Tarea 4

Wendy Garita Martínez

Metalurgia Física
Capítulo 3: Deformación plástica
3.1 Introducción
Cuando un material se tensa por debajo de su limite elástico, la deformación resultante
es temporal, por lo que se da un retorno a las dimensiones originales. Se da en operaciones
como troquelado, prensado, hilado, laminado, forjado, estirado y extrusión.

La deformación plástica o permanente causa que el material no regrese a su posición

original. La deformación plástica puede tener lugar por deslizamiento, maclaje o mediante
una combinación de ambos.

3.2 Deformación por deslizamiento

Si el monocristal del metal es esforzado más allá de su límite elástico, se
alarga en forma ligera y aparece un escalón sobre la superficie indicando
un desplazamiento relativo de una parte del cristal respecto al resto y la
elongación se detiene. Al aumentar la carga se producirá movimiento en
otro plano paralelo y dará como resultado otro escalón, además, el
aumento progresivo de la carga eventual produce fractura del material.

Se da en ciertos planos de átomos en el cristal y a lo largo de ciertas

direcciones de estos.

La investigación de la orientación del plano de deslizamiento respecto al

esfuerzo aplicado se da como resultado de un esfuerzo cortante. La
descomposición de la carga tensil axial (𝐹) da como resultado dos cargas
una tangencial (𝐹𝑠 = 𝐹𝑐𝑜𝑠𝜃) y una normal (𝐹𝑛 = 𝑠𝑒𝑛𝜃).

Los esfuerzos resultantes son:

𝐹 cos 𝜃 𝐹 𝐹
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑆𝑠 = = cos 𝜃 sen 𝜃 = sen 2𝜃 3.1
𝐴/ sen 𝜃 𝐴 2𝐴

En 3.1 el deslizamiento será máximo cuando 𝜃 = 45

1
 𝐹 sen 𝜃 𝐹
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑆𝑛 = = sen2 𝜃 3.2
𝐴/ sen 𝜃 𝐴
El desplazamiento ocurre en
direcciones en que los átomos están
más empaquetados, ya que esto
requiere la mínima cantidad de
energía. En la figura se ve que los
átomos de una fila (a) están mas
juntos y las filas se hallan mas
apartadas verticalmente que las (b),
de manera que se necesita menor
fuerza para un desplazamiento
horizontal dado. Además, se necesita
menor desplazamiento para mover los átomos a posiciones inestables, de donde tenderán
hacia posiciones estables cuando éstas se hallan cercanas entre sí.

La siguiente figura muestra el empaquetamiento de

átomos sobre un plano deslizante. El esfuerzo de corte
sobre el plano de deslizamiento podría no coincidir con
una de las direcciones de deslizamiento fácil y tiene que
resolverse en la dirección de deslizamiento más cercana
para determinar el esfuerzo 𝑆𝑟𝑠
𝐹
𝑆𝑟𝑠 = sin 2𝜃 cos 𝜆 3.3
2𝐴

3.3 Mecanismo de deslizamiento

Las porciones del cristal se mueven en
direcciones opuestas y al alcanzar el reposo los
átomos se encuentran en posiciones próximas
al equilibrio, de tal forma que hay un cambio
menor en la orientación de la red, de este
modo, la forma externa del cristal cambia sin
destruirlo. Del diagrama de la figura puede
suponerse que el movimiento es uno
simultáneo de planos de átomos que se cruzan
entre sí. Sin embargo, esto requiere que la

2
fuerza tangencial tenga el mismo valor sobre todos los puntos del plano de deslizamiento.

Sir Neville Mott ha relacionado este deslizamiento con el de una alfombra que se desliza
en el piso y los pliegues que se producen. Una analogía es el del movimiento de un gusano,
que muestra que, con la aplicación de la fuerza tangencial, se ha formado un plano extra
de átomos (dislocación) encima del plano de deslizamiento. Como lo átomos no
terminan en posiciones exactamente normales después del paso de la dislocación,
movimientos ulteriores de la dislocación a través del mismo plano de deslizamiento
encuentran mayor resistencia. Esta resistencia o distorsión del plano puede llegar a ser
suficientemente grande para trabar la dislocación en la estructura cristalina y el
movimiento se detiene.

3
3.4 Deslizamiento en diferentes estructuras reticulares
La combinación de un plano de deslizamiento y una dirección de desplazamiento se
conoce como sistema de desplazamiento. La dirección de deslizamiento es siempre la de
más denso empaquetamiento atómico en el plano y el factor mas importante en el
sistema de deslizamiento.

3.5 Deformación por maclaje

Es un movimiento de planos de átomos en la red, paralelo a un plano específico de manera
que la red se divide en dos partes simétricas orientadas de manera distinta. La cantidad de
movimiento de cada plano en la región maclada es proporcional a su distancia del plano
de maclaje, de manera que se forma una imagen especular a través del plano de maclaje.
La siguiente imagen muestra el diagrama esquemático de maclaje en una red f.c.c:

Los tipos de maclajes son:

4
  Maclajes mecánicos o de deformación: prevalecientes principalmente en metales
c.p.h y b.c.c
 Maclajes de recocido: prevalecientes en metales f.c.c

3.6 Deslizamiento contra maclaje

El deslizamiento y el maclaje difieren en:

 La cantidad de movimiento: en el deslizamiento los átomos se mueven un numero

entero de espaciamientos interatómicos y en el maclaje, se mueven en cantidades
fraccionadas.
 La apariencia microscópica: el deslizamiento aparece como líneas delgadas y el
maclaje, como líneas anchas.
 La orientación reticular: en el deslizamiento hay poco cambio en la orientación
reticular y los escalones son visibles en la superficie del cristal, mientras que en el
maclaje si existe orientaciones distintas.

3.7 Fractura
Es la separación de un cuerpo sujeto a un esfuerzo, en dos o más partes. La fractura se
clásica en:

 Frágil: comprende a la rápida propagación de la grieta con el mínimo de absorción

de energía y de deformación plástica. En monocristales la fractura ocurre por
clivaje a lo largo de un plano cristalográfico en particular y el las policristalinos, la
superficie de fractura frágil muestra una apariencia granular debida a los cambios
en orientación de los planos de clivaje de un grano a otro.

 Dúctil: ocurre después de una considerable deformación plástica previa a la falla.

La falla de la mayoría de los materiales dúctiles policristalinos ocurre con una
fractura copa-y-cono asociada con la formación de un cuello es una probeta tensil

En la imagen se muestra la apariencia física de una fractura dúctil (izquierda) y una frágil
(derecha)

5
3.8 Deslizamiento, maclaje y fractura
La cantidad de deformación que puede ocurrir antes de la fractura está determinada por
los valores relativos de los esfuerzos necesarios para deslizamiento, maclaje y clivaje.
Existen valores críticos para:

 Componente del esfuerzo cortante para que se inicie el deslizamiento

 Componente del esfuerzo cortante para que tenga lugar el maclaje
 Esfuerzo critico normal para iniciar el clivaje

3.9 Material policristalino

Cuando un material policristalino está sujeto a esfuerzo, el deslizamiento empieza
primero en aquellos granos en que el sistema de deslizamiento se halla más
favorablemente situado respecto al esfuerzo aplicado. Conforme avanzan la deformación
y la rotación, cada grano tiende a alargarse en la dirección de flujo. Después de cierta
cantidad de deformación, la mayoría de los granos tendrán un plano cristalino en
particular en la dirección de deformación, donde se mostrará una orientación preferente,
lo que resultará en propiedades un poco distintas dependiendo de la dirección de
medición.

No todo el trabajo hecho en la deformación se disipa en forma de calor, parte de el es

almacenado en el cristal como un incremento en energía interna. Cuando un cristal se
desforma, hay alguna distorsión de la estructura reticular

6
Una aleación introduce átomos extraños que distorsionan el cristal localmente, alrededor
de aquellos y estas distorsiones locales ofrecen resistencia al movimiento de una
dislocación cercana. Hay que recordar que siempre que haya distorsión de la estructura
reticular, habrá un incremento en la resistencia y dureza del material.

3.10 Efecto del trabajado en frío sobre las propiedades

Un material se considera trabajado en frio si sus granos
están en una condición distorsionada después de
finalizada la deformación plástica. La resistencia a la
tensión, la resistencia a la cedencia y la dureza aumentan
mientras que la ductilidad, disminuye. Aunque la
resistencia y dureza aumentan, la rapidez de cambio para
cada una no es la misma.

La distorsión de la estructura reticular

impide el flujo de electrones y
disminuye la conductividad eléctrica. El
incremento en energía interna hace al
grano más susceptible a la corrosión
intergranular (esfuerzo de corrosión).
Una forma de evitar el agrietamiento
por el esfuerzo de corrosión es aliviar
los esfuerzos internos mediante un
tratamiento térmico adecuado después
del trabajo en frío y antes de poner al
material en servicio.

Referencias
Avner, S. (2003). Deformación Plástica. Introducción a la Metalurgia Física (118-138).
México: McGraw-Hill,