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Grupo D
Carrillo Huertas, Manuel Fernandoˡ. Gómez Valderrama, María Fernanda². Montaña Villate, Sharon³.
Resumen
Proceso
El proceso comienza con una corriente de de 45 Toneladas por hora de cascarilla de arroz con contenido
de Hemicelulosa (24%), Celulosa (32%), Lignina (23%), Agua (8%) y cenizas (13%), la cual entra a un
equipo de lavado junto con una corriente de 100.000 L/h de una solución de NaOH al 2%; la estructura
de las células vegetales de la cascarilla de arroz esta dada principalmente por celulosa la cual esta
recubierta por lignina y hemicelulosa, por tanto se busca realizar un pretratamiento que permita la
exposición de la celulosa, con la cual se realizará el proceso de fermentación con el inóculo gracias a su
alto contenido de glucosa, para dicho pretratamiento el NaOH hidratado actúa solubilizando la lignina y
se realiza un proceso de deslignificación en medio alcalino a través de un proceso de hidrolisis en los
enlaces éter (C-O) y alquílicos (C-C) (Chávez, 2013) . Posteriormente el material de cascarilla de arroz se
lleva a un segundo lavado con 100.000 l/h de agua para llevar el pH a neutro y poder continuar con el
proceso teniendo la cascarilla y la celulosa limpia, entrando de esta manera a un secador convectivo que
trabaja con aire (O2 20% y N2 80%) y permite un contenido de humedad final del 7%, luego de secada la
materia entra a una trituradora, donde se busca llegar a un tamaño de partícula de 2mm, debido a que
menor tamaño de partícula es mayor la usabilidad del sustrato dentro del mismo gracias a que presenta
mayor área de transferencia (Tosuner, 2018). Posteriormente del anterior pretratamiento el material ya
se puede disponer del biorreactor.
Usos
Exportación e importación
Para los valores de exportación para los últimos 5 años de ácido láctico son 472.904 dólares
Para los valores de importación en los últimos 5 años de ácido láctico son 15.952.478 dólares
(VERITRADE, 2022)
Referencias