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Datos/Observaciones
Unidad 02: Diseño de mezclas de concreto y clasificación
de aditivos
Logro específico de aprendizaje de la Unidad 02: Semanas 06 - 12
Datos/Observaciones
CONTENIDO
1. Introducción
2. Definición de aditivo.
4. Razones de empleo
5. Consideraciones de uso
6. Clasificación
7. Requisitos de la norma
9. Almacenamiento
10. Ejercicios
1.- INTRODUCCION:
Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de
formada la pasta de cemento y que modifican en forma dirigida algunas características
del proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del
concreto.
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2.- DEFINICIÓN
Un aditivo es definido, tanto por el Comité 116R del ACI como por la Norma ASTM C125,
como “un material que no siendo agua, agregado, cemento hidráulico, o fibra de
refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y es añadido a la
tanda inmediatamente antes o durante su mezclado”.
La Norma técnica peruana NTP 339.086 define a los aditivos como sustancias añadidas a
los componentes fundamentales del concreto con el propósito de modificar alguna de
sus propiedades.
Los aditivos se añaden a las mezclas de concreto generalmente durante el proceso de
mezclado con el propósito de:
Modificar una o algunas de sus propiedades, a fin de permitir que sean más
adecuados para el trabajo solicitado.
Mejorar su trabajabilidad facilitando su proceso de colocación.
Posibilitar el rendimiento en la elaboración, transporte, y puesta en obra del concreto.
Lograr mayor economía y mejores resultados, por cambios en la composición o
proporciones de la mezcla.
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3.- CONDICIONES DE EMPLEO
Los aditivos utilizados deberán cumplir con los requisitos de las Normas ASTM o NTP
correspondientes. Su empleo deberá estar indicado en las especificaciones del proyecto, o ser
aprobado por la Supervisión.
La norma establece para cada uno de los aditivos, requisitos para comprobar las modificaciones
aportadas por el aditivo en las siguientes propiedades del concreto:
• Cantidad de agua
• Tiempo de fragua
• Resistencia a compresión
• Resistencia a flexión
• Deformación por contracción
• Inalterabilidad (durabilidad)
Indicándonos en cada caso valores mínimos esperados según la clasificación o tipo de aditivo que
se este usando.
Para al caso de los aditivos incorporadores de aire este es obligatorio en concretos que, en
cualquier etapa de su vida, pueden estar expuestos a temperaturas ambiente menores de
0°C.
En otros casos, el empleo de estos aditivos es opcional y a criterio del especialista.
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4.- RAZONES DE EMPLEO
Entre las principales razones de empleo de aditivos, para modificar las propiedades del concreto
fresco, se puede mencionar:
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4.- RAZONES DE EMPLEO
Entre las principales razones de empleo de los aditivos para modificar las propiedades de los
concretos, morteros o lechada endurecidos se puede mencionar:
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5.- CONSIDERACIONES PARA EL USO
Los aditivos deben cumplir los requisitos de las Normas técnicas y las especificaciones de
obra, debiendo prestarse especial atención a las recomendaciones del fabricante y/o
distribuidor del aditivo.
Considerado cuando se evalúa la acción del aditivo, los beneficios resultantes, y los mayores
costos debidos a su empleo, en el análisis económico del empleo de un aditivo se debe
considerar:
El costo de utilizar un ingrediente extra y el efecto de ello sobre los costos de puesta en
obra del concreto.
Los efectos económicos del aditivo sobre la trabajabilidad y consistencia del concreto;
así como sobre la magnitud y velocidad de ganancia de resistencia.
La posibilidad de emplear procedimientos menos costosos, o diseños más avanzados.
Todos aquellos aspectos que puedan justificar el mayor costo del concreto debido al
empleo del aditivo.
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6.- CLASIFICACION
No es fácil clasificar los aditivos, debido a que ellos pueden ser clasificados genéricamente o
con relación a los efectos característicos derivados de su empleo; pueden modificar más de una
propiedad del concreto; así como a que los diversos productos existentes en el mercado no
cumplen las mismas especificaciones.
Adicionalmente debe indicarse que los aditivos comerciales pueden contener en su composición
materiales los cuales, separadamente podrían ser incluidos en dos o más grupos, o podrían ser
cubiertos por dos o más Normas ASTM o recomendaciones ACI.
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6.- CLASIFICACION
Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su empleo o a los
tipos de materiales constituyentes. La Recomendación ACI 212 clasifica a los aditivos en los
siguientes grupos:
1. Acelerantes
Se usan para acelerar la tasa de hidratación (fraguado) y el desarrollo de la resistencia del
concreto en edades tempranas. El desarrollo de la resistencia del concreto también se puede
acelerar por otros métodos: (1) usando el cemento de alta resistencia inicial, (2) bajando la
relación agua-cemento, a través de la adición de 60 a 120 kg/m3 (100 a 200 lb/yd3) de
cemento, (3) usando un reductor de agua o (4) curando el concreto a altas temperaturas.
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6.- CLASIFICACION
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6.- CLASIFICACION
2. Incorporadores de aire, Los inclusores de aire (incorporadores de
aire) se usan para introducir y estabilizar, de propósito, burbujas
microscópicas de aire en el concreto. El inclusor de aire mejora
considerablemente la durabilidad de concretos expuestos a ciclos de
congelación-deshielo (hielo-deshielo).
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6.- CLASIFICACION
Las burbujas de aire incluido no son como los vacíos de
aire atrapado (aire ocluido), que ocurren en todos los
concretos como resultado del mezclado, manejo y
colocación y que dependen en gran parte de las
características de los agregados.
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6.- CLASIFICACION
3. Reductores de agua y reguladores de fragua, son empleados con la finalidad de reducir los requisitos
de agua de la mezcla requerida para producir un concreto con cierto asentamiento, también permiten reducir
la relación agua cemento o para aumentar el asentamiento, los reductores de agua típico reducen el
contenido de agua de 5% a 10%; los reductores de agua conocidos como de alto rango reducen el contenido
de agua de 12% a 30% (Superplastifcantes); también permite modificar las condiciones de fraguado de la
misma, o ambas. Dependiendo de su composición química estos aditivos pueden disminuir, incrementar o no
tener ningún efecto en la exudación deberán cumplir con los requisitos de las Normas NTP 339.086 ó
339.087, o de las Normas ASTM C 494 ó C 1017.
4. Aditivos minerales, ya sean cementantes o puzolánicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el
comportamiento al estado fresco de mezclas deficientes en partículas muy finas y, en algunos casos,
incrementar la resistencia final del concreto.
Las puzolanas y las cenizas deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto
homo finamente molidas y las micro sílices deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los
aditivos de este grupo en la actualidad se les considera como adiciones.
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6.- CLASIFICACION
5. Generadores de gas, tienen por finalidad controlar los procesos de exudación y asentamiento mediante
la liberación de burbujas de gas en la mezcla fresca.
6. Aditivos para inyecciones, tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones
especiales en las que las distancias de bombeo son muy grandes.
7. Productores de expansión, tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contracción por
secado del concreto.
8. Ligantes, tienen por única finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la
emulsión de un polímero orgánico. Es decir consisten en emulsiones de agua de materiales orgánicos
entre los que se incluyen al cloruro de vinilo, el acetato de polivinilo, a los acrílicos, a los copolímeros de
butadieno estireno, y a otros polímeros . Se puede agregar al concreto para incrementar su adherencia por
ejemplo entre un concreto nuevo y uno viejo , la resistencia a la flexión se ve mejorada, generalmente se
suele utilizar en proporciones de 5 a 20 % del peso del cemento.
9. Ayudas para bombeo, tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por incremento
de la viscosidad del agua de la mezcla.
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6.- CLASIFICACION
10. Colorantes, tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades de
la mezcla. Los pigmentos para estos aditivos se encuentran especificados en ASTM C 979 y normalmente
el peso de estos pigmentos no debe exceder del 10% del peso del cemento. Antes de utilizarse alguno de
estos aditivos deberá probarse su firmeza de color contra la luz solar y con autoclave, su estabilidad
química con el cemento y los efectos que pudiera ocasionar en las propiedades del concreto.
11. Floculantes, tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudación y disminuir el volumen de
ésta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y reagudización inicial de la
mezcla.
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6.- CLASIFICACION
13. Impermeabilizantes, los cuales tienen por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a través de las grietas,
reduciendo la penetración del agua, en un concreto no saturado, desde el lado húmedo al lado seco. Los agentes
impermeabilizantes reducen la velocidad a la cual se trasmite agua a presión a través del concreto . Uno de los
mejores métodos para incrementar la impermeabilidad consiste en aumentar la cantidad de cemento y reducir la
relación agua/ cemento a menos de 0,5. Algunas adiciones minerales como el humo de sílice, reducen la
permeabilidad por medio del proceso de hidratación y de reacción puzolánica.
14. Reductores de permeabilidad, los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede
circular a través de un elemento de concreto saturado, bajo una gradiente hidráulica mantenida externamente.
15. Controladores de la reacción álcali-agregado, los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la
reacción entre los álcalis del cemento y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos.
16. Inhibidores de la corrosión, los cuales tienen por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosión del acero de
refuerzo y elementos metálicos embebidos en el concreto.
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6.- CLASIFICACION
Nota:
La naturaleza alcalina del concreto PH mayor a 12.5 forma una película protectora alrededor del acero sin
embargo la presencia de cloruros provenientes del agua, agregados, aditivos pueden destruir esta película
iniciándose el proceso de corrosión por la formación de herrumbre o oxido de fierro que es un proceso
expansivo pudiendo llegar a expandirse hasta cuatro veces su volumen original produciendo descascaramiento
en el concreto y pudiendo quedar reducida la sección del acero la velocidad de corrosión puede quedar influida
por la humedad, la resistividad eléctrica del concreto.
Estos aditivos inhibidores retienen el proceso de corrosión químicamente el mas comúnmente utilizado es el
nitrito de calcio que bloque la corrosión de los iones cloruro estabilizando la película.
Otros métodos para reducir la corrosión incluyen el uso de aceros de refuerzo recubiertos con epóxicos,
tratamientos de superficie, sobre capas de concreto y protección catódica.
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6.- CLASIFICACION
Superplastificantes, también conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango se encuentran
especificados en ASTM C 494 y ASTM C 1017, los cuales tienen por finalidad reducir en forma importante el
contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables sobre el
fraguado. Se agregan a los concretos de agua / cemento bajos a normales para producir concretos fluidos de
alto asentamiento. Estos concretos son muy fluidos y trabajables pueden ser colocados con poca o ninguna
vibración o compactación Igualmente se emplean para incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar
el contenido de agua de la mezcla entre las principales aplicaciones de estos aditivos tenemos:
Colocación de concreto en secciones delgadas
Estructuras con alta densidades de aceros y espaciamientos cercanos
Concretos bajo el agua
Concreto bombeable para disminuir la presión de la bomba
Incrementando la distancia de bombeo
Como ejemplo se puede indicar que con la adición de un aditivo superplastificante de 3” de
asentamiento se puede lograr un incremento en el asentamiento hasta de 9”.
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7.- REQUISITOS DE LA NORMA
La norma establece para cada uno de los aditivos mencionados, los requisitos para
comprobar las modificaciones aportadas por un aditivo sobre alguna de las siguientes
propiedades del concreto:
a) Requerimiento de agua.
b) Tiempo de fraguado.
c) Resistencia a la compresión.
d) Resistencia a la flexión.
e) Deformación por contracción.
f) Inalterabilidad (durabilidad)
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7.- REQUISITOS DE LA NORMA
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Datos/Observaciones
8.- NIVELES DE CONTROL Y CALIDAD
c. Nivel 3: Para la aceptación de un lote o para medir la uniformidad dentro de los lotes
o entre los mismos, cuando lo especifique el comprador, se deberán utilizar los
ensayos de uniformidad y equivalencia por residuo sólido, peso especifico y análisis
infrarrojo.
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9.- ALMACENAMIENTO DE LOS ADITIVOS
Los aditivos se almacenarán siguiendo las recomendaciones del fabricante a fin de evitar la
contaminación, evaporación y deterioro de estos, para esto se tendrá en cuenta los siguientes
aspectos:
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10.- OTROS ADITIVOS
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Los productos que se usan son normalmente reductores de agua que propician disminuir la
permeabilidad al bajar la Relación Agua/Cemento y disminuir los vacíos capilares. Su uso está
orientado hacia obras hidráulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones adecuadas al
concreto para que no exista fisuración, ya que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy
sofisticado, si por otro lado no se consideran en el diseño estructural la ubicación adecuada de juntas de
contracción y expansión, o no se optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir
agrietamiento
Otros elementos que proporcionan características de incremento de impermeabilidad son las cenizas
volátiles, las puzolanas y la microsílice, que en conjunción con el cemento generan una estructura
mucho menos permeable que la normal, pero su uso es más restringido.
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10.- OTROS ADITIVOS
CURADORES QUIMICOS
Constituyen productos que se añaden en la superficie del concreto vaciado para evitar la pérdida de agua
y asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de hidratación.
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10.- OTROS ADITIVOS
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10.- OTROS ADITIVOS
Junta Fría
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11.- CALCULO DEL CONTENIDO DE ADITIVO
La cantidad de aditivo por unidad de volumen de concreto se determina en base a un % de peso del
cemento.
𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒂𝒅𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐 𝒌𝒈 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 ∗ %𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐
Ejemplo: Para un concreto de resistencia promedio f’cp=210 kg/cm2, se llegó a determinar que el peso
seco del cemento debe ser 367 kg. Además según el fabricante la cantidad de aditivo para un m3 de
concreto deberá ser 0.6% de la masa del cemento. Calcular el volumen de aditivo presente en la mezcla si
el Peso especifico del aditivo es 1.09 g/cm3.
𝟐. 𝟐𝟎
𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒅𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐 𝒎𝟑 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟎 𝒎𝟑
𝟏. 𝟎𝟗 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
Entonces el Vol. Aditivo será de 0.002 m3
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Ejemplo 1. % de vacíos, peso solido de agregados Módulos de fineza,
agua libre en agregados y TM y TMN
Se tiene agregados fino y grueso y aditivo, cuyas propiedades físicas son:
Granulometría
Descripción A. fino A. grueso
Peso unitario suelto seco 1650 kg/m3 1670 kg/m3 A. fino A. grueso
500 500
( 1.016 − 1.016 ) 0.2983 − 0.1790
% 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 1650 2.75 ∗ 1000 100 = ∗ 100 = 66.6%
500 0.1790
1.016
2.75 ∗ 1000
Para A. grueso:
700 700
( 1.005 − 1.005 ) 0.4436 − 0.2580
% 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 1570 2.70 ∗ 1000 100 = ∗ 100 = 72%
700 0.2580
1.005
2.70 ∗ 1000
Ejemplo 1. % de vacíos, peso solido de agregados Módulos de fineza,
agua libre en agregados y TM y TMN
Solución:
b) Hallaremos el modulo de fineza utilizando su definición:
0.5 − 1.5
𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑔𝑢𝑟𝑒𝑠𝑜 = ∗ 696.5 = −7 𝐿
100
Luego el agua libre en los agregados = 5.4 -7 = -1.6 L
Ejemplo 2. % de vacíos, peso solido de agregados Módulos de fineza,
agua libre en agregados y TM y TMN
Solución:
e) Hallando Modulo de fineza de la combinación mc:
𝑚𝑐 = 𝑟𝑓 ∗ 𝑚𝑓 + 𝑟𝑔 ∗ 𝑚𝑔 𝑦 𝑟𝑓 + 𝑟𝑔 = 1
Pero:
0.1790
𝑟𝑓 = = 0.4096 𝑟𝑔 = 1 − 0.4096 = 0.5904
0.4370
Entonces:
𝑚𝑐 = 𝑟𝑓 ∗ 𝑚𝑓 + 𝑟𝑔 ∗ 𝑚𝑔 = 0.4096 ∗ 3.6 + 0.5904 ∗ 6.6
𝑚𝑐 = 5.40
f) TM = 1 ½” y TMN = 1”
Conclusiones
• Los aditivos son sustancias añadidas a los componentes fundamentales del concreto con el propósito
de modificar alguna de sus propiedades y hacerlo mejor para el fin a que se destine.
• Los aditivos que se debe emplear en concreto cumplen las especificaciones de la norma NTP
339.086.
• Los aditivos son utilizados principalmente para mejorar o aumentar la trabajabilidad, retardar o
acelerar el tiempo de fraguado, acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera edad, modificar la
velocidad de producción de calor de hidratación, incrementar la durabilidad o resistencia en
condiciones severas de exposición, mejorar la adherencia del concreto, etc.
• Para establecer si el empleo de un aditivo significa una ventaja económica en el concreto es
necesario comparar el costo de los ingredientes de la mezcla del concreto con o sin aditivo,
establecer la diferencia de costo en el manejo de los materiales, definir los costos de control de
concreto.
En la modalidad virtual participamos a través del chat, para ello usamos la opción “Levantar la mano”.
Datos/Observaciones
¡Recordemos y sinteticemos lo que hemos
aprendido hoy para concluir!
Fuentes
• Kosmatka S., Kerkhoff B., Panarese W., Tanesi J. (2004). Diseño y control de mezclas de
concreto. Illinois, EEUU: Portland Cement Association PCA.
• Rivva E. (2015). Tecnología del concreto, Diseño de Mezclas. (3ª ed.) Lima, Perú:
Rivva López Enrique.
• Abanto F. (2016). Tecnología del concreto, teoría y problemas. Lima, Perú: Editorial San
Marcos.
• Pasquel E. (s.f.). Tópicos de Tecnología del concreto. (2ª ed.). Lima, Perú: Colegio de
Datos/Observaciones
Muchas Gracias!!!