Especificaciones Tecnicas Componente 3

ESPECIFICACIONES TECNICAS COMPONENTE 3 TRIBUNA ESTE
01 ESTRUCTURAS
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir en el terreno
propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno para los trazos y demás trabajos
subsecuentes, valiéndose únicamente del trabajo del personal sin emplear maquinarias motorizados en el proceso.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el normal
desenvolvimiento de los trabajos, así como desmontes, rocas, plantaciones menores, que obstaculicen los trabajos.
Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.30 m de profundidad aproximadamente.
Esta actividad también se refiere a la limpieza del terreno luego de ejecutarse la eliminación de las demoliciones de los
ambientes así considerados.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar; cintas o mallas de seguridad que
delimite las áreas a intervenir.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y
carretillas tipo bogíes, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos
consecuentes. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que
impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción, el material será almacenado en un lugar
autorizado para su posterior eliminación.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Ingeniero Residente en conformidad con el
Ingeniero Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras, así como de los metrados de las áreas a
intervenir.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por
partes de las mismas para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2), del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de la obra, las que serán efectuadas por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicará BM y NPT
dentro de la construcción que se utilizará como puntos de inicio de trazos, cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como BM y NPT para señalar los ejes
principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya comprobación será
permanente.
MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso.
Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo
a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego ubicara los niveles
en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos
de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la
seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el Supervisor,
debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en
cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas
debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRA

01.02.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones con maquinarias, que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será el sistema de
soporte de las estructuras.
DESCRIPCIÓN
El volumen total de excavación se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá
multiplicando largo por ancho por altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde
el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad de excavación.
MEDICION
La excavación, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3)
ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas, cimientos corridos, cimiento de graderías, sardineles, bancas y uña de losas,
que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las cimentaciones,
de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Ingeniero Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las cimentaciones según las órdenes del Ingeniero
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las cimentaciones indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada disposición en
material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los
planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Ing. Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los materiales
por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se
exigen, además de acuerdo a los planos y las instrucciones del Supervisor de obra.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las
superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías
superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los
deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el concreto, así como
las dimensiones de largo y ancho necesario.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas de la
excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los
trabajadores.
MEDICION
La excavación para cimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la
altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3)
ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las Zapatas, de los cimientos y
rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los
rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizó de material seleccionado
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen los
planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el desmonte resultante de las obras
mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o compactador manual
tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras excavaciones
seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material
granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie
compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el desmonte resultante de las obras
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición adecuada del material de
relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de
compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área de la sección de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material afirmado seleccionado en el área de la tribuna oeste, se compactara en capas de 10 cm
toda vez que se rellene con afirmado. La partida contempla el extendido y compactado del afirmado en los lugares
horizontales de relleno para el mejoramiento y nivelación del terreno.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la cantera y puesto en obra el material seleccionado se
colocara en los niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos con afirmado que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo
determinen los planos.
Cargador frontal s/llantas 125 hp 2.5 yd3., camión cisterna 4x2 (agua) 2000 gln, rodillo liso vib 70-100 hp, 7-9 tn y equipo básico (palas,
picos, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos con afirmado seleccionado poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en
rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo hasta obtener una superficie
compactada donde se podrán ejecutar la tribuna oeste.
planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte resultante de las obras
CONTROL
Todo material de relleno debe estar libre de materias orgánicas e impurezas y debe cumplir con los límites de granulometría
de la norma AASHTO T-27, todo material que se utilice debe contar con la aprobación del Supervisor.
Los rellenos deben cumplir con la siguiente graduación a menos que se especifique algo diferente.
TAMAÑO DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
3” 100%
N° 4 35 – 100
N° 30 20 – 100
N° 200 0 – 15
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado
02.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION PARA FALSO PISOS Y VEREDAS

Esta partida comprende el trabajo de relleno y compactado de las veredas y ambientes interiores del primer nivel, con
material de préstamo (afirmado).
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una debida-mente
compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.
METODOLOGÍA DE EJECUCION
Para iniciar los trabajos se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material de préstamo (afirmado) seleccionado, libre de basuras, materias
orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
Se procederá al relleno con material de préstamo (afirmado) cuando se encuentren desencofrados y resanados los sobre
cimientos y demás elementos estructurales que irán enterrados en este suelo, hasta los niveles indicados en los planos, según
la aprobación del supervisor.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm., debiendo regarse y compactarse con el compactador
vibratorio tipo plancha 5.8HP en forma óptima, hasta que alcance el 95% de su máxima densidad seca del Proctor
Modificado, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
HERRAMIENTAS MANUALES
COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 5.8 HP
CONTROL
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por área de la sección
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cuadrado (M2) ejecutado
01.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION PARA FALSO PISOS Y VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de relleno y compactado de las veredas y ambientes interiores del primer nivel, con
material de préstamo (afirmado).
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una debida-mente
compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.
METODOLOGÍA DE EJECUCION
Para iniciar los trabajos se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material de préstamo (afirmado) seleccionado, libre de basuras, materias
orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
Se procederá al relleno con material de préstamo (afirmado) cuando se encuentren desencofrados y resanados los sobre
cimientos y demás elementos estructurales que irán enterrados en este suelo, hasta los niveles indicados en los planos, según
la aprobación del supervisor.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm., debiendo regarse y compactarse con el compactador
vibratorio tipo plancha 5.8HP en forma óptima, hasta que alcance el 95% de su máxima densidad seca del Proctor
Modificado, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
HERRAMIENTAS MANUALES
COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 5.8 HP
CONTROL
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cuadrado (M2) ejecutado
01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15 km

DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar materiales producto de las Excavaciones, para la ejecución de esta partida se hará uso de
maquinaria pesada (Cargador Frontal y Volquete). La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final
deberá ser un botadero D=10km.
PROCEDIMIENTO
La eliminación del material excedente se podrá realizar conjuntamente con las excavaciones masivas a fin de evitar las
acumulaciones de material excavado en el lugar de la obra, o en su defecto posterior a la culminación de los
trabajos de excavación masiva, además trasladando y colocando este material excedente a los puntos de botaderos
debidamente autorizados y aceptados por el supervisor.
HERRAMIENTAS MANUALES.
CARGADOR SOBRE LLANTAS DE 125-155 HP 3 YD3 Y/O MINICARGADOR
CAMIÓN VOLQUETE 6X4 330 HP 15M3
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de eliminación de material excedente se dará por terminado y aceptado cuando el área donde se construirá la
edificación, quede libre de materiales producto de las excavaciones, con el fin de iniciar la construcción de las
cimentaciones y estas sean autorizadas por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultara ser el coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por el volumen de material excedente obtenido de las excavaciones ejecutadas, debidamente
aprobado por el supervisor.
BASES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados. El
precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

A.- CONCRETO
El concreto simple empleado en las partidas de concreto simple se presentará y exigirá de acuerdo a lo
siguiente:
o Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4,75 mm (N°.4). Provendrá de arenas naturales
o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del
30% del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos indicados en la siguiente
Tabla.
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan en la
siguiente tabla:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido entre 2 tamices
consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2,3 y 3,1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0,2 en el Módulo de Finura,
con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
o Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75 mm (N°. 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, lo
que será aprobado por el Supervisor. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos de la siguiente
Tabla.
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en
el proyecto y apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de Tamaños
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2” 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio libre mínimo entre barras
individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión máxima del agregado no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
o Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo 1. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con
material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u
otros elementos similares aprobados por la supervisión, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
o Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y de preferencia potable.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en
la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con
el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que no se excedan los límites
siguientes:
 Cloruros 50 ppm.
 Sulfatos 300 ppm.
 Sales de Magnesio 150 ppm.
 Total de sales solubles 1500 ppm.
 Sólidos en suspensión 1500 ppm.
 Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la
preparación y transporte del concreto.
o Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de considerarse
necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua,
plastificantes o impermeabilizantes.
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, NTP 334.087,
NTP 334.088 y NTP 334.089 para modificar las propiedades del concreto, con el fin que sea adecuado
para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de
ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la
estructura.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos
que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
 Control Técnico
o Producción del Concreto
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación, mezcla de componentes,
transporte y colocación del concreto, las cuales se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se
coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-
304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales,
el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para
tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de
la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
o Transporte y Colocación del Concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para
el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de
30 minutos entre su preparación y colocación.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías
de aluminio o de aleación de aluminio.
o Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán
a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá
iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán
ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8
cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En
áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del
“chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
o Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la
norma general ACI-318.
o Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado.
La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será
atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de
la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las
exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
o Aceptación del Trabajo
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a
la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se ejecutarán en cada día de
trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete
días y los otros a los veintiocho (28) días. Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
01.03.01 SOLADOS
01.03.01.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=2"
DEFINICIÓN
El solado será con concreto ciclópeo (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión de 100 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de
esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para
recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no
se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo
que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe
estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
CONTROL
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en
proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
El espesor de los solados debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a
4”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados
parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03.02 FALSA ZAPATA

01.03.02.01 FALSA ZAPATA CONCRETO CICLOPEO 1:10 +30% P.G.
DEFINICIÓN
Las falsas zapatas son elementos de cimentación superficial (normalmente aislada), que puede ser empleada en terrenos
razonablemente homogéneos y de resistencias a compresión media.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el vertido de concreto ciclópeo en proporción 1:10 + 30% de piedra grande.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el adecuado traslado y vertido del concreto hasta el lugar
donde se depositará.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
01.03.03 VEREDAS
01.03.03.01 VEREDAS CONCRETO FĆ= 175 Kg /cm2 E=0.10 ACABADO SEMI PULIDO Y
BRUÑADO
DEFINICIÓN
Las veredas son elementos que sirven para el tránsito peatonal, que conectan las diferentes zonas del proyecto. Las
dimensiones, niveles y ubicación están definidas en los planos respectivos.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el vertido de veredas en coordinación con las dimensiones y en los lugares señalados en los planos.
La construcción de las veredas se hará con concreto FC=175 KG/CM2, además se deberá cumplir con las
CONSIDERACIONES PARA EL CONCRETO SIMPLE EN GENERAL ítem A.- CONCRETO que incluye la presente
especificación.
El acabado de la superficie de las veredas serán semi pulido y bruñado de acuerdo al detalle de los planos de obra. Se
empleará mezcladora y vibradora en el proceso de vertido del concreto. El vertido de concreto será por paños alternados en
toda la longitud de la vereda.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
01.03.03.02 VEREDAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de los moldes de madera necesarias para recibir el vaciado del
concreto, Resistente a las cargas, indeformable a las presiones del concreto, hermético evitando pérdidas apreciables de
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje
del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho,
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor. El encofrado será diseñado
para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de
aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera cuando el concreto sea
llenado. Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia
para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal
manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras
hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días para elementos no estructurales y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. Cualquier daño causado al concreto en el
desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas
no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Supervisor,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán
ser menores previa aprobación del Supervisor.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por
medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas
las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que sea
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de placas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.03.03.03 JUNTAS ALFALTICAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el sellado de las juntas con material asfáltico y arena gruesa.
DESCRIPCIÓN
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de asfalto RC 250 y arena gruesa en una
proporción de 1:3. Dicha junta será de 2.5 cm. de espesor abarcando toda la superficie de posible contacto y se realizará
luego del vaciado de concreto y al retirar madera u otro material usado en el encofrado.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico serán perfectamente
limpiadas y luego se le aplicará la mezcla de asfalto RC - 250 y arena.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es en metros lineales; el total se obtendrá sumando las longitudes efectivamente empleados según
planilla de metrados.
Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.04 CIMIENTOS CORRIDOS

01.03.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
DEFINICIÓN
Son elementos de concreto simple a los que se les adiciona piedras grandes, de hasta 25 cm. de tamaño máximo. Tienen
como objetivo que tiene función estructural ya que recibe la carga de los muros y las transmite al suelo portante.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo, conformado por un concreto premezclado con f’c=100Kg/cm2 con un 30% de
piedra grande con un tamaño máximo nominal de 8” al mismo tiempo que se vacía el concreto se arrojan piedras y se
acomoda el concreto con la ayuda de palas, finalmente, se nivela la superficie. Las cimentaciones se ceñirán a las
dimensiones indicados en los planos, además se deberá cumplir con las CONSIDERACIONES PARA EL CONCRETO
SIMPLE EN GENERAL A.- CONCRETO, que incluye la presente especificación.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se depositará.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONSIDERACIONES PARA EL CONCRETO ARMADO EN GENERAL
A.- CONCRETO ARMADO
El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su
ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso provisional y sirve
para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa aligerada:
el ladrillo hueco, agregando eventualmente aditivos con diversos objetivos.
El concreto armado empleado en las partidas de concreto simple se presentará y exigirá de acuerdo a lo
siguiente:
o Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4,75 mm (N°.4). Provendrá de arenas naturales
o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del
30% del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos indicados en la siguiente
Tabla.
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan en la
siguiente tabla:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido entre 2 tamices
consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2,3 y 3,1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0,2 en el Módulo de Finura,
con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
o Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75 mm (N°. 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, lo
que será aprobado por el Supervisor. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos de la siguiente
Tabla.
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en
el proyecto y apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de Tamaños
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2” 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio libre mínimo entre barras
individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión máxima del agregado no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
o Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo 1. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con
material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u
otros elementos similares aprobados por la supervisión, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
o Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y de preferencia potable.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en
la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con
el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que no se excedan los límites
siguientes:
 Cloruros 50 ppm.
 Sulfatos 300 ppm.
 Sales de Magnesio 150 ppm.
 Total de sales solubles 1500 ppm.
 Sólidos en suspensión 1500 ppm.
 Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la
preparación y transporte del concreto.
o Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de considerarse
necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua,
plastificantes o impermeabilizantes.
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, NTP 334.087,
NTP 334.088 y NTP 334.089 para modificar las propiedades del concreto, con el fin que sea adecuado
para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de
ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la
estructura.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos
que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
o Producción del Concreto
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación, mezcla de componentes,
transporte y colocación del concreto, las cuales se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se
coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-
304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales,
el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para
tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de
la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
o Transporte y Colocación del Concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para
el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de
30 minutos entre su preparación y colocación.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías
de aluminio o de aleación de aluminio.
o Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán
a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá
iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán
ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8
cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En
áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del
“chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
o Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la
norma general ACI-318.
o Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La
decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será
atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de
la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las
exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los
siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
B.- ACERO
o Barras de Refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en el proyecto:
AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Cuando en los planos del proyecto está prevista barras de refuerzo galvanizado, ésta debe cumplir la
norma ASTM - A767.
o Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
o Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Los pesos unitarios, se indican en la siguiente tabla.
o Suministro, Almacenamiento y Limpieza
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá
estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta
precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo
posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría originar procesos erosivos del
suelo.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
o Doblado del refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de grapas y
estribos, serán los indicados en la siguiente tabla:
El diámetro mínimo de doblamiento para grapas u otros elementos similares de amarre, no será menor
que 4 diámetros de la barra, para barras N°. 5 o menores. Para las barras mayores, se doblarán de acuerdo
con lo que establece la Tabla.
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado u otra
semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en
el concreto endurecido.
o Colocación y amarre del Refuerzo
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser retirado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán
ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante
la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser
mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de cascajo, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques
de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de 0,30 m, en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el
amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1,5875 mm (N° 16) ó 2,032 mm (N° 12), o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser
enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el
Contratista inicie la colocación del concreto.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
o Traslapes y Uniones del Refuerzo
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los
planos, siempre y cuando: dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional
requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de
tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí de acuerdo a lo especificado en el
proyecto para mantener una resistencia uniforme, y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a 1 espaciamiento en ancho.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados, estos espacios libres entre las barras paralelas de una capa
deberán ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el
Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con procedimientos establecidos y aprobados por el Supervisor.
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto para las zapatas. Los cuales deben
alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
El concreto estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de Construcciones en Concreto Estructural del
American Concrete Institute (ACI 318). La zapata será el elemento que cumpla la función de soportar y transmitir las cargas
de toda la edificación hacia el suelo, evitando así la ocurrencia de asentamientos diferenciales debido a las condiciones no
constantes del terreno.
MÉTODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre el área destinada para la zapata, de acuerdo a la altura
indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de solado y la correcta colocación
de los aceros de refuerzo de la cimentación y columnas, según lo indicado en los planos de la edificación.
 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11-12 P3
 VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.5”
 HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)
CONTROL DE CALIDAD
Se deberá cumplir con las CONSIDERACIONES PARA EL CONCRETO ARMADO EN GENERAL, acápite A.-
CONCRETO armado, ítem 02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO que incluye la presente especificación
que incluye la presente especificación.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.01.02 ZAPATA ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero que está constituida por barras de acero corrugadas con límite
de fluencia de 4 200 kg/cm2. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
METODOLOGIA DE EJECUCIÓN
El acero de refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos y deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Además, se regirán de acuerdo a las especificaciones vertidas en el ítem 01.04 CONCRETO ARMADO,
CONSIDERACIONES PARA CONCRETO ARMADO, acápite B. ACERO
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de
doblado). Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición. Al utilizar el
acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos de corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
aprobación del Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el producto de la longitud de las barras suministradas,
colocadas y armadas debidamente aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o
BASES DE PAGO
precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta
e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

01.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
Son elementos de concreto armado que sirven para disminuir el asentamiento diferencial de la estructura
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el vaciado de vigas de cimentación de acuerdo con las formas, dimensiones y en los lugares
señalados en los planos. La construcción de los sardineles se realizará con concreto FC=210 KG/CM2, según los
alineamientos y dimensiones indicados en los planos, además se deberá cumplir con las CONSIDERACIONES PARA EL
CONCRETO ARMADO EN GENERAL, acápite A.- CONCRETO armado, ítem 02.04 OBRAS DE CONCRETO
ARMADO que incluye la presente especificación
MEDICION Y PAGO
Medición
01.04.02.02 VIGA DE CIMENTACION ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Además, se regirán de acuerdo a las especificaciones vertidas en el ítem 02.01.03 CONCRETO ARMADO,
BASES DE PAGO
01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.04.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO

01.04.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS
DEFINICIÓN
Son elementos de concreto armado que sirven para sostener los muros y su función es transmitir las cargas al terreno. Debido
a su esbeltez ya requieren de armadura.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el vaciado de sardineles de acuerdo con las formas, dimensiones y en los lugares señalados en los
planos. La construcción de los sardineles se realizará con concreto FC=175 KG/CM2, según los alineamientos y
dimensiones indicados en los planos, además se deberá cumplir con las CONSIDERACIONES PARA EL CONCRETO
ARMADO EN GENERAL, acápite A.- CONCRETO armado, ítem 02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO que
incluye la presente especificación
MEDICION Y PAGO
Medición
01.04.03.02 SOBRECIMIENTO ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Además, se regirán de acuerdo a las especificaciones vertidas en el ítem 02.01.03 CONCRETO ARMADO,
BASES DE PAGO
01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.30 m

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
01.04.04 COLUMNAS
01.04.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para columnas. Los cuales deben alcanzar a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
American Concrete Institute (ACI 318 y ASTM C94).
Las columnas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y transmitir las cargas
gravitacionales de la edificación hacia la cimentación, y a su vez cumplirán las funciones antisísmicas ya que deben resistir
cargas horizontales producidas por los sismos en toda la edificación, evitando así la ocurrencia de daños al interior de la
edificación.
MÉTODOGÍA DE EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las columnas de concreto armado,
de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de la cimentación y la exactitud de
los niveles en las losas de concreto en los niveles superiores y la correcta colocación de los encofrados y aceros de refuerzo
de las columnas, según lo indicado en los planos de cimentación de la edificación.
Se deberá tener un principal cuidado con la altura del vaciado, evitando generar procesos de segregación en el concreto,
debiéndose también evitar la formación de juntas de vaciado o juntas de construcción no previstas.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.04.02 COLUMNAS ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
01.04.05 MURO DE CONTENCION

01.04.05.01 CONCRETO EN MURO DE CONTENCION f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para muros de contención. Los cuales deben
La función es contener la tierra en caso de desmontes, cuando los taludes son más empinados que lo que corresponde al talud
natural de tierra en reposo.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para los muros de concreto armado, de
acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Se deberá tener un principal cuidado con la altura del vaciado, evitando generar procesos de segregación en el concreto.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.05.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MURO DE CONTENCION

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
01.04.06 VIGAS
01.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para las vigas. Los cuales deben alcanzar a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Las vigas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y transmitir las cargas gravitacionales
de las losas de concreto de la edificación hacia las columnas de concreto armado, y a su vez tendrán responsabilidad sísmica
en pórticos donde los momentos sean magnificados frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al interior
de la edificación.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las vigas de concreto armado, de
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de los muros de corte, columnas y
la exactitud de los niveles en los encofrados de las losas de concreto en todos los niveles de la edificación, como también el
correcto armado de aceros de refuerzo de las vigas, según lo indicado en los planos de pórticos y losas de la edificación.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.06.02 VIGAS ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
Pago
01.04.07 VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

01.04.07.01 VIGUETAS CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para las vigas. Los cuales deben alcanzar a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Las viguetas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de confinar la albañilería.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las viguetas de concreto armado, de
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de los muros, columnas y la
exactitud de los niveles en los encofrados de las losas de concreto en todos los niveles de la edificación, como también el
correcto armado de aceros de refuerzo de las viguetas, según lo indicado en los planos.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.07.02 VIGUETAS ACERO F'Y=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.07.03 VIGUETAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
Pago
01.04.08 LOSA ARMADA

01.04.08.01 CONCRETO EN LOSAS ARMADAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las estructuras de losa maciza de concreto armado, que soportan cargas muerta y viva de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los
planos respectivos.
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para las losas armadas. Los cuales deben
La losa de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y transmitir las cargas gravitacionales de
las losas de concreto de la edificación hacia las vigas y columnas de concreto armado, y a su vez tendrán responsabilidad
sísmica en pórticos donde los momentos sean magnificados frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al
interior de la edificación.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las losas armadas de concreto
armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de las columnas, vigas y la
exactitud de los niveles en los encofrados de las losas de concreto en todos los niveles de la edificación, como también el
correcto armado de aceros de refuerzo de las losas, según lo indicado en los planos de pórticos y losas de la edificación.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ARMADAS

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de losas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
Pago
01.04.09 LOSAS ALIGERADAS

01.04.09.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para las losas aligeradas. Los cuales deben
Las losas aligeradas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y transmitir las cargas
gravitacionales aplicadas en ellas, hacia las columnas de concreto armado, y a su vez se comportará como un diafragma
rígido, uniformizando todos los desplazamientos en cada nivel de la edificación.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las losas aligeradas de concreto
armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de las columnas y la exactitud de
los niveles en los encofrados de las vigas y las losas de concreto en todos los niveles de la edificación, así también el
correcto armado de aceros de refuerzo y la correcta colocación de los ladrillos de arcilla de las losas aligeradas, según lo
indicado en los planos de losas de la edificación.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.09.02 LOSA ALIGERADA ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de losas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
Pago
01.04.09.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12X30X30 cm PARA TECHO ALIGERADO

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m, los cuales se colocarán entre las
viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m, entre las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que
sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las
normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados
sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las
siguientes exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación,
cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada
con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias
extrañas que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y no ser
frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la dirección de las viguetas definidas en
los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero pobre.
MEDICION Y PAGO
Medición
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medirá esta partida por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.04.10 CUNETAS DE EVACUACIÓN PLUVIAL EN TECHO

01.04.10.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA CUNETA EN TECHO
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para las cunetas. Los cuales deben alcanzar a
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las cunetas de concreto armado, de
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de las cunetas y la exactitud de los
niveles en los encofrados, así también el correcto armado de aceros de refuerzo.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
01.04.10.02 CUNETA ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CUNETAS DE TECHO

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de cunetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.04.11 ESCALERA
01.04.11.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado y curado del concreto para las escaleras. Los cuales deben alcanzar a
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las escaleras de concreto armado, de
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de las escaleras y la exactitud de
los niveles en los encofrados, así también el correcto armado de aceros de refuerzo.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.11.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de cunetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
Pago
01.04.12 BANCAS, MESAS Y LAVADEROS

01.04.12.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 BANCAS,MESAS Y LAVADEROS
DEFINICIÓN
Son elemento de concreto armado f’c=175 kg/cm2. Que están destinados para el uso de bancas para la zona de vestuarios,
mesas para los lavaderos de los servicios higiénicos, para albergar a los ovalines.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el vertido de bancas, mesas y lavaderos de concreto en coordinación con las dimensiones y en los
lugares señalados en los planos. La construcción de las veredas se hará con concreto FC=175 KG/CM2, además se deberá
cumplir con las CONSIDERACIONES PARA EL CONCRETO SIMPLE EN GENERAL ítem A.- CONCRETO que
incluye la presente especificación.
El acabado de la superficie sera de acuerdo al detalle de los planos de obra. Se empleará mezcladora y vibradora en el
proceso de vertido del concreto. El vertido de concreto será por paños alternados en toda la longitud de la vereda.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida

DESCRIPCIÓN
BASES DE PAGO
01.04.12.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DEFINICIÓN
lechada de cemento.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
apariencia.
corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
Desencofrado
CONTROL
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de placas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
Pago
01.04.13 ESTRUCTURAS METALICAS

01.04.13.01 TIJERAL METALICO TIPO-1
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la construcción de los tijerales metálicos, sobre las cuales se instalarán las correas y las coberturas de
la tribuna. Los detales en cuanto se refieren a las dimensiones, tipo de perfiles, anclajes se encuentran consignados en los
planos de techo.
MATERIALES
Comprende el cómputo de las estructuras metálicas y considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios
para su construcción y montaje de acuerdo a las especificaciones de los planos.
 TUBOS GALVANIZADOS REDONDOS 3”X 3mm, 2”x3mm Y 1 ½” x 2.5mm

 TUBO CUADRADO DE 3”X3mm
 PERNOS DE ¾”
 PLANCHA METALICA DE ¼” Y 3/16”
 SOLDADURA SUPERCITO
Para el acabado final, se tendrá en cuenta: Base anticorrosiva y pintura esmalte - 2 manos
EJECUCIÓN
Los tijerales metálicos se construirán según el siguiente procedimiento:
- En base a los planos estructurales se fabricarán las partes estructurales.
- Las partes estructurales se unirán mediante soldadura de acuerdo a los planos. Es preciso Indicar que para un mejor
acabado se podría utilizar alambre para soldadura MIG que se describe en los planos, quedando a consideración del
contratista previa coordinación con La Supervisión de la obra su utilización, en todo caso ceñirse a lo que indica los costos
unitarios de la partida.
- La supervisión debe de verificar, durante todo el proceso constructivo, que el personal tenga y porte sus equipos de
protección personal acorde a los trabajos a realizar; tales como casco, guantes, zapatos de seguridad y lentes transparentes
para los trabajos de instalación y lentes oscuros con protectores para los trabajos de soldadura.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de la carpintería de acero que se encuentran indicados y/o detallados en los
planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería será ejecutada por operarios expertos, provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, soldar,
esmerilar, pulir, etc. Y que aseguren un perfecto acabado de acuerdo con la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida en unidad (und).
PAGO
El pago se realizará por el trabajo en Unidad, que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos
01.04.13.02 CORREA METALICA TUBO 80X40X3mm

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la construcción de correas metálicas, en las cuales se instalarán las coberturas de la tribuna
MATERIALES
Comprende el cómputo de las estructuras metálicas y considera el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios
para su construcción y montaje de acuerdo a las especificaciones de los planos.
-
- TUBO LAC ASTM A500 40 x 80 x 3mm
- SOLDADURA CELLOCORD
- Para el acabado final, se tendrá en cuenta: Base anticorrosiva y pintura esmalte - 2 manos
EJECUCIÓN
Las correas metálicas se construirán según el siguiente procedimiento:
- En base a los planos estructurales se fabricarán las partes estructurales.
- Las partes estructurales se unirán mediante soldadura de acuerdo a los planos.
- Una vez conformado cada correa, estarán serán soldadas a los tijerales de apoyo en el lugar según indican los
planos, a los tijerales metálicos previamente instalados
- La supervisión debe de verificar, durante todo el proceso constructivo, que el personal tenga y porte sus equipos de
protección personal acorde a los trabajos a realizar; tales como casco, guantes, zapatos de seguridad y lentes transparentes
para los trabajos de instalación y lentes oscuros con protectores para los trabajos de soldadura.
- Considerar que las vigas deberán estar distanciadas de tal forma que coincida con el ancho de la plancha TR 4.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de la carpintería de acero que se encuentran indicados y/o detallados en los
planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería será ejecutada por operarios expertos, provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, soldar,
esmerilar, pulir, etc. Y que aseguren un perfecto acabado de acuerdo con la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida en unidad de metro lineal (m).
PAGO
El pago se realizará por el trabajo en Unidad de metro lineal, que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos
01.04.13.03 IZAJE DE TIJERALES

DEFINICIÓN
El montaje e izaje de todos los elementos será llevado a cabo en una secuencia apropiada. El contratista es responsable de la
estabilidad de la estructura durante todo el tiempo que dure el montaje. Será obligación del contratista:
- Entregar al Ingeniero Supervisor el procedimiento de montaje antes del inicio de esta actividad. Dicho
procedimiento deberá contener toda la información necesaria y suficiente para cumplir la normativa legal (personal y
responsabilidades, secuencia de la maniobra, etc.).
- Realizar toda la gestión de los permisos que correspondan en relación a la maniobra (uso de espacio público,
suspensión de tránsito, etc.).
- Disponer de las herramientas y elementos necesarios para ejecutar el trabajo como faena segura.
- Verificar la ubicación y nivel de los pernos de anclaje. Cualquier discrepancia que se detecte con la información de
planos deberá ser informada al Ingeniero Supervisor, quien definirá el plan de acción a seguir.
- Proveer de todo el arriostramiento o tensor temporal que sea requerido en la etapa de montaje. Esto incluye
tamaño, tipo, ubicación y cantidad.
- Mantener el arriostramiento temporal hasta que se concluya totalmente el montaje de la estructura.
Previo al montaje, el contratista deberá corroborar en obra todas las medidas especificadas en los planos, en el caso de
encontrar discrepancias se debe informar al Ingeniero Supervisor para definir el plan de acción a seguir.
No se permite almacenar los perfiles metálicos sobre la cubierta de la estructura.
No se permitirá ajustar elementos defectuosos de la estructura en su posición geométrica forzándolos y provocando con ello
esfuerzos en los conectores.
Todos los arriostramientos, soportes o elementos temporales usados durante el montaje de las estructuras, deberán ser
diseñados y montados, por el contratista, para soportar todas las cargas que puedan solicitar la estructura durante el izaje.
Estos elementos temporales deberán removerse una vez terminado el izaje y aseguradas las estructuras.
En el caso que no sea posible el calce correcto de un elemento estructural cualquiera, aun cuando se cumpla con las
tolerancias establecidas de fabricación y montaje, se entenderá que las tolerancias admisibles serán las que no perjudiquen la
geometría del conjunto y no impidan el montaje de otros elementos
En lo posible se deben realizar las soldaduras en taller, evitando las soldaduras en terreno. Las uniones soldadas o apernadas
no deben ejecutarse antes de que todo el sector involucrado de la estructura esté debidamente alineado.
Una vez apretados al torque final, los pernos de conexión deberán pintarse con el mismo sistema de pintura de la estructura
correspondiente.
Antes de proceder a soldar en terreno se debe limpiar cuidadosamente la superficie con los métodos apropiados para lograr
una terminación de superficie adecuada para el sistema de pintura especificado.
Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und)
Condiciones de pago:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (und), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al
contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.04.14 COBERTURA
01.04.14.01 COBERTURA DE ALUZIN TR4 e=0.40mm
Definición:
Esta partida corresponde a la ejecución de la cobertura de la tribuna, detalladas en los planos.
Materiales:
 Plancha de aluzinc curvo de 4mm TR4 de 40mm de cresta, pre pintado.
 Tornillos auto perforantes de 8x3/4” y 10x3/4” con arandela de neopreno
Herramientas:
 Taladro eléctrico manual reversible

 Atornilladora eléctrica
 Juego de brocas para trabajos en metal
 Extensión eléctrica
Método de construcción:
Las planchas requieren de una transportación, manipulación y montaje cuidadoso para evitar daños o deformaciones, por lo
cual se emplearán sogas y ganchos para el izaje.
En cuanto al almacenaje deben ser almacenadas en locales bajo techo, en lugares secos y frescos, lejos de la humedad y
deben estar separados del suelo y entre sí mediante listones de madera espaciados no más de 3 metros.
Comenzar la colocación en el extremo opuesto a la dirección de los vientos, alinear las tejas unas con otras en el extremo
inferior, utilizar cordel o nivel laser.
El apretado de los tornillos debe hacerse correctamente para garantizar una óptima fijación de los elementos del sistema y de
esta forma lograr una adecuada terminación del techo.
Se instalarán las planchas sobre las correas metálicas, por personal capacitado y con todos los implementos de seguridad.
Sistema de Control de Calidad:
El sistema de control de calidad de la instalación de las planchas estará a cargo del supervisor de obra, no se permitirán
planchas que presentan abolladuras causadas por el inadecuado transporte o almacenaje de las piezas.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo
pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.04.15 JUNTAS DE CONSTRUCCION

01.04.15.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
Definición:
Una junta de construcción es una superficie plana, intercalada entre dos elementos de hormigón, de forma que el segundo se
ha colocado contra o sobre el primero una vez que éste último ha endurecido y surge cuando finaliza una zona de estructura
que requiere una interrupción de hormigonado por razones constructivas
Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de construcción entre los tres tramos que conforman las tribunas, las cuales se
realizarán con planchas de Teknoport de 1”, en las zonas superiores para evitar la filtración de agua hacia los ambientes
interiores se rellenarán con juntas elastomericas.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro (m)
El pago de estos trabajos se hará por metro (m), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al
contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.04.16 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO

01.04.16.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DEFINICIÓN
Son ensayos de compresión al concreto que se realizan al concreto vaciado en las estructuras.
DESCRIPCIÓN
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión
de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas
habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los
veintiocho (28) días. Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las pruebas de calidad se medirán por Unidad (UND), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND).
02 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.01.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:4 X 1.5 cm
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán formados en general
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza y soga de medidas
9x12.5x23 cm.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según
consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación,
cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada
con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias
extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y no ser
frágiles.
Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 22 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 130 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta
para unidades de albañilería huecas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas
en las Normas pertinentes (NTP 399.613, NTP 331.017).
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua , en el caso de
anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayor de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los
elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-
mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros
cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la
cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de
ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio
de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas
de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de
muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en
los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del
ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de
la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los
muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
CONTROL
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojiza amarillenta
uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero,
el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el
nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros
exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle,
encuentro de muros y columnas).
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y
las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos
02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA 1:5
DEFINICIÓN
Están comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muros interiores de
acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente ítem y
estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la
criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de sales,
residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material
Agua
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material
habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del
mortero.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo,
no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre
limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose limpiar las superficies
donde se revestirán. Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir
deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos
los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8,
corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 2.00 cm., será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y
rayada con el fin de mejorar la adherencia de los porcelanatos.
MEDICION
El tarrajeo primario de muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A E=1.5 CM

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muros exteriores de
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies exteriores que componen la unidad arquitectónica, con la
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y
MATERIALES
Arena Fina
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20% pasará por la
criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150
y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
sulfatos.
EJECUCIÓN
mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas
las precauciones necesarias.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se
revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir
paramento (decorado).
CONTROL
Control Técnico
medio de las siguientes pruebas:
 Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
 Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su propia
composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
 Prueba de calidad del agua:
Ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta
verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el pañeteo
y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para
corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor
máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la arena fina
que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el
agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad
de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado
y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos
o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
02.02.03 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A E=1.5 CM

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muros interiores de
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la misma
dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad arquitectónica, con la
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
EJECUCIÓN
pintura.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se
revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
paramento (decorado).
CONTROL
Control Técnico
composición.
Niveles
Terminado
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor
máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS INCLUYE ARISTAS MEZCLA 1:5 CON

CEMENTO-ARENA
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de las columnas de
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad arquitectónica, con la
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
EJECUCIÓN
pintura.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies
donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
corridos verticalmente a lo largo de la columna. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie de la
columna el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
composición.
Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.05 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS INCLUYE ARISTAS MEZCLA 1:5 CON CEMENTO-
ARENA
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de superficie de vigas, de
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
EJECUCIÓN
pintura.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la viga debiéndose limpiar la superficies
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie de la viga
el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento.
CONTROL
Control Técnico
composición.
Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
Pago
02.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CUNETA-TECHO

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de la cuneta techo con impermeabilizantes, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de agua, Se requiere que la inspección a los materiales y
trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante) de buena calidad.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero.
Mortero
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros del tanque elevado con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.07 TARRAJEO DE GRADERIAS

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las graderías que componen la unidad arquitectónica, con la
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
EJECUCIÓN
pintura.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
corridos verticalmente a lo largo de la columna. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie de la
columna el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
composición.
Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
Pago
02.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los derrames de vanos
(ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas superficies de concreto
hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
Prueba de calidad del Agregado:
composición.
Niveles
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.02.09 BRUÑAS DE 1.00 CM

DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan sobre los tartajeos para poder
diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie de trabajo para diferenciar
adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todos las uniones de los elementos estructurales en interiores y
exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser horizontales o verticales y deben
coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos estructurales de la
edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser los trazos de las bruñas bien
alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación con el Expediente
Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato
02.03 CIELORRASOS
02.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA 1:5 DE CEMENTO-ARENA
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el recubrimiento con una pasta de cemento y arena fina de las superficies de cielo raso, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la
criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C – 150. El cemento deberá estar
contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas
bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Agua.
Deberá ser agua potable limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
sulfatos.
EJECUCION
 Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada
para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
 Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Se hará un encintado teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5
cm.
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para
no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
CONTROL
Los encuentros en esquinas deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm, los que se realizarán a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
MEDICION
Los trabajos con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 FALSO PISO E= 4", MEZCLA C:H = 1:10
03.04.01 FALSO PISO E= 4", MEZCLA C:H = 1:10
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto 1:10 de espesor 10cm (4”) que dará forma al piso terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:10 (C:H) sobre los espacios destinados a los falso pisos en un
espesor de 10 cm (4”).
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:10
(cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
medio de las siguientes pruebas de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se depositará en
los falsos pisos.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya diseñado el
residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso
pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las especificaciones de
calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados
de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión
de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de
un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los
veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
Pago
02.04.02 CONTRAPISO DE 48 MM.

DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
porcelanato.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento arena gruesa de relación C:A 1:5 que forma un espesor de 48mm sobre el falso piso para
recibir el piso terminado. Su superficie debe estar totalmente nivelado y áspero.
MATERIALES
El mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 48 mm. Se tendrá especial cuidado en la verificación de los
niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso
terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos de porcelanato.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso. La nivelación debe ser
precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el terminado será rugoso a fin de
obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado, ejecutando con paleta de madera y con nivelación preciso.
MEDICION
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por
PAGO
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos
02.04.03 PISOS DE CEMENTO PULIDO COLOREADO BRUÑADO E=15MM MEZCLA 1:4

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto 1:2:4 de espesor 15mm, que dará forma al piso terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:2:4 (C:H) sobre los los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”).
En los lugares donde se indican en los planos y con agregados que le proporcionan mayor dureza, el bruñado será de acuerdo
a los planos.
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:8
(cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
medio de las siguientes pruebas de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se depositará en
los falsos pisos.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya diseñado el
residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso
pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las especificaciones de
calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados
de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
MEDICION
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
Pago
02.04.04 PISO DE PORCELANATO A.T. DE 60X60 cm
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los pisos de
porcelanato antideslizante de alto en los servicios higiénicos y ambientes indicados en los planos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de porcelanato de 0.60 x 0.60 cm con una superficie no absorbente, acabado rugoso, que se usará en servicios
higiénicos y pasadizos, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras. Se deberá emplear un
material similar aprobado por el proyectista y el ingeniero inspector.
MATERIALES
PORCELANATO ANTIDESLIZANTE ALTO TRÁNSITO DE 60x60CM COLOR GRIS
PEGAMENTO: el porcelanato se asentará con pegamento blanco extrafuerte
FRAGUA: la fragua será de un color similar al porcelanato.
CRUCETAS: las crucetas serán de 1mm. de espesor.
REGLA DE ALUMINIO 2’’X4’’X8’.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de porcelanato antideslizante se efectuara el contrapiso, debiendo emplearse pegamento para
porcelanatos.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose los cortes
convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar los porcelanatos antes que el pegamento haya
comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con fragua para porcelanato.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos pisos que al ser golpeados con un cuartón, en vez de un sonido
seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse
empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados con continuidad
hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del porcelanato que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de material y que
los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose
verificar las costuras que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como la regla de
aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos para piso antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de ingeniero
para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el pegamento, que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. Sobre horizontalidad de las
superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado
de los pisos de porcelanato de alta frecuencia.
MEDICION
El piso de porcelanato antideslizante, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o
PAGO
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.05.01 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO MEZCLA CEMENTO-ARENA 1:5 DE 1.5 CM. H=0.40M.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos de los Zócalos consisten en un revoque pulido efectuado con mortero de cemento y arena,
aplicado directamente sobre la mampostería de ladrillo. Tendrá la altura indicada en los planos adjuntos.
DESCRIPCIÓN
Será de mezcla cemento - arena en la proporción 1:5 de 15 mm. de espesor y 40 cm de altura, construidos en los ambientes
interiores, se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento, quedarán perfectamente
enrasados con el tarrajeo del muro y se aplicará sobre el tarrajeo primario rayado, de tal manera que sobresalga 15 mm. del
plano definitivo.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Forma de Ejecución.
Se correrá una nivelación a fin de que la altura del Zócalo sea constante.
El mortero será en proporción 1:5 (cemento, arena), luego se humedecerá para realizar el revoque correspondiente,
empleando cintas para lograr una superficie plana vertical, así como se enlazarán separando con bruñas de 1 cm. ajustándose
a los perfiles y dimensiones indicados.
Normas Constructivas.
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y cuatro partes de arena.
Después del endurecimiento del material se procederá al pulido de la superficie, con plancha metálica manual para pulir,
logrando un acabado parejo de acuerdo al detalle indicado en el plano.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
Prueba de calidad del Agregado:
composición y cumplir con lo estipulado en 02.02.05
 En la ejecución de los tarrajeos de los contrazócalos
Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Los trabajos ejecutados se aceptan si la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas están de acuerdo a los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos estipulados en los planos.
Cuando las superficies del Zócalos cumplen con las dimensiones dadas en los planos o por el residente y/o supervisor de
obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
02.05.02 ZOCALO DE PORCELANATO DE 60X30 cm

DEFINICION
Se refiere a la colocación de los revestimientos en paredes, con piezas de porcelanato de 60x30 cm. Se utilizará fragua de la
misma tonalidad que el porcelanato y se colocarán según el diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los
ambientes que se indica en el cuadro de acabados. Las baldosas de porcelanato son elementos complementarios de
decoración y protección que se usan como terminación en paredes, se colocaran, en los baños contra la humedad. La
característica fundamental de un porcelanato es su porosidad, que se relaciona con la cantidad de aire que encierra en la masa
que la constituye. A mayor porosidad, más liviano es el porcelanato, a menor porosidad, es más compacta, pesada, cerrada.
DESCRIPCION
No deben quedar vacíos bajo los porcelanato para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su
adherencia y se desprenda. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente
alineadas; los cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes. En los casos en los que haya que colocar
cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien definidos. Después de colocado el
contrazócalos de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar
estas completamente enrazadas.
MEDICION
El zócalo, se medirá por unidad de Metro cuadrado (m2), considerando la longitud por el ancho de la partida, o sumando por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cuadrado (M2) del
02.05.03 ENCHAPE DE MESAS, BANCAS Y LAVADEROS CON PORCELANATO

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán en las bancas, mesas y lavaderos de concreto armado.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de porcelanato de 0.60 x 0.60 cm con una superficie no absorbente, acabado rugoso, que se usará en servicios
higiénicos y pasadizos, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras. Se deberá emplear un
material similar aprobado por el proyectista y el ingeniero inspector.
MATERIALES
PORCELANATO MATE DE 60x60CM COLOR GRIS
PEGAMENTO: el porcelanato se asentará con pegamento blanco extrafuerte
FRAGUA: la fragua será de un color similar al porcelanato.
CRUCETAS: las crucetas serán de 1mm. de espesor.
REGLA DE ALUMINIO 2’’X4’’X8’.
PERFIL RODOPLAST PARA PORCELANATO
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de porcelanato antideslizante se efectuara el contrapiso, debiendo emplearse pegamento para
porcelanatos.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose los cortes
convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar los porcelanatos antes que el pegamento haya
comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con fragua para porcelanato.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos pisos que al ser golpeados con un cuartón, en vez de un sonido
seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse
empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados con continuidad
hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del porcelanato que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de material y que
los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose
verificar las costuras que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como la regla de
aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos para piso antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de ingeniero
para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el pegamento, que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. Sobre horizontalidad de las
superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado
de los pisos de porcelanato de alta frecuencia.
MEDICION
El piso de porcelanato antideslizante, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o
PAGO
02.06 CARPINTERIA DE MADERA

02.06.01 PUERTA DE MADERA TORNILLO APANELADA
DEFINICIÓN
Las puertas de madera apanelada serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el
Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de Carpintería de
Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta
la total entrega de la obra. Incluye el acabado con barniz marino y preservantes de madera.
DESCRIPCIÓN
Las puertas de madera apanelada, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar
las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se extienda en la
superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller
recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje
perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea igual a la del
esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para
soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material en tal
forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
02.07 CARPINTERIA METALICA

02.07.01 VENTANA DE ALUMINIO SEGÚN DISEÑO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la ejecución de las ventanas con perfilería de aluminio similar Miyasato serie 20, la cual será
confeccionada de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar. La partida incluye
los marcos, accesorios e instalación.
MATERIALES
Todos los elementos de aluminio a emplearse en este proyecto serán de color natural y deben ser de primera calidad. Los
tipos y medidas de los perfiles se encuentran detallados en los planos de ventanas, asimismo cada uno de estos elementos
tendrán la previa aprobación del inspector o supervisor de la obra, antes de su colocación.
EJECUCIÓN
Se instalarán en las ventanas según indicación de los planos de arquitectura,
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Se verificará la calidad de ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el supervisor o inspector
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de aluminio con sus respectivos accesorios, las cuales se encuentren
firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán el residente y supervisor.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los trabajos que no estén de acuerdo con
lo que se determina en el proyecto, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de
adicionales y otros.
MEDICIÓN
La ventana de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
PAGO
El pago se realizará por metro cuadrado (M2) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.07.02 PUERTA PARA BAÑOS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la ejecución de puertas de los baños, con perfiles de aluminio y planchas de melanina de 18mm del
mismo color de los separadores incluye accesorios de ancle y fijación
MEDICIÓN
La puerta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
PAGO
02.07.03 SEPARADOR DE BAÑOS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la ejecución de los separadores de los baños, con perfiles de aluminio y planchas de melanina de
18mm del mismo color de los separadores incluye accesorios de ancle y fijación
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
PAGO
02.08 CERRAJERIA
02.08.01 BISAGRA CAPUCHINA 4"
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4 ” pesadas, que llevará cada hoja de puerta
en un número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” colocadas de tal manera que puedan
abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4”
habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura según se indique en
plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las indicaciones del residente
de obra.
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar las bisagras
debidamente colocadas en las puertas de madera.
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por unidad del material (UND), considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
02.08.02 CERRADURA PARA PUERTA DE 3 GOLPES

DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van en las puertas.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de
seis pines.
MATERIALES
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el exterior y por el tirador desde
el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las
cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y
bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá
un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas, se medirá por Unidad (UND).
Pago
02.08.03 PICAPORTE DE 4"

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de los picaportes de 4” que son dispositivos de cierre interior de las puertas
de los baños
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Unidad (UND).
Pago
02.09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

02.09.01 VIDRIO TEMPLADO DE 6MM. INC. ACCESORIOS
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de los vidrios en las ventanas de aluminio.
DESCRIPCIÓN
Los ambientes Irán protegidos por ventanas de aluminio y estos a su vez por vidrios de 6mm.
MATERIALES
Cristal de 6 mm.
Se utilizará cristales templados, translúcidos e incoloros. Todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por el
Residente y por Ingeniero Supervisor de la obra.
Silicona
La silicona será fresca de característica pastosa blanda, capaz de moldearse fácilmente.
EQUIPOS
Se utilizará, espátula, aplicador, etc.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos relacionados con las
superficies vidriadas que para la iluminación de los ambientes se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima
calidad.
Proceso de colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente. Habiendo sido ya
colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de Cal, para evitar impactos y roturas por el
personal de la obra.
Acabado
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos, rajados o averiados,
debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra índole.
Especificaciones
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo a lo señalado en el
cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por el Residente.
Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los vidrios serán de 6mm.
CONTROL
Control Técnico
Basado en la inspección física de la textura, transparencia, espesor y calidad del vidrio.
Se verificará una adecuada colocación de los vidrios, que encajen adecuadamente en los espacios donde están destinados sin
que queden aberturas considerables. Se verificará la uniformidad de colocación de la masilla como elemento de sujeción de
los vidrios en las ventanas metálicas.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse en el cuadro de acabados de los planos de
arquitectura.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los vidrios
debidamente colocados en las ventanas metálicas.
Que los vidrios sean semidobles, translúcidos, e incoloros.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de unidades de vidrio rajados o
fracturados.
Deberán cumplir con las dimensiones estipuladas en los planos o con las definidas por el residente de obra.
MEDICION
Los vidrios dobles, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando la unidad de la partida ejecutada, o
Pago
02.10 PINTURA
02.10.01 PINTURA EN CIELORRASO C/LATEX LAVABLE
02.10.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE
02.10.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE
02.10.04 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE
02.10.05 PINTURA LATEX EN DERRAMES
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente
en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente
en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser
fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento
de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de deslizamiento o correr al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una imprimación de
pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre
manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán llevar
manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies, previamente a ello,
todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o
mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado,
debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de
acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para
las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los lugares mismos
donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie
de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros
interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados así como de las
herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura
debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe ser
completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad
Pago
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.10.06 PINTURA DE CONTRAZOCALO Y ZOCALO CON ESMALTE H=20 CM

DEFINICIÓN
La pintura esmalte para el contra zócalo de cemento es el producto que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Pintura esmalte
El acabado se dará con pintura esmalte en dos manos como mínimo, aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté
completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies acabadas, hasta la
entrega de la obra.
habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
Imprimación a base de sellador.
Primera mano de pintura esmalte.
Segunda mano de pintura esmalte y limpieza.
El acabado se dará con pintura esmalte en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté
completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies acabadas, hasta la
entrega de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas para el pintado del contra
zócalo de cemento.
Durante la ejecución de los trabajos del pintado del contra zócalo de cemento.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura
debidamente aplicada en toda el contra zócalo de cemento luego de su lijado y pintado con la pintura esmalte.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento
de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
dudoso.
Cuando las pinturas a usarse cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION
La pintura en los contra zócalos de cemento, se medirá por unidad de Metro (M), considerando el largo de la partida
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro (M) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales.
03 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
03.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
03.01.01.01 INODORO TIPO TOP PIECE FLUXO O SIMILAR CON GRIFERIA
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación del Inodoro con sus accesorios. El inodoro será de loza vitrificada, nacional de
primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible de cierre lento. Altura del
inodoro de 65cm, ancho del inodoro de 51.5cm profundidad del inodoro 72cm, Nacional, con fluxometro, kit pernos de
anclaje, anillo de cera, asiento de plástico de aro elongado, con sistema de bisagras de caída lenta, peso de 46.8Kg.
EJECUCIÓN
Se coloca el inodoro en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los agujeros en los que irán alojados los pernos de
sujeción. Estos agujeros tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería
PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello
hermético.
Colocada la tasa en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la tasa al piso.
Instalación del inodoro:
 Asegúrese que la superficie esta plana y limpia antes de instalar el inodoro, verifique que la distancia entre el eje del
desagüe al piso y la pared sea de 12”.
Inserte la brida ò similar en el punto del desagüe al piso, luego instale los tornillos de anclaje en el canal de la brida y
gire la brida 90°.
La separación entre tornillos deber ser de 6” paralelos a la pared.
 invierta el inodoro en el piso cuidando proteger a este de cualquier golpe e instale el anillo de cera a la salida del
desagüe de la taza.
Aplique una capa de sellante alrededor de la base de la taza.
 posicione la taza sobre la brida insertando la taza en los tornillos de anclaje. Luego presione hacia abajo firmemente con
movimiento oscilantes para conectar el anillo de cera y nivelar la taza al piso.
Fijar la taza introduciendo en los tornillos de anclaje y tuercas respectivas apretando en forma gradual ambas tuercas
hasta lograr un apoyo parejo de la taza al piso. Luego instale los capuchones y limpie cualquier exceso de sellante.
Método de Medición
Esta partida se medirá en unidad (UND)
Formas de pago
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, se realiza el pago según la cantidad
de inodoros instalados correctamente.
03.01.01.02 LAVATORIO OVALIN TIPO SONET O SIMILAR PARA EMPOTRAR CON GRIFERIA
CON TEMPORIZADOR
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación del Lavatorio de sobre encimera de concreto, de forma ovalada y diseño clásico
Lavatorio de sobreponer de diseño ovalado tipo Sonet o similar para grifería integrada, Cerámica vitrificada por proceso de
horno de alta temperatura. Rebosadero para desalojo de agua sin desbordamiento.
Formas de pago
de lavatorios instalados correctamente.
03.01.01.03 URINARIO TIPO CADET O SIMILAR CON FLUXOMETRO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación y suministro de urinario tipo cadet o similar con válvula fluxómetro y trampa incorporada, será de
cerámica vitrificada de color blanco.
Formas de pago
de urinarios instalados correctamente.
03.01.02 SUMINISTRO DE GRIFERIAS

03.01.02.01 LLAVE PARA LAVATORIO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación y suministro de Grifo con acabado cromado, manija y pico convencional, tubo de abasto de
aluminio trenzado con llave angular para control temporizado de presión de ½” niple cromado de ½” x 3”.
Formas de pago
de llaves instaladas correctamente.
03.01.03 SUMINISTRO DE ACCESORIOS SANITARIOS

03.01.03.01 DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO
DESCRIPCIÓN:
Dispensador será metálico, accionado por válvula de push dosificadora, con la capacidad de contener 1lts con carcasa en
acero para facilitar su recarga y visor de verificador de nivel, diseñado para instalación en muro. El producto posee llave y
cerradura ideal para ser manejado solo por personal autorizado, que evita el robo o el daño del dispensador. El dispensador
en su interior trae contendor plástico lo que permite que el jabón no tenga contacto con el acero.
UNIDAD DE MEDIDA:
Formas de pago
de dispensadores instalados correctamente.
03.01.03.02 DISPENSADOR DE PAPEL

DESCRIPCIÓN
Dispensador de rollo papel higiénico en acero inoxidable con chapa de seguridad; eje para soporte del rollo de 40mm,
incluye suplemento para rollos con cono de 70mm. Cualidades intrínsecas de asepsia y durabilidad por su material de
fabricación. Diseño para reabastecer fácilmente con chapa de seguridad con llave y tapa totalmente abatible, además
segmentador de papel por la parte inferior y ranura de chequeo para visualizar la cantidad de papel utilizada y verificador de
nivel del papel, diseñado para instalación en muro. Debe tener cerradura para ser manejado solo por personal autorizado, que
evita el robo o el daño.
Formas de pago
de dispensadores instalados correctamente.
03.01.04 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS

03.01.04.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el armado e instalación de los aparatos sanitarios y grifería en todos los baños, de acuerdo a las
indicaciones de los planos y las Especificaciones incluidas en este capítulo.
APARATOS.
Los catálogos sobre los Gráficos se referirán y cumplirán con lo que respecta a las tuberías empotradas, en detalle.
Los aparatos deberán ser fijados firmemente al piso / pared con los accesorios suministrados por el fabricante.
Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán suministrados para la fijación de tornillos.
Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos sanitarios deberán tener tratamiento anti-óxido proporcionado
en la fábrica.
Los aparatos deberán ser fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos que se ordene lo contrario.
Inodoro : 380 mm al tope de la pestaña de la taza
Lavamanos : 780 mm al tope de la pestaña del aparato
Válvulas de flujo : 280 mm al tope de la pestaña del aparato
Lavaderos : 850 mm del piso terminado
LIMPIEZA Y ADAPTACIÓN
Los aparatos en buen estado deberán ser conectados al suministro de agua solo después que el sistema haya sido vaciado.
Las cubiertas de protección deberán ser retiradas de acuerdo a lo dispuesto por el fabricante, luego de la culminación de los
trabajos.
Los aparatos, accesorios, aireadores / filtro, trampas, interceptores, zanjas y hoyos de sedimento etc. deberán ser limpiados
previo a su manipulación.
PRUEBAS
Los aparatos sanitarios deberán ser instalados para el nivel proyectado (Bordes de los lavaderos e inodoros, etc.) y
aplomados en la ubicación apropiada.
Los aparatos sanitarios montados en la pared deberán ser probados con un peso exacto de 100 kg.
Los aparatos sanitarios montados en el piso deberán ser probados para movimientos horizontales y presión sobre el piso, de
acuerdo a lo indicado por el supervisor.
Válvulas de servicio/ Válvulas angulares deberán ser reguladas para obtener salpiques de flujo libre a la salida.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
La partida se medirá y pagará, a suma alzada por unidad de medida (UND). El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
03.01.05 INSTALACION DE GRIFERIAS

03.01.05.01 COLOCACION DE GRIFERIAS
Esta sección comprende el armado e instalación de griferías en todos los baños, de acuerdo a las indicaciones de los planos y
las Especificaciones incluidas en este ítem.
Clasificación: Todos los accesorios serán de óptima y primera calidad (Clase A), debiendo cumplir los requisitos
establecidos para ellos en la Norma Técnica Vigente ITINTEC 333.001.
Características: La superficie visible deberá estar íntimamente fundida sobre el cuerpo del aparato. Las piezas no presentarán
defectos tales como el alabeo, ampollas, burbujas, cuarteado, decoloración, evidencia de pulimentación, falta de vidriado,
rajaduras, grietas, manchas, protuberancias, puntos, segregación terminal superficial ondulada o mate, ni piel de naranja. Se
admitirán tolerancias admisibles de acuerdo con las Normas Técnicas establecidas.
Los grifos a usarse serán de fabricación nacional de óptima y primera calidad en su especie. Los accesorios (grifería) serán
íntegramente de bronce con el acabado que se indica, fabricación nacional o importada según se indica en las
especificaciones particulares para cada aparato.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
La partida se medirá y pagará, a suma alzada por unidad de medida (UND). El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
03.01.06 INSTALACION DE ACCESORIOS

03.01.06.01 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el armado e instalación de los accesorios sanitarios en todos los baños, de acuerdo a las indicaciones
de los planos y las Especificaciones incluidas en:
Clasificación: Todos los accesorios serán de óptima y primera calidad (Clase A), debiendo cumplir los requisitos
establecidos para ellos en la Norma Técnica Vigente ITINTEC 333.001.
Características: La superficie visible deberá estar íntimamente fundida sobre el cuerpo del aparato. Las piezas no presentarán
defectos tales como el alabeo, ampollas, burbujas, cuarteado, decoloración, evidencia de pulimentación, falta de vidriado,
rajaduras, grietas, manchas, protuberancias, puntos, segregación terminal superficial ondulada o mate, ni piel de naranja. Se
admitirán tolerancias admisibles de acuerdo con las Normas Técnicas establecidas.
Los accesorios sanitarios a usarse serán de fabricación nacional de óptima y primera calidad en su especie. Los accesorios
(grifería) serán íntegramente de bronce con el acabado que se indica, fabricación nacional o importada según se indica en las
especificaciones particulares para cada aparato.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
La partida se medirá y pagará, a suma alzada por unidad de medida (UND).
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo
necesario para realizar dicho trabajo.
03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
03.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 Ø 1 1/4"
DESCRIPCIÓN:
Se entiende por salida o punto de agua fría a la instalación de las tuberías y accesorios desde la derivación de la red troncal
de distribución o el límite establecido por muros del baño, hasta cada uno de los puntos de salida a los aparatos sanitarios,
serán de P.V.C. con terminal en codo o unión simple de fierro galvanizado. Comprende el suministro y colocación de
tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la
unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Puntos de salida de agua para los aparatos sanitarios:
 Lavatorio 55 - 60 cm. sobre N.P.T.

 Lavadero 1.20 cm. sobre N.P.T.
 WC tanque bajo 15 cm. sobre N.P.T.
 Duchas 200 cm. sobre N.P.T.
 WC taza turca 180 cm. sobre N.P.T.
 Urinario 128 cm. Sobre N.P.T.
INSTALACIÓN:
Las tuberías y accesorios deberán instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá
ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
Todos los tubos deberán ser instalados antes de dar el acabado en los muros.
MATERIALES:
Ésta partida contiene mano de obra y herramientas. Para la instalación de los accesorios de PVC agua se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida será por punto (PTO).
FORMA DE PAGO:
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (PTO) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto,
el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo que indica el plano, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.02 REDES DEL SISTEMA DE AGUA

03.02.02.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO
Descripción:
El trabajo a realizar en esta partida es típicamente desarrollado por el especialista en topografía en coordinación con la
supervisión y el especialista en ingeniería sanitaria por parte de la contratista. La partida comprende el suministro de la mano
de obra, del equipo de topografía y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de obras lineales, junto con
todo el trabajo complementario relacionado a verificar la existencia de las líneas alimentadores de agua y diámetro en el
terreno.
El trabajo a realizar en esta partida comprende los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de planos y demás
documentos de replanteo de obra.
El trazo y replanteo inicial a ser medido para ser pagado bajo esta partida, será la longitud total de la tubería a instalar, en
metros lineales (ML).
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ML) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto, el
Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo que indica el plano, entendiéndose que dicho precio y
03.02.02.02 EXCAVACION DE ZANJA TN TUBERIA 1 1/4"

Descripción:
Las zanjas pueden abrirse a mano o mecánicamente según las condiciones del terreno, durante este trabajo se deben seguir
las siguientes recomendaciones:
- La excavación de las zanjas serán lo más rectas posibles en su trazado en planta y con la rasante uniforme.
- En el caso de zanjas que van a recibir las redes se deberán excavar de acuerdo al trazo de la línea, respetándose el
alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
- El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
- Retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o accesorios sobre material de relleno sin
una consolidación adecuada.
- Si por error el residente excavara en exceso (excavación no autorizada) o encontrara materiales no apropiados tales
como suelos orgánicos, basura, etc. (excavación autorizada), será permitido rellenar la excavación con material apropiado
selecto o seleccionado, en el peor de los casos si no existiera material deberá usarse concreto de proporción 1:12 en todo el
espacio excedente.
- Si durante la excavación se encontrara nivel de agua freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la
profundidad de las excavaciones, el contratista notificara de inmediato por escrito a la supervisión, quien resolverá lo
conveniente.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado
como material calificado para relleno, se podrá dar el caso de que el material procedente de la excavación deba ser mezclado
con otro material a fin de alcanzar la granulometría y condiciones de material selecto o seleccionado. Dicho material deberá
ser colocado a cierta distancia de la zanja para así evitar el derrumbe de la misma, sugiriéndose una distancia equivalente a la
profundidad del tramo no menor a 0.30cm.
- Material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor lo antes posible, es posible la
acumulación del material sobrante en zonas alejadas las cuales deben estar debidamente señalizadas no debiendo interrumpir
el flujo y tránsito.
- No deberán transcurrir más de dos días entre la excavación de la zanja y la colocación de la tubería. En el caso de
que este plazo no pudiera cumplirse o bien el terreno fuera poco compacto y propenso a desprendimientos, se dejará sin
excavar unos 20 cm, sobre el fondo de zanja definitivo, para realizar posteriormente su acabado.
- Es posible la excavación de zanja en forma gradual, es decir para terrenos poco compactos y deleznables se podrá
dividir el tramo en pequeños tramos con la finalidad de realizar en forma diaria la excavación y tapado del mismo con la
finalidad de mitigar los riesgos de derrumbe.
- Se tendrá especial cuidado, durante la excavación, en no dañar otras instalaciones existentes en el subsuelo,
tomando las medidas de precaución adecuadas.
- El ancho de la zanja dependerá del diámetro de la tubería, profundidad de la zanja y naturaleza del terreno.
Unidad de medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de excavación de zanjas se medirán en metros lineales (ML) de zanja excavada en el
terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (ML); de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por
el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
03.02.02.03 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS

Descripción:
Este trabajo se realizará para tener un control de nivelación y posición de las tuberías, el refine y nivelación del fondo y de
los laterales de la zanja se efectuará después de concluida la excavación. El refine consiste en el perfilado tanto de las
paredes como del fondo excavado, teniendo especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con las
tuberías a instalar y afecten la nivelación de las mismas.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (ML) de zanja nivelada en el terreno conforme lo especifican los
planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago:
el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
03.02.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS( E=10CM)

Descripción:
El tipo y la calidad del apoyo que tenga una tubería que ha sido tendida en una zanja, es otro factor que influye notablemente
en la capacidad de soporte de los conductos enterrados. EI fondo de la zanja debe conformarse para proveer un apoyo firme,
estable y uniforme a lo largo de toda la longitud de la tubería.
Proporcionar un lecho para la tubería. De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse
en el fondo de la zanja con arena gruesa hasta una altura de 0.10mts. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.): La
cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor. En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan
una fundación sólida para la tubería.
Se utilizará arena gruesa para la preparación y tendido de la cama de apoyo.
La unidad de medida, de la cama de apoyo en el tendido de tuberías, será el metro lineal (ML).
Forma de pago:
el Supervisor.
03.02.02.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA TUBERIA 1 1/4"

Descripción:
El relleno deberá seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que deberán cumplir
este relleno es de proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador al impacto
de las cargas exteriores.
Siempre que sea posible, se deberá utilizar el mismo material excavado para el relleno de la zanja.
Las material a utilizar en el relleno de la instalación de tuberías es el siguiente:
Material selecto (*)

Es el material utilizado en el recubrimiento total de la tubería y que deberá cumplir con las siguientes características:
Físicas; Deberá estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener
piedras o fragmentos de piedras mayores a 2” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente. El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será
retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N°
200.
Químicas; Que no sea agresiva, a la tubería instalada en contacto con ella.

El material selecto se utilizara como primer relleno para el recubrimiento de la tubería.
Material seleccionado (*)

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con la tubería, debiendo reunir las mismas
características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un
porcentaje máximo del 30%, este material de préstamo podrá será extraído de una zona ajena a la obra.
Nota (*): cuando los volúmenes de excavación aptos no son los suficientes para cubrir los volúmenes de relleno, o en
algunos casos el volumen obtenido de la excavación no reúne las condiciones físicas o químicas requeridas para ser un
material selecto o seleccionado, se utilizara material de préstamo extraído de una zona ajena a la obra.
El material seleccionado se utilizara como segundo relleno de la zanja una vez colocado el primer relleno.
Los rellenos de las Tuberías, se clasifican de la siguiente manera:
Primer relleno compactado

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0,20 m por encima de la clave
del tubo, será de material selecto para terreno normal, el relleno será compactado con pisones manuales y/o plancha
compactadora dependiendo de las características de la tubería y sus especificaciones técnicas del fabricante.
Segundo relleno compactado

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, después del primer relleno, se harán por capas no mayores de
0,30 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual.
Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se debe realizar la
prueba hidráulica correspondiente.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, después del segundo relleno se utilizara afirmado
como material base, estará comprendido después del segundo relleno y el nivel superior del terreno.
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros lineales de zanja rellenada y compactada en
el terreno conforme lo especifican los planos (m3).
Forma de pago:
La presente partida estará pagada por metro lineal (M3) de zanja rellenada y compactada conforme lo especifican los planos,
con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas y equipos.
03.02.02.06 TUBERIA PVC SAP C-10 D=1 1/4" (ALIMENTACION)
03.02.03 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

03.02.03.01 ACCESORIOS DE PVC
03.02.03.01.01 CODO PVC SAP 1 1/4"x 90º
03.02.03.01.02 TEE PVC SAP 1 1/4"
03.02.03.01.03 UNION UNIVERSAL PVC SAP Ø 1 1/4"
03.02.03.02 VALVULAS
03.02.03.02.01 VALVULA COMP. DE BRONCE DE 1 1/4"
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación de tuberías de PVC-C-10 simple presión con sus accesorios a partir del límite
Interior establecido por los muros que contiene el ambiente. Toda la red de agua interior a los ambientes forma parte de esta
partida. Las tuberías deben ceñirse a las normas NTP 399.002:2015 para asegurar la calidad del material a utilizar deberán
contar con el certificado de conformidad de productos, este certificado ayuda a garantizar que los productos que se están
utilizando cumplen con la norma técnica de fabricación.
MATERIALES:
En esta partida se incluyen las tuberías de PVC clase 10 y pegamento para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico son las herramientas manuales como hoja de sierra, brocha, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría,
posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a
utilizarse. La tubería de preferencia debe ser con unión simple presión, debiendo usarse pegamento o cinta teflón para las
uniones según sea el caso. Las tuberías para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las
Normas Técnicas Nacional vigentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro lineal (M).
FORMA DE PAGO:
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (M) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto, el
o suministro necesario para la ejecución del trabajo
03.02.03.03.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE

DESCRIPCION
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y desinfección de acuerdo a lo señalado en
la presente especificación técnica.
Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el constructor y aprobados por el
Supervisor.
Antes de procederse al enlucido interior de los muros será sometida a la prueba hidráulica para constatar la impermeabilidad,
será rellenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas. En caso de que no se presente en filtraciones se
ordenará descargarlo y enlucirlo con mortero de cemento arena, que incluirá el respectivo aditivo impermeabilizante en la
proporción que indica el fabricante. En caso de que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de los muros.
Los resanes se realizarán picando la estructura sin descubrir el fierro para que pueda adherirse el concreto preparado con el
aditivo respectivo.
La desinfección se realizará de la siguiente manera:
Lavar las paredes de la cisterna con una escoba o cepillo de acero, usando una solución concentrada de hipoclorito de calcio
(150 a 200 ppm).
Abrir la válvula de ingreso a la cisterna hasta llenarlo y luego cerrar dicha válvula.
Por el buzón de inspección verter una solución concentrada (150 a 200 ppm) de hipoclorito de calcio, de modo que el agua
contenida en la cisterna quede con una concentración de 50 ppm de cloro residual.
Dejar que el agua permanezca en la cisterna por un tiempo de 12 horas.
Evacuar toda el agua de la cisterna.
Fórmula para el cálculo de la cantidad de compuesto a usarse:
PxV
Grs=
%Clx10
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro lineal (m) luego de realizada la prueba de funcionamiento y desinfección. El contratista proveerá
de todos los insumos necesarios para realizar estas pruebas.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por la unidad de metro lineal (m) y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la
aprobación de la Supervisión. Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra
03.03 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

03.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRA
Ídem partida 03.02.02.01
03.03.01.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIA



03.03.01.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA PARA TUBERIA

03.03.02 REDES DE RECOLECCCION SISTEMA PLUVIAL

03.03.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF S-25 D=110 mm
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación de tuberías de PVC UF S-25 según las siguientes características:
NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE POLI(CLORURO DE
Norma de fabricación VINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE
DRENAJE Y ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible
Longitud 6.0 m
Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al diámetro y clase de

Espesor mínimo de pared
tubería
Revestimiento interior y exterior Sin revestimiento
Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento disolvente para tubos y
conexiones de PVC Según norma NTP 399.090.
Otros
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633
Color: Naranja
MATERIALES:
En esta partida se incluyen las tuberías de PVC UF S-25
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
El equipo básico son las herramientas manuales como hoja de sierra, brocha, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de desagüe pluvial,
posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a
utilizarse. Las tuberías para las instalaciones de drenaje deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por la unidad de metro lineal (m) y precio unitario definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la
aprobación de la Supervisión. Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra
03.03.03 ACCESORIOS
03.03.03.01 CODO DN = 110 mm x 90º
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación de los accesorios de PVC UF S-25.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es por (UND) ejecutada y aprobado por la Supervisión de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (UND) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto,
03.03.03.02 SUMIDERO PISO DE BRONCE Ø 4"

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no calificados como accesorios y para usos
específicos, esta partida comprende los accesorios para realizar la evacuación del agua en un ambiente. Los sumideros
circulares serán de bronce cromado del tipo pesado, enrasados al nivel de piso terminado.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medición es por unidad (UND) de cada conjunto completo e instalado.
FORMA DE PAGO:
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (UND) previa autorización del supervisor, por cada unidad instalada.
La partida contempla todo el costo de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución
de la partida.
03.03.04 PRUEBA HIDRAULICA

03.03.04.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE DRENAJE PLUVIAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende las pruebas que se realizaran en toda la longitud de la tubería instalada así como las cajas y buzones. Para
verificar la inexistencia de fugas.
Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de drenaje pluvial con la finalidad de que la línea quede
hermética.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
 Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente, en caso de estar las tuberías enterradas
 Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar su perfecto alineamiento. Es
aplicable para las tuberías verticales y horizontales enterradas.
 Para las tuberías enterradas se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas, debiendo permanecer llenas
sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas.
 Realizar la prueba de escorrentía a las medias cañas en los techos, estos deberán tener una pendiente mínima de 0.5%
hacia el sumidero. En caso contrario de no escurrir el agua, rehacer la media caña.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es por metro lineal (m) ejecutada y aprobado por la Supervisión de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida de metro lineal (m) y con los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo que indica el plano, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.04 DESAGUE Y VENTILACION

03.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRA
03.04.01.02 EXCAVACION DE ZANJA TN TUBERIA



03.04.01.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA TUBERIA

03.04.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Ídem partida 01.02.06
03.04.02 " SALIDA DE DESAGUE

03.04.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 4"
03.04.02.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 2"
03.04.02.03 SALIDA DE VENTILACIÓN EN PVC Ø 2"
Se entiende por salida o punto de desagüe a la instalación de la tubería con sus accesorios (tees, codos, reducciones, yees,
etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la tubería de desagüe principal o ramal de desagüe de
derivación según sea el caso.
Comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios correspondientes a las salidas de desagüe, las tuberías y
accesorios para desagüe en todos los casos será de plástico PVC_CLASE PESADO peso normal, con uniones de espiga y
campana y las uniones se harán con pegamento líquido para plástico y accesorios tipo PVC-CLASE PESADO unión simple
presión, según NPT. 399.003, el Pegamento para tuberías de PVC según. NTP 399.090.
Instalación
La red de desagüe (dentro de los bloques y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en muros y pisos.
En el primer caso la tubería y accesorios deberán instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya
profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
Todos los tubos deberán ser instalados antes de dar el acabado en los muros.
Materiales
- Tuberías de PVC clase pesada
- Pegamento para PVC
- Accesorios complementarios de acuerdo al análisis de precios unitarios.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida será por punto (PTO).
FORMA DE PAGO:
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (PTO) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto,
o suministro necesario
03.04.03 REDES COLECTORAS

03.04.03.01 TUBERIA DE PVC U.F. S-25 DN 160 mm
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías y accesorios para desagüe en todos los casos será de plástico PVC U.F. clase pesada, con uniones flexibles La
presente partida contempla el suministro e instalación de la tubería. Las líneas de desagüe se instalarán con una pendiente
mínima de 1 %.
Materiales
- LUBRICANTE
- Anillo de jebe
- Tubería PVC U.F.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO:
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (ML) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto,
03.04.03.02 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL Ø4" (COLECTOR)

03.04.03.03 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL Ø2" (COLECTOR)
03.04.03.04 TUBERIA PVC SAL PARA VENTILACION Ø2"
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías y accesorios para desagüe en todos los casos será de plástico PVC clase pesada, con uniones de espiga y
campana y las uniones se harán con pegamento líquido para plástico y accesorios tipo PVC unión simple presión, según
NPT. 399.003.
La presente partida contempla el suministro e instalación de la tubería. Las líneas de desagüe se instalarán con una pendiente
mínima de 1 %.
Materiales
- Tubería de desagüe Clase Pesada de PVC de 4” y 2”
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (m) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto, el
03.04.04 ACCESORIOSDE REDES COLECTORAS

03.04.04.01 REGISTRO ROSCADO DE 4"
03.04.04.02 REGISTRO ROSCADO DE Ø2"
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de registros roscado circular de bronce cromado del tipo pesado con la finalidad de
limpieza de tramos de tuberías, los atoros pueden ser ocasionados por la introducción de elementos extraños en la línea de
desagüe.
Los registros roscados son instalados enrasados con el nivel de piso terminado, según como se indiquen en los planos; con la
finalidad de limpieza de línea de desagüe, el procedimiento de construcción es el siguiente:
Desde la red de derivación se instala los accesorios de PVC de desagüe hasta llegar al punto de salida el cual debe culminar
con la instalación del registro roscado estos estarán ubicado en los pisos con la finalidad de evacuar los líquidos o con fines
de limpieza.
En el caso de que se produzca un atoro se debe realizar la limpieza de un tramo de desagüe afectado con apertura el registro
roscado e introducir elementos de limpieza.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por unidad instalada (UND). La partida contempla todo los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
03.04.04.03 SUMIDERO PISO DE BRONCE Ø2"

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no calificados como accesorios y para
usos específicos, esta partida comprende los accesorios para realizar la evacuación del agua en un ambiente. Los sumideros
circulares serán de bronce cromado del tipo pesado, enrasados al nivel de piso terminado.
Los sumideros circulares de bronce cromado se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar agua
cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por desperfecto de algún aparato sanitario que produce
goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará los sumideros (baños, duchas, patios etc.), se colocará codos de desagüe formando una
“trampa p” la que va unida al sumidero circular de bronce cromado y a la tubería de recolección que conducirá los
desagües hacia la red derivación, los accesorios serán unidas con pegamento especial para PVC.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por unidad instalada (UND). La partida contempla todo los costos
03.04.04.04 YEE PVC SAL DE 4" A 4"

03.04.04.05 YEE PVC SAL DE 4" A 2"
03.04.04.06 YEE PVC SAL DE 2" A 2"
03.04.04.07 CODO PVC SAL DE 4" X45°
03.04.04.08 CODO PVC SAL DE 2" X45°
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC Norma NTP 399.172 en las líneas recolectoras de desagüe.
Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el
accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la unión del accesorio con
la tubería.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medición es por unidad (UND) de cada conjunto completo e instalado
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición (UND), será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.04.04.09 SOMBRERO DE VENTILACION 2" PVC SAL

DESCRIPCIÓN:
Todo colector de bajada o su ventilación independiente se prolongará como terminal sin disminución de su diámetro,
llevando sombrero de ventilación que sobresaldrá como mínimo 0.40 m. del nivel del techo terminado o mínimo a 1.80mts
de nivel de terraza accesible. Dicho sombrero de ventilación será de PVC.
Los sombreros de ventilación serán del mismo material o su equivalente de diseño apropiado, tal que no permita la entrada
casual de materias extrañas y deberá dejar como mínimo un área igual al del tubo respectivo. Asimismo se debe considerar
que el sellado del paso se debe realizar con sello elastomerico.
Materiales
Los sombreros de ventilación son de material PVC de 2”.
Sello elastomerico
Método de Construcción
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los sombreros de ventilación no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se requiera
ocultarlos deberán utilizarse mallas metálicas adecuadas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por unidad instalada (UND). La partida contempla todo los costos
03.04.05 CAMARAS DE INSPECCION

03.04.05.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 18" X 24"
DESCRIPCIÓN:
La presente partida contempla el suministro e instalación de caja de registro de concreto con su tapa de concreto. La caja de
registro tendrá las siguientes dimensiones interiores indicadas en los planos: 0.45x0.60m, podrá ser de concreto prefabricado
o construida en obra de concreto armado con acabado cara vista.; sobre un solado de concreto 1:8 de 0.10 m. de espesor,
vaciado sobre suelo bien compactado. El interior de la caja irá solaqueado con cemento, además las tapas de concreto
deberán contar con asas de acero de 3/8” y su respectivo rebaje. Las cajas de registro tipo ciegas tendrán acabado igual a piso
terminado y contarán con dos asas de acero de 1/4".
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita (UND) serán pagadas al precio unitario correspondiente, establecido en el
contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
03.04.06 PRUEBA HIDRAULICA

03.04.06.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la limpieza de las tuberías de los colectores de desagües entre caja y caja de registros existentes, para
ello es necesario el uso de un equipo de agua a presión el cual puede generar hasta una presión máxima de 2.15bar
(3118PSI). Así mismo realizar las pruebas hidráulicas a las redes de desagüe nuevas con la finalidad de que la línea quede
hermética.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
• Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
• Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar su perfecto alineamiento.
• Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas, debiendo permanecer llenas sin
presentar escapes por lo menos durante 24 horas.
• Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo se hará por unidad de medida (m) y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto, el
03.04.07 POZO PERCOLADOR

03.04.07.01 POZO PERCOLADOR
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución del pozo percolador, que se realizara de acuerdo a los detalles del plano sanitario
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida que servirá como base de pago será la unidad (UND)
FORMA DE PAGO
Se efectuará al precio unitario, que será la unidad (Und). Entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran
considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida
03.04.07.02 TANQUE SEPTICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución del tanque séptico de concreto armado, que se realizara de acuerdo a los detalles del
plano sanitario, incluye los accesorios de PVC.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
partida
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES
04.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EMPOTRADO EN TECHO
DESCRIPCIÓN
La salida de alumbrado en techo o pared dentro del interior de los ambientes de la nueva edificación, y su ubicación indicada
en los planos eléctricos y esto comprende el suministro e instalación de los tubos de PVC SAP y caja octogonal de PVC para
las conexiones eléctricas desde el interruptor termomagnéticos del tablero eléctrico hasta el punto de salida del centro de luz.
MATERIALES:
- Tubo PVC SAP de 20mm de diámetro y accesorios de conexión de fabrica
- Caja PVC octogonal con KO de 3/4"
- Curva PVC SAP de 20mm
- Conexiones PVC de 20mm
- Clavos de madera
- Alambre N°16 acero recocido
EQUIPOS
- Herramientas manuales
METODO DE EJECUCION
Una vez terminado del techo, se procederá a realizar los trazos con cordel y ocre para la ubicación de las cajas octogonales
como salida de alumbrado y fijadas por medio de clavos.
Luego se procederá a la instalación de las tuberías eléctricas de PVC SAP según plano haciendo uso de los accesorios de
conexión de fábrica por medio del pegamento de PVC serán soldados como una pieza única, la cual debe tener la aprobación
de los materiales antes de su instalación para la conformidad documentada del supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida que servirá como base de pago será el punto (Pto).
04.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES

04.02.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
04.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los puntos empotrados en pared que sirven como controles de alumbrado cuya ubicación se indica
los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios.
MATERIALES
- Caja rectangular de PVC 100X55X50mm
- Conectores de PVC-SAP 20mm tubo-caja, uniones y curvas
- Cinta aislante eléctrica 3/4"(20mm) X 1.80m.
- Herramientas manuales.
PRUEBAS Y CRITERIO DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista en la forma que se
especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la inspección de obra, para lo cual el contratista deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del inspector quien
velara por su correcta ejecución en obra. El precio incluye el pago de materiales, mano de obra, equipos y herramientas y
cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
04.02.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

04.02.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Está partida corresponde a los puntos empotrados en pared que sirven como salidas de energía para tomacorrientes de uso
comercial, cuya ubicación se indica los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis
de precios unitarios.
MATERIALES
-Caja rectangular de PVC 100X55X50mm
-Conectores PVC-SAP 20mm a tubos, caja, uniones y curvas
-Cinta aislante eléctrica 3/4"(20mm) X 1.80m.
-Pegamento para PVC
-Herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.03.02 SALIDA PARA SECADORA DE MANOS

DESCRIPCIÓN
Está partida corresponde a los puntos empotrados en pared que sirven como salidas de energía para las secadoras de mano,
cuya ubicación se indica los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios
unitarios.
MATERIALES
-Caja rectangular de PVC 100X55X50mm
-Conectores PVC-SAP 20mm a tubos, caja, uniones y curvas
-Cinta aislante eléctrica 3/4"(20mm) X 1.80m.
-Pegamento para PVC
-Herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.04 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS

04.02.04.01 TUBO DE PVC-SAP 20mm
DESCRIPCIÓN
Estas partidas están referidas al suministro e instalación de las tuberías PVC-SAP empotradas en pared y techo, conformado
por tuberías de diferentes diámetros y accesorios, los cuales se observan en los planos.
MATERIALES:
- Tubería PVC-SAP 20 mm y 25 mm.
- Unión PVC-SAP
- Curva PVC-SAP
- Pegamento
- Conector a caja PVC
CARACTERÍSTICA DEL TUBO DE PVC SAP:

- Norma de fabricación NTP 399.006
- Característica técnica de los tubos NTP 399.006/NTE 012/NTE 007
- Diámetro comercial en pulgadas, cuya longitud es de 3m.
- Tipo pesado (SAP).
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las tuberías de PVC pesado se usarán empotrados en piso, techo o pared. El diámetro mínimo permitido para la tubería
pesada será de 20mm, excepto para las salidas de los termostatos que serán de 15mm.
Deben formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja de acuerdo a las recomendaciones de las normas y
reglamentos vigentes, o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de entubado.
No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
Las tuberías deben estar completamente libre de contactos con tuberías de otros tipos de instalaciones y no se permitirá su
instalación a menos de 15cm de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja intermedia.
Los accesorios de las tuberías, principalmente curvas, conectores y uniones deben ser de fábrica. Para las uniones a presión
se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del contratista, en la forma que se
especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de obra, para lo cual el contratista deberá dar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor de obra está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas o análisis o ensayos que no cumplan con
las normas de las especificaciones particulares.
La medición se efectuará por metro de tubería instalada según su diámetro.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida estará dada en metro (m).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien
velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
04.02.05 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

04.02.05.01 CONDUCTOR NH-80 DE 2.5mm2
04.02.05.02 CONDUCTOR NH-80 DE 4mm2
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de los conductores de cobre electrolítico, cableado con calibre expresado
en milímetros cuadrados (mm2). Libre de halógenos y No se aceptara empalmes
Característica del cable eléctrico:
- Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos
- Calibre de los conductores es milimetrado (mm2)
- Norma de fabricación NTP 370.252
- Tensión de servicio 450/750V
- Temperatura de operación 80°C
- La marca, sección, año y metrado secuencial debe estar plasmado en el mismo conductor eléctrico.
- Calibres desde 2.5mm2 hasta 300mm2
MATERIALES
- Cable eléctrico libre de halógenos de 6mm2 (cables de energía y tierra)
- Cinta aislante eléctrica 3/4"(20mm) X 1.80m.
- Terminal de cable
EQUIPOS
METODO DE EJECUCION
El cableado se realizará una vez tarrajeado los muros y colocado la bandeja porta interruptores del tablero eléctrico para su
peinado e instalación de terminales de los conductores eléctricos, la cual debe tener la aprobación de los materiales antes de
su instalación para la conformidad documentada del supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida que servirá como base de pago será el metro (m).
FORMA DE PAGO
Se efectuará al precio unitario, que será por metro (m.) entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados
los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
04.02.06 SISTEMAS DE CONDUCTOS

04.02.06.01 CAJAS DE PASO
04.02.06.01.01 CAJA CUADRADA DE CONCRETO (200x200x150)
DESCRIPCION
Suministro e instalación de las cajas serán de concreto y tapa
Las cajas tendrán los agujeros necesarios y suficientes para albergar a los ductos necesarios en cada punto o circuito, los que
vendrán directamente de fábrica, no se permitirá agujeros realizados en obra, o en todo caso se realizará con los equipos y
herramientas adecuados para tal fin. Y su instalación será empotrada
EQUIPOS
o Herramientas manuales
METODO DE EJECUCION
Una vez culminado la construcción del muro a nivel de casco se procederá con la ubicación de las cajas de pase según cota
de acabado previo trazado del nivel de referencia para su ubicación, se realizara el picado para el empotramiento y debe
tener listo los agujeros para la conexión con las tuberías de PVC SAP.
La contratista debe tener la aprobación de los materiales antes de su instalación para la conformidad documentada del
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida que servirá como base de pago será la unidad (Und).
FORMA DE PAGO
considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de sta
partida.
04.02.07 TABLEROS PRINCIPALES

04.02.07.01 TG-02
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al suministro e instalación del tablero eléctrico de distribución. Fabricado con plancha de acero
galvanizado de espesor de 1/20”. De instalación empotrada con borde superior a 1.80m de nivel del piso terminado.
CARACTERÍSTICAS:
a.Gabinete
Serán construidos con planchas de acero plancha de fierro de 1/20” de espesor con los refuerzos necesarios y está
constituido con bandeja porta equipos, mandil abisagrado con llaves push on y puerta abisagrada en su conjunto
estará pintada con 2 capas de pintura al horno, anticorrosivo interior y exteriormente, el acabado final de color gris
claro RAL7032.
b. Barras y Accesorios
Las barras serán de cobre electrolítico, sección rectangular con aisladores porta barras para 500V, y su capacidad
será transportar la barra de cobre 150% la capacidad del interruptor general. Contará con barra de cobre para el
aterramiento de los circuitos a tierra, con el número de agujeros de la misma cantidad de circuitos incluyendo las
reservas más uno.
c.Mandil Abisagrado
Presentará ventanas perforadas de cortes perfectos para la manipulación por el personal calificado, contara con un
interruptor general de cabecera y en la parte inferior el grupo de interruptores termomagnéticos en dos filas de
manera horizontal y más abajo el grupo de interruptores diferenciales la cuales estarán instaladas de forma vertical
cuya rotulación ser de aluminio con fondo negro según el diagrama unifilar y el detalle indicado en plano. Incluye
los cubre ventanas que se requiere.
d. Puerta de Tablero Eléctrico
Alojara el diagrama unifilar y leyenda en la parte posterior y en la parte frontal contara con la señalética de riesgo
eléctrico fondo plomo y la rotulación de nombre de tablero eléctrico será de aluminio con fondo negro.
e.Rotulación de Cables y Equipos.
Todos los circuitos serán rotulados con cintillos tipo banderita por cada conductor eléctrico desde la salida de los
interruptores termomagnéticos y la salida de los diferenciales, así mismo será rotulado los interruptores
termomagnéticos y los diferenciales entre otros equipos que estén instalados según el circuito que corresponda.
f. Peinado de Conductores.
Todos los conductores deberán tener los terminales respectivos y de ser necesario se empleará mangas termo
contraíbles, deberán ser fijados con bases adhesivas de 3x3cm y cintillos de amarre.
Nota: Cada circuito derivado deberá contar con su propia línea a tierra.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista en la forma que se
El inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas
mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.08 TABLEROS DE DISTRIBUCION

04.02.08.01 TD-2.1, TD-2.2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al suministro e instalación del tablero eléctrico de distribución. Fabricado con plancha de acero
galvanizado de espesor de 1/20”. De instalación empotrada con borde superior a 1.80m de nivel del piso terminado.
CARACTERÍSTICAS:
a. Gabinete
Serán construidos con planchas de acero plancha de fierro de 1/20” de espesor con los refuerzos necesarios y está
constituido con bandeja porta equipos, mandil abisagrado con llaves push on y puerta abisagrada en su conjunto
estará pintada con 2 capas de pintura al horno, anticorrosivo interior y exteriormente, el acabado final de color gris
claro RAL7032.
b. Barras y Accesorios
Las barras serán de cobre electrolítico, sección rectangular con aisladores porta barras para 500V, y su capacidad
será transportar la barra de cobre 150% la capacidad del interruptor general. Contará con barra de cobre para el
aterramiento de los circuitos a tierra, con el número de agujeros de la misma cantidad de circuitos incluyendo las
reservas más uno.
c.Mandil Abisagrado
Presentará ventanas perforadas de cortes perfectos para la manipulación por el personal calificado, contara con un
interruptor general de cabecera y en la parte inferior el grupo de interruptores termomagnéticos en dos filas de
manera horizontal y más abajo el grupo de interruptores diferenciales la cuales estarán instaladas de forma vertical
cuya rotulación ser de aluminio con fondo negro según el diagrama unifilar y el detalle indicado en plano. Incluye
los cubre ventanas que se requiere.
d. Puerta de Tablero Eléctrico
Alojara el diagrama unifilar y leyenda en la parte posterior y en la parte frontal contara con la señalética de riesgo
eléctrico fondo plomo y la rotulación de nombre de tablero eléctrico será de aluminio con fondo negro.
e.Rotulación de Cables y Equipos.
Todos los circuitos serán rotulados con cintillos tipo banderita por cada conductor eléctrico desde la salida de los
interruptores termomagnéticos y la salida de los diferenciales, así mismo será rotulado los interruptores
termomagnéticos y los diferenciales entre otros equipos que estén instalados según el circuito que corresponda.
f. Peinado de Conductores.
Todos los conductores deberán tener los terminales respectivos y de ser necesario se empleará mangas termo
contraíbles, deberán ser fijados con bases adhesivas de 3x3cm y cintillos de amarre.
Nota: Cada circuito derivado deberá contar con su propia línea a tierra.
mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.09 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION

04.02.09.01 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS, DIFERENCIAL Y OTROS
04.02.09.01.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X25A
04.02.09.01.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3X50A
04.02.09.01.03 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 25A 30mA, 220V
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los interruptores termomagnéticos de poder de corte de 15KA a 415
voltios, según la IEC 60947 curva C de dos y tres polos de instalación riel DIN, para los siguientes formatos: 2x25A, 3x25A,
3x40A, 3x50A, 3x80A, diferencial 25ª 30mA, 220V.
mencionadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
04.02.10 ARTEFACTOS ELECTRICOS
04.02.10.01 LUMINARIAS
04.02.10.01.01 LUMINARIA TIPO DOWNLIGTH LED 24W PARA EMPOTRAR

DESCRIPCIÓN.
Las luminarias Down light, es para adosar, incluye elementos de sujeción, se instalarán según indica los planos eléctricos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
- Tipo de lámparas : PANEL LED REDONDO
- Diámetro y altura : 30cm y 3cm
- Potencia : 24W
- Tensión : 220V
- Frecuencia : 60 Hz
- Material de carcaza : aleación de Aluminio
- Lúmenes :1920 lm
- Grado de protección : uso interior
- Vida útil : 30000 horas
- Temperatura de color : luz blanca
Bornera tipo regleta de PVC de 2.5mm2
EQUIPOS
- Escalera
METODO DE EJECUCION
Una vez realizadas los protocolos eléctricos de los conductores eléctricos instalados, se procederá con la instalación de la
luminaria y los protocolos de control de alumbrado.
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida que servirá como base de pago será la unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
04.02.10.01.02 LUMINARIA TIPO DOWNLIGTH LED 14W PARA EMPOTRAR

DESCRIPCIÓN.
Las luminarias Down light, es para adosar, incluye elementos de sujeción, se instalaran según indica los planos eléctricos.
- Tipo de lámparas : PANEL LED REDONDO
- Diámetro y altura : 30cm y 3cm
- Potencia : 144W
- Tensión : 220V
- Frecuencia : 60 Hz
- Material de carcaza : aleación de Aluminio
- Lúmenes :1220 lm
- Grado de protección : uso interior
- Vida útil : 30000 horas
- Temperatura de color : luz blanca
Bornera tipo regleta de PVC de 2.5mm2
EQUIPOS
- Escalera
METODO DE EJECUCION
Una vez realizadas los protocolos eléctricos de los conductores eléctricos instalados, se procederá con la instalación de la
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.10.02 REFLECTORES
04.02.10.02.01 REFLECTORES CON LAMPARA DE 150 W

DESCRIPCIÓN.
Las luminarias Down light, es para adosar, incluye elementos de sujeción, se instalaran según indica los planos eléctricos.
- Tipo de lámparas : PARA EXTERIORES

- Dimensiones : 32cm x 25 cm
- Potencia 150 W
- Ángulo de Iluminación 120° x 90°
- Lumens 18.000 Lm
- Eficiencia 120 Lm/W
- CRI >80
- ConexiónCable AC
- Color de Luz 3000K
- Voltaje 100-277 VAC 50/60HZ
- Factor de Potencia >0.9
- Temperatura de Operación -20°~ 55°C
- Método de Instalación Brazo Direccionable en U
- Material Aluminio y Difusor de Policarbonato
- Ambiente Húmedo Exterior
EQUIPOS
- Escalera
METODO DE EJECUCION
Una vez realizadas los protocolos eléctricos de los conductores eléctricos instalados, se procederá con la instalación la
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.10.03 VARIOS
04.02.10.03.01 SECADORA DE MANOS (1.5KW)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de duchas eléctricas en los baños
EQUIPOS:
Características
Tiempo de secado :40 s
Método de activación : Sensor infrarrojo
Material : acero inoxidable
Potencia : 2300 W
ALTO: 535mm LARGO:620mm ANCHO:560mm
PESO: 2.9KG
POTENCIA DE MOTOR: 2300W
DISTANCIA ACT SENSOR: 12 ± 3 Cm
TIEMPO DE SECADO: 40S
TEMPERATURA DEL AIRE 40 – 65 °C
PROTECCION TIEMPO: 60 S
HUMEDAD: 80 %
AMBIENTE: 0 – 40 °C
VOLTAJE:220-240V/ 50Hz or 110-127V / 60Hz
EQUIPOS
o Herramientas manuales
o Escalera
METODO DE EJECUCION
Una vez realizadas los protocolos eléctricos de los conductores eléctricos instalados, se procederá con la instalación la
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02.11 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

04.02.11.01 POZO A TIERRA TIPO PAT-1
DESCRIPCIÓN
La puesta a tierra será implementada mediante una varilla de cobre de 3/4 de diámetro x 2.40 m de longitud ubicada en el
centro de un pozo de 0.80 m de diámetro x 3.0 m de profundidad mínima. Relleno de tierra cernida, mezclada con bentonita
y sal industrial, compactado por capas de 0.15 m de espesor, rematando en una caja de registro de concreto.
Consideraciones para el diseño del sistema de puesta a tierra:
Por cada metro cubico de tierra de chacra que se aplica se mezclará con 30 kilos de bentonita y 30 kilos de sal industrial y
tendrá un cuerpo de cemento conductivo de 6 pulgadas.
El valor obtenido para Baja Tensión será menor a diez (10) ohmios de resistencia de dispersión.
El valor obtenido para Neutro será menor a diez (10) ohmios de resistencia de dispersión.
El valor obtenido para Comunicaciones será menor a cinco (5) ohmios de resistencia de dispersión.
El Cemento conductivo será con vida útil de 20 años y con resistividad menor a 0.2 ohm-m.
MATERIAL
- Varilla de cobre de 2.40x3/4” al 99%
- Cemento conductivo vida útil 20 años y resistividad menor a 0.2 ohm-m
- Sal industrial, 30 kilos por cada metro cubico de tierra chacra
- Bentonita, 30 kilos por cada metro cubico de tierra chacra
- Tierra chacra
- Agua
- Tubo de 6” medida comercial de 1m con asas para realizar el giro
EQUIPOS.
- Herramienta manual.
- Escalera.
METODO DE EJECUCION.
Una vez trazado y ubicado el pozo a tierra se procede a la realización de la excavación de 0.80m de diámetro y de
profundidad de 3m. Se procede a cernir la tierra chacra 3 m3 para mezclarlo con la bentonita y sal industrial 3 dosis de 30
kilogramos cada uno hasta realizar una mezcla uniforme.
Para el llenado se procede una capa de 20 centímetros de la mezcla y se procede a centrar el tubo de 6” para proceder el
llenado cada capa de 15cm se apisona manualmente y se va agregando agua a su alrededor para humedecer la mezcla y
luego se llena la bentonita previa mezcla con el agua hasta obtener una mezcla pastosa la cual será llenado dentro del tubo de
6” como molde y luego por medio de las asas del tubo se procede alzar dejando 10 cm empotrado y se procede a llenar la
mezcla de tierra chacra con sal industrial y bentonita y así sucesivamente hasta llegar 10 cm libre de la varilla de cobre según
detalle mostrado en plano.
supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida que servirá como base de pago será la unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
Se efectuará al precio unitario, que será por la unidad (Und.). Entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran
partida
04.02.12 INSTALACIÓN DE PARARRAYOS

04.02.12.01 PARARRAYOS LEADER TIPO PCC60
04.02.13 PROTOCOLO Y PRUEBAS
04.02.13.01 PROTOCOLOS DE AISLAMIENTO DE LOS CIRCUITOS DERIVADOS DEL TABLERO
ELECTRICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en realizar los protocolos eléctricos en presencia del supervisor por cada circuito formado por cada
tablero eléctrico proyectado en el plano eléctrico.
EQUIPOS:
o Megometro con certificado calibración vigente
METODO DE EJECUCION
Una vez realizado el cableado eléctrico se procederá a realizar la prueba de aislamiento de los circuitos derivados de cada
tablero eléctrico previa presentación del certificado de calibración y dichas pruebas se debe realizar con tiempo de prueba de
30 segundos y en presencia del supervisor. Y los datos obtenidos serán plasmados en el protocolo de aislamiento y deben
cumplir los resultados según la norma del CNE.
De no cumplir con los resultados requeridos se cambiara los conductores por otros nuevos y/o verificación de los puntos de
empalmes de ser el caso (alumbrado y tomacorriente).
La contratista asumirá los gastos generados por los resultados que no cumplan con el reglamento.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
partida
05.03.14.02 PRUEBA DE CONTROL DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO CON SUS RESPECTIVOS

INTERRUPTORES
Esta partida comprende en plasmar en un acta firmado por el supervisor en verificación y conformidad de las cantidades de
luminarias controladas por el interruptor según el circuito que lo gobierna y se debe verificar el cumplimiento del plano de
replanteo.
EQUIPOS:
o Pinza amperimétrica y voltímetro con certificado de calibración vigente.
METODO DE EJECUCION
Una vez realizado la instalación de placa de interruptores y luminarias se hará un acta verificando el número de circuito del
tablero eléctrico y el control de alumbrado por el interruptor reflejado en el plano de replanteo final.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
partida
04.02.13.02 PRUEBA DE CONTROL DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO CON SUS RESPECTIVOS

INTERRUPTORES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en plasmar en un acta firmado por el supervisor en verificación y conformidad de las cantidades de
puntos por cada circuito de tomacorriente según plano de replanteo.
EQUIPOS:
o Pinza amperimétrica y voltímetro
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las medidas necesarias de haber
inconvenientes.
METODO DE EJECUCION
Una vez realizado la instalación de placas de tomacorriente se hará un acta verificando el número de circuito del tablero
eléctrico y verificar con el voltímetro en cada placa de tomacorriente dando un voltaje de 220V confirmado que pertenece al
circuito de tomacorriente de cada tablero eléctrico, que debe reflejar en el plano de replanteo final.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
partida
04.02.13.03 PRUEBA DE CONTROL DE CIRCUITOS DE PUNTOS DE TOMACORRIENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de postes de concreto centrifugado de 9m para las luminarias tipo led de
45w.
1.- El recubrimiento mínimo de concreto sobre la estructura es de 15 mm. presentando el poste una superficie lisa y sin
resanes.
2.- El coeficiente mínimo de seguridad, entre la carga de rotura nominal y la carga de trabajo, es de dos (2)
3.- Las condiciones de prueba de los postes, son: Empotramiento: 1/10 de su longitud, más 0.50 m.
Punto de aplicación de las cargas de prueba: a 0.15 m. de la punta del poste.
4.- Para los postes mayores a 11 m. todos los agujeros de la cima se desplazarán 900 mm. hacia abajo conservando sus
distancias
entre si.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
partida

Especificaciones Tecnicas Componente 3

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ESPECIFICACIONES TECNICAS COMPONENTE 3 TRIBUNA ESTE

01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRA

01.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL

01.02.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO

01.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

02.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION PARA FALSO PISOS Y VEREDAS

01.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION PARA FALSO PISOS Y VEREDAS

01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15 km

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.02 FALSA ZAPATA

01.03.03.03 JUNTAS ALFALTICAS

01.03.04 CIMIENTOS CORRIDOS

01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

01.04.02.02 VIGA DE CIMENTACION ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA

01.04.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO

01.04.03.02 SOBRECIMIENTO ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.30 m

01.04.04.02 COLUMNAS ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

01.04.05 MURO DE CONTENCION

01.04.05.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MURO DE CONTENCION

01.04.06.02 VIGAS ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

01.04.07 VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

01.04.07.02 VIGUETAS ACERO F'Y=4200 KG/CM2

01.04.07.03 VIGUETAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.04.08 LOSA ARMADA

01.04.08.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ARMADAS

01.04.09 LOSAS ALIGERADAS

01.04.09.02 LOSA ALIGERADA ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

01.04.09.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12X30X30 cm PARA TECHO ALIGERADO

01.04.10 CUNETAS DE EVACUACIÓN PLUVIAL EN TECHO

01.04.10.02 CUNETA ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CUNETAS DE TECHO

01.04.11.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.11.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

01.04.12 BANCAS, MESAS Y LAVADEROS

01.04.12.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.04.12.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

01.04.13 ESTRUCTURAS METALICAS

 TUBOS GALVANIZADOS REDONDOS 3”X 3mm, 2”x3mm Y 1 ½” x 2.5mm

01.04.13.02 CORREA METALICA TUBO 80X40X3mm

01.04.13.03 IZAJE DE TIJERALES

 Taladro eléctrico manual reversible

01.04.15 JUNTAS DE CONSTRUCCION

01.04.16 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A E=1.5 CM

02.02.03 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A E=1.5 CM

02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS INCLUYE ARISTAS MEZCLA 1:5 CON

02.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CUNETA-TECHO

02.02.07 TARRAJEO DE GRADERIAS

02.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES

02.02.09 BRUÑAS DE 1.00 CM

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS