Docente: Ing.

Edgar Orjuela Montoya

Especialista en recursos hídricos

Cel 3224512628
C.Elect edgar.orjuela.mo@uniminuto.edu.co
 COAGULACIÓN QUÍMICA DEL AGUA

La coagulación a escala industrial no fue

empleada hasta principios del siglo XIX y fue
consecuencia de la observación de lo que
podía lograrse mediante la adición de
electrólitos. Schultze y Hardy estudiaron
estas reacciones y plasmaron los resultados
en las hoy llamadas reglas de Schultze
(1882) –Hardy (1901).
 COAGULACIÓN QUÍMICA DEL AGUA

En ellas se dice que la coagulación es

provocada por iones que tienen una carga
opuesta a la de las partículas coloidales y
que el poder coagulante de un ion depende
en gran medida de su valencia. Así, un ion
divalente es entre 30 y 60 veces más eficaz
que otro monovalente, y uno trivalente; unas
700 a 1000 veces más que el monovalente
(RODRIGUEZ, 2006).
 COAGULACIÓN QUÍMICA DEL AGUA

Tales impurezas coloidales presentan una carga

superficial negativa, que impide que las
partículas se aproximen unas a otras y que las
lleva a permanecer en un medio que favorece
su estabilidad. Para que estas impurezas puedan
ser removidas, es preciso alterar algunas
características del agua, a través de los
procesos de coagulación, floculación,
sedimentación (o flotación) y filtración.
 Cálculo de la cantidad de reactivo por dosificar

La cantidad de reactivo por dosificar se obtiene

mediante el ensayo de Jarras, este ensayo permite
determinar la dosis de coagulantes que produzca la
más rápida desestabilización de las partículas
coloidales en planta y hacer que se forme un floc
más pesado y compacto que quede fácilmente
retenido en los sedimentadores y no se rompa al
pasar por el proceso de filtrado.
Cálculo de la cantidad de reactivo por dosificar
El aparato de pruebas de jarras consta
básicamente de un agitador múltiple de
velocidad variable que puede crear turbulencia
simultáneamente en seis vasos de precipitado.
En este se trata de reproducir las condiciones en
las cuales se produce la floculación en una
planta de tratamiento (Fig. 30)
Cálculo de la cantidad de reactivo por dosificar

La medición de turbiedad del agua

después de floculada suele considerarse
como los parámetros más importante para
caracterizar el proceso. La medición de pH
antes y después de la floculación tiene una
importancia básica, por tanto debe
disponerse siempre de un sistema de
medida.
Cálculo de la cantidad de reactivo por dosificar

El reactivo principal es la solución de sulfato de

aluminio o cloruro sulfato férrico. Es frecuente
que al realizar una prueba de jarras los
resultados obtenidos no permitan establecer
una dosificación óptima. Esto sucede cuando el
agente floculante que se ensaya no es el más
adecuado para un determinado tipo de aguas.
 Cálculo de la cantidad de reactivo por dosificar

Las aguas cargadas de limos y arcillan floculan muy

bien con sulfato de aluminio o con cloruro férrico,
mientras que las aguas que contienen coloides de
naturaleza orgánica (aguas residuales de plantas
de sacrificio animal, de beneficiaderos de café
como por ejemplo) se eliminan mejor utilizando
floculadores orgánicos. acrilamida y ácido acrílico
estos son polímeros solubles en agua.
https://youtu.be/XY8kB31kZHY
 Cálculo del volumen de reactivo
El volumen de reactivo por dosificar en una planta
de tratamiento dependerá de la concentración o
pureza del compuesto que se utilice. Cuando se
dosifica en seco este valor puede ser hallado así:
Donde:
W = Kg/ hora
D = Dosis que se requiere aplicar en g/m3 = mg/l
P = Pureza del reactivo que se usa en porcentaje
Q = Caudal de la planta en m3/s
 Cálculo del volumen de reactivo

Cuando se dosifica en húmedo, el volumen de

solución” que se aplique por unidad de tiempo,
dependerá también de la concentración C de
dicha solución, así:

En donde q queda expresada en L/s y C en g/L.

 Cálculo del volumen de reactivo

El volumen del tanque de solución requerido

dependerá del espacio disponible en la planta,
pero no es conveniente por razones prácticas,
disponer de menos de dos tanques, cada uno con
un período de detención no menor de 12 horas,
para no tener que preparar soluciones más de una
vez por día. Las concentraciones usadas son del 5
al 20% para el sulfato de aluminio. Concentraciones
mayores requieren dilución posterior con más agua
antes de su aplicación.
 Cálculo del volumen de reactivo

Se quieren construir tanque de solución para

dosificar sulfato de aluminio, en una planta de
tratamiento de 50 l/s. Si la pureza del sulfato es
de solo el 89%. ¿Cuál sería el volumen de
dichos tanques, suponiendo que se piense
trabajar con una concentración del 20% (
200.000 mg/l), la máxima dosificación de
coagulantes que se quiere aplicar es de 100
mg/l?
 Cálculo del volumen de reactivo

10 000 ppm = 1 % Es decir que 10 000 ppm equivalen

al uno por ciento

Volumen del tanque por día: 0.028 L/s* 86.400 s/d =

2419 L/día más 5% por espacio para depósitos:
 Cálculo del volumen de reactivo

2419 L/d*1.05 = 2540 L/d = 2.54 m3

Si las pruebas de jarras se realizan con el mismo
compuesto que se utiliza en la planta, se
elimina el problema de la pureza del
coagulante pues se puede dosificar igual
cantidad al peso en los ensayos que en los
mezcladores.
 MEZCLA RÁPIDA

Dos ejemplos comunes de mezcladores,

utilizados con bastante frecuencia en la
práctica, (resalto hidráulico y turbina de eje
vertical) caracterizan los diversos dispositivos
de mezcla rápida, que pueden ser
clasificados entonces en hidráulicos y
mecánicos.
 Canaleta Parshall

La canaleta Parshall cumple un doble

propósito en las plantas de tratamiento de
agua, de servir de medidor de caudales y en
la turbulencia que se genera a la salida de la
misma, servir de punto de aplicación de
coagulantes. Es uno de los aforadores críticos
más conocidos, introducida en 1920 por R.L.
Parshall.
 Canaleta Parshall

Esquemáticamente la canaleta, la cual consta

de una contracción lateral que forma la
garganta (W), y de una caída brusca en el
fondo, en la longitud correspondiente a la
garganta, seguida por un ascenso gradual
coincidente con la parte divergente. El aforo se
hace con base en las alturas de agua en la
sección convergente y en la garganta, leída
por medio de piezómetros laterales
 Canaleta Parshall

Para el diseño de una canaleta Parshall como

mezclador, se utiliza el siguiente
procedimiento. Acevedo Netto, partir de
estudios empíricos determinaron diferentes
limites de caudal en función del ancho de
garganta de la canaleta, La Tabla 23.
Canaleta Parshall

Tabla 23 determinación W
 Canaleta Parshall
La Tabla 24, nos presenta las dimensiones
típicas de medidores Parshall, a partir del
ancho de garganta (W), calculado en la
Tabla 23.
 Canaleta Parshall
La Tabla 24, nos presenta las dimensiones típicas
de medidores Parshall, a partir del ancho de
garganta (W), calculado en la Tabla 23.
 Condiciones Hidráulicas de entrada EL flujo

se calcula con la fórmula: Q=K*n en donde K y n

se determinan con la Tabla 25.
 Ejemplo de diseño: canaleta Parshall.

Diseñar una canaleta Parshall que sirva como aforador y

para realizar la mezcla rápida, el caudal previamente
calculado es de 0.15m3/s, la temperatura mínima de 16 °C.
Criterios de diseño
Como aforador debe trabajar con descarga libre, es
decir, que cumpla los requerimientos de la Tabla 22.
Como mezclador rápido debe cumplir con la anterior
condición y adicionalmente el gradiente de velocidad
debe estar comprendido entre 1000 y 2000 s-1
Canaleta Parshall

La metodología seguida se basa en el cálculo de

la energía en las secciones mostradas en la Fig.
34 y en la suposición de que las pérdidas por
fricción dentro de la canaleta son despreciables.
PASO 1: Determinación del ancho de garganta
Para un Q = 0.15m3/s (150 L/s) se tiene un ancho
de garganta W = 9’’ = 0.229 m < 0.3 m, OK
CUMPLE. (Ver Tabla 23).
 Canaleta Parshall

Paso 3. Determinación de la lámina de agua

n y k tabla 25

1
0,15 𝑚3/𝑠 1.530

0,535

ho= 0,44 m
 Canaleta Parshall

Paso 4 calculo de la canaleta en la sección de

medida
Tabla 24 seleccionamos los valores para D Y W en
metros.
2
D= (D – W) + W
3

2
D= (0,575m – 0,229 m) + 0,229 m= 0,46 m
3
 Canaleta Parshall

Paso 5. Cálculo de la velocidad en la sección de

medida
𝑸
Vo=
𝑫∗𝒉𝒐

Vo= 0,74 m/s

 Canaleta Parshall
Paso 6 caudal unitario en sección de medición
𝑄
q=
𝑊

0,15 𝑚3/𝑠
q= =0,66 m3/s *m
0,229 𝑚
 Canaleta Parshall
Paso 7 carga hidráulica disponible.
𝑽𝒐𝟐
Eo =( ) +ho + N
𝟐∗𝒈

𝟎,𝟕𝟒 𝟐 𝒎/𝒔
Eo =( ) + 0,44 m + 0,229= 0,71 m
𝟐∗𝟗,𝟖𝟏 𝒎/𝒔𝟐
Canaleta Parshall

Paso 8 velocidad en el resalto.

𝟐∗𝒈∗𝑬𝒐 𝟎,𝟓
V1=2*( ) * cos q
𝟑

cos q = - q * g =
(2/3 * g* Eo) ^1,5
 Canaleta Parshall

Cos = - 0,66 m * 9,81m/s2 =-0,67

(2/3 * 9,81m/s2 * 0,71m) ^1,5

1.((-q*g) /(2/3* g* Eo)^1,5= - 0,65

Shift cos q -0,67 = 130,3218983 / 3 = 43,44063278 grados
43° 26´26,28”
2.(Shift cos-1((-q*g)/(2/3*g*Eo)^1,5))/3=44,16 =
43° 26´26,28
 Canaleta Parshall
𝟐∗𝒈∗𝑬𝒐 𝟎,𝟓
V1=2*( ) * cos q
𝟑
𝒎
𝟐∗𝟗,𝟖𝟏 ∗𝟎,𝟔𝟗
V1=2*( 𝒔𝟐
)𝟎,𝟓 * cos 43° 26´26,28=3,13 m/s
𝟑
2((2*g*Eo) /3)^0,5 *cos q

Paso 9 altura del agua antes del resalto.

0,66 m3/s ∗m
h1= =0,21 m
3,13 m/s
 Canaleta Parshall
10. Calcular el numero de froude.
𝑽
𝑭=
𝒈 ∗ 𝒉𝟏
3,13 m/s
𝑭= 𝒎
= 2,18 supercrítico
𝟗,𝟖𝟏 𝒔 ∗𝟎,𝟐𝟏 𝒎

El número de froude debe estar en el rango de supercrítico.

Los rangos de velocidad son
1 m/s -4,5 m/s
5 m/s - 9 m/s Se recomienda siempre revisar que la
velocidad este en estos rangos.
 Canaleta Parshall
11. Calcular altura del agua en el resalto

h2=(h1/2)(RAIZ(1+(8(Fr^2)))-1)=0,55 m

𝟎,𝟐𝟏 𝒎
h2= 𝟏 + 𝟖∗2,18 2 − 𝟏=0,55 m
𝟐

(h1/2)( (𝟏 + 𝟖∗1,5 2) − 𝟏)
 Canaleta Parshall
12. Velocidad en el resalto.
𝑸
V2=
𝑾∗𝒉𝟐

𝟎,𝟏𝟓 𝒎𝟑/𝒔
V2= = 1,19 m/s
𝟎,𝟐𝟐𝟗𝒎∗𝟎,𝟓𝟓𝒎

13.Altura del agua en la sección de salida en la

canaleta.
h3=h2-(N-k´)
 Canaleta Parshall
13.Altura del agua en la sección de salida en la
canaleta. h3=h2-(N-k´)
h3=0,55m -(0,229 m – 0,076m)=0,40 m
14 velocidad en la sección de salida.
𝑸
V3=
𝑪∗𝒉𝟑
𝟎,𝟏𝟓 𝒎𝟑/𝒔
V3= = 0,99 m/s
𝟎,𝟑𝟖𝟎 𝒎∗𝟎,𝟒𝟎𝒎
15. Perdidas de carga en el resalto.
hp= Ho+ K – h3
 Canaleta Parshall
15. Perdidas de carga en el resalto. hp= Ho+ K – h3
hp= 0,44 m + 0,076 m – 0,40 m= 0,12
16. Tiempo de la mezcla en el resalto
𝟐∗𝑮
T=
𝑽𝟐+𝑽𝟑

𝟐∗𝟎,𝟒𝟓𝟕𝒎
T= 0.42
𝟏,𝟏𝟗𝒎/𝒔+𝟎,𝟗𝟗 𝒎/𝒔
cumple por la mezcla es menor a un segundo