DISEÑO ESTRUCTURAL III

TP DE CLASE: VIGAS VIERENDEEL

Grupo 3: Ansuini, Juan Cruz

Arias, Matias
Bou, Mariano
Salazar, Mariano
Torres, Jonathan
Actividad: Realizar una Viga Vierendeel de acero con el apoyo del
programa RAM.

Primero se modeló la viga en software Rhino en forma de ejes (baricentros de las

secciones). Este modelo se importó en software RAM, el cual reconoce estos ejes
como “miembros”. A estos miembros se les asigna una designación, CS para el
cordón superior, CI para el cordón inferior y M para los montantes. También se definen
los nodos de los extremos como apoyos simples.

A continuación se le asignan secciones y material a los miembros. Estas secciones no

son las definitivas, pero a fin de conocer las solicitaciones, se puede utilizar cualquier
sección. Por lo que comenzamos eligiendo un perfil W 4”x 13 lb/ft, el cual es el más
pequeño que ofrece la librería del programa. En cuanto al material se designó acero
F24.
Para el estado de cargas se definieron las cargas de servicio y cargas vivas de 100kN
y 50kN respectivamente, y la combinación de cargas 1,2D + 1,6L. Esto dio como
resultado cargas puntuales de 200kN en cada nudo.

Habiendo introducido esta información, se analiza el modelo y se obtienen datos

como las solicitaciones (esfuerzos axiales, momentos, cortes), reacciones,
deformadas, tensiones y relación de esfuerzos. Estos datos nos sirven para elegir
secciones acordes a estas solicitaciones.

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Diagrama de Corte

Diagrama de momentos

Esfuerzos axiales

Tensiones en miembros

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Deformada

Relaciones de esfuerzos (Tensión de trabajo/Tensión de diseño, tiene que ser menor o

igual a 1, este valor nos permite optimizar las secciones)

Una vez obtenidos estos datos, se procede a iterar con distintas secciones hasta
obtener las más optimizadas. También el software permite un optimización
automática, en donde analiza todas las secciones de la librería hasta que encuentra la
que mejor se adecua a las solicitaciones.

Secciones elegidas

Relación de esfuerzos

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Esfuerzos y deformada

Para el siguiente paso, de dimensionar los elementos analiticamente, se propuso

aplicar un arriostramiento a los 15 mts de la viga, reduciendo la longitud de pandeo a
la mitad, a fin de facilitar ahorrar en el dimensionamiento.

DIMENSIONAMIENTO MONTANTE

El montante trabaja a flexo-compresión

DATOS:
Mu = 108.3tm = 1083kgcm
Pu = 66.25t = 66250kg

1- Predimensionado a compresión
Ag = Pu / ϕ * Fcr
El tipo de acero a usar es F-36
para realizar el predimensionado se decide que λ=90 ya que se encuentra a mitad de
tabla.

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ϕ * Fcr = 162.14 = 1621kg/cm2
Ag = 66250kg / 1621kg/cm2 = 40.87cm2
r min = h/λ = 500 / 90 = 5.56cm

Perfil seleccionado: W 610 x 140.0

Datos:
Agreal = 179.3cm2
rx = 25.06cm
Wx = 3650.5cm3

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2- Resistencia a compresión
λreal = 500cm / 25.06cm = 19.95 = 20
ϕ * Fcrreal = 284.79 = 2848kg/cm2

Pd = ϕ * Fcrreal * Agreal =
Pd = 2848kg/cm2 * 179.3cm2 =510646kg = 511t
Pu ≤ Pd | Verifica

3 - Resistencia de diseño a flexión

Md = ø (Sx-x * Fy) =
Md = 0.9 * (3650.5cm3 * 3600 kg/cm2) = 11 827 620kgcm = 118tm
Mu ≤ Md | Verificia

4 - Verificación a esfuerzos combinados

(Pu / Pd) + (Mu / Md) ≤ 1
(66.25t / 511t) + (108.3tm/118tm) = 1.04 ≈ 1 | Verifica

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DIMENSIONAMIENTO CORDÓN INFERIOR
Elemento sometido a esfuerzos combinados (flexotracción)
El tipo de acero a usar es F-36.

Se establecen los esfuerzos máximos (más desfavorables) a lo largo del elemento:

Mu (extremos)= 77.42 t/m

Axial (centro)= 146,4 t

Predimensionado a tracción:

As= Pu/(ϕ * fy)= 146.4 t / (0.9 * 3.6 t/cm2)= 45.19 cm2

Predimensionado a flexión:

Sx= Mu/ (ϕ * fy)= 7742 t.cm / (0.9 * 3.6 t/cm2) = 2389.5 cm3

rgiro= (1500 cm * 1)/ 100 = 15 cm

Perfil seleccionado: W 21x101

Datos:
Ag = 192.3 cm2
Sx = 3720 cm3
rx = 22.91 cm

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ry = 7.34 cm

Md = Sx * fy * ϕ = 3720 cm3 * 3.6 t/cm2 * 0.9 = 12052.8 t/cm > 7742 t/cm VERIFICA

λ= L/ rmin = 1500cm / 7.34 cm = 204.3 < 300 VERIFICA

Pd = Ag * fy * ϕ = 192.3 cm2 * 3.6 t/cm2 * 0.9 = 623 t > 146.4 t VERIFICA

FLEXOTRACCION:

(Mu / Md) + (Pu / Pd) = (7742 t/cm2 / 12052.8 t/cm2) + (146.4 t / 623 t)
= (0.64 + 0.23)
= 0.87 ≤ 1 VERIFICA

DIMENSIONAMIENTO CORDÓN SUPERIOR

Elemento sometido a esfuerzos combinados (flexotracción)

El tipo de acero a usar es F-36.

Se establecen los esfuerzos máximos (más desfavorables) a lo largo del elemento:

Mu (extremos)= 77.42 t/m

Axial (centro)= 146,4 t

Predimensionado a compresión:

Despejando:

As= Pu/(0.85 * Fcr)= 146.4 t / (0.85 * t/cm2)= 45.19 cm2

Adopto λ = 100 ----- ϕ * Fcr = 1.41 t/cm2

Como la sección también deberá resistir la flexión, hago una suposición de que la
mitad de la sección resistirá compresión y el resto resistirá flexión. Esta hipótesis se
comprobará al final del dimensionado. Por ello en una primera iteración, busco una
sección (cm²) el doble de la necesaria (por eso se multiplica por 2,0) para tener en
cuenta la verificación a la flexión posterior.

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Ag = 2 * (Pu / ϕ * Fcr) = 2 * (146.4 t / 1.41 t/cm2)
= 207.7 cm2

Perfil seleccionado: W 14x233

Datos:
Ag = 441.9 cm2
Sx = 6145 cm3
rx = 16.84 cm
ry = 10.41 cm

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1- Resistencia a compresión
λreal = 1500cm / 10.41cm = 144
ϕ * Fcrreal = 0.71 t/cm2

Pd = ϕ * Fcrreal * Agreal =
Pd = 0.71 t/cm2 * 441.9 cm2 = 313.75 t > 146.4 t
Pu ≤ Pd | Verifica

Predimensionado a flexion:

Sx= Mu/ (ϕ * fy)= 7742 t.cm / (0.9 * 3.6 t/cm2) = 2389.5 cm3

rgiro= (1500 cm * 1)/ 100 = 15 cm

3 - Resistencia de diseño a flexión

Md = ø (Sx-x * Fy) =
Md = 0.9 * (6145 cm3 * 3.6 t/cm2) =19909.8 t.cm > 7742 t.cm
Mu ≤ Md | Verifica

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FLEXOCOMPRESIÓN:

(Mu / Md) + (Pu / Pd) = (7742 t/cm2 / 19909.8 t/cm2) + (146.4 t / 313.75 t)
= (0.38 + 0.47)
= 0.85 ≤ 1 VERIFICA

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