Seguridad Industrial En Las Plantas Industriales

Bueno en primer lugar debemos comenzar por saber que es seguridad y

cuando hablamos de seguridad nos referimos, a toda aquella seguridad que
determina la prevención de riesgos laborales, que su objetivo es la aplicación
de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para prevenir los
riesgos de trabajo. Este se trata de un conjunto de técnicas y procedimientos
que tiene como resultado de eliminar o disminuir el riesgo que se produzcan
accidentes.
La seguridad industrial en una planta es un aspecto básico que puede generar
un ambiente laboral de bienestar para todas las personas que trabajan en ese
proceso. Las personas que están encargadas en las áreas de esas plantas,
tiene la tarea de estar verificando las condiciones de seguridad para prevenir
los accidentes. Los diferentes factores que intervienen en los procesos
productivos, exigen del jefe o el encargado de la seguridad industrial en dicha
planta o área, deben de tener un constante esfuerzo para poder mantener
controlados los accidentes y toda aquella condición que sea insegura.

La prioridad de la seguridad en el trabajo es poder evitar los accidentes de

trabajos ya sean graves y mortales. Ya que observando las estadísticas de los
últimos años nos podemos dar cuenta que la mayoría de trabajadores fallecen
en su trabajo principalmente por los accidentes de tráfico, enfermedades
cardiovasculares, caídas desde las alturas, contactos eléctricos, golpes y
caídas de cargas en actividades logísticas y por los accesos a espacios
confinados donde no hay correctas medidas de seguridad.

Con las excepciones de las enfermedades cardiovasculares que estas se

previenen desde áreas más relacionadas con la salud, este reto se puede
afrontar desde las especialidades de seguridad en el trabajo. Para poder
combatir los accidentes de trabajo debemos de tener en cuenta las principales
causas que hacen que los provoque, el principal factor es “el factor humano”
por lo tanto las principales herramientas para poder prevenirlos son brindarle
formación, la información necesaria, y las aplicaciones de procedimientos que
lleva el trabajo, mediante lo cual la empresa puede lograr minimizar el riesgo de
que sus trabajadores puedan sufrir accidentes.

La seguridad laboral implica que no existan los riesgos que puedan perjudicar
la salud de los trabajadores, para ellos los técnicos o especialistas en las
prevenciones de riesgos laborales, tienen la tarea de identificar, evaluar y
controlar todo aquel peligro o riesgos que sean asociados a las actividades
laborales y poder fomentar las actividades formativas y las medidas que están
destinadas a prevenir y evitar todo aquel riesgo. El poder conseguir que los
empleados de dichas áreas tengan las mejores condiciones en seguridad
laboral es responsabilidad del empresario, que pueden asumir directamente
estas tareas encomendando a personas de sus empresas o bien también
pueden contratar a una empresa que se dedique a la especialización en
prevención de

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Los riesgos laborales para que les puedan brindad asesoramiento externo. El
empresario tiene la obligación de informas y formar a sus trabajadores el
alcance que tienen los riesgos derivados de su trabajo, así como también poner
los medios para evitarlos.

El propósito de las empresas industriales es que establecen un proceso

estandarizado de evaluación, liberación, y revisión continua de la maquinaria y
de los equipos, así como también definen el tiempo de respuesta para la
solución de los riesgos relacionados con la operación y las consecuencias del
no cumplimiento del programa.

La empresa genera un sistema de información para todos los empleados

donde informan todos los riesgos básicos y las estrategias de control asociados
con la operación segura de la maquinaria y equipo mecánico de su planta,
destacando de que el hecho de que las máquinas deben ser completamente
seguras para poder prevenir lesiones e incrementos en las producciones y la
moral del personal.

Las empresas industriales reconocen del funcionamiento adecuado y seguro de

las maquinas es un elemento primordial para las empresas y que también es
prioridad para la misma que sus trabajadores se encuentren completamente
seguros al operar dicha maquinaria.

Toda la maquinaria y el equipo instalados en la planta, ya sean adquiridos

nuevos, recibidos usados de otras plantas de la compañía y construidos o
modificados en la planta, deberán contar con sus respectivas guardas y
dispositivos de protección necesarios.

Este procedimiento es dividido en cinco procesos claves:

1. Liberación de equipo nuevo.

2. Revisiones programadas al equipo.
3. Revisiones diarias (Checklist y revisión de hojas/hojas).
4. Re-evaluación del equipo.
5. Tiempos de reacción y corrección.

Las responsabilidades que debe tener el gerente de la planta a cargo:

• Proporcionar los recursos administrativos, financieros, y

organizacionales que faciliten la operación segura de la maquinaria y
equipo de la planta, así como también los recursos para poder
implementar este procedimiento.
• Apoyar al comité de liberación de maquinaria / o equipo, en el desarrollo
y ejecución de sus actividades, mantener los compromisos del comité de
liderazgo de la planta y vigilar el cumplimiento del mismo.
• Apoyar al departamento de seguridad con tiempo, recursos para la
realización de auditorías, análisis de riesgo, liberación de la maquinaria y
equipo etc. Para el correcto funcionamiento de este procedimiento.