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Documentación técnica

Instrucciones de graduación y
calibrado
S 370 Prime

N.° de ref.: BA_KAL-S37P_001.2_es

Fecha: 14.08.2017

Traducción de las instrucciones de servicio originales


Queda prohibida la divulgación o reproducción de este documento, así como la utilización y
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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Historial de modificaciones

1 Historial de modificaciones
Versión Fecha Modificación

001.0 13.07.2015 Elaboración basada en S 250 SMART Prime

001.1 10.05.2017 Modificación del nombre Romaco Kilian

001.2 14.08.2017 Nuevo certificado ISO

BA_KAL-S37P_001.2_es 3 / 38
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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Índice

Índice
1 Historial de modificaciones 3

2 Ajuste y calibrado de los puntos de medición 5


2.1 Altura del borde PP 6
2.1.1 Ajuste 6
2.1.2 Calibrado 7
2.2 Altura del borde PC 10
2.2.1 Ajuste 10
2.2.2 Calibrado 11
2.3 Profundidad de llenado 14
2.3.1 Ajuste 14
2.3.2 Calibrado 15
2.4 Fuerza de compresión PP/PC 18
2.4.1 Ajuste 18
2.4.2 Calibrado 19
2.5 Dificultad de movimiento punzones superiores 21
2.5.1 Ajuste 21
2.5.2 Calibrado 22
2.6 Fuerza de levantamiento 24
2.6.1 Ajuste 24
2.6.2 Calibrado 25
2.7 Potencia de la máquina 27
2.7.1 Ajuste 27
2.7.2 Calibrado 27
2.8 Número de revoluciones zapata de llenado 29
2.8.1 Ajuste 29
2.8.2 Calibrado 29
2.9 Balanza (TCU) 31
2.9.1 Ajuste 31
2.9.2 Calibrado 31
2.10 Medidor de espesor (TCU) 33
2.11 Dureza (TCU) 35
2.11.1 Ajuste 35
2.11.2 Calibrado 35

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición

2 Ajuste y calibrado de los puntos de medición


El control proporciona funciones, para efectuar el ajuste y calibrado de los diferentes
puntos de medición. La configuración básica de la prensa de comprimidos determina
qué puntos de medición están disponibles.
Durante la operación de ajuste, se determinan y guardan los valores característicos
de los puntos de medición individuales. Dichos valores estarán nuevamente
disponibles, al iniciar el programa.

Aviso:
La prensa de comprimidos se suministra con los puntos de
medición ajustados. Sólo se deberá efectuar un nuevo ajuste,
luego de realizar reparaciones o cuando se incumpla con la
exactitud de medición exigida durante el calibrado.

En caso de un ajuste posterior, es necesario documentar tanto el resultado del


calibrado anterior al ajuste, como el resultado ulterior al ajuste.

Aviso:
Sin un ajuste válido de los puntos de medición, la producción de
comprimidos sólo es posible de forma restringida. Únicamente es
posible el modo operativo Ajustar. Si quisiera iniciar una
producción sin ajuste, entonces tiene la opción de desactivar el o
los puntos de medición.
Si el punto de medición está desactivado, no es posible realizar
una regulación ni supervisar los valores límite.

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Altura del borde PP

2.1 Altura del borde PP


Aviso:
El ajuste y calibrado de la altura del borde sólo podrá realizarse,
cuando se haya concluido positivamente el calibrado de la
profundidad de inmersión. Los puntos de medición de la
profundidad de inmersión deben estar activos.

Preparaciones
 Desmonte todas las piezas de la máquina, que puedan entorpecer el
procedimiento de medición (p. ej., el rascador, la zapata de llenado, etc.).
 Desmonte un par de punzones y la matriz correspondiente.
 Coloque el calibrador Kilian correspondiente al tipo de punzón, en el disco de
matrices.

Aviso:
El punzón superior utilizado para el ajuste/calibrado debe ser 14,5
mm más corto que el punzón superior estándar (punzón superior
reducido). El punzón inferior utilizado para el ajuste/calibrado debe
ser 15 mm más largo que el punzón inferior estándar (punzón
inferior alargado).

 Gire el disco de matrices, hasta posicionar el punzón superior de calibrado


exactamente debajo del rodillo de presión principal/precompresión.

2.1.1 Ajuste
Aviso:
Tenga en cuenta los pasos de trabajo descritos en la sección
“Preparaciones”.

Aviso:
Si se conocen los valores característicos, también pueden
introducirse en el sistema, directamente y sin ajuste. ¡Pero esto no
sustituye al ajuste!

 En la visualización, seleccione la máscara Sistema – Máquina – Puntos de


medición – Recorrido.

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Altura del borde PP

Imagen 1: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Recorrido

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición altura del borde PP (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Coloque un bloque calibrador de 1 mm sobre el punzón inferior de calibrado.
 Seleccione la tecla de función "Reajuste".
 Aparecerá el teclado de reajuste para el eje correspondiente.
 Reduzca la altura del borde con la tecla +/–, hasta que el punzón superior quede
sobre el bloque calibrador.

Aviso:
El punzón no debe moverse más.

 En el área "Inicialización", introduzca una altura del borde de 1,5 mm como valor
de inicialización 1 (3).
 Separe los punzones de calibrado. Retire el bloque calibrador de 1 mm del
punzón inferior y sustitúyalo por un bloque calibrador de 10 mm.
 Reduzca la altura del borde con la tecla +/–, hasta que el punzón superior quede
sobre el bloque calibrador.
 En el área "Inicialización", introduzca una altura del borde de 10,5 mm como valor
de inicialización 2 (4).
 Al momento de efectuar la entrada, el control lee el valor análogo del punto de
medición y gradúa nuevamente el punto de medición.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

2.1.2 Calibrado
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema – Máquina – Puntos de
medición – Recorrido.

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Altura del borde PP

Imagen 2: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Recorrido

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición altura del borde PP (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Separe los punzones de calibrado y sustituya el bloque calibrador de 10 mm por
un bloque calibrador de 1,0 mm.
 Seleccione la tecla de función "Reajuste".
 Aparecerá el teclado de reajuste para el eje correspondiente.
 Reduzca la altura del borde con la tecla +/–, hasta que el punzón superior quede
sobre el bloque calibrador.

Aviso:
El punzón no debe moverse más.

 En el área "Calibrado", introduzca en "Valor de medición" 1,5 mm (3).


 Registre una curva característica de valores de medición, desplazando
cuidadosamente el margen de reajuste de la altura del borde, de 1,5 mm a 10,5
mm, en etapas del 10%.

Aviso:
Estas etapas se alcanzan utilizando distintos bloques calibradores.
Por ejemplo: 3,5 mm (altura del borde) = 15 mm (punzón inferior
alargado) + 3 mm (bloque calibrador) – 14,5 mm (punzón superior
reducido).

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Altura del borde PP

Altura del borde (mm) Bloque calibrador


(mm)
1,5 1,0
2,5 2,0
3,5 3,0
4,5 4,0
5,5 5,0
6,5 6,0
7,5 7,0
8,5 8,0
9,5 9,0
10,5 10,0
Calibrado altura del borde PP

 Introduzca cada vez las medidas ajustadas, en el área "Calibrado" en "Valor de


medición" (3).
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición, lo compara con el valor real y luego se calcula la
desviación absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las mediciones no debe sobrepasar de
0,1 mm.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Altura del borde PC

2.2 Altura del borde PC


Aviso:
El ajuste y calibrado de la altura del borde sólo podrá realizarse,
cuando se haya concluido positivamente el calibrado de la
profundidad de inmersión. Los puntos de medición de la
profundidad de inmersión deben estar activos.

Preparaciones
 Desmonte todas las piezas de la máquina, que puedan entorpecer el
procedimiento de medición (p. ej., el rascador, la zapata de llenado, etc.).
 Desmonte un par de punzones y la matriz correspondiente.
 Coloque el calibrador Kilian correspondiente al tipo de punzón, en el disco de
matrices.

Aviso:
El punzón superior utilizado para el ajuste/calibrado debe ser 14,5
mm más corto que el punzón superior estándar (punzón superior
reducido). El punzón inferior utilizado para el ajuste/calibrado debe
ser 15 mm más largo que el punzón inferior estándar (punzón
inferior alargado).

 Gire el disco de matrices, hasta posicionar el punzón superior de calibrado


exactamente debajo del rodillo de presión principal/precompresión.

2.2.1 Ajuste
Aviso:
Tenga en cuenta los pasos de trabajo descritos en la sección
“Preparaciones”.

Aviso:
Si se conocen los valores característicos, también pueden
introducirse en el sistema, directamente y sin ajuste. ¡Pero esto no
sustituye al ajuste!

 En la visualización, seleccione la máscara Sistema – Máquina – Puntos de


medición – Recorrido.

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Altura del borde PC

Imagen 3: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Recorrido

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición altura del borde PC (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Coloque un bloque calibrador de 2,5 mm sobre el punzón inferior de calibrado.
 Seleccione la tecla de función "Reajuste".
 Aparecerá el teclado de reajuste para el eje correspondiente.
 Reduzca la altura del borde con la tecla +/–, hasta que el punzón superior quede
sobre el bloque calibrador.

Aviso:
El punzón no debe moverse más.

 En el área "Inicialización", introduzca una altura del borde de 3,0 mm como valor
de inicialización 1 (3).
 Separe los punzones de calibrado. Retire el bloque calibrador de 2,5 mm del
punzón inferior y sustitúyalo por un bloque calibrador de 10 mm.
 Reduzca la altura del borde con la tecla +/–, hasta que el punzón superior quede
sobre el bloque calibrador.
 En el área "Inicialización", introduzca una altura del borde de 10,5 mm como valor
de inicialización 2 (4).
 Al momento de efectuar la entrada, el control lee el valor análogo del punto de
medición y gradúa nuevamente el punto de medición.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

2.2.2 Calibrado
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema – Máquina – Puntos de
medición – Recorrido.

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Altura del borde PC

Imagen 4: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Recorrido

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", escoja el punto


de medición altura del borde PP/PC, según el punto de medición a calibrar (1).
(1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Coloque un bloque calibrador de 2,5 mm sobre el punzón inferior.
 Seleccione la tecla de función "Reajuste".
 Aparecerá el teclado de reajuste para el eje correspondiente.
 Reduzca la altura del borde con la tecla +/–, hasta que el punzón superior quede
sobre el bloque calibrador.

Aviso:
El punzón no debe moverse más.

 En el área "Calibrado", introduzca en "Valor de medición" 3,0 mm (3).


 Registre una curva característica de valores de medición, desplazando
cuidadosamente el margen de reajuste de la altura del borde, de 3,0 mm a 10,5
mm, en etapas del 10%.

Aviso:
Estas etapas se alcanzan utilizando distintos bloques calibradores.
Por ejemplo: 3,5 mm (altura del borde) = 15 mm (punzón inferior
alargado) + 3 mm (bloque calibrador) – 14,5 mm (punzón superior
reducido).

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Altura del borde PC

Altura del borde (mm) Bloque calibrador


(mm)
3,0 2,5
3,5 3,0
4,0 3,5
4,5 4,0
5,0 4,5
5,5 5,0
6,5 6,0
7,5 7,0
8,5 8,0
9,5 9,0
10,5 10,0
Calibrado altura del borde PC

 Introduzca cada vez las medidas ajustadas, en el área "Calibrado" en "Valor de


medición" (3).
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición, lo compara con el valor real y luego se calcula la
desviación absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las mediciones no debe sobrepasar de
0,1 mm.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Profundidad de llenado

2.3 Profundidad de llenado


Preparaciones
 Desmonte todas las piezas de la máquina, que puedan entorpecer el
procedimiento de medición (p. ej., el rascador, la zapata de llenado, etc.).
 Desmonte un par de punzones y la matriz correspondiente.
 Coloque el calibrador KILIAN correspondiente al tipo de punzón, en el disco de
matrices (el punzón superior de calibrado no es necesario).

Aviso:
El punzón inferior utilizado para el ajuste/calibrado debe ser 15 mm
más largo que el punzón inferior estándar (punzón inferior
alargado).

 Gire el disco de matrices, hasta posicionar el punzón inferior de calibrado en el


punto más alto del carril de dosificación (dosificación inversa).
 Ponga la limitación de la fuerza de compresión hidráulica PP/PC en el valor
máximo, si está disponible.

2.3.1 Ajuste
Aviso:
Tenga en cuenta los pasos de trabajo descritos en la sección
“Preparaciones”.

Aviso:
Si se conocen los valores característicos, también pueden
introducirse en el sistema, directamente y sin ajuste. ¡Pero esto no
sustituye al ajuste!

 En la visualización, seleccione la máscara Sistema – Máquina – Puntos de


medición – Recorrido.

Imagen 5: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Recorrido

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Profundidad de llenado

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición profundidad de llenado (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Coloque el disco calibrador 10 mm con un bloque calibrador de 4 mm (unidad de
calibrado, medida de verificación 14 mm) sobre el plato porta-matrices, al lado del
punzón inferior de calibrado.

Aviso:
El tipo de bloques calibradores a utilizar en el calibrado depende
de la guía de llenado montada.
Controle que las alturas sean iguales, con una regla de canto
agudo. No debe haber ninguna diferencia visible de nivel entre el
disco calibrador y el punzón inferior de calibrado.

 Seleccione la tecla de función "Reajuste".


 Aparecerá el teclado de reajuste para el eje correspondiente.
 Usando las teclas profundidad de llenado +/-, eleve el punzón inferior de
calibrado, hasta que el punzón quede a la misma altura que el disco calibrador.
 En el área "Inicialización", introduzca una profundidad de llenado de 1 mm como
valor de inicialización 1 (3).
 Sustituya la unidad de calibrado por un bloque calibrador de 7 mm.
 Usando las teclas +/- del teclado de ajuste profundidad de llenado, haga
descender el punzón inferior de calibrado, hasta que el punzón quede a la misma
altura que el borde superior del bloque calibrador 7 mm.

Aviso:
Controle que las alturas sean iguales, con una regla de canto
agudo. No debe haber ningún intersticio visible entre el plato porta-
matrices y el punzón inferior de calibrado.

 En el área "Inicialización", introduzca una profundidad de llenado de 8 mm como


valor de inicialización 2 (4).
 Al momento de efectuar la entrada, el control lee el valor análogo del punto de
medición y gradúa nuevamente el punto de medición.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

2.3.2 Calibrado
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema – Máquina – Puntos de
medición – Recorrido.

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Profundidad de llenado

Imagen 6: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Recorrido

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición profundidad de llenado (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Coloque el disco calibrador 10 mm con un bloque calibrador de 4 mm (unidad de
calibrado, medida de verificación 14 mm) sobre el plato porta-matrices, al lado del
punzón inferior de calibrado.
 Seleccione la tecla de función "Reajuste".
 Aparecerá el teclado de reajuste para el eje correspondiente.
 Usando las teclas profundidad de llenado +/-, eleve el punzón inferior de
calibrado, hasta que el punzón quede a la misma altura que la unidad de
calibrado.

Aviso:
Controle que las alturas sean iguales, con una regla de canto
agudo. No debe haber ninguna diferencia visible de nivel entre el
disco calibrador y el punzón inferior de calibrado.

 En el campo "Valor de medición" del área "Calibrado", introduzca una profundidad


de llenado de 1 mm (3).
 De este modo, registre una curva característica de valores de medición,
reduciendo el margen de reajuste de la profundidad de llenado en etapas del
10%.

Aviso:
Estas etapas se alcanzan utilizando distintos bloques calibradores.
Por ejemplo: 7 mm (profundidad de llenado) = 15 mm (punzón
inferior alargado) - 8 mm (medida de verificación).

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Profundidad de llenado

Profundidad de Medida de
llenado (mm) verificación (mm)
1,0 14,0
1,5 13,5
2,0 13,0
2,5 12,5
3,0 12,0
3,5 11,5
4,0 11,0
5,0 10,0
6,0 9,0
7,0 8,0
8,0 7,0
Calibrado profundidad de llenado

 Introduzca cada vez las medidas ajustadas, en el área "Calibrado" en "Valor de


medición" (3).
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición, lo compara con el valor real y luego se calcula la
desviación absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las mediciones no debe sobrepasar de
0,1 mm.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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Fuerza de compresión PP/PC

2.4 Fuerza de compresión PP/PC


Preparativos
 Desmonte la zapata de llenado, el rascador de comprimidos y las placas
deflectoras de la succión, en la cámara de compresión.
 Desmonte un par de punzones y la matriz correspondiente.
 Retire los punzones superiores, situados a la derecha y a la izquierda, al lado del
par de punzones desmontado.
 Coloque el calibrador Kilian correspondiente al tipo de punzón en el plato porta-
matrices.
 Posicione el calibrador Kilian debajo del rodillo de presión principal o de
precompresión.

2.4.1 Ajuste
Aviso:
Tenga en cuenta los pasos de trabajo descritos en la sección
“Preparaciones”.

Aviso:
Si se conocen los valores característicos, también pueden
introducirse en el sistema, directamente y sin ajuste. ¡Pero esto no
sustituye al ajuste!

 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de


medición > B.E..

Imagen 7: Sistema – Máquina – Puntos de medición – B.E.

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Fuerza de compresión PP/PC

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", escoja el punto


de medición fuerza de compresión PP o fuerza de compresión PC, según el punto
de medición a ajustar (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 De estar disponible, ajuste la limitación hidráulica de la fuerza de presión
principal/precompresión en su valor máximo.
 Descargue el punto de medición y efectúe un ajuste a cero.
 Cargue el punto de medición fuerza de compresión presión
principal/precompresión con el valor mínimo del margen de trabajo, mediante la
modificación de la altura del borde.

Aviso:
El margen de trabajo estándar de KILIAN para la fuerza de
compresión presión principal es de 5 kN a 50kN y para la fuerza de
compresión precompresión, de 1kN a 10 kN.

 En el área "Inicialización", introduzca el valor de fuerza leído en el calibrador,


como valor de inicialización 1 (3).
 Cargue el punto de medición fuerza de compresión presión
principal/precompresión con el valor máximo del margen de trabajo, mediante la
modificación de la altura del borde.
 En el área "Inicialización", introduzca el valor de fuerza leído en el calibrador,
como valor de inicialización 2 (4).
 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

2.4.2 Calibrado
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de
medición > B.E..

Imagen 8: Sistema – Máquina – Puntos de medición – B.E.

BA_KAL-S37P_001.2_es 19 / 38
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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Fuerza de compresión PP/PC

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", escoja el punto


de medición fuerza de compresión PP o fuerza de compresión PC, según el punto
de medición a ajustar (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 De estar disponible, ajuste la limitación hidráulica de la fuerza de presión
principal/precompresión en su valor máximo.
 Cargue el punto de medición fuerza de compresión presión
principal/precompresión con el valor mínimo del margen de trabajo, mediante la
modificación de la altura del borde.

Aviso:
El margen de trabajo estándar de Kilian para la fuerza de
compresión presión principal es de 5 kN a 50kN y para la fuerza de
compresión precompresión, de 1kN a 10 kN.

 Registre una curva característica, cargando el punto de medición del valor mínimo
al valor máximo del margen de trabajo o del valor máximo al valor mínimo, en
etapas de aprox. un 10%, e introduciendo cada vez el valor indicado por el
calibrador en el campo Calibrado, bajo Valor de medición (3). En total, se deben
verificar 21 valores reales diferentes.
 El sistema transmite automáticamente cada valor introducido al protocolo de
valores de medición, lo compara con el valor real y luego se calcula la desviación
absoluta.

Aviso:
Una producción sin medición de las fuerzas de compresión sólo es
posible, cuando se haya desactivado el punto de medición. Sin el
punto de medición de presión principal no es posible supervisar
los valores límite ni regular la presión principal. Sin el punto de
medición de precompresión no es posible supervisar los valores
límite ni regular la precompresión.

Aviso:
La máxima desviación de las mediciones no debe sobrepasar de
5 %.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Dificultad de movimiento punzones superiores

2.5 Dificultad de movimiento punzones superiores


El sistema controla la dificultad de movimiento de los punzones, en los taladros de los
vástagos del disco de matrices. Se controla si los valores medidos exceden los límites
y en caso de sobrepasar los límites, la prensa de comprimidos se desconecta.

Aviso:
Es posible una producción sin medición de la dificultad de
movimiento de los punzones superiores.

Preparaciones
 Desmonte todas las piezas de la máquina, que puedan entorpecer el
procedimiento de medición (p. ej., el rascador, la zapata de llenado, etc.).
 Desmonte tres pares de punzones adyacentes y la matriz central de la lára de
punzones desmontada.
 Monte el calibrador Kilian correspondiente al tipo de punzón en el disco de
matrices y conecte el respectivo aparato dinamométrico a la matriz de prueba.
 Gire el disco de matrices, hasta posicionar el punzón superior de calibrado
exactamente debajo del punto de medición de dificultad de movimiento de los
punzones superiores.
 Posicione el punzón superior de calibrado, de modo que quede 0,4 mm debajo
del punto de medición de dificultad de movimiento de los punzones superiores.

2.5.1 Ajuste
Aviso:
Tenga en cuenta los pasos de trabajo descritos en la sección
“Preparaciones”.

Aviso:
Si se conocen los valores característicos, también pueden
introducirse en el sistema, directamente y sin ajuste. ¡Pero esto no
sustituye al ajuste!

 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de


medición > B.E..

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Documentación técnica
Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Dificultad de movimiento punzones superiores

Imagen 9: Sistema – Máquina – Puntos de medición – B.E.

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición dificultad de movimiento de los punzones superiores (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Gire el tornillo moleteado de la matriz de prueba, hasta cargar el punto de
medición con aprox. 50 N.
 En el área "Inicialización", introduzca el valor de presión leído, como valor de
inicialización 1 (3).
 Siga girando el tornillo moleteado de la matriz de prueba, hasta cargar el punto de
medición con aprox. 500 N.
 En el área "Inicialización", introduzca el valor de presión leído, como valor de
inicialización 2 (4).
 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

2.5.2 Calibrado
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de
medición > B.E..

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Dificultad de movimiento punzones superiores

Imagen 10: Sistema – Máquina – Puntos de medición – B.E.

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición dificultad de movimiento de los punzones superiores (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Cargue el punto de medición con el mínimo valor posible.
 Lea el valor correspondiente en el calibrador.
 En el área "Calibrado", introduzca bajo Valor de medición el valor de medición
leído (3).
 Registre una curva característica, cargando el punto de medición del valor mínimo
al valor máximo en etapas de aprox. un 10 % e introduciendo cada vez el valor
indicado por el calibrador, bajo Valor de medición (3) del área "Calibrado".
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición, lo compara con el valor real y luego se calcula la
desviación absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las mediciones no debe sobrepasar de
5 %.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Fuerza de levantamiento

2.6 Fuerza de levantamiento


El sistema controla si la fuerza de levantamiento sobrepasa los límites y, dado el
caso, la prensa de comprimidos se desconecta.

Aviso:
La producción sin medición de la fuerza de levantamiento es
posible.

Preparaciones
 Desmonte todas las piezas de la máquina, que puedan entorpecer el
procedimiento de medición (p. ej., el rascador, la zapata de llenado, etc.).
 Desmonte varios pares de punzones adyacentes y la matriz central de la lára de
punzones desmontada.
 Monte el calibrador Kilian correspondiente al tipo de punzón en el disco de
matrices y conecte el respectivo aparato dinamométrico a la matriz de prueba.
 Gire el disco de matrices, hasta posicionar el punzón de calibrado exactamente
debajo en el punto de medición.

2.6.1 Ajuste
Aviso:
Tenga en cuenta los pasos de trabajo descritos en la sección
“Preparaciones”.

Aviso:
Si se conocen los valores característicos, también pueden
introducirse en el sistema, directamente y sin ajuste. ¡Pero esto no
sustituye al ajuste!

 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de


medición > B.E..

Imagen 11: Sistema – Máquina – Puntos de medición – B.E.

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Fuerza de levantamiento

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición fuerza de levantamiento (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Gire el tornillo moleteado de la matriz de prueba, hasta cargar el punto de
medición con aprox. 50 N.
 En el área "Inicialización", introduzca el valor real leído, como valor de
inicialización 1 (3).
 Siga girando el tornillo moleteado de la matriz de prueba, hasta cargar el punto de
medición con aprox. 500 N.
 En el área "Inicialización", introduzca el valor real leído, como valor de
inicialización 2 (4).
 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

2.6.2 Calibrado
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de
medición > B.E..

Imagen 12: Sistema – Máquina – Puntos de medición – B.E.

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición fuerza de levantamiento (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Cargue el punto de medición con el mínimo valor posible.
 Lea el valor correspondiente en el calibrador.
 En el área "Calibrado", introduzca bajo Valor de medición el valor de medición
leído (3).
 Registre una curva característica, cargando el punto de medición del valor mínimo
al valor máximo en etapas de aprox. un 10 % e introduciendo cada vez el valor
indicado por el calibrador, bajo Valor de medición (3) del área "Calibrado".
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición, lo compara con el valor real y luego se calcula la
desviación absoluta.

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Fuerza de levantamiento

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las mediciones no debe sobrepasar de
5 %.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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Documentación técnica
Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Potencia de la máquina

2.7 Potencia de la máquina


2.7.1 Ajuste
No es posible ajustar este punto de medición, ya que el potencia de la máquina se
calcula partiendo del tiempo de trabajo medido entre dos punzones adyacentes.
Como parámetro de referencia, se emplea el tiempo básico estabilizado por cuarzo
del sistema informático.

2.7.2 Calibrado
Preparaciones
 Lleve a cabo el calibrado sin punzones.
 Utilice un tacómetro manual de funcionamiento sin contacto.
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de
medición > Otros.

Imagen 13: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Otros

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición potencia de la máquina (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Ajuste el potencia de la máquina al mínimo valor posible.
 Mida la velocidad de la máquina en comprimidos por minuto, usando el tacómetro
manual.
 Introduzca el valor medido en el campo Valor de medición del área "Calibrado"
(2).
 Registre una curva característica, aumentando el potencia de la máquina en
etapas de 10 unidades, del valor mínimo al valor máximo. En total, se deben
verificar once valores reales diferentes.

Aviso:
Una vez que el valor se ha introducido y confirmado con Enter, el
sistema lo transmite al protocolo de valores de medición indicado y
lo convierte al correspondiente valor de potencia de la máquina.

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Potencia de la máquina

Durante el calibrado del punto de medición, se verifica la indicación del valor real en
la visualización y no el valor teórico programado del sistema. Ello trae como
consecuencia que, en caso de calibrado fallido, no exista ninguna posibilidad de influir
en el punto de medición, mejorando así los resultados. En tal caso, póngase en
contacto con el servicio de Kilian.

Aviso:
La máxima desviación de las once mediciones, entonces, no debe
sobrepasar el 1%.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Número de revoluciones zapata de llenado

2.8 Número de revoluciones zapata de llenado


2.8.1 Ajuste
Este punto de medición no se ajusta, dado que la curva característica de la entrada
del regulador del accionamiento para la definición del número de revoluciones se
puede tomar como constante.

2.8.2 Calibrado
Preparaciones
 Lleve a cabo el calibrado con la zapata de llenado vacío.
 Pegue bandas reflectantes sobre el árbol de accionamiento y utilice un tacómetro
manual de funcionamiento sin contacto, para realizar la medición.
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de
medición > Otros.

Imagen 14: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Otros

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición número de revoluciones zapara de llenado (1).
 Si el punto de medición estuviera desactivado, actívelo tocando la casilla de
control (2).
 Ajuste el número de revoluciones de la zapata de llenado al mínimo valor posible.
 Mida el número de revoluciones de la zapata de llenado, con un tacómetro
manual.
 Introduzca el valor medido en el campo Valor de medición del área "Calibrado"
(2).
 Registre de este modo una curva característica, aumentando el número de
revoluciones de la zapata de llenado en etapas de 10 unidades, del valor mínimo
al valor máximo. En total, se deben verificar once valores reales diferentes.

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Número de revoluciones zapata de llenado

Aviso:
La máxima desviación de las once mediciones, entonces, no debe
sobrepasar el 2%.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

En caso de calibrado fallido, hay que comprobar los parámetros en el regulador del
accionamiento y, de ser necesario, adaptarlos.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Balanza (TCU)

2.9 Balanza (TCU)


2.9.1 Ajuste
El ajuste de la balanza de análisis sirve para eliminar la dependencia del resultado de
pesaje, de la altura de instalación de la balanza sobre el nivel del mar. Es necesario
realizarlo por lo menos una vez, durante la primera puesta en funcionamiento en el
lugar de instalación.
Contrariamente al calibrado, el ajuste no se efectúa en el terminal de manejo de la
prensa de comprimidos, sino directamente en el terminal de manejo de la TCU.

Aviso:
Asegúrese de que al ajustar la balanza, la campana de la TCU esté
cerrada y el ambiente, exento de vibraciones.

Realización
 Determine la tara de la balanza, mediante la opción de menú Tarar balanza, en el
programa de la TCU.
 Seleccione luego la opción de menú Ajustar balanza > externo.
 Inicie el ajuste.
 Coloque una pesa verificada en el platillo de la balanza, en cuanto ello sea
requerido en la pantalla.

Aviso:
El requerimiento de colocar la pesa incluye también la introducción
del valor de pesaje. El ajuste se iniciará automáticamente, luego de
identificarse la parada. El fin del ajuste será señalado, durante la
indicación del valor de pesaje de la pesa colocada.

 Retire la pesa del platillo de la balanza.

2.9.2 Calibrado
Aviso:
Asegúrese de que al calibrar la balanza, la campana de la TCU esté
cerrada y el ambiente, exento de vibraciones.

Realización
 Ponga el programa de la TCU en el estado en línea (tecla ESC).
 En la visualización de la prensa de comprimidos, seleccione la máscara Sistema
> Máquina > Puntos de medición > Periferia > Balanza.

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Balanza (TCU)

Imagen 15: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Periferia – Balanza

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición balanza (1).
 Inicie el calibrado, pulsando el botón "Iniciar calibrado“ (3).

Aviso:
En el caso del aparato RQ 100 y RQ 100/4, es posible seguir la
duración de la determinación de la tara, usando las teclas rápidas
F1 y F2 (presionarlas simultáneamente).

 Coloque una pesa de 10 g en el platillo de la balanza e introduzca 10.000 mg (2),


en la máscara de calibrado bajo Valor de medición.
 Repita este procedimiento 10 veces.

Aviso:
Lo que se comprueba es la reproducibilidad de la medición.
A tal fin, también se pueden utilizar valores de pesaje distintos a
los indicados.

 Coloque una pesa de 20 g en el platillo de la balanza e introduzca 20.000 mg (2),


en la máscara de calibrado bajo Valor de medición.
 Repita este procedimiento 10 veces.
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición y lo compara con el valor real. Se calcula la desviación
absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las once mediciones no debe sobrepasar
de 0,5 mg.
Si no se cumple este criterio, la balanza se considera no calibrada
y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje de error
"Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición general".

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S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Medidor de espesor (TCU)

2.10 Medidor de espesor (TCU)


 Ponga el programa de la TCU en el estado en línea (tecla ESC).
 En la visualización, seleccione la máscara Sistema > Máquina > Puntos de
medición > Periferia > Medidor de espesor.

Imagen 16: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Periferia – Medidor de espesor

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición medidor de espesor (1).

Aviso:
Al seleccionar el punto de medición, se determinará
automáticamente la tara del medidor de espesor.

 Coloque un bloque calibrador de 3 mm debajo del medidor de espesor e


introduzca 3 mm (2), en la máscara de calibrado bajo Valor de medición.
 Repita este procedimiento 10 veces.

Aviso:
Lo que se comprueba es la reproducibilidad de la medición.
También se pueden utilizar bloques calibradores distintos a los
indicados.

 Coloque un bloque calibrador de 6 mm debajo del medidor de espesor e


introduzca 6 mm (2), en la máscara de calibrado bajo Valor de medición.
 Repita este procedimiento 10 veces.
 El sistema, entonces, transmite automáticamente el valor introducido al protocolo
de valores de medición y lo compara con el valor real. Se calcula la desviación
absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

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Documentación técnica
Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Medidor de espesor (TCU)

Aviso:
La máxima desviación de las once mediciones no debe sobrepasar
de 0,04 mm.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Dureza (TCU)

2.11 Dureza (TCU)


2.11.1 Ajuste
Mediante el ajuste del medidor de dureza, la curva característica del captador de
fuerza se orienta de tal modo que pasa exactamente a través del punto cero y de un
punto de referencia (98N). El ajuste se lleva a cabo por medio de una aplicación
estadística de la fuerza. Contrariamente al calibrado, el ajuste no se efectúa en el
terminal de manejo de la prensa de comprimidos, sino directamente en el terminal de
manejo de la TCU.

 Instale el sensor de presión del medidor de dureza en la posición predeterminada.


Al respecto, tenga en cuenta las instrucciones de servicio del RQ 100.
 Determine la tara del medidor de dureza, mediante la opción de menú Tarar
medidor de dureza, en el programa de la TCU.
 Seleccione luego la opción de menú Ajustar medidor de dureza > 10 kg.
 Coloque dos pesas de 5 kg superpuestas, sobre el empujador de rotura.

Aviso:
La pesa debe quedar exactamente en el centro, sobre el empujador
de rotura, para obtener un resultado de pesaje exacto. De ser
necesario, ayúdese con el espejo en la TCU, a fin de posicionar la
pesa.

 Inicie el ajuste.

Aviso:
La finalización del ajuste se indica en la pantalla de la TCU.

2.11.2 Calibrado
 Instale el sensor de presión del medidor de dureza en la posición predeterminada.
Al respecto, tenga en cuenta las instrucciones de servicio del RQ 100.
 Ponga el programa de la TCU en el estado en línea (tecla ESC).
 En la visualización de la prensa de comprimidos, seleccione la máscara Sistema
> Máquina > Puntos de medición > Periferia > Medidor de dureza.

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Documentación técnica
Instrucciones de graduación y calibrado
S 370 Prime Ajuste y calibrado de los puntos de medición
Dureza (TCU)

Imagen 17: Sistema – Máquina – Puntos de medición – Periferia – Medidor de dureza

 En el campo de selección de lista del área "Punto de medición", seleccione el


punto de medición medidor de dureza (1).

Aviso:
Al seleccionar el punto de medición, se determinará
automáticamente la tara del medidor de dureza.

 Sitúe una pesa de 5 kg sobre el empujador de rotura del medidor de dureza e


introduzca 5 kg (2), en la máscara de calibrado bajo Valor de medición.
 Repita este procedimiento 10 veces.

Aviso:
Lo que se comprueba es la reproducibilidad de la medición.

 Posicione dos pesas de 5 kg superpuestas sobre el empujador de rotura del


medidor de dureza e introduzca 10 kg (2), en la máscara de calibrado bajo Valor
de medición.
 Repita este procedimiento 10 veces.
 El sistema, entonces, convierte automáticamente el valor introducido a un valor
de fuerza, lo transmite al protocolo de valores de medición y lo compara con el
valor real. Se calcula la desviación absoluta.

 Asegure los ajustes en el banco de datos "Adda Set".

Aviso:
La máxima desviación de las once mediciones, entonces, no debe
sobrepasar el 3 N.
Si no se cumple este criterio, el punto de medición se considera no
calibrado y el próximo inicio de lote se interrumpe con el mensaje
de error "Transcurrido intervalo de calibrado punto de medición
general".

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www.romaco.com Ref.: BA_KAL-S37P_001.2_es


Imprenta: 14.08.2017

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