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Los sistemas de inventario permiten a las compañías mejorar la precisión y el control del inventario en tiempo real, eliminar los procesos manuales y optimizar la distribución. El personal como los almacenistas y transportistas juegan un papel clave en el éxito de estos sistemas al seguir las órdenes generadas en tiempo real. Los casos presentados muestran cómo sistemas como WMS y de voz mejoran la eficiencia de compañías como Pepsico, Colombina y Totto al aumentar su capacidad y confiabilidad de inventario. Coca
Los sistemas de inventario permiten a las compañías mejorar la precisión y el control del inventario en tiempo real, eliminar los procesos manuales y optimizar la distribución. El personal como los almacenistas y transportistas juegan un papel clave en el éxito de estos sistemas al seguir las órdenes generadas en tiempo real. Los casos presentados muestran cómo sistemas como WMS y de voz mejoran la eficiencia de compañías como Pepsico, Colombina y Totto al aumentar su capacidad y confiabilidad de inventario. Coca
Los sistemas de inventario permiten a las compañías mejorar la precisión y el control del inventario en tiempo real, eliminar los procesos manuales y optimizar la distribución. El personal como los almacenistas y transportistas juegan un papel clave en el éxito de estos sistemas al seguir las órdenes generadas en tiempo real. Los casos presentados muestran cómo sistemas como WMS y de voz mejoran la eficiencia de compañías como Pepsico, Colombina y Totto al aumentar su capacidad y confiabilidad de inventario. Coca
Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y
desarrolle un escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las organizaciones al establecer estos sistemas analizando el nivel de responsabilidad del personal involucrado en el éxito de éste.
● Caso de tecnología para logística WMS de RedPrairie en Pepsico Fritolay por
Netlogistik. Ventajas de esta organización al establecer el sistema: ● Mejorar la exactitud. ● Ubicación exacta de la mercancía. ● Situación exacta de logística del lote de mercancía y del flujo del picking. ● Eliminar los sistemas manuales. ● Rotación perfecta del producto terminando bajo concepto FEFO. ● Forma ordenada y control del inventario en tiempo real. ● Eficientizar los procesos de distribución de principio a fin. Los operadores de este sistema como lo son: ● Almacenistas. ● Auxiliares de almacén . ● Auxiliares administrativo ● Coordinadores. Asi también como los transportistas estan sujetos a la organización de este sistema en donde son comandados pir ordenes de ejecución en tiempo real de la logística de la planta ,desde la llegada del producto hasta que tipo de transporte lo llevara a su destino. Este sistema traza las rutas de los almacenistas para que colisiones o la pérdida de tiempo en la maniobra.
● Caso de éxito colombina-Distribución Dirigida por voz- Ego México
Lo que se logra destacar en este video es la automatización que nos muestra la
dimensión que tiene la aplicación de tecnología a procesos industriales donde depende completamente de la mano de obra humana,y en todos los procesos que se involucran dependen única y exclusivamente de cada persona.El alistamiento permite la optimización de tiempo,lo que con lleva al aumento de producción y costo económico,de esta manera vuelve competente esta compañía en el mercado,ofreciendo asi productos a menores costos gracias a los gastos que se ahorran en la producción y ofreciendo bajos costos en los productos,en el mercado comercial,de esta manera se obtiene una iferta de productos económicos y rentables para la compañía que son capaces de competir con cualquier producto de este tipo de mercado (Producto de calidad)
● Caso de Totto,Cliente de Fortna/Totto,Fortna’s Clients Succesful Stories
Forntna esta ayudando a Nalsani S.A. a aportar su rápido crecimiento a través del proyecto de tittan,proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus nuevas operaciones. Es una solución semi-automatizada con la capacidad de despacho que permite el crecimiento de la empresa.
Esto generó el incremento de:
● Capacidad de despacho 400% ● Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana. ● Confiabilidad de inventarios del 99,8% - 99,9%
● Caso de Coca-cola,Cadena de suministro.
Esta compañía realiza una Segmentación de clientes por tamaño canal,aplicando
que un mismo modelo de logística de distribución no aplica para todos los clientes,con la información generada en la captura de la demanda se programa las entregas con un ruteo dinámico que optimiza diariamente la distancia recorrida y los recursos disponibles de acuerdo a las órdenes que fueron generadas,de esta manera se busca entregar más productos mientras se recorre menos kilómetros incrementando asi la utilización de los activos y obteniendo costos de distribución óptimos,una vez programadas las diferentes rutas se debe definir el patrón de carga para cada una de ellas,de manera que ayude hacer más eficiente la labor de carga como la entrega en este punto el diseño de camión es clave para garantizar una óptima utilización del activo por lo tanto un buen retorno de la inversión finalmente luego de implementar el diseño segmentado de la distribución se debe medir su desempeño para evaluar su funcionamiento,los principales indicadores que son evaluados son; cumplimiento perfecto de una orden y costo de distribución por caja,el cumplimiento paso a paso de este diseño de distribución segmentada debe llevar a Coca-cola alcanzar los niveles de clases mundial del 99,5% en el cumplimiento perfecto de una orden que mide la satisfacción del cliente por la entrega total del producto en el tiempo establecido enfocada en el cliente los temas claves con exactitud y velocidad donde exactitud ayuda aumentar el nivel de satisfacción del cliente y la velocidad genera mayor productividad y una mejor utilización del capital invertido.