INFORME N° 01/RJAE/MSRG/GSST/UPeU

Para : Ing. David Díaz Garamendi

Docente

Tecnología del Concreto

EP Ing. Civil – FIA – UpeU

De : Aliaga Espinoza Rodrigo Jesús

Rueda García Meybel Saraí

Gloria Stefany Santillán Trauco

Estudiantes

Tecnología del Concreto, Ciclo VI, Grupo Único

EP Ing. Civil – FIA – UpeU

Asunto : Informe de visita y ensayo de Probetas.

Fecha : 27 de octubre del 2019

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INTRODUCCION:
El presente informe consiste en la visita a una obra donde se utilizó el concreto para el llenado
de una cimentación superficial en un terreno ubicado la Av. Las magnolias a la altura del Km.22
de la Carretera Central.
Pudimos observar nuestras primeras aproximaciones de la dosificación del concreto y de las
proporciones de los materiales integrantes, la selección de los diferentes materiales y de la
resistencia especificada por el encargado de la obra.
Se tomo una muestra para ser ensayada en laboratorio y comprobar sus propiedades
mecánicas; el diseño de mezcla y las características del concreto en su estado endurecido.

OBJETIVOS:
Observar la dosificación de los materiales que conforman el concreto, referente a una bolsa de
cemento.
Conocer los diferentes materiales y el proceso de elaboración del concreto.
Determinar la resistencia a compresión del concreto obtenido en los laboratorios de ensayo de
materiales.
Información general del ejecutor de la obra, el lugar de extracción de los agregados, que
cemento y la ubicación del lugar.
Familiarizarse con el vocabulario y las técnicas de dosificación que se utilizan en campo.
ACTIVIDADES REALIZADAS:
Llegamos al las 10:00 de la mañana a la obra, en pleno llenado de columnas y zapatas, el
encargado de la obra “Polly” nos proporcionó la información general de la obra.
Observamos la cantidad de agua, agregado fino y grueso que se echaba a la mezcladora para
una bolsa de cemento y calcular la cantidad total en kilogramos.
Tomamos nota de la cantidad de palas para 1 bolsa de cemento de agregado fno y grueso y
pesamos con ayuda de la balanza romana.
Por ultimo, Se tomo una muestra de concreto en una triqueta para ensayarla en laboratorio e
hicimos el ensayo de resistencia a la compresión.
Tomamos nota de las dimensiones del molde inicial y anotamos la carga máxima
alcanzada,elaboramos las conclusiones e impresiones del ensayo.

JUSTIFICACION:
El 80 % de viviendas en Lima han sido construidas de manera informal. Es decir mas de cinco
millones de edificaciones podrían presentar fallas estructurales

RECURSOS:
 Agregado Fino
 Agregado grueso
 Agua
 Baldes
 Pala
 Trompo mezclador
 2 Probetas

POTENCIAL HUMANO:
En la obra presente contaba con 4 trabajadores para hacer el llenado, 1 llenaba agregado
grueso, 1 llenaba agregado fino, 1 echaba agua y estaba manejando el trompo y 2 llevaban el
concreto para realizar el llenado.

METODOLOGÍA DE TRABAJO:
 Pedimos permiso días antes para ir a la obra.
 Esperamos un día se seque.
 Luego se realizo el curado de 7 días.
 Se ensayo en la compresora universal.

CRONOGRAMA:

10:30a.m – 10:40a.m Encuentro en la Garita Nueva.

10:40a.m – 10:50p.m Salida hacia la obra.
10:50a.m – 10:55a.m Llegada a la obra.
 10:55a.m – 11:30a.m Visita técnica en la obra.
11:30a.m – 11:35a.m Salida de la obra.
11:35a.m – 11:45a.m Llegada a la Universidad.
1día Secado del concreto.
7días Curado.
7mo día Ensayo de las Probetas.

AGENTES FACILITADORES:

• El encargado de la obra, el cual nos permitió el acceso.

• Nos permitieron extraer muestras del agregado usado y mescla de concreto.
• Los trabajadores que estaban capacitadas para brindarnos amplios conocimientos.
• La amabilidad con la que fuimos recibidos.
• La paciencia que tenían los encargados para explicarnos.
• La distancia la cual fue corta ya que la ubicación de la obra fue en terrazas.
• El laboratorio que nos brinda la zona de CURADO.
• El laboratorio de la universidad nos brinda el material para la extracción.
• El laboratorio nos brinda las máquinas para realizar los ensayos de resistencia de las
probetas.

AGENTES LIMITADORES:

• La disposición para ingresar fue en un día de clases.

• Algunos de los integrantes teníamos los teléfonos descargados.
• No se pudo dejar las PROBETAS en la obra.
• En los laboratorios solo nos proporcionaron una romana de 5kg.
• El peso para el traslado.
• Para el análisis de resistencia nuestra probeta no estuvo en reposo en la obra.
• Después de ensayar la probeta tenemos que arrojarla y fue difícil el traslado por el
peso.

CONCLUSIONES:

• Sabemos que existen obras en las que nos permite el ingreso y nos brinda infinidad de
conocimientos que nos servirán mucho en nuestra labor como ingenieros.
• Sabemos cómo es el proceso que deben seguir la obtención de sus mezclas
• Conocemos la organización y los resultados obtenidos los cuales serán detallados a
continuación:
 PROBETA #1 PROBETA #2
DIAMETRO 149.05 157.4
ALTURA 288.52 288.05
PESO 11319 gr 11937 gr
ESFUERZO DE FALLA 2782.48 kg 3852.81 kg
ESFUERZO MAXIMO 15.94 kg/cm2 22.07 kg/cm2

 PROBETA #1
Solo obtuvo una resistencia de 15.94 kg/cm2, lo cual no cumple a con la norma
E 060 la cual dice que la resistencia de una probeta para la zapata tiene que
tener una resistencia de 210 kg/cm3.
 PROBETA #2
Solo obtuvo una resistencia de 22.07 kg/cm2, lo cual tampoco cumple con la
norma de la misma forma que el ensayo anterior.
 Se concluye que las resistencias de las probetas no cumplen con las normas, esto se
puede deber a que se realizó el ensayo de manera incorrecta, o también que la mescla
no es la adecuada.

RECOMENDACIONES:

• Usar siempre en EPP.

• Mantener siempre el orden.
• Recomendamos puntualidad por parte de todos.
• Debemos hacer caso a todo lo que nos digan los encargados.
• Debemos de ser prevenidos con las cosas.
• No apresurarse para hacer las cosas.
• Aprovechar a totalidad todos los beneficios que dan este tipo de salidas.
• Hacer todo lo necesario para que el ensayo salga de manera correcta.

ANEXOS