FACTORES DE CALIDAD EN CORTE DE CAÑA DE AZUCAR

EMPRESA DE CARTAVIO SAA

OBJETIVO
Retroalimentar a los supervisores de corte de caña manual para mejorar el corte y la
calidad de cosecha durante la labor.

Dirigido a:
- Victor Muñoz Villanueva
- Camilo Guarniz Vargas

FECHA: 23 de junio del 2020

FACTORES

1.- Orden de la Gavilla

Dentro de estos elementos se considera el alineamiento de los tallos en la gavilla, la
horizontalidad de los mismos; teniendo el cuidado que estos no se encuentren muy
seccionados (picados) ya que repercute negativamente en el alce, con el riesgo de
quedarse en campo.

2.- Alineamiento de la basura/cogollo

Es otro aspecto que considerar en la evaluación de corte, básicamente el
acondicionamiento de la basura es dejarla en los surcos uno y cinco bien alineada, que
corresponde a hojas despunte de los tallos (cogollos), mamones no molederos, cañas
secas y podridas.
Es importante que la hilera de basura no quede desordenada y pegada a la chorra de
caña, para no permitir que en la operación de alce y trasporte se incluya basura en la
materia prima que va al ingenio. Lo anterior implica además requemar, por lo que se
necesitaría más mano de obra y por ende se incrementa el costo de la labor.

3.- Limpieza de la Gavilla

Este factor no permite material extraño dentro de la mesa de la gavilla de caña,
principalmente hojas, cogollos, cepas con tierra, cañas secas; piedra.

4.- Corte a ras (Cepillado)

Se refiere al corte de tallos sin dejar tacones sobre la superficie del suelo, por lo
problemático que resulta para la brotación subsiguiente de la cepa y la pérdida de
azúcar en el campo, ya que la base de los tallos constituye la mejor zona de
acumulación de sacarosa. El tronco o tocón se considera cuando tiene de 4
centímetros de alto.
5.- Cabeceado
El cabeceado es una práctica que debe realizar todo cortador y consiste en formar un
espacio de 1 o 1.5 metros, entre el camino y el, inicio de la gavilla. La finalidad de esta
labor es el de facilitar la operación de borrado de acequias para la movilización del
transporte durante el alce de caña. Si no se realiza un buen cabeceado de gavilla la
motoniveladora arrastrara la caña y la dañara, además de incorporar tierra a las demás
gavillas.

6.- Cañas buenas

Son todos los tallos molederos, que no sufren ningún tipo de daño físico, de plagas y
enfermedades que las dejan inservibles para la molienda, y que tengan un buen
despunte del cogollo.

7.- Cañas mal despuntadas

Aquí entran las cañas sin despuntar las que no se realiza un buen despunte, dejando
tallos con cogollo.

8.- Descogolle
Comprende la separación del cogollo del tallo moledero. Esta actividad no debe de
dejarse o posponerse para realizar de último, sino trabajar secuencialmente; corte,
despunte y engavillado, una alternativa deberá ser colocando dos o tres brazadas a la
gavilla, y debe de despuntarse en ese instante.
El punto óptimo de descogolle debe considerarse: la aplicación de madurante químico,
la presencia de médula corchosa en tallos floreados, y brotes laterales (lalas).

9.- Tallos con brotes laterales

Son todas aquellas que poseen brotes aéreos, en cantidades de más de tres y con
tamaño arriba de tres centímetros.
Un cañal con brotes laterales se da por las aplicaciones de madurantes químicos y el
cual se pasa de tiempo de aplicación y el corte (más de 4 semanas), en la que se
considera la dosis de aplicación, la variedad del cañal. Otra condición de brotes
laterales es por efecto de acamen de la caña o por alguna enfermedad que sufre el
cañal. Este resultado de brotes laterales hace que los cortadores bajen la mano en el
corte de los tallos, dejando caña moledera en las hileras de basura.

10.- Cañas con cepas

No es más que la parte de raíces y el tronco que viene adherida al tallo de caña, no es
permitida estos tallos, porque incrementan el trash. Este factor se observa por
profundizar mucho el machete al suelo.

11.- Mamones
Los mamones son cañas tiernas que no alcanzan su madurez fisiológica, por lo tanto
en su jugo predominan los azucares reductores que deterioran el jugo de la caña
madura.
12.- Peso de caña en basura y de tocones
Es la caña moledera dejada en hilera de basura la cual se cortan los tallos (mayores a
dos entrenudos) con contenido de sacarosa, se determina el peso de la muestra y
relación por unidad de área, al igual sucede con los tocones dejados en la gavilla de
cañas mayores de 4 centímetros, se determina su peso y relación para cuantificar las
pérdidas por efecto de corte.

13.- Caña picada

Son tallos cortados menor de 50 cm. Que se coloca en la gavilla de caña, que tienen
un efecto negativo al dejarse tirada en campo, debido a lo corto de los tallos, la
alzadora no la recoge de una forma correcta y estos se quedan tirados en el campo
incrementado el porcentaje de pérdidas.

14.- Tacones
Se le llama así, a la parte del tallo en la superficie del suelo mayor de 4 centímetros,
que se queda por no realizar un corte a ras de suelo. El número de tacones se cuentan
en el muestreo de 10 metros de largo por los cinco surcos, lo que hacen 75 metros
cuadrados; se procede a cortarlas y sacar su peso.

15.- Trash
El trash no es más que la basura, o materia extraña, que no debe de existir en la
gavilla de caña moledera como: hojas secas, piedras, cepas con tierra, cañas con
cogollos, cañas podridas y secas, mamones. Se mide en porcentaje como trash de
campo.

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DEL CORTE DE CAÑA MANUAL

AÑO 2020
Datos recopilador después de la limpieza de caña, entre 4 dias a 1 semana después del
corte.

TAREAS A REALIZAR:

- Reforzar la supervisión con apoyo de los caporales de cada empresa de corte

para:

*Mejorar la hora de llegada al campo de los cortadores, máximo de llegada

6:00 de la mañana.
*Mejorar la calidad de corte de caña.
*Mejorar las condiciones de cocina, agua y comedor para los cortadores
(detallar en informes).
*Reportar las unidades donde se traslada el personal de corte (no más del 50%
de la capacidad de la unidad), prohibido traslados en camiones, de lo contrario
informar.

- Realizar informes de manera interdiaria y/o semanal, si en el informe se explica

una mala labor de corte, se debe identificar a la empresa de corte, mayordomo
y cortador, causas y recomendación para mejorar la labor, evidenciar con
fotografías.

- Informar al jefe de turno y/o supervisores las condiciones de campo durante la

labor de corte: caña sin quemar, campo húmedo, presencia de piedras y/o
algún otro material que podría ocasionar daño a los equipos posterior al corte,
caña mal quemada, etc.

- Realizar el correcto llenado en las hojas de control de corte que se les entrega a
los jefes de turno y/o mayordomos del alce de caña detallando el TCH
aproximado de cada lote.

- Realizar el correcto llenado en el cuaderno de control de corte que se

implementara en las oficinas de cosecha, con la finalidad tener información en
físico del corte realizado.