UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniería Química

Laboratorio N°2 de Física II

BFI02

LEY DE HOOKE
Diagrama de Equipo:

Sección: B Ciclo: II Fecha : /10/2022

Apellidos Y Nombres Código

Alfaro Barrientos Diego Maximiliano 20224035G

Barrientos Dagnino Matias Jhesko 20222226J
Cuellar Chaupin Danilo Cristian 20220574K

Manrique Albán Félix Gustavo 20222091G

Profesores:

Fernando Huamán
Robert Paria Sena
ÍNDICE:
Tabla de Contenido
Introducción……………………………………………………………………………….
Objetivos ................................................................................................................
Metodología ………………………………………………………………………………
Fundamento Teórico ..............................................................................................
Resultados...............................................................................................................
Gráficas …………………………………………………………………………………..
Cuestionario............................................................................................................
Discusión de Resultados.........................................................................................
Conclusiones de Laboratorio …………………………………………………………..
Apéndice …………………………………………………………………………………..
INTRODUCCIÓN

El tema central de este informe es la ley de Hooke o también conocida como la ley de la
elasticidad, usando sus aspectos teóricos, ecuaciones relacionadas, sus aplicaciones a la
práctica, analizando los resultados obtenidos a través de la experimentación y toma de datos y
gráficas para que sea debidamente explicado.
Sabemos que la Ley de Hooke es un principio físico en torno a la conducta elástica de los
sólidos. La Ley de Hooke es sumamente importante en diversos campos, como en la física y
el estudio de resortes elásticos (su demostración más frecuente).
Es un concepto fundamental para la ingeniería y la arquitectura, la construcción y el diseño,
ya que permite prever la manera en que una fuerza prolongada o un peso altera las
dimensiones de los objetos en el tiempo. En esta práctica de laboratorio determinaremos
como la acción del peso deforma a un resorte y una liga, claro que esta acción puede llevarse
a campos más grandes como la deformación que puede provocar una fuerza en una columna
o en un puente, tal como se mencionó antes, tomándolo así en campos de arquitectura y
construcción civil.

OBJETIVOS

● Verificar y observar el proceso de deformación de un resorte y una liga al ser

sometidos a cargas de diferentes pesos.

● Determinar la constante elástica de un resorte y una liga, midiendo las

respectivas elongaciones.

● Calcular el módulo de Young de forma experimental de cables de aluminio,

cobre, acero y latón.

METODOLOGÍA
Este experimento se realizó mediante un simulador virtual ̈aparato de Searle¨ de la
Universidad Amrita en la cual presenta el comportamiento de 4 materiales elásticos
(Aluminio, cobre, acero y latón). A continuación, detallamos el procedimiento realizado y la
obtención de datos:
▫ Seleccionamos el material de los alambres.
▫ Cambiamos el radio a 0.2 mm.
▫ Cambiamos la longitud del cable a 0.95 m.
▫ Empezamos a agregar al peso del colgador con 0.5 kg.
▫ Observamos la burbuja del nivel espiritual se movió a su extremo izquierdo.
▫ Hacemos click en la flecha derecha para mover el esferómetro hacia arriba y así
ajustar la burbuja al centro.
▫ Anotamos la variación de medida que nos indica el esferómetro en 1/100 mm.
 ▫ Volvemos a agregar 0,5 kg al peso que ya estaba, y vemos que la burbuja del nivel
espiritual vuelve a desplazarse al extremo.
▫ Ajustamos la burbuja al centro haciendo click en la flecha derecha y girará el
esferómetro
▫ Anotamos la variación de medida que nos indica el esferómetro en 1/100 mm. ▫
Repetimos el mismo proceso agregando cada 0,5 kg y haciendo las anotaciones ya
mencionadas hasta el límite del peso del colgador. ▫ Completamos el cuadro de datos
con las medidas respectivas de variación de extensión y la longitud final que se
obtenía en cada agregada de carga 0,5 kg al peso del colgador.

Observación:
Al momento de realizar las medidas del esferómetro para cada miembro del grupo, tuvimos
varios desperfectos inicialmente, pues supuestamente teníamos diferentes medidas de
variación ya que al momento de leer el desplazamiento del esferómetro en la regla métrica la
animación no concordaba con la medida que leíamos.

FUNDAMENTO TEÓRICO

• Deformación simple:
Se refiere a los cambios en las dimensiones de un miembro estructural cuando este se
encuentra sometido a cargas provenientes del exterior. Estas deformaciones serán analizadas
en elementos cargados axialmente, por los que las cargas estudias estarán las de tracción y de
compresión.

• Deformación unitaria:
Todo cuerpo que se encuentra sometido a cargas externas se deforma debido a la acción de
esas fuerzas. La deformación unitaria € se puede definir como la relación existente entre la
deformación total y la longitud inicial del elemento la cual permitirá determinar la
deformación de dicho objeto sometidos a esfuerzos de tensión y compresión axial.

• Resistencia mecánica:
La resistencia mecánica de un material es su capacidad de resistir fuerzas o esfuerzos. Los
tres esfuerzos básicos son;
Esfuerzo de tensión: Es aquel que tiende a estirar el miembro y romper el material. Donde
las fuerzas que actúan sobre el mismo tienen la misma dirección, magnitud y sentidos
opuestos hacia fuera del material como se muestra en la siguiente figura y cuya fórmula viene
a estar representada por:
Esfuerzo de compresión: Es el que tiende a aplastar el material del miembro de carga y
acorta el miembro en sí donde las fuerzas que actúan sobre el mismo tienen la misma
dirección magnitud y sentidos opuestos dirigidos hacia el centro del material, como se
muestra en la siguiente figura y que se encuentra regido por la fórmula:

• Esfuerzo de cortante:
Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza actúa de forma tangencial al área
de corte. Como se muestra en la siguiente figura .Y viene dado por la siguiente fórmula:

• Elasticidad:
Es la propiedad de un material que le permite regresar a su tamaño y forma original al
suprimir la carga que estaba sometido. Ésta propiedad varía mucho en los materiales que
existen Para ciertos materiales existe un esfuerzo unitario más allá del cual el material no
recupera sus dimensiones originales al suprimir la carga, a este esfuerzo unitario se le conoce
como Límite elástico.

• Diagrama de Esfuerzo – Deformación:

• Ley de Hooke:
La ley de Hooke expresa que la deformación que experimenta un elemento sometido a una
carga es proporcional a esta.
En el año 1678 enuncia la ley de que el esfuerzo es proporcional a la deformación. Pero fue
Thomas Young, quien introdujo en el año 1807 una relación matemática con una constante de
proporcionalidad denominada Módulo de Young.
Siendo δ el alargamiento, L la longitud original, E: módulo de Young, A la sección
transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elásticos hasta un límite
denominado límite elástico. Esta ley recibe su nombre de Robert Hooke, físico británico
contemporáneo de Isaac Newton. Ante el temor de que alguien se apodera de su
descubrimiento, Hooke lo publicó en forma de un famoso anagrama, ceiiinosssttuv, revelando
su contenido un par de años más tarde. El anagrama significa Ut tensio sic vis ("como la
extensión, así la fuerza").

• Módulo De Elasticidad:
La relación entre cada uno de los tres tipos de esfuerzo (tensor-normal-tangencial) y sus
correspondientes deformaciones desempeña una función importante en la rama de la física
denominada teoría de elasticidad o su equivalente de ingeniería, resistencias de materiales. Si
se dibuja una gráfica del esfuerzo en función de la correspondiente deformación, se encuentra
que el diagrama resultante del esfuerzo de deformación presenta formas diferentes
dependiendo del tipo de material. En la primera parte de la curva el esfuerzo y la deformación
son proporcionales hasta alcanzar el punto H , que es el límite de proporcionalidad . El hecho
de que haya una región en la que el esfuerzo y la deformación son proporcionales, se
denomina Ley de Hooke. De H a E, el esfuerzo y la deformación son proporcionales; no
obstante, si se suprime el esfuerzo en cualquier punto situado entre O y E, la curva recorrerá
el itinerario inverso y el material recuperará su longitud inicial. En la región OE , se dice que
el material es elástico o que presenta comportamiento elástico, y el punto E se denomina
límite de elasticidad o punto cedente. Hasta alcanzar este punto, las fuerzas ejercidas por el
material son conservativas; cuando el material vuelve a su forma original, se recupera el
trabajo realizado en la producción de la deformación. Se dice que la deformación es
reversible.
Si se sigue cargando el material, la deformación aumenta rápidamente, pero si se suprime la
carga en cualquier punto más allá de E , por ejemplo C , el material no recupera su longitud
inicial. El objeto pierde sus características de cohesión molecular. La longitud que
corresponde a esfuerzo nulo es ahora mayor que la longitud inicial, y se dice que el material
presenta una deformación permanente. Al aumentar la carga más allá de C, se produce gran
aumento de la deformación (incluso si disminuye el esfuerzo) hasta alcanzar el punto R,
donde se produce la fractura o ruptura. Desde E hasta R, se dice que el metal sufre
deformación plástica. Una deformación plástica es irreversible. Si la deformación plástica
entre el límite de elasticidad y el punto de fractura es grande, el metal es dúctil. Sin embargo,
si la fractura tiene lugar después del límite de elasticidad, el metal se denomina quebradizo.
La mayor parte de las estructuras se diseñan para sufrir pequeñas deformaciones, que
involucran sólo la parte lineal del diagrama esfuerzo-deformación, donde el esfuerzo P es
directamente proporcional a la deformación unitaria D y puede escribirse:
P = Y.D.
Donde Y es el módulo de elasticidad o módulo de Young.

• Límite de proporcionalidad:
Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de proporcionalidad, es un
segmento rectilíneo en donde se deduce la tan conocida relación entre la tensión y la
deformación. Enunciada en el año 1678 por Robert Hooke, y que cabe de más resaltar que la
relación proporcional cesa pasando más allá de la zona elástica.

• Límite de elasticidad o límite elástico:

Es la tensión más allá del cual el material no recupera su forma original al ser descargado
totalmente la cual queda una longitud o residuo llamada deformación permanente.
• Punto de fluencia:
Es aquel en donde aparece un considerable alargamiento o fluencia del material sin el
correspondiente aumento de carga, que incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia ,sin
embargo el fenómeno de la fluencia es característico del acero al carbono, mientras que hay
otros tipos de aleaciones y/o materiales diversos que no presentan o manifiestan este
fenómeno.

• Esfuerzo máximo o de rotura:

Es la máxima ordenada en la curva Esfuerzo –Deformación.
RESULTADOS:
Experimento virtual
masa (kg) / dL Al Cu Fe.C Cu.Zn
(mm)

0,5 2,68 1,75 1,24 1,81

1 4,94 3,09 2,06 3,17

1,5 7,20 3,42 2,87 4,54

2 9,47 5,76 3,71 5,92

2,5 11,73 7,09 4,53 7,29

3 13,99 7,43 5,35 8,68

3,5 16,25 9,76 6,17 10,04

4 18,51 11,09 6,99 10,42

Cable de cobre
Deformación (mm) 2 3

Masa (kg) 5 7,5

EXPERIMENTO VIRTUAL

Aparato de Searle:

Material 2
Y, de tablas (𝑁/𝑚𝑚 ) Y, experimental % error
2
(𝑁/𝑚𝑚 )

Aluminio (6.3-7.0)104 58257,84+63210,93+6505 0,2%

4,58+65947,62+66552,00
+66961,11+67256,43+674
79,63

65090.0175

Cobre (12.7)104 89217,71+101055,66+136 11,76%

(estirado en 957,01+108424,30+11010
frío) 6,48+126081,56+111979,
 20+112628,31

112056.27875

Acero (al (19.5-20.5)104 125912,09+151583,49+16 17,98%

carbono) 3203,13+168335,30+1723
30.02+175100,18+177134
,04+178690,70

164036.11875

Latón (8.9-9.7)104 86260,22+98505,36+1031 12,52%

70,26+105493,91+107085
,73+107924,65+108856,2
7+119870,24

104645.83

Experimento remoto

2
K (𝑁/𝑚) Y(𝑁/𝑚 )

Cable de cobre 24525 2.66 x 1010

Elástico o una liga

GRÁFICAS
CUESTIONARIO

a) (Experimento virtual) ¿Explique cómo se utiliza el micrómetro en el

aparato de Searle?

Cada vuelta de la rosca equivale a 0,1 cm o 1 mm, la rosca también está

dividida en 100 secciones (grados centesimales), por lo que cada grado
equivale a aproximadamente 0,01 mm.
Para hallar la medida se cuentan el número de vueltas que dió la rosca, estos
son los milímetros y se le suma el número que indica la rosca cuando
terminamos de medir multiplicado por 0,01 mm.

b) (Experimento virtual) En el aparato de Searle ¿Por qué es importante el

esferómetro?
Para poder medir el menor cambio de la longitud del cable que no podría ser
medido por instrumentos de medición convencionales como una regla, y
determinar con mayor precisión el módulo de Young,
El esferómetro nos ayuda a ajustar el nivel de la burbuja, ya que si no lo
hiciéramos, no podríamos estar seguros de la medida que tomáramos de la
deformación del alambre. Al momento de agregar pesas al alambre el cual
examinamos su deformación, la burbuja se va a desnivelar. Debemos hacer que la
burbuja regrese a su posición central para poder tomar la medida correcta de la
deformación con el esferómetro.

A partir de ahora, las preguntas son sobre el experimento remoto.

c) ¿Puede determinar a partir de los gráficos, la constante recuperadora del
resorte y del módulo de Young? Explique

d) En los gráficos determine por integración numérica el trabajo realizado

para producir la deformación del resorte, desde su posición de equilibrio
hasta la tercera carga

e) Para el caso del elástico o liga represente la gráfica vs. tanto para la carga
como para descarga ¿Qué representa el área encerrada por esta curva?
Determine en forma aproximada el área encerrada por la curva.

f) ¿En qué se diferencia un material frágil de un material dúctil? Explique.

Un material dúctil es aquel que puede deformarse considerablemente varias
veces antes de romperse a causa de la fatiga, esto en el régimen plástico,
mientras que un material frágil se rompe sin mostrar claros signos de
deformación.

La ductilidad es una medida del grado de deformación plástica (esta es aquella

que, al momento de cesar las fuerzas, el cuerpo ya no es capaz de recuperar sus
dimensiones originales) que puede ser soportada hasta la fractura. Un material
frágil es aquel que no experimenta ninguna deformación plástica o, en su
defecto, que necesita una gran fuerza para causar una mínima deformación y
luego llega a su ruptura.. El diagrama Tensión vs Deformación para materiales
dúctiles y para materiales frágiles se ilustran en la siguiente gráfica:
g) Defina: el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo límite, el módulo de elasticidad
en la tracción o compresión.
Esfuerzo de fluencia: esfuerzo máximo de un material antes de que llegue
a la zona plástica

Esfuerzo límite: esfuerzo máximo de un material antes de la rotura.

Es el valor más alto del esfuerzo para el cual el material aún conserva sus
propiedades elásticas. Si se supera este límite, la deformación será plástica, por
lo cual, el material ya no será capaz de recuperar sus dimensiones originales.

Módulo de elasticidad o de Young (E): Nos brinda información sobre el

cambio de longitud de un cable cuando existen fuerzas de tracción sobre este.
Es una propiedad de cada material. Indica la relación existente entre los
incrementos de fuerza aplicados y los incrementos de deformación longitudinal
unitaria producidos sobre el material en estudio. Es un valor constante, siempre
y cuando, no exceda el valor del límite elástico del material.

Módulo de compresibilidad (K): Nos brinda información sobre el cambio de

volumen cuando existen fuerzas compresivas sobre un cuerpo.
h) ¿Qué entiende por esfuerzo normal? Explique. ¿Existe diferencia entre un
esfuerzo tangencial y un esfuerzo de torsión?
Esfuerzo resultante de las tensiones perpendiculares a la superficie de un
cuerpo.

- Esfuerzo normal: Puede ser esfuerzo por tensión (tracción) o compresión. Es la

fuerza perpendicular por unidad de área. La cantidad de esfuerzo representa la
intensidad de las fuerzas que causan la deformación.

- Esfuerzo tangencial: También conocido como esfuerzo de corte, es la fuerza por

unidad de área para una fuerza aplicada en forma tangencial a una superficie.

- Esfuerzo de torsión: Es una deformación por cizallamiento puro, pero no

 homogéneo. Se produce cuando se aplica un par de fuerzas (como se ve en la
imagen de abajo) y la sección inferior se encuentra fija. Se demuestra que el
torque aplicado es:

DISCUSIÓN DE RESULTADOS
CONCLUSIONES DEL LABORATORIO:

● El módulo de Young no depende sólo del tipo de material sino también de su

estructura cristalina o microscópica, ya que durante la investigación se encontró que
existen distintos tipos de cobre, acero, latón y otras aleaciones, que varían según su
tratamiento ya sea trefilado, laminado, tratamiento térmico etc.

Además las proporciones de las materias primas que hacen las aleaciones también
pueden variar y por ende modificar de manera significativa el módulo de Young.

● Existen distintos tipos de esfuerzo que varían según en dónde se producen y si son
de compresión o tracción. Y sus módulos de elasticidad correspondientes a estos
esfuerzos.

● El esferómetro nos muestra otras maneras con las que se puede medir, como lo es la
rotación de una rosca.

BIBLIOGRAFÍA:
● http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/solido/din_rotacion/alargamiento/alargamiento.htm

● https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_el%C3%A1stico#:~:text=M%C3%B3d
ulo%20de%20compresibilidad%20se%20designa,forma%2C%20tan%20solo%20de
%20volumen.

● Física II Humberto Leyva

● IPN, T. (06 de noviembre de 2020). Cálculo de Ductilidad (metales).

https://www.youtube.com/watch?v=cvDbnk_0wTc

● Medina, H.(2009).Elasticidad.En J. Cabrejos (Ed), Física 2(pp. 1 - 23).

Lima,Perú:Editorial PUCP

● Serway, R. & Jewett, J. (2018). Física para ciencias e ingeniería 1. Ciudad de

México: Cengage.

● Young , H. y Freedman, R. (2016).Balance and elasticity. University physics with

modern physics, 14th edition (pp. 347 - 354).EE.UU:Foca editorial group.
APÉNDICE

DATOS DEL LABORATORIO

EXPERIMENTO VIRTUAL

APARATO DE SEARLE:

Carga en Esferómetro lectura de tornillo Extensión, Y (𝑁/𝑚2)

N° el △𝑙 (mm)
colgador, Al cargar, En la Media,
M (kg) x (mm) descarga, 𝑧=
𝑥+𝑦
y (mm) 2
(mm)

1 0.0 0.42 0.42 0.42 0 8. 05𝑥10

10

2 0.5 0.88 0.88 0.88 0.46 7. 96 𝑥10

10

3 1.0 1.35 1.35 1.35 0.93 7. 99 𝑥10

10

4 1.5 1.81 1.81 1.81 1.39 8 𝑥10

10

5 2.0 2.27 2.27 2.27 1.85 8. 01 𝑥10

10

6 2.5 2.73 2.73 2.73 2.31 7. 99 𝑥10

10

7 3.0 3.2 3.2 3.2 2.78 8 𝑥10

10

8 3.5 3.66 3.66 3.66 3.24 8 𝑥10

10

9 4.0 4.12 4.12 4.12 3.7 8 𝑥10

10

10
Módulo de Young del cable de Aluminio = 8 𝑥10
−3
Radio del cable experimental, r = d / 2 = 0.2 mm= 1 x 10 m
−2
Longitud del cable experimental, ℓ = 95 cm = 0.95 x10 m
 Carga en Esferómetro lectura de tornillo Extensión, 2
Y (𝑁/𝑚 )
N° el △𝑙 (mm)
colgador, Al cargar, En la Media,
M (kg) x (mm) descarga, 𝑧=
𝑥+𝑦
y (mm) 2
(mm)

1 0.0 0.42 0.42 0.42 0

2 0.5 1.1 1.1 1.1 0.68 10

5. 4 𝑥10

3 1.0 1.79 1.79 1.79 1.37 10

5. 4 𝑥10

4 1.5 2.47 2.47 2.47 2.05 10

5. 4 𝑥10

5 2.0 3.15 3.15 3.15 2.73 10

5. 4 𝑥10

6 2.5 3.84 3.84 3.84 3.42 10

5. 4 𝑥10

7 3.0 4.52 4.52 4.52 4.10 10

5. 4 𝑥10

8 3.5 5.2 5.2 5.2 4.78 10

5. 4 𝑥10

9 4.0 5.89 5.89 5.89 5.47 10

5. 4 𝑥10
11
Módulo de Young del cable de Cobre = 0. 54 𝑥10
−3
Radio del cable experimental, r = d / 2 = 0.2 mm= 1 x 10 m
−2
Longitud del cable experimental, ℓ = 95 cm = 0.95 x10 m
 Carga en Esferómetro lectura de tornillo Extensión, 2
Y (𝑁/𝑚 )
N° el △𝑙 (mm)
colgador, Al cargar, En la Media,
M (kg) x (mm) descarga, 𝑧=
𝑥+𝑦
y (mm) 2
(mm)

1 0.0 0.42 0.42 0.42 0

2 0.5 1.22 1.22 1.22 0.8 10

4. 6 𝑥10

3 1.0 2.03 2.03 2.03 1.61 10

4. 6 𝑥10

4 1.5 2.83 2.83 2.83 2.41 10

4. 6 𝑥10

5 2.0 3.64 3.64 3.64 3.22 10

4. 6 𝑥10

6 2.5 4.44 4.44 4.44 4.02 10

4. 6 𝑥10

7 3.0 5.25 5.25 5.25 4.83 10

4. 6 𝑥10

8 3.5 6.05 6.05 6.05 5.63 10

4. 6 𝑥10

9 4.0 6.86 6.86 6.86 6.44 10

4. 6 𝑥10
10
Módulo de Young del cable de Acero = 4. 6 𝑥10
−3
Radio del cable experimental, r = d / 2 = 0.2 mm= 1 x 10 m
−2
Longitud del cable experimental, ℓ = 95 cm = 0.95 x10 m
 Carga en Esferómetro lectura de tornillo Extensión, 2
Y (𝑁/𝑚 )
N° el △𝑙 (mm)
colgador, Al cargar, En la Media,
M (kg) x (mm) descarga, 𝑧=
𝑥+𝑦
y (mm) 2
(mm)

1 0.0 0.42 0.42 0.42 0

2 0.5 1.09 1.09 1.09 0.67 10

5. 5 𝑥10

3 1.0 1.77 1.77 1.77 1.35 10

5. 5 𝑥10

4 1.5 2.44 2.44 2.44 2.02 10

5. 5 𝑥10

5 2.0 3.11 3.11 3.11 2.69 10

5. 5 𝑥10

6 2.5 3.79 3.79 3.79 3.37 10

5. 5 𝑥10

7 3.0 4.46 4.46 4.46 4.04 10

5. 5 𝑥10

8 3.5 5.13 5.13 5.13 4.71 10

5. 5 𝑥10

9 4.0 5.55 5.55 5.55 5.39 10

5. 5 𝑥10
10
Módulo de Young del cable de Latón = 5. 5 𝑥10
−3
Radio del cable experimental, r = d / 2 = 0.2 mm= 1 x 10 m
−2
Longitud del cable experimental, ℓ = 95 cm = 0.95 x10 m
EXPERIMENTO REMOTO:

a) Experimental mida para el resorte

𝑚𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒 = D=

Carga Masa Peso Longitud Longitud S △ℓ ε σ 𝑆0

(kg) (N) ℓ0(m) ℓ (m) 2
(𝑚 ) (𝑚) (mm/mm) (Pa) 2
(𝑚 )

b) Experimental mida para el elástico o una liga

𝑚𝑙𝑖𝑔𝑎 = A=

Masa Peso Longitud Longitud S △ℓ ε σ 𝑆0

(kg) (N) ℓ0(m) ℓ (m) 2
(𝑚 ) (𝑚) (mm/mm) (Pa) 2
(𝑚 )

5
MUESTRA DE CÁLCULO