Pe Me Ma 2452 2014

SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN
PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DEL CARBON

ACTIVADO DEL FILTRO FG-8403 EN CPG AKAL C7/C8
PE-ME-MA-2452-2014
CENTRO DE PROCESAMIENTO DE GAS AKAL C7/C8-

MANTENIMIENTO MECANICO
MAYO DE 2014
VERSIÓN: PRIMERA
Información propiedad de PEMEX, su uso total o parcial sin autorización previa está estrictamente prohibido
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SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y MAYO DE 2014 VERSIÓN: PRIMERA
ELABORÓ REVISÓ
COMERCIALIZACIÓN
JORGE ALBERTO HERRERA
CARDENAS
CENTRO DE PROCESAMIENTO GRUPO DE TRABAJO
DE GAS AKALC7/C8 –
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DEL CARBON ACTIVADO DEL FILTRO FG-8403
EN CPG AKAL C7/C8
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE:
_____________________________________________
ING. JESÚS PONCE ESCOBAR
ESPTA. DE MEDI EN SECTOR PROCES. DE GAS SECTOR AKAL- C7/C8
CONFORME:
_____________________________________________
ING. JORGE DANIEL CHAVEZ BLANCAS
ESPTA. DE TDH PROCES. DE GAS SECTOR AKAL- C7/C8
AUTORIZA:
_____________________________________________
ING. MARIO ALBERTO GÓMEZ JUÁREZ
JEFE DE AREA DE TDH PROCES. DE GAS SECTOR AKAL- C7/C8
El presente procedimiento se emite por función de la GERENCIA DE TRANSPORTE Y

DISTRUBUCIÓN DE HIDROCARBUROS RMNE. Por tal motivo no se requiere de la autorización de
algún cuerpo de Gobierno del SSPA.
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CARDENAS
EN CPG AKAL C7/C8
En la elaboración de este documento participó el personal que a continuación se enlista:
Nombre Área de Adscripción Firma
Obed Montejo Jiménez Mantenimiento

Mecânico CPG Akal-
C7C8
José Manuel de la Cruz Herrera Mantenimiento

Mecânico CPG Akal-
C7C8
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CARDENAS
EN CPG AKAL C7/C8
ÍNDICE
Pág.
1. OBJETIVO ........................................................................................................................ 5
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES. ................................. 5
3. REVISIÓN ......................................................................................................................... 6
4. MARCO NORMATIVO ...................................................................................................... 6
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ............................................................................... 7
6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL. ................................................................................................................... 8
7. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES ................................................... 13
8. DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................................................. 18
9. ANEXOS ......................................................................................................................... 24
10.CONTROL DE REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO ....................................................... 30
11.VERIFICACIÓN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL
PROCEDIMIENTO CLAVE PG-NO-OP-0001-2013. ..................................................... 30
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EN CPG AKAL C7/C8
1. OBJETIVO
Establecer y proporcionar al área de mantenimiento mecánico del Centro de Procesamiento de

Gas Akal C7/C8 la secuencia de actividades para realizar el cambio de carbón activado en el filtro
FG-8403 de regeneración de MDEA.
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.
Ámbito de aplicación:
Este documento es de observancia general y aplicación obligatoria para el personal de
mantenimiento mecánico, que realiza el cambio de carbón activado en el filtro FG-8403 de
regeneración de MDEA instalado en la plataforma de Akal C8.
Alcance:
Este documento describe las actividades para el cambio de carbón activado en el filtro FG-8403 de
regeneración de MDEA, de manera segura para el personal de mantenimiento, medio ambiente e
instalaciones.
Responsabilidades:
Del Grupo Multidisciplinario de TDH Procesamiento de Gas Sector Akal C7/C8:

 Verificar que se cumpla con la actualización de este procedimiento.
De la Administración del Centro de Procesamiento de Gas Sector Akal C7/C8:

 Autorizar el documento, coordinar la emisión, difusión, control, administración, del
cumplimiento del presente procedimiento.
De la Coordinación de Mantenimiento del Centro de Procesamiento de Gas Sector Akal

C7/C8:
 Coordinar la emisión, disponibilidad, ejecución, difusión, aplicación, actualización, control
y verificación de la calidad de este procedimiento.
Del Especialista de MEDI en Sector Procesamiento de Gas Sector AKAL C7/C8:

 Coordinar las actividades establecidas en este procedimiento, así como actualizar,
elaborar, ejecutar, mantener su disponibilidad, verificar la calidad y difundir este
procedimiento.
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3. REVISIÓN
El Grupo Multidisciplinario de TDH Procesamiento de Gas Sector Akal-C7/C8 revisará este

procedimiento cada dos años.
Dicha revisión debe realizarse inclusive antes del plazo de revisión, si se presentan cualquiera de
las siguientes circunstancias:
 Por requerimientos justificados del área generadora o usuaria.

 Por cambios o modificaciones en: instalaciones, tecnologías, proceso, filosofía de
operación, estructura organizacional, funciones del personal o de las unidades
administrativas, o en la normatividad de mayor jerarquía que modifique o altere los
requisitos establecidos.
Toda área de PEP podrá hacer sugerencias o recomendaciones a este documento. Las
sugerencias o recomendaciones deben ser enviadas al Grupo Multidisciplinario de TDH
Procesamiento de Gas sector Akal C7/C8, al teléfono (01-938) 3811200 extensión 33200 o bien al
correo electrónico pccaingenierom01@pemex.com, la cual analizará la procedencia de cada una
de ellas y en su caso realizará la revisión correspondiente.
4. MARCO NORMATIVO
 Reglas para elaborar un Documento Normativo Técnico en Pemex Exploración y

Producción. Clave RG-NO-TC-0004-2013, Versión Segunda, Emisión Marzo 2013.
 Procedimiento para solicitar la incorporación de documentos normativos externos, internos y

análisis causa-raíz al sistema informático de marcos normativos (SIMAN). Clave PG-NO-OP-
0003-2012. Versión: Cuarta. Fecha de Emisión: Marzo de 2012.
 Criterios Técnicos para el Cumplimiento de las Etapas de Disciplina Operativa:

Disponibilidad, Calidad, Comunicación y Cumplimiento. Clave 800/16000/DCO/CT/024/10,
Versión Primera, Fecha de Emisión: Enero de 2010.
 Guía Técnica de Disciplina Operativa, Clave 800/16000/DCO/GT/024/10, Revisión Uno,

Fecha de Emisión: Enero de 2010.
 Guía Técnica para Procedimientos de Operación y Practicas Seguras, Clave

800/16000/DCO/GT/007/10, Revisión uno, Fecha de emisión: Enero de 2010.
 Guía Técnica para Integridad Mecánica, Clave 800/16000/DCO/GT/017/10, Revisión Uno,

Fecha de Emisión: Enero de 2010
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EN CPG AKAL C7/C8
 Procedimiento para Elaborar y Actualizar Procedimientos e Instructivos de Trabajo. Clave

PG-NO-OP-0001-2013, Versión Séptima, Fecha de Emisión: Marzo de 2013.
 Procedimiento para Desarrollar el Proceso de Disciplina Operativa en Pemex Exploración y

Producción. Clave PG-NO-TC-0013-2013, Versión: Cuarta, Fecha de Emisión: Junio de 2013.
 Criterios Técnicos para Elaborar, Actualizar e Implementar Procedimientos de Operación y

Practicas Seguras del Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos, Clave
CG-PO-OP-0004-2012, Versión Primera, Fecha de Emisión: Noviembre de 2012
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Clave RE.SN.01, 2012.
 Lineamientos que deberá observar Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiaros en

relación con la implementación de sus Sistemas de Seguridad Industrial. Clave DNV.LIN.048.
 Manual del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo, Clave 200-22100-M-105-0001,
Versión Tercera, Fecha de Emisión: Diciembre de 2012.
 Procedimiento Crítico para Prevención de Caídas en PEMEX Exploración y Producción.

Clave PG-SS-TC-0039-2013, Versión Segunda, Fecha de Emisión: Agosto de 2013.
 Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal en PEMEX Exploración y

Producción. Clave PG-SS-TC-0037-2013, Versión Segunda, Fecha de Emisión: Agosto de
2013.
 Instructivo para realizar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en PEMEX Exploración y

Producción. Clave IG-SS-TC-002-2008, Versión Cero, Fecha de Emisión: Junio de 2008
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
Para efecto de la aplicación de este procedimiento se entenderá por:
 AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.
 Autoridad de Área en Sitio: Es directamente responsable del área, instalación o equipo

donde se efectúen los trabajos, así como el Control de los Permisos de Trabajo que
pueden realizarse en cualquier momento determinado.
 CPG: Centro de Procesamiento de Gas.
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EN CPG AKAL C7/C8
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 MEDI: Mantenimiento Equipo Dinámico e Instrumentos.
 Permiso para Trabajo con Riesgo (PPTR): Documento oficial utilizado para controlar,
regular y autorizar el trabajo que ha sido identificado con riesgo clase "A" o "B".
 TDH: Transporte y distribución de hidrocarburos.
 LIBRAS (lbs): Unidad de peso y masa
 CRETIB: Es la sigla del código de clasificación que corresponde a las características de

corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico-infeccioso.
 Feet ó Foot (Ft): Pie es una unidad de longitud.
 Mesh: Malla.
 FG: Sigla que se designa a recipientes metálicos con función de filtros de posición
horizontal ó vertical.
 MDEA: Metilendioxietilamfetamina
6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN

AMBIENTAL.
a) Antes de aplicar éste procedimiento, todo usuario del procedimiento debe conocer y
comprender cada una de las actividades descritas en el mismo.
b) De acuerdo a los “Criterios técnicos para elaborar, actualizar e implementar procedimientos

de operación y prácticas seguras del Subsistema de Administración de la Seguridad de los
Procesos”, clave CG-PO-OP-0004-2012, numeral 7.1. se cumplen con los rubros de
Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental.
c) Indicar el uso obligatorio del equipo de protección personal y el equipo de seguridad para el
desarrollo de las actividades, así como las consecuencias ambientales asociadas a sus
desviaciones. Así mismo, describir las precauciones especiales (controles administrativos y
de ingeniería) para administrar los riesgos y la exposición del personal con estos.
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Equipo de Protección Personal y Equipo de Seguridad para el desarrollo de las

actividades:
Calzado industrial
Casco
Protección auditiva
Lentes de seguridad
Overol
Guantes
Guantes de Neopreno
Consecuencias ambientales asociadas a las desviaciones:

El manejo y disposición inadecuada de los residuos generados durante y al término de la
actividad provocaría un impacto al medio ambiente.
Precauciones especiales (controles administrativos y de ingeniería) para administrar

los riesgos y la exposición del personal con éstos:
Manual del Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgo, Clave 200-22100-M-105-0001,
Versión Tercera, Fecha de Emisión: Diciembre de 2012.
Procedimiento Crítico para Prevención de Caídas en PEMEX Exploración y Producción.

Clave PG-SS-TC-0039-2013, Versión Segunda, Fecha de Emisión: Agosto de 2013.
Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal en PEMEX Exploración y

Producción. Clave PG-SS-TC-0037-2013, Versión Segunda, Fecha de Emisión: Agosto de
2013.
Instructivo para Realizar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en PEMEX Exploración y

Producción, Clave IG-SS-TC-002-2008, Versión Cero, Fecha de Emisión: Junio de 2008.
d) Para los productos químicos inherentes al proceso se deberán utilizar las siguientes hojas de
datos de seguridad:
Ver hojas de datos de seguridad anexas en el numeral 9.
Tabla No. 1. Carbón Activado.
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e) Identificar y anexar, cuando apliquen, las listas de verificación, análisis de trabajo seguro,
permisos de trabajo con riesgo, la competencia requerida del personal involucrado, así como
la instrumentación, equipos, herramientas, materiales, accesorios y dispositivos de seguridad,
entre otros, que adicionalmente se deben considerar en la aplicación del procedimiento o
instructivo.
Es obligatorio para todo usuario de este procedimiento aplicar lo siguiente:
Utilizar los siguientes formatos:

Permiso para Trabajo con Riesgo, CLASE A, en sus categorías: A8
Orden de Trabajo
Análisis de seguridad en el trabajo (AST)
Listas de Verificación,
Certificado de Aislamiento Mecánico
Etiquetas de Aislamiento Mecánico
Competencia requerida del personal involucrado:

Técnico "A" Mecánico
Operario Especialista Mecánico
Herramienta y Equipo:
Guantes de carnaza
Carros de transportación
Llave de golpe
Marro de bronce
Lonas
Tambor vacío
Trapo limpio
Material de uso común:

Palas de plástico
Contenedores de confinamiento (almacenamiento)
Embudo
Extractor de aire
Lámpara a prueba de explosión
Ropa de seguridad para entrada a espacios confinados
Bolsa de plástico
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Refaccionamiento:
Carbón activado de 6 x 10 o 4x10 754 lbs
Carbón activado de 8x30 24000 lbs
Cerámica de ¼ de diámetro 1,131 lbs
Cerámica de ½ de diámetro 6032 lbs
Empaques espiro metálicos de 24” # 150
f) Para cada una de las actividades críticas de los Procedimientos, se deben indicar las
recomendaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental, así como los
responsables que deben acatarlas o realizarlas. Esto con base en la identificación de los
peligros asociados, aspectos ambientales significativos y riesgos resultantes. La formulación
de las recomendaciones para cada una de las actividades críticas debe hacerse conforme a
lo siguiente:
6.1 Recomendaciones de Seguridad de las Actividades Críticas:
Actividades Recomendaciones de Responsables de

Consecuencias
críticas Seguridad acatarlas o cumplirlas
Actividad 2 y 4 Verificar el equipo que a  Operario Daños en
solicita con la autoridad de Especialista manos, ojos.
área. Mecánico
Utilizar todo el equipo de
protección personal completo
y apropiado.
6.2 Recomendaciones de Salud en el Trabajo de las Actividades Críticas:

Actividades Recomendaciones de Salud Responsables de
Consecuencias
críticas en el Trabajo acatarlas o cumplirlas
Actividad 9 Verificar se instale el equipo  Operario Irritación en la piel,
de aire en cascada al personal Especialista ojos, intoxicación
de seguridad industrial. Mecánico por absorción
cutánea, alergias
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6.3 Recomendaciones de Protección Ambiental de las Actividades Críticas:

Actividades Recomendaciones de Responsables de
Consecuencias
críticas Protección Ambiental acatarlas o cumplirlas
Actividad 14 Instalar adecuadamente la  Operario Daños al medio
tolva de recolección para Especialista ambiente
evitar derrame de carbón. Mecánico
Actividad 18 Depositar todo material  Operario Daños al medio

contaminante en el área de Especialista ambiente
confinamiento del CRETIB Mecánico
(PEMEX)
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7. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES
RESPONSABLE DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

INICIA EL PROCEDIMIENTO
Técnico “A” 1. Elaborar la orden de trabajo, PPTR y AST para la
Mecánico realización del cambio de carbón activado del filtro
FG- 8403.
Operario 2. Solicitar a la autoridad de área en sitio la liberación del
Especialista equipo.
Mecánico
Operario 3. Recibir de la autoridad del área en sitio el equipo y
Especialista área de trabajo limpios y en condición segura
Mecánico
Técnico “A” 4. Asegurar que el operario y ayudante mecánico utilice
Mecánico el equipo de protección personal apropiado.
Operario 5. Colocar la estructura metálica movible en la parte
Especialista inferior de la salida 24” diámetro 150 lbs para que se
Mecánico facilite el retiro del carbón.
Operario 6. Verificar la instalación de los comales en la entrada y
Especialista salida del filtro a intervenir.
Mecánico
Operario 7. Verificar que se encuentre invertido el comal en forma
Especialista de 8 del dren del filtro a intervenir.
Mecánico
Operario 8. Instalar lonas en los laterales del andamio para que
Especialista evite que el viento influya en el retiro del carbón.
Mecánico
Operario 9. Verificar la disponibilidad de mascarillas y de equipos
Especialista de aire en cascada.
Mecánico
Operario 10. Cubrir el área de trabajo con lonas para que evite
Especialista posibles derrames en los drenes.
Mecánico
Operario 11. Retirar la tapa de 24” de la entrada hombre superior y Figura No.1
Especialista la brida de 6” (disparo) ubicada en la Parte superior del
Mecánico filtro antes de asomarse solicite al área de seguridad
realice prueba de detección de gas toxico.
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12. Solicitar el área de seguridad el armado de equipo de
Operario
aire en cascada y la prueba de detección de gas
Especialista
toxico.
Mecánico
13. Retirar los espárragos de la tapa de entada hombre
inferior dejando 4 en posición de 3, 6, 9 y 12 según el
Operario reloj, cambie el esparrago superior por uno de mayor
Especialista longitud con el cual se obtendrá maniobrabilidad para
Mecánico que controle la tapa y con el flujo de descarga del
carbón.
Operario
14. Instalar en la entrada hombre inferior la tolva de
Especialista
recolección que tendrá la función de dirigir la descarga
Mecánico
del carbón al contendor metálico hacia los carros de
transporte con tambores habilitados.
Operario 15. Abrir la entrada hombre inferior lentamente, podría

Especialista encontrar una pared de sello formada por el carbón es
Mecánico recomendable que rompa esta pared con precaución
ya que el carbón puede caer de manera tempestiva ya
que con el lavado el carbón comenzara a caer en la
tolva.
Operario 16. Llevar los carros de transporte con carbón.
Especialista
Mecánico
Operario 17. Iniciar el vaciado de carbón, la malla que está
Especialista instalada en la parte superior descenderá lentamente,
Mecánico el nivel de carbón puede que se trabe en la entrada
hombre inferior ocasionando derrame del carbón a
través de esta.
Operario 18. Depositar todo material contaminante en el área

Especialista asignado para su manejo, transporte, tratamiento y
Mecánico almacenamiento de acuerdo a las políticas del CRETIB
(PEMEX).
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19. Trasladar el carbón a los contenedores para su
Operario
almacenaje (para que programe la embarcación para
Especialista
su transporte del carbón a instalaciones en tierra)
Mecánico
solicite el apoyo de la grúa de pedestal para el vaciado
del carbón a estos contenedores.
20. Abrir completamente la entrada hombre teniendo la Tabla No. 1

Operario
precaución si al momento de que abra completamente
Especialista
la entrada hombre se percata de que hay carbón en
Mecánico
las paredes del recipiente es necesario que golpe la
parte exterior de este para poder despegarlo, no
intente hacerlo dentro del recipiente.
Operario 21. Retirar con precaución al nivel de carbón de 6 x 10

Especialista mesh ya que debajo de este se encuentra la cerámica,
Mecánico en este punto se decidirá si se retira o no la cama de
cerámica de 0.252 (en este caso se puede utilice un
cernidor para su separación del carbón).
Operario 22. Retirar la cama de carbón de 6 x 10 mesh y la cama

Especialista de cerámica de 0.252 (si se requiere).
Mecánico
23. Retirar la cama de cerámica de 0.5” si se requiere.
Operario
Especialista
Mecánico
24. Verificar la cerámica que se encuentre libre de material
Operario
extraño que no sea carbón granulado, procediendo a
Especialista
lavarse y cribar o desecharla si hay nueva cerámica.
Mecánico
25. Enjuagar el interior del recipiente FG- 8403 con agua
Operario
Especialista desmineralizada, a su vez verifique su drenado del
agua.
Mecánico
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26. Inspeccionar de manera visual la malla Johnson para
Operario ver su estado y las paredes del recipiente por algún
Especialista daño
Mecánico
27. Cargar cuidadosamente en el siguiente orden y

Operario verificando los niveles a través de la entrada hombre
Especialista inferior del siguiente material: cerámica de 0.500”
Mecánico (6032 lbs) cerámica de 0.200” (1131 lbs) carbón de 6x
10 (754 lbs).
Operario 28. Cerrar la entrada hombre de 24” inferior, utilizando un

Especialista empaque espiro metálico nuevo.
Mecánico
Operario 29. Solicitar el área operativa el llenado del filtro con agua
Especialista desmineralizada hasta la mitad por la parte superior.
Mecánico
Operario 30. Instalar el embudo de llenado desde el tercer nivel en
Especialista la entrada hombre de la parte superior.
Mecánico
Operario 31. Llenar el filtro con carbón de 8 x 30 de manera gradual
Especialista y controlada, mientras se agrega agua
Mecánico desmineralizada según sea necesario para que
mantenga el nivel de carbón que se encuentre a 2 pies
9 pulgadas por debajo de la costura superior.
Operario 32. Retirar el embudo e instale la malla de soporte sobre la

Especialista cama de carbón dentro del recipiente.
Mecánico
33. Cerrar el disparo de 6” diámetro 150 libras localizado
Operario
en el costado superior del recipiente.
Especialista
Mecánico
34. Llevar el filtro hasta la parte superior y revise la parte
Operario
superior del agua, en caso de encontrarse residuos de
Especialista
carbón o cualquier otra partícula solida retírela.
Mecánico
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Operario 35. Esperar de 12 a 24 horas para que se humedezca el
Especialista carbón y revise nuevamente la superficie, si se
Mecánico encuentra residuos retírelos.
Operario 36. Instalar la entrada hombre superior del filtro verificando

Especialista antes que la cama esta nivelada de ser necesario
Mecánico nivélela
Operario 37. Retirar los comales.

Especialista
Mecánico
Operario 38. Retirar el estructura metálica movible y las lonas que

Especialista se utilizaron
Mecánico
Operario 39. Verificar que no exista fugas en la entrada hombre

Especialista superior e inferior
Mecánico
Operario 40. Efectuar la limpieza del sitio de trabajo.

Especialista
Mecánico
Operario 41. Verificar que el equipo y el área en donde se llevaron a
Especialista cabo las labores de mantenimiento se encuentren
Mecánico limpias y seguras
Operario 42. Entregar el trabajo terminado a la autoridad de área en
Especialista sitio que firmara la orden de trabajo concluido
Mecánico
Operario 43. Cancelar el permiso para trabajo con riesgo como
Especialista trabajo completo con la autoridad de área en sitio.
Mecánico
Operario 44. Elaborar el reporte con el resultado obtenido del
Especialista trabajo y registrarlo en la bitácora.
Mecánico
FIN DEL PROCEDIMIENTO
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8. DIAGRAMA DE FLUJO
TÉCNICO “A” OPERARIO
MECÁNICO ESPECIALISTA DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES
MECÁNICO
INICIO INICIA EL PROCEDIMIENTO
1 1. Elaborar la orden de trabajo, PPTR y AST para la realización del cambio

de carbón activado del filtro FG- 8403.
2 2. Solicitar a la autoridad de área en sitio la liberación del equipo.

ALTO
3 3. Recibir de la autoridad del área en sitio el equipo y área de trabajo limpios

y en condición segura.
4 4. Asegurar que el operario y ayudante mecánico utilice el equipo de

ALTO protección personal apropiado.
5 5. Colocar la estructura metálica movible en la parte inferior de la salida 24”

diámetro 150 lbs para que se facilite el retiro del carbón.
6 6. Verificar la instalación de los comales en la entrada y salida del filtro a

intervenir.
7 7. Verificar que se encuentre invertido el comal en forma de 8 del dren del

filtro a intervenir.
8 8. Instalar lonas en los laterales del andamio para que evite que el viento
influya en el retiro del carbón.
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EN CPG AKAL C7/C8

MECÁNICO
ALTO 9 9. Verificar la disponibilidad de mascarillas y de equipos de aire en cascada.
10 10. Cubrir el área de trabajo con lonas para que evite posibles derrames en
los drenes.
11 11. Retirar la tapa de 24” de la entrada hombre superior y la brida de 6”

(disparo) ubicada en la Parte superior del filtro antes de asomarse solicite
al área de seguridad realice prueba de detección de gas toxico.
12 12. Solicitar el área de seguridad el armado de equipo de aire en cascada y

la prueba de detección de gas toxico.
13 13. Retirar los espárragos de la tapa de entada hombre inferior dejando 4 en

posición de 3, 6, 9 y 12 según el reloj, cambie el esparrago superior por
uno de mayor longitud con el cual se obtendrá maniobrabilidad para que
controle la tapa y con el flujo de descarga del carbón.
14 14. Instalar en la entrada hombre inferior la tolva de recolección que tendrá la

ALTO
función de dirigir la descarga del carbón al contendor metálico hacia los
carros de transporte con tambores habilitados.
15 15. Abrir la entrada hombre inferior lentamente, podría encontrar una pared
de sello formada por el carbón es recomendable que rompa esta pared
con precaución ya que el carbón puede caer de manera tempestiva ya
que con el lavado el carbón comenzara a caer en la tolva.
16 16. Llevar los carros de transporte con carbón.
II
PE-ME-MA-2452-2014 PÁG: 20 DE: 30
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EN CPG AKAL C7/C8

MECÁNICO
II
17 17. Iniciar el vaciado de carbón, la malla que está instalada en la parte

superior descenderá lentamente, el nivel de carbón puede que se trabe
en la entrada hombre inferior ocasionando derrame del carbón a través
de esta.
ALTO 18 18. Depositar todo material contaminante en el área asignado para su

manejo, transporte, tratamiento y almacenamiento de acuerdo a las
políticas del CRETIB (PEMEX).
19 19. Trasladar el carbón a los contenedores para su almacenaje (para que

programe la embarcación para su transporte del carbón a instalaciones
en tierra) solicite el apoyo de la grúa de pedestal para el vaciado del
carbón a estos contenedores.
20 20. Abrir completamente la entrada hombre teniendo la precaución si al

momento de que abra completamente la entrada hombre se percata de
que hay carbón en las paredes del recipiente es necesario que golpe la
parte exterior de este para poder despegarlo, no intente hacerlo dentro
del recipiente.
21 21. Retirar con precaución al nivel de carbón de 6 x 10 mesh ya que debajo

de este se encuentra la cerámica, en este punto se decidirá si se retira o
no la cama de cerámica de 0.252 (en este caso se puede utilice un
cernidor para su separación del carbón).
22 22. Retirar la cama de carbón de 6 x 10 mesh y la cama de cerámica de

0.252 (si se requiere).
II
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COMERCIALIZACIÓN
CARDENAS
EN CPG AKAL C7/C8

MECÁNICO
III
23 23. Retirar la cama de cerámica de 0.5” si se requiere.
24 24. Verificar la cerámica que se encuentre libre de material extraño que no

sea carbón granulado, procediendo a lavarse y cribar o desecharla si hay
nueva cerámica.
25 25. Enjuagar el interior del recipiente FG- 8403 con agua desmineralizada, a
su vez verifique su drenado del agua.
26 26. Inspeccionar de manera visual la malla Johnson para ver su estado y las
paredes del recipiente por algún daño.
27 27. Cargar cuidadosamente en el siguiente orden y verificando los niveles a

través de la entrada hombre inferior del siguiente material: cerámica de
0.500” (6032 lbs) cerámica de 0.200” (1131 lbs) carbón de 6x 10 (754
lbs).
28 28. Cerrar la entrada hombre de 24” inferior, utilizando un empaque espiro

metálico nuevo.
29 29. Solicitar el área operativa el llenado del filtro con agua desmineralizada
hasta la mitad por la parte superior.
30 30. Instalar el embudo de llenado desde el tercer nivel en la entrada hombre

de la parte superior.
IV
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EN CPG AKAL C7/C8

MECÁNICO
IV
31 31. Llenar el filtro con carbón de 8 x 30 de manera gradual y controlada,

mientras se agrega agua desmineralizada según sea necesario para que
mantenga el nivel de carbón que se encuentre a 2 pies 9 pulgadas por
debajo de la costura superior.
32 32. Retirar el embudo e instale la malla de soporte sobre la cama de carbón

dentro del recipiente.
33 33. Cerrar el disparo de 6” diámetro 150 libras localizado en el costado

superior del recipiente.
34 34. Llevar el filtro hasta la parte superior y revise la parte superior del agua,
en caso de encontrarse residuos de carbón o cualquier otra partícula
solida retírela.
35 35. Esperar de 12 a 24 horas para que se humedezca el carbón y revise

nuevamente la superficie, si se encuentra residuos retírelos.
36 36. Instalar la entrada hombre superior del filtro verificando antes que la
cama esta nivelada de ser necesario nivelar.
37 37. Retirar los comales.
38 38. Retirar el andamio y las lonas que se utilizaron.
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EN CPG AKAL C7/C8

MECÁNICO
39 39. Verificar que no exista fugas en la entrada hombre superior e inferior.
40 40. Efectuar la limpieza del lugar de trabajo.
41 41. Verificar que el equipo y el área en donde se llevaron a cabo las labores
de mantenimiento se encuentren limpias y seguras.
42 42. Entregar el trabajo terminado a la autoridad de área en sitio que firmara la

orden de trabajo concluido.
43 43. Cancelar el permiso para trabajo con riesgo como trabajo completo con la
autoridad de área en sitio.
44 44. Elaborar el reporte con el resultado obtenido del trabajo y registrarlo en la

bitácora
FIN FIN DEL PROCEDIMIENTO
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EN CPG AKAL C7/C8
9. ANEXOS
Tabla No.1. Hoja de Datos de Seguridad del Carbón Activado
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EN CPG AKAL C7/C8
Tabla No.1. Hoja de Datos de Seguridad del Carbón Activado (Continuación)
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EN CPG AKAL C7/C8
Tabla No.1. Hoja de Datos de Seguridad del Carbón Activado (Continuación)
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Figura 1. Filtro de carbón
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CUESTIONARIO
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COMERCIALIZACIÓN
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COMERCIALIZACIÓN
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10. CONTROL DE REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Subdirección: Subdirección de Distribución y Comercialización
Gerencia /Activo: Gerencia de Transporte y Distribución de Hidrocarburos

RMNE
Subgerencia/Suptcia: Grupo multidisciplinario de TDH procesamiento de gas

sector Akal C7/C8
Fecha de próxima Mayo de 2016

revisión:
Ubicación física del Centro de Información del Centro de Proceso de Gas

documento: Akal C7/C8
Revisión: Fecha: Nombre Descripción de Cambios Versión

Ing. Jesús Ponce
0 Mayo de 2014 Primera
Escobar
11. VERIFICACIÓN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL PROCEDIMIENTO

CLAVE PG-NO-OP-0001-2013.
VERIFICA
ING. CARMEN FILIBERTO BARRIENTOS SIERRA

ESPECIALISTA TÉCNICO “A”
COORDINACIÓN DE AUDITORÍA
GASIPARM

Pe Me Ma 2452 2014

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SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DEL CARBON

CENTRO DE PROCESAMIENTO DE GAS AKAL C7/C8-

El presente procedimiento se emite por función de la GERENCIA DE TRANSPORTE Y

En la elaboración de este documento participó el personal que a continuación se enlista:

Nombre Área de Adscripción Firma

Obed Montejo Jiménez Mantenimiento

José Manuel de la Cruz Herrera Mantenimiento

Establecer y proporcionar al área de mantenimiento mecánico del Centro de Procesamiento de

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.

Del Grupo Multidisciplinario de TDH Procesamiento de Gas Sector Akal C7/C8:

De la Administración del Centro de Procesamiento de Gas Sector Akal C7/C8:

De la Coordinación de Mantenimiento del Centro de Procesamiento de Gas Sector Akal

Del Especialista de MEDI en Sector Procesamiento de Gas Sector AKAL C7/C8:

El Grupo Multidisciplinario de TDH Procesamiento de Gas Sector Akal-C7/C8 revisará este

 Por requerimientos justificados del área generadora o usuaria.

 Reglas para elaborar un Documento Normativo Técnico en Pemex Exploración y

 Procedimiento para solicitar la incorporación de documentos normativos externos, internos y

 Criterios Técnicos para el Cumplimiento de las Etapas de Disciplina Operativa:

 Guía Técnica de Disciplina Operativa, Clave 800/16000/DCO/GT/024/10, Revisión Uno,

 Guía Técnica para Procedimientos de Operación y Practicas Seguras, Clave

 Guía Técnica para Integridad Mecánica, Clave 800/16000/DCO/GT/017/10, Revisión Uno,

 Procedimiento para Elaborar y Actualizar Procedimientos e Instructivos de Trabajo. Clave

 Procedimiento para Desarrollar el Proceso de Disciplina Operativa en Pemex Exploración y

 Criterios Técnicos para Elaborar, Actualizar e Implementar Procedimientos de Operación y

 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

 Lineamientos que deberá observar Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiaros en

 Procedimiento Crítico para Prevención de Caídas en PEMEX Exploración y Producción.

 Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal en PEMEX Exploración y

 Instructivo para realizar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en PEMEX Exploración y

Para efecto de la aplicación de este procedimiento se entenderá por:

 AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.

 Autoridad de Área en Sitio: Es directamente responsable del área, instalación o equipo

 CPG: Centro de Procesamiento de Gas.

 EPP: Equipo de Protección Personal.

 MEDI: Mantenimiento Equipo Dinámico e Instrumentos.

 TDH: Transporte y distribución de hidrocarburos.

 LIBRAS (lbs): Unidad de peso y masa

 CRETIB: Es la sigla del código de clasificación que corresponde a las características de

 Feet ó Foot (Ft): Pie es una unidad de longitud.

6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN

b) De acuerdo a los “Criterios técnicos para elaborar, actualizar e implementar procedimientos

Equipo de Protección Personal y Equipo de Seguridad para el desarrollo de las

Consecuencias ambientales asociadas a las desviaciones:

Precauciones especiales (controles administrativos y de ingeniería) para administrar

Procedimiento Crítico para Prevención de Caídas en PEMEX Exploración y Producción.

Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal en PEMEX Exploración y

Instructivo para Realizar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en PEMEX Exploración y

Ver hojas de datos de seguridad anexas en el numeral 9.

Tabla No. 1. Carbón Activado.

Es obligatorio para todo usuario de este procedimiento aplicar lo siguiente:

Utilizar los siguientes formatos:

Competencia requerida del personal involucrado:

Material de uso común:

6.1 Recomendaciones de Seguridad de las Actividades Críticas:

Actividades Recomendaciones de Responsables de

6.2 Recomendaciones de Salud en el Trabajo de las Actividades Críticas:

6.3 Recomendaciones de Protección Ambiental de las Actividades Críticas:

Actividad 18 Depositar todo material  Operario Daños al medio

7. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS