... . South Gate, California
Steel Specialties of Mississippi, lnc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Jackson, Mississippi
Steeleorp lncorporated ...... ... . Miamitown, Ohio
SteeltechCorp ... .... . .. Haverhill, Massachusetts
Sterling Steel Company . . . . .... Houston, Texas
Stevens Brothers, lnc . ..... .. .... Athens, Georgia
Struetural Contours, lnc ..... Greenwich, Connectieut
Structural Meta Is, lnc . . . . . . . . . . . . . . Seguin, Texas
Stutler's Detailing Service ... St. Albans, West Virginia
Suburban Steel Supply Company. . Summit Station, Ohio
Sunbelt Works, lnc . . . . . . . . . . . . . . . Dayton, Texas
Suncoast Steel Corporation ..... . ... Na ples, Florida
Systemslntersect ... ...... . .. Fremont, Nebraska
TAMCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etiwanda, California
Taylor-Davis Company,
Div. of Brocker Mfg. & Supply Co., lne.
.. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . New Castle, Delaware
Teton Steel,
Div. of Dalco Industries, lnc . . . . . . Casper, Wyoming
TexasCold Finished Steel .... .. .... Houston, Texas
Thomas Steel Corporation ..... ... . Lemont, lllinois
Thompson Materia Is . . . . . . . . Whippany, New Jersey
3M Canada, lnc . . .. ...... London, Ontario, Canada
3M Electrical Products Division . .. .... Austin, Texas
Titusville Fabrieators . . . . . . . . Franklin, Pennsylvania
Tri-Way Rebar, lnc . . .. . ..... . .. . . Ravenna, Ohio
Trowbridge Steel Co . , lnc.. . . . . . Sterling, Virginia
Unisource Steel, lne . . . . . . . . . . . Naperville, lllinois
United Detailers, lnc . . . . . . . . . Elizabeth, New Jersey
Universal BuildersSupply, lne ... MountVernon, NewYork
Victory Re-Steel, lne .. .. .... . .. Warren, Miehigan
VikingSteel, lne .. . . . . . . . . . . . Oshkosh, Wiseonsin -
Vimeo, 1ne ...... ..... King of Prussia, Pennsylvania
Vista Steel Company . .. .. . Santa Barbara, California
Western Coating, lne . . . . . . . ..... Eugene, Oregon
Whaling City lron Co ..... New Bedford, Massaehusetts
Whitacre Engineering Company .. Syraeuse, New York
Wisconsin Wire & Steel, lnc .... . Brookfield, Wiseonsin
 COMPAÑIA$ ASOCIADAS AL CONCRETE REINFORCIN•G
STEEL INSTITUTE
ABC CoatingCompany, lnc . . ... .. Waxahachie , Texas
J. M. AhleCo., lnc . ... .. . . . .. Millville, NewJersey
Akron Rebar Company ... . ... . ... .. . Akron , Ohio
Alabama Steel Company, Div. of Gate City
Steel Corporatíon ... .. .... Birmingham , Alabama
Alamo Steel Company . . ...... . .... . Waco, Texas
Allied Steel & Engineering, lnc . Eden Prairie, Mínnesota
Amalgamated Reinforcing (Pty) Ltd .
. . . . . . . . . . . . . . . . . New Germany, South Africa
Amber Steel Company . . . . . . . . . . . Rialto, California
American Rebar-Matic & Machinery Company
.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . York, Pennsylvania
American Steel Engineering Company
. . . . . . . . . . . . . . . . Conshohocken, Pennsylvania
Applied Systems Associates, lnc.
. , . . . . . . . . . . . . . . . . Monroeville, Pennsylvania
Arkansas Rebar, lnc ... . .... . . Little Rock, Arkansas
F. Arnold & Assoc iates, lnc ..... . ... Poway, California
Associated Steel Workers Ltd . . . . ..... .Aiea , Hawaii
Atlantic Coast Steel Service Corp .
. . . . . . . . . . . . . . . .. .. Pompano Beach , Florida
Atlas Steel & Wire Corporat ion .. New Orleans, Lo~isiana
Auburn Steel Co., 1ne .. . ..... . .. Auburn, New York
Aust in Fabricators, lnc .... .. ..... Ch icago , lll inois
Aztec Concrete Accessories , 1ne. . . Fontana , Californ ia
BHP Steel .... Newcastle, New South Wales, Australia
Bach Detailing & Estimating Service, lnc.
......... . . . . . . . . . . . . Cranford , New Jersey
Ba r Steel Setvice , lnc . .. . .... Sacramento, Californ ia
Barcoat, lnc . . ......... ... .... Lemont , ll li nois
Barker Steel Company, 1ne . . Watertown , Massachusetts
Barli nes Rebar Estimat ing & Deta iling, lnc .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cerritos, California
Bar-Tec Estimating ............ Fullerton, California
Bay Erectors, lnc ... . . . . . . . . . . . . . Tampa, Florida
Bergand í ManufacturingCo., lnc.
... . . . .... .. .... .. .. San Leandro, California
Bernacki Associates .. . . . . . ... . .. Humble, Texas
Birmingham Steel Corporation . . Birmingham , Alabama
Blackhawk Enterprises, lnc . . ... Míllersville, Maryland
BorderSteel Milis, lnc .. .... .. ... .. El Paso, Texas
BorderSteel Fabricators . . ......... . El Paso, Texas
Joe Brashears Steel , lnc . .... . .. . . .Albany, Georgia
Brocker Mfg. & Supply Co ., 1ne . .. . . York, Pennsylvania
Brocker Steel Company,
Div. of Brocker Mfg. & Supply Co., lnc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Baltimore, Maryland
Brodhead Steel Products Co., lnc .
. . . . . . . . . . . . . . South San Francisco, California
Builders Rebar, lnc . . . . . . . . . . Springfield, Missouri
C.L.G. Steel Co., lnc . . . . . . . . . . . . Tucson, Arizona
Callaway Building Products, lnc .. Knoxville, Tennessee
Capital Steel of Hartford, lnc.
. .... . ... . ... . .. . South Windsor, Connecticut
Capitol Steel , lnc . .. .... .. Baton Rouge , Lou isiana
Capitol City Steel Company, lnc . . .. . .. Austin , Texas
Cargi ll Steel & Wi re . ... . . . ..... .. . Dallas, Texas
Carlisle Supply, lnc ......... Carlisle, Pennsylvania
Carolina Re bar, 1ne. . . ... . . Charlotte , North Carolina
Carter-Waters Corp . . . ....... Kansas City, Missouri
Cascade Steel Roll ing Mil Is, lnc . . McM innville, Oregon
Cascade Steel- EI Monte Division . El Monte, California
Cascade Steel-Union City Division
.. ... ...... . . .. ...... U~ion City, Cal ifornia
Cass Reinforced Concrete Supply . Livermore, California
The Ceco Corporation . .. .. Oakbrook Terrace , l llinois
Chacon Steel Co ., lnc ....... . .. Manteca , California
Chaparral Steel Company ... . .. . . Midlothian, Texas
Chicago Heights Steel . .. . .. Chicago Heights, lllinois
Cleveland Rebar Company,
Div. of Akron Rebar Company .. .. . Cleveland , Ohio
Cochrane Steel , lnc ....... Matthews, North Carolina
Columbia Basin Steel & lron . . . . . Paseo , Wash ington
CoMet Steel , lnc . . .. . .. . . . ....... Dallas, Texas
Commercial Resins Company .. . .. .. Tulsa , Oklahoma
Commerc ial Steel Corporation . Glassport, Pennsylvan ia
Concrete Accessories Company ..... Wichita, Kansas
Concrete Bar Service Bu reau , 1ne. . . Mineola, New York
Concrete lndustries- Lincoln ..... Lincoln, Nebraska
Concrete lndustry Board ... . .... New York , New York
Confederate Steel Corporation ... . . .. Houston, Texas
Connecticut Steel Corporation
.. . . .. ... .... . .... . Wall ingford , Connecticut
Conresco, lnc . . .. . .... .. . . ... . Denver, Colorado
Cont inental Steel Company . ...... .. Garland, Texas
Contractors Materia Is Co ., 1ne. . . . Jackson, Mississippi
Contractors Materia Is Company . . . .. Cincinnat i, Ohio
Contractors Steel Corporation . . . . . Des Moines, lowa
Coral Steel & Su pply Co ........ . Lake Worth , Florida
Cowin Steel Company, Ud. Winnipeg, Manitoba, Ca nada
Dalco Industries , lnc . . . . . . . . . . . . Denver, Colorado
W.N. Dambach , lnc . . .. . ... Pittsburgh, Pennsylvania
Dayton Barsplice, lnc .............. Dayton , Ohio
Dayton Superior Ca nada Ltd .
.. . . . .... .. . Rexdale (Toronto) , Ontario, Ca nada
Dayton Superior Corporation .. .. . . Miam isburg, Oh io
Delta Steel Corporation· . . .. . . .. .. Cincinnati , Ohio
Digital Machines lnternational ... San Diego, California
Dimension Fabricators, lnc . ... Schenectady, New York
Dominion RebarCompany .. .. Pawtucket, Rhode lsland
B.L. DowneyCompany, lnc . . . .. . . Broadview, lllinois
Drake-WilliamsSteel , lnc .. .. .... Omaha , Nebraska
Oywidag Systems lnt'I. , Ganada , Ltd .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calgary, Alberta, Ganada
Dywidag Systems lnternational, USA, lnc .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lincoln Park, New Jersey
 COMPAÑIAS ASOCIADAS AL CONCRETE REINFORCING
STEEL INSTITUTE
EVG-R. E. Kleinhans, lnc.. . . New York, New York
Eastern Steel Constructors, lnc ..... Fallstón, Maryland
Enco Materials, lnc . . . . . . . . . . Nashville, Tennessee
Engirieered Devices Corp ... Ridgefield Park, New Jersey
Er\gineered Wire Products. . . Upper Sandusky, Ohio
Epoxicote Rebar, lnc . . . . . Longueuil, Quebec, Canada
Equipment Distributing Corporation
. . . . . . . . . .... . . . Ridgefield Park, NewJersey
Erico Products, lnc . . . . . . . . . . . . . Cleveland, Ohio
Ersco Corporation . . . . . . . . . . . . Saginaw, Michigan
Exposaic Wire Company .... Mount Airy, North Carolina
Farwest Rebar Co . . . . . . . . .... .. Eugene, Oregon
Florida Steel Corporation .... . ..... Tampa, Florida
F.J. FolzCo ., lnc .. . . .... .. ... Evansville, Indiana
Fontana Steel, lnc . . ...... ... . Fontana, California
Forbes Steel & Wire Corporation .. Wilmington, Delaware
4XCorporation . . . . . . . . . . . . . . Neenah, Wisconsin
Fox-Howlett Industries, lnc . . ... . Berkeley, California
Fox Steel Products, lnc. . . . Orange, Connecticut
Franklin Steel Company .... .. Franklin, Pennsylvania
Frederick Steel Co . . .. ... . ..... . Cincinnati, Ohio
Fusion Coatings, lnc . . . . ... . .. Winona, Minnesota
G & H Rebar, lnc .. .. .. .. .. Drexe l Hill, Pennsy lvania
Gate Clty Steel Corporation . ...... Orna ha, Nebraska
Gateway Building Products . . ...... Chicago, lllinois
Gateway Building Products of Mary land
.. .... ..... . . .. ..... . Baltimore, Maryland
Gateway Build ing Products of Missouri
.. .. . .. . ..... . .. . . ... Kansas City, M issouri
Gatewayof St. Lou is . ...... .... Ballwin, Missouri
Gateway Construction Co ., lnc . . ... . Chicago, l llinois
Gateway Erectors Division ... .... .. Chicago, lll inois
Gateway Erectors of Missouri .. .. Kansas City, Missouri
Gateway Supp ly Division ... . . . . . . Miamitown, Ohio
Gem City Builders Steel , lnc ......... . Dayton, Oh io
Golden State Steel Company
.... . . . . . . . . . . . . Huntington Beach, California
Ha fer Steel Company . .. . ..... San Diego, California
Harris Rebar I ne .. .. .. Stoney Creek, Onta río, Ca nada
Hausman Steel Corporation .... ... . Carmel , 1nd ia na
. Hawaiian Western Steel, Limited ... Honolu lu, Hawaii
E.G. Heller's Son , lnc . .. .. .. .. .. Tarzana , California
Herron Wire Products. lnc . ...... . Slidel l, Lou isia na
Hildebrand Company .. .. ... ... Belmont , Cal ifo rnia
John O. Hill Co ., lnc ... . . .... . Nashvi lle, Tennessee
J.W. Hood Co . ...... .... . Stone Mounta in, Georgia
Houston Steel Service Co ..... ...... Houston, Texas
Howard_Steel Company . .. ... . . .. Davenport, lowa
lmtex, lnc ...... .. ... ... Pompano Beach , Florida
lnstituteofthe lronworking lndustry . Wash ington , D.C.
lnternat ional Plast ics . .... ... Lexlngton, Kentu cky
lvySteel ProductsCorp ... . .. . . Jacksonvil le, Florida
Jones & Richard, lnc. / Det. & Estimators
. . ... . ... .. . .... . ... Lawrenceville, Georgia
KRB Machinery Co ...... . ...... York , Pennsylvania
KRB Machinery Co. West ... . .. ... Poway, California
K-Ross, lnc ... .. ..... .. Lebanon. New Hampshire
Katy Steel Co. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Katy, Texas
Kelly Associates ....... . . .... New York, New York
Kendall RebarCompany .. .. Woodbridge, Connecticut
Klein Reinforcing Services .. .... Rochester, New York
J. Kozel&Son, lnc ...... .. . . . . Rochester, NewYork
S.J. Kraft Company, lnc .. .. .. Orchard Park, New York
Lambert Steel Company, lnc . . ... Pomona, California
Lane Enterprises, lnc . . . . . . . . Carlisl e, Pennsylvania
Leonard Concrete Accessories , lnc.
...... . .. .. ... . . Huntington Beach, California
The Lofl and Company . . . . . . .... . .. Dallas, Texas
The Lofland Company of Arkansas . Little Rock , Arkansas
Lullch Stee l Corporation . . . . . . . . . Slide ll, Louisiana
MEP Manufacturing Ud. .Stoney Creek, Ontario, Ca nada
Magnol ia Steel Co ., lnc . .. . .. .. Meridian , Mississippi
Mar-Mac Manufacturlng Company, lnc.
........ . . .. .... .... McBee , South Carolina
Marion Steel Con,pany .. .. . . .. ..... Marion , Oh io
Ma rt ín lron Works, lnc . . . . . .... .... Ren o, Nevada
Mathis-Kelley Construction Supply Co. . Morton, lllinois
MBL & Associates . ..... .... .. Seattle, Wash ington
W. McNish&Son Steel Ud . . Winterburn, Al berta, Canada
MeadowSteel Products, lnc . .... .. . . Tampa, Florida
Milton Coat ingCompany ... ... Milton, Pennsylvania
MissionCityRebar, ln corpo rated. Santa Clara, Ca lifornia
Molded Fiber Glass Concrete Forms Co .
.... .. . ... .. . . . . . . . Un ion City, Pennsylvania
Morton Chemical-Powder Coatings Group -
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reading, Pennsylvania
N.C. Coatingslnc . . . . . . . . . Calgary,Alberta , Canada
NantucketRebarServices . Scarborough , Ontario, Ca nada
New Jersey Steel Corporation . . . Sayrevi l le, New Jersey
New Jersey Steel Fabricating Division . Bowie, Maryland
Nor-Ca l Placers, lnc . . . . . . . . . . Un ion City, California
North Star Stee l Company ... .. .. St. Paul , Minnesota 1
Northern Steel, lnc . . . . Watertown, Massachusetts I'
NucorCorporation . .. .. ...... . Norfolk , Nebraska
NucorStee l- Utah. . . . . . . Plymouth, Utah
The O'Brien Corporation . . . . . . . . . . . Houston, Texas
Ocean Steel Rebar Services Ltd.
. .. .. .... . ... St . John, New Brunswick, Canada
Owen of Georgia, 1ne .. . ..... Lawrenceville , Georgia
Owen Steel Company, lnc . .. Columbia, South Carolina
Owen Steel Companyof Florida .. Ja cksonvi lle, Florida
Owen Steel Co. of North Carolina, lnc.
. . . ... . . . . . . . . . . . .. Gastonia, North Carolina
Owen Electric Steel Co. of South Carolina
. ...... . . .. . .. .... .. Cayce,So uthCarolina
Owen Steel Company of Virginia Fredericksburg, Virginia
 o
1mcyc· INSTITUTO MEXICANO DEL
CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C.
Insurgentes Sur 1846, Col. Florida,
Delegación Álvaro Obregón ,
C.P. 01030 , México, D.F.

Tel: (01 55) 5322 5740

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